GBT 36280《電力儲能用鉛炭電池》

ICS27.180

CCSF19

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T36280—20XX

代替GB/T36280-2018

電力儲能用鉛炭電池

Lead-carbonbatteryforelectricalenergystorage

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

1

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替GB/T36280-2018《電力儲能用鉛炭電池》。與GB/T36280-2018相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和

編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

——刪除了部分術(shù)語和定義（見3.1）。

——修改了部分符號（見3.2）。

——在規(guī)格中增加了電池類型的信息（見4）。

——將技術(shù)要求劃分為正常工作條件、外觀及力學(xué)性能、電性能、環(huán)境適應(yīng)性、耐久性、安全性能

（見5）。

——增加了力學(xué)性能技術(shù)要求（見5.2.3）。

——修改了初始充放電能量技術(shù)要求（見5.3.1）。

——增加了功率特征及出力曲線和試驗方法（見5.3.2、6.4.2）。

——增加了過載充放電性能要求和試驗方法（見5.3.3、6.4.3）。

——修改了能量保持能力要求和試驗方法（見5.3.4、6.4.4）。

——增加了高溫高濕要求和試驗方法（見5.4.1、6.5.1）。

——增加了低溫要求和試驗方法（見5.4.2、6.5.2）。

——增加了高海拔性能要求和試驗方法（見5.4.3、6.5.3）。

——增加了鹽霧要求和試驗方法（見5.4.4、6.5.4）。

——修改了循環(huán)性能要求（見5.5.1）。

——增加了短路要求和試驗方法（見5.6.1.5、6.7.2.1）。

——修改了抗機械破損能力為跌落性能要求（見5.6.2.1）。

——修改了氣體析出量性能要求（見5.6.3.3）。

——修改了阻燃能力性能要求（見5.6.3.4）。

——增加了電池簇安全保護功能要求和試驗方法（見5.6.4、6.8）。

——刪除了大功率放電性能要求和試驗方法。

——修改了試驗環(huán)境、試驗裝置（見6.1、6.2）。

——增加了安全措施（見6.3）。

——在試驗準(zhǔn)備中增加試驗樣品、試驗線路連接及試驗參數(shù)設(shè)定的要求（見6.2.1、6.2.2、6.2.3）。

——檢驗分類和檢驗項目（見7.1）。

——增加了抽樣檢驗、隨機文件的內(nèi)容（見7.4）。

——修改了貯存要求（見8.4）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國電力儲能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC550）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

—GB/T36280-2018。

3

電力儲能用鉛炭電池

1范圍

本文件規(guī)定了電力儲能用鉛炭電池的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和

貯存等內(nèi)容。

本文件適用于電力儲能用鉛炭電池的設(shè)計、制造、試驗、檢測、運行、維護和檢修。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

DL/T2528電力儲能基本術(shù)語

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

3術(shù)語、定義和符號

3.1術(shù)語和定義

DL/T2528界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1

初始化充電initialcharge

在規(guī)定條件下，電池放電至放電截止電壓后，再充電至充電截止電壓的過程。

3.1.2

初始化放電initialdischarge

在規(guī)定條件下，電池充電至充電截止電壓后，再放電至放電截止電壓的過程。

3.1.3

過載充放電overloadchargeanddischarge

在規(guī)定條件下，以高于額定功率的條件對電池進行充放電的過程。

3.1.4

起火fire

電池任何部位發(fā)生持續(xù)燃燒的現(xiàn)象，不包括火花、閃燃及拉弧。

3.1.5

爆炸explosion

電池殼體破裂，伴隨劇烈響聲，且有固體物質(zhì)等主要成分拋射。

3.1.6

漏液leakage

電池內(nèi)部液體泄漏到電池外部的現(xiàn)象。

3.1.7

氣體析出量gasevolutionquantity

電池在過充電條件下對外排放的氣體量。

3.1.8

防爆能力explosion-proofability

電池在過充電條件下，安全閥裝置阻止外部火源點燃內(nèi)部氣體的能力。

3.1.9

耐接地短路能力earthingshortcircuitresistance

電池在特殊工作方向時，耐受電解液泄漏所產(chǎn)生接地短路電流的能力。

3.1.10

材料阻燃能力flameretardantabilityofmaterial

電池槽、蓋受明火灼燒的能力。

3.1.11

熱失控敏感性sensitivityofthermalrunaway

電池在過壓充電條件下，對充電電流和溫度的感應(yīng)能力。

3.2符號

下列符號適用于本文件。

n：電池的額定充放電小時率，其數(shù)值等于額定放電能量/額定放電功率。

Prc4：4小時率額定充電功率，電池單體的單位為W，電池簇、電池陣列的單位為kW或MW。

Prd4：4小時率額定放電功率，電池單體的單位為W，電池簇、電池陣列的單位為kW或MW。

Erc4：4小時率額定充電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Erd4：4小時率額定放電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Eic4：4小時率初始充電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Eid4：4小時率初始放電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h

η4：4小時率額定功率充放電能量效率，用百分?jǐn)?shù)表示。

Prcn：n小時率額定充電功率，電池單體的單位為W，電池簇、電池陣列的單位為kW或MW。

Prdn：n小時率額定放電功率，電池單體的單位為W，電池簇、電池陣列的單位為kW或MW。

Ercn：n小時率額定充電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Erdn：n小時率額定放電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Eicn：n小時率初始充電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

