《城鎮(zhèn)道路瀝青路面廠拌熱再生施工技術(shù)規(guī)程》

ICS93.080.20

CCSP50/54

32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/TXXXX—2022

城鎮(zhèn)道路瀝青路面

廠拌熱再生施工技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforHotCentral-PlantRecyclingConstructionofUrbanRoad

AsphaltPavement

（報批稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本文件起草單位：東南大學(xué)、江蘇蘇博特新材料股份有限公司、南京同力建設(shè)集團股份有限公司、

蘇州中恒通路橋股份有限公司、宿州方圓通路橋工程有限公司、南京誠贏集約建材科技有限公司。

本文件主要起草人：趙永利、洪錦祥、徐光霽、龔明輝、方偉、蔡瑋、胡居美、王永忠、徐慶平、

陸慧峰、余劍剛、陳賢。

II

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城鎮(zhèn)道路瀝青路面廠拌熱再生施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了城鎮(zhèn)道路瀝青路面廠拌熱再生工程技術(shù)的基本規(guī)定、材料、配合比設(shè)計、施工、檢驗

標(biāo)準(zhǔn)、驗收等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于江蘇省行政區(qū)域內(nèi)新建、擴建、改建和養(yǎng)護的城鎮(zhèn)道路瀝青路面的建設(shè)管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

CJJ/T43城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程

CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

瀝青混合料回收料reclaimedasphaltpavement

采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊瀝青混合料，簡稱RAP。

3.2

舊瀝青asphaltinRAP

指RAP中所含有的瀝青，也稱作回收瀝青。

3.3

舊瀝青含量asphaltcontentinRAP

RAP中的舊瀝青質(zhì)量占烘干后RAP總質(zhì)量的百分比。

3.4

舊礦料aggregateinRAP

用抽提法或者燃燒法除去舊瀝青材料后得到的礦料。

3.5

RAP礦料級配aggregategradationinRAP

用抽提法或者燃燒法除去舊瀝青材料后得到的礦料的級配。

3.6

瀝青再生劑rejuvenatingagent

1

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摻加到熱再生瀝青混合料中，用于恢復(fù)舊瀝青性能的添加劑。

3.7

廠拌熱再生hotcentralplantrecycling

將RAP運至瀝青拌和廠（場、站），經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新礦料、新瀝青、再生劑等拌

制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。

3.8

舊瀝青中再生劑的摻配比例rejuvenatorpercentageofasphaltinRAP

瀝青再生劑質(zhì)量占RAP中舊瀝青質(zhì)量的百分比

3.9

RAP摻配比例percentageofRAPinrecycledasphaltmixture

RAP質(zhì)量占再生瀝青混合料總質(zhì)量的百分比。

4基本規(guī)定

4.0.1瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)可用于各等級城鎮(zhèn)道路的瀝青路面工程，可用于瀝青路面的各層位；當(dāng)

