人防綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)范文

施工組織設(shè)計(jì)7月目錄TOC\o"1-2"一、編制說明及依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 3四、施工工藝及技術(shù)方法 4五、施工進(jìn)度計(jì)劃 16六、關(guān)鍵設(shè)備配置 17七、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置 18八、質(zhì)量確保方法 18九、安全方法和文明施工 22十、人防工程專業(yè)分包單位和總承包單位之間配合及注意事項(xiàng) 24十一、人防工程施工施工過程應(yīng)急預(yù)案26一、編制說明及依據(jù)：本工程施工方案設(shè)計(jì)關(guān)鍵依據(jù)以下規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集：1、福建省眾合開發(fā)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)林語墅四期西區(qū)；2、《防空地下室建筑設(shè)計(jì)》（合訂本）（FJ01-03）；3、《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》（合訂本）（FG01-05）；4、《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)》（合訂本）（FK01、02）；5、《防空地下室給排水設(shè)計(jì)》（合訂本）（FS01、02）；6、《防空地下室電氣設(shè)計(jì)》（合訂本）（FD01、02）；7、《人防工程防護(hù)設(shè)備圖集》（RFJ01—）；8、《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134-10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）11、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-/二、工程概況1、人防建筑面積5422.4m2，掩蔽面積3867m2，掩蔽人數(shù)3867人，人防防護(hù)單元設(shè)于地下一層,平時(shí)作為設(shè)備用房及停車庫,戰(zhàn)時(shí)經(jīng)合適封堵轉(zhuǎn)換為人防防護(hù)單元和物質(zhì)庫,地下室設(shè)3個(gè)甲類六級(jí)(核6+常6)人防防護(hù)單。戰(zhàn)時(shí)功效為二等人員掩蔽所，防防化等級(jí)為丙級(jí)。本工程共有4個(gè)防毒通道作為戰(zhàn)時(shí)人員關(guān)鍵出入口， 6個(gè)密閉通道作為次要出入口。另有1個(gè)車道出入口僅供平時(shí)使用，臨戰(zhàn)時(shí)進(jìn)行封堵。三、施工準(zhǔn)備首先組織相關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，于正式會(huì)審前組織一次內(nèi)部會(huì)審，仔細(xì)查對(duì)施工圖上防護(hù)設(shè)備型號(hào)規(guī)格及尺寸、位置是否符合相關(guān)規(guī)范要求，有不符合地方立即向甲方、監(jiān)理和總包單位提出，會(huì)同設(shè)計(jì)院協(xié)商處理。同時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙，為建設(shè)單位節(jié)省投資。全部些人防工程防護(hù)設(shè)備全部必需嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作和安裝，假如有非標(biāo)型號(hào)，我們會(huì)提醒甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院，必需將其改為標(biāo)準(zhǔn)定型設(shè)備。深入工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，充足了解工程進(jìn)展情況，緊密跟蹤工程進(jìn)度，和土建施工單位協(xié)商好需要配合協(xié)調(diào)相關(guān)事項(xiàng)，并以書面形式提出人防工程各專業(yè)施工要注意事項(xiàng)。向土建施工單位申請(qǐng)施工用水用電，施工場(chǎng)地道路使用,明確安裝程序及相關(guān)工序作業(yè)次序等。依據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)備好要預(yù)埋安裝產(chǎn)品和安裝工具、設(shè)備，確定本工程施工班組。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使施工班組明確各部位施工要求、技術(shù)方法、施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。依據(jù)實(shí)際情況，制訂對(duì)應(yīng)、切實(shí)可行制作安裝方案。認(rèn)真按監(jiān)理要求填寫我企業(yè)資質(zhì)及施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、材料進(jìn)場(chǎng)和使用報(bào)審表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理企業(yè)審查。項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人按時(shí)參與工程例會(huì)。將本施工組織設(shè)計(jì)按監(jiān)理審批意見要求深入修改完善。四、施工工藝及技術(shù)方法(一)主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分1、模板工程地下室鋼筋混凝土、柱、剪力墻模板采取現(xiàn)場(chǎng)拼裝法、人防墻均采取18㎜厚915×1830㎜膠合板,柱箍、內(nèi)外墻壁采取Φ48鋼管或50×50方鋼管，100×100木方,梁板支撐系統(tǒng)采取碗口架鋼管支撐。模板必需含有一定強(qiáng)度、剛度，無翹曲變形、脫層、掉角，拼裝時(shí)接縫處不得有較大縫隙，避免漏漿。