食品公司衛(wèi)生統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)操作作業(yè)規(guī)程

封面作者：ZHANGJIAN僅供個人學(xué)習(xí)，勿做商業(yè)用途目錄表目錄頁-----------------------------------------------------------------------------------------0文件同意頁-----------------------------------------------------------------------------------1個人搜集整理勿做商業(yè)用途1.目標(biāo)------------------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途2.范圍------------------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途3.職責(zé)------------------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.1加工用水安全-----------------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.2食品接觸面衛(wèi)生控制-----------------------------------------------------------------------------------2個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.3預(yù)防交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.4衛(wèi)生設(shè)施維護-----------------------------------------------------------------------------------------4個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.5預(yù)防摻雜物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.6有毒化合物標(biāo)識、儲存及使用--------------------------------------------------------------------5個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.7加工人員健康情況控制-----------------------------------------------------------------------------5個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.8蟲害去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6個人搜集整理勿做商業(yè)用途公布日期/01/17實施日期/09/01修訂次0總頁數(shù)7擬制HACCP小組審核批準(zhǔn)序號頁碼對應(yīng)條款更改日期更改內(nèi)容簡要更改依據(jù)更改記錄衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SSOP）1.目標(biāo)指導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品符合安全衛(wèi)生要求，制訂本程序。2.范圍本程序適適用于和生產(chǎn)相關(guān)場所和個人。3.職責(zé)3.1綜合辦公室負責(zé)管理廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。3.2各部門、車間對各自責(zé)任區(qū)衛(wèi)生負責(zé)。3.3品管部負責(zé)衛(wèi)生監(jiān)督檢驗。4.程序4.1生產(chǎn)用水安全4.1.1生產(chǎn)用水：全部使用自來水企業(yè)供給飲用水,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，品管部每個月最少檢驗生產(chǎn)用水細菌總數(shù)、大腸菌群一次，天天監(jiān)測水余氯含量，每六個月送加工水到衛(wèi)生防疫站作水質(zhì)衛(wèi)生全項目檢測一次。