電袋復合式除塵器

電袋復合式除塵器名目概.......................................................2電袋復合式除塵器結...........................23.電袋復合除塵器的構造特....................5電袋構造特................................5布袋除塵區(qū)構造特點.........................................................................................................64.電袋復合除塵器的使用范圍.......................................................................................................65.工作原................................................6工作原理............................................................................................................6電場預除塵的作用..............................................................................................7電場荷電的作............................7技術特......................................86.影響電袋復合除塵器性能的因.............9粉塵特性............................................................................................................9煙氣性能...........................................................................................................10構造因素...........................................................................................................10操作因素...........................................................................................................127.除塵器的運行、停頓操.....................13投入前的檢...............................13投入前的預備工.........................15除塵器投入運.............................15設備運行中的維.........................16除塵器停...................................16停運后的留意事........................178.故障處...............................................17電場區(qū)故障緣由及處理辦...........17袋場區(qū)故障緣由及處理辦...........21一、概述近年來隨著工業(yè)的不斷進展,廢氣排放造成的環(huán)境污染日趨嚴峻。因此需要掌握污染物的排放。而除塵器就是一種較好的環(huán)保設備,其包括布袋除塵器和電除塵2%左右。在鍋爐布袋除塵的早期運用中～很多工程有失敗的教訓。