地下室模板分兩次安裝：第一次是支設(shè)底板外模及外墻板內(nèi)外模質(zhì)地板面以上30㎝處；第二次是底板面至頂板，關(guān)鍵是內(nèi)外壁剪力墻及框架柱、頂板梁板。地下室內(nèi)部剪力墻采取一般拉接螺栓；人防墻和地下室外墻采取一次性止水對(duì)拉螺栓，不許可用PVC套管,螺栓直徑為Φ12，具體見本項(xiàng)目模板施工專題方案。2、鋼筋、預(yù)埋件工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋，合格證和復(fù)檢匯報(bào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地下室鋼筋加工前要認(rèn)真查對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、型號(hào)和圖紙是否一致，同時(shí)加工成型鋼筋應(yīng)分類堆放。地下室底板鋼筋分為三部綁扎：先承臺(tái)和地梁、再底板，最終為柱、墻插筋。因?yàn)榈亓轰摻畎惭b在施工中不易操作，可將地梁縱向鋼筋用馬凳架起套入箍筋，綁扎成型后，墊好保護(hù)層將其緩緩放入地模內(nèi)。接著，在墊層上標(biāo)好底板筋間距，穿入最底層底板鋼筋，按要求綁扎或焊接好后開始綁底板上部鋼筋，底板上部面筋應(yīng)在地梁上部主筋下方穿過。最終安裝內(nèi)外壁、柱子插筋。為預(yù)防澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，全部插筋在地板上表面均要加水平穩(wěn)固筋，并和底板筋焊牢，鋼筋搭接、錨固除符合設(shè)計(jì)要求。人防墻體、地下室頂板、底板應(yīng)設(shè)置間距小于500×500Φ6拉結(jié)筋。人防門門框墻洞四角應(yīng)配置2Ф16(2級(jí)鋼)斜向加強(qiáng)鋼筋，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于1100mm,人防墻體開洞口四角應(yīng)配置2Ф16(3級(jí)鋼)斜向加強(qiáng)鋼筋，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于1200mm因?yàn)槿朔篱T門扇比門洞要大100-200mm。所以綁扎門洞鋼筋時(shí)，除車道大門、活門檻及臨戰(zhàn)封堵洞口底應(yīng)平該位置建筑標(biāo)高外，其它人防門應(yīng)在建筑標(biāo)高以上單扇門留150mm，雙扇門留180mm高門檻，以利門扇能自由開啟。門下框鋼筋應(yīng)錨入底板。門框墻內(nèi)全部預(yù)埋件、鋼門框和鉸葉錨板，應(yīng)位置正確，嚴(yán)格校正后方可和主筋焊牢，再澆筑砼。注意預(yù)埋件方向和門開啟方向相對(duì)應(yīng)，鋼門框預(yù)埋安裝時(shí)必需鉛直、周圍平整。3、混凝土工程砼工程澆筑前：應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０濉摻?、預(yù)留管道、止水帶、后澆帶、構(gòu)件等位置，對(duì)基底充足清理潔凈對(duì)模板應(yīng)澆水潤(rùn)溫。(1)混凝土要求：本工程地下室采取商品混凝土，混凝土材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范要求，流動(dòng)性要滿足可泵性要求?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)需出具混凝土合格證、原材料試驗(yàn)匯報(bào)單。施工現(xiàn)場(chǎng)要取樣測(cè)定坍塌度并留置混凝土試塊。(2)混凝土運(yùn)輸：地下室混凝土澆筑采取混凝土拖式泵進(jìn)行運(yùn)輸，輸送管由底板中線穿過，管端安裝3m長(zhǎng)軟管作為水平布料方法。輸送管架設(shè)應(yīng)盡可能降低彎折點(diǎn)，以免增大阻力。(3)混凝土澆筑：混凝土澆筑遵照先深后淺標(biāo)準(zhǔn)，即：先澆地梁，后澆底板?；炷琳駬v應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接。底板及地梁表面要采取平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，造成石子下沉，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每分鐘距離50㎝為宜?；炷琳駥?shí)以底板厚度水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最終用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木楔搓毛。內(nèi)外壁、柱斷面處要清除富余水泥砂漿，用鐵抹壓實(shí)，但不得抹光。地下室混凝土分三次澆筑：第一次為底板，第二次為墻板柱，第三次為頂板。A、底板澆筑：本工程混凝土底板澆筑中應(yīng)合理控制混凝土坍落度，預(yù)防混凝土流淌造成混凝土澆筑層面擴(kuò)大，局部流淌混凝土在上層混凝土覆蓋前初凝而出現(xiàn)“冷縫”?？紤]底板厚度不大，故決定采取斜面分層進(jìn)行澆筑?？紤]到混凝土澆筑部位相互關(guān)系，可沿底板梁及外墻布管，并在管端設(shè)置彎管或軟管橫向布料，采取斜面分層方法循序澆筑，底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。B、墻、柱混凝土澆筑墻板柱混凝土澆筑應(yīng)待頂板有梁板模支設(shè)完成后進(jìn)行，方便于布管及人員行走、操作。布管時(shí)應(yīng)沿主軸方向設(shè)主管，每道主管產(chǎn)距約12～15米，澆筑時(shí)應(yīng)注意布料方向，對(duì)于獨(dú)立柱應(yīng)嚴(yán)禁直接沖擊模板，墻板應(yīng)順墻板方向下料，避免沖擊墻模，可結(jié)合澆筑高度需要，是用溜槽或軟管下料。C、有梁板混凝土澆筑地下室有梁板混凝土澆筑應(yīng)盡可能不留設(shè)施工縫。施工縫考慮到防水抗?jié)B應(yīng)留設(shè)在地下室標(biāo)高上500處，并設(shè)置遇水膨脹橡膠條止水帶。施工縫應(yīng)按規(guī)范要求達(dá)成1.2Mpa強(qiáng)度后進(jìn)行必需技術(shù)處理，然后方可繼續(xù)澆筑。D、地下室頂板施工澆筑地下室頂板之前，再次清理模板上垃圾和泥土、樹葉、紙屑等，通常鋼筋下水泥墊塊未墊好應(yīng)重新放好，模板上積水應(yīng)掃除?