深圳市龍崗區(qū)葵涌鎮(zhèn)徑心擴(kuò)建工程防滲墻施工方案樣本

深圳市龍崗區(qū)葵涌鎮(zhèn)徑心水庫擴(kuò)建工程防滲墻施工方案編制單位:中鐵十三局集團(tuán)有限公司深圳分公司徑心水庫擴(kuò)建工程項(xiàng)目部編制日期:10月目錄一、工程概況與施工條件………3二、施工準(zhǔn)備……………………3（一）、減少水位………………3（二）、施工用電………………4（三）、地下墻施工工作平臺(tái)修筑……………4三、施工組織構(gòu)造圖……………4（一）、勞動(dòng)力籌劃表…………4（二）、施工組織構(gòu)造圖………5四、施工工藝流程、技術(shù)及事故防止與解決辦法……………5（一）、施工工藝重要流程圖表………………5（二）、導(dǎo)墻施工與泥漿池修筑………………6（三）、造孔成槽施工與檢測…………………8（四）、施工技術(shù)辦法及注意事項(xiàng)……………15（五）、事故防止及解決辦法…………………16（六）、特殊解決辦法和緊急預(yù)案……………18（七）、施工難點(diǎn)和重點(diǎn)………20（八）、其她事項(xiàng)………………20五、施工原始記錄等技術(shù)資料整頓…………22六、施工工序平面布局與簡圖闡明……………22（一）、導(dǎo)墻施工………………22（二）、各槽段劃分……………24（三）、α—α大樣以及泥漿池設(shè)立……25（四）、成槽及墻體施工……26七、重要安全文明施工、質(zhì)量保證和環(huán)保辦法………27（一）、安全生產(chǎn)保證、文明施工辦法……28（二）、質(zhì)量保證辦法………34（三）、環(huán)保辦法………37八、施工工期與控制…………38（一）、施工工期………………38（二）、各槽段施工籌劃橫道圖……………39（三）、工期保證辦法………39九、重要施工機(jī)具、設(shè)備以及用電需求……40十、重要業(yè)績工程……………41十一、附表—施工籌劃橫道圖………………42（一）、橫道圖（A3）………43一、工程概況徑心水庫位于深圳市龍崗區(qū)葵涌下徑心村，距離葵涌鎮(zhèn)以東約3km，水域?qū)儆讵?dú)流入海葵涌河徑心水流域。既有庫集雨面積為10.09km2,原總庫容為952萬m3。徑心水庫擴(kuò)建工程重要任務(wù)是擴(kuò)建既有徑心水庫，使其調(diào)節(jié)庫容達(dá)到1214.31萬m3，水庫年供水量達(dá)到788.1萬m3。擴(kuò)建后徑心水庫重要任務(wù)是供水和防洪，兼顧灌溉，環(huán)保及生態(tài)用水等需求，是一種綜合性水庫樞紐工程。主壩防滲墻施工屬于該擴(kuò)建工程主體工程建筑物施浪墻，考慮到涵管灌漿孔位置等方面因素，選定防滲墻軸線在距原防浪墻內(nèi)邊2.80m?；炷翂敻叱虨?02.95m，與新建混凝土護(hù)坡相接。由于防滲墻厚度重要取決于墻體混凝土抗?jié)B比降、抗拉應(yīng)力、施工技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備能力。普通在考慮一定安全儲(chǔ)備下，混凝土容許抗?jié)B坡降在90左右，且防滲墻混凝土是在泥漿下澆筑完畢隱蔽工程，質(zhì)量控制較為困難，當(dāng)庫水位在正常高水位運(yùn)營時(shí)，防滲墻承擔(dān)最大水頭約為30m，防滲墻設(shè)計(jì)厚度為0.7m。二、開工準(zhǔn)備（一）、減少水位我方擬開三個(gè)工作面同步施工，為了使防滲墻施工過程，沖擊鉆機(jī)成槽時(shí)，水庫水位對大壩影響降到至少，防止浮現(xiàn)大面積滲漏等安全事故，依照設(shè)計(jì)規(guī)定必要保證水位不超過一定高程，因此一方面應(yīng)減少水庫水位。水位對防滲墻施工存在一定影響，但不是很大，我司以為將水庫水位降至93m高程如下，可以滿足施工需求，若在成槽施工過程有漏漿影響施工，我司將規(guī)定繼續(xù)減少水位，但水庫水位與否能保證大壩施工期間安全，應(yīng)由設(shè)計(jì)院提出意見，以設(shè)計(jì)院提出（二）、施工用電外架高壓線路接駁：從外架高壓線路接駁2臺(tái)變壓器至施工現(xiàn)場，其容量見施工機(jī)具、設(shè)備一覽表以及用電需求。（三）、地下墻施工工作平臺(tái)修筑原有壩頂寬度只有5米無法滿足施工需要，擬在壩頂下游坡上回填土，采用填筑大壩土質(zhì)進(jìn)行回填，采用分層填筑壓實(shí)，普通以每50cm作為一層，使壩頂寬度增長至9m，作為施工平臺(tái)和暫時(shí)施工通道，滿足施工需要，同步在回填過程之中，按1：2坡度鋪設(shè)φ300～400鋼管用做排漿溝，直通入已修筑好泥漿池，以每4個(gè)槽段共用一根鋼管排漿，共需埋設(shè)鋼管8根。三、施工組織構(gòu)造（一）、勞動(dòng)力籌劃表重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃表序號(hào)工種人數(shù)06.1006.1107.1207.0107.02管理層項(xiàng)目經(jīng)理11111項(xiàng)目副經(jīng)理11111總工程師11111生產(chǎn)、技術(shù)44444籌劃調(diào)度11111行政后勤22222作業(yè)層沖樁工4040404040砼工1010101010機(jī)修工22222電工22222普工55555小計(jì)6969696969（二）、組織構(gòu)造圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員機(jī)械員材料員預(yù)算員測量員資料員本防滲墻施工工藝籌劃采用回旋鉆機(jī)結(jié)合沖樁機(jī)施工成槽或者單一沖樁機(jī)沖孔成槽施工工藝，待防滲墻實(shí)驗(yàn)段施工完畢后，結(jié)合實(shí)驗(yàn)段施工效率和質(zhì)量，擬定單一施工工藝。（一）防滲墻施工工藝重要流程圖表為：排碴清底排除沉碴鋪設(shè)方木成槽沖孔樁機(jī)安裝機(jī)械定位測量放樣挖導(dǎo)溝與泥漿溝排碴清底排除沉碴鋪設(shè)方木成槽沖孔樁機(jī)安裝機(jī)械定位測量放樣挖導(dǎo)溝與泥漿溝筑導(dǎo)墻成槽施工流入泥漿成槽過程補(bǔ)漿排除泥碴沉淀池制備泥漿泥碴外運(yùn)排放解決吊放砼導(dǎo)管補(bǔ)充泥漿排放解決吊放砼導(dǎo)管補(bǔ)充泥漿灌溉機(jī)架就位澆筑砼置換泥漿1、測量放樣以上游防浪墻為基準(zhǔn),依照設(shè)計(jì)放出防滲墻軸線,劃分槽段并放出導(dǎo)墻位置。施工測量采用導(dǎo)線測量法，以地下墻理論中心線放出控制樁位，并進(jìn)行加固保護(hù)。測量控制點(diǎn)放好后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝兩側(cè)設(shè)立可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝狀況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻導(dǎo)墻中心線。導(dǎo)墻施工放樣最后成果需請監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。