長(zhǎng)城杯混凝土施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\u20963第一章編制根據(jù) 3159031.1施工圖紙 374481.2施工組織設(shè)計(jì) 3123741.3重要規(guī)范、規(guī)程、圖集 3216481.4重要原則 3170721.5有關(guān)法規(guī) 3188971.6其她 423068第二章編制目 410659第三章工程概況 496083.1設(shè)計(jì)概況 4285053.2設(shè)計(jì)圖 788543.2.1±0.00如下平面圖（見(jiàn)附圖） 7151703.2.2±0.00以上平面圖（見(jiàn)附圖） 827839第四章施工安排 8280854.1施工部位及工期規(guī)定： 8211844.2混凝土供應(yīng)方式： 8131344.2.1預(yù)拌混凝土，攪拌廠家供應(yīng) 8195284.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 9215984.3.1管理層負(fù)責(zé)人 9312954.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 9267834.3.3工人數(shù)量及分工： 1028194第五章施工準(zhǔn)備 10229455.1技術(shù)準(zhǔn)備 1064615.2機(jī)具準(zhǔn)備 12126895.3材料準(zhǔn)備 122770第六章重要施工辦法及辦法 13249026.1流水段劃分： 1372836.2混凝土拌制： 13163196.3混凝土運(yùn)送： 13261286.3.1混凝土運(yùn)送時(shí)間控制： 13221286.3.2預(yù)拌混凝土運(yùn)送車輛臺(tái)數(shù)選定： 14244556.3.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選?。?14268946.4混凝土澆筑： 159616.4.1普通規(guī)定 15237486.4.2施工縫留置位置及繼續(xù)澆筑前規(guī)定 16106496.4.3±0.00如下部位混凝土工程施工辦法： 174946.4.4±0.00以上主體構(gòu)造混凝土施工辦法 19105336.4.5防止樓板裂縫辦法 3073736.5混凝土養(yǎng)護(hù) 31225536.5.1梁板養(yǎng)護(hù)辦法: 31114846.5.2墻體養(yǎng)護(hù)辦法: 31323386.5.3柱子養(yǎng)護(hù)辦法: 3112191第七章季節(jié)性施工規(guī)定 31112277.1雨季施工規(guī)定 31171957.2冬季施工規(guī)定： 3225569第八章質(zhì)量規(guī)定 32280918.1容許偏差檢查辦法: 32277578.1.1保證項(xiàng)目： 32151098.1.2觀感質(zhì)量原則： 32207118.1.3容許偏差 3295238.2驗(yàn)收辦法： 3321928第九章安全注意事項(xiàng) 33119499.1普通規(guī)定： 33197519.2泵送安全規(guī)定： 3431503第十章附圖 35編制根據(jù)施工圖紙五里坨建設(shè)組團(tuán)01#地塊定向安頓房A地塊工程構(gòu)造施工圖施工組織設(shè)計(jì)五里坨建設(shè)組團(tuán)01#地塊定向安頓房A地塊工程施工組織設(shè)計(jì)重要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325—3建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523—904建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326—高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)范JGJ3—5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—956建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—977建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—8北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DBJ01—62—重要原則序號(hào)原則名稱原則編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300—2混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則GBJ107—873預(yù)拌混凝土GB14902—944混凝土質(zhì)量控制原則GB50164—92有關(guān)法規(guī)序號(hào)重要法規(guī)名稱1《中華人民共和國(guó)建筑法》2《中華人民共和國(guó)環(huán)保法》3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》4《中華人民共和國(guó)消防法》5《中華人民共和國(guó)水污染防治法》6《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》7《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪音污染防治法》8《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》9《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》10《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》11建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號(hào)12建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)13北京市防火安全工作管理規(guī)定政府令第53號(hào)其她序號(hào)名稱編號(hào)1《地質(zhì)勘察報(bào)告》—066—12公司項(xiàng)目管理手冊(cè)3公司質(zhì)量管理手冊(cè)4公司環(huán)境管理手冊(cè)5公司職業(yè)健康安全手冊(cè)編制目為了對(duì)混凝土施工全過(guò)程進(jìn)行控制，爭(zhēng)創(chuàng)精品工序以實(shí)現(xiàn)精品工程目，其中1、2、4#樓達(dá)到或超過(guò)構(gòu)造長(zhǎng)城杯原則，特編制本施工方案。