蔬菜溫室大棚建設(shè)施工組織方案設(shè)計樣本

蔬菜溫室大棚建設(shè)施工組織方案設(shè)計壽光遠(yuǎn)中溫室大棚建設(shè)工程有限公司目錄編制根據(jù)及闡明1、編制闡明2、編制根據(jù)第二章工程概況第三章施工總體布置1、工程管理目的2、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及人員安排第四章施工總平面圖布置第五章施工辦法及工藝規(guī)定1.施工原則2.測量放線3.土方開挖4.腳手架工程5.砼工程6.鋼筋工程7.模板工程8.屋面工程9.裝飾裝修10.水電安裝工程第六章、工程質(zhì)量保證體系及辦法第七章.環(huán)保辦法第八章文明施工管理辦法第一章編制根據(jù)及闡明一、編制闡明1、本收費大棚施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程設(shè)計圖紙及招標(biāo)文獻(xiàn)對施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布置。2、依照本工程設(shè)計特點、功能規(guī)定，以業(yè)重規(guī)定為準(zhǔn)繩，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計編制指引思想。3、公司上下對本工程非常注重，拿到施工圖紙后，及時召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分理解施工環(huán)境、精確把握業(yè)重規(guī)定前提下，成立編制專項小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。二、編制根據(jù)1、本工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、本工程招標(biāo)圖紙及其原則圖集。3、現(xiàn)行關(guān)于設(shè)計、施工規(guī)范、質(zhì)量原則、操作規(guī)程。4、上級關(guān)于部門頒發(fā)關(guān)于文獻(xiàn)。5、施工現(xiàn)場勘察成果。6、類似工程施工經(jīng)驗及關(guān)于科技成果。7、建設(shè)單位對本工程工期、質(zhì)量目的規(guī)定。8、合用原則及規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑地基基本工程施工驗收規(guī)范》GB50202-《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-92《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-第二章工程概況蔬菜大棚是清家溝主線收費站一種單位工程（收費大棚），建筑面80.4*18.6㎡.鋼筋混凝土框架構(gòu)造，地下除基本之外還涉及一地下通道，抗震級別四級?；?、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度為C30，墊層混凝土強(qiáng)度為C15，本工程構(gòu)造多數(shù)采用三級鋼和一級鋼，依照圖紙規(guī)定當(dāng)鋼筋直徑不大于22時采用搭接，鋼筋直徑不不大于等于22時采用機(jī)械連接，對接接頭百分率不大于等于50%，連接級別為二級。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，鋼筋連接接頭百分率應(yīng)滿足規(guī)范《混凝土設(shè)計規(guī)范》中第八章有關(guān)規(guī)定。第三章施工總體布置一、工程管理目的1.質(zhì)量目的單位工程驗收一次性通過2.安全、文明目的杜絕傷亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故。普通隱患整治率達(dá)95％以上，重大隱患整治率達(dá)100％。創(chuàng)安合格班組率達(dá)90％以上。特殊工種持證上崗率達(dá)100％。機(jī)械事故為0。規(guī)范污水、垃圾解決，做到門口三包。未經(jīng)報批允許證不施工擾民，加強(qiáng)勞務(wù)管理，過程控制達(dá)標(biāo)，保證文明施工。創(chuàng)文明工地。3.施工準(zhǔn)備

（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備：

①抓好施工現(xiàn)場“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整。②查勘現(xiàn)場，摸清工程實際狀況，涉及四周環(huán)境、運送道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實行施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進(jìn)行清除。

③按施工總平面圖布置，修建暫時設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。

④籌集勞動力，進(jìn)行進(jìn)場三級安全教誨，進(jìn)行分工種操作培訓(xùn)，辦理關(guān)于保險等各方面手續(xù)。

⑤提出機(jī)械設(shè)備使用籌劃，組織進(jìn)場、運送、安裝。

⑥制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、籌劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列管理制度。

