預(yù)制廠專項冬施專項方案

目錄目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制依據(jù) -1-第一節(jié)編制依據(jù) -1-第二節(jié)編制標(biāo)準(zhǔn) -1-第二章編制范圍 -1-第三章編制原因及組織機構(gòu) -1-第四章工程概況 -2-第五章施工計劃 -3-第六章工程關(guān)鍵特點、難點及對應(yīng)應(yīng)對方法 -3-第七章冬期施工質(zhì)量保障方法 -7-第八章冬期施工安全保障方法 -8-編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)鐵道部相關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)對冬季施工相關(guān)要求。哈密氣象臺提供相關(guān)氣象資料。設(shè)計院提供路基、無砟軌道及四電接口等施工圖現(xiàn)行鐵路施工、材料、機具設(shè)備等定額我單位類似工程施工經(jīng)驗及設(shè)備情況編制標(biāo)準(zhǔn)符合性標(biāo)準(zhǔn)。主動響應(yīng)和遵守蘭新企業(yè)相關(guān)安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護、水土保持、文明施工等方面要求。堅持“預(yù)防為主、安全第一、綜合治理”指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程特點，制訂主動有效安全管理、技術(shù)、組織方法，確保人身安全和工程安全。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，制訂完善冬季施工工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量確保組織體系，針對本標(biāo)段工程特點，加強過程控制，從各個步驟上確保冬季施工工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。編制范圍本專題施工方案適適用于新建蘭新鐵路第二雙線LXTJ1標(biāo)無砟軌道支承層、防風(fēng)立柱、擋風(fēng)板預(yù)制和接觸網(wǎng)承臺在冬季施工條件下所采取施工方案。編制原因及組織機構(gòu)依據(jù)我項目部現(xiàn)在在無砟軌道支承層、防風(fēng)立柱、擋風(fēng)板預(yù)制和接觸網(wǎng)承臺施工方面完成情況，縮小和業(yè)主進度要求差距，減輕后期施工進度壓力，經(jīng)研究決定，我項目部擬對本管段內(nèi)無砟軌道支承層、防風(fēng)立柱、擋風(fēng)板預(yù)制和接觸網(wǎng)承臺展開冬期施工，但因為工程所在地域冬季氣溫極低，為確保工程冬季施工質(zhì)量、人員和機械安全，特編制本冬季施工專題技術(shù)方案。為了確保冬期施工工程質(zhì)量及安全，我標(biāo)段專門成立了以項目副經(jīng)理姚長文擔(dān)任組長、總工程師、各工區(qū)經(jīng)理副經(jīng)理擔(dān)任副組長冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。其組成人員名單以下見表3-1：冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組表3-1序號姓名職務(wù)小組職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1姚長文項目副經(jīng)理組長負(fù)責(zé)整個項目標(biāo)冬季施工管理2王俊輝總工程師副組長負(fù)責(zé)項目冬季施工方案審核及現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)3邱成林安全總監(jiān)副組長負(fù)責(zé)冬期施工方案落實情況檢驗督導(dǎo)4杜其超項目書記副組長負(fù)責(zé)冬季施工人員總動員及人員教育5鄧有輝一工區(qū)經(jīng)理副組長負(fù)責(zé)一區(qū)冬季施工管理及方案實施6王會栓二工區(qū)經(jīng)理副組長負(fù)責(zé)二區(qū)冬季施工管理及方案實施7田國煜三工區(qū)經(jīng)理副組長負(fù)責(zé)三區(qū)冬季施工管理及方案實施8宋巖安質(zhì)環(huán)境保護部部長組員負(fù)責(zé)檢驗和監(jiān)督項目冬季施工安全質(zhì)量方法實施落實情況及組織工區(qū)進行冬季施工安全質(zhì)量培訓(xùn)9韓文峰施工技術(shù)部部長組員負(fù)責(zé)冬季施工方案計算和編制，對同意后方案對項目及工區(qū)進行技交底10張養(yǎng)明財務(wù)總監(jiān)組員負(fù)責(zé)冬季施工方法資金保障11田開明物資設(shè)備部部長組員負(fù)責(zé)冬季施工方法供給保障和組織工區(qū)對冬季施工設(shè)備進行檢修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常12劉寶玉中心試驗室主任組員負(fù)責(zé)冬季施工混凝土原材料控制、配合比設(shè)計及冬季施工項目標(biāo)質(zhì)量檢測13王炳乾一工區(qū)總工組員負(fù)責(zé)一工區(qū)冬施方案具體編制、技術(shù)指導(dǎo)及交底，為方案技術(shù)實施者14李天二工區(qū)總工組員負(fù)責(zé)二工區(qū)冬施方案具體編制、技術(shù)指導(dǎo)及交底，為方案技術(shù)實施者15孫亞濤三工區(qū)總工組員負(fù)責(zé)三工區(qū)冬施方案具體編制、技術(shù)指導(dǎo)及交底，為方案技術(shù)實施者工程概況自然特征本標(biāo)段地處新疆戈壁嚴(yán)寒地域，以冰凍期長，晝夜溫差改變較大，冬季漫長且嚴(yán)寒為其關(guān)鍵特征，年極端最低氣溫-32℃。