Eidn：n小時率初始放電能量，電池單體的單位為W2h，電池簇、電池陣列的單位為kW2h或MW2h。

ηn：n小時率額定功率充放電能量效率，用百分?jǐn)?shù)表示。

Talm：電池單體告警溫度，單位為℃。

Tptc：電池單體保護溫度，單位為℃。

5

Unom：標(biāo)稱電壓，單位為V。

4規(guī)格

電力儲能用鉛炭電池的規(guī)格的標(biāo)識應(yīng)符合下列規(guī)則：

EES-PbC-ClassV-Prcn-Prdn-Ercn-Erdn-manufacturer

廠家編碼和型號

額定放電能量

額定充電能量

額定放電功率

額定充電功率

標(biāo)稱電壓

產(chǎn)品層級（單體/電池簇）

鉛炭電池

電力儲能用

示例1：

電力儲能用，鉛炭電池單體，標(biāo)稱電壓2V，額定充電功率250W，額定放電功率250W，額定充電能量

1130W2h，額定放電能量1000W2h，標(biāo)識為：EES-PbC-Cell

2V-250W-250W-1130W2h-1000W2h-333333（例：NDRC1000Ah）。

示例2：

電力儲能用，鉛炭電池簇，標(biāo)稱電壓640V，額定充電功率80kW，額定放電功率80kW，額定充電能量

372kW2h，額定放電能量320kW2h，標(biāo)識為：EES-PbC-Cluster

640V-80kW-80kW-372kW2h-320kW2h-333333（例：NDRC1000Ah）。

5技術(shù)要求

5.1正常工作環(huán)境

電池正常工作環(huán)境應(yīng)滿足下列要求：

a)工作環(huán)境溫度：15℃～35℃；

b)相對濕度：≤95%，無凝露；

c)按海拔高度分為≤3000m和＞3000m兩檔；

d)空氣中不應(yīng)含有影響正常工作的沙塵及具有導(dǎo)電性、腐蝕性、爆炸性的顆粒和氣體；

e)無震動沖擊，垂直傾斜度≤5°。

5.2外觀及力學(xué)性能

5.2.1外觀

5.2.1.1電池單體

外觀應(yīng)無變形、漏液及裂紋，表面應(yīng)干燥、無損傷，且規(guī)格、警示等標(biāo)識清晰、正確；正負(fù)極無銹

蝕，極性標(biāo)識正確、清晰。

5.2.1.2電池簇

外觀應(yīng)無變形及裂紋，表面應(yīng)干燥、無損傷，排列整齊、連接可靠，且規(guī)格、警示等標(biāo)識清晰、正

確；正負(fù)極柱無銹蝕，極性標(biāo)識正確、清晰。

5.2.2外型尺寸和質(zhì)量

5.2.2.1電池單體

外形尺寸相對于標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于±2mm。

質(zhì)量相對于標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于±2%。

5.2.2.2電池簇

電池簇外形尺寸相對于標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于±10mm。

5.2.3力學(xué)性能

5.2.3.1電池簇

電池簇應(yīng)具備一定的結(jié)構(gòu)強度，應(yīng)能滿足全壽命周期正常使用要求。

5.3電性能

5.3.1初始充放電能量

5.3.1.1電池單體

電池單體在（25±2）℃及額額定功率條件下初始充放電能量應(yīng)符合下列要求：

a)初始充電能量不應(yīng)小于額定充電能量；

b)初始放電能量不應(yīng)小于額定放電能量；

c)能量效率不應(yīng)小于88%。

d)初始充電能量的極差平均值不應(yīng)大于初始充電能量平均值的5.0%；

e)初始放電能量的極差平均值不應(yīng)大于初始放電能量平均值的5.0%。

5.3.1.2電池簇

電池簇在（25±5）℃及額定功率條件下初始充放電能量應(yīng)符合下列要求：

a)初始充電能量不應(yīng)小于額定充電能量；

b)初始放電能量不應(yīng)小于額定放電能量；

c)能量效率不應(yīng)小于88%。

5.3.2功率特性及出力曲線

電池單體在（25±2）℃條件下功率特性及出力曲線應(yīng)滿足下列要求：

a)不同充放電功率下實測的充電能量不應(yīng)低于該功率下的充電能量保證值；

b)不同充放電功率下實測的放電能量不應(yīng)低于該功率下的放電能量保證值；

c)提供電池單體功率特性及出力曲線。

5.3.3過載充放電性能

電池單體在（25±2）℃條件下過載充放電性能應(yīng)滿足下列要求：

a)2Prc4、2Prd4條件下充電能量相對于Prc4、Prd4條件下充電能量的能量保持率不應(yīng)小于80.0%；

b)2Prc4、2Prd4條件下放電能量相對于Prc4、Prd4條件下放電能量的能量保持率不應(yīng)小于80.0%；

c)2Prc4和2Prd4條件下能量效率不應(yīng)小于80.0%。

5.3.4能量保持與恢復(fù)能力

5.3.4.1室溫能量保持與恢復(fù)能力

7

電池單體初始化充電后在（25±2）℃條件下貯存28天時能量保持與能量恢復(fù)能力應(yīng)滿足下列要求：

a)能量保持率不應(yīng)小于95.0%；

b)充電能量恢復(fù)率不應(yīng)小于97.0%；

c)放電能量恢復(fù)率不應(yīng)小于97.0%。

5.3.4.2高溫能量保持與恢復(fù)能力

電池單體初始化充電后在（45±2）℃條件下貯存7天時能量保持與能量恢復(fù)能力應(yīng)滿足下列要求：

a)能量保持率不應(yīng)小于90.0%；

b)充電能量恢復(fù)率不應(yīng)小于95.0%；

c)放電能量恢復(fù)率不應(yīng)小于95.0%。

5.3.5一致性

5.3.5.1電壓一致性

電池簇在額定功率條件下電壓一致性應(yīng)符合下列要求：

a)電池簇開路時,2V電池單體之間電壓差值不應(yīng)大于30mV,12V電池之間電壓差值不應(yīng)大于100mV；

