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文檔簡(jiǎn)介
目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工安排、工藝及技術(shù)要求 3、施工安排 3、工藝及技術(shù)要求 3四、鋼筋接頭連接工藝 101>、電渣壓力焊接工藝 102>、電弧焊焊接施工工藝 113>、錐螺紋連接工藝 13五、鋼筋施工質(zhì)量保證措施 16\l“_TOC_250001“六、質(zhì)量通病防治 20\l“_TOC_250000“七、成品保護(hù)措施 21八、鋼筋工安全操作規(guī)程 22九、電焊工安全操作規(guī)程 23十、安全消防措施 24鋼筋分項(xiàng)工程施工方案2鋼筋分項(xiàng)工程施工方案2一、編制依據(jù)1、康平海洲窩堡〔蒙遼界〕至北四家子高速大路工程交通治理設(shè)施工程構(gòu)造施工圖;2GB50204---2023;3DBT01—26—96;97G329〔一〕至〔九;58851---88J12;6GBJ301—887JGJ10789〔JGJ80--90〕二、工程概況本工程位于XXXXXXX??灯胶V莞C堡〔蒙遼界〕至北四家子高速大路交通治理設(shè)施工程,該工程包含三個(gè)主線收費(fèi)站、康平北收費(fèi)站、北四家子效勞區(qū)三個(gè)單位工程。總建筑面積8006.12區(qū)路基路面等。,填方工程量㎡8835445、混凝土路面:45634、建筑物特征為框架構(gòu)造。5、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:房屋工程地下根底局部為C30;首層至屋頂柱、梁局部為C25;C20C35P6;消防水池混凝C30P6C15C10。6、構(gòu)造抗震等級(jí):框架:Ⅲ級(jí);剪力墻:地下Ⅲ級(jí)。50mm4025mm30mm,15mm,50mm,15mm。8、設(shè)計(jì)配筋材料等級(jí)狀況HPB300;ⅡHRB335;ⅢHRB400。9、墻、柱豎向鋼筋承受電渣壓力焊;墻、梁橫向〔水平〕鋼筋承受直螺紋套接或10d、閃光對(duì)焊。三、施工安排、工藝及技術(shù)要求、施工安排a、施工預(yù)備;測(cè)量預(yù)備:依據(jù)平面施工圖在墊層上放出軸線和根底梁,柱位置線。機(jī)具預(yù)備:力矩扳手、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼絲刷、粉筆、尺子等。c、進(jìn)場(chǎng)材料打算:進(jìn)場(chǎng)材料打算隨工程進(jìn)度?!舶ㄅc建筑圖對(duì)應(yīng)的狀況〕方案相關(guān)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,配筋及施工中重點(diǎn)突出。e、治理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn):工程部技術(shù)人員按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展方案、措施交底。、工藝及技術(shù)要求鋼筋的最小錨固長度及當(dāng)允許承受搭接時(shí)的搭接長度,按以下規(guī)定承受:1、根底底板、樓板、次梁、樓梯、水池等按表二取用2、主梁、柱、剪力墻按表三取用表二鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)錨固長度La20d30d~35d35d~40d搭接長度LL24d36d~42d40d~48d表三鋼筋長度LaEⅠ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)錨固長度LaE25d35d~40d40d~45d搭接長度LLE35d47d~53d53d~59d注:表二和表三中,橫線上方為鋼筋直徑d≤25mm時(shí)的錨固,搭接長度,橫線下方為鋼筋直徑d>25mm時(shí)錨固,搭接長度。表四 柱箍筋加密區(qū)的箍筋最大間距和最小直徑抗震等級(jí) 箍筋最大間距〔承受較小值,mm〕一 6d,100二 8d,100三 8d,150(柱根100)四 8d,150(柱根100)注:ld2柱根指底層柱下端箍筋加密區(qū)。
箍筋最小直徑(mm)10886〔8〕混凝土墻板中鋼筋遇邊或直徑≤300Φ16Φ16JGJ10710機(jī)械連接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開,受力鋼筋連接接頭錯(cuò)開長度要≥35dd50mm。在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率,受拉區(qū)不大于50%,且接頭不得設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端,柱端箍筋加密區(qū)。綁扎搭接接頭,同一連接區(qū)段1.3〔搭接長度25%,50%。3、鋼筋工程施工工藝流程把握程序A、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程彈放位置線模板200mm把握線門窗洞口線-----預(yù)檢驗(yàn)線 檢查調(diào)整立筋的位置----立筋搭接及直螺紋連接-----自檢、專檢〔合格的用紅油漆打上標(biāo)記報(bào)驗(yàn)隱檢-----調(diào)整暗柱立筋垂直度-----自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度 綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋-----安裝上部把握立筋位移的卡具 封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等-----安裝保護(hù)層墊塊-----自檢報(bào)驗(yàn)-----專檢-----報(bào)監(jiān)理隱檢 與模板施工人員辦交接檢。B、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程:墻體混凝土上部接槎部位鑿毛-----人工協(xié)作清理雜物 彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線----自檢----專檢---交接線----安裝配管----自檢 專檢〔看是否有高于板筋〕-----綁扎鐵馬凳及上層鋼筋----鋪設(shè)馬道----支放墊塊 安放固定預(yù)留孔模具----施工縫封鎖-----自檢、專檢 報(bào)監(jiān)理隱檢。C、鋼筋原材質(zhì)量把握4、混凝土構(gòu)造工程用鋼筋〔鋼絲〕的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求A、鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容:直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、〔包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)〕應(yīng)拒絕使用。