雨污水管道綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

雨污水管道工程施工方案Ⅰ、工程概況編制依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集；現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所取得工程地質(zhì)，水文地質(zhì)，當(dāng)?shù)刭Y源等調(diào)查資料《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-工程概況1)、人文路（鄭民高速輔道-航海路東延）在中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，為中牟縣一條南北向城市主干路，工程南起鄭民高速輔道，北至航海路東延，全長(zhǎng)5512.42米。沿線和鄭民高速輔道,宏達(dá)路，遠(yuǎn)航路，華陽路，軒城大道，正中大道，比克大道，萬洪公路，渠南路，航海路東延相交，其中華陽路，軒城大道，比克大道，渠南路為計(jì)劃路，萬洪公路為現(xiàn)實(shí)狀況道路，鄭民高速輔道，宏達(dá)路，遠(yuǎn)航路，正中大道及航海路東延為同期設(shè)計(jì)道路。本工程計(jì)劃紅線為60米，四幅路形式，雙向六車道，標(biāo)準(zhǔn)斷面型式為:60m(紅線)-5m(人行道)-7m(慢車道)-2.5m（綠化帶）-11.5m(快車道)-8m（綠化帶）-11.5m(快車道)-2.5m（綠化帶）-7m(慢車道)-5m(人行道)。同調(diào)整前設(shè)計(jì)相比此次人文路道路工程新增3條規(guī)格道路，分別為軒城大道，比克大道及渠南路，原順利路調(diào)整為宏達(dá)路，計(jì)劃一路調(diào)整為華陽路，緯五路調(diào)整為正中大道、盛原路調(diào)整為航海東延，九區(qū)大道取消，同時(shí)對(duì)部分路口高程也進(jìn)行了調(diào)整。本工程范圍起于萬洪公路，最終計(jì)劃航海路東延，實(shí)施范圍；K3+853.68-K5+400全長(zhǎng)1546.32米。2）、本標(biāo)段共分為7個(gè)雨水系統(tǒng)：（1）、鄭民高速輔道-宏達(dá)路段：搜集沿線雨水后向北排入宏達(dá)路已設(shè)計(jì)2*d1000雨水管，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800；（2）、宏達(dá)路-遠(yuǎn)航路：搜集沿線雨水后向北排入遠(yuǎn)航路已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800；（3）、遠(yuǎn)航路-正中大道：搜集沿線雨水后并傳輸軒城大道上游雨水后向北正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2**1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000；（4）、正中大道-比克大道：搜集沿線雨水后向南排入正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2**1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000；（5）、比克大道-萬洪公路：搜集沿線雨水后向南排入比克大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000；（6）、萬洪公路-渠南路：搜集沿線雨水后向南排入渠南路計(jì)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800；（7）、渠南路-航海路東延：搜集沿線雨水后向南排入渠南路計(jì)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*B*H=2*1200*1200；雨水管（渠）均采取開槽施工。設(shè)計(jì)雨水管道d300～d1200管材采取柔性接口II級(jí)鋼筋混凝土承插口管，管道基礎(chǔ)均采取180°砂石基礎(chǔ)；管道接口采取橡膠圈接口，承插管插口插入方向和水流方向一致。管道檢驗(yàn)井采取混凝土模塊式檢驗(yàn)井，詳見圖集12S522，混凝土模塊砌體質(zhì)量應(yīng)符合《相關(guān)規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量通知》，檢驗(yàn)井井蓋及井座均采取D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，瀝青路面下井蓋采取D400型。瀝青路面下檢驗(yàn)井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢驗(yàn)井不需要加固，井口高于種植土表面100mm。設(shè)計(jì)及計(jì)劃路面范圍之外檢驗(yàn)井回填方法為：回填材料為12%灰土，回填范圍為井周圍50cm，回填至井頂。雨水檢驗(yàn)井位置采取道路樁號(hào)確定，所標(biāo)距離為檢驗(yàn)井間直線距離。依據(jù)規(guī)范要求，雨水管道在路床下80cm范圍內(nèi)，需采取加固方法，加固方法：先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管外皮以上100mm，其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋混凝土帶進(jìn)行加固，混凝土下底布Φ8鋼筋網(wǎng)，鋼筋混凝土帶寬為管道寬度毎側(cè)加30cm，鋼筋加固層進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層時(shí)，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道玻纖格柵，寬度為1米。3）、依據(jù)污水系統(tǒng)計(jì)劃，人文路污水管道在中東、中西21.5米。本標(biāo)段污水系統(tǒng)：（1）、鄭民高速輔道-萬洪公路段：設(shè)計(jì)d500-d600污水自南向北排入萬洪公路現(xiàn)實(shí)狀況d700污水管內(nèi)；（2）、萬洪公路-渠南路段：設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路計(jì)劃d500污水管內(nèi)；（3）、渠南路-航海路東延段：設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路計(jì)劃d500污水管內(nèi)；污水管均采取開槽施工。污水管管材在XW68-XW76段采?、蠹?jí)鋼筋混凝土承插口管；其它均采?、蚣?jí)鋼筋混凝土承插口管。管道基礎(chǔ)均采取180°砂石基礎(chǔ)；管道接口采取橡膠圈接口，承插管插口插入方向和水流方向一致。檢驗(yàn)井采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)磚砌及混凝土排水檢驗(yàn)井，檢驗(yàn)井井蓋及井座均采取D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，井蓋采取D400型。瀝青路面下檢驗(yàn)井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢驗(yàn)井不需要加固。施工步驟本工程污、雨水工程均采取開槽法施工，具體施工工序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→測(cè)量放線→溝槽開挖→井點(diǎn)降水（如需要）→管（渠）道施工→檢驗(yàn)井澆（砌）筑→溝槽回填。