b)電池簇放電時,2V電池單體之間電壓差值不應(yīng)大于200mV,12V電池之間電壓差值不應(yīng)大于

600mV。

5.3.5.2溫度一致性

電池簇在額定功率條件下充放電過程中電池之間正、負(fù)極柱溫度的溫差不應(yīng)大于10℃。

5.3.6.低溫充放電性能

電池單體在(-0±2)℃及額定功率條件下低溫充放電性能應(yīng)符合下列要求：

a)（-0±2）℃溫度下的充電能量不應(yīng)小于初始充電能量的75%；

b)（-0±2）℃溫度下的放電能量不應(yīng)小于初始放電能量的80%。

5.3.7高溫充放電性能

電池單體在(45±2)℃及額定功率條件下高溫充放電性能應(yīng)符合下列要求：

a)（45±2）℃溫度下的充電能量不應(yīng)小于初始充電能量的96%；

b)（45±2）℃溫度下的放電能量不應(yīng)小于初始放電能量的96%。

5.4環(huán)境適應(yīng)性

5.4.1高溫高濕

電池單體初始化充電后在高溫高濕條件貯存3天后，外殼應(yīng)無破裂現(xiàn)象、膨脹、漏液、極柱無銹蝕

現(xiàn)象。

注：5.4.1適用于非海洋性氣候條件下的應(yīng)用場合。

5.4.2低溫

電池單體初始化充電后在-40℃條件貯存3天后，外殼應(yīng)無破裂現(xiàn)象、膨脹、漏液、極柱無銹蝕現(xiàn)象。

5.4.3高海拔性能

5.4.3.1高海拔初始充放電性能

電池單體高海拔初始充放電能量應(yīng)滿足5.3.1.1要求。

5.4.3.2高海拔絕緣性能

按標(biāo)稱電壓計算，電池簇正極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間、電池簇負(fù)極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間

的絕緣電阻均不應(yīng)小于1000Ω/V。

5.4.3.3高海拔耐壓性能

在電池簇正極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間、電池簇負(fù)極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間施加相應(yīng)的電壓，

不應(yīng)發(fā)生擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

5.4.4鹽霧

電池單體初始化充電后經(jīng)噴霧-貯存循環(huán)后，外殼應(yīng)無破裂現(xiàn)象，不應(yīng)漏液、不應(yīng)起火、不應(yīng)爆炸。

注：5.4.4適用于海洋性氣候條件的應(yīng)用場合。

5.5耐久性

5.5.1循環(huán)性能

電池單體在（25±2）℃及額定功率條件下循環(huán)性能應(yīng)滿足下列三條中的一條：

a）當(dāng)循環(huán)200次時放電能量不應(yīng)小于額定放電能量125%；

b）當(dāng)循環(huán)1000次時放電能量不應(yīng)小于額定放電能量110%；

c）當(dāng)循環(huán)2000次時放電能量不應(yīng)小于額定放電能量100%；

5.6安全性能

5.6.1電氣安全性能

5.6.1.1絕緣性能

按標(biāo)稱電壓計算，電池簇正極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間和電池簇負(fù)極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間

絕緣性能均不應(yīng)小于2000Ω/V。

5.6.1.2耐壓性能

在電池簇正極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間、電池簇負(fù)極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間施加相應(yīng)的電壓，

不應(yīng)發(fā)生擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

5.6.1.3過充電

電池單體初始化充電后以0.25Prc4功率連續(xù)充電160h，不應(yīng)鼓脹、冒煙、起火、爆炸、漏液。

5.6.1.4過放電

電池單體初始化充電后以0.8Prd4功率放電30d，不應(yīng)鼓脹、冒煙、起火、爆炸、漏液。

5.6.1.5短路

2V電池單體初始化充電后以（1.0±0.1）mΩ線阻外部短路10min條件下，不應(yīng)起火、不應(yīng)爆炸。

12V電池單體初始化充電后以（20±0.1）mΩ線阻外部短路10min條件下，不應(yīng)起火、不應(yīng)爆炸。

5.6.1.6耐接地短路能力

電池單體初始化充電后,在端子和金屬鉛帶或?qū)щ娔z帶鋁箔間施加110±10V直流電源下并連續(xù)恒壓

充電30天,不應(yīng)有腐蝕、燒灼跡象及槽蓋的碳化。

9

5.6.2機械安全性能

5.6.2.1跌落

電池單體初始化充電后,在規(guī)定的高度下跌落，電池槽體不應(yīng)有破損及漏液。

5.6.3熱安全性能

5.6.3.1熱失控敏感性

電池單體初始化充電后以恒定電壓充電168h過程中，電池單體的溫度≤60℃，每24h之間電流的增

長率△I≤50%。

5.6.3.2防爆能力

電池單體初始化充電后過充電1h，當(dāng)外遇明火時不應(yīng)發(fā)生燃燒或爆炸。

5.6.3.3氣體析出量

電池單體初始化充電后以恒定電壓充電24h，在繼續(xù)充電條件下收集氣體48小時，平均每瓦時?小時

對外釋放出的氣體量Ge在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下應(yīng)≤1.2mL。

5.6.3.4阻燃能力

電池單體的電池槽、電池蓋的阻燃能力應(yīng)符合GB/T2408中HB級材料(水平級)和V-0級材料(垂直級)