工程概況設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅、地下車庫(kù)2建筑面積(㎡）146174.00m23占地面積(㎡）44494.00m24層數(shù)1#—8#、10#—12#樓地下某些2層1#—8#、10#—12#樓地上某些16層9#樓地下某些1層9#樓地上某些1層地下車庫(kù)1層5層高（m)1#—8#、10#—12#樓地下某些4m、3.45m1#—8#、10#—12#樓地上某些2.75m、2.65m9#樓地下某些5.4m9#樓地上某些3.8m地下車庫(kù)4.8m、4m6高度基本標(biāo)高9.05檐口高度44.5基坑深度48.85建筑總高457構(gòu)造類型平筏基本、框支剪力墻構(gòu)造8防水工程構(gòu)造自防水采用抗?jié)B混凝土P6材料防水SBS防水卷材9混凝土強(qiáng)度級(jí)別主樓墊層C15基本底板C35、P6獨(dú)立基本C35、P6墻、柱C35、C30(P6)梁、板C35、C30有覆土頂板C30、P6地下車庫(kù)墊層C15基本底板C35、P6柱C45墻C35(P6)梁C35板C30有覆土頂板C30、P68構(gòu)造斷面尺寸（㎜）基本底板厚度200、500、750外墻厚度300內(nèi)墻厚度200柱斷面600×600、400×400、300×300梁斷面800×1000、450×800、250×500、300×700、300×600板厚度100、120、180、2509鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力Ⅰ級(jí)鋼(HPB235級(jí))：Φ6.5、8Ⅲ級(jí)鋼(HRB400級(jí))：Φ8、10、12、14、16、18、20、22、25、2810施工縫設(shè)立地下外墻施工縫底板沿墻高300mm處設(shè)立地下水平施工縫構(gòu)造施工后澆帶處設(shè)立地上構(gòu)造板施工縫沉降伸縮帶處設(shè)立或跨板1/3處設(shè)其它1.主梁施工縫留在跨中間2/4處設(shè)立2.次梁施工縫留在跨中間1/3處設(shè)立3.樓梯踏步留在根部（應(yīng)在上三部和下三部跨中1/3范疇內(nèi)）4.墻中施工縫應(yīng)設(shè)立在門(mén)窗過(guò)梁跨中1/3處，也可留在叢橫墻交接處。11堿集料反映類別混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m3。設(shè)計(jì)圖±0.00如下平面圖（見(jiàn)附圖）±0.00以上平面圖（見(jiàn)附圖）施工安排施工部位及工期規(guī)定：時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日1、2、4#樓基槽底板11511251、2、4#樓±0.00如下112812251、2、4#樓±0.00以上1227631、2、4#樓頂層及風(fēng)雨間64615混凝土供應(yīng)方式：預(yù)拌混凝土，攪拌廠家供應(yīng)對(duì)原材料規(guī)定：序號(hào)原材料名稱規(guī)定品種規(guī)定規(guī)格強(qiáng)度規(guī)定備注1石子碎石05～25mm持續(xù)級(jí)配2砂子水砂中砂中檔級(jí)配3水泥普通硅酸鹽散裝≥32.5外加劑規(guī)定；序號(hào)原材料名稱規(guī)定類型規(guī)定品種技術(shù)規(guī)定備注1泵送劑液態(tài)SN-6良好保塑性能2減水劑液態(tài)SN-M高分散性、低引氣性3抗?jié)B劑固態(tài)UEA低堿膨脹劑4抗凍劑SN-T4—10℃滿足規(guī)定引氣劑含氣量≤4%摻和料為粉煤灰。序號(hào)原材料名稱規(guī)定類型規(guī)定品種技術(shù)規(guī)定備注1粉煤灰細(xì)灰S95≥Ⅱ級(jí)配合比重要參數(shù)規(guī)定：序號(hào)規(guī)定坍落度規(guī)定最大水灰比規(guī)定最小水泥用量規(guī)定砂率備注1140±10mm地下室0.55其他0.65地下室275kg/m3其他225kg/m3、冬施300kg/m338%~40％勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人本工程項(xiàng)目管理部由李建擔(dān)任混凝土工程師，實(shí)驗(yàn)檢查由羅紅莉負(fù)責(zé)。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人工程主體分包隊(duì)伍為四川松興源建筑勞務(wù)有限公司，勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人明確，各負(fù)其責(zé)。序號(hào)姓名職務(wù)1譚顯斌項(xiàng)目經(jīng)理2王永朝技術(shù)負(fù)責(zé)人3羅明輝質(zhì)檢員4羅飛工長(zhǎng)工人數(shù)量及分工：工種混凝土工鋼筋工木工架子工電工混凝土管工人數(shù)606612415施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定期由技術(shù)部門(mén)提供詳細(xì)供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度級(jí)別、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊規(guī)定如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水灰比、水泥及防止混凝土堿集料反映所需提供資料等。混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)立規(guī)定及設(shè)備準(zhǔn)備工作2#樓東北角水泵房處新建一間房作為混凝土養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室設(shè)立自動(dòng)控溫控濕儀一臺(tái)，室內(nèi)溫濕度計(jì)一支，內(nèi)配電熱管、空調(diào)，做到溫濕度自動(dòng)控制。配備一臺(tái)混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)箱以及混凝土強(qiáng)度級(jí)別試模100×100×100mm、抗?jié)B混凝土試模、坍落度桶、混凝土平板振搗器等實(shí)驗(yàn)用品?？紤]到中心實(shí)驗(yàn)室距施工現(xiàn)場(chǎng)比較遠(yuǎn)，混凝土試塊出模后隨時(shí)放到實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)箱進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，及時(shí)送到中心實(shí)驗(yàn)室和見(jiàn)證明驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室要設(shè)立混凝土養(yǎng)護(hù)架。養(yǎng)護(hù)溫度和濕度采用自動(dòng)控制裝置和噴淋式控制?，F(xiàn)場(chǎng)原則養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度在95％以上。記錄溫度、濕度采用溫濕度控制儀。進(jìn)入原則養(yǎng)護(hù)室試件應(yīng)依照編號(hào)（或部位）、齡期按順序持續(xù)擺放進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件要擺放整潔，出入養(yǎng)護(hù)室要按編號(hào)、齡期有條不紊地進(jìn)行。混凝土試件要放在養(yǎng)護(hù)架上養(yǎng)護(hù)。試件之間應(yīng)保持10～20mm間距，避免用水直接沖淋試件。