2、導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工是為了使防滲墻頂標(biāo)高在同一水準(zhǔn)線上，即為墻體頂標(biāo)高，其高程為103.5m。導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋C20混凝土制成，砂石混合料墊層100mm厚，然后密貼墊層綁扎鋼筋，支撐模板，澆筑C20砼，導(dǎo)墻土方開挖采用挖掘機(jī)配合人工修壁，基底人工回填夯實(shí)解決。導(dǎo)墻混凝土采用現(xiàn)場拌和機(jī)攪拌。導(dǎo)墻拆模后即用木方對撐導(dǎo)墻內(nèi)墻面，間距為1.0~1.5m，導(dǎo)墻底內(nèi)墻面采用制模時(shí)紅磚對撐，拆模后紅磚留在底部作為低面支撐，防止導(dǎo)墻縮小、變形。導(dǎo)墻面應(yīng)高于施工道路面10~20cm。技術(shù)規(guī)定：容許偏差使用儀器軸線偏差±10經(jīng)緯儀墻頂標(biāo)高偏差＜5水準(zhǔn)儀導(dǎo)墻內(nèi)凈寬800±20直尺垂直度＜1/150直尺3、槽段劃分導(dǎo)墻施工完畢后，進(jìn)行槽段劃分：在壩肩k0+000-k0+118按每個(gè)槽段8.5m劃分為14個(gè)槽段；在主壩k0+118-k0+177按每個(gè)槽段5.5m劃分為11個(gè)槽段；在壩肩k0+177-k0+226.665按每個(gè)槽段8.5m劃分為6個(gè)槽段，一共劃分槽段31個(gè)。4、泥漿溝施工在導(dǎo)墻距下游300mm處開挖一條平行于導(dǎo)墻軸線泥漿溝，泥漿溝用紅磚砌筑，用水泥砂漿抹內(nèi)表面，且在泥漿溝上預(yù)留足夠施工缺口（間距為2.05、泥漿池修筑在下游緊挨回填土坡上用砂包堆壘修筑泥漿池，泥漿池大小以滿足施工規(guī)定為準(zhǔn)，每根排漿鋼管堆壘1個(gè)泥漿池，共壘筑泥漿池8個(gè)（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖），泥漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保證泥漿性能指標(biāo)均一。（三）造孔成槽施工與檢測1、樁機(jī)就位施工前，在已劃分槽段測量放出每個(gè)樁孔位置，并在導(dǎo)墻上刻度標(biāo)記，以便復(fù)核。樁位測定后，2臺(tái)樁機(jī)沿槽段軸線方向相對組裝定位（詳見施工工序布置圖），樁機(jī)組裝定位時(shí)，方木要墊平，防止樁機(jī)在方木上滾動(dòng)移位。樁機(jī)將沖錘吊起（樁機(jī)可左右先后移機(jī)調(diào)節(jié)對位），沖錘中心線要與樁位中心重疊，方可開沖。偏差要控制在施工規(guī)范規(guī)定內(nèi)。2、沖孔及泥漿循環(huán)排碴沖孔施工樁位對準(zhǔn)開沖時(shí)，在導(dǎo)墻內(nèi)加入粘土或泥漿，開孔2米內(nèi)，起錘高度不適當(dāng)不不大于1米。沖錘起得過高時(shí)沖錘晃動(dòng)大，會(huì)破壞導(dǎo)墻穩(wěn)定，設(shè)立一條排漿溝槽。同步，在開孔前泥漿應(yīng)調(diào)配適當(dāng)，如果不適當(dāng)使用會(huì)導(dǎo)致孔內(nèi)沉渣或落錘慢，影響施工進(jìn)度。沖孔施工成孔是靠沖錘自由落體而起作用。因此在不同地層應(yīng)采用不同沖程高度，普通在泥質(zhì)層宜在2.5～3.5米，巖石層宜在2~3米沖程高度。由于在基巖層沖孔，會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng)，過高沖程會(huì)導(dǎo)致沖錘破裂，損壞沖錘也許。在不同地質(zhì)也要采用不同泥漿比重，在粘土層沖孔時(shí)，要均勻地加入清水，稀釋泥漿，泥漿比重可控制在1.2～沖孔過程中，泥漿濃度和沖程高度會(huì)直接影響到?jīng)_孔進(jìn)尺，泥漿濃度過大（指超過1.30）會(huì)影響沖錘自由落體，減少?zèng)_擊力，沖錘也難轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致梅花孔、扁孔和進(jìn)尺慢。泥漿比重少于1.2時(shí)，孔內(nèi)顆粒石碴會(huì)沉淀到孔底，沖擊到是碎碴而不是基巖，會(huì)減慢進(jìn)尺或者無進(jìn)尺。沖程高度，要恰當(dāng)控制。高沖程沖巖易卡錘，特別是在粘土層，會(huì)把沖錘吸住，而拉不動(dòng)。沖程太小，沖擊力減少?；蛘邲_錘不轉(zhuǎn)動(dòng)，形成梅花孔。3、孤石層沖進(jìn)辦法當(dāng)沖孔遇孤石或探頭石時(shí),巖層質(zhì)地堅(jiān)硬,沖孔難度比較大,容易發(fā)生偏斜及卡錘、掉錘等事故。為此咱們擬采用如下辦法防止事故發(fā)生。3.1、合理調(diào)節(jié)沖進(jìn)參數(shù)，切忌高沖硬打。當(dāng)沖遇孤石后，速度會(huì)驟然變慢。此時(shí)不但不能加大沖程，高沖硬打，相反映減小沖程，低錘密擊，維持沖孔垂直，防止孔斜。3.2、經(jīng)常檢查吊錘鋼繩偏位狀況，及時(shí)回填片石修正孔斜。如錘沿孤石斜面偏斜，鋼繩在井口位置會(huì)偏離中心，此時(shí)應(yīng)及時(shí)用片石、粘土回填，回填高度應(yīng)超過孤石面0.3m～0.5m，然后采用低錘輕擊，修正沖孔，直到鋼繩回歸孔口中心，再漸變操作參數(shù)繼續(xù)沖進(jìn)延深樁孔。3.3、經(jīng)常檢查沖錘連接裝置，防止掉落沖錘。孤石錘進(jìn)，沖錘受力不均勻，容易產(chǎn)生掉落沖錘，為此要加強(qiáng)對沖錘連接部位鋼絲繩、繩卡、轉(zhuǎn)向器、穿梢等檢查，并及時(shí)擰緊繩卡、螺母，對鉆頭體、爪翼也要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋，及時(shí)停用解決，防止破裂于孔內(nèi)。4、巖樣確認(rèn)及終（清）孔驗(yàn)收當(dāng)沖孔到達(dá)持力層弱風(fēng)化巖面時(shí)，撈碴取樣，由甲方會(huì)同監(jiān)理、地勘、業(yè)主、設(shè)計(jì)代表共同驗(yàn)證該樁成孔深度、基巖巖面、嵌巖深度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。承認(rèn)后，跳孔施工下一種孔，依次將這一槽段樁孔施工完畢后，用方錘修槽，使各孔之間連成一種整體槽段，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收與記錄，并清槽孔。清槽孔是保證沖孔質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。清槽孔普通有正、反循環(huán)兩種辦法，見下圖：本工程施工籌劃采用泥漿正循環(huán)清孔和泵舉反循環(huán)形式進(jìn)行清槽排碴。同步用沖錘輕輕沖擊，攪動(dòng)孔底沉碴物，以便孔底巖石碎碴浮起，排出孔外。清孔時(shí)泥漿規(guī)定，前濃（約1.3左右）后?。?.2左右），使含砂率少于5%時(shí)，再進(jìn)行孔底復(fù)測。其辦法是：：①測量繩吊著約1公斤錐形鐵塊放到孔底，重復(fù)上下多次，手感測錘沒有什么阻力，并且對孔底巖面有手觸感，則孔底已干凈；否則必要進(jìn)行二次清孔；②沉放自制沉渣桶，沉放槽底約30分鐘后，提出孔口，查看沉渣桶內(nèi)沉渣與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。