的要求。

5.6.4安全保護功能

電池簇應(yīng)具有針對電池單體及電池簇的安全保護功能，當(dāng)發(fā)生過充、過放、過流、過溫、短路、絕

緣電阻異常等故障時，應(yīng)發(fā)出告警信號，執(zhí)行相應(yīng)保護動作。

6試驗方法

6.1.試驗環(huán)境

除另有規(guī)定外，試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

a）試驗應(yīng)在溫度（25±2）℃環(huán)境中進行；

b）試驗應(yīng)在相對濕度≤90%，

f)海拔高度：≤3000m。

注：海拔高度超過3000m，采用真空試驗箱或等同高海拔環(huán)境。

6.2試驗裝置

6.2.1測量儀器

測量儀器應(yīng)滿足下列要求：

a)尺寸測量范圍5mm～1000mm時最大允許誤差為±0.07mm，測量范圍大于1m時最大允許誤差為±

1mm；

b)重量測量范圍0kg～50kg時最大允許誤差為±5g，測量范圍50kg～60kg時最大允許誤差為±10g，

測量范圍60kg～100kg時最大允許誤差為±0.1kg，測量范圍100kg～200kg時最大允許誤差為±0.2kg；

大于200kg時最大允許誤差為0.5kg。

c)溫濕度計溫度測量最大允許誤差±1℃，濕度測量最大允許誤差±5%；

d)數(shù)據(jù)采集記錄儀溫度測量范圍最大允許誤差為±1℃；

e)時間測量最大允許誤差為±0.1s。

6.2.2充放電設(shè)備

充放電設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

a)電壓測量最大允許誤差為滿量程的±0.1%；

b)電流控制最大允許誤差為滿量程的±0.1%；

c)功率控制最大允許誤差為滿量程的±0.1%；

6.2.3環(huán)境模擬裝置

環(huán)境模擬裝置應(yīng)滿足下列要求：

a)溫度最大允許誤差為±2℃；

b)溫度波動度≤±0.5℃；

c)溫度均勻度≤2℃；

d)濕度最大允許誤差為±3%。

6.2.4絕緣耐壓試驗裝置

絕緣耐壓試驗裝置應(yīng)滿足下列要求：

a)電壓輸出最大允許誤差為滿量程的±2%；

b)絕緣電阻測量范圍在10GΩ～50GΩ之間最大允許誤差為±15%、測量范圍在1GΩ～9.999GΩ之間

最大允許誤差為±5%、測量范圍在0.05MΩ～999.9MΩ之間最大允許誤差為±2%。

6.2.5短路試驗裝置

短路試驗裝置的短路電阻測量范圍10mΩ及以下最大允許誤差為±0.07mΩ，10mΩ～30mΩ最大允許

誤差為±0.1mΩ。

6.2.6跌落試驗裝置

跌落試驗臺應(yīng)能滿足電池跌落對臺面的沖擊，能承受最大150kg的重物，跌落高度應(yīng)滿足10mm-200mm

范圍。

6.2.7低氣壓試驗裝置

低氣壓試驗裝置氣壓控制最大允許誤差為±0.3kPa。

6.2.8鹽霧試驗裝置

鹽霧試驗裝置應(yīng)滿足下列要求：

a)溫度最大允許誤差±2℃；

b)噴霧量：1～2ml/（80cm22h）可調(diào)。

6.2.7耐接地短路試驗裝置

a)直流電源電壓應(yīng)在110V±10V范圍內(nèi)；

b)金屬鉛帶或?qū)щ娔z帶鋁箔的電阻不應(yīng)大于0.5Ω；

c)電流表最大允許誤差為滿量程的±1%。

6.3安全措施

a）試驗前應(yīng)制定安全措施；

11

b）試驗場地應(yīng)具備完善的消防和應(yīng)急措施；

c）試驗人員應(yīng)配備個人防護用具。

6.4試驗準(zhǔn)備

6.4.1試驗樣品準(zhǔn)備

試驗樣品準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：

a）樣品數(shù)量應(yīng)滿足測試需求；

b）樣品直接與測試設(shè)備連接的，樣品正負(fù)極應(yīng)有螺栓孔，與測試設(shè)備連接部分應(yīng)能承受過載試驗

中最大電流，短路測試過程中樣品連接部分熔斷，判定為試驗正常結(jié)束；

c）電池簇樣品與測試設(shè)備連接部分應(yīng)能承受電性能試驗中最大電流；

d）電池簇在進行電氣性能試驗時，應(yīng)將試驗裝置與電池的高壓、低壓裝置連接，開啟電池的被動

保護功能，電、熱管理裝置可根據(jù)需要工作；

e）電池簇在進行安全性能試驗時，附加的主動保護線路或裝置應(yīng)在試驗前斷開或除去；

f）試驗裝置應(yīng)檢測和控制電池的工作狀態(tài)和電壓、電流等工作參數(shù)；

6.4.2試驗線路連接

6.4.2.1電池單體

除另有規(guī)定外，電池單體試驗線路連接應(yīng)按下列步驟進行：

a)根據(jù)樣品電壓和功率范圍選擇充放電設(shè)備；

b)根據(jù)試驗溫度、濕度要求及樣品尺寸選擇環(huán)境模擬裝置；

c)將樣品放置于環(huán)境模擬裝置；

d)將試驗樣品正負(fù)極通過連接線與充放電設(shè)備連接，形成充放電回路；

e)將充放電設(shè)備的數(shù)據(jù)采樣線連接到電池單體電壓和溫度采樣點，溫度采樣點應(yīng)布置在電池外表

面面積較大的平面，連接方式如圖1所示。

圖1電池單體連接示意圖

6.4.2.2電池簇

除另有規(guī)定外，電池簇試驗線路連接應(yīng)按下列步驟進行：

a)根據(jù)試驗樣品電壓和功率范圍選擇充放電設(shè)備；

b)將試驗樣品正負(fù)極連接線與充放電設(shè)備連接，形成充放電回路；

c)將充放電設(shè)備的數(shù)據(jù)采樣線連接到電池簇電壓；

d)使用數(shù)據(jù)采集儀核查電池管理系統(tǒng)采集電池單體電壓和電池單體溫度準(zhǔn)確度（單體電壓測量誤

差不應(yīng)大于±0.3%，溫度測量誤差不大于±2℃）；

e)將充放電設(shè)備與電池管理系統(tǒng)連接，連接方式如圖2所示

圖2電池簇連接示意圖

6.4.3試驗參數(shù)設(shè)定

電池單體、電池簇的試驗參數(shù)按照表1進行設(shè)定。

表1電池試驗參數(shù)設(shè)定表

樣品類型試驗參數(shù)試驗參數(shù)設(shè)定要求

與電池單體技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)記錄表中信息一致

電壓和溫度限值充放電截止電壓范圍＜充放電告警電壓范圍≤充放電保護電壓范圍

電池單體

預(yù)警溫度≤告警溫度≤保護溫度

電流保護值＞電池單體技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)記錄表中最大持續(xù)充放電電流值