污水工程關(guān)鍵形式（1）本工程污水管道設(shè)計(jì)采取d500鋼筋砼承插口管。（2）污水管設(shè)計(jì)情況：管道接口：采取橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)：采取180ɑ砂石基礎(chǔ)。檢驗(yàn)井：A、采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)磚砌及混凝土排水檢驗(yàn)井，見06MS201-3。B、檢驗(yàn)井基礎(chǔ)采取150mm厚C25砼，基礎(chǔ)下設(shè)80mm厚C15砼墊層。5、雨水工程關(guān)鍵形式（1）本工程雨水依設(shè)計(jì)采取有：D300、D600、D800、D900、D1000、D1200鋼筋混凝土承插口管；（2）雨水設(shè)計(jì)情況：管道接口：采取橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)：采取180°砂石基礎(chǔ)。檢驗(yàn)井：采取φ1000、φ1250圓形磚砌雨水檢驗(yàn)井、圓形混凝土雨水檢驗(yàn)井雨水檢驗(yàn)井。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：（1）開工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場(chǎng)情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。（2）確定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，方便施工放樣時(shí)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志。對(duì)于施工范圍內(nèi)測(cè)量標(biāo)志，采取方法妥善保護(hù)，以免施工時(shí)因?yàn)椴簧鞫軗p。（3）做好原材料和半成品落實(shí)和砼配合比試驗(yàn)及確定，確保工程順利實(shí)施。（4）做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，做到對(duì)應(yīng)配套性能完好、應(yīng)用方便、器具齊全。交底：在開工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交底，由技術(shù)責(zé)任人依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)省指標(biāo)、文明施工、技術(shù)方法和相關(guān)要求，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。定位放線準(zhǔn)備：（1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁），加以復(fù)測(cè)無誤后用砼護(hù)牢靠，并標(biāo)上里程號(hào)，同時(shí)復(fù)驗(yàn)高程控制樁。（2）定位放線所需全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測(cè)量放線技術(shù)員計(jì)劃落實(shí)。施工方法溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場(chǎng)出水問題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和便道位置，考慮溝槽回填和對(duì)下道工序影響，處理開挖土方堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外要求安全距離。溝槽開挖前組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充足了解開挖槽段地質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽周圍地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況，了解采取履帶式反鏟挖掘機(jī)開槽分層深度及工作面，制訂必需施工方法，確保施工質(zhì)量及安全。本工程采取人工配合機(jī)械方法進(jìn)行開槽，溝槽開挖前，優(yōu)異行測(cè)量放樣，詳查現(xiàn)場(chǎng)情況，依據(jù)當(dāng)初地下水位確定是否進(jìn)行降水方法。開挖前技術(shù)人員向司機(jī)具體交底，開挖時(shí)專員指揮，立即測(cè)量槽底高程和寬度，預(yù)防超挖和虧挖，不得帶水施工。深槽開挖邊坡系數(shù)依據(jù)土質(zhì)及開挖深度按1：1.0。開挖時(shí)應(yīng)符合以下要求：1、開挖時(shí)原狀地基不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平；2、槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采取天然級(jí)配砂礫石或石灰土換填，槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；3、槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；4、開挖時(shí)，溝槽頂1.0米（土質(zhì)松軟時(shí)加寬至2.0米）范圍內(nèi)不得堆土，范圍外堆土不高于1.5米；5、開挖中發(fā)覺土質(zhì)松軟地段邊坡失穩(wěn)，立即采取木板、支架、鋼支撐等進(jìn)行全斷面支護(hù)；6、開挖時(shí)，注意溝槽影響范圍內(nèi)原有管線及可能存在文物保護(hù)。因?yàn)殚_挖溝槽深度較深，為避免邊坡出現(xiàn)塌方，確保施工安全，且挖掘機(jī)不能一次性開挖到位，所以采取分層二次開挖法：上、下兩層均采取放坡開挖。上層開挖深度按2.0～3.0米控制，下層開挖深度按2.0～4.0米控制，溝槽開挖完成后，必需時(shí)采取木板、支架、鋼支撐進(jìn)行支護(hù)，橫撐間距以不影響吊放管節(jié)和兼顧安全性為宜。溝槽上層和下層之間臺(tái)階寬度為大于1米，以第二臺(tái)階為挖掘機(jī)輔助工作層，開挖第二層溝槽時(shí)，同時(shí)考慮作為汽車倒土面及臨時(shí)堆放管材、下管工作面。在雨期施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，并作好排水方法，假如溝槽受到雨水浸泡槽，應(yīng)立即采取方法，抽排積水，清除淤泥，按要求進(jìn)行對(duì)溝槽進(jìn)行處理（深溝槽不能被積水浸泡過久，不然極易塌方，危及其它）。2.0~3.0m2.0~4.0m臺(tái)階寬度≥1.0m2.0~3.0m2.0~4.0m臺(tái)階寬度≥1.0mB:據(jù)實(shí)際情況B:據(jù)實(shí)際情況深溝槽開挖斷面示意圖深溝槽開挖斷面示意圖溝槽底部開挖寬度要符合設(shè)計(jì)要求。可按下式計(jì)算：B=D0+2×(b1+b2+b3)注B:管道溝槽底部開挖寬度（mm);D0:管外徑（mm);b1:管道一側(cè)工作面寬度（mm）；b2：有支撐時(shí)，管道一側(cè)支撐厚度取150mm;b3:現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm)。管道外徑D0（mm)管道一側(cè)工作面寬度b1（mm）混凝土類管道D0≤500柔性接口400500<D0≤1000柔性接口5001000<D0≤1500柔性接口600溝槽開挖完成后，應(yīng)立即進(jìn)行管道安裝（渠結(jié)構(gòu)）施工，在施工過程中，應(yīng)常常檢驗(yàn)坑壁穩(wěn)定情況。