100103綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程(審后)

編制依據(jù)：依據(jù)《昕益旺嶺煤業(yè)100103綜采工作面回采地質(zhì)說明書》、《煤礦安全

規(guī)程》、《煤礦工人安全技術操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法匯編》、

《煤礦機電設備完好標準》及《《聽益旺嶺煤業(yè)100103綜采工作面設備配套技術要求》

等相關資料編制。

第一章工程簡介

第一節(jié)工作面地質(zhì)概況

100103綜采工作面概況表1-1

煤層名稱10#煤水平名稱+640水平采區(qū)名稱一采區(qū)

工作面100103工作面標高

地面標高(m)+1000+630-+725

名稱工作面(m)

概

地面位置相對位置位于旺嶺村以南，地表為農(nóng)田

井下位置

位于礦區(qū)一采區(qū)，西為井田煤柱，北為100101工作面采空區(qū)，南為

及四鄰

10#未采區(qū)，東為+640軌道大巷上履020907工作面采空區(qū)

采掘情況

況回采對地面根據(jù)以往開采情況看，工作面采動后不會大面積塌陷，對地表不會造

的影響成影響

面積

走向長(m)1540傾斜長(m)183281820

(m2)

煤層結(jié)構(gòu)(m)煤層

煤層總厚

傾角

煤(m)

單層開采

層

情

況

煤灰份含量發(fā)熱量全水分含量硫份含量工業(yè)牌號

質(zhì)8.41%-36.21.34-32.144MJ/kg

情38%平均28.615MJ/kg0.42%-1.12%1.9%-4.06%焦煤-肥煤

況均19.21%

煤頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖性特征

層

頂基本頂

底

板直接頂

It

況直接底

100103綜采工作面巷道斷面及支護表1-2

名稱支護形式凈寬（mm）凈高（mm）備注

風巷錨帶，網(wǎng)，錨索36003000過地質(zhì)構(gòu)造4200*3450

運巷錨帶，網(wǎng)，錨索42003000過地質(zhì)構(gòu)造4200*3450

切眼錨帶，網(wǎng)，錨索80003600

第二節(jié)安裝工程概述

一、根據(jù)100103綜采工作面安裝工藝要求，綜采工作面安裝工程包括，地面組裝、

地面裝車及運輸、井下運輸、井下組裝、井下安裝六個階段。其中井下安裝工程分解

為切眼內(nèi)設備運輸及安裝、運輸順槽內(nèi)設備運輸及安裝。

二、在所有的安裝工作中，綜采安裝隊負責。

三、工作面設備預計于2016年6月23日開始安裝。根據(jù)該面的長度，確定工作面

布置運輸順槽超前架2組（4架），運輸順槽端頭架1組（2架），工作面基本架122架,

共計126架組。運輸順槽用超前架、端頭架作為超前支護和下端頭頂板管理，工作面（切

眼）用液壓支架控制頂板，回風順槽采用單體、五梁配錢接頂梁作為超前支護（具體措

施見采煤規(guī)程。

四、本隊具體的安裝工程包括：

1.安裝臨時供電、供液系統(tǒng)。

2.安裝設備列車組及移動變電站。

3.安裝單軌吊

4.安裝運輸順槽轉(zhuǎn)載機和破碎機。

5.組裝安裝工作面端頭支架。

6.組裝安裝運輸順槽超前架。

7.安裝刮板運輸機機頭。

8.組裝安裝工作面支架。

9.安裝刮板運輸機中間段（與安裝工作面支架平行作業(yè)）。

10.安裝工作面采煤機及刮板運輸機機尾。

11.安裝工作面供電系統(tǒng)。

12.安裝集中通訊與控制系統(tǒng)。

綜采工作面需安裝的設備表1-3

設備名稱型號外形尺寸（m）數(shù)量備注

運輸回風各

端頭支架ZT13500/25/38分解2組

1

液壓支架ZY6800/24/50分解119架工作面

運輸順槽

1#移動變電站KBSGZY-500/10/1.21臺

運輸順槽

2#移動變電站KBSGZY-315/10/1.21臺

乳化液泵箱1臺運輸順槽

運輸順槽

噴霧泵箱1臺

運輸順槽

乳化液泵BRW400/31.5X2臺

運輸順槽

噴霧泵BPW315/16Q2臺

中雙鏈刮板輸送機SGZ800/800分解1部切眼

通訊與控制系統(tǒng)KTK101(TK200)1臺運輸順槽

動力中心KBSGZY-2500/10/3.45YZ1臺運輸順槽

組合開關KJZ2-2000/1140-81臺運輸順槽

采煤機MG500/1150-WDK分解1部運輸順槽

分解

轉(zhuǎn)載機SZZ800/2501部運輸順槽

破碎機PLM2000分解1部運輸順槽

運輸回風各

超前支架ZTC17300/25/384組

2

運輸2回風

JH-143部

慢速絞車1

運輸順槽

帶式輸送機SSJ100/2*1601部

運輸順槽

單軌吊KYT100/14-3001部

五、根據(jù)巷道的運輸條件，所有工作面設備均從運輸順槽運輸。為滿足巷道運輸條件,

需對部分綜采設備進行分解。

(1)尺寸最大的設備為液壓支架，長X寬X高=7.220mX1.6mX2.4m。

(2)設備部件中最寬的為破碎機。

(3)切眼起吊的最重部件為采煤機的左、右牽引部，重9.34t。

(4)刮板運輸機機頭傳動部、機尾傳動部分解后尺寸和重量都相對較小。

(5)最重的運輸設備為支架約重27t

附表1-4100103綜采工作面設備安裝輔助運輸設備一覽表

附表1-5100103綜采工作面安裝工器具明細表

100103綜采工作面設備安裝輔助運輸設備一覽表表1-4

序單數(shù)