用于表面層時，應(yīng)適當(dāng)控制RAP的摻量，并保證RAP中的集料與新集料種類的一致性。廠拌熱再生瀝青

混合料的適用層位應(yīng)符合表4.0.1要求。

表4.0.1廠拌熱再生瀝青混合料的適用層位

城鎮(zhèn)道路結(jié)構(gòu)層位

城鎮(zhèn)道路等級

表面層中面層下面層基層底基層

快速路、主干路可使用宜使用-

次干路、支路宜使用-

4.0.2廠拌熱再生瀝青混合料用于瀝青路面不同層位時，應(yīng)綜合考慮RAP的來源和性質(zhì)，并結(jié)合配合比

設(shè)計結(jié)果，確定適宜的RAP摻配比例。表面層適宜的摻配比例宜為20%~30%，中面層和下面層摻配比例

宜為30%~40%，柔性基層摻配比例宜為30~50%。

4.0.3廠拌熱再生可以使用含有SBS改性瀝青的RAP，但再生混合料性能應(yīng)滿足本規(guī)程的相應(yīng)要求。

4.0.4在瀝青路面廠拌熱再生工程中，可采用溫拌劑或泡沫瀝青等溫拌技術(shù)。但在使用溫拌技術(shù)時，不

能降低RAP的加熱溫度。

4.0.5快速路和主干路廠拌熱再生瀝青路面的施工，氣溫不得低于10℃。當(dāng)采用溫拌技術(shù)時，氣溫不得

低于5℃。次干路和支路廠拌熱再生瀝青路面的施工，氣溫不得低于5℃。不得在雨天、路面潮濕的情

況下施工。

4.0.6廠拌熱再生瀝青路面施工前，應(yīng)按設(shè)計要求對下承層的質(zhì)量進(jìn)行檢測，下承層質(zhì)量不符合設(shè)計要

求時，不得進(jìn)行施工。

5材料

5.1一般規(guī)定

2

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5.1.1各種材料使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢測報告或商檢

報告代替取樣檢測。

5.1.2廠拌熱再生用RAP必須經(jīng)過預(yù)處理后分檔堆放使用，不同來源、不同規(guī)格的RAP宜分別堆放、分

別再生利用。

5.1.3RAP、新集料均應(yīng)堆放在預(yù)先經(jīng)過硬化處理，且排水通暢的場地上，并應(yīng)采用防雨棚遮蓋。

5.1.4廠拌熱再生瀝青混合料使用的道路石油瀝青、改性瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉等材料，均應(yīng)符

合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1）和《城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T43）

的規(guī)定。

5.1.5可使用消石灰粉、水泥等取代部分礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1）

的規(guī)定。

5.2再生劑

5.2.1瀝青再生劑應(yīng)符合表5.2.1的要求。

表5.2.1再生劑及再生瀝青技術(shù)要求

類別指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法

60℃運動黏度mm2/s50～60000JTGE20-T0619

閃點℃≥220JTGE20-T0611

飽和分含量%≤30JTGE20-T0618

再生

薄膜烘箱試驗前后黏

劑-≤3JTGE20-T0619

度比

薄膜烘箱試驗前后質(zhì)

%-2～2JTGE20-T0609

量變化

再生針入度（25℃）0.1mm60～80JTGE20-T0604

①

瀝青延度差（15℃）②cm≥10JTGE20-T0605

注:

①再生瀝青是指依照本規(guī)程規(guī)定的試驗條件在實驗室由基準(zhǔn)瀝青老化制備得到的基準(zhǔn)老化瀝青，與一定摻量再生劑

均勻混合后的瀝青。

②延度差是指再生瀝青延度與基準(zhǔn)老化瀝青延度之差。

5.2.2再生劑應(yīng)按照產(chǎn)品所規(guī)定的條件貯存在室內(nèi)，保持干燥，注意通風(fēng)和防火，并按進(jìn)庫順序使用，

不應(yīng)超過保質(zhì)期。

5.3RAP

5.3.1在回收RAP之前，宜根據(jù)舊路面調(diào)查預(yù)先確定回收段落，分類進(jìn)行銑刨回收；對表面層為改性瀝

青或玄武巖集料的路面，在許可的條件下，可進(jìn)行分層回收，以提高RAP的再生利用效率。

3

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5.3.2RAP的回收宜采用能對層厚自動控制的銑刨機回收。

5.3.3RAP在回收和存放時不得混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì)。為避免混入其它結(jié)

構(gòu)層材料和雜物，應(yīng)根據(jù)舊路面設(shè)計資料和取芯取樣的結(jié)果確定銑刨厚度，并且在銑刨過程中隨時觀察

RAP和銑刨面的外觀，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時調(diào)整銑刨厚度。

5.3.4RAP原材料堆放場內(nèi)，應(yīng)對每一堆RAP原材料設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)識牌內(nèi)容宜包括表5.3.4中內(nèi)容。