〔強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo),均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25,1.25。化學(xué)成份檢驗(yàn)和其他專項(xiàng)檢驗(yàn)B、在加工過程中,覺察機(jī)械性能有明顯不正常的;C、雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo),但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)峻的;D、進(jìn)口鋼筋須經(jīng)力學(xué)性能、化學(xué)分析和焊接試驗(yàn),并有明確結(jié)論后才能使用。6、鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告要求A、出廠合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門供給或供銷部門轉(zhuǎn)抄。合格證內(nèi)容:生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)〔或批號(hào)、鋼種、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、重量并有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)?!矀渥趦?nèi)應(yīng)由施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。B、試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由法定檢測(cè)單位供給B.1、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容:托付單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、〔伸長充指標(biāo)應(yīng)注明標(biāo)距、冷彎指標(biāo)應(yīng)注明彎心半徑,彎曲角度及彎曲結(jié)果〕60t同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤30t≤60.15%30%。7、鋼筋的配料量。因此對(duì)鋼筋配料工作必需認(rèn)真審查,嚴(yán)格把關(guān)。A、鋼筋的下料與加工盤圓鋼筋:盤圓——冷拉——切斷——成型——堆放。直條鋼筋;直筋就位——焊接——冷拉——切斷——成型——堆放。1>、鋼筋除銹:鋼筋的外表應(yīng)干凈,所以在鋼筋下料前必需進(jìn)展除銹,將鋼筋上吸塵罩,以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2>、鋼筋調(diào)直:承受鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)展鋼筋冷拉調(diào)直;Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直應(yīng)平直,無局部曲折。3>、鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等,將依據(jù)鋼筋直徑的大小和具體狀況進(jìn)展選用。、切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋依據(jù)長度進(jìn)展長短搭配,統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,削減短頭,削減損耗。斷料應(yīng)避開用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生過程中,如覺察鋼筋劈裂,縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。、質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形式或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差〔mm〕鋼筋分項(xiàng)工程施工方案7鋼筋分項(xiàng)工程施工方案7工程受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎起點(diǎn)高度箍筋內(nèi)凈尺寸
允許偏差±10±20±5±58、彎曲成型1>、彎曲設(shè)備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具協(xié)作共同完成。用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開頭向兩邊進(jìn)展;假設(shè)為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí),也可以從鋼筋一端開頭劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重調(diào)整。經(jīng)過劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后,即可進(jìn)展加工成型。對(duì)全部箍筋的彎鉤應(yīng)彎成13510d。2.510mm;箍筋的邊長±5mm。Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋末端彎鉤D平直局部長度技術(shù)要求1800≦≦2.5d≦3d項(xiàng)目項(xiàng)目鋼筋末端彎鉤彎曲直徑D 平直局部長度技術(shù)要求9001800≦4d9、鋼筋接頭鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證能否正常受力的關(guān)具體狀況進(jìn)展選擇。鋼筋分項(xiàng)工程施工方案8鋼筋分項(xiàng)工程施工方案81>、接頭方式Φ12壓力焊連接,其余鋼筋承受搭接。297G329〔一〕00G101的規(guī)定進(jìn)展布置;梁上部鋼筋搭接在1/3梁跨中、梁下部鋼筋搭接在1/3支座處。10、鋼筋的堆放與運(yùn)輸1>、鋼筋的堆放本工程全部鋼筋均放置在工地北側(cè)、西側(cè)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi),按其規(guī)格、直徑大小及鋼便于查找和使用。2>、鋼筋的運(yùn)輸為了加快施工進(jìn)度,本工程施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋承受塔吊進(jìn)展鋼筋的運(yùn)輸。鋼管進(jìn)展加強(qiáng),嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大,造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。