砂石基礎(chǔ)施工①管道基礎(chǔ)鋪筑前檢驗(yàn)土質(zhì)情況，如有異常，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)采取處理方法。②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，降低地基擾動(dòng)可能。③砂基礎(chǔ)施工時(shí)，采取人工配合機(jī)械運(yùn)砂下槽，扎實(shí)整平。④砂基礎(chǔ)施工時(shí)，做好溝槽排水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。管道安裝1、下管前對(duì)鋼筋混凝土管進(jìn)行檢驗(yàn)：首先檢驗(yàn)質(zhì)量確保書，若無確保書退回，若有則進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格管材不用。管線安裝采取手扳倒鏈拉入法?；A(chǔ)做好進(jìn)行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼锌谇?0cm，承口后超出斜面長(zhǎng)20cm，左右大于管徑。采取挖機(jī)或8t吊車下管，人工給予配合。下管時(shí)必需輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。緩慢下管，預(yù)防擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。下管由檢驗(yàn)井一端開始，管節(jié)承口迎向水流方向。穩(wěn)管時(shí)，為預(yù)防管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊以90°支撐角在管道兩側(cè)，排管時(shí)遵照逆流方向排放標(biāo)準(zhǔn)。先把第一節(jié)管根據(jù)井位穩(wěn)好，并在管體上套好吊帶。將管道承口工作面清掃潔凈，均勻涂抹潤(rùn)滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理潔凈，把膠圈套在插口頂端，檢驗(yàn)配套密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必需符合要求，使用前逐一檢驗(yàn)。利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字。在已安裝穩(wěn)固管子上栓上吊帶，連好繃緊、對(duì)正，兩側(cè)同時(shí)拉動(dòng)兩個(gè)倒鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛好到止膠臺(tái)處。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置和高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。撞口結(jié)束后，為預(yù)防前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。同時(shí)用吊帶和倒鏈瑣在后面管子上。3、施工中應(yīng)注意幾點(diǎn)問題：第一根管定位尤為關(guān)鍵，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根和管材外壁相等尺寸距離，取兩點(diǎn)立定位桿。必需將承口內(nèi)表面和插口外表面油污、雜物清除潔凈。按管徑選好對(duì)應(yīng)橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺(tái)上，套入以后，將潤(rùn)滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。排管要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口半節(jié)管排在窨井出水方向。用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩（或吊帶）和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩（或吊帶）、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝管節(jié)上（圖所表示），合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。管子承插就位、放松鋼絲繩（或吊帶）時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)高程和中心線，檢驗(yàn)承插口之間間隙為9mm～15mm。

管節(jié)安裝圖

檢驗(yàn)井砌（澆）筑鋼筋砼檢驗(yàn)井施工次序：檢驗(yàn)井墊層砼→井室底板砼→井室砼→砼蓋板安裝→預(yù)制井筒安裝→井蓋安裝1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）保持鋼筋保護(hù)層墊塊用和現(xiàn)澆混凝土相同強(qiáng)度、顏色和配合比混凝土制成。（3）鋼筋安放要求位置正確并牢靠地固定，保護(hù)鋼筋位置支托為相同鋼筋或相適應(yīng)其它鋼制品。綁扎鋼筋金屬絲為20~22#軟鐵絲，全部鋼筋交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行鋼筋切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范要求要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）不管是在混凝土澆筑之前或以后全部不得將已綁扎鋼筋彎曲或拉直。3、模板工程（1）模板采取輕型組合鋼模板，采取廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必需達(dá)成不漏漿要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條和模板內(nèi)表面平齊。緊固采取螺栓，鋼筋混凝土井壁采取對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）依據(jù)圖紙所表示永久工程真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力，并不受氣候影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地部署，使接縫處混凝土表面平整均勻。模板接縫設(shè)計(jì)要和結(jié)構(gòu)物外觀相諧調(diào)，使豎向和平面縫均保持平直。模板不得和結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得和施工腳手架連接，以免引發(fā)模板變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以預(yù)防和混凝土粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上鋸末、灰塵、其它雜物和滯水。（4）按圖紙要求位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置和數(shù)量和設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢靠。（5）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)要求。