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三氯氫硅合成工藝的環(huán)境保護與安全措施目錄TOC\o"1-2"\h\u1169三氯氫硅合成工藝的環(huán)境保護與安全措施 112841環(huán)境保護 131544“三廢”處理方案與思路三氯氫硅精餾對環(huán)境產生的污染 137431.1廢氣 172541.三氯氫硅精餾過程中的廢氣主要有 1239681.2廢水 1214752.三氯氫硅精餾過程中的廢水主要有 157331.3處理方法 191941.廢氣處理 1280112.廢水處理 2100242安全措施 3127732.1三氯氫硅引發(fā)火災、爆炸危險的物理化學性質 3147872.4具體安全措施 41環(huán)境保護“三廢”處理方案與思路三氯氫硅精餾對環(huán)境產生的污染1.1廢氣1.三氯氫硅精餾過程中的廢氣主要有A.精餾時預塔塔頂排出來的不凝氣體B.其它如精餾塔頂還有少量含醇不凝性氣體C.鍋爐排放煙氣,煙氣中含粉塵1.2廢水2.三氯氫硅精餾過程中的廢水主要有A.三氯氫硅分離器排放的油水,各輸送泵填料的漏液B.精餾塔排放的殘液,這是三氯氫硅精餾中對水污染最嚴重的廢水1.3處理方法1.廢氣處理三氯氫硅精餾系統(tǒng)各塔排放的不凝性氣體送去燃料氣系統(tǒng)作燃料。2.廢水處理從大氣靜默塔底部排出的仍然是雜物(通常使用的方法:污水經冷卻器冷卻后,再將污水泵送到生化處理裝置進行處理。該工程原本應采用西南化學工業(yè)研究所該研究所聯(lián)合開發(fā)的第三項化學工業(yè)“厭氧”工業(yè)廢水處理工藝。2安全措施生產必須安全,安全為了生產。三氯氫硅精餾過程中的安全防火防爆尤為重要。2.1三氯氫硅引發(fā)火災、爆炸危險的物理化學性質(1)揮發(fā)性:三氯氫硅在常態(tài)下為液體,沸點64.5℃,2.0℃時的飽和蒸氣壓為12..8kPa(96mmHg),溫度愈高,蒸氣壓愈高,揮發(fā)性越強。(2)流動/擴散性:三氯氫硅的粘度0.5945mpa?s(2.0℃),并隨溫度升高而降低,有較強的流動性。(3)高易燃性:三氯氫硅的閃點11.1℃(閉杯),根據美國防火協(xié)會ANSI/NFPA3.0、中國國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92.)、《危險貨物品名表》(GB12.2.68-90),三氯氫硅屬中閃點(-18~2.3.℃)、甲類火災危險性可燃液體。(4)蒸氣的易爆性:由于三氯氫硅具有較強的揮發(fā)性,在三氯氫硅罐區(qū)通常都存在一定量的三氯氫硅蒸氣。當罐區(qū)內三氯氫硅蒸氣與空氣混合達到三氯氫硅的爆炸濃度范圍6.7%~3.6%時,遇火源就會發(fā)生爆炸。

(5)熱膨脹性:三氯氫硅和其它大多數(shù)液體一樣,具有受熱膨脹性。若儲罐內三氯氫硅裝料過滿,當體系受熱,三氯氫硅的體積增加,密度變?。ㄈ?.0℃時0.7915g/ml,3.0℃時0.782.0g/ml)的同時會使蒸氣壓升高,當超過容器的承受能力時(對密閉容器而言),儲罐就易破裂。(6)聚積靜電荷性:靜電產生和聚積與物質的導電性能相關。一般而言,介電常數(shù)小于10(特別是小于3.)、電阻率大于106Ω?cm的液體具有較大的帶電能力。2.2燃燒爆炸的原因

(1)泄漏:儲罐滿罐,儲罐、容器或管路損壞,閥門關閉不嚴,輸送、罐裝三氯氫硅操作失誤,三氯氫硅罐車損壞以及檢維修等都可能使可燃易爆物的泄漏,引起爆炸燃燒。(2)儲罐等容器及管道內混入空氣達到爆炸極限,引起爆炸。