與電池簇技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)記錄表中信息一致

充電電壓限值≤電池單體充電電壓限值3電池簇中電池串聯(lián)個數(shù)

電壓限值

放電電壓限值≥電池單體放電電壓限值3電池簇中電池串聯(lián)個數(shù)

電池簇

充放電截止電壓范圍＜充放電告警電壓范圍≤充放電保護電壓范圍

額定充放電功率≤電池單體型式檢驗報告中額定充放電功率3電池簇中電池單體個數(shù)

額定充放電能量≤電池單體型式檢驗報告中額定充放電能量3電池簇中電池單體個數(shù)

注：電壓限值包括充放電截止電壓、充放電告警電壓、充放電保護電壓，溫度限值包括預(yù)警溫度，告警溫度，保護溫度；

其中充放電截止電壓為正常運行工作電壓，儲能電池在正常運行工作電壓范圍不應(yīng)受到告警、保護等干擾。

6.4.4初始化充放電

6.4.4.1初始化充電

電池在額定功率條件下初始化充電應(yīng)按照下列步驟進行：

a)電池單體在額定功率條件下初始化充電

1)在（25±2）℃溫度下擱置5h；

2)以Prd4額定放電功率放電至電池單體的放電截止電壓，靜置10min；

3)以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓，靜置10min。

b)電池簇在額定功率條件下初始化充電

1)在（25±2）℃溫度下擱置5h；

2)以Prd4額定放電功率放電至任一電池單體或電池簇的放電截止電壓，靜置10min；

3)以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的任一電池單體或電池簇的充電截止電壓，靜置10min。

6.4.4.2初始化放電

電池在額定功率條件下初始化放電應(yīng)按照下列步驟進行：

a)電池單體在額定功率條件下初始化放電

1)在（25±2）℃溫度下擱置5h；

2)以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓，靜置10min；

3)以Prc4額定放電功率放電至電池單體的放電截止電壓，靜置10min。

b)電池簇在額定功率條件下初始化放電

13

1)在（25±2）℃溫度下擱置5h；

2)以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的任一電池單體或電池簇的充電截止電壓，靜置10min；

3)以Prc4額定放電功率放電至任一電池單體或電池簇的放電截止電壓，靜置10min。

6.4.5試驗數(shù)據(jù)記錄

試驗數(shù)據(jù)記錄應(yīng)符合下列要求：

a)試驗開始前，應(yīng)參見附錄A電池技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)記錄表記錄試驗樣品信息；

b)試驗過程中，除另有規(guī)定外，試驗裝置設(shè)定的數(shù)據(jù)采樣周期不應(yīng)大于預(yù)估的每個試驗步驟的充

電或放電時間的1%；

c)試驗結(jié)束后，應(yīng)參見附錄A電池試驗數(shù)據(jù)記錄表記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)；

d)檢測報告內(nèi)容應(yīng)詳實準(zhǔn)確，且檢測依據(jù)明確。應(yīng)包含電池規(guī)格信息及試驗參數(shù)設(shè)定信息，應(yīng)包

含標(biāo)準(zhǔn)要求記錄的所有過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)。

6.5外觀及力學(xué)性能試驗

6.5.1外觀檢驗

6.5.1.1電池單體

電池單體外觀檢驗按照下列步驟進行：

a)在良好的光線條件下，用目測法檢驗電池單體的外觀；

b)記錄檢驗結(jié)果，電池單體標(biāo)識信息應(yīng)與電池單體技術(shù)規(guī)格信息一致。

6.5.1.2電池簇

電池簇外觀檢驗按照下列步驟進行：

a)在良好的光線條件下，用目測法檢驗電池簇的外觀；

b)電池簇標(biāo)識信息應(yīng)與電池簇技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表中信息一致，電池簇銘牌中的相關(guān)信息應(yīng)與電池簇

技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)記錄表中信息一致；電池簇堆垛方式應(yīng)與最終供貨形態(tài)一致；

b)記錄檢驗結(jié)果。

6.5.2外型尺寸及質(zhì)量檢查

6.5.2.1電池單體

6.5.2.1.1電池單體外形尺寸和質(zhì)量測量按照下列步驟進行：

a)用量具測量電池單體的外形尺寸，外形尺寸為電池單體的最大尺寸（包含極柱，不包含可彎折

極耳及便于測試外加連接件的尺寸）；

b)用衡器測量電池單體的質(zhì)量，質(zhì)量為電池單體的質(zhì)量（不包括便于測試外加連接件的質(zhì)量）；

d）記錄測量結(jié)果，尺寸選取最大值作為試驗結(jié)果，同表稱值對比。

6.5.2.1.2計算尺寸偏差=（尺寸測量值-附表A.1中尺寸）/附表A.1中尺寸3100%；計算質(zhì)量偏差=（質(zhì)

