石油管道保護(hù)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-5"\h\u23028一、編制依據(jù) 13475二、概述 1791.項(xiàng)目介紹 1143992.輸油管道概況 1300043.石油管道道路設(shè)計(jì)概況 21790三、石油管線施工保護(hù)方法 311.施工準(zhǔn)備 3111012.鋼板樁施工 477663.土方開(kāi)挖施工 4321414.模板工程施工 5303195.鋼筋工程施工 5193006.混凝土工程施工 6174457.回填工程施工 740198.施工保護(hù)方法 730085四、管道保護(hù)施工組織保障方案 8278531.組織管理和調(diào)查 8179592.方案報(bào)批 94151五、危險(xiǎn)性分析 9134741.易燃性 9288662.易爆性 10278243.揮發(fā)性 1088714.靜電荷積聚性 1149695.易擴(kuò)散、流淌性 1164986.熱膨脹性 1136317.毒害性 12115978.忌接觸氧化劑、強(qiáng)酸 1225169六、管線破壞事故應(yīng)急預(yù)案 12一、編制依據(jù)《長(zhǎng)樂(lè)市營(yíng)融線(峽漳線-占前路)道路工程》施工圖設(shè)計(jì)文件；《長(zhǎng)樂(lè)市營(yíng)融線(峽漳線-占前路)道路工程》巖土工程勘察匯報(bào)；中石化福建石油分企業(yè)《成品油管道安全保護(hù)通知書(shū)》；工程區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)勘查資料。二、概述1.項(xiàng)目介紹長(zhǎng)樂(lè)營(yíng)融線（峽漳線-占前路）道路工程在長(zhǎng)樂(lè)市營(yíng)前街道，道路起點(diǎn)為省道203交叉口再往北105.133米，終點(diǎn)為武警指揮學(xué)院門(mén)口。本項(xiàng)目為新建道路工程，道路全長(zhǎng)1.88km，等級(jí)為鄉(xiāng)道二級(jí)公路兼城市主干路，路面類型為水泥混凝土路面（設(shè)計(jì)年限30年），設(shè)計(jì)速度60km/h，道路紅線寬度46m，雙向六車道。此次施工內(nèi)容：道路工程、交通工程、涵洞工程、給排水（雨、污）水工程、電力排管工程、通信管道工程、道路照明工程、雨水泵站工程及人行天橋工程。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：人行道4.5m+非機(jī)動(dòng)車道5.0m+側(cè)分帶2.0m+機(jī)動(dòng)車道23m+側(cè)分帶2.0m+非機(jī)動(dòng)車道5.0m+人行道4.5m=46m。2.輸油管道概況依據(jù)中石化福建石油分企業(yè)《成品油管道安全保護(hù)通知書(shū)》成品油管道在(樁號(hào)TP4-62)、里程137.783KM橫穿道路樁號(hào)K1+500處，管頂覆土1.5m。依據(jù)我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)勘察，原地面高程為黃海高程2.7m，管頂埋深約為0.9m（黃海高程1.8m、土質(zhì)為通常軟土）。3.石油管道道路設(shè)計(jì)概況針對(duì)橫穿道路樁號(hào)K0+500處石油管道，設(shè)計(jì)了蓋板涵保護(hù)石油管道，具體為：沿石油管道兩側(cè)各2米處打Ⅲ型9米U型鋼板樁（密度按單側(cè)2.5根/m計(jì)，且進(jìn)入粉質(zhì)粘土層3m）→開(kāi)挖至粉質(zhì)粘土層（沒(méi)打鋼板樁一側(cè)基槽采取1:1.5放坡開(kāi)挖）→澆筑1m厚C25片石混凝土至黃海高程3.56m→擋墻內(nèi)側(cè)(即石油管頂)填76cm厚中粗砂密實(shí)（預(yù)埋污水管）→澆筑25cm厚C35鋼筋混凝土蓋板→填50cm厚碎石反濾層→路基土方填筑。石油管道橫穿道路平面圖三、石油管線施工保護(hù)方法依據(jù)石油管道企業(yè)提供資料、本道路工程設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。依據(jù)工程實(shí)際情況，具體施工方案以下：1、施工準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓履帶起重機(jī)QNY38臺(tái)12振動(dòng)錘DZ45A臺(tái)13氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣套14挖掘機(jī)PC200型臺(tái)25自卸汽車15t臺(tái)56水泵20KW臺(tái)3關(guān)鍵機(jī)械數(shù)量表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板樁Ⅲ型9米U型m20502砼C35m31123砼C25片石m32204砼C15m333.55回填砂粗砂m32546土方開(kāi)挖淤泥m3650關(guān)鍵工程數(shù)量表2、鋼板樁施工A.施工前聯(lián)絡(luò)石油管道管理單位技術(shù)人員對(duì)石油管道走向進(jìn)行正確探測(cè)。并設(shè)置木樁標(biāo)志。B.依據(jù)石油管道中心線測(cè)放出鋼板樁軸線（兩側(cè)各2m）。C.打樁時(shí)嚴(yán)格按樁軸線進(jìn)行施工，預(yù)防影響石油管道，將護(hù)坡樁打入土中8米。3.