水泥砂漿試件養(yǎng)護(hù)同混凝土；水泥混合砂漿試件應(yīng)在溫度20℃±3℃，相對(duì)濕度60％～80％條件下養(yǎng)護(hù)。原則養(yǎng)護(hù)室每天至少檢查一次，并做好溫濕度測(cè)量記錄。原則養(yǎng)護(hù)室必要保持清潔，防止雜物及有害物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)。水池要定期清理泥砂。經(jīng)常檢查室內(nèi)各種設(shè)備與否處在正常工作狀態(tài)，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和及時(shí)排除事故隱患?！?.00如下對(duì)堿集料反映規(guī)定：本工程混凝土構(gòu)造環(huán)境類別地下為二類、地上為一類，應(yīng)采用防止堿集料反映辦法，擬采用如下有效技術(shù)及管理辦法，極力加強(qiáng)對(duì)堿集料反映控制。采用C種低堿性集料使用低堿水泥，堿含當(dāng)量Na20(即Na20%＋0.658Ka20%)低于0.06%。普通狀況下，水泥堿含當(dāng)量低于0.06%作為防止堿集料反映安全界限已為世界大多數(shù)國(guó)家接受。以為低于0.06%，可抑制堿集料反映發(fā)生。摻加20%左右粉煤灰，能提高混凝土密實(shí)性，可有效抑制堿集料反映。選用無(wú)堿或低堿外加劑。摻加膨脹劑，減少裂縫，膨脹結(jié)晶體填充、阻塞毛細(xì)孔，保證混凝土密實(shí)行。保證混凝土拌合物必要和易性，減少W/C，使混凝土具備較好不透水性。做好集料清洗工作，將泥污含量降到最低水平，改進(jìn)混凝土集料界面構(gòu)造。加強(qiáng)攪拌、振搗等施工辦法，達(dá)到增長(zhǎng)混凝土密實(shí)度提高抗?jié)B性。對(duì)技術(shù)交底規(guī)定：按項(xiàng)目施工階段進(jìn)行前期交底或過(guò)程交底，并按方式進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底等。在單位工程開(kāi)始之前，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行全面技術(shù)交底。在施工難度大分某些項(xiàng)工程開(kāi)始之前，應(yīng)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。冬、雨季施工開(kāi)始前，進(jìn)行冬、雨季施工技術(shù)交底。長(zhǎng)假開(kāi)工之前，應(yīng)重新進(jìn)行交底。技術(shù)交底要對(duì)方案進(jìn)行細(xì)化，交底要量化，有針對(duì)性、可操作性，簡(jiǎn)樸易懂圖文并茂，必要具備可行性和可操作性。機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量（臺(tái)）進(jìn)場(chǎng)日期1混凝土汽車泵SY5125THB165kw1依照需要進(jìn)場(chǎng)混凝土地泵HBT85C186kw312月5日2振搗器GSF-J1.5KW1510月5日3平板振搗器ZKF-D2.2（kw)610月5日4振搗棒ZN—50型1.1（kw）3010月5日5空壓機(jī)DHY-3.6/63.7kw610月5日6混凝土布料機(jī)HJ—15型32月5日7塔式起重機(jī)QTZ6324kw310月5日材料準(zhǔn)備材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期塑料薄膜5000㎡10月5日養(yǎng)護(hù)水管200m10月5日白線20卷10月5日草簾子6000㎡10月5日掃把30把10月5日鐵鍬80把10月5日鐵抹子80把10月5日木抹子80把10月5日重要施工辦法及辦法流水段劃分：施工流水段劃分在符合現(xiàn)行原則、規(guī)范前提下，以有助于施工操作以及合理充分運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力?；臼┕ざ蝿澐旨暗乇貌贾脠D詳見(jiàn)附圖，主樓以每樓號(hào)每單元作為施工流水段?；炷涟柚疲阂勒帐薪ㄎP(guān)于規(guī)定，本工程構(gòu)造混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌與施工，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)立混凝土攪拌站和水泥砂石存儲(chǔ)區(qū)?；炷吝\(yùn)送：混凝土運(yùn)送時(shí)間控制：所有混凝土工程運(yùn)送由預(yù)拌廠家混凝土運(yùn)送車輛運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，依照地下室底板混凝土澆筑量及地下室墻體鋼筋密度混凝土澆筑比較慢，道路運(yùn)送時(shí)間控制在30～50分鐘之間，樓板混凝土施工比較以便，道路運(yùn)送時(shí)間控制在20～30分鐘左右。但夏季混凝土施工運(yùn)送、澆筑不得超過(guò)180分鐘，在與混凝土攪拌廠家訂立合同步必要將運(yùn)送距離、各種時(shí)間控制寫(xiě)入合同中。預(yù)拌混凝土運(yùn)送車輛臺(tái)數(shù)選定：混凝土泵實(shí)際平均輸出量，可依照混凝土泵最大輸出量、配管狀況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算：Q1＝Qmax×α1×η（1）式中Q1——每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量（m3/h）；Qmax——每臺(tái)混凝土泵最大輸出量（m3/h）；α1——配管條件系數(shù)?？扇?.8～0.9；η——作業(yè)效率。依照混凝土攪拌運(yùn)送車向混凝土泵供料間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等狀況，可取05～0.7因此Q1＝Qmax×α1×η=85×0.85×0.6＝43.35m3/h約40m3/h當(dāng)混凝土泵持續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備混凝土攪拌運(yùn)送車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：N1＝Q1/60V1×(60L1/So＋T1)（2）式中N1——混凝土攪拌運(yùn)送車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1——每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量（m3/h）；按本規(guī)程公式（1）計(jì)算；V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)送車容量（m3/h）；So——混凝土攪拌運(yùn)送車平均行車速度（km/h）；L1——混凝土攪拌運(yùn)送車來(lái)回距離（km）；T1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)送車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。