設備名稱規(guī)格型號備注

號位量

1慢速絞車JH-30臺1皮帶機頭處下放支架、設備

2調(diào)度絞車JD-40臺2運輸順槽設備運輸對拉

3慢速絞車JH-30臺1運輸順槽設備運輸

4慢速絞車JH-20臺1運輸順槽設備運輸

5慢速絞車JH-30臺1運輸順槽設備運輸

6調(diào)度絞車JD-55臺2運輸順槽設備運輸

7慢速絞車JH-30價1運輸順槽設備運輸

8調(diào)度絞車JD-40臺2運輸順槽設備運輸

9慢速絞車JH-20臺1支架組裝后提運

10慢速絞車JH-20臺1切眼內(nèi)運輸（切眼下口）

11慢速絞車JH-30臺1切眼內(nèi)運輸（切眼上口）

12慢速絞車JH-14價1切眼內(nèi)支架調(diào)向

100103綜采工作面安裝工器具明細表表1-5

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1氣動風炮臺4采煤機、三機、皮帶螺栓緊固

2重型套筒套4采煤機、三機，各2套

3撬杠1600mm把16

4撬杠1200mm把20

5撬杠600mm把20

6內(nèi)六方扳手M3-M22套5采煤機、三機、電器安裝

7道起子把9

8小麻袋只100裝安裝螺栓

9油壓千斤頂10t臺5安裝采煤機、三機，處理掉道

10油壓千斤頂16t臺5安裝采煤機、三機，處理掉道

11油壓千斤頂32t臺2安裝采煤機、三機，處理掉道

12油壓千斤頂50t分4處理支架掉道

13管鉗600mm把5

14管鉗900mm把5

15梅花扳手558把5組裝刮板機減速機用

16梅花扳手17X19/19X22/22X24個各3

17梅花扳手30X32/32X36/42X46個各3

18開口扳手17/19/24/30/36/46/55個3

19扳手18時把5

20扳手15時把5

21大錘4磅、8磅、12磅把30安裝采煤機、三機

22剁斧把30

23U型卡DN32個500U型卡

24U型卡①51個500U型卡

25U型卡DN25個500U型卡

26球形閥DN25個20液壓管路

27球形閥DN32個20液壓管路

28球形閥DN51個20液壓管路

29球形閥KJ10個20液壓管路

30球形閥KJ25個20液壓管路

31球形閥DN10個20液壓管路

32鋼絲繩卡30個20用于JH-30絞車繩頭

33鋼絲繩卡25個30用于絞車繩頭

34鋼絲繩卡22個40用于調(diào)度絞車

35鋼絲繩卡18個20用于保險繩

36鋼絲繩卡15個20

37高壓膠管KJ1010米/根根30

38高壓膠管KJ25m300臨時泵站

39異徑三通KJ25/KJ10/KJ25個10臨時泵站

40注液槍把20

41卸壓扳手把20

42軌道3米/根根12030KG/米輕軌

43道夾板副150

44道夾板螺絲套600

45道木根250

46道釘件1000

47銅棒①60X1m根1用于安裝采煤機、三機

48銅棒①40X1m根1用于安裝采煤機、三機

9t個10工作面安裝

高強度卸13t個30工作面安裝

49

扣17t個20工作面安裝

25t個20工作面安裝

PBW125/31.

50臨時泵站臺1安裝工作面支架供液臨時泵站

5

51卸車平臺臺1支架下放

024.5mmX

52鋼絲繩扣根3安裝刮板輸送機鏈子

20m

⑦24.5mmX安裝刮板運輸機鏈子、

53鋼絲繩扣根3

10m起吊、調(diào)向

024.5mmX

54鋼絲繩扣根10起吊、調(diào)向、大件捆綁

5m

①24.5mmX

55鋼絲繩扣根10起吊

Am

①24.5mmX

56鋼絲繩扣根10

2m

57滑輪35t個5

58滑輪16t個5

59滑輪25t個5

60手動葫蘆3T臺10用于安裝采煤機、三機

61手動葫蘆5T臺30用于安裝采煤機、三機

62手動葫蘆lOt臺4用于安裝采煤機、三機

63風動葫蘆臺4用于組裝支架

64鋼絲繩中21.5mm米3500

65鋼絲繩024.5mm米1000

66鋼絲繩①301nm米500

67鋼絲繩①18.5mm米200

第二章設備安裝前的準備

第一節(jié)安裝前的準備工作

一、安裝前的人員培訓

1.根據(jù)現(xiàn)場情況及設備安裝技術要求編制《100103綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程》，并

在工作面施工前完成作業(yè)規(guī)程的審批工作。

2.施工前將各個安裝環(huán)節(jié)分工明確，責任落實到人，嚴格考核，做到紀律嚴明。

3.100103綜采設備安裝前必須對所有施工人員進行專項技術培訓，使職工熟悉各

項安全技術措施，掌握設備安裝順序、安裝工藝、安裝方法。

4.在施工前，向所有施工人員貫徹學習《100103綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程》，并進

行考試，考試合格后方可上崗作業(yè)。

5.參加施工的特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、設備準備

1、工作面安裝需要的設備由安裝隊地面裝車人員和礦機電科人員在地面將采煤機、

刮板運輸機、支架、轉(zhuǎn)載機做好配套組裝，調(diào)試。

2、根據(jù)設備安裝的先后順序,對設備進行編號,并標明大件入井順序及方向。

3、設備在地面調(diào)試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再對設備進行拆卸，拆卸時設備的結(jié)合面等易損部位