依據(jù)哈密地域氣象局提供、3、4、10、11月氣溫資料，3月最低氣溫為-12.5℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為19天；4月最低氣溫為-9.9℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為7天；10月最低氣溫為-7.6℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為11天；11月最低氣溫為-15.0℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為28天。3月最低氣溫為-12.5℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為16天；4月最低氣溫為-2.4℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為0天；10月最低氣溫為-8.3℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為7天；11月最低氣溫為-20.2℃，其中平均值連續(xù)3d低于5℃天數(shù)為30天。冬期施工方案按最低氣溫20℃（具體氣象數(shù)據(jù)見附件一）關(guān)鍵工程數(shù)量今年進入冬施防風(fēng)預(yù)制板工程有扶壁式防風(fēng)擋墻Ⅰ型預(yù)制板、Ⅱ型預(yù)制板、懸臂Ⅲ型防風(fēng)擋墻Ⅰ型預(yù)制板等結(jié)構(gòu)；施工班組要提前做好一切冬施準(zhǔn)備工作，便于調(diào)配。將進入冬施工程列于下見表4-1關(guān)鍵工程數(shù)量表4-1類型名稱數(shù)量扶壁式防風(fēng)擋墻Ⅰ型預(yù)制板m3Ⅱ型預(yù)制板m3懸臂Ⅲ型防風(fēng)擋墻Ⅰ型預(yù)制板m3施工計劃依據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，我標(biāo)段冬期擬施工防風(fēng)立柱擋風(fēng)板計劃施工時間為10月15日～11月30日和3月1日～4月30日。工程關(guān)鍵特點、難點及對應(yīng)應(yīng)對方法冬期施工特點施工要求，當(dāng)施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，工程必需采取冬季施工方法。其特點為：、冬季施工因為氣溫低，空氣干燥，輕易造成工程因凍受損，同時，風(fēng)、雪天氣較多，施工條件及環(huán)境惡劣，是工程質(zhì)量事故多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。、質(zhì)量事故出現(xiàn)隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，所以給事故處理帶來很大難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程使用壽命。冬期施工應(yīng)對方法因為工期擔(dān)心、冬季必需進行施工，所以混凝土施工必需考慮混凝土在低溫條件對原材料溫度、混凝土拌合、混凝土運輸、混凝土澆筑振搗及養(yǎng)生要求，所以，計劃對拌和站料棚封閉,料棚內(nèi)生火爐對原材料加熱；拌適用水采取鍋爐進行加熱；混凝土運輸罐車包裹棉被保溫；混凝土澆筑完成后，采取噴涂養(yǎng)護劑和覆蓋棉被方法進行養(yǎng)護；混凝土拌合中摻入防凍型減水劑等一系列冬季施工方法。配合比設(shè)計及選定混凝土配合比設(shè)計按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土配合比設(shè)計》進行，并遵照《鐵路混凝土和砌體工程施工規(guī)范》及設(shè)計文件中相關(guān)要求。在進行配合比設(shè)計前須搜集以下資料：混凝土結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)所處環(huán)境情況，設(shè)計要求，施工方案、工藝，原材料品質(zhì)，混凝土從澆筑之日起若干天內(nèi)日平均氣溫。將試拌、調(diào)整好三個混凝土配合比分別制作抗壓強度試件，經(jīng)標(biāo)養(yǎng)試壓后，選擇符合試配強度配合比。原材料控制為預(yù)防混凝土早期受凍，冬季攪拌混凝土應(yīng)確保一定混凝土出機溫度，確?；炷吝\輸過程中不被凍壞，入模溫度不低于10℃，通常需要對拌和水或骨料進行預(yù)熱，或二者全部加熱。