（2）技術(shù)準(zhǔn)備：

①認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。

②編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí)。

③組織關(guān)于人員抽工抽料，及時訂貨加工。

④測設(shè)基準(zhǔn)線。在此基本上，設(shè)立座標(biāo)和標(biāo)高控制點，埋設(shè)半永久控制樁。4.工期目的本工程施工總天數(shù)為135天，其中工期安排如下：施工準(zhǔn)備：10基本：45主體：30屋面：20安裝：60裝飾裝修：20竣工驗收：10二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及人員安排1.施工組織機(jī)構(gòu)圖總公司壯工對木工隊水電隊裝飾隊鋼筋隊資料員記錄員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理實驗室經(jīng)營籌劃部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安所有總工室總公司壯工對木工隊水電隊裝飾隊鋼筋隊資料員記錄員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理實驗室經(jīng)營籌劃部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安所有總工室2.重要人員安排項目部管理人員姓名職務(wù)職稱學(xué)歷王金平項目經(jīng)理工程師大專李志琴項目副經(jīng)理工程師大專張平安技術(shù)總工工程師大專張小倉施工員工程師大專王生國工地負(fù)責(zé)人大專王輝質(zhì)檢員工程師大專賈現(xiàn)云質(zhì)檢員工程師大專許智峰安全員工程師大專張利強(qiáng)安全員工程師大專張公志材料員大專邊防會計會計師大專鄭園園資料員助工大專左鵬帥資料員助工大專趙倩計量員工程師大專徐申軍水電技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大專李新文暖通技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大專田靜茹水電技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大專于宏暖通技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大專3.物資準(zhǔn)備⑴建筑材料準(zhǔn)備：依照施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度籌劃編制建筑材料需要用量，制定相應(yīng)加工籌劃。⑵構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備：依照施工方案和進(jìn)度籌劃，擬定構(gòu)配件和制品需用量，制定相應(yīng)加工籌劃。⑶材料進(jìn)場經(jīng)驗收合格后，報甲方、監(jiān)理驗收確認(rèn)后、進(jìn)行抽樣檢查合格后方可使用。4.勞動力需求籌劃施工階段投入木工10人，鋼筋工10人，砼工15人，水暖工2人，電工5人等，從人員上保證工期順利進(jìn)行。（見下表）構(gòu)造施工勞動力籌劃表序號工種籌劃人數(shù)單位備注1泥工10人2砼工10人3木工15人4鋼筋工15人5水暖工2人6油漆工2人7電工5人8電焊工2人9機(jī)修工1人10安裝管工2人11卷揚機(jī)司機(jī)2人12炊事保衛(wèi)4人13管理人員10人5.施工機(jī)具準(zhǔn)備：進(jìn)場機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況1勾機(jī)1良好2砂漿攪拌機(jī)JT3502良好3電焊機(jī)BX-2001良好4木工機(jī)械一套1良好5鋼筋彎曲機(jī)GW-401良好6鋼筋切斷機(jī)GJ5-401良好7鋼筋調(diào)直機(jī)18發(fā)電機(jī)F4501良好9蛙式打夯機(jī)HW602良好10抽水泵WB40X1良好11物料提高機(jī)WJ1002良好12插入式振動棒HZ-502良好13平板式振動器PZ-502良好14小鏟車1良好15鏟車1良好16自卸汽車2良好勞動組織準(zhǔn)備（1）選取施工作業(yè)班組依照工程規(guī)模、構(gòu)造特點、復(fù)雜限度、施工方案、施工進(jìn)度和勞動力需要量籌劃，選取多支有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高且服從管理作業(yè)班組。（2）做好職工培訓(xùn)工作依照勞動力需要量籌劃，組織作業(yè)班組進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后生活，然后按作業(yè)班組編制組織上崗培訓(xùn)，（培訓(xùn)內(nèi)容涉及：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教誨）。（3）資質(zhì)審查管理工作勞資管理部門負(fù)責(zé)組織安全、質(zhì)量等部門對選用勞務(wù)專業(yè)隊伍進(jìn)行施工技術(shù)、業(yè)務(wù)技能、管理能力以及勞務(wù)隊伍規(guī)模做好調(diào)查和評價工作，負(fù)責(zé)收集勞務(wù)隊伍資質(zhì)證書及專業(yè)上崗證書，收集施工業(yè)績等資料，做好勞務(wù)隊伍施工檔案。（4）勞務(wù)合同訂立勞務(wù)隊伍一經(jīng)擬定下來就必要及時訂立正式勞務(wù)分包合同。合同條款要明確，施工工程概況、質(zhì)量規(guī)定、工期規(guī)定、承包方式、承包價格及合同需要人數(shù)、雙方職責(zé)違約責(zé)任以及解決辦法。勞務(wù)隊伍擬定后，其勞務(wù)人員不得隨意變動，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要服從命令聽指揮，如人員發(fā)生變動或調(diào)節(jié)必要與項目部聯(lián)系并及時補(bǔ)辦好各種手續(xù)。7.現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“三通一平”；（2）現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)；（3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，當(dāng)前我收費大棚面臨冬季施工；（4）組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場；（5）搞好暫時設(shè)施，整修好現(xiàn)場道路。第四章施工總平面圖布置我項目部將收費大棚施工范疇設(shè)立彩鋼板圍擋，將其全面封閉。依照現(xiàn)場實際狀況，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面布置，合理運用有限空間，場區(qū)內(nèi)重要施工暫時道路與已有道路相連并恰當(dāng)硬化，工程項目部位于施工現(xiàn)場東側(cè)，職工宿舍位于施工現(xiàn)場北側(cè)。辦公室、職工宿舍、庫房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動房，施工現(xiàn)場建筑物西側(cè)木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等暫時設(shè)施，并規(guī)劃布置施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化解決。1、施工用水布置：由于施工現(xiàn)場原有口水井，我項目部決定里面放置一臺高壓水泵，將施工用水直接由DN75鋼管輸送至施工平面；并設(shè)立2個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用DN50鋼管沿各暫時設(shè)施敷設(shè)。其他用水地點布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區(qū)進(jìn)水管邊設(shè)暫時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進(jìn)水管連接。2、用電布置：施工用電由本地提供電源引入，由變壓器電源接出50mm2電纜線沿場內(nèi)道路布置一條主供電線路。各施工區(qū)配4個配電箱，分擔(dān)各某些電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)立照明燈，主入口設(shè)立熵?zé)簟ｋ娋€敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器設(shè)立均應(yīng)符合國家規(guī)定施工現(xiàn)場用安全規(guī)程。3、重要機(jī)械位置與加工場地、材料堆場位置均接近重要進(jìn)出場道路布置，以便材料轉(zhuǎn)運，避免材料二次轉(zhuǎn)運，節(jié)約費用及時間。4、其他布置詳見施工平面布置圖。第五章施工辦法及工藝規(guī)定一.施工原則：按先地下后地上，先土建后安裝，將工程劃分為基本及地下通道構(gòu)造、主體構(gòu)造、機(jī)電設(shè)備安裝三個階段。