要加以妥善保護，對油管接頭要加蓋或加防塵套保護，對易丟失的零件要裝箱或裝袋編

號保存。

4、在100103運輸順槽安裝一臺臨時乳化泵作為安裝期間的供液，乳化液濃度必須

達到3?5%,并鋪設好供液管路。在順槽皮帶機頭位置安裝一臺臨時乳化泵作為安裝期

間的供液，用于運輸沿途處理掉道用。

5、工作面安裝使用的所有絞車經(jīng)機電科驗收合格后，方可下井安裝使用。

三、專用設備和工器具準備

1.按照《100103綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程》制定材料計劃，將安裝所需材料于安裝

之前按要求準備充足，并經(jīng)驗收合格后分類存放。

2.綜采工作面安裝設備的專用工具、繩扣必須符合標準要求，并經(jīng)機電科驗收合格

后，方可使用。

3.安裝需要的絞車必須在安裝前配置齊全，絞車和鋼絲繩的選用必須有驗算依據(jù)。

4.安裝前要在安裝地點準備充足的臨時支護材料（單體支柱、”型鋼梁、木板梁等）,

歸類碼放在指定地點，隨用隨取。

四、絞車及鋪道準備

1、100103工作面設備安裝工需用15部絞車，切眼4部絞車采用四壓兩破進行固定,

運輸巷11部絞車均做基礎固定，基礎螺栓規(guī)格不低于。30*1200。

2.絞車安裝布置：見附圖2-1100103綜采工作面絞車布置圖

（1）運輸巷皮帶機頭處安裝1部川-30絞車，用于支架提升用，鋼絲繩為中30mm,

纏繩量150m（1#絞車）。

（2）運輸巷第48架u型棚處、第283架棚處分別安裝1部JD-40絞車，兩部一組

形成對拉，用于支架設備運輸用，鋼絲繩為①21.5mm,纏繩量350nl（2#,3#,絞車）。

（3）在運輸巷第341架棚處安裝1部JH-30型絞車，用于設備提升運輸，鋼絲繩為

030mm,纏繩量150m。（4#絞車）

（4）在運輸巷第341架棚處安裝1部JH-20型絞車，用于設備提升運輸，鋼絲繩為

中24.5mm,纏繩量200m。（5#絞車）

（5）在運輸巷第627架棚處安裝1部JH-30型絞車，用于設備提升運輸，鋼絲繩為

①30nlm,纏繩量200m。（6#絞車）

（6）在運輸巷第639架棚處、第二部皮帶47架桿處分別安裝1部JD-55型絞車,

兩部一組形成對拉,用于設備提升運輸，鋼絲繩為①21.5mm,纏繩量600m。（7#,8#絞車）

（7）在運輸巷第二部反著85架柄0安裝1部JH-30型絞車，用于設備提升運輸，

鋼絲繩為①30mm,纏繩量200m。（9#絞車）

（8）在運螭卷第二部皮帶90架桿處、第二部皮帶206架處分別安裝1部JD-40型

絞車，兩部一組形成對拉,用于設備提升運輸，鋼絲繩為①21.5mm,纏繩量400m。（10#、

11#絞車）

（9）在運輸巷最名端必安裝1部川-20型絞車，用于設備提升運輸，鋼絲繩為中

24.5mm,纏繩量150m。（12#絞車）

（10）在切眼下口安裝1部川-20型絞車，用于切眼設備提升運輸，鋼絲繩為中

24.5mm,纏繩量250m。（13#絞車）

（11）在切眼上口安裝1部JH-30型絞車，用于設備提升運輸，鋼絲繩為中30mm,

纏繩量250m。（14#絞車）

（12）在切眼中間安裝1部JHT4型絞車，超前支架30米，隨安裝支架移動，用于

支架調(diào)向，鋼絲繩為①24.5mm,纏繩量70m。（15#絞車）

3、100103工作面切眼鋪設的軌道必須采用30kg/m的鋼軌，做成鋼軌3m/根，便于

軌道拆卸回收，在綜采設備運輸前，由機電科組織有關人員嚴格按《礦井窄軌軌道鋪設

標準》驗收。

4.切眼軌面至棚梁凈高度必須達到3m以上，主13#,14#絞車提升中心與切眼軌道

中心重合，道頭要對齊并按規(guī)定鋪設軌枕。

第二節(jié)井下措施工程

1.設備安裝前必須做支架運輸模擬實驗，檢查運輸沿線的實際情況，為支架運輸做

好準備。

2.支架運輸模擬實驗做完后，對局部巷道不合格處，進行起底、擴修。

3.工作面安裝前要設置好各種絞車并固定牢固

4、工作面絞車、支架在下口彎道的轉(zhuǎn)向絞車、工作面調(diào)向絞車采用單體支柱以“四

壓兩俵”的方式固定。絞車安裝要穩(wěn)定牢固，水平巷道的俄柱角度為65°?75°,切眼等

傾斜巷道破柱要迎山有力，壓柱垂直于絞車底座和頂、底板，絞車壓、俄柱的單體液壓

支柱要拴好防倒繩，絞車信號必須靈敏可靠。

5、安裝臨時供電、供液系統(tǒng)，提供臨時供液的泵站要安裝在運輸巷。

6、由監(jiān)控室負責完善綜采設備安裝期間的通訊系統(tǒng)，分別在切眼上口、切眼下口、

運輸順槽設備列車處、工作面安裝點處、皮帶機頭絞車處安設通訊電話（5部），以便運

輸設備時各地點聯(lián)系。

7、軌道鋪設完后對井下支架運行路線做壓道、模擬實驗。

8、當所有準備工作結(jié)束后，由礦組織有關職能科室對運輸路線、切眼支護、車輛準

備等情況進行全面驗收，確認具備安裝條件后，即可進行安裝。

第三章安裝工程及施工工藝

第一節(jié)綜采設備安裝工藝

一、施工方案及施工工藝概述

1、根據(jù)100103綜采工作面安裝工藝要求，對100103綜采工作面設備安裝工程實施

分解，分解為：地面及井下組裝分解、運輸，切眼運輸安裝，運輸順槽設備安裝三條主

線。

2、通訊系統(tǒng)、臨時供電系統(tǒng)、臨時供液系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)在工作面綜采設備安裝前必

