新軟水設(shè)備操作說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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全自動(dòng)軟水設(shè)備※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※四川溢陽(yáng)環(huán)境保護(hù)設(shè)備技術(shù)工程目錄1、軟水器安裝要求2、管道連接3、電器連接4、控制閥安裝和樹(shù)脂填裝5、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行6、設(shè)備再生周期7、全自動(dòng)軟水器故障排除產(chǎn)品概述FLECK全自動(dòng)控制器以著名于世FLECK企業(yè)軟化水技術(shù)為基礎(chǔ),它是將軟水器運(yùn)行及再生每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,并采取時(shí)間流量或感應(yīng)器等方法來(lái)開(kāi)啟再生。富來(lái)一備一用流量型全自動(dòng)開(kāi)啟再生裝置,流量大小可依據(jù)需要自行設(shè)定再生程序。因?yàn)镕LECK系列全自動(dòng)軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便,富來(lái)控制器采取了無(wú)鉛黃銅閥體完全符合食品衛(wèi)生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂層,活塞減小了阻力,延長(zhǎng)了使用壽命,運(yùn)行可靠。富來(lái)系列全自動(dòng)軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品行業(yè)、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生、塑膠、石油化工等行業(yè)。該產(chǎn)品含有自動(dòng)化程度高、交換容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、省人工、無(wú)需日常保養(yǎng)等特點(diǎn)。進(jìn)口壓力:0.2-0.6MPa工作溫度:2℃——50℃出水硬度:≤0.03mmol/L使用電源:220V/50HZAC部署形式:雙罐并聯(lián)再生方法:順流再生操作程序:自動(dòng)程序控制使用樹(shù)脂:001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂我企業(yè)將為用戶提供完善技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)。軟水器安裝和調(diào)試安裝要求:軟水器應(yīng)安放在牢靠水泥平臺(tái)上,周?chē)鷳?yīng)設(shè)有排水道。且排水管排水量應(yīng)和軟水器排水量相匹配。儲(chǔ)鹽罐應(yīng)安放在靠近樹(shù)脂罐地方,二者間距小于200mm,并盡可能縮短吸鹽管長(zhǎng)度。軟水器和加熱設(shè)備直接相連時(shí),應(yīng)保持3米以上管段并安裝單向閥。儲(chǔ)鹽罐放置應(yīng)便于再生劑補(bǔ)充。設(shè)備周?chē)鷳?yīng)該留有操作及檢修空間。管道連接:管道連接請(qǐng)參考當(dāng)?shù)厥┕ひ?guī)范相關(guān)內(nèi)容。根據(jù)控制閥口徑連接進(jìn)出水管。進(jìn)出水管應(yīng)裝有手動(dòng)閥讓?zhuān)M(jìn)出水管之間應(yīng)裝旁通閥,出水管應(yīng)安裝取樣閥,進(jìn)水管道提議安裝Y型過(guò)濾器。盡可能縮短排水管長(zhǎng)度,降低彎度。控制閥和排水道距離不超出2米。排水管和排水道連接時(shí),必需使排水管和排水道水面保持一定空間,預(yù)防污水可能被虹吸返回軟水器。排水管道中不得安裝各類(lèi)閥門(mén)。鹽水管連接一定要保持良好密封性,不然會(huì)影響軟水器再生效果。在鹽水罐預(yù)留孔位上安裝溢流口,并配接塑料管(用戶自購(gòu)),引至排水道。多種管道全部必需設(shè)獨(dú)立支架,不許可將管道重力、應(yīng)力傳給控制閥。電氣連接確定控制閥電氣參數(shù)和電源一致。將插頭插入和之相配插座。電源插座不應(yīng)受周?chē)_(kāi)關(guān)控制??刂崎y安裝和樹(shù)脂裝填:樹(shù)脂裝填前應(yīng)將升降管(帶布水器)放入樹(shù)脂罐中央。(此時(shí)應(yīng)用膠帶封住升降管口,預(yù)防石英砂和樹(shù)脂進(jìn)入升降管)。將石英砂按要求量沿升降管周?chē)障锻度霕?shù)脂罐,并使之在罐底鋪平。將處理好樹(shù)脂根據(jù)要求裝填量沿升降管周?chē)度霕?shù)脂罐。上述操作應(yīng)使升降管一直保持在樹(shù)脂罐中央位置。取下升降管封口膠帶。