表5.3.4RAP原材料標(biāo)識牌內(nèi)容

RAP來源

瀝青類型集料類型

銑刨層數(shù)銑刨厚度

原路面建成時間銑刨時間

備注：

5.3.5使用推土機、裝載機等機具將RAP充分混合后，進(jìn)行破碎，不應(yīng)直接使用未經(jīng)預(yù)處理的RAP。

5.3.6RAP的破碎應(yīng)選用專門破碎舊瀝青路面回收料的設(shè)備。

5.3.7根據(jù)再生瀝青混合料的公稱最大粒徑選擇合理的篩孔尺寸，應(yīng)將破碎后的RAP篩分成不少于兩檔

材料。

5.3.8經(jīng)預(yù)處理的RAP，應(yīng)轉(zhuǎn)運到平整、堅實和排水良好的堆料場，按質(zhì)量、規(guī)格，分類、分檔堆放。

轉(zhuǎn)運和堆放過程中應(yīng)避免RAP離析。預(yù)處理后的RAP堆置高度不宜大于2m，并應(yīng)及時使用，取用時應(yīng)

從料堆的一端開始在全高范圍內(nèi)鏟料。

5.3.9破碎后的RAP材料應(yīng)按粒徑進(jìn)行分類堆放，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)識牌內(nèi)容宜包括表5.3.9中內(nèi)容。

表5.3.9破碎后RAP材料標(biāo)識牌內(nèi)容

粒徑范圍（mm）破碎日期

油石比（%）針入度（0.1mm）

集料類型含水率（%）

備注

5.3.10破碎后RAP材料檢測指標(biāo)與質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。

表5.3.10破碎后RAP材料的檢測指標(biāo)與技術(shù)要求

材料檢測指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法

含水率%≤3JTG/E42-T0305

瀝青含量%實測JTG/E20-T0722

RAP

砂當(dāng)量%≥65JTG/E42-T0334

最大粒徑mm≤26.5JTG/E42-T0302

針入度（25℃）0.1mm≥10JTG/E20-T0604

RAP中的瀝青

軟化點℃實測JTG/E20-T0606

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延度（15℃）cm實測JTG/E20-T0605

JTG/E42-T0304

表觀相對密度、毛體積相對密度—實測

JTG/E42-T0328

JTG/E42-T0302

RAP中的礦料礦料級配—實測

JTG/E42-T0327

粗集料中針片狀顆粒含量%≤15JTG/E42-T0312

6配合比設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1必須在對RAP性能進(jìn)行必要檢測的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程要求、道路等級、使用層位、氣候條件、交

通情況、設(shè)備性能等因素，充分借鑒成功經(jīng)驗，選用符合要求的材料，進(jìn)行廠拌熱再生瀝青混合料的配

合比設(shè)計。

6.1.2廠拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證

三個階段，確定再生瀝青混合料的礦料級配、RAP的摻配比例、最佳瀝青用量、再生劑摻配比例以及其

它添加劑的品種和用量。

6.1.3廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）。

6.2目標(biāo)配合比設(shè)計

6.2.1目標(biāo)配合比設(shè)計階段主要是優(yōu)選礦料級配、確定RAP摻配比例、確定最佳瀝青用量、再生劑摻配

比例，作為目標(biāo)配合比供拌和機確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。

6.2.2廠拌熱再生瀝青混合料工程設(shè)計級配范圍的確定，應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范》（CJJ169）

和《城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T43）的相關(guān)規(guī)定。

6.2.3瀝青混凝土（AC）廠拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計宜按附錄A的設(shè)計方法進(jìn)行，其它類型廠

拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計可參考附錄A及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

6.2.4瀝青混凝土（AC）廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計采用馬歇爾試驗方法，相應(yīng)的技術(shù)要求應(yīng)符

合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4瀝青混凝土（AC）廠拌熱再生瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

快速路、主干路

試驗項目其它等級城鎮(zhèn)道路行人道路

中輕交通重交通

空隙率VV（%）3～54～63～62～4

擊實次數(shù)（雙面）75次50次

馬歇爾穩(wěn)定度MS（kN）≥8＞5＞3

流值FL（mm）2～41.5～42～4.52～5

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設(shè)計空隙率相應(yīng)于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA及VFA技術(shù)要求(％)

