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文檔簡介
第第頁用戶電纜安裝規(guī)范1.1用戶電纜布放綁扎工藝
1.用戶電纜在機(jī)架上的綁扎工藝
用戶電纜在機(jī)架上綁扎要求如下:
(1)機(jī)架背面的用戶電纜綁扎要求做到整齊、清楚及美觀。一般每半框
用戶作為一組,并用線扣扎成方形,再由機(jī)架兩側(cè)的走線架上走線
或下走線,如圖Outside-1所示。為了美觀,電纜應(yīng)沿各框的橫梁拉
到兩邊,并沿兩邊引出。線扣間距勻稱,松緊適度,多余的線扣頭
應(yīng)剪除,線扣頭長短應(yīng)全都。
(2)電纜應(yīng)綁扎成線束的形式。從交換機(jī)到配線架間的電纜需要綁扎,
綁扎后的電纜應(yīng)相互緊密靠攏,外觀平直整齊。
(3)架內(nèi)布線時(shí),插頭距上線處較遠(yuǎn)的電纜,應(yīng)排列于線框外側(cè),插頭
距上線處較近的電纜,應(yīng)排列于線板內(nèi)側(cè),架內(nèi)電纜布放不交叉、
層次分明、走線平滑。
(4)插頭四周的散線綁扎時(shí),不得使散線相互纏繞,按要求扎好扎帶后,
每列插頭后部相同位置的線扣處在同一水平線上,扎扣朝同一方向,
散線束應(yīng)保持與地面垂直。
(5)機(jī)架橫桿〔梁〕上運(yùn)用150mm的線扣,兩側(cè)成束后運(yùn)用300mm的
線扣綁扎。每框運(yùn)用三根線扣,線扣統(tǒng)一綁扎在成束電纜內(nèi)側(cè),剪
平不拉尖。
(6)綁扎成束的電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)扎帶應(yīng)如圖Outside-4所示,以免在電纜轉(zhuǎn)彎
處應(yīng)力過大造成內(nèi)芯斷芯故障。
(7)在框間綁扎時(shí),兩框間運(yùn)用三條扎帶,每框最上部的扎帶應(yīng)在該框
電纜轉(zhuǎn)彎半徑處綁扎,三條扎帶間距應(yīng)保持勻稱,扎帶扣方向應(yīng)保
持全都如圖Outside-4所示。
圖Outside-4用戶電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)的綁扎示意圖
圖Outside-5給出了上走線時(shí)用戶電纜的綁扎示意圖。下走線時(shí)用戶電纜的綁扎與上走線類似,只是在機(jī)架兩側(cè)的走線方向不同。
圖Outside-5機(jī)柜內(nèi)下走線綁扎示意圖
2.用戶框中多余用戶線的處理方法
一般用戶框每框滿配置為19塊用戶板,每板16路用戶。
運(yùn)用32芯用戶電纜時(shí),每根電纜對應(yīng)一塊用戶板,不用處理。
運(yùn)用64芯用戶電纜時(shí),每根電纜對應(yīng)2塊用戶板,有一根用戶電纜要處
理為32芯電纜〔多余芯線可以綁扎在橫梁上〕;
運(yùn)用128芯用戶電纜時(shí),每根電纜對應(yīng)4塊用戶板,有一根用戶電纜要
處理為96芯電纜〔多余芯線,可以綁扎在橫梁上〕;
下面是64芯用戶電纜的處理方法:
(1)機(jī)架內(nèi)每框布放10根/64芯電纜,其中1根電纜需處理為32芯電纜,
對于奇數(shù)框在本框第10根電纜處理,偶數(shù)框那么在本框第一根電纜處
理。
(2)將64芯用戶電纜色譜圖中的最末兩個(gè)AMP插頭的芯線〔從橙色4
點(diǎn)開始直至藍(lán)色長2點(diǎn)的芯線〕綁扎在機(jī)柜的橫梁上。
(3)將配線架側(cè)對應(yīng)電纜的對應(yīng)芯線綁扎在配線架上。