保證孔底沉碴厚度必要滿足施工規(guī)范規(guī)定。5、泥漿解決清孔后泥碴入泥漿（碴）池沉淀后，采用泥漿比重儀測定，將沉淀后清水排出，并將可再重新運(yùn)用漿液投入施工中，使多余泥碴暫存在泥漿（碴）池內(nèi)，將其外運(yùn)棄置。6、混凝土澆注采用直升導(dǎo)管澆注泥漿下混凝土（壩肩槽段長為對中8.5m，采用3個(gè)導(dǎo)管；主壩槽段長為對中5.5m，采用2根導(dǎo)管），導(dǎo)管距離端口（接頭管）約1.0～1.5m，兩根導(dǎo)管之間間距≤3.5m，導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在150～250mm，導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，每節(jié)長0.5～5.0m，用法蘭盤螺絲連接，導(dǎo)管接口使用δ=5mm膠圈隔水，且在導(dǎo)管頂部和底節(jié)管以上設(shè)立數(shù)節(jié)長度為0.5m短管，螺絲均勻擰緊，安放過程施工員做好詳細(xì)記錄，每節(jié)管保持接口垂直，放管速度要慢，安放過程發(fā)現(xiàn)卡管時(shí)將管提拔一定高度后，左右旋轉(zhuǎn)變化方向再往下沉放，下完最后一節(jié)管后在上口接漏斗，漏斗容量應(yīng)依照槽段長度擬定，并能保證第一斗砼沖出導(dǎo)管后埋入管底≥0.5m（壩肩槽段第一次三個(gè)斗砼總量≥3.5m3，在主壩槽段第一次兩個(gè)斗砼總量≥2.4m3）。當(dāng)導(dǎo)管埋入混凝土深度≥6m時(shí)應(yīng)提高導(dǎo)管進(jìn)行拆管，導(dǎo)管提高后，保證導(dǎo)管下端埋入混凝土不不大于2m。在澆注中，應(yīng)精確做好澆注記錄，隨時(shí)測量混凝土上升高度，各處高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，用以擬定提管高度，以及實(shí)際混凝土澆筑量，同步做好試件每50m依照現(xiàn)場施工條件，混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)送至槽口后，采用吊機(jī)吊移漏斗澆筑方式。第一斗砼進(jìn)入漏斗前在導(dǎo)管上口塞上一種砼球，用10#鐵絲吊住，然后向漏斗注滿砼后，剪斷鐵絲，坍落度18～22cm砼自身重力將砼塞沖出導(dǎo)管，砼自行流入孔底，開始澆筑砼時(shí)，導(dǎo)管口至孔底距離為200～300mm。正常灌注時(shí)，孔內(nèi)砼埋管高度普通不應(yīng)不大于2米，不應(yīng)不不大于6米，埋管一定高度適時(shí)拆管。拆管時(shí)應(yīng)測量孔內(nèi)砼面標(biāo)高，然后擬定拆管長度，并做好關(guān)于記錄。拆除導(dǎo)管用水清洗干凈。砼澆至接近樁頂標(biāo)高時(shí)應(yīng)提前告知攪拌站最后需用砼量，以免多灌或少灌，最后砼面標(biāo)高以高出樁頂按設(shè)計(jì)值為0.5m以上。在澆砼前及過程中要做好如下幾項(xiàng)工作：第一、由于是灌注水下砼，必要具備良好和易性，故必要做好每一罐車砼坍落度檢測，使其控制在180～220mm為宜；第二、砼導(dǎo)管連接定期用水壓或氣壓檢查與否泄漏；第三、做好水下砼澆注質(zhì)量技術(shù)交底；第四、檢查清孔與否干凈，沉碴與否符合施工規(guī)范規(guī)定，泥漿比重與否適當(dāng)；第五、澆砼過程有專人指揮記錄；第六、保證混凝土面同步上升各處高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)。7、槽段搭接槽段連接段導(dǎo)孔施工大樣圖闡明：槽段一澆注砼12小時(shí)內(nèi)用沖錘沖先導(dǎo)孔1#和10#（壩肩）或1#和7#（主壩），使之與槽段二重新成槽。方錘平面圖相鄰槽段連接采用端頭反弧形接觸面法，如上圖（1）所示：一方面沖孔槽段一，然后清槽和澆注混凝土。槽段一成槽后，12個(gè)小時(shí)內(nèi)移樁機(jī)沖槽段一兩端公共導(dǎo)孔1#和10#（或1#和7#），公共導(dǎo)孔1#和10#（或1#和7#）沖孔完畢后，在已澆注槽段一兩端形成兩個(gè)反弧形端面,待相鄰槽段二沖孔完畢后，用鋼刷刷洗公共孔反弧形端面墻表,清槽、終孔驗(yàn)收并澆注混凝土形成連接。8、防滲墻檢測防滲墻施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)徑心水庫擴(kuò)建工程成敗，因此對其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢測至關(guān)重要。對其檢測必要貫穿防滲墻施工全過程。①、在成槽過程中，要控制好泥漿各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，泥漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保證泥漿性能指標(biāo)均一。粘度(s)18~25比重1.1~1.2含砂量(%)≤5在澆注前，進(jìn)行清槽需滿足孔底沉渣≤100mm。澆注混凝土?xí)r，砼坍落度控制在180～220mm，同步保證其良好和易性，擴(kuò)散度＞38cm；②最后檢測：防滲墻所有施工完畢后，要對墻體進(jìn)行檢測驗(yàn)收，普通采用鉆芯取樣（詳細(xì)取樣比率和位置由設(shè)計(jì)院提出），在取樣見證送檢合格時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，然后進(jìn)入下一道工序；若取樣合格率低于設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢、業(yè)主現(xiàn)場會(huì)審后另行決定取樣比率；③在成槽前，須分別在上、下游埋設(shè)測壓管，詳細(xì)位置祈求設(shè)計(jì)院提供。（四）、施工技術(shù)辦法及注意事項(xiàng)1、施工時(shí)應(yīng)依照地質(zhì)、水文等狀況，結(jié)合施工機(jī)械設(shè)備條件，精心施工，保證墻體質(zhì)量。2、選取最優(yōu)懸距、沖擊行程與頻率，使錘有最大切入深度而又使鋼絲繩沒有剩余長度，普通正常懸距可取1.0~3.0m之間，以保證沖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沖進(jìn)效率高。在沖進(jìn)成孔過程中，要依照地層狀況來合理選取沖進(jìn)技術(shù)參數(shù)，少松繩(指長度)、勤松繩(指次數(shù))、勤掏碴和控制適當(dāng)泥漿比重，防止形成“打空錘”損壞沖擊機(jī)具和孔壁塌陷。總之，開始應(yīng)低錘密擊，且要及時(shí)加粘土及泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)4～5m后，方可加迅速度，轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時(shí)測定和調(diào)節(jié)泥漿比重。3、沖孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行清孔，去除沉碴和孔底沉淀物，清孔必要滿足施工規(guī)范規(guī)定。4、在沖孔過程中應(yīng)選用高塑性粘土來制備泥漿，且存儲(chǔ)在泥漿池內(nèi)，同步要控制好泥漿比重、粘度和孔內(nèi)水位，強(qiáng)化護(hù)壁作用，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要及時(shí)把沖錘提到孔口，采用備制泥漿及時(shí)補(bǔ)充，并始終保持樁孔內(nèi)液面高于地下水面，解決好孔壁穩(wěn)定辦法后再繼續(xù)工作。同步要經(jīng)常檢查沖錘及鋼絲繩狀況，以免樁錘落入孔底，孔深撈錘也相對困難。5、由于混凝土澆筑方量大，吊裝導(dǎo)管時(shí)間（2根導(dǎo)管同步吊入灌注）也相應(yīng)較長，澆注混凝土?xí)r間也長，故在混凝土灌注前必要配足人力和核準(zhǔn)混凝土供應(yīng)量，防止浮現(xiàn)半途材料供應(yīng)不上問題。