加熱水是最有效措施，不僅輕易做到，而且消耗能量少。經(jīng)過對不一樣水溫條件下，當(dāng)室外溫度為-15℃、骨料溫度在15℃時，混凝土入模溫度計算發(fā)覺，要確保入模溫度，混凝土所需拌和水溫不應(yīng)低于45℃。具體計算見《附件2——在不一樣水溫下混凝土溫度計算表》。為此，形成以下方案：對拌和水進行加熱：1號拌合站擔(dān)負(fù)一工區(qū)管段內(nèi)防風(fēng)立柱及擋風(fēng)板預(yù)制砼供給，1號拌合站設(shè)置10T和5T熱水鍋爐各一個對拌合水進行加熱；2#混凝土拌合站擔(dān)負(fù)著二工區(qū)管段內(nèi)無砟軌道支承層、防風(fēng)立柱和接觸網(wǎng)承臺施工，拌合站設(shè)置1臺10T熱水鍋爐對拌合水進行加熱；3號拌合站擔(dān)負(fù)三工區(qū)管段內(nèi)無砟軌道支承層、防風(fēng)立柱和接觸網(wǎng)承臺施工，3#拌和站設(shè)置5T熱水鍋爐，對砼拌適用水進行加熱。料棚采取全封閉式。每個料倉內(nèi)分別放置12臺火爐進行取暖，確?；炷潦┕r砂、石料處于15℃以上。因為現(xiàn)場施工工點有限，且每次澆筑混凝土方量少，為確保砂子和碎石預(yù)熱效果，可降低料倉內(nèi)存料數(shù)量。每次混凝土澆筑施工時立即測定材料含水率，調(diào)整施工配合比。砂石料必需分區(qū)堆方預(yù)熱，嚴(yán)禁使用未經(jīng)加溫砂石料、也不得將已經(jīng)加溫砂石料和未加溫砂石料摻合使用，混凝土澆筑前確保已預(yù)熱砂石料滿足施工需求量?；炷涟韬显趯Π韬退凸橇线M行加熱時，必需對投料次序進行調(diào)整，采取二次投料法，先將加熱水和骨料進行拌合，避免水太熱而直接和水泥和外加劑接觸。三個拌合站拌和樓拌和機均為全封閉式，所以，在混凝土澆筑前，在拌合機封閉室內(nèi)放置火爐，確保室內(nèi)溫度不低于15℃，同時在攪拌混凝土前及停止攪拌后，用熱水沖洗攪拌機鼓筒?；炷涟韬线^程中，將攪拌時間較常溫延長50%，設(shè)定拌合時間為2.5分鐘?；炷吝\輸混凝土拌合出機后，要立即運到澆筑地點，盡可能縮短運輸時間。在運輸過程中，要注意預(yù)防混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度改變等現(xiàn)象?；炷吝\輸采取混凝土輸送車，在運輸車外側(cè)包一層10cm厚石棉和一層帳篷布，并盡可能縮短運輸距離，確?；炷寥肽囟炔坏陀?0℃。混凝土運輸車在首次使用前，利用熱水對罐體進行預(yù)熱?；炷翝仓炷敛扇》謱舆B續(xù)澆筑方法澆筑，分層厚度不得低于20cm。在混凝土澆筑過程中及灌注完成后，對施工部位采取防凍保溫方法，預(yù)防混凝土表面受凍，并控制好內(nèi)外溫差?；炷翝仓鳂I(yè)宜安排在10點～17點之間，且氣溫不低于5℃情況下進行，不得在雨雪天氣進行混凝土澆筑作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護擋風(fēng)立柱混凝土澆筑前，必需在立柱模板外側(cè)包裹棉篷布，模板拆除前進行帶模養(yǎng)護。擋風(fēng)立柱拆模后采取噴涂養(yǎng)護劑和包裹棉被方法進行養(yǎng)護，棉被必需纏裹牢靠。擋風(fēng)板預(yù)制：1#防風(fēng)預(yù)制廠擋風(fēng)板采取覆蓋塑料布和電熱毯方法進行保溫養(yǎng)護，2#防風(fēng)構(gòu)件預(yù)制廠擋風(fēng)板采取暖棚內(nèi)生火爐和覆蓋塑料布及棉被方法進行養(yǎng)護。支承層混凝土養(yǎng)護：支承層混凝土采取覆蓋塑料布和雙層棉被方法進行養(yǎng)護，棉被四面壓重物覆蓋，預(yù)防風(fēng)吹揭開。接觸網(wǎng)承臺：混凝土澆筑完成后，采取覆蓋1層塑料布+2層棉被方法進行保溫養(yǎng)護。承臺模板拆除后，立即對承臺進行進行回填，外漏部位繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護?；炷临|(zhì)量檢驗檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時溫度，混凝土攪拌，澆筑時環(huán)境溫度，每一工作班最少檢測4次?；炷翜囟葯z測次數(shù)應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采取蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期內(nèi)最少每6h檢測一次。室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點觀察4次。混凝土養(yǎng)護溫度檢測方法符合下列要求：A、隅角、突出、迎風(fēng)部位應(yīng)均勻留置測溫孔，孔深可依據(jù)養(yǎng)護方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測溫孔應(yīng)編號并繪圖。B、續(xù)熱法養(yǎng)護時，測溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱部位，但采取外部熱源加熱養(yǎng)護時，測溫孔應(yīng)在離熱源不一樣位置設(shè)置；大致積結(jié)構(gòu)測溫孔應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置?