土方開(kāi)挖施工A.依據(jù)石油管道中心線測(cè)放出沒(méi)有打鋼板樁一側(cè)基槽開(kāi)挖坡頂線（塑狀淤泥層放坡采取1:1.5）。B.采取挖掘機(jī)進(jìn)行分層開(kāi)挖并裝車棄運(yùn)，開(kāi)挖每層厚度為1m。C.機(jī)械開(kāi)挖至粉質(zhì)粘土層后采取人工清除基底松土。D.開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁機(jī)械碰撞圍護(hù)結(jié)構(gòu)，且機(jī)械必需順一邊走，不許往返碾壓。E.開(kāi)挖過(guò)程中，注意氣侯，降雨等預(yù)報(bào)，根據(jù)施工方案要求，采取對(duì)應(yīng)方法，如覆聚乙稀膜等。F.施工過(guò)程中，有專員作檢驗(yàn)觀察，發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)查明原因，采取對(duì)應(yīng)防護(hù)方法。G.挖出土方立即運(yùn)走，基坑四面不堆放土方。4.模板工程施工A.本工程模板為多層膠合模板，模板施工時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)模板表面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有氣泡和脫模劑積痕。模板四面粘貼密封條，密封條要?jiǎng)蚍Q，中間不得出現(xiàn)折疊和皺痕。B.支護(hù)方法采取外側(cè)支撐施工方法。模板外側(cè)采取50*100方木加固后采取鋼管支撐在基槽側(cè)壁。C.模板拆除應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；和自上而下標(biāo)準(zhǔn)；D.模板拆除時(shí)，用撬杠輕撬，嚴(yán)禁猛砸狠敲，或用撬杠硬砸，以免損傷砼表面或棱角。拆除后模板、鋼管和多種零星構(gòu)件應(yīng)立即運(yùn)至木工房修整，分規(guī)格堆放整齊（大模板底部鋪墊木方），模板表面砼進(jìn)行清理，涂刷清油?，F(xiàn)場(chǎng)不得遺留任何構(gòu)件；5.鋼筋工程施工A.進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有合格證及復(fù)驗(yàn)匯報(bào)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料并查對(duì)，鋼筋型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、彎鉤、焊接質(zhì)量，均符合要求后，合格后方可使用。B.鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工平面圖部署要求，按邦扎次序、型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在現(xiàn)場(chǎng)要求位置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以方便施工，避免錯(cuò)設(shè)鋼筋。D.鋼筋綁前應(yīng)對(duì)綁扎部位全部雜物清理潔凈，并按施工圖劃線、擺筋。6.混凝土工程施工A.砼嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行配制，在攪拌站集中拌制合格后用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，水平垂直運(yùn)輸采取泵車進(jìn)行澆筑。罐車進(jìn)行運(yùn)輸中，從砼攪拌站出口至砼入模時(shí)間不得超出45分鐘，若發(fā)生分層離析現(xiàn)象，須對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌；B．混凝土澆筑采取泵車澆筑，配合使用施工溜槽。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專員看筋、看模，注意觀察鋼筋模板動(dòng)態(tài)；如發(fā)覺(jué)有鋼筋移位模板松動(dòng)現(xiàn)象要立即處理；C．側(cè)壁片石混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制每層砼厚度和砼坍落度，澆筑時(shí)采取分層澆筑，每層厚度不超出50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超出混凝土體積25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石和模板之間距離不得小于10cm，片石和片石之間距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用潔凈水洗靜使其根本飽和，底層亦應(yīng)潔凈并濕潤(rùn)；D.機(jī)械振搗，采取插入式振動(dòng)器振搗；其移動(dòng)間距不得大于作業(yè)半徑1.5倍，通常為30㎝～40㎝，振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，不得過(guò)分振搗，以免混凝土離析。通常每一插點(diǎn)時(shí)間為20-30秒，以表面泛灰漿為準(zhǔn)；E.在混凝土澆筑完成后，根據(jù)放線員給出標(biāo)高線進(jìn)行找平；對(duì)砼表面進(jìn)行壓光、抹面；F.