將控制閥承插口對(duì)下升降管,小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)達(dá)動(dòng)控制閥,(注意:安裝控制閥過(guò)程中,一定要確保升降管插入閥體)直到控制閥旋緊在罐體接口上。設(shè)備試運(yùn)行:緩緩慢地打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)到1/4開(kāi)啟處(注意:閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快樹(shù)脂將會(huì)流失)此時(shí)能夠聽(tīng)到空氣從排水管排出聲音。待空氣排凈后,全部開(kāi)啟進(jìn)水閥。按通電源,旋轉(zhuǎn)達(dá)手動(dòng)再生旋鈕,按步驟將旋鈕轉(zhuǎn)達(dá)成鹽箱補(bǔ)水位置給鹽箱補(bǔ)水。注意:每一步驟必需等閥讓運(yùn)動(dòng)到停止后才能進(jìn)行下一步驟操作。檢驗(yàn)鹽位使其符合設(shè)計(jì)要求。加入再生用鹽并將鹽加滿(注意:嚴(yán)禁使用精制細(xì)鹽作為再生鹽)。待鹽溶解后(通常四個(gè)小時(shí))旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕,開(kāi)啟再生一次。從取樣閥放取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析,合格后即可投入使用。根據(jù)操作要求設(shè)定時(shí)間或流量再生周期。FLECK3900控制閥操作說(shuō)明設(shè)定再生周期程序:拉開(kāi)定時(shí)器左下方黑色定位銷(xiāo)往右轉(zhuǎn)就能看到再生時(shí)間盤(pán)。要改變?cè)偕绦颍匦璋言偕鷷r(shí)間盤(pán)從定時(shí)器上取出。其方法是將透時(shí)固定彈片向盤(pán)中心壓后便能取出時(shí)間盤(pán)。反沖洗時(shí)間設(shè)定;時(shí)間盤(pán)邊緣上標(biāo)有一圈數(shù)字(0—160),從“0”開(kāi)始第一組銷(xiāo)子是控制反沖洗時(shí)間,例:假如插上一組五根銷(xiāo)子,則反沖洗時(shí)間就是10分鐘(一根銷(xiāo)子是2分鐘),改變銷(xiāo)子數(shù)目就是改變了反沖洗時(shí)間。吸鹽水及慢速清洗(置換)時(shí)間設(shè)定:時(shí)間盤(pán)第一組和第二組插銷(xiāo)之間則更改吸鹽水及慢洗時(shí)間長(zhǎng)短,調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第二組銷(xiāo)子位置來(lái)增減孔數(shù)??焖偾逑矗ㄕ矗r(shí)間設(shè)定:時(shí)間盤(pán)上第二組插銷(xiāo)根數(shù)就是快速清洗時(shí)間,例:第二組插五根銷(xiāo)子,每根銷(xiāo)子為2分鐘,則五根銷(xiāo)子為10分鐘。鹽箱注水時(shí)間設(shè)定:時(shí)間盤(pán)第二組插銷(xiāo)和第三組插銷(xiāo)(再生結(jié)束二根插銷(xiāo))之間插孔數(shù)目就是鹽箱注水時(shí)間,每孔時(shí)間為2分鐘。說(shuō)明:設(shè)備出廠時(shí)時(shí)間盤(pán)上均已設(shè)定各程序時(shí)間,用戶調(diào)試時(shí)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作調(diào)整。時(shí)間及流量調(diào)整怎樣調(diào)整時(shí)間:按下二十四小時(shí)控制盤(pán)邊上紅色時(shí)間調(diào)整按鈕,使驅(qū)動(dòng)齒輪和時(shí)間控制盤(pán)脫下,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間控制盤(pán),將現(xiàn)在時(shí)間對(duì)準(zhǔn)(TIMEOFDAY)箭頭,然后,放開(kāi)時(shí)間調(diào)整按鈕,使時(shí)間盤(pán)和驅(qū)動(dòng)齒輪重新咬合。怎樣確定周期運(yùn)行流量:軟水器工作交換容量(eq)周期運(yùn)行流量=—————————————————×0.9原水硬度(eq/m3)怎樣調(diào)整周期運(yùn)行流量:將流量盤(pán)處盤(pán)向外提起,旋轉(zhuǎn)使盤(pán)上小白點(diǎn),對(duì)準(zhǔn)流量讀值,然后放下流量盤(pán)處盤(pán).怎樣對(duì)軟水器進(jìn)行手動(dòng)再生:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕,使其微微轉(zhuǎn)動(dòng)一格,再生開(kāi)始.再生結(jié)束后再旋鈕會(huì)自動(dòng)重新回到起點(diǎn),使再生旋鈕上小白點(diǎn),對(duì)(TIMEOFDAY) 箭頭??刂破鞴ぷ髟恚旱谝还薰ぷ鳡顟B(tài):硬水經(jīng)過(guò)控制閥進(jìn)入第一個(gè)樹(shù)脂罐,經(jīng)交換劑處理過(guò)水經(jīng)過(guò)分流器進(jìn)入升降管,再經(jīng)過(guò)控制閥經(jīng)流量計(jì)流出。