1.施工順序：

（1）基本及地下工程：

基坑放線定位→土方開挖及基坑支護(hù)→測量放線→基坑土方開挖→做砂礫墊層→搗砼墊層→防水層→基本放線→綁扎底板鋼筋→基線復(fù)核→插柱及剪力墻筋→防雷焊接及專業(yè)管線→鋼筋及隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→柱放線→綁扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋及隱蔽驗收→安裝剪力墻、柱?！摻罴半[蔽驗收→澆筑墻、柱→砼養(yǎng)護(hù)→拆模板→回填基本。

（2）地上工程：

放線→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→柱支模板→梁、板支模板→柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！臃啪€→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→柱支模板→梁、板支模板→柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模。

（3）設(shè)備安裝a安裝前對各類設(shè)備進(jìn)行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才干安裝。b給水橫管應(yīng)有2‰-5‰坡度向泄水管或放水裝置。c給水立管和裝有3個或3個以上配水電支管始端，均應(yīng)安裝可拆連接配件。d管道上閥門，在管徑不大于50毫米時采用絲扣閥門；管徑不不大于或等于50毫米采用法蘭閥門。e消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處在正常通水狀態(tài)。且不受檢修時關(guān)閉閥門影響。f所有設(shè)備安裝完畢后，可進(jìn)行調(diào)試。合格后，采用辦法進(jìn)行成品保護(hù)，做好防水、防塵、放損壞工作。二.測量放線1.施工測量放線（1)測量放線工作布置①在測量放線前，項目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。②施工測量平面控制網(wǎng)測設(shè)：依照復(fù)測完紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完畢通過自檢合格后，方可申請主管部門驗線。③平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部原則，布置施工測量控制網(wǎng)。④控制樁應(yīng)選在安全、易保存位置，相鄰點之間應(yīng)通視良好。(2)建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)依照總平面圖及現(xiàn)場實際狀況，對建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測設(shè)控制網(wǎng)時，要同步兼顧基本和地上主體施工需要。本工程控制點測設(shè)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)法測設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進(jìn)行保護(hù)，使用前必要進(jìn)行校核。(3)建筑物垂直度控制±0．000以上主體構(gòu)造施工時，依照軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)立8個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點相應(yīng)位置均預(yù)留200×200mm測量孔。控制點測設(shè)時需距離原軸線控制點1000mm，以以便樓層測量放線可以通視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。(4)施工高程測量依照業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周邊測設(shè)高程控制點。高程控制點布置數(shù)量不應(yīng)少于3個，以便于互相校核和適應(yīng)分段施工需要，且高程控制點要設(shè)立在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。(5)沉降觀測沉降觀測由業(yè)主方委托具備相應(yīng)資質(zhì)測量單位進(jìn)行觀測，項目部負(fù)責(zé)按照圖紙設(shè)計沉降觀測點位置安裝觀測點標(biāo)志，并予以保護(hù)。構(gòu)造施工過程中，依照旌工進(jìn)度狀況及時告知觀測單位來工地進(jìn)行沉降觀測，及時收集、整頓沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降浮現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時告知設(shè)計單位。三.土方開挖1.本收費大棚工程土方開挖方式采用機(jī)械、爆破開挖，開挖范疇為滿堂大開挖，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機(jī)械不能開挖死角和接近臨近建筑位置應(yīng)用人工進(jìn)行配合開挖。（1）重要機(jī)具：尖平頭鐵鍬、手提車、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。（2）施工機(jī)具選?。悍寸P挖掘機(jī)，自卸卡車。2.獨立基本施工工藝流程：定位測量→軸線復(fù)核→基本施工→人工挖基坑底→墊層→基坑、通道底板防水及其保護(hù)層→通道底板鋼筋及插筋制安→澆底板砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)、測溫→土方回填3.基坑土方開挖由兩端向中間開挖,土方外運及場內(nèi)倒土配備自卸卡車，車斗必要覆蓋，避免運送中遺敝，土方運送車輸出場邁進(jìn)行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)清理。4.為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)立醒目安全標(biāo)志。同步在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)立排水明溝，按一定流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。5.驗槽(1)基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙規(guī)定。(2)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設(shè)計院聯(lián)系，制定解決方案，按照解決方案對問題坑進(jìn)行解決，并做好施工記錄。6.重要安全辦法（1）夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)立警示標(biāo)志和護(hù)欄。（2）土方開挖前應(yīng)對周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，清理安全隱患。（3）抽水設(shè)備電器某些必要做好防止漏電保護(hù)辦法，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項規(guī)定，施工現(xiàn)場電線已架空拉設(shè)，用三相五線制。（4）土方開挖過程中，如遇雪天，應(yīng)及時清理基坑上面積雪。（5）基坑（槽）管溝直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時加以保護(hù)；在柱基周邊，墻基一側(cè)，不得堆土過高。（6）重物距土坡安全距離：汽車不不大于3m；起重機(jī)不不大于4；堆土高不超過1.5m。7.土方回填土方回填前，辦理好基本分部工程驗收方面有關(guān)工作，并同步排干基本內(nèi)余水?；靥钔涟丛O(shè)計規(guī)定選用，如果含水率達(dá)不到回填規(guī)定，在回填前幾天進(jìn)行晾曬或灑水濕潤，以保證回填土含水率規(guī)定?；靥顣r，自卸式汽車運土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。在回填過程中，按設(shè)計規(guī)定取土樣進(jìn)行密實度實驗。所有回填工作完畢后，經(jīng)實驗合格，報監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序施工。需闡明：如果土方回填屬于冬季施工，則采用冬季施工方案有關(guān)施工。四.腳手架工程1.構(gòu)造施工外用腳手架（1）外用腳手架選型本工程為框架構(gòu)造，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.5規(guī)格原則鋼管，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。（2）構(gòu)造規(guī)定立桿縱距1.5m，橫距1.2m，大橫桿距離1.7m。里立桿距構(gòu)造邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿距離不不不大于縱距三分之一。掃地桿通長設(shè)立在距離底部180mm處。2.落地式外腳手架搭設(shè)（1）施工準(zhǔn)備選料備料：基本施工完畢后，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架材料，挑選合格鋼管、扣件，并對油漆剝落鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間油漆外，其他均采用單獨一種顏色，同步依照施工方案擬定立桿、大橫桿及剪刀撐長度。