混凝土澆筑時(shí)，任意抽取混凝土運(yùn)輸車中混凝土，在取樣員和監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行試塊制作和砼坍落度檢驗(yàn)。7.回填工程施工A.在基礎(chǔ)、側(cè)壁模板相繼拆除后混凝土強(qiáng)度達(dá)成要求后報(bào)監(jiān)理工程，即可進(jìn)行土方回填。B.工藝步驟：基坑地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→分層檢驗(yàn)密實(shí)度→修理找平驗(yàn)收。C.填土前，應(yīng)將基土上洞穴或基底表面上樹(shù)根、垃圾等雜物清理潔凈處理完成。D.檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑，有沒(méi)有雜物，是否符合要求；及土料含水量，是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法、如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水濕潤(rùn)等方法。E.填土應(yīng)分層鋪攤；每300㎜厚攤鋪一次。F.碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓或漏夯。G.填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)確保邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量。H.在機(jī)械施工碾壓不到填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。I.填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線找平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)平扎實(shí)。J.蓋板底內(nèi)部填充采取粗砂回填，回填后采取灌水法密實(shí)，待密實(shí)度達(dá)成路基填筑要求后再進(jìn)行蓋板結(jié)構(gòu)施工。8.施工保護(hù)方法A.區(qū)域管道保護(hù)施工前應(yīng)依據(jù)地下輸油管道初步走向基礎(chǔ)上進(jìn)行正確探測(cè)定位。管道中心線及輸油管道兩側(cè)10m范圍邊線在施工現(xiàn)場(chǎng)用顯著標(biāo)識(shí)標(biāo)出。石油管線在路基內(nèi)清表時(shí)，先用警示樁和灰線標(biāo)出管線位置，距管線5米范圍內(nèi)采取人工清表，壓路機(jī)碾壓待粗砂底層及拋石層完成后(管頂覆土厚度約為2米)再進(jìn)行小振碾壓。施工過(guò)程中應(yīng)降低對(duì)輸油管道周圍土體擾動(dòng)。B.基槽土方開(kāi)挖過(guò)程中有專員對(duì)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行巡查，如發(fā)覺(jué)鋼板樁有移位現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行處理，以防土體移動(dòng)對(duì)石油管道產(chǎn)生破壞。四、管道保護(hù)施工組織保障方案1.組織管理和調(diào)查項(xiàng)目部成立石油管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，總工和專職安全員擔(dān)任副組長(zhǎng)，測(cè)量員、施工員等和管線周圍施工相關(guān)人員為組員，全方位全過(guò)程監(jiān)控管線安全情況，立即匯報(bào)和匯總，隨時(shí)掌握管線周圍施工情況及土體擾動(dòng)情況，對(duì)管線埋設(shè)較淺而施工影響相對(duì)較大地方埋設(shè)位移觀察點(diǎn)，動(dòng)態(tài)觀察土體變形情況，方便采取對(duì)應(yīng)施工對(duì)策。工程開(kāi)工前，針對(duì)石油企業(yè)提供管線位置，用人工開(kāi)挖探溝，查對(duì)管線平面位置真實(shí)誤差情況，若誤差較大，且不滿足最小保護(hù)距離時(shí)，立即向業(yè)主和相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。石油領(lǐng)導(dǎo)保護(hù)小組：組長(zhǎng)：林冬香副組長(zhǎng)：王志浩陳溫民組員：楊明孫志勇陳勇王濱張加武林麗愛(ài)高俠林梅興何文祿鄭金水檀東招吳映2.方案報(bào)批a.施工單位擬好方案后上報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審核。b.審核后方案應(yīng)上報(bào)輸油管道單位同意、立案。c.區(qū)域管道保護(hù)施工單位、建設(shè)單位和管道企業(yè)協(xié)商確定施工作業(yè)方案，并簽署安全防護(hù)協(xié)議和安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。d.施工作業(yè)應(yīng)制訂施工作業(yè)方案和事故應(yīng)急預(yù)案，配置安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備。五、危險(xiǎn)性分析該輸油管道輸送貨種關(guān)鍵為成品油（汽油和柴油）。表4－1列出了這種物質(zhì)關(guān)鍵理化特征。具體理化特征見(jiàn)附表。