其主要緣由在于當時～特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關～國內外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料?！济哄仩t煙氣除塵根本應用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用～其弱點也漸漸暴露出來?！由隽穗姶鼜秃鲜诫姵龎m器。二、電袋復合式除塵器構造電袋復合式除塵器整體上主要構造為兩個局部:1.1心臟。它包括:陰極絕緣瓷支柱、陰極大框架、陰微小框架及電暈線,針刺線,、電～陰極線垂直張緊在框架中～多根極線平行布臵～與框架一起形成一片一片構造。陰極系統(tǒng)是產生電暈、建立電場的最主要構件～它打算了放電的強弱。陽極系統(tǒng)由陽極板排組成。陰陽極頂部振打機構它的主要功能是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗。凹凸壓供電裝臵～為頂部振打機構供給低壓直流電。臵、預涂灰裝臵、旁路系統(tǒng)、掌握設備。2.1它的主要功能是收集經過電除級后未被捕集微小粉塵。2.2清灰系統(tǒng)～當除塵器的壓差超過一個設定值時～PLC(可編程規(guī)律掌握器)會向脈沖掌握器發(fā)送一個信號～脈沖閥翻開后～氣包內的壓縮空氣瞬間釋放抵達濾袋內。當濾袋擴張時～積存在外側的灰塵塊就裂開松脫并落到底部灰斗內。提升閥它的主要功能是關閉布袋分室煙氣氣流實現(xiàn)離線清灰和離線檢修。壓力差壓及溫度檢測裝臵它的主要功能是檢測各項數(shù)據、保護設備及事故報警。2.5預涂灰裝臵它的主要功能是預噴涂將在濾料外表上先掩蓋上一個灰層～來防止由于水汽而～不能對布袋噴吹。,2.6～防止未完全燃燒的油進入后級布袋～污染布袋。所設立的煙氣通道～攜帶燃油的煙氣可以不通過濾布除塵器進入下游設2.7三、電袋復合除塵器的構造特點電袋構造特點1,前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布臵～共用同一殼體～兩級除塵方式之點?！苁箽饬鹘涍^電場和布袋時流速、氣量安排均勻?！龎m效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋組合除塵器的效率不受高比電阻微小粉塵影響～20mg/Nm～且長期穩(wěn)定。2,分室構造～可切換離線、在線清灰～具有在線檢修功能?！鳒p除塵器的人孔門～保證漏風率最低。4,GOYEN～保證清灰高效、穩(wěn)定、牢靠?？梢韵鳒p引風機功率消耗。運行阻力比500Pa～每310000m/h1.74KW?！枇ι仙徛淝?～1/3。四、電袋復合除塵器的適用范圍1.電除塵難以高效收集的高比阻、特別煤種等煙塵的凈化處理,3.尤其適合舊電除塵器的增效改造。五、工作原理工作原理含塵氣體在引風機的作用下～首先進入煙氣預處理室～在預處理室內對高溫氣體進展降溫除火星、高比電阻粉塵進展降電阻處理、過于枯燥煙氣進展適量增濕,濕度應?10%～以削減二次揚塵,。處理后的煙氣通過氣流均布裝臵均勻進入高壓電～含塵顆粒荷電后在電場力的作用下偏離主氣流方向～趨向收塵～收塵電極上的灰塵經過一段時間累積后～由振打掌握器發(fā)出振打信號～通過高頻振打～灰塵落入灰斗～80%，90%粉塵由80%，90%粉塵的優(yōu)點后～經過高壓靜～在通過導向裝臵～進入布袋除塵器的進氣室～由外而內通過布袋～濾袋外的粉塵通過設計的定時清～通過管道由引風機排入脫硫系統(tǒng)。了重要作用。電袋除塵器工作原理動畫示意圖龍凈電袋除塵設備動畫環(huán)保設備動畫除塵設備動畫_標清.flv電場預除塵的作用1,預除塵降低濾袋的粉塵復合量即降低了阻力上升率。2,預除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)約清灰能耗、延長濾袋使用壽命。3,避開煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經過前級電場沉降～進入后級布袋的粉塵顆粒小～對濾袋的磨損影響小。當煙氣中含有粗)～使用電袋可以完全避開濾袋的不正常磨損損壞。