6、灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項(xiàng)：6.1、離析砼不能使用，以免導(dǎo)致堵管和影響質(zhì)量問題。萬一堵管了，要先檢查在哪個(gè)部位堵塞，上面堵可在保證埋管深度前提下進(jìn)行拆除。如果在下部堵，一方面要輕輕地上下抖動(dòng)或用鋼筋和竹桿等反插或用振動(dòng)器放在導(dǎo)管內(nèi)振動(dòng)以利疏通堵塞某些混凝土。6.2、積極防止卡管事故，卡管重要因素：混凝土初凝過早而抱管；埋管過多，拉不動(dòng)而卡管。當(dāng)導(dǎo)管拉不起而又放不下時(shí)，要及時(shí)堅(jiān)決用沖錘輕擊導(dǎo)管上部，使導(dǎo)管活動(dòng)或下沉，再轉(zhuǎn)動(dòng)或提高。若可拉動(dòng)，只要管底是在砼中，拆管后繼續(xù)灌注。6.3、拆管時(shí)防止導(dǎo)管脫落，萬一將導(dǎo)管掉入孔內(nèi)，拔管后要將管內(nèi)泥漿清除干凈而后才干繼續(xù)使用該管澆筑混凝土。6.4、墻頂砼面標(biāo)高要控制好，多灌揮霍，少灌滿足不了設(shè)計(jì)規(guī)定。（五）、事故防止及解決辦法依照本工程地質(zhì)狀況，施工中很也許浮現(xiàn)如下幾種問題:掉錘、卡錘、清孔排碴、孔內(nèi)泥漿漏失而塌方、施工大壩時(shí)滲漏等現(xiàn)象。1、掉錘及撈錘樁機(jī)操作施工技術(shù)人員，應(yīng)懂得孔底深度（依照地勘資料）、鋼絲繩磨損限度、錘壁、螺桿、彈簧、錘牙與否受損或斷裂，要定期檢查，防止沖錘斷落在孔底。萬一沖錘斷落孔底，則要及時(shí)地進(jìn)行打撈，撈錘辦法普通使用一種船錨式鋼板鉤，縛在樁機(jī)鋼絲繩上，放入孔底進(jìn)行鉤撈，樁機(jī)人員要以防為主，勤檢查，防止掉錘而影響施工進(jìn)度。2、卡錘當(dāng)錘頭不圓或偏心過大，會(huì)浮現(xiàn)蒜頭形狀或梅花樁孔，換錘或焊錘后錘徑增大，有障礙物時(shí)也許引起卡錘。一旦浮現(xiàn)卡錘，沖錘拉不上來，開始可用樁機(jī)副卷揚(yáng)機(jī)下鉤打撈，當(dāng)鉤住沖錘時(shí)，樁機(jī)主、副二根鋼絲上下抖動(dòng)，一松一緊，卡得不緊時(shí)可拉起沖錘?？ǖ煤芫o時(shí)，重新吊一種錘敲擊卡緊錘，到該錘松動(dòng)時(shí)，把錘吊出孔外。在施工過程中采用重要防止辦法是定期提錘檢查錘齒磨損狀況，禁止使用蒜頭型沖錘；入巖后提錘不能太低，防止浮現(xiàn)梅花孔；注意換錘直徑變化狀況，換錘后要緩緩放入孔底，不能強(qiáng)行沖擊性沉放；沖錘要重復(fù)提高，開始時(shí)放入沖程不適當(dāng)太大，發(fā)現(xiàn)沒有卡錘時(shí)再轉(zhuǎn)用高沖程沖孔。3、清孔排碴本工程擬采用正循環(huán)清孔和泵舉反循環(huán)清槽。正循環(huán)清孔：如果用二臺(tái)砂泵清孔不能達(dá)到規(guī)范規(guī)定，必要時(shí)可用三臺(tái)砂泵同步清孔進(jìn)行排碴。與此同步還可以用撈碴桶撈碴辦法進(jìn)行排碴。其過程是:用樁機(jī)副卷筒吊放約半噸重鋼板制作成鐵桶，放到孔底撈渣，再提出孔口倒入泥漿池，便可把孔底處泥碴抽出孔外，起到清孔排碴作用。重復(fù)多次，再用沖錘沖擊孔底，使孔底沉碴物浮起，再進(jìn)行撈碴，把孔底泥碴清干凈。泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。（六）特殊解決辦法和緊急預(yù)案1、導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌①、破壞部位重新修筑導(dǎo)墻；②、調(diào)節(jié)槽內(nèi)泥漿比重，置換泥漿。2、施工過程中也許浮現(xiàn)壩體位移，開裂等緊急狀況，其防止辦法和解決如下：①、在大壩施工時(shí)，也許浮現(xiàn)滲漏，一旦浮現(xiàn)這種現(xiàn)象，立即停止施工，且在槽段內(nèi)回填粘土，并在滲漏處進(jìn)行技術(shù)解決（如：灌漿和旋噴），并編制專向方案報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審核通過，待不發(fā)生滲漏時(shí)再重新沖孔成槽，施工過程當(dāng)中隨時(shí)注意觀測并加大泥漿濃度，防止類似事件發(fā)生。②、成槽機(jī)具要注意水平固定，減少晃動(dòng)，以免由于晃動(dòng)而導(dǎo)致沖錘破壞泥漿護(hù)壁，增大擴(kuò)孔系數(shù)，減少壩體穩(wěn)定性；③、待相鄰槽段灌溉砼成槽后，要在12小時(shí)內(nèi)沖接頭處導(dǎo)孔；④、一旦浮現(xiàn)壩體開裂、變形等特殊狀況，及時(shí)停止施工，并對產(chǎn)生開裂、變形處立即采用旋噴和灌漿等方案進(jìn)行專項(xiàng)解決，且隨時(shí)觀測事故狀況并及時(shí)上報(bào)；⑤、各槽段施工跳槽施工（三個(gè)工作面之間間距盡量保持為30～40m），以免砼凝固時(shí)對相鄰槽段影響過大，破壞原有土質(zhì)構(gòu)造，但這樣會(huì)相應(yīng)延長工期；⑥、各槽段施工采用首開幅，閉合幅施工設(shè)計(jì)，這樣就避免了在水下砼灌溉時(shí)，形成兩端強(qiáng)大側(cè)壓和不平衡；⑦、及時(shí)與電力部門聯(lián)系獲取停電告知并現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組（80KW），以免由于停電導(dǎo)致砼灌溉半途停滯，形成水漏處，影響防滲墻質(zhì)量。3、接頭處滲水解決當(dāng)接頭處由于解決欠妥當(dāng)時(shí)，也許發(fā)生滲水，此時(shí)可以采用如下辦法解決：①在滲水部位且在上游，在其周邊大概直徑為2.5m范疇內(nèi)鉆孔帷幕灌漿，其鉆孔密度為@450mm左右，孔徑為@100mm，然后在孔內(nèi)置入@20或@15鋼管，并在鋼管上用電焊機(jī)吹孔，孔眼大小為@10mm；再用灌漿機(jī)往鋼管內(nèi)灌漿，漿液通過鋼管上孔眼向四周滲入，形成一道新帷幕，能有效防止?jié)B水；②采用旋噴，鉆孔直接由噴漿機(jī)完畢，選用單、雙噴咀和二種提高速度不同組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灌漿，樁深35.0m。