![肋板式橋臺(tái)施工方案_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view3/M02/1E/1C/wKhkFmYq_R6AaFhPAAH3s-0b6kM607.jpg)
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肋板式橋臺(tái)施工方案一、編制說(shuō)明㈠.編制依據(jù)依據(jù)滬蓉國(guó)道主干線(xiàn)湖北滬蓉西〔恩施至利川〕高速大路一期土建施工第連二合同段施工合同。依據(jù)滬蓉國(guó)道主干線(xiàn)湖北滬蓉西〔恩施至利川〕高速大路第XL2合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)。依據(jù)中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)的 JTGF80/1-2023《大路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。4.依據(jù)四川川交路橋有限責(zé)任公司公司工程治理手冊(cè)及其它施工指導(dǎo)性文件。㈡.編制原則.本施組遵守設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件,嚴(yán)格依據(jù)各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)展編制。.施工打算主抓關(guān)鍵工序,組織平行作業(yè)、流水作業(yè),科學(xué)安排穿插作業(yè),強(qiáng)調(diào)專(zhuān)業(yè)間的協(xié)同協(xié)作,避開(kāi)窩工,杜絕返工,循序漸進(jìn),均衡生產(chǎn)。.本施組著重解決重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵工程和主要施工技術(shù)問(wèn)題,本著盡量?jī)?yōu)化施工方案,合理配置、使用先進(jìn)的施工機(jī)械,盡力組織規(guī)模化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的原則進(jìn)展編制。.樂(lè)觀引進(jìn)、承受技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,在確保工程質(zhì)量的前提下,以求提高效率、壓縮工期,降低工程本錢(qián)。.本施組推行“可控本錢(qián)治理”,全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、本錢(qián)責(zé)任制的整體安排,在資源配置、過(guò)程把握、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品把握以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案,明確目標(biāo),保證投標(biāo)各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。㈢.編制范圍本方案編制范圍為滬蓉國(guó)道主干線(xiàn)北滬蓉西〔恩施至利川〕高速大路一期土建施工第連二合同段全部肋板式橋臺(tái)。二、工程概況本合同段共有大橋926.56m/3座〔巴公溪大橋、高橋壩河大橋、月亮巖大橋〕,分別式立交549.8m/2座〔恩芭大路分別式立交、恩利大路分別式立交〕,構(gòu)造形式見(jiàn)下表:序 中心樁號(hào)巴公溪大橋巴公溪分別式立交高橋壩河大橋月亮巖大橋月亮巖分別式立交
上構(gòu)類(lèi)型8×30+3×40+6×30連續(xù)剛構(gòu) 8×30+3×40+4×30連續(xù)剛構(gòu) 10×30連續(xù)剛構(gòu) 8×30連續(xù)剛構(gòu) T梁8×20連續(xù)空心板8×30連續(xù)剛構(gòu) T梁
全橋長(zhǎng)(m)546486303.8246164.56246本合同段共有 9個(gè)肋式臺(tái),分別為巴公溪大橋右幅 0#臺(tái)、高橋壩河大橋左、右幅 8#臺(tái)、月亮巖大橋左、右幅 0#臺(tái)、恩笆大路分別式立交橋左、右幅 10#臺(tái)、恩利大路分別式立交橋左、右幅 8#臺(tái)。三、施工預(yù)備①、首先進(jìn)展施工前的軸線(xiàn)放樣,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤。②、施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)做到路通、電通、水通;施工臨時(shí)用電埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng),臨時(shí)用水是用自來(lái)水,并已經(jīng)埋設(shè)管道并通至施工現(xiàn)場(chǎng)。③、各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊,并在使用前試運(yùn)行,保證了其狀態(tài)的良好。在施工場(chǎng)地建有大型攪拌站一座〔25m3/h〕,能滿(mǎn)足施工要求;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工設(shè)備有:鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、交直流電焊機(jī)各 2臺(tái),能夠滿(mǎn)足鋼筋加工施工的需要?;炷吝\(yùn)輸承受兩臺(tái)混凝土攪拌砼輸送泵運(yùn)輸。④、施工用料:水泥是華水泥廠生產(chǎn)的一般硅酸鹽水泥,砂為 II級(jí)機(jī)制砂;碎石為恩施譚家壩石料廠生產(chǎn);鋼筋為邯鄲鋼鐵公司生產(chǎn);各種材料已經(jīng)自檢、抽檢合格。各種原材報(bào)監(jiān)理工程師抽樣檢查合格后,方可用與施工,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。四、施工方案1、肋板測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)前,將承臺(tái)上面浮漿鑿去,以使承臺(tái)與肋板接合面良好,處理好承臺(tái)預(yù)埋鋼筋。在承臺(tái)頂上測(cè)量放樣出肋板位置,彈出肋板模板位置線(xiàn)。