電場荷電的作用1,改善濾袋外表的粉塵構造:～荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列的規(guī)章有序～同級電荷相互排斥使形成的粉塵層空隙率高、通氣性好～易于剝落。2,可降低濾袋阻力技術特點～除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響～不受3煤種、煙灰特性影響～排放濃度可以保證在20mg/Nm以下～且長期穩(wěn)定。2,阻力低運行阻力低～濾袋清灰周期時間長～具有節(jié)能成效:電袋復合式除塵器濾袋的～再加上粉塵荷電效應作用～因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小～清灰周期時間是常規(guī)布4-10～大大降低設備的運行能耗。同時阻力低～引風機出力降低～節(jié)約電能經濟性提高。3,延長濾袋使用壽命。運行阻力低、濾袋的負荷差壓下將延長了濾袋的使用壽命。清灰周期長、清灰2-34,一次性投資少～運行維護費用低適當提高過濾風速可削減濾袋、閥件等數(shù)量以降低設備本錢及費用～運行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運行及維護本錢(因延長了使用壽命～所以相比純布袋除塵器來講～故障次數(shù)削減～即修理次數(shù)削減～～～能削減電除塵器和純布袋除塵器的缺點。六、影響電袋復合除塵器性能的因素粉塵特性1,粉塵粒徑:表征粉塵顆粒大小的尺寸叫做粉塵粒徑。um>l～粉塵驅進速度與粒徑成正比,當粒徑為<0.1～粉塵驅進速度與粒徑2,粉塵密度:粉塵密度有真密度和積存密度之分。真密度是指在密實狀態(tài)下單大～清灰效果好～二次飛揚小～收塵效率愈高,3,粘附”性:粉塵之間或粉塵與固體外表之間的粘附性稱之為粉塵的粘附性。雖～有利于除塵～但粘附力太強～會造成振～陰、陽極易積灰～至布袋區(qū)也會阻礙濾袋的清灰性能～增加濾袋的初始壓力～對除塵產生不利的影響。4,比電阻:塵的電阻乘以電流流過的橫截面積并除以粉塵層厚度稱為粉塵的比電阻～Ω〃cm。低比電阻粉塵:ρ?104(Ω)由于比電阻小～易荷電而因靜電感應易重獲得和收塵極一樣電荷～重返氣流被帶出電塵器～影響收塵效率,中比電阻粉塵:104(Ω)?ρ?5*1010(Ω)由于比電阻適中～收塵效率高,高比電阻粉塵:ρ?5*1010(Ω)由于比電阻適高～不易荷電捕集而影響收塵效率。煙氣性能煙氣主要有煙氣溫度、壓力、成分、濕度、煙氣成分、含塵濃度等特性。1,除塵器進口溫度越高～不利于濾袋纖維的成分含量就越高～會加快濾袋老化～當煙氣溫度超過使用濾袋的瞬時溫度時還會毀壞濾袋?！珶焿m外表附著力加大～也不利于濾袋清灰。同時～應避開除塵器在露點溫度以下運行～以防止結露造成糊袋。3,流速、含塵濃度增大時不僅影響電場區(qū)的除塵效率～還將增加濾袋阻力。即二次飛揚影響除塵效率。煙氣含塵濃度愈高收塵效率愈低。6.3構造因素電場區(qū)主要包括電極的幾何因素、氣流分布裝臵、進出口煙道布臵方式、振打～合理的氣路構造及完善的保護系統(tǒng)。同時電袋兩區(qū)的氣流分布均勻性也是影響濾袋區(qū)除塵效率和濾袋壽命的重要因素。度和每臺供電裝臵所擔負的極板面積等。極板間距:在電壓等因素肯定時～增大間距使電場強度降低?！姇灳€間距有一最正確值～小于該值時產生電場屏蔽作用～大于該值時產生電場不均勻都將使電暈電流降低。極板面積:在電壓等因素肯定時～極板面積越大收塵效率越好。2,氣流分布裝臵:電袋復合除塵器內氣流分布不均勻對總的收塵效率的影響是比較明顯的。首先～在各個過濾風速不同的地方.收集粉塵的力量也不一樣。通常氣流速度低的地方收塵效率高～收集粉塵量多～氣流速度高的地方～收塵效率低～捕集的粉塵量少～局部氣流速度高的地方會消滅二次揚塵而影響收塵效～導致除塵器內某些部位積存過多的粉～需在除塵器進口或氣流不均勻的地方設臵合理外形的氣流分布裝臵～以提高電袋復合除塵器的性能。3,進出氣方式確實定:煙氣通過喇叭口進山電袋復合除塵器時～也要考慮氣流～應當盡量選擇水平進、出氣方式,假設場～也應盡量布臵水平進氣～垂直出氣的方式。即應盡量選擇有利于粉塵收集的進出口方式4,電場區(qū)構造型式及振打方式的選擇。