因此N1＝Q1/60V1×(60L1/So＋T1)=Q1〔60L1／S0+T1〕／60V1=40×〔60×20÷30+30〕÷60÷12=3.9臺(tái)取4輛混凝土攪拌運(yùn)送車?？傆?jì)：2×4+4（備用）=12（輛）因而，每臺(tái)地泵攪拌站應(yīng)考慮其車輛擁有量不得不大于12輛?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選取：首層、二層及其地下基本工程混凝土采用汽車泵進(jìn)行泵送布料，三層以上至頂層主體構(gòu)造采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土地泵進(jìn)行垂直輸送?；炷翝仓浩胀ㄒ?guī)定模板支撐與檢查：檢查模板和支撐要有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，同步要檢查布料設(shè)備，其混凝土輸送管道不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)架子，墻體澆筑布料桿平臺(tái)應(yīng)為高腳架子，盡量放在一種大開(kāi)間內(nèi)，樓板澆筑平臺(tái)架子應(yīng)高出墻體預(yù)留筋。布料桿下模板和支架應(yīng)恰當(dāng)加固。檢查鋼筋插筋與否綁扎對(duì)的，模板預(yù)檢、鋼筋隱蔽驗(yàn)收與否已驗(yàn)收和辦理手續(xù)。檢查混凝土泵與否放置穩(wěn)定準(zhǔn)備就緒。檢查混凝土泵和輸送管路安裝到位。對(duì)混凝土泵送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理指揮、調(diào)度以保證順利澆筑混凝土。對(duì)混凝土泵操作人員，檢查其有無(wú)通過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并有上崗證書(shū)，否則不能上崗操作。檢查水電供應(yīng)與否有保證，混凝土廠家配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定送達(dá)，復(fù)查配合比、原材料各種技術(shù)數(shù)據(jù)對(duì)的性。檢查混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板看模板、看筋人員準(zhǔn)備到位狀況。本工程分流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土持續(xù)澆筑，如必要間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)振搗棒不得直接沖擊模板。澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，底部先填以30—50mm厚同配比減石子砂漿。使用50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得漏掉，當(dāng)鋼筋過(guò)密或構(gòu)件尺寸過(guò)小時(shí)須改用30式。移動(dòng)間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝5cm以消除兩層間接縫。振搗時(shí)切勿使振搗棒觸及模板而損壞模板表面，影響混凝土表面效果。禁止用振搗棒振鋼筋使混凝土下落。豎向構(gòu)造混凝土構(gòu)件要進(jìn)行二次振搗，澆注過(guò)程中派專人用木棒敲打模板外側(cè)使氣泡跑出。施工縫留置位置及繼續(xù)澆筑前規(guī)定地下室外墻水平施工縫采用遇水膨脹橡膠條；地下室外墻體施工縫采用豎向止水鋼板，兩側(cè)使用多層板和木方進(jìn)行支模，下一段墻體合模之前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模，并對(duì)下段模板進(jìn)行安裝；地上主體構(gòu)造豎向施工縫解決：運(yùn)用多層板和紗網(wǎng)及鋼筋進(jìn)行留置施工縫，下一段墻體合模施工前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模并對(duì)下段模板進(jìn)行安裝。墻體混凝土澆筑高度為板底以上20～30mm，在支頂板模板前，依照板底標(biāo)高彈線，彈線位置為板底標(biāo)高以上3mm，用手持切割機(jī)切縫深10mm，然后用鋼釬剔鑿，將浮漿剔除露出石子，禁止支模板后剔鑿浮漿或不彈線不切割直接剔除浮漿。樓板混凝土施工縫留置在跨中1/3處，詳見(jiàn)混凝土澆筑流水段平面布置圖。施工縫用多層板封閉嚴(yán)密，不得跑漿，在澆筑下段混凝土前將施工縫剔除浮漿，鑿毛清理干凈。樓板混凝土在墻根處澆筑時(shí)，墻內(nèi)混凝土應(yīng)高出混凝土板面20~30mm，墻兩側(cè)按板面標(biāo)高用大杠重復(fù)刮平，以便支大模板，墻內(nèi)高出20~30mm混凝土應(yīng)在下層墻體綁筋前剔除浮漿，露出石子；遇外墻時(shí)剔除前應(yīng)在已彈線內(nèi)側(cè)距外墻線2—3mm用切割機(jī)切縫深2~3mm，防止將墻外混凝土剔除。樓板施工縫留置與解決：樓板施工縫按流水段施工平面布置圖進(jìn)行留置，留置在板跨度中1/3范疇內(nèi)，留在門(mén)窗口處和墻體較少部位。為減少板面留縫，不適當(dāng)將施工縫留置在衛(wèi)生間內(nèi)，遇到必要在衛(wèi)生間內(nèi)留縫時(shí)可將混凝土內(nèi)摻抗?jié)B劑，樓板施工縫采用多層板進(jìn)行封堵嚴(yán)密，不得跑漿。當(dāng)下段樓板混凝土澆筑前對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿清理，不得在混凝土強(qiáng)度未上升時(shí)對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿擾動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r用同配比減石子砂漿對(duì)施工縫撒一層30～50mm厚或用1：1水泥砂漿對(duì)施工縫涂刷一層，以便于施工縫連接?！?.00如下部位混凝土工程施工辦法：±0.00如下部位混凝土工程采用混凝土廠家汽車泵送?；镜装鍧仓k法：泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料，布料桿出口離模板內(nèi)側(cè)面不不大于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷敛捎帽盟停盟突炷辆邆渌涠却?，流動(dòng)性好等特點(diǎn)，澆筑時(shí)采用斜面分層布料辦法施工，即“一種坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層下端開(kāi)始逐漸上移，保證不漏振?；镜装鍧仓飨颍簭氖┕ざ味踢呴_(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向推動(dòng)。剪力墻混凝土澆筑接漿解決：剪力墻澆筑混凝土前必要接漿解決，在底部接槎處先虛鋪3—5cm厚與混凝土同配比水泥砂漿，以便使先后澆筑混凝土接槎密實(shí)。虛鋪厚度不能過(guò)厚，導(dǎo)致墻板和柱子根部混凝土振搗后砂漿層厚度過(guò)大，影響混凝土接槎強(qiáng)度。但也不能不鋪漿厚度過(guò)薄，達(dá)不到預(yù)期成果，導(dǎo)致?tīng)€根。