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.1.2排水道：車間污水排放通暢，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料等雜物。天天生產(chǎn)結(jié)束后，先清理潔凈，再用含有效氯400-500ppmNaClO溶液消毒。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.1.3生產(chǎn)用軟水管，應(yīng)確保出水口端不得接觸地面。4.1.4生產(chǎn)用水、清洗用水、雨水、污水等不一樣用途管道，不得交叉聯(lián)接，并應(yīng)作醒目標(biāo)區(qū)分標(biāo)識。4.1.5糾正方法一旦發(fā)覺所使用水源經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢測指標(biāo)不符合要求，工廠將首先停止使用此水源，并對使用此水源生產(chǎn)產(chǎn)品進行隔離評定，分別處理。直到此水源重新檢測合格后方可繼續(xù)使用。個人搜集整理勿做商業(yè)用途發(fā)覺供水管有破損、銹蝕時，立即更換。4.1.6統(tǒng)計《水質(zhì)檢驗報表》4.2食品接觸面衛(wèi)生控制4.2.1工器具、工作臺及設(shè)備---采取無毒衛(wèi)生之材料制造、生產(chǎn)用刀具全部采取不銹鋼刀。生產(chǎn)前，各生產(chǎn)工器具、設(shè)備、臺面、場所要先經(jīng)生產(chǎn)主管確定后，方能投入使用。每日工作前：①對于原料直接接觸工器具，比如舀酸水臉盆、攪拌豆?jié){木棒等，紫外燈照射半小時。②對于裝臉盆、木棒等器具，用75%之酒精溶液擦拭。③對酵房進行清掃，保持清潔，每個月更換一次消毒殺菌用藥品，預(yù)防細菌產(chǎn)生耐藥性。④生豆?jié){及熟豆?jié){經(jīng)過管道用開水對其進行清洗以消毒滅菌。生產(chǎn)結(jié)束后，要做好清洗消毒工作，工器具清潔后置于指定處擺放整齊，地面要拖干，經(jīng)班組長確定后才能下班。個人搜集整理勿做商業(yè)用途①工作臺用開水沖燙、洗凈，然后75%酒精溶液噴。②水溝用水沖洗潔凈后用400-500ppmNaClO溶液消毒。③裝瓶用筷子洗潔凈后要高溫消毒30分鐘。④塑料筐在三連消毒池進行衛(wèi)生處理（先清水洗刷后泡200ppmNaClO溶液消毒10分鐘，再用水沖洗至無消毒劑殘留，最終經(jīng)48~50℃干燥1小時備用。）⑤新豆腐版和臉盆和塑料筐等首次使用前要用洗潔精清洗潔凈，正常使用后，每日班后先用水清洗潔凈，后用開水浸泡、燙洗。個人搜集整理勿做商業(yè)用途⑥毛巾用洗潔精清洗潔凈后蒸汽消毒20分鐘以上。生產(chǎn)過程中工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備及車間地面天天清理一次。車間內(nèi)，生產(chǎn)過程中裝盛原料、半成品容器不能直接接觸地面。原料處理和各工序所使用產(chǎn)品盛裝容器，由車間負責(zé)清洗消毒，確保衛(wèi)生清潔。生產(chǎn)人員按點要求進行洗手消毒，在工作時手指全部應(yīng)套一塑料手指套。4.2.2化驗室每七天做生產(chǎn)工器具清洗消毒效果和車間空氣微生物驗證一次。4.2.3糾正方法：清洗效果達不到要求，勒令當(dāng)場重新進行清洗消毒。班后由品管員檢驗驗收，確定衛(wèi)生達標(biāo)后，操作者方可下班。個人搜集整理勿做商業(yè)用途質(zhì)檢人員要對消毒液濃度進行定時檢驗，發(fā)覺消毒液濃度不夠，應(yīng)立即調(diào)整。車間生產(chǎn)設(shè)備布局、衛(wèi)生設(shè)施如需改變，應(yīng)事先取得HACCP小組同意。4.2.4統(tǒng)計《產(chǎn)前工器具清潔統(tǒng)計表》《生產(chǎn)前機器清潔統(tǒng)計表》《空調(diào)清潔統(tǒng)計表》《紫外燈開啟統(tǒng)計表》《空氣微生物指標(biāo)檢驗報表》4.3預(yù)防交叉污染4.3.1個人衛(wèi)生控制工廠制訂有個人衛(wèi)生制度并公布。①生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)場所，不得戴手表和飾品，不得化妝、不得留長指甲、頭發(fā)不得外露；②不得將和生產(chǎn)無關(guān)物品帶入生產(chǎn)場所；③生產(chǎn)場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃東西；④進廁所必需脫下工作服、帽，出廁所后手要清洗潔凈和消毒；⑤離開車間時必需脫下工作服、帽；車間入口設(shè)專員檢驗個人衛(wèi)生。