；炷吝\(yùn)輸仍采取商品混凝土，用汽車輸送泵將混凝土送至澆筑地點(diǎn)，混凝土澆筑一天24h連續(xù)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。用插入式振動(dòng)泵振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)次序進(jìn)行，不得漏振。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用餐時(shí)不得超出1h，在振搗時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔和預(yù)埋件，不應(yīng)發(fā)生移動(dòng)振動(dòng)泵不應(yīng)碰及預(yù)埋管件，發(fā)生移位時(shí)應(yīng)立即糾正。因?yàn)榘辶哼B成整體面積較大，且梁截面較大，先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫留在板底下2～3㎝處，梁柱墻結(jié)合處鋼筋較密，次出混凝土采取細(xì)石粗骨料，用小直徑振動(dòng)棒振動(dòng)為主。E、混凝土養(yǎng)護(hù)本工程地下室混凝土施工期間，養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜，并安排專員夜灑水在養(yǎng)護(hù)期間、為確?；炷撂幱跐駶?rùn)狀態(tài)為求用草袋覆蓋。（二）人防防護(hù)設(shè)備部分1、人防門門框預(yù)埋安裝首先依據(jù)圖紙要求將對(duì)應(yīng)型號(hào)人防門門框搬運(yùn)到位，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝門框應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集技術(shù)要求進(jìn)行組裝。確保各尺寸公差在2mm以內(nèi)。然后找到并核實(shí)土建施工單位在門洞周圍放好軸線、模板線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并將它們用卷尺和水平管引到門洞鋼筋上，依據(jù)建筑施工圖上門洞尺寸確定門框水平方向和垂直方向正確位置，使門框外表面和門框墻模板外表面在同一平面上，也就是預(yù)留20mm抹灰層。木工支模板時(shí)候要注意，不要將模板蓋在門框表面然后將門框底部和門檻鋼筋焊接定位，假如門框鋼筋不牢靠要用電焊加固。以門框底部位置為基準(zhǔn)，用吊錘和水平尺確定門框上部位置，然后用鋼管或鋼筋鈄向支撐牢靠。通常情況小門用兩根、大門用三根鋼管作為主支撐，再在橫向加兩根鋼筋將門框和鋼管支撐連接焊牢，形成三角形，加強(qiáng)穩(wěn)定性。鋼門框支撐面平整度偏差不應(yīng)超出2mm。門框垂直度偏差不應(yīng)超出長(zhǎng)邊2‰。為了確保門框安裝質(zhì)量和避免變形。土建施工單位在校正鋼筋和支模板過程中，應(yīng)注意保護(hù)好門框固定支撐，發(fā)覺有影響支模板地方請(qǐng)立即通知我們，由我們來處理。門框安裝示意圖以下：2、人防門門扇安裝在人防地下室通車、通電，無積水、垃圾時(shí)即可進(jìn)行門扇安裝。門扇吊裝到位后，留出密封膠條間隙即可將絞耳焊牢（或用螺栓連接）在門框絞耳預(yù)埋板上，然后進(jìn)行調(diào)試，門框和門扇貼合嚴(yán)密，間隙達(dá)成《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-》要求。接著安裝閉鎖和密封膠條，鎖緊后使門扇和門框應(yīng)貼合緊密均勻。鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)正確,上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超出規(guī)范許可偏差值。門扇應(yīng)啟閉靈活，開關(guān)門扇操縱力也應(yīng)符合《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50134-》要求。安裝完成后，對(duì)外露金屬表面進(jìn)行清渣、打磨、除銹。達(dá)成表面光潔平整后，刷兩遍防銹底漆，兩遍灰色面漆。對(duì)鋼筋混凝土門扇表面進(jìn)行刮膩?zhàn)?、打磨，然后刷兩至三遍外墻乳膠漆。最終進(jìn)行噴字，標(biāo)出手輪或閉鎖把手開關(guān)方向和人防門型號(hào)。示意圖以下：3、防爆地漏及管道預(yù)埋安裝通常在防毒通道、密閉通道、簡(jiǎn)易洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間設(shè)有防爆地漏。防爆地漏及排水管道預(yù)埋安裝是在澆注地下室底板或建筑墊層之前進(jìn)行，房間地面應(yīng)按0.5％坡向地漏。因?yàn)榉辣芈┦怯媒z口連接排水管，所以排水管必需用鍍鋅鋼管。防爆地漏通常有以下三種型號(hào)：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸規(guī)格分別為DN50、DN80、DN100。它們安裝尺寸及位置示意圖以下：4、防爆超壓自動(dòng)排氣閥門及套管預(yù)埋安裝。防爆超壓自動(dòng)排氣閥門通常設(shè)在防毒通道或簡(jiǎn)易洗消間。人防地下室墻體鋼筋綁好后，在對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋焊有密閉肋短管。要求是用3mm厚鋼板卷制，直徑d=250mm，刷兩道防銹漆。待地下室裝修時(shí)再將連接法蘭和漸縮管焊接上去，要求嚴(yán)密不漏氣，且法蘭平面必需保持鉛垂，安裝防爆超壓自動(dòng)排氣閥時(shí)，閥門開啟方向必需朝向排風(fēng)方向，閥門杠桿必需保持鉛錘。示意圖以下：5、測(cè)壓管預(yù)埋安裝測(cè)壓管是將DN15鍍鋅鋼管預(yù)埋在人防地下室頂板中。室內(nèi)端在戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，接測(cè)壓裝置。室外端在防護(hù)密閉外通道或豎風(fēng)井內(nèi)，管口應(yīng)向下，并有防堵方法。6、防爆門鈴按鈕及線管預(yù)埋安裝在戰(zhàn)時(shí)人員關(guān)鍵出入口第一道防護(hù)密閉門外側(cè)應(yīng)設(shè)置防爆門鈴按鈕，門鈴設(shè)在防護(hù)區(qū)內(nèi)。