(4)根據(jù)電纜的序號(hào)依次將芯線連接到配線架。
更改的方法如圖Outside-6所示;
H1H260(5)
(50)40(3)
(30)20(1)
(10)、、1234434445、、5678474849(5、、、9(1011)12525354、、141516156575860、、18192022、、22232425、、26272829、、(3031)3233、、35363738
、、39404142
用戶柜(1824/60根64芯電纜)MDF架用戶電纜在模塊間的對應(yīng)圖
圖Outside-664芯用戶電纜更改方法示意圖
32路用戶框中配置32路用戶板并運(yùn)用128芯用戶電纜時(shí),多余芯線需要同樣處理。
3.用戶電纜布放要求
用戶電纜要從機(jī)架布放到用戶配線架〔MDF〕,其布放工藝要求如下:
(1)假如機(jī)房有防靜電地板時(shí),建議用戶電纜采納下走線方法。這樣既
美觀又易于走線。假如機(jī)架未安裝支架,那么應(yīng)采納上走線的方法,
但需在機(jī)柜上方鋪設(shè)走線架。采納下走線時(shí),全部電纜從地板夾層
或走線槽中通過;采納上走線時(shí),電纜從機(jī)架頂部的上走線架通過。
(2)布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,電纜排
列需要整齊,外皮無損傷。
(3)用戶電纜應(yīng)和電源電纜分開布放。
(4)電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)勻稱圓滑,彎弧外部應(yīng)保持垂直或水平成直線,電纜轉(zhuǎn)
彎的最小曲率半徑應(yīng)大于60mm。
(5)不得損傷導(dǎo)線絕緣層,電纜的布放應(yīng)便于維護(hù)和將來擴(kuò)容。
(6)布放走線架電纜需要綁扎,綁扎后的電纜應(yīng)相互緊密靠攏,外觀平
直整齊,線扣間距勻稱,松緊適度,麻線綁扎需要浸蠟。
(7)布放槽道內(nèi)電纜可以不綁扎,槽內(nèi)電纜應(yīng)順埋,盡量不交叉,電纜
不得溢出槽道,在電纜進(jìn)出槽道部位和電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)4根一小扎,
每環(huán)捆扎或串連綁扎成整體。
(8)放線時(shí)由機(jī)架放至配線架,放線過程中應(yīng)留意不要將電纜拉緊,放
線后多余電纜不應(yīng)全部剪掉,放線應(yīng)參照插頭安裝位置,機(jī)框左側(cè)
的電纜放于左側(cè)走線位置,右側(cè)的放于右側(cè)位置。用戶電纜應(yīng)與其
他電纜分開,在走線槽中或在活動(dòng)地板下布放應(yīng)按機(jī)柜分別綁扎,
電纜應(yīng)順直,盡量不交叉,布放完后應(yīng)排列整齊,外皮無損傷,并
在須要的地方留有余量。
(9)用戶電纜兩端編號(hào),形成一一對應(yīng)的關(guān)系。
4.下走線布放工藝
機(jī)房鋪設(shè)有防靜電地板時(shí),用戶電纜采納下走線:
(1)用戶線下走線時(shí),應(yīng)在架底做成彎,留有少量余量。用戶線上機(jī)架
時(shí),應(yīng)從機(jī)架兩側(cè)上線,然后逐框安排至機(jī)框母板,不得從其它位置、其它方向進(jìn)入機(jī)架。
(2)在防靜電地板下布放電纜要按設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的路由布放,然后布放
到下線孔至走線梯上。