分層澆筑在澆筑剪力墻豎向構(gòu)件時(shí)，必要分層澆筑，分層振搗。振搗時(shí)用測(cè)桿檢查分層厚度。本工程分層厚度為450mm，測(cè)量時(shí)直立在混凝土表面上，以外露側(cè)桿長(zhǎng)度來(lái)檢查分層厚度，并配備好夜間施工用來(lái)檢查、澆筑用照明燈具。墻上口浮漿層解決當(dāng)墻體澆筑到最后，由于上口浮漿層較厚，普通有50～80mm,氣泡不易排出，容易產(chǎn)生蜂窩麻面。同步，由于配合比發(fā)生變化，混凝土強(qiáng)度也會(huì)減少，且外觀顏色與墻體不一致。為了克服此缺陷，在澆注混凝土?xí)r，將混凝土澆注高3—5cm，在下次澆注混凝土?xí)r用鉆子將浮漿鑿掉。墻混凝土澆筑注意事項(xiàng)：不同強(qiáng)度混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度級(jí)別高混凝土，后澆筑強(qiáng)度級(jí)別低混凝土?；炷翝沧⑦^(guò)程中應(yīng)派專人或看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)及時(shí)停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修整好?；炷翝仓戤吅竽糖?，及時(shí)用濕布將局部漏漿、掉渣擦去（備一裝水工具桶用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣辦法及時(shí)將粘在鋼筋上混凝土清除。澆筑完畢后浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝結(jié)前刮去（小鐵片）。對(duì)于移位鋼筋及預(yù)埋件，要校準(zhǔn)其位置。門(mén)窗洞口部位以兩側(cè)同步下料，高差不能太大，以防止門(mén)窗洞口模板移動(dòng)，先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗與窗、門(mén)與門(mén)、窗與門(mén)間墻，以防窗臺(tái)下部浮現(xiàn)蜂窩孔洞?；炷翉母咛巸A落自由高度不得不不大于2m，當(dāng)澆筑高度不不大于3m時(shí)，應(yīng)采用溜槽方式使混凝土下落。澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，采用50振搗棒按照墻澆筑圖（見(jiàn)下圖）規(guī)定振搗，在柱、墻節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處分層厚度降為300mm，采用30棒振搗，避免浮現(xiàn)漏振或振搗不密實(shí)。樓板頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚；板厚較大時(shí)，也可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗。在鋼筋50m標(biāo)志處繃好網(wǎng)線，用卷尺來(lái)控制混凝土厚度；對(duì)于大跨度板，中部混凝土澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來(lái)控制，防止因中部起拱導(dǎo)致板厚度減小。澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋位置，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨后將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗完畢后，用2m刮杠找平，墻體根部刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻，方向和深淺一致。局部樓面解決：各樓層衛(wèi)生間及廚房間樓面要進(jìn)行三遍收光解決。澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)派人觀測(cè)模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無(wú)走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?！?.00以上主體構(gòu)造混凝土施工辦法首層、二層及其地下基本工程混凝土采用汽車泵進(jìn)行泵送布料，三層以上至頂層主體構(gòu)造采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土地泵進(jìn)行垂直輸送。1、4#樓用一種地泵，2#樓用另一種地泵。泵送混凝土施工辦法：泵送混凝土原材料因本工程高度在50米以內(nèi)依照《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)規(guī)定粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m如下時(shí)，對(duì)碎石不適當(dāng)不不大于1∶3，對(duì)卵石不適當(dāng)不不大于1∶2.5；粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用持續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不適當(dāng)不不大于10％。細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，通過(guò)0.315mm篩孔砂，不應(yīng)少于15％。拌制泵送混凝土所用水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》規(guī)定。泵送混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》關(guān)于規(guī)定。泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《用于水泥和混凝土中粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》關(guān)于規(guī)定。泵送混凝土配合比泵送混凝土配合比，除必要滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性規(guī)定外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性規(guī)定?；炷量杀眯裕捎脡毫γ谒畬?shí)驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。普通10ｓ時(shí)相對(duì)壓力泌水率Ｓ10不適當(dāng)超過(guò)40％。泵送混凝土坍落度，泵送高度在30米如下為100～140，30～60米時(shí)為140～160。（注：摻粉煤灰與其她外加劑時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí)損失值可依照施工經(jīng)驗(yàn)擬定。無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。）泵送混凝土水灰比宜為0.4～0.6。泵送混凝土砂率宜為38％～45％。