由水電專業(yè)施工單位在它們之間預(yù)埋DN15帶密閉肋鍍鋅鋼管作為穿線管，并在門外墻上預(yù)留一個(gè)120×120×90mm盒子，待地下室裝修時(shí)我們?cè)賹⒎辣T鈴、防爆按鈕安裝上去?？紤]到電源可靠性，門鈴電源采取直流電源更為可靠。安裝尺寸位置示意圖以下：7、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)穿墻套管預(yù)埋戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)穿墻套管預(yù)埋，待墻體鋼筋綁好后，將穿墻套管按圖示位置標(biāo)高安裝上去，套管應(yīng)加5cm高密閉翼環(huán)，兩面滿焊，套管兩端需露出墻面100mm。套管四面應(yīng)用鋼筋加強(qiáng)。8、戰(zhàn)時(shí)封堵預(yù)埋件安裝戰(zhàn)時(shí)封堵四面全部要預(yù)埋鋼板或角鋼框，底部應(yīng)平該處建筑標(biāo)高，兩側(cè)和頂部預(yù)埋鋼板均貼模板內(nèi)側(cè)安裝。臨戰(zhàn)時(shí)再將封堵板焊上去。9、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備安裝戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備安裝應(yīng)在地下室地面完成后開始進(jìn)場(chǎng)安裝。9.1、風(fēng)管安裝方法：(1)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；(2)風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口配置，不得縮小其有效截面。(3)連接法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。(4)風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。風(fēng)管法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功效要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。(5)柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無顯著扭曲。(6)風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無顯著彎曲。(7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和風(fēng)管必需經(jīng)過工藝性檢測(cè)或驗(yàn)證。9.2、插板閥安裝：（1）閥板必需為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。（2）手電動(dòng)密閉閥門安裝：電動(dòng)手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)應(yīng)確保標(biāo)志壓力通徑箭頭和受沖擊波方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄操作。9.3、過濾吸收器安裝：過濾吸收器必需水平安裝，安裝時(shí)氣流方向應(yīng)和設(shè)備要求一致。平時(shí)不用時(shí)，過濾吸收器應(yīng)密封。具體措施是：1、將過濾吸收器前后密閉閥門關(guān)閉。2、將過濾吸收器用檔板把進(jìn)出口密閉。過濾吸收器前后管道上，應(yīng)留有測(cè)壓孔位置，經(jīng)過過濾吸收器阻力改變，立即掌握過濾器濾毒能力，設(shè)備周圍應(yīng)留有一定間距，方便安裝和檢修。單臺(tái)過濾吸收器支架用∠50×4角鋼制作，過濾吸收器能夠上下疊裝，也能夠多臺(tái)并列立式安裝，其支架考慮設(shè)備拆裝方便。9.4、油網(wǎng)濾塵器安裝油網(wǎng)濾塵器能夠水平、垂直或人字形安裝。并依據(jù)具體情況設(shè)計(jì)柜架；安裝時(shí)應(yīng)將孔大網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端。油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整，管道間，管道和法蘭間均采取連續(xù)焊接，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；當(dāng)設(shè)備中心線離墻大于500mm時(shí)，支架宜采取托支架式。在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)均要求在濾塵器前后設(shè)有測(cè)壓管，并連接在微壓計(jì)上，當(dāng)阻力升至終阻力時(shí)，濾塵器必需進(jìn)行洗污，然后浸油后再用。9.5、戰(zhàn)時(shí)封堵板安裝：戰(zhàn)時(shí)封堵板需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，校正平整后方可進(jìn)行安裝固定，封堵板就位正確后，用螺絲將封堵板鎖定在封堵框上。封堵板和封堵框固定要牢靠，不得歪斜，貼面間隙嚴(yán)格達(dá)成質(zhì)量技術(shù)要求。封堵板和封堵框平面應(yīng)保持平行。外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；密閉膠條常常涂滑石粉，預(yù)防老化。9.6、風(fēng)管支、吊架安裝（1）風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范選擇強(qiáng)度和剛度相適用形式和規(guī)格。（2）風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢驗(yàn)門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管距離不宜小于200mm（3）當(dāng)水平懸吊主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超出20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)防擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。