2、鋼筋制作與安裝①鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工,鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn),合格前方能投入使用,鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)展抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料,加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊,并留意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí),還應(yīng)著重留意以下幾點(diǎn):鋼筋外表應(yīng)干凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈;應(yīng)避開(kāi)在構(gòu)造的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并應(yīng)盡可能使接頭穿插排列,接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于 50cm;焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于 10d〔d為鋼筋直徑〕;焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。鋼材和焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋接頭承受搭接焊時(shí),鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)〔長(zhǎng)度范圍內(nèi)〕的受力鋼筋,其接頭截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定,鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸
35d線(xiàn)全都。接頭焊縫的長(zhǎng)度除按設(shè)計(jì)要求外,雙面焊應(yīng)不小于 5d,單面焊應(yīng)不小于10d。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式
接頭面積最大百分率〔%〕主鋼筋綁扎接頭主鋼筋焊接接頭
受拉區(qū)2550
受壓區(qū)50不限制鋼筋綁扎后要順直,主筋的位置、尺寸,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)實(shí)行有效措施,保證鋼筋保護(hù)層的厚度,做到不漏筋、不少筋、不錯(cuò)位。②布筋肋板鋼筋施工時(shí),承受垂線(xiàn)法定位,中心點(diǎn)誤差把握在 1cm內(nèi),焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)展綁扎、安裝。同時(shí)要留意預(yù)埋件的設(shè)置。3、模板工程本合同肋板式橋臺(tái)模板承受定型鋼模板,內(nèi)用φ12鋼筋連接,保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支撐結(jié)實(shí)。模板的架立要準(zhǔn)確,特別是模板的幾何尺寸、軸線(xiàn)位置、模板結(jié)實(shí)以及美觀程度,并設(shè)專(zhuān)人在砼灌筑時(shí)常常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形,做到不跑模、不漏漿、不錯(cuò)位。另外模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑〔或機(jī)油〕。使工程質(zhì)量到達(dá)內(nèi)實(shí)外美。依據(jù)本合同段實(shí)際狀況,模板安裝和拆卸承受汽車(chē)吊或塔吊進(jìn)展。模板接縫設(shè)置榫頭形式以保證砼接縫面光滑,并臨時(shí)緊固相鄰連接螺栓。模板初步成型后用錘球檢查模板軸線(xiàn)垂直度,并通過(guò)頂部纜束的方式使之與設(shè)計(jì)要求值相符。緊固全部支撐鋼管,復(fù)檢軸線(xiàn)偏位,頂面高程等。架鋼管設(shè)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,混凝土施工前對(duì)支架進(jìn)展穩(wěn)固性檢測(cè),使接觸點(diǎn)受力,到達(dá)抗風(fēng)抗震的作用,整體剛度到達(dá)力學(xué)要求。4、砼澆筑模板安裝完畢、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板平面位置、頂部標(biāo)高、結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性、鋼筋和預(yù)埋件位置等進(jìn)展檢查,符合設(shè)計(jì)要求后并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方可進(jìn)展砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑,砼澆注前檢查混凝土的均勻性和坍落度,按設(shè)計(jì)要求把握坍落度?;炷脸惺馨韬蜆前柚?、電子計(jì)量,計(jì)量器具應(yīng)定期檢定?;炷恋臄嚢钑r(shí)間為 1.5—2.0min。混凝土坍落度為50—70mm,在攪拌及澆注地點(diǎn)分別檢測(cè),以澆注地點(diǎn)為準(zhǔn)。混凝土承受汽車(chē)吊提升料斗方式入模,混凝土應(yīng)按確定的厚度、挨次、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)水平,分層厚度不超過(guò) 30cm。肋板澆筑時(shí),砼自由下落高度要求不超過(guò) 2m,以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土;在每層混凝土澆筑過(guò)程中,隨混凝土的灌入準(zhǔn)時(shí)承受插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍;振搗過(guò)程中,振動(dòng)棒與模板間距保持 5-10cm,并避開(kāi)碰撞鋼筋,不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 5~10cm。對(duì)每一振動(dòng)部位,必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉、不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件,當(dāng)覺(jué)察有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)停頓該部位砼澆筑,對(duì)變形或位移位置加焊角鋼,拉桿等方法,保證變形、位移不再擴(kuò)大化。