(％)26.5191613.29.54.75

礦料間隙

2101111.5121315

率VMA

3111212.5131416

(％）

4121313.5141517

不小于

5131414.5151618

6141515.5161719

瀝青飽和度VFA(％)55～7065～7570～85

注：

1對改性瀝青混合料，流值可適當(dāng)放寬。

2對空隙率大于5％的夏炎熱區(qū)重載交通路段，施工時壓實度應(yīng)至少提高1％。

3當(dāng)設(shè)計的空隙率不是整數(shù)時，由內(nèi)插確定要求的VMA最小值。

6.2.5瀝青混凝土（AC）廠拌熱再生混合料應(yīng)在配合比設(shè)計的基礎(chǔ)上，按下列步驟進(jìn)行性能檢驗。不符

合要求的再生瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)計。其它性能檢驗需求，可參照《城鎮(zhèn)道

路路面設(shè)計規(guī)范》（CJJ169）和《城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T43）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1)高溫穩(wěn)定性應(yīng)采用車轍試驗的動穩(wěn)定度來評價。按交通等級、結(jié)構(gòu)層位的不同，應(yīng)滿足表

6.2.5-1的要求。

表6.2.5-1廠拌熱再生瀝青混合料的動穩(wěn)定度技術(shù)要求

交通等級結(jié)構(gòu)層位動穩(wěn)定度（次/mm）

上面層≥1500

輕、中交通

中面層、下面層≥1000

上面層、中面層≥3000

重交通

下面層≥1200

上面層、中面層≥5000

特重交通

下面層≥1500

注：對交叉路口、長大縱坡等路段應(yīng)提高一個交通等級進(jìn)行設(shè)計

2）水穩(wěn)定性采用浸水馬歇爾試驗或凍融劈裂試驗檢驗，并符合表5.2.5-2的要求。

表6.2.5-2廠拌熱再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性技術(shù)要求

試驗項目技術(shù)要求

凍融劈裂強度比（%）≥75

浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度（%）≥80

6.3生產(chǎn)配合比設(shè)計與驗證

6.3.1生產(chǎn)配合比設(shè)計階段，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配。

6.3.2生產(chǎn)配合比設(shè)計應(yīng)取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3％等3個瀝青用量進(jìn)行馬歇

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爾試驗和試拌，通過室內(nèi)試驗及從拌和機取樣試驗綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最

佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計的結(jié)果的差值不宜大于±0.2％。

6.3.3生產(chǎn)配合比驗證階段，應(yīng)拌和機按生產(chǎn)配合比配料進(jìn)行試拌、鋪筑試驗路段，驗證廠拌熱再生瀝

青混合料性能指標(biāo)是否符合設(shè)計要求，以對標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗證。

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1施工前，各種原材料和廠拌熱再生混合料的配合比設(shè)計經(jīng)檢驗應(yīng)符合本規(guī)程及相關(guān)規(guī)范的要求。

7.1.2本規(guī)程未規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T43）和《城鎮(zhèn)道

路施工和質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1）的相關(guān)要求。

7.2廠拌熱再生瀝青混合料拌制

7.2.1廠拌熱再生拌和樓的RAP料倉數(shù)量應(yīng)不少于2個，應(yīng)具有獨立的RAP加熱滾筒，應(yīng)確保RAP材料

的烘干和加熱；RAP加熱時，不應(yīng)與火焰直接接觸。

7.2.2廠拌熱再生拌和樓應(yīng)具有對RAP加熱尾氣專門處理的設(shè)計或裝置。

7.2.3廠拌熱再生拌和樓應(yīng)具有再生劑計量添加設(shè)備，再生劑計量添加設(shè)備宜具有加熱和保溫功能。

7.2.4宜選用環(huán)保型廠拌熱再生拌和樓。

7.2.5生產(chǎn)廠拌熱再生混合料時，應(yīng)嚴(yán)格控制RAP的加熱溫度。

7.2.6廠拌熱再生拌和時的加料順序，宜為RAP、再生劑、新集料、新瀝青和礦粉，再生混合料的拌和

時間應(yīng)較普通瀝青混合料延長10s～15s。

7.2.7廠拌熱再生瀝青混合料的出料溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃～15℃，但不應(yīng)超過195℃。