4.3.2工人手、手套、工作服、帽、鞋衛(wèi)生控制人員進入成品車間以前要遵守下列洗手消毒程序：清水潤濕手部→洗手液搓手→清水洗手→手部浸沒200ppmNaClO溶液消毒60秒→清水沖洗手部→干手器吹干個人搜集整理勿做商業(yè)用途接觸地面、污物、下腳料人員手被污染后，應(yīng)立即清洗消毒。需戴手套操作時，應(yīng)先按“洗手消毒程序”洗手，再戴手套，然后又按上述“洗手消毒程序”洗手套。個人搜集整理勿做商業(yè)用途衛(wèi)生監(jiān)管人員要檢驗洗手設(shè)施是否完好，洗潔精、消毒液是否充足，工人是否根據(jù)要求程序洗手，檢驗室每七天抽查部分生產(chǎn)人員做洗手消毒效果微生物驗證。個人搜集整理勿做商業(yè)用途工作服、帽、鞋要清洗潔凈,保持整齊，天天集中進行紫外線消毒一次。人員進入車間前應(yīng)先戴好工作帽，后穿好工作服，按要求洗手消毒，工作鞋經(jīng)過腳踏池（含有效氯400-500ppm）消毒。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.3.3原料、輔料和生產(chǎn)廢棄物衛(wèi)生控制車間廢棄物投入專用廢棄物桶(加蓋)中，加以標(biāo)識，4小時清理一次，班后全部清理出車間，贓污廢棄物桶應(yīng)立即清洗。個人搜集整理勿做商業(yè)用途原料、輔料、包裝物等要單獨離地存放，保持清潔、衛(wèi)生、不受污染。4.3.4車間衛(wèi)生控制成品車間、產(chǎn)品貯藏庫要密閉良好，預(yù)防蟲鼠侵入。車間各出入口設(shè)醒目標(biāo)識/警識。4.3.5糾正方法監(jiān)管人員假如發(fā)覺工人不根據(jù)要求程序洗手消毒，應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒，并對其進行衛(wèi)生教育。個人搜集整理勿做商業(yè)用途假如產(chǎn)品、工器具、容器等和不清潔物品相接觸而造成了污染，則必需優(yōu)異行根本清洗消毒，證實合格后方可繼續(xù)加工。個人搜集整理勿做商業(yè)用途假如生產(chǎn)前衛(wèi)生檢驗結(jié)果不合格，必需重新清洗消毒，達標(biāo)后方可開工。4.3.6統(tǒng)計《菌落總數(shù)檢驗匯報》《洗手消毒統(tǒng)計表》4.4衛(wèi)生設(shè)施維護4.4.1洗手消毒設(shè)施部署。在下列地點設(shè)有洗手消毒處：車間入口、衛(wèi)生間。使用非手動開關(guān)洗手，配有洗潔精，消毒液，干手器。由車間主任負責(zé)，在生產(chǎn)前和每生產(chǎn)4小時檢驗洗手消毒液一次，發(fā)覺數(shù)量不夠，立即添加。4.4.2衛(wèi)生間：采取水沖式，設(shè)專員管理，每1次/2小時用有效氯400-500ppmNaClO溶液消毒，保持清潔衛(wèi)生，排污通暢。個人搜集整理勿做商業(yè)用途衛(wèi)生設(shè)施齊全，方便清潔，數(shù)量合適，污水排放通暢，設(shè)有隔離門，衛(wèi)生間門不對準(zhǔn)車間。4.4.3糾正方法衛(wèi)生管理員發(fā)覺廁所、洗手設(shè)施損壞時，應(yīng)該立即通知機修處理。發(fā)覺消毒液不夠時，應(yīng)立即補充，使之符合要求。4.4.4統(tǒng)計《后勤部清潔工衛(wèi)生評選表》4.5預(yù)防摻雜物污染4.5.1殺蟲劑、清潔劑、消毒劑管理專員管理，專員配制，專員使用，操作規(guī)范符合使用說明書要求。4.5.2生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)時，使用無毒潤滑劑，并立即做好設(shè)備清洗消毒。4.5.3掉地原料丟棄報廢，工器具接觸不潔物后，應(yīng)在品管員監(jiān)督下進行清潔、消毒處理，確定合格后才能投入使用。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.5.4糾正方法假如發(fā)覺有污水應(yīng)立即清除，發(fā)覺長霉現(xiàn)象，應(yīng)予立即刮除，補刷防霉涂料。對受污染產(chǎn)品進行隔離、評定、處理。4.5.4統(tǒng)計《后勤部清潔工衛(wèi)生評選表》4.6有毒化合物標(biāo)識、儲存及使用有毒化學(xué)物質(zhì)關(guān)鍵是：洗滌劑、消毒劑、滅鼠劑、殺蟲劑、設(shè)備潤滑油等。4.6.1對有毒化學(xué)物質(zhì)定點貯存，標(biāo)識明確并有專員管理，領(lǐng)用有統(tǒng)計。4.6.2全部化學(xué)物質(zhì)原包裝必需要標(biāo)有生產(chǎn)廠家，使用說明和正確批號。4.6.3專員負責(zé)有毒物質(zhì)使用，嚴(yán)格按使用說明進行操作，當(dāng)班未使用完有毒物質(zhì)，當(dāng)班交回倉庫，不得留置在車間或生產(chǎn)現(xiàn)場。