在基本施工完畢后，對腳手架搭設(shè)范疇進(jìn)行清理，并依照施工方案擬定尺寸彈出外架尺寸線。腳手架基底回填土必要嚴(yán)格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。（2）搭設(shè)程序及辦法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)準(zhǔn)備工作——按房屋平面形狀放線——鋪設(shè)墊板——按立桿間距排放底座——放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——安裝第二步大橫桿——安裝第二步小橫桿——加設(shè)暫時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）——安裝第三、四步大橫桿——設(shè)立連墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——綁護(hù)身欄桿和掃地腳板——立掛安全網(wǎng)掃地桿離地面不不不大于200mm，大小橫桿每步高度基本為1.7m，但由于層高關(guān)系可恰當(dāng)調(diào)節(jié)，最大高度不不不大于1.8m。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。卸料平臺：卸料平臺應(yīng)單獨架設(shè)，不得固定于腳手架上，其上端應(yīng)用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應(yīng)用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。平臺周邊加裝高度1.2米～1.5米防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。腳手板鋪設(shè)：構(gòu)造施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm間隙。離墻面35cm，禁止留長度為150mm探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)腳手板，規(guī)定兩塊腳手板端步搭接長度不不大于400mm，接頭必要在小橫桿上。（3）支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力構(gòu)造外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上持續(xù)設(shè)立縱向剪刀撐。底層至頂層樓面腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)立剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜與地面夾角在45°-60°范疇內(nèi)，最大面斜桿與立桿連接點離地面不適當(dāng)不不大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)立橫向支撐，每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪水平桁架在兩榀橫向承力構(gòu)造之間設(shè)立一根小橫桿，其間距不適當(dāng)不大于1m，必要時呈“之”安形持續(xù)布置。連墻拉桿設(shè)立：連墻點位置在與立桿和大橫桿相交節(jié)點處，離節(jié)點間距不不大于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。構(gòu)造梁上水平方向每4m設(shè)立一種，垂直方向每7m設(shè)立一種。（4）注意事項：①桿應(yīng)長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右鋼管。禁止使用同一長度鋼管作立桿。②桿延伸時，應(yīng)采用對接方式，除頂端一節(jié)外，別的各節(jié)點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。③采用5cm厚木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，禁止用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃?。④立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。⑤大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對接時節(jié)點應(yīng)錯開50cm以上，且兩節(jié)點不得設(shè)立在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同鋼管混合使用。⑥在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。⑦如橫向腳手架長度超過10米以上時，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。五.砼工程1.材料規(guī)定各施工階段均以商品混凝土為主。2.工藝流程商品混凝土攪拌、運送→混凝土澆搗→表面二次抹壓(梁板砼)→養(yǎng)護(hù)3.施工辦法及規(guī)定（1）砼澆搗1）獨立基本墊層澆筑完畢后，則進(jìn)行獨立基本澆筑，澆筑之前清除墊層上表面雜質(zhì)，將模板按規(guī)定固定好后，進(jìn)行獨立基本澆筑。澆筑過程中注意振搗均勻，保證混凝土質(zhì)量。2）墻柱墻柱砼澆筑之前，必要澆水濕潤施工縫處砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致墻、柱根部浮現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比無石子砂漿。砼應(yīng)分層持續(xù)澆筑，每層厚度以不不不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進(jìn)行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中氣泡排出上層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距300~400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再浮現(xiàn)氣泡為止。3）梁板砼澆筑在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必要清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式”辦法進(jìn)行振搖。振動棒移動間距不不不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼來回振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。依照標(biāo)高控制點拉線控制砼板面標(biāo)高，用4m長鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面浮現(xiàn)干縮裂縫。為保證樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。4）砼施工縫留設(shè)與解決①柱水平施工縫留設(shè)在基本頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基本梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范疇內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范疇以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度1/3處。②在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到1．2N/mm2時方能進(jìn)行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面浮漿、松動石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆搗后12h以內(nèi)必要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；②混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；③養(yǎng)護(hù)時間普通不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜（3）混凝土試塊留置籌劃試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100㎡同配合比混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制同一配合比砼局限性100盤時取樣不少于一次；當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過1000㎡時，同一配合比混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，條件養(yǎng)護(hù)試件留置依照實際需要擬定4.混凝土質(zhì)量規(guī)定（1）混凝土強(qiáng)度、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB50204-）規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實測容許偏差符合表3，其合格率控制在90％以上。