表7.2.7廠拌再生瀝青混合料生產(chǎn)的溫度要求范圍（℃）

施工環(huán)節(jié)溫度要求

RAP加熱110～140

瀝青加熱155～165

礦料加熱120～160，不宜超過200

混合料出料155～175

混合料貯料倉儲存貯料過程中溫度降低不超過10

7.2.8拌制完成的再生瀝青混合料，因天氣等客觀原因不能立即用于再生瀝青路面鋪筑時，可將再生混

合料在具有保溫功能的儲存?zhèn)}中進(jìn)行短期儲存，儲存時間不宜超過24h。

7.3運輸、攤鋪、壓實、養(yǎng)護和開放交通

7.3.1廠拌熱再生瀝青混合料的運輸、攤鋪、壓實、養(yǎng)護和開放交通應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量

驗收規(guī)范》（CJJ1）的規(guī)定。

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7.3.2運輸過程中應(yīng)加強料車的保溫；宜配備大噸位輪胎壓路機進(jìn)行復(fù)壓。

7.3.3壓實成型后的路面應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護，當(dāng)混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通；當(dāng)需要提前

開放交通時，可灑水冷卻。

表7.3.3廠拌再生瀝青混合料施工的溫度要求范圍（℃）

施工環(huán)節(jié)溫度要求

運輸?shù)浆F(xiàn)場≥155

混合料攤鋪≥140

開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度≥140

碾壓終了的表面溫度≥75

開放交通的路表溫度≥50

7.3.4養(yǎng)護期間嚴(yán)禁履帶車通行，嚴(yán)禁機動車輛掉頭或剎車，同時應(yīng)限制車速和交通量。

7.3.5瀝青面層完成后應(yīng)加強保護、控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。

8施工質(zhì)量檢查與驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1城鎮(zhèn)道路瀝青路面廠拌熱再生施工應(yīng)更具質(zhì)量管理的要求，建立有效的質(zhì)量保證體系，對施工各

工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查評定。

8.1.2與城鎮(zhèn)道路瀝青路面廠拌熱再生施工有關(guān)的原始記錄和數(shù)據(jù)應(yīng)如實記錄和保存。

8.1.3廠拌熱再生瀝青路面的施工質(zhì)量管理，應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1）對

熱拌瀝青路面的規(guī)定。

8.2原材料及再生混合料的檢查

8.2.1廠拌熱再生的各種原材料（RAP除外）進(jìn)場時，由應(yīng)檢查其出廠合格證、檢驗報告，并確認(rèn)符合

要求。

8.2.2破碎后RAP材料應(yīng)按本規(guī)程表5.3.10的要求進(jìn)行檢驗。

8.2.3各種材料都必須在施工前必須按表8.2.3規(guī)定的檢查項目和檢查頻度對各種材料進(jìn)行抽樣試驗，

技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

表8.2.3原材料抽樣檢查項目和頻度

材料種類檢查項目檢查頻度

粗集料針片狀顆粒含量同一料源、同一次購入并運

顆粒組成(篩分)至生產(chǎn)現(xiàn)場的相同規(guī)格材料

含泥量為一“批”，每批次檢測1次

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壓碎值

洛杉磯磨耗值

細(xì)集料顆粒組成(篩分)

砂當(dāng)量

含泥量

礦粉<0.075mm含量

含水量

親水系數(shù)

針入度同一來源、同一次購入且儲

石油瀝青軟化點入同一瀝青罐的同一規(guī)格的

延度瀝青為一“批”，每批次檢測

針入度1次

改性瀝青軟化點

離析試驗(對成品改性瀝青)