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.6.4糾正方法資料不全有毒物質(zhì)應(yīng)退回給供給商。有開啟容器應(yīng)重新密封。對使用不妥職員進行培訓(xùn)，對受污染產(chǎn)品隔離、評定、處理。4.6.5統(tǒng)計《有毒有害物品出入庫管理統(tǒng)計》4.7生產(chǎn)人員健康情況控制4.7.1工廠建立職員健康檔案。4.7.2體檢：食品生產(chǎn)人員持有合格健康證，方可上崗。企業(yè)每十二個月組織1次生產(chǎn)人員到防疫部門體檢，新進職員臨時增加體檢，合格后方可上崗。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.7.3組織生產(chǎn)人員，進行上崗前安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)，每十二個月安排1-2次衛(wèi)生培訓(xùn)，也可納入企業(yè)年度計劃。個人搜集整理勿做商業(yè)用途4.7.4車間主任負責(zé)檢驗監(jiān)督生產(chǎn)人員身體健康情況，凡患有下列之一者，應(yīng)調(diào)離食品加工崗位：a傳染性肝炎；b活動性肺結(jié)核；c化膿性或滲出性皮膚??；d手有外傷者；個人搜集整理勿做商業(yè)用途e腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者；f其它有礙食品衛(wèi)生疾??；4.7.5建立疾病匯報制度，教育職員有病主動匯報，主管應(yīng)了解職員健康情況。4.7.6糾正方法假如確定某位職員有疾病癥狀，或帶有其它可能污染食品傳染病，應(yīng)立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū)。假如發(fā)覺工人有外傷，應(yīng)要求其在傷口上包扎不透明覆蓋物，戴手套，不然立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū)或安排其休息。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索對衛(wèi)生意識差職員進行專題衛(wèi)生安全教育，對配合度差職員，給解聘。4.7.7統(tǒng)計《生產(chǎn)人員健康檔案》《培訓(xùn)統(tǒng)計表》4.8蟲害去除4.8.1日常工作中，如發(fā)覺蜘蛛網(wǎng)吊，應(yīng)立即清除，車間內(nèi)部廢棄品當(dāng)日清理出廠。4.8.2維修保養(yǎng)部門確保生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)全部門窗牢實；在安裝設(shè)備或水管時，周圍墻壁假如造成裂縫或空洞應(yīng)立即修補；車間內(nèi)全部和外界相通開口，均設(shè)有防護網(wǎng)；保持車間內(nèi)空氣新鮮；車間內(nèi)設(shè)有防蚊、防蠅、防蟲設(shè)施；倉庫內(nèi)產(chǎn)品加上適宜遮蓋物；預(yù)防蟲害和異物侵入。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4.8.3立即清除廠區(qū)雜草，雜物應(yīng)遠離車間存放。4.8.4生產(chǎn)車間、倉庫為關(guān)鍵場所，由辦公室負責(zé)，確定若干捕鼠點，參見《捕鼠示意圖》，定時檢驗，回收、清理、統(tǒng)計捕鼠結(jié)果。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4.8.5車間外圍等廠區(qū)公共環(huán)境蚊、蠅、蟑螂孳生處定時用菊素靈A-3衛(wèi)生殺蟲劑（關(guān)鍵成份：仲丁威BPMC20%、衛(wèi)生級DDVP20%、增效劑等）噴灑；對辦公室內(nèi)區(qū)域用魔力王殺蟲劑（關(guān)鍵成份：胺菊脂0.4%、氯氰菊脂0.15%等）噴灑以殺滅飛蟲、爬蟲等。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4.8.6在衛(wèi)生檢驗時，要檢驗防護網(wǎng)、地溝防鼠網(wǎng)等防護設(shè)施狀態(tài)并統(tǒng)計。4.8.7辦公室每七天對環(huán)境衛(wèi)生檢驗一次，并統(tǒng)計。4.8.8糾正方法假如發(fā)覺廠區(qū)內(nèi)有害蟲，應(yīng)查找原因，針對性采取方法從根本上處理問題。4.8.9統(tǒng)計《害蟲防治統(tǒng)計表》《防鼠巡視檢驗表》

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