(3)現(xiàn)場有明火、火星或雷擊、靜電等都可能引起爆炸燃燒。

2.3安全工作重點(1)由于其高燃燒力和快速爆炸速度,它會在極具破壞性的時刻導致化學變化。應特別注意蒸餾塔的安全措施。(2)關閉設備電源后,必須對系統(tǒng)中的有害物質排空和更換進行監(jiān)視并檢查是否已安全處理了所排放的材料,并且設備中沒有高毒性材料可以存儲,尤其是在關閉設備進行維護時。。(3)該設備配備了用于分散液體廢物的中央回收和去污處理系統(tǒng)。應定期監(jiān)視和檢查系統(tǒng)的嚴格管理和維護,并在非法排放有毒物質的情況下糾正并停止正確使用。(4)檢查進入三氯氫硅應用場所的人員,并穿著工作服,橡膠靴,帶化學防護的眼罩或呼吸器和手套。禁止人體直接與三氯氫硅接觸,以免皮膚吸收和中毒。(5)定期監(jiān)測和檢查微波三氯氫硅干燥器周圍的微波輻射強度測試。如果發(fā)現(xiàn)超過極限值或保護裝置損壞,則應中斷維護,以防止微波輻射傷害操作人員。(6)必須在嚴格的保護措施下對該設備的劇毒生產設備進行緊急大修或維修。設備和管道尚未清潔或排毒,不得隨意拆卸。也禁止未經人監(jiān)督的操作。。(7)本機中安裝的安全保護裝置,例如B.易燃氣體檢測警報,毒素檢測警報,沖洗噴霧裝置,排毒和救援裝置;應該定期檢查和審查。(8)定期檢查滅火設備(消火栓,氮氣滅火器,火警等)。2.4具體安全措施(1)控制三氯氫硅與空氣的混合物的濃度:在三氯氫硅罐附近,著火和爆炸的一半是三氯氫硅蒸氣混合物的適當濃度的發(fā)生。和空氣。盡管設備和操作條件無法處理罐區(qū)中的三氯氫硅煙霧,但應注意將三氯氫硅煙霧和空氣降至最低。減少排放,通風,中性并相應調整三氯氫硅濃度檢測。它可以控制所有成分的強度,使其不會達到炸彈的極限。

(3)管道與閥門:在三氯氫硅罐區(qū)的管道安全設計時,工藝物料管道應符合下列基本要求:a.采用無縫管道,管道之間除必須用法蘭或螺紋連接外,其余均應采用焊接;b.管道應架空或沿地面敷設。必須采用管溝敷設時,應采取措施防止物料在管溝內積聚,并在進、出罐群及建(構)筑物處密封隔離,管溝內的污水應經水封井排入污水管網;c.管道不得穿越與其無關的建(構)筑物的上方或地下。如必須跨越鐵路或道路,應敷設在管涵或套管內,且保持足夠的凈高度(分別為≥5m、5m);d.跨越鐵路、道路或建(構)筑物的管道上不應設置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等,以免漏料著火;e.進、出儲罐的主管道根部宜設雙重閥門;f.進、出儲罐群的主管道,在罐群的邊界處應設隔斷閥和“8”字盲板。

(4)注射冷卻:三氯氫硅是高度揮發(fā)性的。夏季在運行三氯氫硅罐時,由于“藤條呼吸”效應,三氯氫硅從儲罐中的流失是顯而易見的,因此,注入時必須進行冷卻。材料減少材料損失并確保安全。

(5)防止靜電與雷擊

a)控制物料的流動:管道中液體物料的流動越高,在管道壁附近的速度梯度就越高,并且產生的靜電就越大。b)控制加料方法:如果三氯氫硅液體通過管道進入儲罐,則應提供一個沖擊導流板。如果三氯氫硅從頂部進入儲罐,則供應管線應到達儲罐的底部,距儲罐的底部不超過100毫米,以減少靜電的產生。與防止水和其他污染物混入三氯氫硅材料:由于不同物質之間的相對運動會產生靜電,因此應采取一切措施防止水和其他污染物進入材料系統(tǒng)e。其他抗靜電系統(tǒng):除上述措施外,可以在大型三氯氫硅罐場中安裝靜電減速劑,靜電消除器和其他用于防止和減少罐上靜電荷積聚的系統(tǒng)。三氯氫硅管道。

(7)三氯氫硅罐區(qū)的電氣設計要點b)為了尊重機器和油庫的安全

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