已拆除模板和支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采取攪拌機(jī)拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，流槽或吊車吊料斗入模，施工要求和注意事項(xiàng)以下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢驗(yàn)混凝土均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用腳手架，應(yīng)便于人員和料具上下，且必需確保安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超出40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采取插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列要求：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超出振搗棒作用半徑1.5倍；和側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完成后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面展現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土澆筑必需連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。許可間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超出許可間斷時(shí)間，須采取確保質(zhì)量方法或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀察：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)覺移位時(shí)應(yīng)立即校正。b、預(yù)留孔成型設(shè)備立即抽拉松動(dòng)。c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專員檢驗(yàn)，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下，采取方法將水排除。繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)查明原因，采取方法，降低泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)立即進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，要立即灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。B、磚砌檢驗(yàn)井施工施工次序：檢驗(yàn)井墊層砼→井室砌筑→砼蓋板安裝→井筒砌筑→井蓋安裝1、施工準(zhǔn)備1）清理基層表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；2）澆筑基礎(chǔ)砼。井底基礎(chǔ)應(yīng)和管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑；3）按設(shè)計(jì)要求選擇合格磚，將磚澆水濕潤(rùn)；4）準(zhǔn)備砂漿，按設(shè)計(jì)要求給定砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。5）準(zhǔn)備腳手架等工具。2、檢驗(yàn)井砌筑1）在已安裝完成排水管檢驗(yàn)井位置處，放出檢驗(yàn)井中心位置線，按檢驗(yàn)井半徑或長(zhǎng)寬尺寸擺出井壁磚墻位置。2）在檢驗(yàn)井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌筑，圓形檢驗(yàn)井采取全丁二四墻砌筑。采取內(nèi)縫小外縫大擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減小砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢測(cè)檢驗(yàn)井直徑尺寸。3）井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌筑隨按隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)要求。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，不得踩踏。4）排水管道接入檢驗(yàn)井時(shí)，確保管口和井內(nèi)經(jīng)相切；接入管徑大于300mm時(shí)，管頂砌磚圈加固，以減小管頂壓力。5）排水檢驗(yàn)井內(nèi)流槽，應(yīng)和井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，高度為管徑1/2，流槽應(yīng)和上下游管道接順。6）砌筑檢驗(yàn)井預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安裝。管和井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。3、抹面砌筑檢驗(yàn)井井室和雨水口內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、座漿、抹三角灰等均采取1：2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿砂應(yīng)過篩。污水檢驗(yàn)井需要內(nèi)外抹面至油面，雨水檢驗(yàn)井井室則需要里面抹面。抹面厚度20mm，抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后立即抹光、養(yǎng)護(hù)。4、井口、井蓋安裝檢驗(yàn)井井室砌筑安裝至要求高程后，應(yīng)立即安裝蓋板和井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷潔凈，并鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四面用1：2砂漿嵌牢。污水管道閉水管道及檢驗(yàn)井外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不漏水時(shí)，能夠開始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)需監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參與進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢驗(yàn)井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)成一定強(qiáng)度后，再向閉水段檢驗(yàn)井內(nèi)注水，注入試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時(shí)檢驗(yàn)管堵、井身無滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至要求水位，開始統(tǒng)計(jì)，對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，依據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超出要求許可滲水量即為合格。