（4）吊架螺孔應(yīng)采取機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架受力應(yīng)均勻，無顯著變形。（5）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且和風(fēng)管外徑一致。（6）風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下表要求：圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm小于4m小于4m2付400mm小于3m小于3.5m2付≧1000mm小于2m小于2m2付9.7、電動(dòng)、手搖兩用風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)支架全部節(jié)點(diǎn)采取焊接，支架高度參考風(fēng)管連接口高度。焊接過程中應(yīng)校正支架，以確保頂板和底部平行。9.8、電動(dòng)腳踏風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)及支架能夠拆卸，風(fēng)機(jī)固定也可采取預(yù)埋鋼板。9.9、工事測(cè)壓裝置安裝：工事測(cè)壓裝置煤氣嘴在工事施工時(shí)，安裝在測(cè)壓管上。固定板采取膨脹螺絲固定在墻上。板外表面油漆顏色由工程設(shè)計(jì)確定。9.10、密閉閥門安裝：密閉閥門只能水平和垂直安裝，受力方向需和沖擊波方向一致，應(yīng)確保閥桿水平，安裝在水平管道上閥門需加吊架。五、施工進(jìn)度計(jì)劃人防主體部分施工關(guān)鍵是根據(jù)總包土建單位施工進(jìn)度，和總包土建單位配合、同時(shí)進(jìn)行。人防門門框及預(yù)埋件安裝不單獨(dú)編排進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵是配合主體施工，和土建施工同時(shí)進(jìn)行。我們穿插在綁扎鋼筋和封模板之間進(jìn)行預(yù)埋。只是要求土建施工單位調(diào)整一下工作次序，有些人防設(shè)備預(yù)埋地方優(yōu)先綁扎鋼筋，后封模板，方便我們有足夠時(shí)間安裝和組織驗(yàn)收。我們?nèi)朔赖叵率曳雷o(hù)設(shè)備施工進(jìn)度以滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求,不占用總包土建工程凈工期為標(biāo)準(zhǔn)。我們承諾：絕不耽擱總包土建施工單位施工進(jìn)度。人防門門扇及設(shè)備安裝、調(diào)試需要兩個(gè)月時(shí)間才能達(dá)成驗(yàn)收要求。待土建工程進(jìn)行裝修階段，再將人防門扇安裝、裝修及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備安裝穿插于土建施工中，確保土建總工期不變。所以期望甲方和施工單位結(jié)合主體工程進(jìn)度立即通知我們進(jìn)場(chǎng)。多種設(shè)備制作安裝工期見下表:序號(hào)施工項(xiàng)目工程量單位施工工期1人防門框制作23樘10天2人防門框安裝23樘15天3人防門扇制作23樘20天4人防門扇養(yǎng)護(hù)23樘30天5人防門門扇安裝及裝修23樘30天6戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備安裝1套60天六、關(guān)鍵設(shè)備配置進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清單及用電量設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率備注鋼筋切割機(jī)QJ40-1臺(tái)14.5KW鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)12.2KW臺(tái)鋸MJ-263臺(tái)14.4KW電焊機(jī)BX1-200臺(tái)814KVA沖擊鉆田島31020臺(tái)2550W角磨機(jī)田島89100A臺(tái)4540W載重汽車二汽EQ1405t臺(tái)2焊條保溫筒臺(tái)11KW氧氣、乙炔鋼瓶、割具套起重倒鏈2-5噸個(gè)4個(gè)卷板機(jī)ZJQT臺(tái)12.2KW轆骨機(jī)2D2C臺(tái)11.5KW總用電量25KVA七、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置全部工作人員吃住均不在現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量專職韓向陽工程技術(shù)責(zé)任人侯超項(xiàng)目責(zé)任人馬龍現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量專職韓向陽工程技術(shù)責(zé)任人侯超項(xiàng)目責(zé)任人馬龍 安全責(zé)任人安全責(zé)任人郭春波 澆筑班5人鋼筋班5人木工班4人機(jī)加工班5人制作班12人安裝班8人裝修班4人澆筑班5人鋼筋班5人木工班4人機(jī)加工班5人制作班12人安裝班8人裝修班4人八、質(zhì)量確保方法施工過程是建筑安裝工程質(zhì)量管理關(guān)鍵步驟，應(yīng)做好預(yù)防性質(zhì)量控制工作。搞好施工工藝管理，嚴(yán)格技術(shù)方法和遵守操作規(guī)程，搞好工前交底和工中檢驗(yàn)，嚴(yán)格按圖施工。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃和關(guān)鍵和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書并得以落實(shí)，使工程質(zhì)量全過程得以受控。按相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工圖、設(shè)計(jì)變更和相關(guān)技術(shù)資料組織施工和工程驗(yàn)收、評(píng)定。對(duì)工程質(zhì)量管理、檢驗(yàn)、監(jiān)督和驗(yàn)收，根據(jù)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行。