預(yù)制樓梯綜合項(xiàng)目施工專(zhuān)項(xiàng)方案

目錄一、工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 方案確定 3a) 樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì) 3b) 構(gòu)件吊裝耗時(shí) 3c) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況 3四、 材料堆放 5五、 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 5六、 施工次序、質(zhì)量通病及修補(bǔ) 7七、 施工組織 7a) 吊裝前準(zhǔn)備關(guān)鍵點(diǎn) 7b) 樓梯構(gòu)件吊裝關(guān)鍵點(diǎn) 7c) 吊裝過(guò)程示意 9d) 施工安裝及后期處理 10七、 勞動(dòng)力組織 10八、 安全管理 11九、 吊裝質(zhì)量管理 12十、 成品保護(hù) 12十一、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 12十二、質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 13預(yù)制樓梯吊裝施工方案建設(shè)單位：寧波萬(wàn)啟置業(yè)設(shè)計(jì)單位：寧波民用建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：核工業(yè)金華工程勘察院監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢(xún)施工單位：江蘇省建工集團(tuán)工程地點(diǎn)：寧波市鄞州新城區(qū)潘火街道鄞州新城區(qū)中河地段YZ06-16-C10A地塊住宅項(xiàng)目由1#~8#共八棟17～33F高層及超高層住宅組成，整個(gè)地塊下設(shè)一層地下室，總建筑面積123169.54㎡。地上建筑面積100618.42㎡，地下室建筑面積22665.64㎡，地下一層（層高4.755米），室內(nèi)地下室頂板標(biāo)高為-0.045，地上18~33層，建筑物高度57.4～100m。除5#、6#、7#主樓位置樁采取600預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,樁型為PHC600A110,樁端持力層為5-3層（礫砂層）,樁端進(jìn)入持力層深度大于1.0米,采取重錘輕擊方法.。5#,6#,7#樓主樓位置采取鉆孔灌注樁，樁徑700以7-1層粉質(zhì)粘土作為持力層，樁端進(jìn)入持力層深度大于3.0米。有效樁長(zhǎng)64米本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.600米，地下室底板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高-4.800m，地下室頂板標(biāo)高為-1.3m,無(wú)夾層主樓地下室頂板標(biāo)高為-0.045米。基礎(chǔ)底板厚度為400㎜、450mm、1800mm，地下室頂板厚度為200㎜、350mm。為保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工安全，確保人平安無(wú)事、物安穩(wěn)可靠，環(huán)境安全良好，表現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”方針，實(shí)施我企業(yè)“精細(xì)管理，每建必優(yōu)”管理方針，特制訂以下專(zhuān)題方案。本工程在2#（3-25層）、4#（4-18層）、7#（7-33層）、8#（5-18層）四棟樓采取裝配整體式樓梯施工工藝，每層樓梯休息平臺(tái)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，斜跑采取預(yù)制施工。樓梯安裝采取塔吊進(jìn)行吊裝，塔吊中心至最遠(yuǎn)樓梯間距離約為38米左右，經(jīng)查閱本塔吊說(shuō)明書(shū)，該長(zhǎng)度吊裝荷載為1.88T（詳見(jiàn)附圖《負(fù)荷特征表》），大于預(yù)制樓梯重量1.73T,塔吊吊裝能力能夠滿足吊裝要求。編制依據(jù)QTZ63（Z5710A）塔吊使用說(shuō)明書(shū)《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)施》本工程施工圖紙本工程現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖方案確定樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)樓梯重量為0.721*2.4=1.730T構(gòu)件吊裝耗時(shí)每段約45分鐘，2段約用時(shí)1個(gè)半小時(shí)。1個(gè)樓梯開(kāi)始至完成約2小時(shí)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況樓梯尺寸圖：樓梯體積=截面積*寬度=0.601*1.2=0.721m3梯段和轉(zhuǎn)臺(tái)連接結(jié)構(gòu)示意圖現(xiàn)澆休息平臺(tái)改為L(zhǎng)型梁，預(yù)埋2根螺栓，預(yù)制樓梯梯段吊裝到固定位置后，用砂漿灌漿填實(shí)。樓梯剖面圖：材料堆放預(yù)制樓梯在現(xiàn)場(chǎng)4#樓北側(cè)、8#樓西側(cè)地下室頂板上制作，用塔吊進(jìn)行吊卸，考慮集中荷載效應(yīng)，預(yù)制樓梯分散堆放，并在放置樓梯下面鋪木枋，以增加受力面積及降低碰撞損壞。材料制作計(jì)劃依據(jù)場(chǎng)地情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，直接在頂板上制作。按工程進(jìn)度情況提前考慮好預(yù)制樓梯制作及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，做到立即跟上。（附計(jì)劃表）施工次序、質(zhì)量通病及修補(bǔ)一、施工次序：1、清理鋼模板打磨除銹→刷油性脫模劑→鋼筋綁扎→預(yù)埋吊裝件→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→脫模→翻身→吊裝。鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理好隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2、混凝土運(yùn)輸：該工程選擇寧波新旺構(gòu)件供給商品混凝土，混凝土入泵坍落度為100±20㎜。3、混凝土澆筑完后用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。已澆筑混凝土應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并合適澆水養(yǎng)護(hù)。4、澆筑混凝土?xí)r，注意預(yù)防混凝土分層離析?；炷劣沙隽峡谛冻鲞M(jìn)行澆筑時(shí)，自由傾落高度通常不宜超出2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超出3米，不然用串筒、溜管等下料。5、混凝土在澆筑和靜置過(guò)程中，因?yàn)榛炷脸两导案煽s產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，在混凝土終凝前二次抹面時(shí)抹平修整。