泵送混凝土最小水泥用量宜為300kg/m3。泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土泵送劑》規(guī)定。外加劑品種和摻量宜由實(shí)驗(yàn)擬定，不得任意使用。摻用引氣劑型外加劑泵送混凝土含氣量不適當(dāng)不不大于４％。泵送混凝土運(yùn)送采用攪拌運(yùn)送車運(yùn)送?；炷翑嚢柽\(yùn)送車給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完畢，禁止非駕駛?cè)藛T操作?；炷帘眠M(jìn)料斗上，應(yīng)安頓網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵導(dǎo)致堵塞；禁止將質(zhì)量不符合泵送規(guī)定混凝土入泵?；炷翑嚢柽\(yùn)送車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水?；炷帘门涔茉O(shè)計(jì)混凝土輸送管直管采用125mm管徑電焊鋼管，彎管采用125mm拉拔鋼管。輸送管管段之間連接環(huán)規(guī)定裝拆迅速，有足夠強(qiáng)度和不漏漿，有各種形式迅速裝拆連接環(huán)可供選用。為了避免泵送一旦中斷，混凝土拌合物產(chǎn)生倒流和背壓，在輸送管根部附近混凝土泵出口處要增設(shè)一種截止閥。配管設(shè)計(jì)原則是滿足工程規(guī)定，依照本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況和制定混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，應(yīng)選用沒(méi)有裂紋、彎折和凹陷等缺陷，同一條管線中應(yīng)采用相似管徑混凝土輸送管，管線盡量布置成橫平豎直。垂直向上配管時(shí)地面水平管長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于垂直長(zhǎng)度四分之一，且不適當(dāng)不大于15m或遵守產(chǎn)品闡明書(shū)中規(guī)定，在混凝土泵機(jī)“Y”形管出料口3～6m處輸送管根部應(yīng)設(shè)立截止閥，以防混凝土拌合物反流?；炷凛斔凸芄潭?，不得直接支撐在鋼筋，模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合規(guī)定，水平管宜每隔一定距離不不不大于4000mm設(shè)立支架、臺(tái)墊、吊具等固定。見(jiàn)下附圖：垂直管宜用預(yù)埋件固定，每節(jié)管不少于1個(gè)點(diǎn)，在每層樓板處均應(yīng)固定。在垂直向上配管時(shí)，對(duì)垂直管要采用辦法進(jìn)行固定，可以設(shè)立在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)備預(yù)留管道孔，在樓板上、下各采用“井”字腳手架管鎖緊泵管，每層不不大于一種固定點(diǎn)。垂直管下端彎管，不應(yīng)作為上部管道支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。 向下傾斜配管：向下傾斜配管在泵送過(guò)程中，混凝土拌合物會(huì)由于自重而自由下落，使輸送管中形成空段或因自流過(guò)程中產(chǎn)生離析而使輸送管堵塞，產(chǎn)生因素與輸送管傾斜角度、坍落度、管徑等關(guān)于，當(dāng)配管傾斜角度不不大于4～7°時(shí)，對(duì)大坍落度混凝土也許在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生自重滑流，此時(shí)應(yīng)在彎管上端設(shè)排氣閥，當(dāng)下傾斜管內(nèi)有空氣段時(shí)，先將排氣閥打開(kāi)，壓送排氣在斜管段內(nèi)布滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送?；炷帘眠x型：依照本工程分小流水段混凝土澆筑量比較小特點(diǎn)和設(shè)備租賃站租賃HBT85C-15-161S系列混凝土輸送泵，選用配備混凝土泵可以滿足本工程施工需求，如下是混凝土泵有關(guān)計(jì)算?；炷帘米畲笏捷斔途嚯x計(jì)算Lmax＝Pmax/ΔPHΔPH＝2/γ0{K1＋K2[1＋T2/T1]V2}α２}K1=(3.00—0.01S1)×102=（3.00—0.01×170）×102=130K2=(4.00—0.01S1)×102=（4.00—0.01×170）×102=230式中Lmax——混凝土泵最大水平輸送距離(m)；Pmax——混凝土泵最大出口壓力(Pa)；ΔPH——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生壓力損失,(Pa/m)；γ0--混凝土輸送管半徑（m）;K1——粘著系數(shù)(Pa)；K2——速度系數(shù)(m/s)；S1——混凝土坍落度(mm)，因摻粉煤灰塌落度取170；t2/t1——混凝土泵分派閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，普通取0.3；V2——混凝土拌合物在輸送管內(nèi)平均流速(m/s)考慮速度快摩擦力大取1m/s；α2——徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90。ΔPH＝2/γ0{K1＋K2[1＋T2/T1]V2}α２}＝2/0.0625{130＋230[1＋0.3]}0.9}＝12355.2Pa/m；又因地泵最大出口壓力為9MPa混凝土泵最大水平輸送距離Lmax＝Pmax/ΔPH＝728.44m混凝土泵最大水平輸送距離按100m，最大垂直輸送距離換算按240m，五個(gè)90°彎管合換算為60m,一根橡皮軟管6m。共計(jì)406m.因Lmax=Pmax/ΔPH，則Pmax=Lmax×ΔPH=406m×12355.2Pa/m=5.02MPa<混凝土泵理論低壓值9Mpa滿足使用規(guī)定。且本工程水平最遠(yuǎn)距離未超過(guò)100m，垂直高度未超過(guò)60m，足夠滿足使用規(guī)定。泵管布置圖混凝土布料桿選型及平面布置：地上三層至頂層墻體、樓板混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)地泵進(jìn)行混凝土垂直輸送，混凝土輸送泵設(shè)立見(jiàn)附圖。本工程選用HJ—15型布料桿，布料半徑為15m，依照施工流水段劃分，每個(gè)流水段長(zhǎng)度方向?yàn)?0m左右，因而，布料桿在每個(gè)流水段可以有較大范疇自由布置。剪力墻澆筑時(shí)，布料桿支撐井架布置在剪力墻間距較大下層樓板面，然后依照布料半徑調(diào)節(jié)軟管長(zhǎng)度。梁板混凝土混凝土澆筑時(shí)，布料桿布置在流水段中間區(qū)域墻梁較多位置，并在布料桿支座墊設(shè)150mm×200mm方木。泵管沿護(hù)坡壁延伸究竟板面高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。在泵管通過(guò)底板鋼筋上，均架設(shè)鋼管架，使泵管架設(shè)在鋼管架上，禁止鋪設(shè)在鋼筋上。