實(shí)驗(yàn)中采用是穩(wěn)定漿液，配比為：水泥（425＃）／水／膨潤土＝450／850／22（kg），比重1．3～1．4g／cm3，馬氏粘度35～40s，析水率（2h）＜7％；③（七）、施工難點(diǎn)和重點(diǎn)1、施工難點(diǎn)本防滲墻工程按設(shè)計(jì)規(guī)定，基巖嵌巖深度為入弱風(fēng)化3m以上，由于樁機(jī)在巖層沖孔難度較大，普通每天（2個(gè)臺(tái)班）進(jìn)尺為0.5m左右，這樣會(huì)相應(yīng)增長施工工期，對擴(kuò)建工程規(guī)定在4月汛期來臨前竣工存在一定難度，我方建議嵌巖深度為0.5～1.0m；另一方面由于工程防滲規(guī)定高，槽段連接也是整個(gè)工程一大難點(diǎn)；壩肩某些槽段混凝土澆注量較大（大概為200m2、施工重點(diǎn)本工程重點(diǎn)有如下幾種方面：①導(dǎo)墻垂直度，它關(guān)系到墻體施工時(shí)與否會(huì)浮現(xiàn)偏孔和斜孔；②泥漿比重、沉渣厚度，它關(guān)系到防滲墻施工進(jìn)度、質(zhì)量；③混凝土澆注時(shí)，第一灌砼總量與否滿足沖入槽底深度≥0.5m；④接頭孔施工，為了沖孔較為以便，普通在槽段澆砼12小時(shí)后先沖接頭處導(dǎo)孔；⑤接頭處導(dǎo)孔與本來槽段形成新接觸面，在澆注前，一定要用鋼刷刷洗干凈，使接觸面沒有泥皮等影響防滲墻質(zhì)量。（八）、其她事項(xiàng)1、超前鉆建議：依照既有施工圖紙反映，防滲墻底高程各異，很容易浮現(xiàn)如下兩種狀況：①、設(shè)計(jì)成槽深度為25m，卻在施工至22m時(shí)，已滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，嵌巖弱風(fēng)化3m；②、設(shè)計(jì)成槽深度為25m，卻在施工至25m時(shí)，仍未滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，嵌巖弱風(fēng)化3m。這兩種狀況與否可以終孔驗(yàn)收，進(jìn)入下一道工序。鑒于以上因素，經(jīng)例會(huì)五方討論建議對既有壩堤進(jìn)行超前補(bǔ)勘，獲取更為詳細(xì)地質(zhì)資料，為終孔驗(yàn)收、巖面、嵌巖深度擬定提供精確根據(jù)。其鉆孔密度為：按專家會(huì)議擬定每2、實(shí)驗(yàn)槽段施工：由于本工程---徑心水庫防滲墻是深圳市水利工程關(guān)于水庫壩堤改建第一種工程，各方面技術(shù)參數(shù)和有關(guān)指標(biāo)還不是很完善，業(yè)重規(guī)定在施工前要先做一實(shí)驗(yàn)段，實(shí)驗(yàn)段由兩個(gè)相鄰槽段和先導(dǎo)孔構(gòu)成，規(guī)定實(shí)驗(yàn)段關(guān)于參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)請?jiān)O(shè)計(jì)院出具。依照從實(shí)驗(yàn)段得出關(guān)于參數(shù)和各項(xiàng)指標(biāo)（例如：泥漿比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼坍落度、砼充盈系數(shù)、和易性、擴(kuò)散度以及對接頭縫質(zhì)量抽芯檢測）作為防滲墻施工指引根據(jù)。下面簡述垂直度檢查辦法（如下圖所示）：點(diǎn)畫線即為樁錘中心線，為別在位置A和B（間距為2m）測出錘中心線與樁邊線距離h1和h2,用公式：m1=（h1-0.35）/0.35,m2=(h2-0.35)/0.35,m代表垂直度。然后比較m1與m2之間差值，當(dāng)m1-m2＞0，則代表隨著繼續(xù)沖孔，垂直度控制在允許范疇之內(nèi)；當(dāng)m1-m2＜0，則闡明垂直度控制不是很抱負(fù)，應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)樁錘位置，使樁錘中心線回到允許范疇中來。五、施工原始記錄等技術(shù)資料整頓設(shè)立資料員，做好施工日記和沖孔原始記錄，保存好所有文字記錄和簽證單，每根槽段成槽后立即整頓并簽證，存檔留底，所有資料必要及時(shí)匯總，到竣工時(shí)準(zhǔn)時(shí)移送。六、施工工序平面圖與簡圖闡明（一）．導(dǎo)墻施工（依照設(shè)計(jì)圖紙施工，詳細(xì)尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)）1.1導(dǎo)墻坑槽挖土按圖示A施工。1.2導(dǎo)墻坑槽采用挖土機(jī)開挖、人工修坡。單位：mmA2．導(dǎo)墻施工斷面圖B。B3．導(dǎo)墻采用C20鋼筋砼，如圖示C。4．每段導(dǎo)墻靠泥漿溝內(nèi)一側(cè)應(yīng)設(shè)2個(gè)溢漿口，導(dǎo)墻澆砼后2–3天拆除模板。5．拆除模板后導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用木方支撐，每隔1.0–1.5m設(shè)支撐，并在導(dǎo)墻澆注砼7天后開始進(jìn)行外側(cè)分層填實(shí)，夯實(shí)。6．導(dǎo)墻上劃分施工槽段，壩肩某些為每8.5m為1個(gè)槽段，主壩某些每5.5m為1個(gè)槽段。C（二）．各槽段劃分闡明：一方面施工槽段1，接著施工槽段1、2公共先導(dǎo)孔，然后施工接頭段2，共有31槽段，全長226.665m。（三）、α—α大樣以及泥漿池設(shè)立（四）、成槽及墻體施工1．施工槽段劃分，壩肩某些對中8.5m，主壩某些對中5.5m，并在槽段上劃分孔，壩肩某些每個(gè)槽段劃分10個(gè)孔，其中1#和10#孔為先導(dǎo)孔；主壩某些槽段劃分為7個(gè)孔，其中1#和7#孔為先導(dǎo)孔。2、2臺(tái)樁機(jī)就位，沖孔壩肩某些槽段2，1#機(jī)安放在2-1孔就位，同進(jìn)2#機(jī)安放在2-6孔。4．同步進(jìn)行1#、6#孔沖孔。5．1#孔樁達(dá)到槽底設(shè)計(jì)規(guī)定后，依次進(jìn)行3#、5#、2#、4#孔樁施工，然后用方錘對4#、5#孔之間、3#、4#孔之間、2#、3#孔之間、1#、2#孔之間修成方槽。6．6#孔沖孔達(dá)到槽底設(shè)計(jì)規(guī)定后，依次進(jìn)行8#、10#、7#、9#孔沖孔，然后用方錘對10#、9#之間、9#、8#之間、8#、7#之間、7#、6#之間、6#、5#之間修成方槽。7．1#機(jī)及2#機(jī)，用方錘將1#孔～10#孔連成方槽。8．1#樁機(jī)、2#樁機(jī)同步進(jìn)行清孔排渣，使槽底沉渣及槽內(nèi)泥漿比重等指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。9．在槽段中均布安放三根澆砼導(dǎo)管，三根導(dǎo)管同步進(jìn)行砼澆注。三根導(dǎo)管澆砼面高差不得超過0.5m。10．澆砼埋管深度不得少于2m，不得不不大于6m，最后砼面高出設(shè)計(jì)墻頂0.50m。11．第二槽段成槽12小時(shí)后，吊移樁機(jī)沖先導(dǎo)孔10#，然后沖該槽段（第三）其她孔，施工辦法與槽段二施工相似。12．沖孔主壩某些槽段時(shí)，1#機(jī)安放在15-1孔就位，同進(jìn)2#機(jī)安放在15-5孔。施工辦法同施工壩肩某些槽段。13、依次施工各個(gè)槽段成槽。七、重要安全文明施工、質(zhì)量保證和環(huán)保辦法第一節(jié)安全生產(chǎn)保證、文明施工辦法（一）、安全生產(chǎn)、文明施工總目的：

