長灘河橋水鉆挖孔樁綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)交底_第1頁
長灘河橋水鉆挖孔樁綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)交底_第2頁
長灘河橋水鉆挖孔樁綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)交底_第3頁
長灘河橋水鉆挖孔樁綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)交底_第4頁
長灘河橋水鉆挖孔樁綜合項(xiàng)目施工關(guān)鍵技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

長灘河1#、2#橋水鉆樁基技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)代號(hào):SRBG-QEO-C-巴TJ1-2使用號(hào):工程項(xiàng)目名稱所屬單位分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)工程責(zé)任人交底人員姓名職務(wù)或職稱施工作業(yè)中關(guān)鍵技術(shù)規(guī)范要求:技術(shù)交底內(nèi)容見附件接收交底人簽字:注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各一份日期:年月日長灘河1#、2#橋水鉆鉆孔施工技術(shù)交底一、適應(yīng)范圍1、適適用于長灘河1#橋0-7、2#橋0~5號(hào)樁基。二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、吊車、鐵鍬(尖、平頭)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、水鉆鉆機(jī)、中速卷揚(yáng)機(jī)。2、場地平整在樁位處用挖掘機(jī)對(duì)樁位(項(xiàng)目部測量班進(jìn)行初放樣)處進(jìn)行場地平整。場地大小要滿足后續(xù)水鉆鉆孔施工需要,大致平整,注意保持邊坡穩(wěn)定,通往墩位處施工便道通暢。3、測量放線項(xiàng)目部測量班依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙正確放出樁位中心,測量放樣堅(jiān)持“測量雙檢制”,即自檢、互檢,確保偏差在規(guī)范許可范圍內(nèi)。三、挖孔樁施工1、挖孔樁施工工藝挖孔樁施工工藝步驟圖以下:挖孔灌注樁施工工藝步驟圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工放樣施工放樣井圈圍護(hù)井圈圍護(hù)挖挖孔混凝土護(hù)壁不合格不合格檢檢孔合格合格安裝鋼筋籠制作鋼筋籠安裝鋼筋籠制作鋼筋籠下導(dǎo)管(串筒下導(dǎo)管(串筒)灌注混凝土拌制混凝土灌注混凝土拌制混凝土樁檢驗(yàn)樁檢驗(yàn)2、井臺(tái)施工施工前應(yīng)先引出護(hù)樁,護(hù)樁應(yīng)埋設(shè)在不易破壞,不影響施工地方,并在周圍用混凝土保護(hù)。然后施工井臺(tái),井臺(tái)除作為施工操作平臺(tái)外還含有保護(hù)井口、承受施工荷載、擋水等作用,井臺(tái)采取混凝土結(jié)構(gòu),井臺(tái)高度60厘米,井臺(tái)寬度40厘米,見“挖孔樁護(hù)壁施工示意圖”,井臺(tái)頂標(biāo)高需高出原地面20~30厘米左右,預(yù)防雨水流入。3、水鉆施工工藝鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔,鉆孔直徑為16cm,鉆孔深度為60cm,每個(gè)樁孔可依據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后,中間巖石和周圍巖壁形成了臨空面,然后采取3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出中間巖層。依據(jù)地質(zhì)情況不一樣,巖層階理斜面上鉆孔個(gè)數(shù)可合適增加或降低。孔內(nèi)出渣采取樁頂設(shè)置簡易支架利用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)出孔,巖渣出孔后應(yīng)集中堆放處理,嚴(yán)禁就地傾倒。當(dāng)樁孔內(nèi)因?yàn)榱严稘B水而造成積水較深、影響到鉆孔施工是,用水泵將孔內(nèi)積水抽出。鉆至超出許可深度,必需采取通風(fēng)方法,確??變?nèi)作業(yè)人員安全。鉆孔部署圖以下:施工過程中注意認(rèn)真填寫挖孔統(tǒng)計(jì)表,一個(gè)作業(yè)班次填寫一次,方便立即、正確反應(yīng)地質(zhì)和施工情況,并和設(shè)計(jì)資料對(duì)比,立即指導(dǎo)下步施工。施工作業(yè)時(shí)要注意檢驗(yàn)孔徑、傾斜及樁位中心,要求樁中心偏位小于5cm,半徑誤差小于5cm且不得小于設(shè)計(jì)樁徑,傾斜度小于0.5%。施工至樁底標(biāo)高后,孔壁、空地必需清理潔凈,孔底無浮渣,孔壁無松動(dòng)后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),由監(jiān)理工程師依據(jù)終孔巖層和挖孔中所采取巖樣結(jié)合設(shè)計(jì)需要決定是否下挖。依據(jù)設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)入巖層和達(dá)成設(shè)計(jì)孔深時(shí)應(yīng)對(duì)巖層進(jìn)行取樣,以備檢驗(yàn)檢驗(yàn)。四、樁基鋼筋加工和安裝1、加工前準(zhǔn)備工作全部挖孔樁鋼筋均在鋼筋加工場內(nèi)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工成形。鋼筋必需是附有出廠合格證實(shí)鋼筋,進(jìn)場后立即報(bào)試驗(yàn)室取樣試驗(yàn),合格后才許可用于工程中。因運(yùn)輸、存放等原因造成鋼筋銹蝕、污漬和用錘敲擊能剝落浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除潔凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。