分項名稱容許偏差值(毫米)軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸-5,+8表面平整度8六.鋼筋工程1.材料規(guī)定依照圖紙規(guī)定鋼筋直徑不大于22采用搭接，不不大于等于22采用直螺紋套筒連接。各種規(guī)格、各種級別鋼筋及直螺紋套筒，必要有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)檢合格后方可使用。2.工藝流程直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面→削肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存儲待用→用套筒對接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查質(zhì)量驗收梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)節(jié)→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗收3.制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由人工運至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進(jìn)行。嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接。支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度。對于鋼筋連接接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查涉及逐個外觀檢查和物理力學(xué)實驗（含見證取樣）兩某些。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距對的。在樓板底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。對鋼筋進(jìn)行重點驗收，柱、墻插筋采用加強(qiáng)箍和加強(qiáng)筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。4.質(zhì)量規(guī)定鋼筋品種和質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎容許偏差值符合表4.1，合格率控制在90％以上。分項名稱容許偏差值(毫米)骨架寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20受力保護(hù)層梁、柱±5墻、板±3依照《規(guī)范》規(guī)定，會同監(jiān)理制定對構(gòu)造實體鋼筋保護(hù)層厚度檢查籌劃，保護(hù)層厚度檢查合格點率應(yīng)為90％及以上。5.鋼筋工程技術(shù)辦法鋼筋材料成品與半成品進(jìn)場必要附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機(jī)械性能合格后方能使用，進(jìn)場后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查與否符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，對安裝質(zhì)量進(jìn)行評估，然后告知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。七.模板工程1、滿堂架滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調(diào)支撐。滿堂架立桿上設(shè)立橫向支撐用于豎向構(gòu)造模板垂直度調(diào)節(jié)，豎向構(gòu)造施工完畢后支撐轉(zhuǎn)到立桿端頭作為水平構(gòu)造支撐及調(diào)節(jié)板水平度和垂直度。滿堂架中間立桿間距為1.2m兩端為0.8m；當(dāng)板厚≥200時，立桿間距1.2米，底部設(shè)立掃地桿。搭設(shè)時拉線定位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均規(guī)定采用原則桿件。2、梁板模板（1）樓板模板采用雙面覆膜復(fù)合板（板厚12mm,尺寸2440×1220mm），主龍骨采用鋼管Ф48×3.5，次龍骨為50×100mm木枋@400，某些配備可調(diào)支撐頭。樓板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計算擬定?？紤]樓層較多及需分層施工，模板配備三層用量，支撐配足三層半用量。將模板分部位進(jìn)行編號，并涂刷非油性脫模劑，保證模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。（2）梁、板模板安裝時應(yīng)注意如下幾種施工環(huán)節(jié)：①擱置木方時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；②板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不不不大于8mm；③模板必要完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同步要均勻涂刷隔離劑；④模板接面用手刨刨平，保證支模時接縫要嚴(yán)密，防止漏漿導(dǎo)致混凝土表面蜂窩麻面。3、樓梯模板樓梯模板支設(shè)采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐，M12對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板及面板，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配Φ12對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面板上鉆兩個Φ14孔作混凝土澆搗排氣孔用。4、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250～300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼，施工時必要精工細(xì)作，保證梁柱接頭截面尺寸和方正。運用滿堂架鋼管與扣件支撐定位，采用鋼管螺桿抱箍加固，間距均為450～500，從根部100mm開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。依照柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋。模板接縫嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量,因此組裝時模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具備一定強(qiáng)度，以防柱爛根。5、施工縫解決水平施工縫留設(shè)在板面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，一方面要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同步加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上積水要清除。6、模板安裝和拆除（1）模板安裝前必要要完畢如下準(zhǔn)備工作：①豎向構(gòu)造模板：豎向構(gòu)造模板邊線所有彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過并已涂刷過脫模劑，模板定尺撐鐵已按規(guī)定放置（@1000）、鋼筋定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時清理出來，做到工完場清。模板采用Φ12＠500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。詳細(xì)規(guī)定是：②模板外邊線和里邊線均用墨線彈出，并依照模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵規(guī)定離地面1000mm開始設(shè)立；③將模板緊靠定位撐鐵初步定位，運用撬杠輕輕撬動模板使其精準(zhǔn)定位，模板企口縫內(nèi)規(guī)定加貼密封條；④用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)節(jié)模板垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模上口寬度；（2）梁板模：安裝梁板模時應(yīng)先用水平儀在豎向構(gòu)造混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時先依照構(gòu)造尺寸和模板支設(shè)辦法計算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；依照在樓板上彈出梁中心線，運用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模運用企口直接立在底模上，運用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。