表4－1關(guān)鍵儲(chǔ)運(yùn)貨種理化特征名稱熔點(diǎn)℃沸點(diǎn)℃閃點(diǎn)℃自燃點(diǎn)℃爆炸極限(%)水溶性比重汽油<-6040～200-50～-43415～4301.3～6.0不易溶0.7～0.79柴油-18282～33855350～3800.5～5.0不易溶0.87～0.9依據(jù)以上物質(zhì)特征、危險(xiǎn)危害性質(zhì)分析，能夠發(fā)覺(jué)危險(xiǎn)特征關(guān)鍵表現(xiàn)在以下幾方面：1.易燃性依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160－92）（1999年版）相關(guān)可燃液體火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分（見(jiàn)表4－2），該輸油管道輸送貨種含有較高火災(zāi)危險(xiǎn)性，其等級(jí)見(jiàn)表4－3。該輸油管道輸送油品均屬于易燃、可燃性物質(zhì)，同時(shí)又全部有易蒸發(fā)特點(diǎn)，其蒸發(fā)氣體常常在作業(yè)場(chǎng)所或倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地彌漫、擴(kuò)散或在低洼處聚積，在空氣中只需較小點(diǎn)燃能量就會(huì)閃光燃燒，所以油品火災(zāi)危險(xiǎn)性不容忽略。表4－2液化烴、可燃液體火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別名稱特征甲A液化烴15℃時(shí)蒸氣壓力＞0.1MPa烴類液體及其它類似液體B可燃液體甲A類以外，閃點(diǎn)＜28℃乙A閃點(diǎn)≥28℃至≤45℃B閃點(diǎn)＞45℃至＜60℃丙A閃點(diǎn)≥60℃至≤120℃B閃點(diǎn)＞120℃表4－3關(guān)鍵儲(chǔ)運(yùn)貨種火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)關(guān)鍵儲(chǔ)運(yùn)貨種0#輕柴油汽油危險(xiǎn)性等級(jí)乙B甲B2.易爆性油品蒸氣和空氣組成混合氣體，其濃度處于一定范圍時(shí)，遇火即發(fā)生爆炸。爆炸濃度極限范圍愈寬，爆炸下限濃度越低，該物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性越大。從表4－1能夠看到，油品爆炸范圍較寬，爆炸下限濃度值較低，泄漏或蒸發(fā)出油品蒸氣很輕易達(dá)成爆炸下限濃度，所以，該項(xiàng)目須重視油品泄漏和爆炸性蒸氣產(chǎn)生和積聚，以預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。3.揮發(fā)性輸油管道輸送油品全部含有較大蒸氣壓，蒸氣壓越大，揮發(fā)性越大，表明該物質(zhì)較輕易產(chǎn)生燃燒或爆炸所需要蒸氣濃度，所以火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性也越大。另外，蒸氣壓大物質(zhì)，對(duì)溫度改變更為敏感，溫度升高，蒸氣壓快速增大，所以，盛裝該類物品容器，較輕易發(fā)生脹裂。4.靜電荷積聚性當(dāng)油品沿著管道流動(dòng)時(shí)，和管壁摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，且不易消除。靜電危害關(guān)鍵是靜電放電，假如靜電放電產(chǎn)生電火花能量達(dá)成或大于油品蒸氣最小點(diǎn)火能量，且油品蒸氣濃度正處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，就會(huì)立即引發(fā)燃燒和爆炸。5.易擴(kuò)散、流淌性輸油管道輸送油品粘度較小,泄漏后很易流淌擴(kuò)散。伴隨流淌面積擴(kuò)大，油品蒸發(fā)速度加緊，油品蒸氣和空氣混合后，遇點(diǎn)火源，極易發(fā)生燃燒和爆炸事故。輸油管道輸送油品蒸氣密度比空氣大，泄漏物質(zhì)揮發(fā)蒸氣輕易滯留在地表、水溝、下水道及凹坑等低洼處，而且貼地面流向遠(yuǎn)處，往往在預(yù)想不到地方遇火而引發(fā)火災(zāi)。中國(guó)外均發(fā)生過(guò)泄漏液體沿排水溝擴(kuò)散遇明火燃燒爆炸惡性事故。6.熱膨脹性油品體積是伴隨溫度增高而膨脹，所以輸油管道假如靠近高溫源，油品受熱膨脹造成容器膨脹。若在著火現(xiàn)場(chǎng)周圍，油品受到火焰輻射高熱時(shí)，如不立即冷卻，可能因膨脹爆裂增加火勢(shì)，擴(kuò)大災(zāi)難范圍。7.毒害性輸油管道輸送油品輕易揮發(fā)出對(duì)人體有害氣體，如發(fā)生泄漏，人員吸入揮發(fā)氣體均會(huì)造成對(duì)人體損害，甚至發(fā)生急性中毒。作業(yè)場(chǎng)所許可濃度見(jiàn)表4-4。表4-4作業(yè)場(chǎng)所許可濃度mg/m3物料名稱時(shí)間加權(quán)平均許可濃度短時(shí)間接觸許可濃度汽油300450柴油3004508.忌接觸氧化劑、強(qiáng)酸可燃液體遇強(qiáng)酸(如濃硫酸等)和氧化劑（如鉻酸、高錳酸鉀等）會(huì)猛烈反應(yīng)而自行燃燒。所以，在包含相關(guān)油品區(qū)域，應(yīng)注意和強(qiáng)酸或氧化劑有效隔離。六、管線破壞事故應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部專門(mén)成