須安裝完畢。

第二節(jié)設備的運輸

一、設備運輸方法

100103運輸順槽至切眼采用平板車、礦車、花欄車配合各種絞車運輸。

二、設備運輸路線及注意事項

1、工作面設備（刮板運輸機、采煤機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、端頭支架、超前支架、基

本支架等）的運輸路線為：A,地面支架車間一電機車牽引至副井口一副井筒一+640車場

一電機車推車03運輸順槽口一用順槽絞車運至組裝碉室一用JH-20絞車牽至切眼下口一

JH-30慢速絞車提至切眼安裝位置一安裝設備。B,從01面拆除設備~運輸順槽一進

風繞道f+640大巷一電機車推車03運輸順槽口一用順槽絞車運至組裝胴室一用JH-20絞

車牽至切眼下口一JH-30慢速絞車提至切眼安裝位置一安裝設備。

2、運輸順槽設備（設備列車、移動變電站等）的運輸路線為：從01面拆除設備一+640

大巷一電機車推車03運輸順槽口-＞用順槽絞車運至安裝位置-＞安裝設備。

3、移動變電站、泵站、電氣列車從運輸順槽運進后，使用順槽絞車絞車拉運至安裝

地點，并固定牢靠。

4、運輸支架和大件車輛在運行過程中，跟車信號工必須密切注意車輛及鋼絲繩運行

情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)信號停車檢查。跟車信號工必須始終走在支架車斜上方5m的位

置，信號工需經(jīng)過支架車或裝大件車輛時首先發(fā)信號停車，車輛停穩(wěn)后方可從側(cè)面通過

車輛。無特殊情況外，盡量避免在坡道停車。

5、運輸順槽重車和空車錯車時，首先停止重車牽引，用移動阻車器對重車阻車，空

車錯過后去掉重車阻車器，重車繼續(xù)前行。

第三節(jié)安裝施工順序

一、乳化液泵站、噴霧泵站、電氣列車、移動變電站、皮帶機尾、轉(zhuǎn)載機、破碎機、

逐件下放到運輸順槽安裝地點，邊運輸邊安裝。

二、轉(zhuǎn)載機、破碎機、端頭支架、設備列車及切眼綜采設備和相配套的供電、供、排

水系統(tǒng)的安裝順序分別敘述如下：

（-）回風巷安裝：回風巷設備有三組超前架

（二）100103切眼安裝

1.100103切眼安裝：切眼設備安裝包括支架、刮板運輸機及采煤機的安裝。

2.臨時供液系統(tǒng)安裝一一刮板運輸機機尾安裝一安裝基本支架（刮板運輸機安裝與

支架交叉平行作業(yè)，刮板運輸機刮板超前支架3~4節(jié)）一安裝采煤機一安裝刮板運輸機

機頭一刮板運輸機接鏈、緊鏈。

（三）100103運輸順槽安裝：安裝機頭端頭架一安裝順槽超前架~安裝皮帶機尾一安

裝轉(zhuǎn)載機機頭及驅(qū)動部f轉(zhuǎn)載機橋身段并穿好刮板鏈f轉(zhuǎn)載機爬坡段f破碎機f轉(zhuǎn)載機

落地段和推移梁f轉(zhuǎn)載機機尾一轉(zhuǎn)載機接鏈、緊鏈一安裝轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)f安裝單軌吊

一安裝設備列車一鋪設轉(zhuǎn)載機、破碎機電纜一鋪設采煤機電纜及水管一鋪設刮板機電纜

f安裝噴霧、冷卻系統(tǒng)一安裝主供、回液系統(tǒng)f完善供電系統(tǒng)。

第四章設備安裝的安全技術措施

第一節(jié)總則

一、一般規(guī)定

1、綜采工作面設備安裝期間，礦成立“綜采工作面安裝領導小組”，負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)