板模鋪設(shè)時應(yīng)依照構(gòu)造尺寸和模板安裝辦法計算出板底模支撐標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭螺母使其標(biāo)高精確；安裝大龍骨（兩塊木枋@1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)木夾板，鋪木夾板時應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不不不大于1.5mm，對模板邊不平要用手刨刨平，拼縫較大要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。（3）模板支設(shè)安裝按配板設(shè)計循序拼裝。支柱和斜撐下支承面要保證平整墊實，要有足夠受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必要位置精確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必要運用斜撐調(diào)節(jié)和固定其垂直度墻模板上對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設(shè)電線和使用電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，禁止放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。7、模板拆除與存儲普通狀況下，涉及柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12-24小時）。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何狀況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存儲模板時應(yīng)注意如下事項：（1）拆模時應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢固。（2）拆模時不要用力太猛，如發(fā)既有影響構(gòu)造安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)解決或采用有效辦法后方可繼續(xù)拆除。（3）拆除時禁止使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。（4）模板拆除下后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整潔，損壞模板應(yīng)及時挑出派專人修理。（5）模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。八.屋面工程一.屋面工程本屋面防水級別為Ⅲ級，防水層合理使用年限為。基層質(zhì)量好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。依照圖紙規(guī)定采用C20細(xì)石混凝土找坡，規(guī)定找坡對的，并保證足夠強(qiáng)度。找坡完畢后進(jìn)行施工找平，找平層采用配合比為1:3水泥砂漿，找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面構(gòu)造連接處以及在基層轉(zhuǎn)角處均做成鈍角或半徑為100～150mm圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬普通為20mm，縫留在板支承邊拼縫處，其縱縫最大間距不大于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止構(gòu)造變形將防水層拉裂。二.防水工程屋面防水工程(1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場復(fù)驗工作，按工程設(shè)計規(guī)定，檢查進(jìn)場防水材料品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同步，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。(2)進(jìn)場材料應(yīng)分類存儲，遠(yuǎn)離火源。(3)基層規(guī)定1）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并做到有組織排水。3）突出屋面構(gòu)造和基層連接處及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。4）基層含水率不大于9%后，方可進(jìn)行施工，基層裂縫和接縫用嵌縫材料彌補(bǔ)平整。5）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。1）依照圖紙規(guī)定，采用一道4.0厚SBS改性瀝青防水卷材。2）按規(guī)范規(guī)定對防水構(gòu)造和節(jié)點進(jìn)行特殊解決。3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層解決→局部增強(qiáng)解決→保護(hù)層施工→蓄水實驗檢查。(5)質(zhì)量規(guī)定，安全辦法和成品保護(hù)1）質(zhì)量規(guī)定:各種材料必要有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全辦法:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采用下列辦法:①必要選用有防水資質(zhì)專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存儲防水材料倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)①注意保護(hù)竣工防水層，禁止施工中碰壞防水層。②禁止在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將所有雜物清理干凈，排水口必要保持暢通。九.裝飾裝修工程由于圖紙中未對收費大棚裝飾裝修進(jìn)行詳細(xì)簡介，因而對裝飾裝修這某些內(nèi)容部做詳細(xì)陳述，等圖紙完善或與上級協(xié)調(diào)擬定后，在制定和補(bǔ)充詳細(xì)施工方案。十.水電安裝工程1.配管施工（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備一煨彎、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接啼配合現(xiàn)澆砼配管一地線焊接o（2）準(zhǔn)備工作：材料型號、規(guī)格必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，重要機(jī)具和電工慣用工具配備齊全。（3）煨彎切管：暗配管線管應(yīng)沿近來線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑應(yīng)不不大于其直徑6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。（4）箱盒固定：以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，依照設(shè)計圖規(guī)定擬定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，管插入盒箱應(yīng)不大于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，禁止管口與敲落孔焊接。（5）配管、連接：敷設(shè)鋼管時，應(yīng)選用無折扁和裂縫鋼管，敷設(shè)后應(yīng)穿入鐵絲，封堵管口。埋設(shè)在砼內(nèi)管子外壁可不做防腐，別的明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐解決。將堵好盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機(jī)在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不不大于15mm。（6）地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得不大于該跨接線截面6倍，焊縫應(yīng)均勻牢固。2.管內(nèi)穿線施工。（1）工藝流程：打管→放線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→絕緣測試（2）施工辦法：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前要清掃管路，護(hù)口齊全。管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，將線芯插入壓線帽壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實。相線、中性線及保護(hù)線顏色應(yīng)加以區(qū)別，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間導(dǎo)線為保護(hù)地線。用500兆歐表對線路導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測，在器具設(shè)備安裝先后各搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，送電試運營。3.電纜線路安裝（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整頓固定→掛標(biāo)志牌（2）準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓級別等應(yīng)符合規(guī)定，外觀無扭曲。（3）彈線定位：依照設(shè)計圖紙擬定進(jìn)出線、盒、箱電氣器具安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計圖規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出詳細(xì)位置。