建立并實(shí)施工程質(zhì)量確保體系，每個(gè)月由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人落實(shí)質(zhì)量確保體系運(yùn)行情況檢驗(yàn)，使質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)置4機(jī)構(gòu)，配置專職質(zhì)檢人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)。推行全方面質(zhì)量管理，制訂關(guān)鍵分部、分項(xiàng)工程具體質(zhì)量管理目標(biāo)。確保本工程全部分項(xiàng)工程、分部工程和各工序檢驗(yàn)基礎(chǔ)上均無例外達(dá)成合格。建立和完善班組內(nèi)部自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制，有檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。實(shí)施分級(jí)交底制度，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人應(yīng)依據(jù)本工程各項(xiàng)情況對(duì)班組進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)交底。交底要認(rèn)真、周密、清楚，方便指導(dǎo)班組操作，班組施工中要嚴(yán)格按交底要求施工。精心放樣，認(rèn)真復(fù)核，確保基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、模板、磚砌體等軸線、位置、幾何尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等正確度。搞好圖紙會(huì)審及技術(shù)培訓(xùn)工作。對(duì)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝要組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，新材料應(yīng)先試驗(yàn)再使用。設(shè)置質(zhì)量獎(jiǎng)，以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)為標(biāo)準(zhǔn)，立即兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。加強(qiáng)對(duì)原材料、成品、本成品、構(gòu)件質(zhì)量把關(guān)和驗(yàn)收，杜絕不合格建筑材料在工程上使用，材料員立即提供材料合格證。須檢驗(yàn)材料，應(yīng)立即送樣試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。對(duì)機(jī)具選擇、勞動(dòng)力配置、進(jìn)度安排等方面從技術(shù)、質(zhì)量角度進(jìn)行全方面考慮。特殊過程，在施工中加強(qiáng)過程監(jiān)控，確保不返工。對(duì)影響過程質(zhì)量關(guān)鍵原因進(jìn)行剖析，建立質(zhì)量管理小組。各質(zhì)量小組嚴(yán)格根據(jù)PDCA循環(huán)開展質(zhì)量管理活動(dòng)，立即處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始質(zhì)料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，尤其是基礎(chǔ)分部和主體分部工程須經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，實(shí)施樣板作業(yè)制，以樣板指導(dǎo)對(duì)應(yīng)分項(xiàng)工程、各工序施工。各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)評(píng)工作。建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度。每七天召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，每個(gè)月召開一次有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位等參與技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，并對(duì)對(duì)應(yīng)階段工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出提議和整改方法。主體施工關(guān)鍵分項(xiàng)質(zhì)量確保方法模板工程質(zhì)量確保方法：本工程模板采取九夾板，模板及其支架必需含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠支撐面積。板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞，預(yù)埋件應(yīng)安置牢靠，縫隙最大寬度不應(yīng)超出1.5mm。模板和混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈，并采取預(yù)防粘結(jié)方法，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積柱、梁應(yīng)小于400cm2；模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻不得漏刷或沾污鋼筋。模板安裝應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，符合模板工程驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋工程質(zhì)量確保方法鋼筋品種和質(zhì)量，焊條牌號(hào)，性能及使用鋼板必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍還有麻點(diǎn)鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門要求。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超出綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小雨要求值，箍筋間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹隱、焊瘤，接頭處無裂紋、氣扎、夾渣及咬邊。