低溫延度

同一來源、同一次購入的同

閃點一規(guī)格的再生劑，每5t檢測

瀝青再生劑

薄膜烘箱試驗前后質(zhì)量變化1次（當(dāng)不足5t時，每批次

檢測一次）

含水率同一RAP原料來源、同一次

RAP

破碎后瀝青含量銑刨、同一時間入場、同一

RAP材料RAP中的瀝青針入度（25℃）時間破碎的RAP為一“批”，

RAP中的礦料礦料級配每批次檢測1次

8.2.4廠拌熱再生瀝青混合料的性能需按表8.2.4規(guī)定的檢查項目和檢查頻度進(jìn)行性能檢驗，技術(shù)要求

應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

表8.2.4廠拌熱再生瀝青混合料抽樣檢查項目和頻度

材料種類檢查項目檢查頻度

廠拌熱再生瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度每日、每品種檢查1次

流值

空隙率

殘留穩(wěn)定度

8.3生產(chǎn)和施工階段檢查與驗收

I主控項目

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8.3.1廠拌熱再生中所使用的的瀝青再生劑應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.1的技術(shù)要求。

檢查數(shù)量：每批次檢測。

檢驗方法：按表5.2.1執(zhí)行。

8.3.2廠拌熱再生中所使用的的RAP材料應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.10的技術(shù)要求。

檢查數(shù)量：每批次檢測。

檢驗方法：按表5.3.10執(zhí)行。

8.3.3廠拌熱再生中所生產(chǎn)的再生瀝青混合料應(yīng)符合本規(guī)范表6.2.4和表6.2.5-2的技術(shù)要求。

檢查數(shù)量：每日、每品種檢查1次。

檢驗方法：按表6.2.4和表6.2.5-2執(zhí)行。

8.3.4廠拌熱再生瀝青混合料生產(chǎn)中的溫度控制，應(yīng)符合本規(guī)程7.2節(jié)的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度。

8.3.5廠拌熱再生混合料的配合比允許偏差應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。

表8.3.5廠拌熱再生瀝青混合料的配合比允許偏差

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查頻度及單點

項目城市快速路、試驗方法

檢驗評價方法一般道路

主干道

0.075mm±2％(2％)－

計算機采集數(shù)據(jù)計

2.36mm逐盤在線檢測±5％(4％)－

算

4.75mm±6％(5％)

0.075mm逐盤檢查，每天±1％－

礦料

2.36mm匯總l次取平均±2％－總量檢驗

級配

4.75mm值評定±2％－

(篩孔)

0.075mm每臺拌和機每天±2％(2％)±2％

2.36mml～2次，以2個±5％(3％)±6％T0725抽提篩分與

試樣的平均值評標(biāo)準(zhǔn)級配比較的差

4.75mm±6％(4％)±7％

定

計算機采集數(shù)據(jù)計

逐盤在線監(jiān)測±0.3％－

算

逐盤檢查，每天

匯總l次取平均±0.1％－總量檢驗

瀝青用量(油石比)值評定

每臺拌和機每天

l～2次，以2個抽提T0722、

±0.3％±0.4％

試樣的平均值評T0721

定

逐盤檢查，每天

RAP摻量匯總l次取平均3%5%總量檢驗

值評定

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逐盤檢查，每天

再生劑摻量匯總l次取平均0.3%0.5%總量檢驗

值評定

8.3.3瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%；對次干路及以下道路不應(yīng)小于95%。

檢查數(shù)量：每1000㎡檢測1點。

檢查方法：查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度）。

8.3.4面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差為﹢10～-5mm。

檢查數(shù)量：每1000㎡檢測1點。

檢查方法：狀況或刨挖，用鋼尺量。

8.3.5彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定。

檢查數(shù)量：每車道、每20m檢測1點。

檢查方法：彎沉儀檢測。

II一般項目

8.3.6瀝青再生劑應(yīng)無離析、沉淀、變色、起泡等。

檢查數(shù)量：每桶檢查一次。

檢查方法：觀察。

8.3.7RAP材料應(yīng)分類堆放，不得混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì)。