為保證證現(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)秩序，必要強(qiáng)化“安全第一，防止為主”方針。加大反習(xí)慣性違章力度，把工程部制定《常用違章行為危害和防止》發(fā)至參加施工每個(gè)職工，加強(qiáng)班組安全管理，做到崗位無隱患，個(gè)人無違章。本工程施工安全總目的：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)：“四無”（無重傷、無死亡、無坍塌、無火災(zāi)）；不發(fā)生大壩崩潰及水淹事故；杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；杜絕負(fù)重要責(zé)任重大交通事故；盡量減少輕傷事故。文明施工總目的為：創(chuàng)立文明示范工地；安全生產(chǎn)目的。（二）、施工安全控制保證機(jī)構(gòu)各作業(yè)隊(duì)安全員各作業(yè)隊(duì)技術(shù)員施工作業(yè)班長（兼職安全員）作業(yè)隊(duì)主管工程師工程技術(shù)部質(zhì)量安全保證部樁機(jī)隊(duì)長總工程師項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)隊(duì)安全員各作業(yè)隊(duì)技術(shù)員施工作業(yè)班長（兼職安全員）作業(yè)隊(duì)主管工程師工程技術(shù)部質(zhì)量安全保證部樁機(jī)隊(duì)長總工程師項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理（三）、安全生產(chǎn)保證辦法1、依照施工組織設(shè)計(jì)全面執(zhí)行，對施工場地、道路、照明、管道、動(dòng)力線路鋪設(shè)等都應(yīng)環(huán)繞安全施工為出發(fā)點(diǎn)，逐項(xiàng)貫徹，中性機(jī)械行走道路應(yīng)進(jìn)行加固、平整、夯實(shí)解決，穿越道路動(dòng)力線路應(yīng)事先進(jìn)行保護(hù)埋設(shè)。2、重要施工機(jī)械（成槽機(jī)械、汽車吊、挖掘機(jī)等操作人員，需經(jīng)培訓(xùn)合格方能上崗，焊工需持焊工證進(jìn)行焊接，所有電器設(shè)備必要接地接零，并配備漏電保護(hù)開關(guān)，夜間施工必要安排電工值班。3、重型機(jī)械施工運(yùn)作，禁止在其工作半徑范疇或吊桿下站人、逗留，現(xiàn)場施工人員必要聽從指揮。4、吊機(jī)作業(yè)必要有專人指揮，吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查吊具、索具，起吊重物應(yīng)先吊離地面不不不大于500mm后，經(jīng)檢查吊鉤、索具，吊機(jī)穩(wěn)定，剎車可靠性后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。遇六級以上大風(fēng)應(yīng)禁止起吊作業(yè)。5、原材料、半成品堆放應(yīng)按區(qū)域在制定地點(diǎn)穩(wěn)固、整潔擺放，不得盲目疊放，防止?jié)L落傷人。6、槽孔施工完畢應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)安全蓋板，嚴(yán)防傷人事故發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要配戴安全帽，禁止穿拖鞋進(jìn)場作業(yè)。7、施工現(xiàn)場應(yīng)貫徹崗位責(zé)任制，勤疏溝、槽內(nèi)漿渣，防止?jié){液外溢污染施工環(huán)境，撈出土、渣應(yīng)及時(shí)歸堆且組織外運(yùn)，注意文明施工。8、外運(yùn)泥渣車輛應(yīng)按本地規(guī)定路線行駛，車輛應(yīng)設(shè)防漏辦法。9、定期檢查、保養(yǎng)施工機(jī)械設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械事故隱患，防止由機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷害事故。10、制定各管理人員，操作人員崗位責(zé)任制，進(jìn)行緊張而有秩序地施工生產(chǎn)，杜絕發(fā)生人身、機(jī)械重大事故。11、做好防火、防盜等安全工作，保證施工安全。12、工人進(jìn)場邁進(jìn)行“三級教誨”后，方可上崗。13、必要逐級進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指引書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料，工區(qū)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底規(guī)定規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。14、施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)行機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安全技術(shù)原則進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)罷手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好，能安全運(yùn)營，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械操作人員都必要通過培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好率和使用率以及安全動(dòng)作。15、施工現(xiàn)場安全管理必要做好施工現(xiàn)場布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。16、施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)立安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必要懸掛按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定標(biāo)牌。17、施工現(xiàn)場暫時(shí)用電設(shè)施要有施工方案，應(yīng)按《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。暫時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。暫時(shí)用電應(yīng)貫徹三項(xiàng)技術(shù)辦法：第一，防止誤觸帶電體辦法；第二，防止漏電辦法；第三，實(shí)行安全電壓辦法。