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號機精處理1號高速混床檢修×××××檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于320MW機組精處理1號、2號高速混床檢修工作?!痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。320MW機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)320MW機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)圖紙×××××設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)×××××使用說明書×××××安裝說明書及圖紙3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。容器內(nèi)使用的行燈的電壓不準(zhǔn)超過12伏,容器外有一人監(jiān)護。要認(rèn)真學(xué)習(xí)危險點分析與控制措施,有限空間作業(yè)控制措施票、有限空間作業(yè)控制卡簽字后方可開工。有限空間作業(yè),嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)要求,做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則,做到“一停、二想、三作業(yè)、四不干”,在人孔門打開后,讓罐內(nèi)自然通風(fēng)1小時,經(jīng)檢測氧氣濃度達到19.5%-20.5%后,方可進入。注意進入高速混床內(nèi)工作的人員不多于2人,罐外監(jiān)護人與罐內(nèi)工作人員始終保持聯(lián)絡(luò)狀態(tài)。3.2隔離進入設(shè)備的所有水源。3.3在整個作業(yè)現(xiàn)場易發(fā)生落物的地方,人員不能通過和逗留。3.4作業(yè)中使用電、氣焊時,清除作業(yè)區(qū)易燃物,做好防火隔離措施。3.5使用清洗劑清洗部件時,要佩戴必要的防護用品。3.6檢修場地必須鋪設(shè)膠皮,拆吊下的部件必須放在指定檢修場地。3.7拆開的管路、法蘭等敞口部位要封堵好。3.8工作人員掄大錘時不能帶手套,使用前檢查錘頭的固定情況,以防大錘飛出傷人。3.9使用電動工具、照明用具時,要檢查其絕緣情況,防止觸電,必要時有人監(jiān)護,使用電動工具,其接線盤要帶漏電保護裝置。3.10用電動工器具必須帶絕緣手套,配用漏電保護器。3.11每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2檢修該設(shè)備必須遵循的其他安全措施。4備品備件清單序號名稱型號規(guī)格(圖號)單位數(shù)量備注進水配水裝置水帽材質(zhì)316不銹鋼水帽縫隙寬度1.02mm只10出水集水裝置水帽材質(zhì)316不銹鋼水帽縫隙寬度0.25mm只105修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工具類活扳手12寸把2梅花扳手12mm—32mm把各1管鉗350mm把1扁鏨把2撬棍1米根2平改錐把2游標(biāo)卡尺150把1布剪子把1平銼刀把1銅絲刷把4塞尺把1行燈套1軸流風(fēng)機套1倒鏈0.5t、1t個各一松動劑1桶不銹鋼螺絲M10只20不銹鋼螺絲M12×30套20聚四氟乙烯墊破布公斤2耐酸膠皮(5mm)公斤5砂紙#1張10密封膠(587、703)袋各1螺栓松動劑桶2硬聚四氟乙烯板1.5mm公斤5硬聚四氟乙烯板3.0mm公斤10一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注二、工具類5.2專用工具序號名稱型號規(guī)格(圖號)單位數(shù)量備注5.23工作準(zhǔn)備□工器具已準(zhǔn)備完畢,材料、備品已落實?!?.2.1檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護膠片,場地已經(jīng)完善隔離?!?.2.2作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!?.2.3其他檢修該設(shè)備需要做的其他準(zhǔn)備?!?.2.4工器具已準(zhǔn)備完畢,材料、備品已落實?!?.2.5在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮,做好作業(yè)區(qū)的物理隔離?!?.2.6開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件,對成員進行分工,并進行安全和技術(shù)交底,工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件,對成員進行分工,并進行安全和技術(shù)交底,工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險點的控制措施,掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部內(nèi)容。□5.2.7確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好,檢驗合格□5.2.8辦理工作票及有限空間措施票?!?.2.9檢修負(fù)責(zé)人與運行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行?!?.2.10檢查驗證工作票。W1×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1混床內(nèi)部檢修□6.1.1搭混床人孔腳手架?!?.1.2混床內(nèi)水排空?!?.1.3打開混床人孔門?!?.1.4接行燈?!?.1.5封堵罐底出脂孔?!?.1.6混床內(nèi)底部鋪設(shè)木板?!?.1.7清理上部水帽,水帽縫隙1.02?!?.1.8更換上部水帽?!?.1.9檢查水帽有無松動,上緊上部水帽固定螺絲?!?.1.10檢查上部孔板有無松動,螺栓有無斷裂、脫落,緊固上部孔板螺栓?!?.1.11疏通兩側(cè)平衡管?!?.1.12檢查罐壁襯膠層有無鼓包、脫落;用20000~15000伏電火花檢測儀,檢查襯膠層。□6.1.13修補損壞的襯膠層。