（底板或樓板面上泵管架見(jiàn)下圖）1、2、4#樓布料桿平面布置圖混凝土泵送普通規(guī)定模板設(shè)計(jì)和保護(hù)設(shè)計(jì)模板時(shí)，必要依照泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大特點(diǎn)，保證模板和支架有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板最大側(cè)壓力布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下模板和支架應(yīng)加固。鋼筋骨架保護(hù)手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上；板和塊體構(gòu)造水平鋼筋骨架(網(wǎng))，應(yīng)設(shè)立足夠鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采用加固辦法；澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)送車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間通訊聯(lián)系。寒冷地區(qū)冬期進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)保溫辦法?；炷帘盟褪┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷帘盟鸵?guī)定混凝土泵安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用闡明書(shū)和其她關(guān)于規(guī)定。同步，應(yīng)依照使用闡明書(shū)制定專門(mén)操作要點(diǎn)。混凝土泵操作人員必要通過(guò)專門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合規(guī)定后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)采用下列辦法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。泵送水泥漿；泵送1∶2水泥砂漿；泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外其她成分相似配合比水泥砂漿。潤(rùn)滑用水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處在慢速、勻速并隨時(shí)可反泵狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐漸加速。同步，應(yīng)觀測(cè)混凝土泵壓力和各系統(tǒng)工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所容許延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)及時(shí)反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)布滿水。在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上(含3m)輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟瓦^(guò)程中，不得把拆下輸送管內(nèi)混凝土撒落在未澆筑地方。當(dāng)混凝土泵浮現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)及時(shí)查明因素，采用辦法排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采用下列辦法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等辦法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種辦法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。在混凝土泵送過(guò)程中，有籌劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先擬定中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)1h。當(dāng)混凝土泵送浮現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，應(yīng)采用下列辦法：混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或運(yùn)用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送；固定式混凝土泵，可運(yùn)用混凝土攪拌運(yùn)送車內(nèi)料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或運(yùn)用料斗內(nèi)料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個(gè)行程正、反泵。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)對(duì)的計(jì)算尚需用混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過(guò)程中，廢棄和泵送終結(jié)時(shí)多余混凝土，應(yīng)按預(yù)先擬定解決辦法和場(chǎng)合，及時(shí)進(jìn)行妥善解決。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。三層以上主體構(gòu)造墻體混凝土工程流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢→吊裝布料桿→安裝輸送管道→攪拌運(yùn)送、輸送混凝土→布料、振搗→拉線檢查標(biāo)高→二次“復(fù)棒”振搗→清理輸送管道→混凝土養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土操作要點(diǎn)：（1）混凝土澆筑容許間隔時(shí)間：主體構(gòu)造墻體混凝土為普通混凝土，采用小流水段施工，墻體厚度200mm工程量小，為此施工比較以便，每流水段混凝土量在40～60m3之間，按30m3/h加技術(shù)間歇及其他狀況，平均15～20m3/h，可在2～3小時(shí)完畢一段墻體混凝土澆筑。（2）相似配比減石子砂漿鋪設(shè)：澆筑前應(yīng)先運(yùn)送一灌2～4m3同混凝土配比減石子砂漿進(jìn)行泵送和潤(rùn)滑管，并將砂漿均勻布撒在墻根部30～50cm厚，如澆筑時(shí)間超過(guò)2h時(shí)應(yīng)再重新攪拌砂漿布料在墻根部以此保證墻根無(wú)爛根、露筋。（3）混凝土分層澆筑厚度：墻體混凝土每450mm為一布料層，即一澆筑層，采用紅白相間尺桿進(jìn)行控制澆筑高度，在每一流水段內(nèi)循環(huán)澆筑至墻頂。墻頂澆筑高度應(yīng)為高出樓板模板底標(biāo)高20～30mm。（4）振搗棒水平移動(dòng)間距：墻體混凝土震搗插點(diǎn)在墻中，每500mm間距為一插點(diǎn)，采用快插慢撥，當(dāng)混凝土不再下坍、表面不起泡時(shí)為準(zhǔn)。