和平衡各項工作，保證安裝工作安全順利進行。

2、綜采設備的安裝質(zhì)量和工藝標準必須嚴格按照煤礦井下所規(guī)定的質(zhì)量標準和工藝

要求進行安裝。

3、綜采設備必須按照設備配套要求和設備布置要求安裝在切眼和運輸順槽的正確位

置。

4、綜采設備安裝期間，所有特殊工種必須持證上崗。

5、綜采設備安裝前，必須對運輸設備所經(jīng)過路線進行壓道試驗，對存在的問題必須

徹底處理并做好記錄。

6、設備下放前，由礦安裝領導小組組織有關職能部門對整個運輸系統(tǒng)及線路進行檢

查，確認無問題后方可進行設備下放。

7、綜采設備安裝期間要加強現(xiàn)場安全管理工作，明確施工現(xiàn)場安全負責人，把好安

全關，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。除安檢員外，要在設備安裝人員中指定專人負責安全

工作。

8、設備安裝期間要加強現(xiàn)場組織管理：

(1)安裝期間，現(xiàn)場只設一人統(tǒng)一指揮，其他人員皆聽從指揮，未經(jīng)指揮人員同意,

不得隨意起動或操作設備，禁止盲目蠻干。

(2)每班必須有隊指定的干部和一名機電技術人員跟班作業(yè)。

(3)安裝人員必須按章操作，堅決做到“三不傷害”。

(4)加強安裝期間工作人員的管理，除參與安裝的人員外，其他任何人未經(jīng)允許不

得進入安裝現(xiàn)場。

(5)安裝期間要注重各設備的安裝質(zhì)量，每一臺設備安裝結(jié)束，經(jīng)確認達到安全和

質(zhì)量標準后方可進行下一臺設備的安裝。

9、嚴格執(zhí)行交接班制度，班與班之間都要相互交接，交接時必須講清楚上班遺留的

問題。

10、嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，對當班設備安裝的質(zhì)量進行驗收，對存在的質(zhì)量問題