11、鋼筋綁扎與安裝12201>、預(yù)備工作預(yù)備足夠數(shù)量塑料墊塊,以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。Φ12---181m,1000---1200mm,馬凳應(yīng)墊在底層網(wǎng)片上。2>、樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎:工藝流程-清理模板→模板上畫線→綁板下受立筋→綁負(fù)彎距鋼筋;樓梯鋼筋綁扎:工藝流程-劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。即可綁扎箍筋。3>、墻體鋼筋的綁扎50%,鋼筋搭接處應(yīng)綁扎時(shí),鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)。4>、框架柱鋼筋的綁扎工藝流程;套柱鋼筋→連接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋50%。在綁扎柱的箍筋時(shí),其接頭應(yīng)穿插布置,箍筋與豎向筋的穿插點(diǎn)均應(yīng)呈八字置必需準(zhǔn)確,箍筋加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋綁扎完后,應(yīng)安裝塑料墊塊。5>、梁鋼筋的綁扎畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層25mm以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)穿插布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必需符合設(shè)計(jì)要求。在板、次梁和主梁穿插處,應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。6>、鋼筋質(zhì)量檢查:鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查以下方面:、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要留意檢查負(fù)筋的位置。、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求;、查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí),有無松動(dòng)變化現(xiàn)象;、鋼筋的保護(hù)層是否符合要求;、綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表:項(xiàng)項(xiàng)目網(wǎng)的長、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的長允許偏差±10±20±5±10鋼筋分項(xiàng)工程施工方案10鋼筋分項(xiàng)工程施工方案10箍筋間距±20間距±10排距±5基礎(chǔ)±10受力鋼筋受力鋼筋的保護(hù)層受力鋼筋受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁板、墻±5±31>、電渣壓力焊接工藝1、鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求,具有合格證及復(fù)試報(bào)告。2、焊劑承受碳素鋼埋弧焊用焊劑,型號(hào)為HJ401,焊劑應(yīng)存放在枯燥的地方,防止250-3002h。焊劑應(yīng)具有出廠合格證。3、焊接必需持有有效的焊工考試合格證。4、工藝流程:檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼卸下夾具→質(zhì)量檢查。5、電渣壓力焊工藝過程:閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。6、鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等去除干凈。鋼筋端部要平直,不能彎折、扭曲。7、鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)8、夾具的下鉗,應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,為1/2的焊劑罐高度偏下5-的起始點(diǎn)使上、下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋,鋼筋一經(jīng)夾緊亞防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。9、在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展自檢,假設(shè)覺察偏心、彎折、1.1鋼筋分項(xiàng)工程施工方案14鋼筋分項(xiàng)工程施工方案1410、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。焊包較均勻,突出局部最少高出鋼筋外表4毫米。電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4°。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不大于2毫米。20-3013、安全要求:焊接人員必需戴好安全防護(hù)工具。電源、電線接拆必需由工地電工進(jìn)展作業(yè)。電源開關(guān)必需設(shè)漏電保護(hù)裝置,零線接地。2>、鋼筋電弧焊焊接施工工藝一、施工預(yù)備〔一〕作業(yè)條件焊工必需持證上崗。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施,防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷事故。3〔二〕材料要求無裂紋、老銹和油污。鋼材:預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。2-52-5焊條必需有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不公正缺陷。c.焊條必需依據(jù)要求烘干后再用?!踩呈┕C(jī)具二、質(zhì)量要求鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》三、工藝流程四、操作工藝〔一〕搭接焊單面焊。焊縫長度要符合表2-6規(guī)定。s0.3d,b0.8d。1:10,1:5。2-6搭接焊時(shí),先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫?;】討?yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。預(yù)埋件T型接頭電弧光燈焊:分為貼角焊和穿孔焊。鋼板厚度不小于0.6d,并不宜小5mm。8mm,構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)d≥28mm孔塞焊。