量測量值-附表A.1中質(zhì)量）/附表A.1中質(zhì)量3100%。

6.5.2.2電池簇

電池簇外形尺寸測量按照下列步驟進行：

a)用量具測量電池簇的外形尺寸，外形尺寸為電池簇的最大投影尺寸（生產(chǎn)單位應(yīng)提供外形尺寸

圖，并對具體測量位置進行標(biāo)注）；

b)計算尺寸偏差=（尺寸測量值-附表A9中尺寸數(shù)據(jù)）/附表A.9中尺寸數(shù)據(jù)3100%。

6.6電性能試驗

6.6.1初始充放電能量試驗

6.6.1.1電池單體

6.6.1.1.1電池單體在（25±2）℃額定功率條件下初始充放電能量試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.2進行電池單體額定功率初始化放電；

c)電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄初始充電能量、初始充電時間；

d)靜置10min；

e)電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄初始放電能量、初始放電時間；

f)靜置10min；

g）重復(fù)步驟c)～f)2次。

6.6.1.1.2分別計算每個樣品每次初始充電能量與額定充電能量的比值、初始放電能量與額定放電能量

的比值、計算初始放電能量與初始充電能量的比值作為能量效率；

6.6.1.1.3計算所有樣品的初始充電能量的平均值、初始放電能量的平均值、能量效率的平均值、充電

能量的極差及平均值、放電能量的極差及平均值；計算充電能量的極差平均值占所有測試樣品充電能量

平均值的百分比、放電能量的極差平均值占所有測試樣品初始放電能量平均值的百分比。

6.6.1.1.4能量效率、能量效率平均值、極差平均值均應(yīng)滿足5.3.1.1要求。

6.6.1.2電池簇

6.6.1.2.1在（25±2）℃下，電池簇初始充放電能量試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.2要求將電池簇與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.2進行電池簇額定功率初始化放電；

c)電池簇以Prc4恒功率充電至任一單體或電池簇的充電截止電壓，記錄初始充電能量、充電時

間、電池單體的電壓、電池單體的溫度；

d)靜置1h；

e)電池簇以Prd4恒功率放電至任一單體或電池簇的放電截止電壓，記錄初始放電能量、放電時間

、電池單體的電壓、電池單體的溫度；

f)靜置1h；

g)重復(fù)步驟c)～f)2次；

6.6.1.2.2分別計算每次初始充電能量與額定充電能量的比值、初始放電能量與額定放電能量的比值、

計算初始放電能量與初始充電能量的比值作為能量效率；

6.6.1.2.3能量效率應(yīng)滿足5.3.1.2要求，電壓一致性及溫度一致性應(yīng)滿足5.3.5要求。

6.6.2功率特性及出力曲線試驗

6.6.2.1電池單體功率特性及出力曲線試驗在初始充放電能量試驗結(jié)束后按照下列步驟進行：

a)電池單體以95%Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓；

b)靜置10min；

c)電池單體以95%Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量、充電時間；

d)靜置10min；

e)電池單體以95%Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電能量、放電時間；

f)靜置10min；

g)按照步驟a)～f)重復(fù)試驗，恒功率充放電值由95%額定功率開始，每次以5%額定功率步長遞減，

至5%額定功率結(jié)束；

6.6.2.2計算每次放電能量與充電能量的比值作為能量效率；

15

6.6.2.3以額定功率的百分?jǐn)?shù)為橫軸、以充放電能量及能量效率為縱軸，根據(jù)上述數(shù)據(jù)繪制電池單體功

率特性及出力曲線圖，取6.6.1.1試驗中充電能量放電能量與能量效率為額定充放電功率下的充電能量、

放電能量與能量效率；

6.6.2.4充放電能量、能量效率、出力曲線應(yīng)滿足5.3.2要求。

6.6.3過載充放電性能試驗

6.6.3.1在（25±2）℃下，電池單體過載充放電性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.2進行電池單體額定功率初始化放電；

c)電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量、充電時間；

d)靜置10min；

e)電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電能量、放電時間；

f)靜置10min；

g)電池單體以2Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量、充電時間；

h)靜置10min；

i)電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量、充電時間；

j)靜置10min；

k)電池單體以2Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電能量、放電時間；

l)靜置10min；

m)電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電能量、放電時間；

n)靜置10min；

o)電池單體以2Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量、充電時間；

p)靜置10min；

q)電池單體以2Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電能量、放電時間。

6.6.3.2根據(jù)步驟c)、g)的數(shù)據(jù)計算2Prc4條件下充電能量相對于Prc4條件下充電能量的能量保持率；

6.6.3.3根據(jù)步驟e)、k)的數(shù)據(jù)計算2Prd4條件下放電能量相對于Prd4條件下放電能量的能量保持率；

6.6.3.4根據(jù)步驟o)、q)的數(shù)據(jù)計算2Prc4和2Prd4條件下的能量效率；

6.6.3.5充放電能量保持率、能量效率應(yīng)滿足5.3.3要求。

6.6.4能量保持與恢復(fù)能力試驗

6.6.4.1室溫能量保持與恢復(fù)能力試驗

6.6.4.1.1用3只電池單體進行試驗，電池單體室溫能量保持能力試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

c)電池單體在（25±2）℃下儲存28d；

d)在（25±2）℃下，電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電

能量為保持能量；

e)靜置10min；

f)在（25±2）℃下，電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量

為充電恢復(fù)能量；

g)靜置10min；

h)在（25±2）℃下，電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓；記錄放電能量為

放電恢復(fù)能量；

6.6.4.1.2計算保持能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始放電能量結(jié)果的能量保持率；

6.6.4.1.3計算充電恢復(fù)能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始充電能量結(jié)果的能量恢復(fù)率；計算放電

恢復(fù)能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始放電能量結(jié)果的能量恢復(fù)率；