鋼筋加工場地須有合適防風(fēng)、雨方法。2、鋼筋骨架成型鋼筋焊接所用焊條必需和鋼筋類別、規(guī)格相適應(yīng),焊接前必需進(jìn)行試焊,經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢測合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊工必需持證上崗。采取雙面焊接焊時(shí),搭接長度大于5d,單面焊接時(shí)其長度大于10d,(d為鋼筋直徑),焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開部署,在接頭長度區(qū)段內(nèi)(焊接接頭長度區(qū)段是指35d,且大于500mm)同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋,其接頭斷面面積占全部截面面積最大百分率為50%。焊接時(shí)焊縫高度應(yīng)等于或大于被焊接鋼筋直徑0.3倍,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑0.7倍,鋼筋焊縫要求平順飽滿,不得咬焊、堆積、漏焊,氣孔數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。下鋼筋籠必需將焊渣清出潔凈。鋼筋焊接接頭和鋼筋彎曲處距離大于10d。主筋≥25mm鋼筋采取等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接接頭技術(shù),接頭錯(cuò)開部署,每個(gè)斷面接頭數(shù)量不超出50%。為了確保鋼筋籠含有足夠剛度,在制作鋼筋籠時(shí)增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制支架上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范成型,以確保骨架各部分尺寸及方便施工為標(biāo)準(zhǔn),要求主筋順直,箍筋間距均勻,綁扎及點(diǎn)焊質(zhì)量符合規(guī)范要求,吊裝過程中不能有開焊、松脫和變型現(xiàn)象,定位鋼筋必需高度足夠,以確保鋼筋骨架有足夠保護(hù)層。3、鋼筋骨架運(yùn)輸及吊裝鋼筋骨架采取吊車或在井口現(xiàn)場綁扎,倒鏈下鋼筋骨架。井口倒鏈下放鋼筋骨架方法:在井口搭設(shè)兩排6米高井字架,用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。把加工成型鋼筋用汽車和人工運(yùn)至孔位,先把加強(qiáng)箍筋按設(shè)計(jì)間距放在井字架中并固定好,再用滑輪把縱向鋼筋拉到井字架中和加強(qiáng)箍筋焊好。待全部縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求焊好后,在骨架底部向上套螺旋筋并按設(shè)計(jì)間距點(diǎn)焊好。監(jiān)理檢驗(yàn)合格后用兩個(gè)5T倒鏈下到孔內(nèi),按以上方法繼續(xù)向上接長鋼筋骨架直至達(dá)成設(shè)計(jì)長度。當(dāng)鋼筋直徑大于或等于25mm時(shí)采取等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接,小于25mm時(shí)采取搭接焊。五、混凝土澆注工藝混凝土采取混凝土罐車運(yùn)輸,輸送泵至井口?;炷凉嘧⒎椒ㄒ暱椎准翱妆跐B水情況而定:如孔底、孔壁滲水上升速度大于6mm/min時(shí),應(yīng)采取符合規(guī)范要求水下灌注法施工;如孔底、孔壁滲水上升速度小于6mm/min時(shí),應(yīng)采取有效方法封水,清潔凈孔底積水后,和孔壁不滲水樁可采取導(dǎo)管或串筒下料灌注施工?;炷翝沧r(shí)要常常檢驗(yàn)混凝土坍落度,確?;炷梁鸵仔院土鲃?dòng)性。1、混凝土干法澆筑鋼筋籠安裝好后,質(zhì)檢人員需從上至下對(duì)鋼筋保護(hù)層、鋼筋籠中心等認(rèn)真檢驗(yàn),并由施工工人對(duì)孔底再次清孔,檢驗(yàn)合格后,即可下施工串筒,串筒底距孔底距離不得大于2米。混凝土分層振搗厚度不超出1米,振搗器應(yīng)快插慢拔,以免產(chǎn)生空洞;振搗器要以傾斜15度左右插入混凝土內(nèi),并要插至前一混凝土振層5~10cm,以確保兩層混凝土結(jié)合良好。插入振搗器移動(dòng)間距不得超出有效振動(dòng)半徑1.5倍。孔內(nèi)混凝土盡可能一次連續(xù)灌注完成,若出現(xiàn)中止必需立即安設(shè)上下層錨固鋼筋,并按施工縫進(jìn)行處理?;炷凉嘀翗俄敃r(shí),應(yīng)立即將表面已離析混合物和水泥浮漿等清除潔凈,確保樁頂質(zhì)量。2、水中灌注混凝土灌注水下混凝土是成樁關(guān)鍵工序,灌注過程中應(yīng)明確分工、親密配合,機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充足,做到快速連續(xù)施工?;炷凉嘧⒅埃變?nèi)水位最少應(yīng)和孔外穩(wěn)定地下水位一樣高度,或使孔內(nèi)水位高出地下水位1—1.5米。導(dǎo)管采取300mm鋼導(dǎo)管,使用前進(jìn)行水密、承壓及接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)后。導(dǎo)管分段拼接,利用井字架和電動(dòng)葫蘆配合拼成整體。導(dǎo)管上部安裝儲(chǔ)料漏斗,儲(chǔ)料斗容積要滿足首批灌注混凝土埋置導(dǎo)管深度要求(大于1米)。導(dǎo)管底部離孔底250~400mm,隔水栓采取橡膠球膽或擋板?;炷猎诎韬驼炯邪韬?,混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場,吊車配合澆筑。混凝土摻用高強(qiáng)減水劑,以確?;炷劣凶銐蛱涠群土己煤鸵仔?。在灌注前應(yīng)重新對(duì)孔進(jìn)行檢驗(yàn),孔底沉淀滿足規(guī)范要求,不然應(yīng)進(jìn)行二次清孔,以確保沉淀滿足規(guī)范要求?;炷凉嘧⑦^程中,隨時(shí)用測繩檢驗(yàn)混凝土面高度和導(dǎo)埋置深度,導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面浮渣厚度,掌握好拆除導(dǎo)管時(shí)間,使導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一直保持在2~6m內(nèi)。