鋼筋綁扎偏差度，應(yīng)在要求許可偏差范圍內(nèi)?；炷凉こ藤|(zhì)量確保方法：混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范及相關(guān)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可用在工程上?；炷僚浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除潔凈，澆水沖洗模板時(shí)，應(yīng)澆水至模板濕潤(rùn)。砼澆筑時(shí)，不應(yīng)一次下料過厚，振搗應(yīng)密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺點(diǎn)。地下室底板、外墻、頂板均采取抗?jié)B混凝土，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁私自加水，施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支撐鐵件等設(shè)置和結(jié)構(gòu)均必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁有滲漏。針對(duì)人防工程部分：定時(shí)組織職員進(jìn)行培訓(xùn)，開設(shè)人防工程規(guī)范、機(jī)械制圖、金屬加工工藝、焊接工藝等課程。組織技術(shù)人員編寫《人防工程防護(hù)設(shè)備制作和安裝操作規(guī)程》，發(fā)給一線職員，人手一冊(cè)。每十二個(gè)月全部要進(jìn)行考評(píng)。建立完善資料歸檔制度。在車間生產(chǎn)和工地安裝這兩個(gè)步驟全部設(shè)了專職檢驗(yàn)員，每一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)和安裝全部有具體檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)了設(shè)備型號(hào)、安裝位置、質(zhì)量情況、操作人員、檢驗(yàn)人員等情況。人防門門框及其它人防設(shè)備預(yù)埋件安裝完成后，我企業(yè)質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人優(yōu)異行自檢，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，合格后再請(qǐng)監(jiān)理工程師帶現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，并請(qǐng)監(jiān)理工程師在《隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)》上簽字。人防門門扇及其它設(shè)備安裝是在人防地下室裝修階段進(jìn)行。待人防地下室各專業(yè)施工完成后，分施工范圍整理工程完工質(zhì)量和完工圖。由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位及人防專用設(shè)備施工單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目人防地下室進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。即對(duì)整個(gè)人防地下室防水工程、結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、孔口防護(hù)工程、通風(fēng)和空調(diào)工程、給排水工程、建筑電氣安裝工程等七個(gè)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)存在問題確定整改方案并組織實(shí)施；對(duì)質(zhì)量確保資料進(jìn)行核查。最終將完工質(zhì)料報(bào)送相關(guān)單位立案登記。九、安全方法和文明施工為了愈加好地完成本項(xiàng)目人防地下室孔口防護(hù)設(shè)備施工任務(wù)，必需落實(shí)國(guó)家相關(guān)“安全第一、預(yù)防為主”方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工管理，以杜絕和預(yù)防意外事故發(fā)生。建立健全安全制度：為了搞好安全工作，首先要把安全和文明生產(chǎn)這項(xiàng)工作落實(shí)到人。項(xiàng)目責(zé)任人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。各班長(zhǎng)是各班安全責(zé)任人，同時(shí)也是安全監(jiān)督員。在建立安全責(zé)任制后，從項(xiàng)目責(zé)任人直至作業(yè)人員各自明確自己職責(zé)。同時(shí)，在日常工作中，我們也進(jìn)行安全、防火教育，使人人知曉安全施工關(guān)鍵性。服從總包單位安全文明施工管理，接收建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包土建施工單位安全檢驗(yàn)。建立常常性檢驗(yàn)制度，每個(gè)項(xiàng)目必需進(jìn)行兩次以上安全檢驗(yàn)。關(guān)鍵是對(duì)部分如：吊裝設(shè)施、電器設(shè)備、勞保用具等步驟進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即整改，消除安全隱患，以預(yù)防意外事故發(fā)生。天天上班前進(jìn)行10分鐘安全教育。（二）安全技術(shù)方法：（1）操作人員實(shí)施證上崗制度，凡電焊、氣焊操作工必需有焊工證，電工必需要有電工證，。（2）進(jìn)入工地配電箱，必需符合安全用電規(guī)范，電器設(shè)備必需有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)必需要有防護(hù)罩。（3）施工人員進(jìn)入工地，必需佩戴安全帽，扣好帽帶，并服從工地現(xiàn)場(chǎng)指揮。（4）起吊設(shè)備必需事優(yōu)異行安全檢驗(yàn)，不然不得使用，在起吊設(shè)備時(shí)，重物跌落范圍不得有工作人員進(jìn)行作業(yè)。