6.6.4.1.4放電能量保持率、充放電能量恢復(fù)率應(yīng)滿足5.3.4.1要求。

6.6.4.2高溫能量保持與恢復(fù)能力試驗

6.6.4.2.1用3只電池單體進行試驗，電池單體高溫能量保持能力試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

c)電池單體在（45±2）℃下儲存7d；

d)電池單體在（25±2）℃溫度下擱置24h；

e)在（25±2）℃下，電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄放電

能量為保持能量；

f)靜置10min；

g)在（25±2）℃下，電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄充電能量

為充電恢復(fù)能量；

h)靜置10min；

i)在（25±2）℃下，電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓；記錄放電能量為放

電恢復(fù)能量；

6.6.4.2.2計算保持能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始放電能量結(jié)果的能量保持率；

6.6.4.2.3計算充電恢復(fù)能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始充電能量結(jié)果的能量恢復(fù)率；計算放電

恢復(fù)能量相對于該樣品6.6.1.1試驗中初始放電能量結(jié)果的能量恢復(fù)率；

6.6.4.2.4放電能量保持率、充放電能量恢復(fù)率應(yīng)滿足5.3.4.2要求。

6.6.5低溫充放電性能試驗

6.6.5.1低溫充電性能試驗

6.6.5.1.1用3只電池單體進行試驗，電池單體低溫充電性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化放電；

c)電池單體在（0±2）℃溫度下擱置20h；

d)在（0±2）℃溫度下，電池單體以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓；

e)記錄步驟d）的充電能量、充電時間；

6.6.5.1.2計算充電能量相對于初始充電能量的能量保持率。

6.6.5.2低溫放電性能試驗

6.6.5.2.1用3只電池單體進行試驗，電池單體低溫放電性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

c)電池單體在0℃±2℃溫度下擱置20h；

d)在（0±2）℃溫度下，電池單體以Prd4額定放電功率放電至電池單體的放電截止電壓；

e)記錄步驟d）的放電能量、放電時間；

6.6.5.2.2計算放電能量相對于初始放電能量的能量保持率。

6.6.6.高溫充放電性能試驗

6.6.6.1高溫充電性能試驗

17

6.6.6.1.1用3只電池單體進行試驗，電池單體高溫充電性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化放電；

c)電池單體在（45±2）℃溫度下擱置5h；

d)在（45±2）℃溫度下，電池單體以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓；

e)記錄步驟d）的充電能量、充電時間；

6.6.6.1.2計算充電能量相對于初始充電能量的能量保持率。

6.6.6.2高溫放電性能試驗

6.6.6.2.1用3只電池單體進行試驗，電池單體高溫放電性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.2.1要求將電池單體放置于環(huán)境模擬裝置內(nèi)并與充放電設(shè)備連接；

b)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

c)電池單體在（45±2）℃溫度下擱置5h；

d)在（45±2）℃溫度下，電池單體以Prd4額定放電功率放電至電池單體的放電截止電壓；

e)記錄步驟d）的放電能量、放電時間；

6.6.6.2.2計算放電能量相對于初始放電能量的能量保持率。

6.7環(huán)境適應(yīng)性試驗

6.7.1高溫高濕試驗

6.7.1.1電池單體高溫高濕試驗按照下列步驟進行：

a）按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b）將電池單體放入濕熱箱中，在溫度為（50±2）℃、相對濕度為(93±3)%的條件下

貯存3d；

c）觀察1h；

6.7.1.2.記錄試驗結(jié)果，并記錄是否有外殼破裂、膨脹、漏液、極柱無銹蝕現(xiàn)象。

注：此試驗適用于非海洋性氣候條件下的應(yīng)用場合。

6.7.2低溫試驗

6.7.2.1電池單體低溫試驗按照下列步驟進行：

a）按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b）將電池單體放入低溫箱中，在溫度為（-40±2）℃的條件下貯存3d；

c）觀察1h；

6.7.2.2.記錄試驗結(jié)果，并記錄是否有外殼破裂、膨脹、漏液現(xiàn)象。

6.7.3高海拔初始充放電性能試驗

6.7.3.1高海拔初始充放電性能試驗

6.7.3.1.1電池單體高海拔初始充放電性能試驗按照下列步驟進行：

a）將電池單體放入低氣壓箱中，將電池單體正負(fù)極通過低氣壓試驗箱的轉(zhuǎn)接接線柱與充放電

機連接，將氣壓調(diào)節(jié)至57.7kPa（對應(yīng)4500m），溫度為（25±5）℃，靜置6h；

b）保持氣壓為57.7kPa；

c）按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化放電；

d）電池單體以Prc4恒功率充電至電池單體的充電截止電壓，記錄初始充電能量、初始充電時

間；

e）靜置10min；

f）電池單體以Prd4恒功率放電至電池單體的放電截止電壓，記錄初始放電能量、初始放電時間；

g）靜置10min；

h）重復(fù)步驟c)～f)2次；

i）恢復(fù)至正常大氣壓；

6.7.3.1.2分別計算每個樣品每次初始充電能量與額定充電能量的比值、初始放電能量與額定放電能量

的比值、計算初始放電能量與初始充電能量的比值作為能量效率；

6.7.3.1.3計算所有樣品的初始充電能量的平均值、初始放電能量的平均值、能量效率的平均值、充電

能量的極差及平均值、放電能量的極差及平均值；計算充電能量的極差平均值占所有測試樣品充電能量

平均值的百分比、放電能量的極差平均值占所有測試樣品初始放電能量平均值的百分比。

6.7.3.1.4能量效率、能量效率平均值、極差平均值均應(yīng)滿足5.4.3.1要求。

6.7.3.2高海拔絕緣性能試驗

電池簇高海拔絕緣性能試驗應(yīng)在電池簇的具體應(yīng)用地點進行測試。試驗方法見6.9.1.1。

6.7.3.3高海拔耐壓性能試驗

電池簇高海拔耐壓性能試驗應(yīng)在電池簇的具體應(yīng)用地點進行測試。試驗方法見6.9.1.2。

6.7.4鹽霧試驗

6.7.4.1電池單體鹽霧試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b)采用氯化鈉（化學(xué)純或分析純）和蒸餾水（或去離子水）配置鹽溶液，濃度為(5±0.1)%（質(zhì)