溝槽回填①雨污水管道完成，污水管經(jīng)過閉水試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理同意后，方可回填。②在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm石塊、磚塊等雜物，不得有淤泥、腐植土。③填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機(jī)進(jìn)入溝槽，以確保密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”時(shí)，立即處理。④檢驗(yàn)井四面50CM范圍內(nèi)采取14%灰土回填，用電動(dòng)沖擊夯反復(fù)扎實(shí)，做到邊角無漏夯，以防檢驗(yàn)井四面下沉。質(zhì)量確保方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)許可偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)土、砂礫基礎(chǔ)高程無壓力管道0，-15每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn)且大于3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量平基厚度大于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)土弧基礎(chǔ)腑角高度大于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)管道鋪設(shè)許可偏差（mm）檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓力管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)2管底高程Di≤1000無壓力管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量Di>1000無壓力管道±15井室許可偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地±201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面和道路一致5井底高程Di≤1000±102Di>1000±156踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩長(zhǎng)、寬、深±108流槽寬度±102、質(zhì)量要求（1）井壁必需垂直，砌筑檢驗(yàn)井砂漿標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，不得有通縫、瞎縫，必需確保灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；混凝土檢驗(yàn)井鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)，無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象。（2）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。（3）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。（4）井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢靠、位置正確。（5）井圈、井蓋必需完整無損，安裝要平整，位置要正確。3、質(zhì)量確保方法（1）施工技術(shù)人員施工前交底，施工中檢驗(yàn)指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，超前控制。（2）檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)多種進(jìn)場(chǎng)材料除要檢驗(yàn)材料合格證之外，立即對(duì)多種材料進(jìn)行必需試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)覺問題立即反饋，進(jìn)行處理。（3）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范實(shí)施，專員負(fù)責(zé)其質(zhì)量。（4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提升全員質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提升施工人員技術(shù)水平，測(cè)量及質(zhì)控人員做到持證上崗。（5）實(shí)施有見證取樣和送檢制度各項(xiàng)要求。安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)方法1、安全方法對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)，必需向班組進(jìn)行安全交底，其中要包含機(jī)械安全交底。作業(yè)班組必需嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。土方工程安全保護(hù)（1）在距槽邊1.5m處設(shè)圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。（2）天天有專員注意對(duì)槽邊安全檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理（如摘帽、放坡等）。（3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠扶手。（4）若現(xiàn)場(chǎng)開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)和地勘匯報(bào)及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員要立即匯報(bào)，由總工依據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來確定采取支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。臨時(shí)用電安全防護(hù)（1）臨時(shí)用電實(shí)施電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)用電必需由專業(yè)電工接線。（2）配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備纜線，按要求架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。（3）開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定）、手持電動(dòng)工具距離不超出5m。（4）項(xiàng)目部電工組定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢驗(yàn)。在大風(fēng)和雨、雪天氣，增加巡視檢驗(yàn)，立即發(fā)覺和排除電氣事故隱患。施工機(jī)械安全防護(hù)（1）挖土機(jī)、吊車等大型施工機(jī)