4.防雷與接地裝置安裝（1）工藝流程：接地→引下線→避雷帶（2）接地裝置：作為接地基本鋼筋和作為引下線柱內(nèi)主筋應(yīng)密切配合土建施工，鋼筋搭接長度不應(yīng)不大于直徑6倍，并且應(yīng)焊縫飽滿，雙面施焊。基本回填后，接地裝置接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（3）避雷帶：將所需用圓鋼調(diào)直，將其一端固定在牢固地錨機(jī)具上，另一端固定在導(dǎo)鏈夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度普通為15衄，支撐點間距不不不大于1000衄。避雷帶及防雷引下線位置要對的，固定應(yīng)牢固，防腐要良好。屋面上所有凸出金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。5.電氣照明器具及配電箱安裝（1）燈具安裝：普通燈具及應(yīng)急燈具安裝，應(yīng)依照設(shè)計圖紙擬定燈位，將燈貼緊建筑物，應(yīng)急燈必要敏捷可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。（2）開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相相應(yīng)，燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一室內(nèi)插座安裝高低差不應(yīng)不不大于5mm，必要安插座標(biāo)明相、零、地線位置接線，板面應(yīng)與墻面貼平。（3）配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，箱內(nèi)配線應(yīng)排列整潔，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。配電箱上電氣、器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活銅端子無松動，零部件齊全。依照設(shè)計規(guī)定，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)節(jié)預(yù)留孔洞，將配電箱調(diào)節(jié)平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進(jìn)出配電箱導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余度。（4）通電試運營：燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電運營。此時，將配電箱卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具控制與否精確靈活，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相相應(yīng)，檢查插座接線與否對的，其漏電開關(guān)動作與否靈活可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找因素進(jìn)行修復(fù)。6.給排水工程（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力實驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收（2）管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，依照關(guān)于專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理，并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機(jī)具、材料等。a、預(yù)制加工：涉及斷管、上零件、調(diào)直、校對等工序，并按管段分組編號。b、總管安裝：安裝時應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好暫時堵頭備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完畢后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管道通墻應(yīng)加好套管。c、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口高度、方向與否對的。支管甩口應(yīng)加好I暫時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。d、支管安裝：擬定支管高度后畫線定位，將預(yù)制好管道支架，安在所定位置牢固固定。管道安裝時，坡度應(yīng)符合設(shè)計(或規(guī)范)規(guī)定，生活污水管道坡度按原則坡度施工。管道安裝時，應(yīng)先設(shè)立管卡，且位置精確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設(shè)立在金屬配件一端，并盡量接近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得不大于墻體厚度?；驊?yīng)高出樓面或地面50衄，套管與管道間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實。e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓實驗，放凈空氣，布滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查，告知甲方監(jiān)理人員驗收，辦理關(guān)于記錄資料，然后應(yīng)將水泄凈。f、管道沖洗：管道在試壓完畢后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進(jìn)行。應(yīng)保證有充分流量，沖洗干凈后辦理驗罷手續(xù)。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前，應(yīng)將管口外5~100mm范疇內(nèi)清除干凈，坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，并由持證焊工進(jìn)行施工。管道連接時，不得強(qiáng)力對口，特別與設(shè)備連接某些當(dāng)松開螺栓時，對口某些應(yīng)處在對的位置。管道上得對接焊口或法蘭接口必要避免與支、吊架重疊。水平管段上閥件、手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊狀況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上儀表取原部件開孔，焊接應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。焊縫表面焊渣必要清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看與否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必要及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。（3）采用“樣板間”施工辦法。布置相似各層廁所在安裝毛壞時，事先必要理解衛(wèi)生設(shè)備尺寸，先安裝一層，總結(jié)優(yōu)缺陷，然后安裝其他各層，以求整潔合理。衛(wèi)生設(shè)備及管道支架和固定件，先預(yù)埋好，然后配合裝修工程安裝設(shè)備及管道，不許裝修后打洞。所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，別的應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完畢后進(jìn)行。器具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，要按規(guī)定做滲水實驗，檢查滲漏狀況，并做好記錄。（4）管道防腐和保溫管道在涂刷底漆前，必要清除管道表面灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝某些外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝某些刷紅丹二道。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護(hù)時，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防護(hù)施工。第六章、工程質(zhì)量保證體系及辦法1、質(zhì)量保證體系為了保證工程質(zhì)量，我項目部建立以工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人王生國為首質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系實行程序如下：學(xué)習(xí)圖紙文獻(xiàn)和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙文獻(xiàn)和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則工長參加分部、分項工程書面交底準(zhǔn)備工作中間檢查自檢甲方檢查隱蔽驗收憑證現(xiàn)場文明施工不合格處置材料合格證實驗記錄自檢記錄質(zhì)量評估記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故片理記錄材料、勞力力準(zhǔn)備質(zhì)量保證辦法準(zhǔn)備測量儀器準(zhǔn)備補(bǔ)救上道工序弊病辦理上道工序驗收嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工解決好工序搭接完畢進(jìn)度執(zhí)行評估原則質(zhì)量回訪技術(shù)交流施工質(zhì)量評估資料整頓交付使用按規(guī)定保修清理現(xiàn)場2.