檢查數(shù)量：每批次檢查一次。

檢查方法：觀察。

8.3.8混合料應(yīng)拌和均勻、無花白料、無離析、無冒煙、無油團等現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

8.3.9廠拌熱再生瀝青路面表面應(yīng)平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、

爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積

水現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

8.4竣工驗收

8.4.1檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗合格。

2一般項目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率

應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不合格點的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍。

3應(yīng)具備完整的施工原始資料和質(zhì)量檢查記錄。

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4外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

8.4.2熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。

表8.4.2熱拌瀝青混合料面層允許偏差

檢驗頻率

項目允許偏差檢驗方法

范圍點數(shù)

縱斷高程（mm）±1520m1用水準(zhǔn)儀測量

中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量

快速路、＜91

≤1.5

標(biāo)準(zhǔn)差主干道路寬9～152用測平儀檢測，

100m

σ值次干路、（m）見注1

平整度≤2.4>153

支路

（mm）

＜91用3m直尺和塞

最大次干路、路寬

≤520m9～152尺連續(xù)量取兩

間隙支路（m）

>153尺，取最大值

寬度（mm）不小于設(shè)計值40m1用鋼尺量

＜92

路寬

橫坡±0.3%且不反坡20m9～154用水準(zhǔn)儀測量

（m）

>155

井框與路面高差十字法，用直尺、

≤5每座1

（mm）塞尺量取最大值

摩擦1擺式儀

符合設(shè)計要求200m

系數(shù)全線連續(xù)橫向力系數(shù)車

抗滑

構(gòu)造砂鋪法

符合設(shè)計要求200m1

深度激光構(gòu)造深度儀

注：1測平儀為全線每車道連續(xù)檢測每100m計算標(biāo)準(zhǔn)差σ；無測平儀時可采用3m直尺檢測；表中檢

驗頻率點數(shù)為測線數(shù)；

2平整度、抗滑性能也可采用自動檢測設(shè)備進(jìn)行檢測；

3底基層表面、下面層應(yīng)按設(shè)計規(guī)定用量灑潑透層油、粘層油；

4中面層、底面層僅進(jìn)行中線偏位、平整度、寬度、橫坡的檢測；

5改性(再生)瀝青混凝土路面可采用此表進(jìn)行檢驗；

6十字法檢查井框與路面高差，每座檢查井均應(yīng)檢查。十字法檢查中，以平行于道路中線，過檢查

井蓋中心的直線做基線，另一條線與基線垂直，構(gòu)成檢查用十字線。

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附錄A

（規(guī)范性）

廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計方法

A.1一般規(guī)定

A.1.1本方法適用于廠拌熱再生瀝青混凝土（AC）的配合比設(shè)計，其它類型廠拌熱再生瀝青混合料的配

合比設(shè)計可參考本方法。

A.1.2廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計時，RAP應(yīng)從預(yù)處理后的RAP料堆取樣。使用其它取樣方式進(jìn)

行的再生瀝青混合料設(shè)計，還應(yīng)用料堆取樣的RAP按照本方法進(jìn)行設(shè)計檢驗。

A.1.3廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計方法建議仍然以馬歇爾試驗方法為基礎(chǔ)，同時鼓勵采用更為先

進(jìn)和更符合實際情況的設(shè)計方法，但新方法使用前必須經(jīng)適當(dāng)?shù)尿炞C。

A.1.4廠拌熱再生瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計宜按照圖A.1的步驟進(jìn)行。生產(chǎn)配合比設(shè)計可參照本方

法規(guī)定的步驟進(jìn)行。

圖A.1廠拌熱再生瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程圖

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A.2確定工程設(shè)計級配范圍

A.2.1根據(jù)公路等級、氣候條件、交通特點，充分借鑒成功經(jīng)驗，確定工程設(shè)計級配范圍。

A.2.2工程設(shè)計級配范圍應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）和《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范》