第二個(gè)樹(shù)脂罐進(jìn)行再生準(zhǔn)備過(guò)程。罐轉(zhuǎn)換:(由流量計(jì)開(kāi)啟)硬水由控制閥經(jīng)連接進(jìn)入第二個(gè)樹(shù)脂罐,經(jīng)交換劑處理過(guò)水經(jīng)過(guò)分流器進(jìn)入升降管。再由連接回到控制閥經(jīng)過(guò)流量計(jì)流出,這時(shí)第一個(gè)樹(shù)脂罐脫離水流路線,準(zhǔn)備再生。反洗狀態(tài):(見(jiàn)下一頁(yè))第二罐處理過(guò)水由連接進(jìn)入控制閥經(jīng)升降管向下——經(jīng)過(guò)底部分流器——經(jīng)過(guò)交換層向上——最終經(jīng)過(guò)控制閥排污口排出。吸鹽狀態(tài):第二罐處理過(guò)水由連接進(jìn)入控制閥內(nèi)注水器,然后經(jīng)過(guò)射流過(guò)流裝鹽罐中還原劑吸入第一樹(shù)脂罐。鹽液向下經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層由分流器進(jìn)入升降管,最終由排污口排出。慢速清洗狀態(tài):處理過(guò)水由連接進(jìn)入控制閥流入第一個(gè)樹(shù)脂罐,經(jīng)樹(shù)脂層經(jīng)過(guò)底部分流器進(jìn)入升降管,再經(jīng)控制閥由排污口排出??焖偾逑礌顟B(tài):處理過(guò)水由連接進(jìn)入控制閥流入第一個(gè)樹(shù)脂罐,經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層經(jīng)過(guò)底部分流器進(jìn)入升降管,再經(jīng)控制閥由排污口排出。鹽罐注水狀態(tài):處理過(guò)水由連接進(jìn)入控制閥內(nèi)注水器,利用射流由鹽管經(jīng)閥門(mén)注入鹽罐,此時(shí)沒(méi)有水從第一個(gè)樹(shù)脂罐流過(guò)。第二罐工作狀態(tài):(罐轉(zhuǎn)換)硬水從控制閥由連接進(jìn)入第二個(gè)樹(shù)脂罐,經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層由底部分流器進(jìn)入升降管向上沿著連接回到控制閥,經(jīng)過(guò)流量計(jì)從出口流出,已經(jīng)再生過(guò)第一個(gè)樹(shù)脂罐已脫離水流路線,當(dāng)?shù)诙€(gè)樹(shù)脂罐失效時(shí),第一個(gè)樹(shù)脂罐能夠啟用。全自動(dòng)軟水裝置故障排除問(wèn)題原因處理方法1、軟化水裝置不能還原A電源系統(tǒng)出故障B定時(shí)器有毛病C電源中止A確保電路完好,(檢驗(yàn)保險(xiǎn)絲、插頭、拉鏈及開(kāi)關(guān)2、硬水A旁通閥開(kāi)啟B鹽液罐中沒(méi)有鹽C進(jìn)水過(guò)濾器堵塞D鹽液罐中水量不足E熱水罐水質(zhì)變硬F分水器管漏水G內(nèi)部閥門(mén)漏水A關(guān)閉旁通閥B向鹽罐中加鹽C清洗進(jìn)水過(guò)濾器D檢驗(yàn)鹽箱罐注時(shí)間,若鹽管流量控制閥堵塞則清洗它E假如需要就重新沖洗熱水罐F確保分水管不破裂檢驗(yàn)“0”G重?fù)Q密封圈3、系統(tǒng)用鹽過(guò)多A裝鹽不正確B鹽罐中水量過(guò)多A檢驗(yàn)鹽用量及裝置B看問(wèn)題74、水壓降低A到分水器管子中積垢B分水器生銹C控制閥管路有異物A系統(tǒng)應(yīng)該有空氣排除裝置,檢驗(yàn)操作條件B檢驗(yàn)并調(diào)整出正確溢流速度5、存水空間生銹A樹(shù)脂鹽有異味A檢驗(yàn)反洗、吸鹽水和鹽水流入過(guò)程,加大還原頻率,增加反洗時(shí)間6、鹽液罐中水過(guò)量A溢水閥堵塞B進(jìn)水系統(tǒng)堵塞C定時(shí)器不循環(huán)D鹽液閥中有異物E在鹽液流量控制閥中有異物A清洗流量控制閥B清洗進(jìn)水系統(tǒng)及管路C重調(diào)定時(shí)器D換一下鹽液控制閥位置并清洗此閥E清除異物7、軟化水裝置不能吸鹽A溢流流量控制閥堵塞B進(jìn)口器堵塞C進(jìn)水器過(guò)濾網(wǎng)堵塞D管子中壓力太低E內(nèi)部控制閥漏水F周期選擇器不能循環(huán)A除堵塞物B清除堵塞物C清洗過(guò)濾網(wǎng)D將管線中壓力調(diào)至0.3Mpa以上E更換密封墊、環(huán)及活塞F檢驗(yàn)電機(jī)及開(kāi)關(guān)8、控制閥不停地循環(huán)A調(diào)整失誤,開(kāi)關(guān)斷路或短路A若是開(kāi)關(guān)或計(jì)時(shí)器壞就更換它,或重新開(kāi)啟一次9、溢流不停A閥不能按程序進(jìn)行B控制閥中有異物C內(nèi)部控制閥漏水A檢驗(yàn)定時(shí)器及控制器活塞閥位置或更換控制閥B關(guān)閉電源打開(kāi)罐口取異物并檢驗(yàn)控制器在還原中各個(gè)位置C重?fù)Q密封墊及活塞注意事項(xiàng):本系統(tǒng)控制方法為全自動(dòng)和

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