量分?jǐn)?shù)），溫度為（20±2）℃時，溶液的pH值應(yīng)為6.5～7.2；

c)將電池單體放入鹽霧箱，在15℃～35℃下噴鹽霧2h；

d)噴霧結(jié)束后，將電池單體轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h，完成1次噴霧-貯存循環(huán)，濕熱箱溫

度設(shè)定為（40±2）℃、相對濕度設(shè)定為(93±3)%；

e)將步驟c)～d)共循環(huán)4次；

f)將電池單體在溫度為（23±2）℃、相對濕度為45%～55%的條件下貯存3d；

g)將步驟c)～f)共循環(huán)4次；

h)觀察1h；

6.7.4.2記錄是否有外殼破裂、膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸現(xiàn)象。

注：此試驗適用于海洋性氣候條件下的應(yīng)用場合。

6.8耐久性試驗

6.8.1循環(huán)壽命試驗

6.8.1.1用3只電池單體進行試驗，在（25±2）℃溫度下，電池單體循環(huán)性能試驗按照下列步驟進行：

a)電池單體以Prd4額定放電功率放電至電池單體的放電截止電壓；

b)電池單體以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓，繼續(xù)恒壓充電，總充電

時間為8h；

c)電池單體以Prd4額定放電功率放電4h；

d)重復(fù)步驟b）～c）99次，進入步驟e）；

e)電池單體以Prc4額定充電功率充電至規(guī)定的電池單體的充電截止電壓，繼續(xù)恒壓充電，總充電

時間為24h，進入步驟a）；

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f)記錄首次及每循環(huán)50次時步驟b)、c)的充電能量、放電能量；

6.8.1.2計算每50次循環(huán)結(jié)束時的充電能量、放電能量相對于首次循環(huán)結(jié)束時的充電能量、放電能量的

能量保持率及對應(yīng)的能量效率；

6.9安全性試驗

6.9.1電氣安全性試驗

6.9.1.1絕緣性能試驗

6.9.1.1.1電池簇絕緣性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b)將電池簇的正、負(fù)極與外部裝置斷開，如電池簇內(nèi)部有接觸器應(yīng)將其處于吸合狀態(tài)；如電池簇

附帶絕緣電阻監(jiān)測系統(tǒng)，應(yīng)將其關(guān)閉；對不能承受絕緣電壓試驗的元件，測量前應(yīng)將其短接或

拆除；

c)按表2選擇合適電壓等級的絕緣電阻測量儀測試，試驗電壓施加部位應(yīng)包括電池簇正極與外部

裸露可導(dǎo)電部分之間和電池簇負(fù)極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間；

6.9.1.1.2記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)。

表2絕緣電阻測量儀電壓等級

電池簇最大工作電壓Umax測量儀的電壓等級

VV

Umax＜500500

500≤Umax＜10001000

Umax≥10002500

6.9.1.2耐壓性能試驗

6.9.1.2.1電池簇耐壓性能試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b)將電池簇的電源斷開，主電路的開關(guān)和控制設(shè)備應(yīng)閉合或旁路；對半導(dǎo)體器件和不能承受規(guī)定

電壓的元件，應(yīng)將其斷開或旁路；安裝在帶電部件和裸露導(dǎo)電部件之間的抗擾性電容器不應(yīng)斷

開；試驗開始時施加的電壓不應(yīng)大于規(guī)定值的50%，然后在幾秒鐘之內(nèi)將試驗電壓平穩(wěn)增加至

規(guī)定的最大值并保持5s，記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)；

c)按下列條件試驗：

1)試驗電壓施加部位應(yīng)包括電池簇正極與外部裸露可導(dǎo)電部分之間和電池簇負(fù)極與外部裸露

可導(dǎo)電部分之間；

2)可采用交流電壓或等于規(guī)定交流電壓峰值的直流電壓進行試驗，交流或直流試驗電壓有效值

不應(yīng)大于規(guī)定值的5%；

3)交流電源應(yīng)具有足夠的功率以維持試驗電壓，可不考慮漏電流，此試驗電壓應(yīng)為正弦波，且

頻率為45Hz～62Hz；

6.9.1.2.2記錄是否有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

表3試驗電壓值

電池簇最大工作電壓Umax試驗電壓（交流耐壓值）試驗電壓（直流耐壓值）

VVV

Umax≤6010801530

60＜Umax≤30014202010

300＜Umax≤69019702800

690＜Umax≤80021203000

800＜Umax≤100024003390

1000＜Umax≤150031004380

1500＜Umax≤200038005370

注：參考UL1741-2020.

6.9.1.3過充電試驗

6.9.1.3.1電池單體過充電試驗按照下列步驟進行：

a）按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b）電池單體以0.25Prc4功率再連續(xù)充電160h；

6.9.1.3.2記錄過程是否鼓脹、冒煙、起火、爆炸、漏液；

6.9.1.4過放電試驗

6.9.1.4.1電池單體過放電試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b)將電池輸出端與一個電阻連接，電阻阻值應(yīng)使電池初始放電功率達到0.8Prd4，保持30d；

c)30d過度放電結(jié)束后，立即用規(guī)定的額定充電功率Prc4充電48h；

6.9.1.4.2記錄過程是否鼓脹、冒煙、起火、爆炸、漏液；

6.9.1.5短路試驗

6.9.1.5.1電池單體短路試驗按照下列步驟進行：

a)按照6.4.4.1進行電池單體額定功率初始化充電；

b)將電池單體正、負(fù)極經(jīng)外部短路持續(xù)10min，2V電池單體外部線路電阻應(yīng)為（1±0.