（5）高空作業(yè)時(shí)，必需佩戴安全帶，（三）文明施工：1、多種電器設(shè)施，均要有安全用電等標(biāo)志。2、建立防火責(zé)任制，進(jìn)入工地，不得抽煙，氧割設(shè)備除必需裝有回火止回閥外，必需放在安全地帶，且氧氣和乙炔不得放在一起。3、遵守操作規(guī)程，不得自行其事，電焊作業(yè)時(shí)要佩戴絕緣手套，電焊手套淋濕時(shí)，要更換電焊手套等。4、遵守現(xiàn)場(chǎng)總包土建施工單位各項(xiàng)規(guī)章制度。5、工作完成，進(jìn)行施工場(chǎng)地清掃。人防工程專業(yè)分包單位和總包單位配合及注意事項(xiàng)施工配合：1、人防工程防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，需施工單位提供塔吊、380V電源接線點(diǎn)和固定門框時(shí)作臨時(shí)支撐用鋼筋和鋼管（門框墻澆混凝土后會(huì)拆下還給土建施工單位）。2、人防門進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，要求土建施工單位派專業(yè)人員正確提供軸線、模板線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。3、人防門門框預(yù)埋和土建施工同時(shí)進(jìn)行，施工單位應(yīng)盡可能調(diào)整好工作次序，優(yōu)先綁扎人防門門洞處鋼筋，并后封模板，這么就使我們有足夠安裝和驗(yàn)收時(shí)間，以免影響整體工程進(jìn)度。4、因人防門門扇全部比較粗笨，人工無法搬運(yùn)，必需小型貨車運(yùn)到地下室，所以門扇必需在地下室通車、通電并無積水、無垃圾情況下才能進(jìn)行。注意事項(xiàng)：為了確保整個(gè)人防地下室工程質(zhì)量符合人防技術(shù)規(guī)范要求，依據(jù)以往人防辦驗(yàn)收中比較普遍存在問題，對(duì)部分人防有特殊要求做法羅列以下，需要各專業(yè)施工單位嚴(yán)格把關(guān)：1、人防地下室頂板不應(yīng)抹灰。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室和戰(zhàn)時(shí)易染毒通道和房間墻面、頂面、地面均應(yīng)平整光潔易于清洗。2、全部管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，必需預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片剛性防水密閉套管。密閉套管用壁厚大于3mm鋼板卷制或定型鋼管制作，密閉翼環(huán)應(yīng)采取厚度大于3mm鋼板制作，其翼高宜為50mm。密閉翼環(huán)和密閉穿墻管結(jié)合部位應(yīng)兩面滿焊，確保嚴(yán)密不漏氣。3、電纜穿墻時(shí)必需一根電纜穿一個(gè)套管，在管口兩端應(yīng)采取密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)、均勻，然后在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片，抗力片上開一個(gè)寬度和所穿電纜線外徑相同槽口，兩塊抗力片槽口必需對(duì)插。4、和戰(zhàn)時(shí)使用無關(guān)全部排水管道一律不得從頂板進(jìn)入人防地下室范圍，給水管道如消防栓管和自動(dòng)噴淋管需進(jìn)入時(shí)穿頂板管道直徑不得大于75mm，穿側(cè)墻管道不得大于150mm，凡進(jìn)入人防地下室管道必需在防護(hù)密閉墻或頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置閘閥，穿越防護(hù)單元之間隔墻時(shí)必需在兩側(cè)加裝閘閥，而且其抗力不應(yīng)小于1.0MPa。該閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作處，盡可能靠近墻或頂板，并應(yīng)有顯著啟閉標(biāo)志。5、要保護(hù)好全部些人防預(yù)埋件①支頂點(diǎn)：預(yù)埋在每個(gè)門洞內(nèi)外側(cè)底板中。小門4個(gè)，大門6個(gè)，高出底板結(jié)構(gòu)面50mm②固定支撐：為確保人防門門框固定牢靠而設(shè)，封模板時(shí)，切勿撬動(dòng)支撐鋼筋(或鋼管)，更不能因封板不便而割斷支撐鋼管，方便確保人防門垂直度，不然以后安裝門扇時(shí)達(dá)不到密閉要求，且無法補(bǔ)救。假如我們支撐鋼筋確實(shí)妨礙封模，應(yīng)立即找我們安裝人員進(jìn)行調(diào)整。切勿私自處理。③錨鉤：為了確保門框和門框墻之間有足夠連接強(qiáng)度，相互連成整體，鋼門框上焊有錨鉤。如妨礙鋼筋綁扎，應(yīng)通知我們安裝人員進(jìn)行處理。④吊環(huán)：在每個(gè)人防門門扇側(cè)上方頂板上預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，作為吊裝門扇用，切勿挪動(dòng)吊環(huán)，不然門扇無法吊裝。十一、人防工程施工過程應(yīng)急預(yù)案落實(shí)落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及《建筑法》中相關(guān)安全生產(chǎn)相關(guān)要求，依據(jù)福建省建設(shè)廳要求，并結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)，特制訂本企業(yè)人防施工事故應(yīng)急處理預(yù)案。一、指導(dǎo)思想為了確保施工事故應(yīng)急處理方法立即性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，使事故造成損失和影響降至最低程度。二、人防施工特點(diǎn)及事故隱患分布人防施工特點(diǎn)：1、人防工程處建筑結(jié)構(gòu)、外形多變之中，施工方法必將隨之改變。2、產(chǎn)品位置固定全部是圍繞著建筑物、構(gòu)筑物來進(jìn)行，這就形成了施工人員全部要伴隨施工進(jìn)展而不停流動(dòng)，作業(yè)條件隨之變換，不安全原因隨時(shí)可能出現(xiàn)。3、施工人員在室外露天作業(yè)，工作條件差危險(xiǎn)原因多。4、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝改變大，規(guī)則性差。每棟建筑物從基礎(chǔ)、主體到裝