18、施工現(xiàn)場不得架設(shè)暫時(shí)電線，電線跨過重要施工道路時(shí)，最低架空高度不應(yīng)低于6米，其他地方應(yīng)不低于5米。19、所有用電設(shè)備一律要接地接零，電動(dòng)機(jī)械和小型電動(dòng)工具，均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負(fù)責(zé)操作，禁止其他人員亂拉電線。20、電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同步設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用電路一律采用選型合格五芯電纜，并要對的架設(shè)。21、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，一切電器設(shè)備必要有良好接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必要設(shè)人專門管理，定期檢修，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用漏電保護(hù)閘箱，禁止在潮濕帶電狀態(tài)下施工。22、施工現(xiàn)場暫時(shí)用電工程由低壓配電裝置（配電瓶、配電箱）、配電線路，控制裝置（開關(guān)箱、控制電箱）和用電設(shè)備（各種施工、加工電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具以及電氣照明燈具）等構(gòu)成。應(yīng)注重在建工程與暫時(shí)高壓線距離以及支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、低壓干線架設(shè)、開關(guān)箱、熔絲、高配電裝置安全使用。23、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全負(fù)責(zé)人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治。24、施工現(xiàn)場安全教誨重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教誨要有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際狀況；施工現(xiàn)場安全教誨應(yīng)有籌劃，適時(shí)地有效地進(jìn)行，通過培訓(xùn)考核，發(fā)給安全合格證。25、施工現(xiàn)場安全教誨，涉及定期教誨及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人安全教誨。職工（含民工）新進(jìn)場，未經(jīng)三級安全教誨不準(zhǔn)上崗。采用新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大作業(yè)，必要進(jìn)行專門安全教誨，并有可靠辦法，才干進(jìn)行作業(yè)。26、安全檢查由工區(qū)經(jīng)理主持，所有工區(qū)人員參加。對查出隱患，要建立登記、整治、驗(yàn)證、銷項(xiàng)制度。要定人、定辦法、定經(jīng)費(fèi)、定完畢日期。在隱患沒有消除前，必要采用可靠防護(hù)辦法，如有危及人身安全緊急險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。27、消防工作：實(shí)行“防止為主，消防結(jié)合”方針，加強(qiáng)消防教誨，提高對安全防火工作結(jié)識(shí)，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。28、加強(qiáng)對消防器具配備。在地面暫時(shí)設(shè)施周邊配有一定數(shù)量泡沫滅火器、砂箱、鐵鏟、消防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負(fù)責(zé)，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料庫、油罐等易燃區(qū)掛設(shè)“禁止煙火”警告牌，對消防器具定期檢查，發(fā)現(xiàn)失靈即予更換。29、施工現(xiàn)場防火管理：施工現(xiàn)場和員工住宿區(qū)，禁止使用電爐、煤油爐，施工現(xiàn)場中需要?jiǎng)佑脷飧睢夂负碗姾讣皠?dòng)用火種，要有足夠防火辦法，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉。30、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全，施工現(xiàn)場成立安全小組，對工人每周進(jìn)行一次安全教誨，提高對安全結(jié)識(shí)，找出安全隱患，防止一切事故發(fā)生。電纜線要掛空，檢查接頭與否包好；所有電相必要裝置漏電保護(hù)開關(guān)并接地；各機(jī)械人員禁止違章操作；進(jìn)入施工現(xiàn)場必要穿戴安全帽和禁止穿拖鞋；起重物下禁止站人；非本工種人員不能開機(jī)操作；禁止無證駕駛；非電工不準(zhǔn)自行拉接電源線；乙炔氣使用時(shí)要裝安全閥。（三）、文明施工保證辦法1、成立工地文明施工管理小組：由工區(qū)經(jīng)理任組長，在宿舍、食堂、廁所、澡堂等地方配備專職衛(wèi)生保潔員，堅(jiān)持每天清掃，每天檢查，并填寫文明施工考核檢查評分表。2、積極配合總包方項(xiàng)目部對工地進(jìn)行檢查，對查出問題，不但要限期糾正，并且要針對文明施工薄弱環(huán)節(jié)，抓改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。3、在批準(zhǔn)施工場地內(nèi)組織施工。需要暫時(shí)租用施工場地或暫時(shí)占用道路，應(yīng)當(dāng)依法辦理關(guān)于批準(zhǔn)手續(xù)，先批后用。4、施工現(xiàn)場場地管理是為文明施工創(chuàng)造良好施工環(huán)境。施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品必要嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位置，做到圖物相符。同步依照工程進(jìn)展，適時(shí)對施工現(xiàn)場布置進(jìn)行整頓和整頓。5、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立工程標(biāo)牌。一圖，即施工總平面布置圖：五牌，即工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。6、暫時(shí)設(shè)施涉及暫時(shí)性生產(chǎn)設(shè)施（如辦公房、料庫、機(jī)房、施工用水、施工用電、施工通訊、運(yùn)送便道、排水系統(tǒng)及工地消防等）和暫時(shí)性生活設(shè)施（如住房、食宿、廁所等），應(yīng)以便生產(chǎn)和生活，盡量少占用地，暫時(shí)設(shè)施普通不得占據(jù)在建工程位置，并應(yīng)符合消防安全和工地衛(wèi)生規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)要明確劃分。