澆筑時(shí)要準(zhǔn)備手電做為夜間混凝土澆筑模板內(nèi)照明用。（5）分層厚度及拌制辦法：墻體混凝土應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑振搗，第一步必要不不不大于450mm，隨時(shí)布料隨時(shí)振搗，然后在進(jìn)行第二步依次施工，最上一步必要控制在450mm以內(nèi)，防止混凝土布料厚度過(guò)大重復(fù)振搗導(dǎo)致浮漿上浮墻頂無(wú)石子現(xiàn)象。墻體混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，每層布料厚度為450mm，現(xiàn)場(chǎng)采用電線管Φ20，分每450mm為一刻度刷紅白相間油漆作為對(duì)墻體混凝土每澆筑一步厚度標(biāo)尺桿，每布料一種刻度為一種澆筑厚度，依次在一種流水段循環(huán)進(jìn)行。見(jiàn)澆筑厚度分尺桿附圖：（6）墻體混凝土布料、澆筑完畢后，設(shè)專人進(jìn)行“復(fù)棒”即二次振搗這樣可以解決混凝土坍落度大氣泡多、水平鋼筋處裂縫等質(zhì)量通病，“復(fù)棒”時(shí)間必要嚴(yán)格控制，混凝土初凝之邁進(jìn)行。三層以上主體構(gòu)造樓板混凝土施工辦法：主體構(gòu)造樓板混凝土工程工藝流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢→吊裝布料桿→安裝輸送管道→攪拌運(yùn)送、輸送混凝土→布料、振搗→拉線檢查標(biāo)高→大杠刮平、木抹子搓平→清理輸送管道→混凝土養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土澆注要點(diǎn)：主體樓板厚度100mm，每流水段混凝土澆筑量在40～50m3，40m2/h，加技術(shù)間歇及其他狀況平均30～35m3/h，可在2h可完畢每段樓板混凝土澆筑。樓板混凝土采用趕漿法自遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，澆筑前用同混凝土配比減石子砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)管，將砂漿均勻撒在施工縫處，砂漿不易過(guò)多，禁止將砂漿澆筑在樓板內(nèi)。盡量縮短在墻體混凝土澆筑與樓板混凝土澆筑時(shí)間間隔，在樓板施工縫處撒1：1水泥砂漿。樓板混凝土澆筑前應(yīng)在板面以上墻體暗柱筋上抄測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)，掛拉標(biāo)高線進(jìn)行控制板面混凝土標(biāo)高。樓板混凝土隨澆筑隨時(shí)用插棒式震搗器進(jìn)行插拖震搗，插棒式震搗器震點(diǎn)不不不大于450mm，拖震辦法更為好，震搗后，用大杠重復(fù)刮平，用木抹子搓平，禁止表面有腳印。廚房、衛(wèi)生間樓面進(jìn)行三遍以上收光解決。墻體根部?jī)蓚?cè)必要刮平高低誤差±5mm保證大模板下口不漏漿。防止樓板裂縫辦法引起樓板混凝土裂縫重要有四大因素，即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。其中重要因素是外荷載，防止樓板構(gòu)造裂縫辦法如下：外荷載引起樓板混凝土裂縫防止辦法引起原因預(yù)防措施過(guò)早受荷混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后上人。荷載過(guò)于集中，是梁、板裂縫最重要因素之一。鋼筋、模板、泵管等料具吊放于100×100mm木方上，木方置于頂撐位置處，避免樓板混凝土在強(qiáng)度初期直接受荷。支撐設(shè)立隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，上、下樓層支撐應(yīng)基本對(duì)齊。龍骨或支撐剛度局限性恰當(dāng)減小間距，經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足規(guī)定。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝時(shí)須復(fù)核梁板承載力，必要時(shí)采用卸荷辦法。強(qiáng)風(fēng)過(guò)早吹干新澆筑混凝土表面加強(qiáng)覆蓋和及時(shí)檢查，重新搓毛及澆水養(yǎng)護(hù)保濕不按混凝土強(qiáng)度規(guī)定拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,強(qiáng)化拆模審批制度初期養(yǎng)護(hù)不夠按規(guī)定期間內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑墻體、柱拆模后以及頂板達(dá)到上人操作強(qiáng)度（≥1.2Mpa）即開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬期施工規(guī)程及施工方案進(jìn)行。梁板養(yǎng)護(hù)辦法:梁板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)辦法，規(guī)定養(yǎng)護(hù)7天墻體養(yǎng)護(hù)辦法:墻體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并用水管澆水施工辦法，養(yǎng)護(hù)7天。柱子養(yǎng)護(hù)辦法:柱子養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并用水管器澆水施工辦法，養(yǎng)護(hù)7天。季節(jié)性施工規(guī)定雨季施工規(guī)定混凝土在雨季施工應(yīng)適狀況而定，項(xiàng)目設(shè)立天氣預(yù)報(bào)員負(fù)責(zé)收聽(tīng)一周及每每天氣預(yù)報(bào)，如遇小雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠塑料布，對(duì)已經(jīng)澆注完混凝土及時(shí)覆蓋，防止混凝土被雨水沖走水泥漿。對(duì)未澆注混凝土模板也應(yīng)用塑料布蓋好。防止脫模劑被雨水沖掉。如遇大雨則先不進(jìn)行混凝土澆注施工，待天氣轉(zhuǎn)好后再進(jìn)行混凝土澆注施工。已入模振搗成型后混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板恰當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。采用表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固辦法。所有施工機(jī)械采用相應(yīng)防漏電辦法。詳細(xì)詳見(jiàn)年度《雨期施工方案》。冬季施工規(guī)定：本工程混凝土冬期施工采用綜合蓄熱法施工，詳細(xì)詳見(jiàn)《冬期施工方案》質(zhì)量規(guī)定容許偏差檢查辦法:保證項(xiàng)目：商品混凝土具備出廠合格證，其配合比符合設(shè)計(jì)規(guī)定。運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度及和易性