陽(yáng)離子交換樹脂的再生步驟與操作

第第頁(yè)陽(yáng)離子交換樹脂的再生步驟與操作陽(yáng)離子交換樹脂的再生步驟與操作用途:本產(chǎn)品重要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈裝扮置（HOH或MH4OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。使用時(shí)參考指標(biāo):1.PH范圍:0142.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤1003.膨脹率：％（Na+→OH+）≤104.工業(yè)用樹脂層高度：m1.03.05.再生液濃度：％HCL:25H2SO4:12；246.再生劑用量（按100計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL（工業(yè)）40100H2SO4（工業(yè)）751507.再生液流速：m/h588.再生接觸時(shí)間：minute:30609.正洗流速：m/h:102010.正洗時(shí)間：minute:約3011.運(yùn)行流速：m/h,1525高流速：8010012.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥1300重要性能指標(biāo)：指標(biāo)名稱D001H/NaD001FCH/NaD001SCH/NaD001MBH/NaD001TR全交換容量mmol/g≥4.35/4.2體積交換容量mmol/ml≥1.60/1.80含水量5060/4555濕視密度g/ml0.740.84/0.750.85濕真密度g/ml1.161.24/1.251.28粒度（0.3151.25mm）≥95（0.451.25mm）≥95（0.631.25mm）≥95（0.711.25mm）≥95（〈0.315mm）≤1（〈0.45mm）≤1（〈0.63mm）≤1（〈0.71mm）≤1有效粒徑mm0.400.700.500.750.650.90均一系數(shù)≤1.601.40磨后圓球率≥95外觀淺棕色或灰褐色不透亮球狀顆粒淺棕色或灰褐色不透亮球狀顆粒淺棕色或灰褐色不透亮球狀顆粒淺棕色或灰褐色不透亮球狀顆粒出廠型式NaNaNaNa用途通用浮動(dòng)床雙層床混床三層床一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹脂內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。假如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（810）浸泡12小時(shí)，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在540℃的溫度環(huán)境中，避開過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可依據(jù)氣溫而定。二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。２、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡48小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。陽(yáng)離子交換樹脂的再生步驟與操作再生步驟運(yùn)行本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式：軟化（軟化器處理水）進(jìn)水和初脫鹽（反滲透處理水）進(jìn)水，分別由各自的掌控閥掌控進(jìn)水。運(yùn)行時(shí)，開初脫鹽進(jìn)水掌控閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥，其他閥們均應(yīng)關(guān)閉。反洗關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥；打開反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥。靜置，沉降5～10min。開排氣閥、中排閥，部分排水至樹脂層表面上10cm左右，關(guān)閉排氣閥、中排閥?；齑矘渲偕_進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對(duì)陽(yáng)樹脂再生30min后，關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥，開反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥，以5m/s、200L/h對(duì)陰樹脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對(duì)樹脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm，再生30min。置換、混脂、沖洗關(guān)加堿泵、進(jìn)堿閥，開進(jìn)水閥，上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹脂進(jìn)行置換、清洗。30min后，關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥，開反洗排放閥、進(jìn)氣閥、排氣閥，以壓力0.1～0.15MPa，氣量2～3m3/（m2·min），混合樹脂0.5～5min。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥，沉降1～2min。開進(jìn)水閥、正洗排放閥，調(diào)整排氣閥，灌水至柱內(nèi)無(wú)空氣后，關(guān)排氣閥，對(duì)樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率實(shí)現(xiàn)要求時(shí)，開產(chǎn)水閥，關(guān)正洗排放閥，開始制水?；齑矘渲偕僮?、反洗分層開混床總進(jìn)水閥，反洗排水閥，反洗進(jìn)水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為準(zhǔn)，洗至出水透亮，陰陽(yáng)樹脂可明顯分層時(shí)，緩慢關(guān)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥，使樹脂沉降，陰陽(yáng)樹脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時(shí)應(yīng)停止反洗，通過(guò)堿噴射器進(jìn)少量堿，當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進(jìn)堿。連續(xù)