；炷翙z測溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫影響，熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計檢測混凝土溫度。冬期施工混凝土除按要求制作標(biāo)準(zhǔn)試件外尚應(yīng)依據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載需要，增加不少于2組和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護施工試件?；炷猎噳K不得在受凍狀態(tài)下試壓，當(dāng)混凝土試塊受凍時，對邊長為150mm立方體試塊，應(yīng)在15℃～20℃室溫下解凍5h～6h，或浸入10℃水中解凍6h，將試塊表面擦干后進行試壓。冬季施工時，混凝土質(zhì)量檢驗除應(yīng)遵守常規(guī)施工質(zhì)量檢驗要求之外，還應(yīng)符合冬季施工要求。要嚴(yán)格檢驗外加劑質(zhì)量和濃度；混凝土澆筑后應(yīng)增加兩組和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護21d強度。冬期施工質(zhì)量保障方法落實施工過程各步驟防寒保溫方法，嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，項目部安排專員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗，各工區(qū)將每個工點冬施具體到人。準(zhǔn)備充足防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大功率，要有備用能源和電源。加強施工設(shè)備維護保養(yǎng)，確保施工各步驟順利進行。施工前對攪拌設(shè)備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水進行預(yù)熱，施工完成后，進行認(rèn)真清洗并將余水排放潔凈。常常檢驗暖棚密封情況，檢驗供暖設(shè)備完好情況，檢驗施工設(shè)備防寒保溫情況，發(fā)覺問題立即處理?；炷林胁坏眉尤胍滓l(fā)鋼筋銹蝕氯鹽外加劑，預(yù)防因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強混凝土養(yǎng)護工作，確?；炷琉B(yǎng)護環(huán)境足夠濕度，保持混凝土表面濕潤，預(yù)防混凝土失水過快引發(fā)混凝土表面裂紋。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提升混凝土結(jié)構(gòu)致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20℃），預(yù)防水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取控制外加劑摻量、外加劑充足溶解后和混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養(yǎng)護等方法，預(yù)防外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。開春后，伴隨氣溫回升，依據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必需達(dá)成連續(xù)七晝夜最低氣溫超出0℃時，方可解除冬季施工方法。嚴(yán)禁使用凍結(jié)骨料拌制混凝土和級配碎石拌合施工。冬期施工安全保障方法除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)通常要求外，冬季施工還應(yīng)嚴(yán)格實施以下安全確保方法。.強化崗前安全技術(shù)培訓(xùn)為了提升在建職員安全意識和自我保護意識，全部參建職員在上崗前必需接收崗前安全培訓(xùn)，考試合格后方能上崗。嚴(yán)格實施安全技術(shù)交底制度在每道工序開工前，各分部安質(zhì)部必需對作業(yè)工班進行書面安全技術(shù)交底，使每位職員全部能掌握相關(guān)施工安全技術(shù)規(guī)范或操作關(guān)鍵點，了解本工序施工過程中可能出現(xiàn)危險源和安全隱患，和相關(guān)處理方案和方法，確保本工序安全、高效、高質(zhì)量完成。加強季節(jié)施工勞動保護工作。按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用具（手套和安全防護用具）。登高作業(yè)人員必需佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍方法，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；雪后立即清掃作業(yè)面，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)；對使用臨時操作腳手架和臨邊防護設(shè)施必需有安全管理人員檢驗合格后才能