和安全隱患要及時安排整改并向有關領導和部門匯報，并做好記錄。

11、設備安裝期間，現(xiàn)場不得存放過多的油脂和棉紗，使用的油脂和棉紗必須遠離

電器設備妥善保管，已用的棉紗和未用的新棉紗必須分別存放在各自的桶里并加蓋，用

過的棉紗和油脂要密封升井，在指定的地點處理。

12、井下運輸線路上的通訊信號必須清晰、靈敏、可靠。信號不清晰，嚴禁開車。

每班要對鋼絲繩、插銷及軌道等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理、后開車，并

做好記錄。在運輸過程中，嚴禁趴車、蹬車。信號工、絞車司機必須由熟練工擔任，并

持證上崗。

13、設備安裝前，必須由專人對零部件數(shù)量進行核實，只有在零部件數(shù)量齊全情況

下，方可進行設備安裝。

14、各種運輸、起吊用具在投入使用前必須由相關單位進行驗收，確認合格后方可

投入使用，使用過程中每班必須檢查一次，并做好記錄，不合格的用具嚴禁使用。

15、絞車鋼絲繩鉤頭和捆綁用的繩扣均采用插接，插接長度必須達到鋼絲繩直徑的

30倍。各種鋼絲繩都必須經(jīng)理論驗算滿足規(guī)定要求方可使用。

16、設備安裝期間要加強設備小件和工器具的管理，嚴防丟失，部分零部件和工具

必須指定專人看管，當班工作結(jié)束后工具、較小的設備配件等要入箱加鎖，妥善保管。

17、起吊設備高度超過500mm時，起吊落地時必須有防止設備傾倒的安全措施。懸

空設備（采煤機中間箱等）起吊后必須用枕木把設備下面墊實后方可對接或緊固螺栓，

防止設備下滑傷人。

18、設備安裝時嚴禁隨意調(diào)換各部位的螺栓、銷子。

19、設備安裝期間，起吊設備時必須嚴格遵守下列規(guī)定：起吊設備的起吊能力必須

滿足安全系數(shù)要求，嚴禁超載吊運。鋼絲繩扣、鋼絲繩等設備的承載能力必須達到起吊

負荷的6倍。手動葫蘆、卸扣體、滑輪等設備必須有合格證，入井使用前必須作起吊模

擬試驗測試其起吊性能是否符合說明書的要求，自制件必須做拉力試驗。手動葫蘆、卸

扣體、滑輪、自制件的起吊能力必須大于起吊負荷的重量。

20、起吊工作由跟班隊長統(tǒng)一指揮，起吊錨索應為專用錨索，并根據(jù)起吊設備的重

量做拉拔力試驗，合格后方可起吊設備。嚴禁使用巷道內(nèi)的支護錨索做起吊錨索。

21、在卸車、牽引、起吊前，必須由專人認真檢查所用工具的完好性，不完好的手動

葫蘆、滑輪或損傷磨損的吊鉤、繩扣等嚴禁使用，保證牽引、起吊裝置安全可靠。

22、卸車、牽引、起吊過程中，嚴禁其他任何人員在設備附近（尤其是在設備斜下方）

行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶操作。

23、運輸、卸車、牽引過程中嚴禁死拉硬拽，絞車或手動葫蘆拉不動時必須檢查原因，

采取正確措施進行處理。

24、設備起吊期間設專人觀察頂板和起吊裝置及工具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作

業(yè)，問題處理后方可作業(yè)。

25、部件在卸車、吊運時，要嚴防腳下打滑，防止碰手碰腳事故發(fā)生。

26、影響安裝的支柱必須按照“先支后回”的原則替換，頂板破碎處不得使用起吊錨

索起吊設備部件，應架設起吊鋼梁起吊。禁止隨意撤除安裝范圍之外的支柱。

27、井下設備起吊前必須先試吊，試吊高度為100mm,檢查起吊用具的連接及完好狀

況，確認安全無誤后方可繼續(xù)起吊。同時設專人觀察頂板、支護及起吊裝置的可靠性，

發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。所有工作人員必須站在安全位置，嚴

禁有人在起吊物下方及斜下方停留或作業(yè)。

28、設備及部件裝車時，設備重心要與平板車中心一致，嚴禁超長、超寬、超重。

29、架設起吊鋼梁時，起吊鋼梁兩端必須架設抬棚，起吊鋼梁與抬棚均為2.4m長的

11"礦用工字鋼，每個抬棚下均勻支設3棵DZ-3.5m液壓支柱，支柱柱頭要用12"鉛絲不

少于兩圈栓于巷道頂網(wǎng)上，起吊鋼梁與起吊物必須垂直，傾斜巷道內(nèi)支柱支設必須迎山

有力。

30、井下安裝過程中，各作業(yè)點作業(yè)人員必須隨時檢查煤幫、頂板、吊索、起吊物及

起吊梁等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止作業(yè)，進行處理。

31、要設專人檢查絞車鋼絲繩，檢查要有專用工具，堅持誰檢查，誰記錄的原則。鋼

絲繩的使用嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

32、綜采設備安裝完畢后，由安檢處、機電科組織進行檢查驗收，合格后方可進行試

運轉(zhuǎn)并做好記錄。

33、絞車運輸時嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。

34、絞車運行時沿線嚴禁人員逗留。

35、支架或其它較大部件運輸時嚴禁人力推車。

36、車場中的空車必須停在空車道直線段正中，防止重車經(jīng)過時碰上空車而發(fā)生意外

事故。

37、文明生產(chǎn)要求：

(1)每班下班前必須將本班工作場所及井下運輸線路上的雜物、衛(wèi)生清理干凈。

(2)工作地點不得有雜物、淤泥和積水，設備擺放、材料碼放必須整齊。

(3)各工種必須保持工作地點附近設備的衛(wèi)生。

38、巡道：

(1)巡道工作由經(jīng)驗豐富、責任心強、聽覺、視力較好的人員擔任并攜帶巡道所需

工器具及備件。

(2)巡道工應了解巷道內(nèi)的軌道、枕木及道岔的情況。對發(fā)現(xiàn)危及行車安全的故障，

必須先采取措施處理。

(3)要經(jīng)常檢查巷道及工作面頂板支護狀況和煤壁情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制

度。嚴防煤壁片幫、掉渣傷人。

(4)每班認真檢查運輸線路上的軌道、枕木及道岔和主要連接零件有無損傷。發(fā)現(xiàn)

道釘、螺栓、枕木等缺少、松動和損壞的，立即進行補充、緊固和更換。

(5)撥道時，人員應站在軌道同一側(cè)，兩端平行移動，人員呼應一致。

(6)及時排除巷道內(nèi)積水，防止淹沒軌道或沖刷軌枕，避免發(fā)生載車掉道事故。

(7)在運送物料時，巡道工必須停止工作，待車輛通過后，方可繼續(xù)工作。

39、車場臨時停放的支架車和其它重車必須在其前后兩端用阻車器阻死。

40、人力推車時必須遵守下列規(guī)定：

(1)推車前，推車工必須認真巡視運輸路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，保

證推車線路暢通無阻。

(2)推車前，先將后面的車輛阻住，推車時，時刻注意觀察前方，當開始推車、停車、

發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時都必須發(fā)出信號。

(3)推車時必須勻速前進，嚴禁放飛車、蹬車滑行及車前拉車。

(4)嚴禁在礦車兩側(cè)推車，推車時一次只準推一輛車。

(5)推車時注意巷道兩幫物件傷人，并在推車過程中注意前后行人的安全。

(6)人力推車時，軌道坡度小于5%。時，兩車間距不小于10m,軌道坡度大于5%。時,

兩車間距不小于30m,軌道坡度大于7%。時，嚴禁人力推車。

41、施工人員要嚴格執(zhí)行《100103綜采工作面安裝規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤

礦工人技術操作規(guī)程》，嚴禁違章作業(yè)。

二、井下設備起吊安全技術措施

1、設備進行起吊時要打設專用的起吊錨桿，要求打設的起吊錨桿采用①20X2000mm

螺紋鋼制作，每根錨桿使用2卷樹脂藥卷，嚴禁使用原巷道錨桿。

2、安裝刮板運輸機機頭、溜槽時，采用鋼絲繩扣、手動葫蘆、卸扣和工作面已安裝

好的支架前梁作為起吊裝置。

3、在起吊過程中，隨時注意觀察絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好情況。操作人員

必須站在避開起吊物下方的安全可靠地點進行操作，嚴防設備傷人。

4、在斜巷內(nèi)起吊時，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地點進行起吊、指揮,

同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，待處理好

后方可重新作業(yè)。

三、井下巷道設備運輸安全技術措施

(-)一般規(guī)定

1、車輛到達車場前，信號把鉤工必須提前將車場入口處道岔合上、安全門打開，待

車輛進入車場后及時發(fā)出停車信號同時關閉車場入口處的安全門。

2、每班設專人對運輸線路上使用的平板車、花欄車等進行巡回檢查，所有插銷都必

須有防脫裝置，發(fā)現(xiàn)車輪變形缺損，車軸斷裂等問題必須及時處理并做好記錄，否則不

準使用。

3、防止車輛掉道：

(1)每班配備巡道工對運輸線路進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。

(2)巡道工攜帶巡道所需備件及工具，每班檢查設備運輸線路上的軌道、枕木及道

岔和主要連接零件有無損壞或缺失。發(fā)現(xiàn)道釘、螺栓、枕木等缺少、松動和損壞的，立

即進行補充、緊固和更換。

(3)運輸過程中信號把鉤工要認真檢查各處道岔位置，嚴禁搬錯道岔，防止掉道。

(4)車場調(diào)車時，一次只準掛一輛車，不準超掛。

5、回風順槽運輸支架或其它重車時，跟車人員嚴禁跟在車輛兩側(cè)，跟車人員要跟在

車的斜上方大于5米的位置。

6、處理掉道安全技術措施：

(1)井下運輸過程中若發(fā)生車輛掉道，信號工立即通知絞車司機停車，并剎好絞車

制動閘把，進行阻車，及時向調(diào)度室匯報，通知礦值班領導和跟班隊長、安監(jiān)員和班組

長到現(xiàn)場，由當班班長檢查設備捆綁繩扣、捆綁器具無松動且支架穩(wěn)定無下滑現(xiàn)象后，

根據(jù)現(xiàn)場及車輛掉道的情況，制定出處理方案，在跟班隊長的指揮下組織人員進行復道。

(2)處理掉道時，絞車司機不準離開崗位，嚴格服從跟班隊長指揮。車輛掉道時嚴

禁用絞車牽引上道，嚴禁多人指揮。

(3)平巷掉道車復道安全技術措施措施：

①設備車掉道，借助2個千斤頂(50t)進行上道。將2個千斤分別頂在支架車傾

斜方向兩端，操作手柄升起千斤將掉道的車輛頂起，同時在頂起的支架車與巷道底板空

間內(nèi)墊上道木（數(shù)量根據(jù)空間大小確定）支撐平板車。然后再利用移溜器頂在平板車一

側(cè)，一邊頂，一邊墊道木，使車輪移動到鋼軌上復位。

②借助單體液壓支柱對支架車進行上道時，將單體液壓支柱頂在支架傾斜側(cè)護板耳

座上，操作注液槍緩慢注液將支架頂起，隨之上道。

③空車掉道后，借助杠桿（3?5m）或手動葫蘆復道。先將車支穩(wěn)，利用杠桿先將車

一頭撬上軌道后再撬另一頭復位。

④嚴禁用手抬車，嚴禁強拉硬拖。處理掉道過程中，任何人不得將絞車鉤頭摘掉。

⑤處理掉道時，必須派一名有經(jīng)驗的老工人隨時觀察頂幫情況、車輛狀況、人員操

作等安全情況，否則禁止作業(yè)。

（4）處理掉道時防止車輛傾倒安全技術措施：

①巷道頂板上有錨桿時，在巷道頂板的錨桿上，拴好①24.5mm鋼絲繩扣，并用卸扣

連接穿上M20X75的螺栓戴好螺帽后封口。用10t手動葫蘆掛在①24.5mm鋼絲繩扣上通

過中24.5mm鋼絲繩扣穿過支架牽拉，防止支架左右晃動。

②巷道頂板無錨桿時，頂板條件允許可進行補打，如果條件不允許可架設起吊鋼梁,

處理方法如上所述。

③在操作過程中，隨時注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停

止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)?，F(xiàn)場跟班隊長及操作人員必須站在安全可靠地點進行

操作，嚴防設備傾倒傷人。

④每次使用前，必須由現(xiàn)場跟班隊長對工器具進行全面檢查，不合格（如不完好的

手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、起吊鉤、鏈環(huán)、大鏈等）嚴禁使用。使用前，

必須由現(xiàn)場跟班隊長對巷道頂幫的支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。禁止在巷道

頂板破碎處使用原巷道錨桿作為起吊點。

⑤在設備車兩側(cè)各打2棵防倒單體支柱（3.5m）,支柱必須支在實底上，若因巷道超

高，必須在支柱下墊木鞋或道木，墊實，墊穩(wěn)，嚴禁支在浮煤、浮砰上，嚴禁使用損壞、

失效的支柱，單體支柱柱頭必須加墊木柱帽或木托板。處理完后，2人將單體支柱抬運

至巷道下幫碼放整齊。

（5）在斜巷處理車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須聯(lián)接可靠，掉道車輛下方必須