質(zhì)量保證辦法（1）管理辦法1）施工邁進(jìn)行質(zhì)量策劃結(jié)合工程特點，編制出針對性、操作性強(qiáng)項目質(zhì)量籌劃，做好施工組織設(shè)計和核心工序、特殊工序施工作業(yè)設(shè)計編制和審定工作。2）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)原則指引施工所有工程實體施工、驗評嚴(yán)格按照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范原則進(jìn)行施工。3）產(chǎn)品標(biāo)記工程用重要材料、半成品和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，以防混用或使用過期失效產(chǎn)品。產(chǎn)品保管應(yīng)負(fù)責(zé)保持標(biāo)記完好和唯一性，交接產(chǎn)品時應(yīng)交接標(biāo)記物。產(chǎn)品標(biāo)記規(guī)定：a.供應(yīng)部門負(fù)責(zé)重要材料標(biāo)記，對材料產(chǎn)地、性能、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)記；b.鋼構(gòu)造、預(yù)制混凝土構(gòu)件由制作單位按施工圖紙或關(guān)于規(guī)定在構(gòu)件端面書寫標(biāo)記，鋼筋半成品、小構(gòu)件、鐵件等掛牌標(biāo)記；（2）組織保證制定科學(xué)項目組織保證體系圖，并明確各崗位職責(zé)。（3）采購物資質(zhì)量保證物資部負(fù)責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并應(yīng)依照ISO-9002質(zhì)量原則和對本工程所需采購和分供方供應(yīng)物資進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查和控制。1）采購物資時，須在擬定合格分供方廠家或有信譽(yù)商店中采購，所采購材料或設(shè)備必要有出廠合格證、材質(zhì)證明書和使用闡明書，對材料、設(shè)備有疑問禁止進(jìn)貨。2）物資部委托分供方供貨，事前應(yīng)對分供方進(jìn)行承認(rèn)和評價，建立合格分供方檔案，材料供應(yīng)在合格分供方中選取。同步，物資部對分供方實行動態(tài)管理。定期對分供方業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并做記錄，不合格分供方應(yīng)從檔案中予以除名。3）加強(qiáng)計量檢測，項目設(shè)專職計量員一名。采購物資（涉及分供方采購物資），依照國家地方政府主管部門規(guī)定及原則、規(guī)范、合同規(guī)定及按質(zhì)量籌劃規(guī)定抽樣檢查和實驗，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或所有檢查。（4）技術(shù)保證1）受到業(yè)主提供圖后，及時進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總。參加由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加圖紙會審，進(jìn)行會審記錄會簽、發(fā)放、歸檔。2）編制具備指引性、針對性、可操作性施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底。3）依照工程實際狀況，積極推廣“四新”技術(shù)。4）組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識。5）每周組織一次由管理人員參加質(zhì)量、技術(shù)意識提高會。（5）成品保護(hù)1）構(gòu)造施工階段：①樓板鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行馬道。②墻、柱、板混凝土拆模必要執(zhí)行拆模申請制度，禁止強(qiáng)行拆模。③混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后來，才容許操作人員在上行走，進(jìn)行某些輕便工作，但不得有沖擊性操作。④滿堂架立桿下端墊木枋。運用構(gòu)造作支撐支點時，支撐與構(gòu)造間加墊木枋。2）裝修施工期間，由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，普通容易浮現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程裝修材料一旦浮現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進(jìn)展，增長額外費用，因而裝修施工階段成品（半成品）保護(hù)重要辦法：①設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。②制定對的施工順序③做好工序標(biāo)記工作：在施工過程中對易受污染、破壞成品、半成品標(biāo)記“正在施工，注意保護(hù)”標(biāo)牌。采用“護(hù)、包、蓋、封”等各項防護(hù)辦法，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)既有保護(hù)辦法損壞，要及時恢復(fù)。④工序交接所有采用書面形式由雙方簽字承認(rèn)，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同步簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。⑤運送過程中應(yīng)注意防止破壞各種飾面。⑥油漆涂料施工前將地面清理干凈，各種五金管件做好保護(hù)。油漆涂料未干前，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)防止觸摸。⑦在施工過程中要注意其她專業(yè)成品保護(hù)，不得蹬踏各種衛(wèi)生器具、水暖管道等。⑧在裝修階段入戶進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要采用防護(hù)辦法（如用擋板等）保護(hù)焊點飛濺以至于損壞周邊瓷磚、地磚、防水材料等成品。（6）合同保證全面履行工程合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督配屬隊伍、專業(yè)公司施工規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（7）實驗保證委托有資質(zhì)實驗室負(fù)責(zé)工程各種有關(guān)實驗、見證取樣實驗以及配合比實驗。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范規(guī)定取樣實驗，見證取樣要達(dá)到30％，合格后方可使用。同步加強(qiáng)計量管理。（8）制度保證1）質(zhì)量會診制：在項目內(nèi)某些別構(gòu)成鋼筋、模板、混凝土、裝修、安裝等分項工程質(zhì)量考核小組，對每個施工完畢施工段進(jìn)行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫入鋼筋、模板、混凝土、裝修、安裝質(zhì)量會診表中，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點數(shù)量，并對發(fā)生因素進(jìn)行分析闡明。質(zhì)量會診小構(gòu)成員在每周質(zhì)量例會上對上一周質(zhì)量會診出來重要問題進(jìn)行有針對性分析和總結(jié)，提出解決辦法，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣問題。同步，工程部對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率狀況進(jìn)行記錄分析，做出記錄分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好克服質(zhì)量通病。2）掛牌施工管理制：以項目質(zhì)量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理人員崗位質(zhì)量職責(zé)。對現(xiàn)場操作人員，我公司采用掛牌施工。標(biāo)牌管理體當(dāng)前如下兩個方面：其一，標(biāo)明小組負(fù)責(zé)區(qū)域?，F(xiàn)場管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可以及時依照標(biāo)牌查找到操作人員，及時提出整治規(guī)定。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)記。直接將施工操作順序和工藝原則現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以以便地對照交底，從而實現(xiàn)高原則、高質(zhì)量目的。3）獎懲制度：通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進(jìn)一步加強(qiáng)責(zé)任感，把工作做到更細(xì)、更認(rèn)真，避免不必要