5、拆模、養(yǎng)護(hù)澆筑完畢時(shí),要進(jìn)展收漿,并準(zhǔn)時(shí)向外表灑水養(yǎng)護(hù)〔水質(zhì)與拌和用水一樣〕,砼養(yǎng)護(hù)實(shí)行密閉性養(yǎng)護(hù),外套塑料薄模噴水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7d。當(dāng)混凝土與流淌性地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)實(shí)行防水措施,混凝土在澆筑后 7d不受水的沖刷侵襲;混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa前,不得使其承受各種外加荷載。待其強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后〔一般以混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa為準(zhǔn)〕,撤除模板,撤除的模板必需馬上進(jìn)展清理和修整,涂上脫模劑,轉(zhuǎn)到下個(gè)構(gòu)造物施工。五、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施:1、工程部質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):《大路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《滬蓉西高速大路招標(biāo)文件》等。3、質(zhì)量保證措施⑴成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師,各技術(shù)人員負(fù)責(zé)各自管區(qū)的工程施工,各施工隊(duì)要成立質(zhì)量小組、設(shè)質(zhì)檢員。⑵執(zhí)行施工前的各種技術(shù)交底工作,關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使施工人員依據(jù)技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)展施工。⑶工地試驗(yàn)室加強(qiáng)施工檢測(cè),對(duì)施工工藝進(jìn)展全過(guò)程把握施工薄弱環(huán)節(jié)尤其應(yīng)當(dāng)重視。
,對(duì)于⑷實(shí)行質(zhì)檢員旁站制度,防止偷工減料,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ,上道工序完成或下道工序施工前,必需由監(jiān)理檢查并簽證前方可進(jìn)展下道工序。根底砼澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人值班。⑸測(cè)量承受換人復(fù)測(cè)制,杜絕測(cè)量事故的發(fā)生。⑹各樁應(yīng)設(shè)標(biāo)牌,寫(xiě)明該樁的有關(guān)數(shù)據(jù)。⑺施工過(guò)程中假設(shè)有設(shè)計(jì)變更,必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位,建設(shè)單位和監(jiān)理工程師簽證前方可實(shí)施,其資料進(jìn)入資料檔案。隱蔽檢查驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)比制度①凡隱蔽工程應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理隱蔽檢查驗(yàn)收記錄,并報(bào)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師簽證前方可進(jìn)展下一道工序。②建立嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)比制度,施工中各工序作好自檢、互檢、交接檢查,分項(xiàng)工程質(zhì)量由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)展評(píng)定。質(zhì)量事故報(bào)告和處理制度①凡現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或覺(jué)察質(zhì)量隱患必需馬上按規(guī)定逐級(jí)上報(bào);②事故發(fā)生后,必需有領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織事故調(diào)查和處理,并按“三不放過(guò)”的原則,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展技術(shù)處理和對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理。六、安全保證措施:1、成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全治理小組,同各隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,針對(duì)本工程及施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。2、在隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3、灌注砼時(shí),應(yīng)留意施工安全。施工人員必需配有安全帽、安全繩、并常常檢查。4、為了保障施工人員和群眾的安全,在墩根底四周設(shè)防護(hù)隔欄,夜間施工時(shí)要在四周設(shè)警示燈,防止機(jī)械與人員的誤入造成損害。5、對(duì)于施工機(jī)具、車(chē)輛和設(shè)備,要由專(zhuān)人治理和操作,確保其性能處于完好狀態(tài),符合安全技術(shù)要求,滿(mǎn)足施工需要。6、塔機(jī)為保證安全系數(shù),適當(dāng)增加抗風(fēng)纜索,安全網(wǎng),并制定塔機(jī)專(zhuān)人操作規(guī)章制度。、施工人員必需佩戴安全帽,制止酒后作業(yè),穿拖鞋上崗。、高空作業(yè),應(yīng)留意不準(zhǔn)不打招呼,向下拋擲任何物品,防止高空落物傷人。、施工員應(yīng)常常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展班前安全教育,使每個(gè)施工人員樹(shù)立安全第一的思想,避開(kāi)安全事故的發(fā)生。、特別作業(yè)工種必需持證上崗。、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況對(duì)本措施進(jìn)展補(bǔ)充。七、
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