用阻車器將車阻住，其下方嚴禁有人員作業(yè)或行走，并要求在掉道車絞車下放區(qū)域及其

下方設置好安全警戒，其復道措施同平巷。

(二)工作面切眼內(nèi)設備運輸安全技術措施

1、切眼下口更換滑頭安全技術措施

(1)設備車由JH-20絞車運到組裝胴室，車輛停穩(wěn)后掩好車進行設備組裝，繼續(xù)牽

拉將設備車緩慢拉到切眼下口。

(2)設備車到達切眼下口停穩(wěn)，將JH-30絞車滑頭掛到車上用于往切眼內(nèi)運輸,JH-20

絞車滑頭掛到車盤的另一端用于牽拉轉(zhuǎn)彎。當設備車開始進入切眼提升時司機要精力集

中緩慢開動，轉(zhuǎn)入直道時停車將后端的JH-20絞車滑頭更換為切眼下口正對的JH-20絞

車滑頭進行預留，設備車開始在切眼運輸。

(3)設備車必須停穩(wěn)后開始更換滑頭。

(4)設備車更換滑頭前擋車設施必須正規(guī)使用，嚴禁在車輛到達前提前打開不用。

2、切眼內(nèi)提升時，專人觀察支架車的運行情況，如有異常，立即發(fā)出停車信號，待

問題處理好后，方可繼續(xù)下放。

3、在切眼內(nèi)運送設備時，每次只準掛一輛重車，并正確使用保險繩。

4、切眼提升設備時，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，所有施工人員必

須躲到安全的地方躲避，調(diào)向絞車司機必須在支架車到達卸車地點停穩(wěn)后方可進入操作

位置。

5、為防止絞車繩磨損或拉倒提升中心線兩側(cè)的支柱，必須在切眼上口合適位置安設

導向立輪一個，絞車繩運行期間，導向立輪的受力方向處嚴禁有人逗留。

6、絞車的出繩口必須設全斷面金屬網(wǎng)防護簾，金屬網(wǎng)用8,鉛絲牢固固定于兩個絞

車前俄柱上，同時在切眼內(nèi)的調(diào)向絞車前面設置金屬網(wǎng)防護簾。

7、絞車司機操作絞車時，必須站在絞車后方的安全地點，防止鋼絲繩斷繩傷人。

五、絞車安裝、使用安全技術措施

(一)工作面上口主絞車安裝使用安全技術措施措施

1、絞車安裝前先“敲幫問頂”并加固絞車安裝處的頂板支護。在絞車上方起吊棚上

拴好①18.5mm鋼絲繩扣。

2、用5T手動葫蘆掛在中18.5mm鋼絲繩扣上起吊絞車，起吊到位后，使絞車底座對

正，緩緩松開手動葫蘆放下絞車，然后打設四壓兩破，所用的單體液壓支柱切度要合適

并拴好防倒繩。

3、絞車出繩口必須設全斷面菱形金屬網(wǎng)防護簾。

4、安裝主絞車時，起吊作業(yè)執(zhí)行“一般規(guī)定”中的具體規(guī)定。

5、絞車信號必須清晰且靈敏可靠，絞車司機必須每班進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理。

（二）綜采工作面設備安裝結(jié)束后，回收絞車的方法如下：

1、回收前，先“敲幫問頂”并加固支護。

2、卸掉單體支柱，開始用5T手動葫蘆借助單體支柱將絞車拉出后裝車外運。其他

絞車回收方法同主絞車。

3、依上述方法將絞車設備全部回收完后，在原絞車處支設戴帽點柱加強支護，柱排

距800mm。

4、回收后的空頂區(qū)，嚴禁人員進入并設置柵欄。

5、回收過程中必須有專人觀察頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出警報，撤出

人員待隱患處理后方可進行作業(yè)。

（三）小絞車運輸?shù)陌踩胧?/p>

1、小絞車必須按設計規(guī)定安裝，各種安裝設施要齊全，安裝好后必須經(jīng)有關職能科

室組織驗收，合格后方可使用。

2、小絞車運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

3、每次牽引前，信號把鉤工必須檢查鉤頭連接是否可靠，導向輪是否牢固，連接不

可靠或?qū)蜉啿焕喂滩辉S牽引。

4、小絞車必須安裝平穩(wěn)，絞車固定不好不準使用。每次牽引前，必須檢查小絞車各部螺

栓、壓柱等緊固裝置是否齊全，緊固可靠。不符合要求不準牽引。

5、小絞車司機和信號把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

6、小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明小絞車型號、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡度、

包機人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點等技術參數(shù)。

7、小絞車牽引支架平板車時，一次只準牽引一輛平板車。嚴禁多掛多提。

8、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準開車，必須及時更換鋼絲繩。

9、小絞車安裝好后，巷道內(nèi)的安全門、阻車器等“一坡三擋”裝置及絞車聲光信號

必須同時安裝，確保完好并投入正常使用。

10、小絞車聲光信號裝置聲音清晰，靈敏可靠，符合完好標準。絞車司機嚴格按信

號開車：對拉主絞車為“一聲?！?、“二聲提”、“三聲放”，副絞車對應為為“一聲?！?、

“三聲放”、“二聲提”。其他小絞車開車信號為:“一聲?！?、“二聲提”、“三聲放”。聽不

清信號不準牽引。嚴禁用喊話方式代替信號。

11、小絞車提力鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，無爬繩、咬繩、昭蹣現(xiàn)象。

12、每次下放或提升前，信號把鉤工必須認真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，如有不

合格者，不得發(fā)開車信號。

小絞車使用注意事項表5-1

序號檢查內(nèi)容

1檢查小絞車安裝地點，頂幫支護必須安全可靠，無雜亂異物

2小絞車的安裝固定應平穩(wěn)、牢固；四壓兩俄齊全，牢固可靠

用地錨或混凝土基礎固定的小絞車檢查地錨及基礎螺栓無松動、變位，目視查看滾

3

筒中線是否與軌道中線（下放中線）一致

4檢查小絞車制動閘和工作閘（離合閘）

閘帶必須完整無斷裂，磨損量不得大于4mm,鋁鉀釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大

5

于2mm。表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥

6各螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形

松閘后，閘把位置在水平線以上30。，一閘即應抱死。閘把位置嚴禁低于水平線（其

7

小絞、車閘的工作行程不得超過全行程的2/3?4/5）

8檢查鋼絲繩，要求無彎折、硬傷，無打結(jié)、無嚴重銹蝕，斷絲不超限

鋼絲繩在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繞繩長不得超過絞車規(guī)

9

定允許容繩量，繩徑符合要求

10松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈，剎車裝置是否齊全、靈敏、可靠

11保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連接牢固

12繩端連接裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并有可靠的護繩板

13檢查小絞車控制開關，操縱按鈕、電機、電鈴等，無失爆現(xiàn)象

試空車：可松開離合器閘，壓緊制動閘，起動絞車空轉(zhuǎn)，無異常響聲和震動，無甩

14

油現(xiàn)象

“一坡三擋”設置齊全，靈敏、牢固可靠，符合規(guī)定；警示燈、警示牌齊全靈敏可

15

靠

16絞車信號規(guī)定為:一停，二提，三放；嚴禁用“口喊”、“晃燈”等其它方式代替信號

17檢查絞車20m附近的瓦斯情況，當瓦斯超過1.0%時嚴禁作業(yè)

六、手拉葫蘆操作安全技術措施

1、使用手拉葫蘆前必須認真檢查葫蘆的完好情況，如鏈條、外殼的完好程度等。

2、根據(jù)起吊物件重量選擇合適的型號，嚴禁使用葫蘆起