k0.5dk0.6ddT〔二〕幫條焊鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜承受雙面焊。不能進(jìn)展雙面焊時(shí),鄧可以承受單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度當(dāng)幫條級(jí)別與主筋一樣時(shí),幫條直徑可與主幫條焊焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3b不應(yīng)小于主筋直徑的倍。20mm。焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題前焊確定的參數(shù)。弧,燒傷鋼筋。3.焊接過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清渣,弧坑應(yīng)填滿。3>、錐螺紋連接工藝鋼筋Φ16~Φ40mmПШ9mm。一、施工預(yù)備〔一〕作業(yè)條件應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。工程開工前,應(yīng)由該技術(shù)供給單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必需包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)展鋼筋錐螺紋連接操作。生疏圖紙?!捕巢牧弦篁?yàn)報(bào)告。連接套應(yīng)產(chǎn)品合格證、兩端錐孔應(yīng)有密封蓋,連接套外表應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記〔三〕施工機(jī)具二、質(zhì)量要求鋼筋錐螺紋連接質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定:2-3三、工藝流程四、操作工藝〔一〕錐螺紋的加工與自檢線垂直端頭不得翹曲,不得消滅馬蹄形。0015%~20%的亞硝酸鈉。十三大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。100%合格如有一個(gè)指標(biāo)不合格要切掉重套絲。接套,連接套的外露端擰上密封蓋,并按規(guī)格分類堆放待用?!捕辰宇^單體試件試驗(yàn)試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長300mm600mm。將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的端邊緣有錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展同一施工條件下承受同一批材料的同等級(jí)、同500500310部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2-4接頭的擰緊力矩值試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1.35〔異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)。1〔三〕鋼筋連接鋼筋的規(guī)格和連接套必需全都,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。擰緊,直至發(fā)出響聲,并順手劃上紅油漆標(biāo)記線,便于檢查。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題留意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù),不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。五、鋼筋施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量把握與檢驗(yàn)示意圖17 鋼筋分項(xiàng)工程施工方案鋼筋分項(xiàng)工程施工方案18鋼筋分項(xiàng)工程施工方案182、鋼筋綁扎施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行以下要求工藝工序名稱 內(nèi)容序號(hào)對(duì)制作批料單審核簽鋼筋制作驗(yàn)收認(rèn),按配料單驗(yàn)收
要求制作批料單經(jīng)審核簽認(rèn),制作批應(yīng)有驗(yàn)收紀(jì)錄,否則不允許進(jìn)展綁扎
受控方法用工序質(zhì)量把握卡簽認(rèn)受控施放主控線彈放位置線〔放小3線〕抄標(biāo)高線檢查調(diào)整立筋4位置豎向鋼筋機(jī)械連接5及綁扎、搭接調(diào)整暗柱主筋6垂直度7 綁扎暗柱箍筋
平面把握、豎向復(fù)核50洞口、墻體線對(duì)暗柱、墻筋按線檢查、把握間距及位置機(jī)械連接接頭及綁扎接頭的高度位置目測(cè)、吊線加密區(qū)段符合設(shè)計(jì)要求
B級(jí)復(fù)核,交接驗(yàn)收CB嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)要求,C級(jí)自檢,報(bào)B箍筋綁扎應(yīng)保證立筋豎直箍筋水平,符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求
復(fù)核、交接記錄用工序質(zhì)量把握卡簽認(rèn)受控用工序質(zhì)量把握卡簽認(rèn)受控工序把握驗(yàn)收簽認(rèn)自檢后專檢受控自檢后專檢受控綁扎梯子筋及水平 按間距及墻厚焊接梯子8筋、梁筋、拉接筋 筋間距不大于1200mm
撐筋尺寸準(zhǔn)確
全數(shù)檢查安裝上部把握立筋9位置的卡具封擋施工縫安裝保護(hù)層墊塊C、BA與模板工工序交14接,辦理交接檢
在模板上口、洞口位置安放按施工方案要求實(shí)施過程工序合格,應(yīng)有驗(yàn)證記錄上道工序向下道工序交接
確保立筋位置準(zhǔn)確不位移不漏漿,保證施工縫處混凝土密實(shí)開口向內(nèi),保證不脫落C、B、A驗(yàn)收制度上道工序不合格,不允許流入下道工序