(3)電纜在地板下要4根一小扎,每環(huán)用扎扣串聯(lián)成整體,不能疊加過
高,電纜可以多排布放,最高疊加不能超過防靜電地板下凈空的3/4,以防阻擋冷氣流淌。
(4)電纜在地板下綁扎間距為0.4m左右,機(jī)柜底下1米左右遠(yuǎn)的距離可
以交叉,之后應(yīng)編排成整體。
(5)電纜布放完畢要清理扎扣,扎扣編排成直線,不能涌現(xiàn)斜角度。
用戶電纜在機(jī)架底下的布放如圖Outside-7所示:
(1)扎帶(2)過線孔蓋板(3)架底拐彎
(6)電纜編排(7)扎帶(4)扎帶(5)成捆布放
圖Outside-7用戶電纜架底拐彎示意圖
5.走線溝槽布放工藝
走線溝槽的布線在鄉(xiāng)鎮(zhèn)機(jī)房狀況較多。沿走線溝槽布放時(shí),要留意:
(1)首先要清除溝槽內(nèi)剩留的一切垃圾,兩端口處要密封,防止老鼠在
溝槽中破壞電纜。
(2)溝槽布線口至機(jī)架內(nèi)部之間,要理順一切電纜,不能有長短不全都
的狀況。
(3)信號(hào)電纜在溝槽內(nèi)與電源線盡量避開,不要靠得太近,更不能綁扎
在一起。
6.用戶電纜在走線梯上的布放工藝
用戶電纜在走線梯上布放時(shí),應(yīng)留意:
電纜在走線梯上綁扎時(shí),每4根為一小扎,每環(huán)用線扣綁扎并串聯(lián)成整體。
(1)依據(jù)走線梯橫桿的節(jié)距來綁扎每一束電纜,扎帶應(yīng)剪平,不拉尖。
(2)電纜在機(jī)架頂部上下走線梯時(shí),應(yīng)運(yùn)用下線梯,將電纜固定在下線
梯上下線,以免拉力過大,電纜損傷。
(3)走線梯至配線架處下線時(shí),不應(yīng)將電纜拉得過緊,以愛護(hù)電纜。
用戶電纜下線梯至配線架如圖Outside-8所示。
圖Outside-8下線梯至配線架間電纜布放示意圖
1.1用戶電纜布放綁扎工藝
1.用戶電纜在機(jī)架上的綁扎工藝
用戶電纜在機(jī)架上綁扎要求如下:
(1)機(jī)架背面的用戶電纜綁扎要求做到整齊、清楚及美觀。一般每半框
用戶作為一組,并用線扣扎成方形,再由機(jī)架兩側(cè)的走線架上走線
或下走線,如圖Outside-1所示。為了美觀,電纜應(yīng)沿各框的橫梁拉
到兩邊,并沿兩邊引出。線扣間距勻稱,松緊適度,多余的線扣頭
應(yīng)剪除,線扣頭長短應(yīng)全都。
(2)電纜應(yīng)綁扎成線束的形式。從交換機(jī)到配線架間的電纜需要綁扎,
綁扎后的電纜應(yīng)相互緊密靠攏,外觀平直整齊。
(3)架內(nèi)布線時(shí),插頭距上線處較遠(yuǎn)的電纜,應(yīng)排列于線框外側(cè),插頭
距上線處較近的電纜,應(yīng)排列于線板內(nèi)側(cè),架內(nèi)電纜布放不交叉、
層次分明、走線平滑。
(4)插頭四周的散線綁扎時(shí),不得使散線相互纏繞,按要求扎好扎帶后,
每列插頭后部相同位置的線扣處在同一水平線上,扎扣朝同一方向,
散線束應(yīng)保持與地面垂直。
(5)機(jī)架橫桿〔梁〕上運(yùn)用150mm的線扣,兩側(cè)成束后運(yùn)用300mm的
線扣綁扎。每框運(yùn)用三根線扣,線扣統(tǒng)一綁扎在成束電纜內(nèi)側(cè),剪
平不拉尖。
(6)綁扎成束的電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)扎帶應(yīng)如圖Outside-4所示,以免在電纜轉(zhuǎn)彎
處應(yīng)力過大造成內(nèi)芯斷芯故障。
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