（CJJ169）規(guī)定的相應(yīng)熱拌瀝青混合料級配范圍。

A.2.3當(dāng)RAP摻量較高時，為提高再生瀝青混合料的壓實效果，宜采用《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》

（JTGF40）中的F型級配。

A.3確定RAP摻配比例

A.3.1應(yīng)根據(jù)工程需要、RAP特性、再生瀝青混合料類型、再生瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備特點等，參考本規(guī)

程的3.0.2相關(guān)規(guī)定，選擇RAP的摻配比例。

A.4選擇新瀝青標(biāo)號和再生劑用量

A.4.1廠拌熱再生瀝青混合料中添加的新瀝青的標(biāo)號，原則上應(yīng)與當(dāng)?shù)赝葪l件道路所使用的瀝青標(biāo)號

一致。

A.4.2再生劑的實際摻量應(yīng)參考再生劑生產(chǎn)商的推薦值，并依據(jù)實際使用經(jīng)驗和再生混合料的性能評價

結(jié)果進(jìn)行確定。

A.4.3當(dāng)RAP摻量小于25%時，可不添加再生劑，但必須檢驗再生混合料的各項性能滿足要求。

A.5估算新瀝青用量Pnb及其占總瀝青用量的比例

A.5.1熱再生瀝青混合料的總瀝青用量與沒有摻加RAP的瀝青混合料基本一致，可以根據(jù)工程材料特性、

氣候特點、交通量等條件，結(jié)合當(dāng)?shù)氐墓こ探?jīng)驗進(jìn)行估計。

A.5.2應(yīng)按下式計算再生瀝青混合料的新瀝青用量Pnb：

???=???∑???×?×(1+???)（式A.5.2）

式中：Pnb——新瀝青用量（%）；

Pb——估算的熱再生瀝青混合料的總瀝青用量（%）；

Pob——各檔RAP中的瀝青含量（%）；

n——RAP的摻配比例（%）；

PRA——舊瀝青中再生劑的摻配比例（%）。

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A.6礦料級配設(shè)計

A.6.1礦料級配設(shè)計前，應(yīng)對新瀝青、新礦料等材料進(jìn)行試驗，質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)

范》（JTGF40）的規(guī)定和設(shè)計要求。

A.6.2應(yīng)將不同檔的RAP中的礦料分別作為再生瀝青混合料中的一種礦料進(jìn)行礦料級配設(shè)計。

A.6.3再生瀝青混合料的礦料級配應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）規(guī)定的工程設(shè)計級

配范圍。

A.7確定最佳瀝青用量

A.7.1以估算的新瀝青用量Pnb為中值，選取Pnb、Pnb±0.5、Pnb±1.0等5個瀝青用量水平，按照《公

路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的馬歇爾試驗方法確定最佳新瀝青用量OAC。

A.7.2馬歇爾試件制備方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將RAP置于烘箱中加熱至120~130℃，加熱時間不宜超過2h。

2應(yīng)根據(jù)新瀝青的粘溫曲線或已有經(jīng)驗確定再生瀝青混合料的拌和與成型溫度，新集料加熱溫度宜

比集料常規(guī)加熱溫度高出10℃~15℃。

3再生瀝青混合料的拌和順序應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)先投入RAP，并添加再生劑進(jìn)行拌和，然后加入

新集料均勻拌和，之后加入新瀝青進(jìn)行拌和，最后加入單獨加熱的礦粉繼續(xù)拌和至均勻為止?？偘?/p>

和時間宜不超過3min。

4將一個試樣所需的再生瀝青混合料倒入預(yù)熱的試模中，成型方法應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混

合料試驗規(guī)程》（JTGE20）的規(guī)定。

A.8配合比設(shè)計檢驗和報告

A.8.1配合比設(shè)計檢驗應(yīng)按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）熱拌瀝青