在灌注混凝土過程中要做好具體統(tǒng)計(jì)。灌注過程中應(yīng)仔細(xì)觀察鋼筋籠情況,有上浮時(shí)應(yīng)立即采取補(bǔ)救方法,當(dāng)混凝土距鋼筋籠底部1米左右時(shí)應(yīng)放慢速度,直到混凝土灌注到埋鋼筋籠4米以上時(shí),應(yīng)提升導(dǎo)管,使其底部高于鋼筋骨架底部2米,然后再恢復(fù)正常灌注速度?;炷翍?yīng)連續(xù)快速灌注,灌注時(shí)間不得超出首批混凝土初凝時(shí)間。樁頂要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m,以確保樁頭質(zhì)量?;炷翝仓瓿珊螅璋匆?guī)范要求對(duì)樁頂進(jìn)行鑿毛,以確保樁基礎(chǔ)和承臺(tái)(系梁)聯(lián)結(jié)牢靠。挖孔樁注意事項(xiàng)a.多樁孔同時(shí)成孔,應(yīng)采取間隔挖孔方法,以降低水滲透和預(yù)防土體滑移;b.對(duì)樁垂直度和直徑,應(yīng)每段檢驗(yàn),發(fā)覺偏差,隨時(shí)糾正,確保位置正確;c.樁端持力層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁持力層須請(qǐng)地質(zhì)人員檢驗(yàn),要逐根進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn),并保留隱蔽檢驗(yàn)圖片資料;d.遇塌孔,配適量直徑6~8mm間距15cm鋼筋,再支鋼內(nèi)模灌筑護(hù)壁混凝土。六、安全文明施工要求(一)、安全施工1、人員進(jìn)出現(xiàn)場必需帶安全帽。2、現(xiàn)場用電設(shè)備管理,嚴(yán)格用電操作程序,嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。3、孔超出10米時(shí),應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)施和照明設(shè)施,并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí),應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生石粉。當(dāng)暫停挖孔時(shí),應(yīng)在孔口設(shè)置井蓋將井口蓋牢,確保行人和施工人員安全。夜間應(yīng)設(shè)置警示燈,并采取圍護(hù)方法。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置擔(dān)架等緊搶救護(hù)方法。4、挖孔對(duì)孔壁穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)常常檢驗(yàn)??醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專員管理,并設(shè)置高出地面圍圈,孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具,作業(yè)人員出入應(yīng)設(shè)常備梯子,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈,挖孔暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。5、挖土人員頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋,取土吊斗升降時(shí),挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。6、相鄰孔中,如一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,其它孔挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。7、人工挖孔除應(yīng)常常檢驗(yàn)孔內(nèi)氣體情況外,并應(yīng)遵守下列要求:⑴、挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;⑵、二氧化碳含量達(dá)成0.3%時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)方法。對(duì)含量雖不超出要求但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí),亦采取通風(fēng)或換班作業(yè)等方法;⑶、空氣污染超出現(xiàn)行《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GBHZ-1-82)要求空氣污染三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí),如沒有安全可靠方法,不得采取人工挖孔作業(yè)。8、挖孔對(duì)孔壁穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)常常檢驗(yàn)??醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專員管理,并設(shè)置高出地面圍圈,孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具,作業(yè)人員出入應(yīng)設(shè)常備梯子,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈,挖孔暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。(二)、文明施工方面1、工地有施工責(zé)任人,技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo);各工班責(zé)任人必需現(xiàn)場搞好交接;混凝土施工必需有配合比通知單;有

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