檢查檢查過程受控記錄交接簽認(rèn)3、允許偏差(見下表)綁扎網(wǎng)和綁扎骨允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差1網(wǎng)的長與寬±102綁扎網(wǎng)眼±203骨架寬度、高度±54骨架長度±105受力筋間距±106受力筋排距±57箍筋、彎向鋼筋間距綁扎骨架±208焊接預(yù)埋件中心線位置水平高差5+3,-09受力筋保護(hù)層梁、柱墻、板±5±3“”、已澆筑砼浮漿未去除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋;、鋼筋污染去除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;、把握線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋;、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋;、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋;“五不驗(yàn)”、鋼筋未完成不驗(yàn)收;、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收;、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格,達(dá)不到要求不驗(yàn)收;、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。5、鋼筋保護(hù)層〔1項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容,可實(shí)行以下方法進(jìn)展把握;A、實(shí)行塑料墊塊把握保護(hù)厚度,塑料墊塊分為板、墻兩種,依據(jù)設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)50mm,50mm,樓板、剪力墻15mm,30mm,25mm〔且不小于鋼筋直徑,可以在廠家統(tǒng)一且把握在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。B、鋼筋骨架中按地方標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋把握雙排鋼筋間距,梯子筋統(tǒng)處要點(diǎn)防銹漆。D、柱子筋定位措施塑料墊塊把握保護(hù)層厚度。、箍筋要求及抗震要求度、平直長度。F、預(yù)留洞口、門窗洞的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的錨固移位,對(duì)梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)把握。G、水電線盒的固定承受增加附加定位措施的方法將水電線盒焊接定位。H、鋼筋綁扎的要求絲要向里,防止其銹蝕污染砼外外表。I、預(yù)留鋼筋在砼澆時(shí)設(shè)專人檢查校正。六、質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工分項(xiàng)工程名稱通病通病現(xiàn)象防治措施、處理方法類型鋼筋分項(xiàng)工程施工方案21鋼筋分項(xiàng)工程施工方案21柱子外伸
下柱外伸鋼筋從柱頂甩出,由于位置偏離設(shè)計(jì)
預(yù)防措施:1、在外伸局部加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安設(shè)好,然后用樣、鐵卡或木方卡好固定;澆鋼筋錯(cuò)位要求過大,與上柱鋼筋搭接不上。按圖紙上標(biāo)注的箍筋
筑混凝土前再復(fù)查一遍,如發(fā)生移位,則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土;2、留意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋;澆筋過程中由專人隨時(shí)檢查,準(zhǔn)時(shí)校核改正。預(yù)防措施:箍筋間距不一鋼筋 鋼筋工 遺漏程保護(hù)層厚度、保護(hù)層厚露筋
間距綁扎梁的鋼筋骨架,最終覺察末一個(gè)間距與其他間距不全都。在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí),覺察某號(hào)鋼筋遺漏。鋼筋保護(hù)層掃描時(shí),保護(hù)厚厚度超出標(biāo)準(zhǔn)永許范圍?;炷翗?gòu)造構(gòu)件拆模時(shí)覺察其外表有鋼筋露出。鋼筋保護(hù)層掃描時(shí),保護(hù)厚厚度超出標(biāo)準(zhǔn)永許范圍?;炷翗?gòu)造構(gòu)件拆模時(shí)覺察其外表有鋼筋露出。
依據(jù)構(gòu)件配筋狀況,預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距,供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。預(yù)防措施:綁扎鋼筋骨架之前要根本上記住圖紙內(nèi)容,并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確,外形、數(shù)量是否與圖紙相符;在生疏圖紙的根底上,認(rèn)真爭(zhēng)論各號(hào)鋼筋綁扎安裝挨次和步驟;整個(gè)鋼筋骨架綁完后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺留。預(yù)防措施:1層。2花崗石墊塊。3、轉(zhuǎn)換層梁底鋼筋承受鋼筋外穿UPVC4、一層與二層鋼筋間承受Ф25800,用扎絲綁扎結(jié)實(shí)。5、板面負(fù)筋承受Ф12七、成品保護(hù)措施準(zhǔn)時(shí)清理砼漿,保證鋼筋外表清潔,同時(shí)也要防止脫模劑污染。板,安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。曲,橫向鋼筋上下彎曲,確保保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。鋼筋分項(xiàng)工程施工方案22鋼筋分項(xiàng)工程施工方案224>、各工種操作人同不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。5>、在地面預(yù)制好的接頭,用墊木墊好,分規(guī)格碼放整齊。6>、套管內(nèi)不得有砂漿等雜物。八、鋼筋工安全操作規(guī)程1、必需遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否干凈,對(duì)焊機(jī)四周雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好牢靠后,方可進(jìn)展作業(yè)。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí),選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或搖擺傷人。6、吊送鋼筋時(shí),扒桿搖擺的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩〔臺(tái)〕鋼筋時(shí),應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。業(yè),確需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷??梢笾亟坏祝坏妹つ坎僮?。線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停頓露天作業(yè),以防電擊傷人。、在高處進(jìn)展鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在
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