第一次振搗：混凝土入模后，用一般振搗器進(jìn)行首次振搗至混凝土無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止?；炷翝仓瓿珊?，認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤(rùn)，通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般混凝土，不得少于七晝夜，有抗?jié)B性要求混凝土，不少于十四晝夜。冬季覆蓋草包，薄膜，夏季澆水養(yǎng)護(hù)。6、為確?；炷翗?gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板拆模必需符合下列要求：7、不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除,強(qiáng)度R>1.2MPa。8、樓梯翻身時(shí)吊裝必需平衡底部用橡膠等緩沖材料墊好。二、混凝土工程質(zhì)量通病1、蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對(duì)應(yīng)過(guò)大。2、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。3、混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因：通常是淋水保養(yǎng)不立即，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)。4、缺棱掉角。產(chǎn)生原因：出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不妥。一）蜂窩處理方法小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處微弱松散顆粒，洗刷潔凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。最終灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)4天以上。二）麻面處理方法表面作粉刷，可不處理，表面無(wú)粉刷，在麻面部位澆水充足濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光，后灑水養(yǎng)護(hù)4天以上。六）缺棱掉角處理方法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充足濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。施工組織吊裝前準(zhǔn)備關(guān)鍵點(diǎn)1、樓梯構(gòu)件吊裝前必需整理吊具，提前做好吊裝前準(zhǔn)備工作，這么既節(jié)省吊裝時(shí)間又可確保吊裝質(zhì)量和安全。2、樓梯構(gòu)件制作后依據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這么可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，降低誤吊幾率。3、吊裝前必需在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。4、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必需完成，吊裝前必需測(cè)量并修恰好預(yù)制樓梯支撐點(diǎn)標(biāo)高，確保和梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。樓梯構(gòu)件吊裝關(guān)鍵點(diǎn)在樓梯間周樓面上在樓梯間周樓面上彈出對(duì)應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊控制線。測(cè)量、放線復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬樓梯層次序編號(hào)，便于吊裝工人識(shí)別依據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采取葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯依據(jù)以放出樓梯邊線，先確保兩側(cè)正確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)整樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采取水平尺測(cè)量水平，并采取葫蘆將其調(diào)整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺(tái)預(yù)埋筋和樓梯預(yù)留洞對(duì)正，樓梯邊和邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)調(diào)至就地點(diǎn)上方板就位后調(diào)整鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構(gòu)件編號(hào)吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)起吊、吊平吊運(yùn)鋼筋對(duì)位就位、調(diào)整調(diào)整支撐在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬樓梯層次序編號(hào)，便于吊裝工人識(shí)別依據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采取葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯依據(jù)以放出樓梯邊線，先確保兩側(cè)正確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)整樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采取水平尺測(cè)量水平，并采取葫蘆將其調(diào)整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺(tái)預(yù)埋筋和樓梯預(yù)留洞對(duì)正，樓梯邊和邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)調(diào)至就地點(diǎn)上方板就位后調(diào)整鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構(gòu)件編號(hào)吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)起吊、吊平吊運(yùn)鋼筋對(duì)位就位、調(diào)整調(diào)整支撐跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。和平臺(tái)整澆在一起跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。和平臺(tái)整澆在一起吊裝過(guò)程示意吊裝工具準(zhǔn)備吊裝工具準(zhǔn)備起吊扁擔(dān)用途：起吊、安裝過(guò)程平衡構(gòu)件受力。