□6.1.14將罐底鋪設(shè)的木板清出罐?!?.1.15清理底部出水水帽,縫隙不大于0.25?!?.1.16更換損壞的出水水帽。□6.1.17上緊底部出手水帽?!?.1.18清理罐內(nèi)的工器具及其他物品及雜物?!?.1.19封人孔。H16.2樹脂捕捉器及外部閥門檢修□6.2.1解體樹脂捕捉器。□6.2.2取出樹脂捕捉器濾芯?!?.2.3清理樹脂捕捉器濾芯?!?.2.4檢查樹脂捕捉器濾芯繞絲縫隙,縫隙不大于0.25?!?.2.5回裝樹脂捕捉器?!?.2.6外部閥門檢修□6.2.7對于有內(nèi)漏的蝶閥,調(diào)整其行程調(diào)節(jié)螺釘?!?.2.8更換損壞的取樣門?!?.2.9混床充水初步試壓,外部應(yīng)無泄漏?!?.2.10回壓樹脂?!?.2.11清理檢修現(xiàn)場,運回專用工具。H26.3試運□6.3.1押回工作票,進行試運,床體外部無泄漏,無跑樹脂現(xiàn)象。H3 □6.1××××××××××××××××××××××××××××××××××××□6.2××××××××××××××××××××××□6.2.1××××××××××××××××××××××?!?.2.2×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××?!痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。××××××××××××××××××××××××××?!痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?。H16.3××××××××××××××××××××××6.4××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××□××××××××××××××××××?!酢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢!酢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢16.5××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××……………7檢修記錄(文字或表格)序號內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后記錄人內(nèi)壁防腐層修補完好。罐內(nèi)進樹脂孔擋板連接牢固進水孔板固定牢固,縫隙不超標(biāo)??装鍩o松動,縫隙≤0.5mm。螺栓齊全,固定可靠。罐體無外泄漏閥門無內(nèi)外泄漏,標(biāo)牌齊全進水不銹鋼水帽堅固可靠,水帽的出水縫隙為1.02mm。出水不銹鋼水帽堅固可靠,無破損,無細(xì)碎樹脂附著,間隙≤0.25mm。樹脂捕捉器濾芯繞絲無破損,無細(xì)碎樹脂附著,縫隙0.25mm,無明顯變形。做1.25倍工作壓力試驗該混床泵體管道法蘭及人孔無泄漏現(xiàn)象。×××××××××××××××××××××××××××××××××××。7.1×××××××××××××××××××××××××××××××××7.1.1×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××?!?設(shè)備試運、調(diào)試、試驗序號內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果記錄人凝結(jié)水精處理系統(tǒng)該混床本體管道法蘭及人孔無泄漏現(xiàn)象且無跑樹脂現(xiàn)象。8.1×××××××××××××××××××××××××××××。8.2×××××××××××××××××××××××××××××。8.3×××××××××××××××××××××××××××××?!?/p>
9異常項/不符合項報告(可選)登記編號:××化學(xué)專業(yè)專業(yè)檢修××班HX-001×××異常項/不符合項報告表檢修部門日期文件包編號設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述:建議采取糾正、預(yù)防措施:工作負(fù)責(zé)人:日期:檢修單位負(fù)責(zé)人:日期:糾正、預(yù)防措施:設(shè)備部點檢員:日期:監(jiān)理審核(監(jiān)理)意見簽字日期審核(設(shè)備管理部專業(yè))部簽字日期審核(設(shè)備部部長)簽字日期批準(zhǔn)(公司領(lǐng)導(dǎo))簽字日期糾正、預(yù)防措施完成情況:工作負(fù)責(zé)人(簽字):日期:檢修單位驗證簽字日期監(jiān)理驗證簽字日期設(shè)備部點檢員設(shè)備管理部驗證簽字日期日期日期異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負(fù)責(zé)人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設(shè)備管理部驗證驗證人日期日期備注:該表單由設(shè)備管理部印制,一式兩份,一份存維修部門,一份存設(shè)備管理部。項目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號格式例:鍋爐專業(yè)風(fēng)機班001Q/CDT-LYCP106001—2018910完工報告單(格式表格,可附頁)項目名稱檢驗級別級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個,W點個;檢驗合格的H點個,W點個;八、設(shè)備和人身安全情況:九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注機封、軸承合格證、條碼粘貼處:十、檢查與檢驗意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名:日期:檢修單位□合格□不合格簽名:日期:監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名:日期:監(jiān)理主管□合格□不合格簽名:日期:設(shè)備部點檢員□合格□不合格簽名:日期:專業(yè)主管□合格□不合格簽名:日期:1111質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1修前準(zhǔn)備W1W1W12混床內(nèi)部檢修H1H1H13樹脂捕捉器及外部閥門
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