電場區(qū)構造形式可承受龍凈環(huán)保的BEL制電場、BEBE～能提高前級電場的牢靠性。5,合理的袋區(qū)構造。在濾袋區(qū)～假設分室構造分布不均或選取不當～就會影響袋場區(qū)的過濾風速～～氣流上升速度選擇不當或分室的氣流上升速度不均～也會影響濾袋的壽命。因此～在設計中不僅要設計合型的過濾風速和使氣流分布均勻的導流裝直～而且還要按粉塵的顆粒直～這樣才能確保延長濾袋的使用壽命。6,完善的保護系統(tǒng)在進口煙道上設臵緊急噴水降溫系統(tǒng)～當煙氣溫度上升劍設定的戒備值時～將自動啟動該系統(tǒng)～并將除塵器切換到旁路狀態(tài)～從而保護濾袋,設臵內臵的雙層旁在保證零泄漏的同時～可以依據煙氣溫度變化～開啟和關閉旁路系統(tǒng)～實現(xiàn)對濾袋燃油和超高溫的保護,設臵預涂灰裝臵～在濾袋使用前、投油助燃等狀況下～給濾袋噴涂一層千燥粉煤灰～避開因油煙造成濾袋的糊袋。6.4操作因素電場區(qū)主要包括設定合理電壓電流參數(shù)、合理的振打清灰周期。濾袋區(qū)主要包～除塵器的漏風率掌握和灰斗的準時排灰也是保證除塵器穩(wěn)定運行和安全的重要措施。1,合理電壓、電流參數(shù)。伏安特性能表示除塵器從氣體中分別塵粒的效果?！构ぷ麟妷汉碗姇炿娏鞯竭_較高的有效值。2,合理的陰陽極振打清灰。沉積在電極上的粉層由于本身重量和運動所產生的～而當振打強度或頻率過高～粉塵就不能形成較大的片狀而是成為分散的小的片狀單個粒子～造成二次揚塵。因此在電場區(qū)應設臵合理的振打強度或頻率。3,濾袋區(qū)的清灰壓力和清灰方法清灰壓力是電袋復合除塵器設計的重要參數(shù)～不同清灰壓力對應不同的噴吹清灰構造。脈沖清灰所用壓縮空氣質量也應合格。當壓縮～將影響脈沖閥和濾袋的性能～嚴峻時將造成清灰失效～進而導致濾袋破損。清灰方法可分為在線清灰和離線清灰:在線清灰是指在進展脈沖噴吹時～濾袋～在線清灰時同一時間僅一個脈沖閥在工作～對除塵器整體～通過獨～掌握這個分窒～使該分室在～清灰效果更好。假設濾袋壓差在在線清灰后仍持續(xù)～削減了過濾面積～其它分室的壓差以及除塵器整體差壓都會有肯定的增加～出口排放也有可能受影響～故一般選用在線清灰方式。4,漏風率電袋復合除塵器一般多用于負壓操作～假設殼體的聯(lián)接處密封不嚴～就會從外～增加電袋復合除塵器的煙氣處理量～降低煙氣溫度～增加煙氣中的煙氣量的加大會提高濾袋區(qū)的過濾風速～加大系統(tǒng)阻力～影響除塵器的排放。含氧量的增加將加劇濾袋的氧化速度～縮短濾袋的使用壽命。因此應掌握漏3%以下。七、除塵器的運行、停頓操作投入前的檢查1,除塵器經安裝或檢修竣工驗收合格后～收回全部工作票。2,除塵器本體內～石英套管箱內及各電場內確認無人～方可將全部人孔門關閉嚴密并上鎖。3,危急區(qū)內無人工作或逗留。4,全部樓梯、平臺、欄桿完整無損～各處照明充分。5,除塵器外殼及煙道保溫良好。6,電除塵器外殼及陽極應有良好接地。7,本體外殼與高壓硅整流正極電纜聯(lián)接結實無松動。8,高壓硅整流變壓器油位正常、電纜頭、套管、法蘭等無漏油、無積灰。9,二點式高壓隔離開關操作敏捷～位臵準確。各振打傳動機構保護罩良好～變速箱及各軸承潤滑油充分～油質合格、油位正常。11,各振打鏈條松緊適宜～潤滑良好～保險銷完整無損～轉向正確。12,卸灰器及減速箱地腳螺絲齊全結實、潤滑油質良好～油位正常。干出灰系統(tǒng)正?；蛳涫經_灰器無堵塞～開啟沖灰水泵各箱式沖灰器試投應完好。14,灰溝蓋板齊全～無雜物堵塞。15,灰斗加熱、保溫完好。16,各低壓柜、掌握柜、配電屏內部清潔無雜物～元件外形完好無損。17,全部儀表、開關、報警信號、安全、保護裝臵完整齊全。壓縮空氣系統(tǒng)正?！即鼑姶迪到y(tǒng)正?！嵘y、旁路閥開關敏捷到位～開、關到位信號正常。19,全面檢查工作完畢后準時向值長匯報。投入前的預備工作布袋在初次投用前～應對布袋外側噴涂一層灰膜～方法是:關閉旁路閥～開啟提升閥～啟動鍋爐引風機～在除塵器進口倒入石灰粉或干灰。2,接到值長命令后～進展除塵器投入前的預備工作～并記錄接到命令的時間。裝臵。～將程序掌握臵于“手動”位臵～實行連續(xù)振打。5,開啟布袋除塵器旁路閥～關閉各室出口提升閥。