關(guān)鍵材料：20槽鋼、15—20厚鋼板用途：受力關(guān)鍵機(jī)械、聯(lián)絡(luò)構(gòu)件和起重機(jī)械之間受力關(guān)鍵材料：依據(jù)圖紙規(guī)格可在市場(chǎng)上采購(gòu)采購(gòu)采購(gòu)用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩關(guān)鍵材料：10—15厚鋼板，自行焊接即可用途：調(diào)整起吊過(guò)程中水平關(guān)鍵材料：自行采購(gòu)即可調(diào)整葫蘆螺栓樓梯起吊調(diào)整就位收勾完成施工安裝及后期處理構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差（標(biāo)高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆，盡可能確保吊點(diǎn)垂直受力安裝步驟：構(gòu)件檢驗(yàn)—起吊—就位—精度調(diào)整—吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達(dá)成結(jié)構(gòu)受力需求強(qiáng)度前提下方可拆除支撐安裝施工應(yīng)考慮半層樓梯先上結(jié)合部位可使用和結(jié)構(gòu)等標(biāo)號(hào)或更高標(biāo)號(hào)微膨脹砼施工過(guò)程應(yīng)注意成品保護(hù)，預(yù)防對(duì)周?chē)廴窘Y(jié)合部位達(dá)成受力要求前樓梯嚴(yán)禁使用安裝關(guān)鍵點(diǎn)后期處理關(guān)鍵點(diǎn)勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)（每個(gè)吊裝組配置人員）以下：編號(hào)工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員12起重工6地面2人，樓面4人3泥工1填補(bǔ)預(yù)留洞口4塔吊司機(jī)15塔吊指揮26測(cè)量員1安全管理1、因?yàn)轭A(yù)制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時(shí)要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容關(guān)鍵有鋼梁、吊環(huán)制作，吊裝時(shí)平衡性掌握、吊裝定位及吊裝安全注意事項(xiàng)等，待操作人員熟悉整個(gè)吊裝工序步驟后，才能進(jìn)行吊裝，而且初始吊裝時(shí)，要進(jìn)行吊裝演練。2、工人進(jìn)場(chǎng)必需進(jìn)行有針對(duì)性安全教育，天天吊裝前必需進(jìn)行安全交底。3、吊裝前必需檢驗(yàn)吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用具性能是否完好。4、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。5、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。6、特種施工人員持證上崗。7、對(duì)于安全責(zé)任人指令，要自上而下落實(shí)到最末端，確保對(duì)程序、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行完整傳達(dá)和指示。8、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要取得安全責(zé)任人許可，離開(kāi)操作場(chǎng)所時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得嚴(yán)禁在吊裝范圍下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。10、全部些人員吊裝期間進(jìn)入操作層必需佩戴安全帶11、操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整理整理、尤其在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。12、高空作業(yè)必需保持身體情況良好。13、構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必需由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對(duì)嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行起重操作。14、因?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件吊裝工藝不常見(jiàn)，操作人員通常為初始操作，所以要求方案實(shí)施前必需按方案要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)模擬吊裝訓(xùn)練，待人員對(duì)工藝（包含程序）熟練后方可開(kāi)始進(jìn)行吊裝施工，確保施工安全和質(zhì)量。吊裝質(zhì)量管理吊裝質(zhì)量控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程關(guān)鍵步驟,也是關(guān)鍵內(nèi)容，關(guān)鍵控制關(guān)鍵在施工測(cè)量精度上。為達(dá)成構(gòu)件整體拼裝嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超出許可偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)全部吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢。1、吊裝前依據(jù)吊裝次序檢驗(yàn)構(gòu)件次序是否對(duì)應(yīng)，吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。2、樓梯構(gòu)件吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制小于5mm。3、吊裝前準(zhǔn)備工作充足到位。4、吊裝次序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清楚明了。5、構(gòu)件吊裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時(shí)必需分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。7、指揮人員指令清楚，不得含糊不清。8、工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必需做到有可追溯性。成品保護(hù)1、樓梯段應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)周?chē)?，并高于吊環(huán)，上下對(duì)齊。2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整扎實(shí)，下面鋪墊板。3、樓梯安裝后，應(yīng)立即將踏步面加以保護(hù)（用18mm厚夾板進(jìn)行保護(hù)），避免施工中將踏步棱角損壞。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、樓梯段支承不良：關(guān)鍵原因是支座處接觸不實(shí)或搭接