7、暫時(shí)用房布置要符合防火安全和工地衛(wèi)生規(guī)定，修建前應(yīng)報(bào)消防及關(guān)于部門審批批準(zhǔn)。第二節(jié)質(zhì)量保證辦法（一）成槽質(zhì)量保證辦法本工程要保證地下持續(xù)墻質(zhì)量，必要先保證地下持續(xù)墻成槽質(zhì)量。當(dāng)成槽質(zhì)量可以保證時(shí)，水下砼灌溉時(shí)才不會(huì)產(chǎn)生繞管；不會(huì)產(chǎn)生繞管砼影響剛性接頭質(zhì)量；不會(huì)產(chǎn)生由于接頭不好而產(chǎn)生接頭滲水。為此針對地下連接墻成槽質(zhì)量，提出如下技術(shù)辦法：1、選用優(yōu)質(zhì)粘土泥漿，比常規(guī)泥漿提高一種檔次，保證槽段土壁護(hù)壁質(zhì)量。2、采用首開幅、閉合幅施工設(shè)計(jì)。這樣就避免了在水下砼灌溉時(shí)，形成兩端強(qiáng)大側(cè)壓和不平衡。從而保證接頭處先導(dǎo)孔施工，槽段質(zhì)量能保證。（二）其他詳細(xì)辦法1、測量放樣經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，必要關(guān)于部門鑒定合格證書；2、所有材料必要有合格證、質(zhì)保書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料；3、混凝土要嚴(yán)格控制質(zhì)量，禁止擅自加水?；炷临|(zhì)量規(guī)定：坍落度(cm)水泥標(biāo)號(hào)灌溉速度(m3/h)初凝時(shí)間(h)砼擴(kuò)散度(cm)18-22425＃＞302－4＞38注：（1）水灰比不不不大于0.6；（2）水泥品種為普通硅酸鹽水泥425＃。4、泥漿指標(biāo)符合規(guī)定方可使用，泥漿指標(biāo)見下表：新、舊泥漿指標(biāo)比較粘度（S）比重（g/cm3）含砂率（％）PH新拌漿18~251.1~1.2≤57~9回收漿＜30＜1.15＜49~11廢漿＞35＞1.25＞4＞13注：新漿制備其他參數(shù)膠體率＞98％泥皮厚度1~3毫米／30分鐘5、成槽深度在總包、監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，成槽規(guī)定見下表項(xiàng)目指標(biāo)使用儀器垂直度≤1／250超聲波槽深±20測繩泥漿指標(biāo)見下述孔底泥漿指標(biāo)：比重＜1.10g/cm粘度18~25SPH值＜1110、質(zhì)量原則（1）《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SL174－96；（2）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；（3）《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ08－61－97；（4）《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-（5）設(shè)計(jì)闡明。（三）、質(zhì)量保證體系1、嚴(yán)格按照中華人民共和國現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范和原則對分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和評估，在施工中重點(diǎn)某些和容易發(fā)生質(zhì)量通病地方設(shè)監(jiān)測點(diǎn)和管理點(diǎn)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故發(fā)生。2、建立由指定市水利質(zhì)量檢測中心為主產(chǎn)品質(zhì)量檢查體系，對各種原材料進(jìn)行抽樣檢查，經(jīng)測試合格并由監(jiān)理工程師承認(rèn)后才干使用。對每一分項(xiàng)工程都編寫作業(yè)指引書。3、實(shí)行關(guān)于質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)（質(zhì)量控制手冊、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指引書）進(jìn)行運(yùn)作。4、工程項(xiàng)目質(zhì)量控制辦法：本工程各項(xiàng)目施工時(shí)，定期進(jìn)行實(shí)測抽查（涉及資料），建立監(jiān)督記錄和檔案，工程竣工后進(jìn)行質(zhì)量級別核定。項(xiàng)目監(jiān)督人員經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場查看，掌握施工動(dòng)態(tài)，建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)記錄，經(jīng)常研究其中問題，工程質(zhì)量級別核定由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，報(bào)監(jiān)理備案，由質(zhì)檢站進(jìn)行復(fù)查核定。5、各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和專檢），隱蔽工程做好隱、預(yù)檢紀(jì)錄。質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方代表、監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6、專業(yè)工種做好特種作業(yè)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇到疑難問題必要及時(shí)和甲方代表、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。7、各種材料除有出廠合格證、檢查報(bào)告及滿足本工程所需性能以外，還須經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后才干使用，材料堆放要整潔，并儲(chǔ)存好，損壞了或過期變質(zhì)材料不得使用。8、工程開工前，配合甲方測量人員做好各施工區(qū)控制測量和水準(zhǔn)測量,并做好定位點(diǎn)和龍門架定位點(diǎn).9、施工用機(jī)械、設(shè)備、材料、測量儀器等工具必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。(詳見施工機(jī)具、設(shè)備一覽表).10、文獻(xiàn)、資料回收、歸檔均有記錄，現(xiàn)場辦公室負(fù)責(zé)所有工程資料歸檔工作，工藝資料領(lǐng)取應(yīng)有記錄。第三節(jié)環(huán)保辦法（一）、工地應(yīng)貫徹門前三包環(huán)境責(zé)任制，不得在工地范疇外側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。特別是施工過程當(dāng)中產(chǎn)生泥碴、泥漿及時(shí)外