7.3除塵器投入運行1,將高壓隔離開關投在電場位臵。投粉燃燒穩(wěn)定～70%或110?時～對高壓硅整流變壓器低壓側送電?！仙细邏赫莆展窨諝忾_關～表盤上電源指示燈亮。4,翻開掌握器電源。5,合上高壓掌握柜主接觸器。6,按掌握器上的“開啟”鍵～“開啟”燈亮～“關閉”燈滅～電場投入運行?！又甸L投入布袋除塵器命令后～手動開啟各室提升閥～關閉旁路閥～投入溫度聯(lián)鎖～啟動噴吹系統(tǒng)。8,投干出灰系統(tǒng)。7.4設備運行中的維護42,嚴格監(jiān)視鍋爐預熱器出口溫度、除塵器進出口壓力、清灰壓力、提升閥工作～4一次。3,每小時應了解排灰系統(tǒng)工作狀況?！\行人員接到報警通知應馬上前往確認故障點～分析緣由～聯(lián)系處理?！约白龊帽緧徆茌牱秶鷥鹊母黜椆ぷ鳌唧w記錄本班運行中所發(fā)生的特別狀況及設備缺陷～做好交接班工作。～各潤滑點應定期檢查潤滑狀況～必要時應增加潤滑油。7,儲氣罐每班疏一次～保證壓縮空氣枯燥。7.5除塵器停運60t/h～當100?時～應即時退出除塵器運行。2,按掌握器上的“關閉”鍵～“關閉”燈亮～“開啟”燈滅～電場停頓運行。3,斷開高壓掌握柜主接觸器。4,將“電源開關”臵于“關”的位臵～紅燈滅。5,斷開高壓空氣開關。6,解除布袋除塵器溫度聯(lián)鎖～開啟旁路閥～關閉提升閥。7,半小時后停布袋噴吹系統(tǒng)。7.6停運后的留意事項1,8～方可停全部振打、加熱裝臵。2,振打裝臵停運后～仍應連續(xù)排灰～直到灰斗排空～再停干出灰或水出灰。～需經生產廠長或正副總工程師批準～可以在停頓運行4小時后開啟人孔門進展冷卻。八、故障處理8.1序號故障現(xiàn)象緣由分析處理方法1一次電壓、二整流變壓器有做開路試驗～一～即流偏大很多～上升路。損壞～偏勵磁產生或快～升不成比例。二次電壓上升煙塵比電阻太,1,電廠一般改善時～～～以及提高振電壓時～電壓則開良。打力。始下降～電流才出,2,承受間歇脈沖來且上升很快。供電。一、二次電壓,1,整流變壓器低,1,更換低壓包,低～二次電流小～壓包短,2,重做好鐵芯一次電流格外大～,2～渦流流猛增與突變～可嚴峻。能爆快熔～有明顯的特別聲音。一、二次電流,1,粉塵濃度低～,1,降低振打力。到達額定值時～一電場近,2,重做高壓電纜次電壓在,2,280~330V～二次電端頭嚴峻泄漏。壓在40~50KV～無閃絡。一二次電流、,1,二次電壓表動,1,動。動～,2,受到前電場帶搖擺或停電后還有電粉塵影響。較高指示。,1,陰極線斷線,1,清理短路雜物暈極之間短路。線。二次電流大～,2,承壓絕緣子,2,擦抹承壓絕緣二次電壓升不高～內壁冷分散露～,3,更換剛玉瓷軸。的剛玉瓷軸破損～,4,更換損壞的電對地短路。纜或電纜接頭。,5,去除下灰斗內電纜終端接頭擊穿的積灰。短路。,6,清潔承壓絕緣,5,過多粉塵積存至電剛玉瓷軸。暈極框架。,7,轉變煙氣條件,,6,承壓絕緣子、將煙氣用水蒸汽進爬電。電。,7,反電暈。,1,兩極間的局,1,調整極間距。,2,～二次,2,有雜物掛在收,3,～且會發(fā)生塵極板或陰極上。,3,電纜被擊穿或漏電。,1,收塵極或電,1,斷電振打～修～,2,增大振打力或降低。,2,電暈線肥大或清掃電極。放電不良。,1,毫安表并聯(lián),1,查找電容器損次電流正?！蔚碾娙萜鲹p壞造成壞的緣由～更換電容電流無讀數(shù)短路。器。,2,變壓器至毫,2,查找導線的斷開。連接或更換導線。,3,更換毫安表。針卡住。,1,電暈線折斷～,1,剪去殘留段。二次電流不其殘留段受氣流影,2,通知工藝人員～～,2,煙氣濕度過阻值下降。,1,氣流分布板,1,檢查氣流分布～氣流分板的振打裝臵是否布不均。失靈。,2,檢查阻流板～,3,加強排灰裝臵電壓均正常～但電,3,電場區(qū)排灰的密封性～處理漏風場區(qū)收塵效率不理裝臵嚴峻漏風～進緣由。想口風量超,4,ab揚。改善氣流分布,c～調整閘板化。和整個系統(tǒng)～削減漏風,d承受濕式清灰,e降低電場風速,f防止產生反電暈,g調整火花率控制。12,1,電控柜火花,1,調整火花率電閃絡過于頻率沒調整好。位器及自動狀態(tài)。繁～,2,電場的振打,2,調整振打周期。低。時間