通江縣螺絲灣水庫(kù)樞紐病害除險(xiǎn)加固工程技術(shù)標(biāo)樣本

目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\u27006第一章總闡明28821.1編制根據(jù)249421.2目的籌劃105471.3建設(shè)內(nèi)容156061.4承諾88681.5公司優(yōu)勢(shì)102761.6本工程施工組織設(shè)計(jì)編制采用技術(shù)規(guī)范26553第二章施工布置75952.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)12.2施工準(zhǔn)備28236第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置290373.1布置原則51943.2布置闡明5929第四章施工方案與技術(shù)辦法152614.1施工準(zhǔn)備及暫時(shí)設(shè)施145264.2大壩工程145264.3砼工程145264.4溢洪道工程278564.5放水設(shè)施工程306294.6交通工程306294.7其她工程3468第五章質(zhì)量管理體系與辦法255855.1質(zhì)量保證體系221805.2組織辦法87895.3技術(shù)辦法9195.4原材料質(zhì)量保證辦法17339第六章安全文明管理體系與辦法12196.1目的301446.2辦法74806.3安全文明教誨131756.4安全文明檢查58826.5職責(zé)217926.6保證文明施工技術(shù)組織辦法3663第七章環(huán)保管理體系與辦法160807.1環(huán)保保證體系115467.2環(huán)保保證辦法111327.4地下管線保護(hù)以及地上地下設(shè)施加固辦法22583第八章工程進(jìn)度籌劃與辦法298448.1編制根據(jù)105638.2進(jìn)度籌劃229308.3工期保證辦法23173第九章資源配備籌劃274499.1勞動(dòng)力投入籌劃253149.2機(jī)械設(shè)備投入籌劃44249.3測(cè)量、檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器投入籌劃199389.4重要施工機(jī)械（具）配備表268479.5工程物資采購(gòu)、供應(yīng)安排與籌劃27896第十章防汛(渡汛)預(yù)案1925010.1雨季施工辦法2967010.2汛期防汛施工辦法2631710.3防(渡)汛組織保障辦法24957第十一章提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)辦法2660811.1事前服務(wù)2431911.2事中服務(wù)2068311.3事后服務(wù)21485第十二章附圖表26790附表一：擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表6419附表二：擬配備本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表8501附表三：勞動(dòng)力籌劃表19715附表四：籌劃開、竣工日期和施工進(jìn)度進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖2988附表五：施工總平面圖7526附表六：暫時(shí)用地表第一章總闡明我公司能有機(jī)會(huì)參加通江縣螺絲灣水庫(kù)樞紐病害除險(xiǎn)加固工程投標(biāo)，感到非常榮幸，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)圖紙，分析了各種影響施工因素和本工程承包特點(diǎn)、難點(diǎn)后，有充分信心和能力來(lái)保證招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定本工程范疇內(nèi)各項(xiàng)任務(wù)全面、優(yōu)質(zhì)完畢。現(xiàn)依照招標(biāo)圖紙規(guī)定和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定施工規(guī)范以及招標(biāo)人編制技術(shù)標(biāo)。1.1編制根據(jù)1.1.1實(shí)質(zhì)響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)、補(bǔ)遺文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)規(guī)定、施工招標(biāo)技術(shù)條款及招標(biāo)單位有效文獻(xiàn)。1.1.2完全按照國(guó)家、行業(yè)及四川省現(xiàn)行工程建設(shè)施工、安裝規(guī)范及驗(yàn)收原則。1.1.3嚴(yán)格遵守國(guó)家及四川省現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工關(guān)于規(guī)定。1.2目的籌劃1.2.1質(zhì)量目的：符合現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于工程施工驗(yàn)收規(guī)范和原則驗(yàn)收合格1.2.2安全目的：杜絕人員重大傷亡、設(shè)備損毀事故1.2.3工期目的：籌劃工期180日歷天1.3建設(shè)內(nèi)容本工程重要工程有整治水庫(kù)大壩、溢洪道、白蟻治理及完善附屬設(shè)施。1.4承諾1.4.1一旦有幸中標(biāo)，咱們將全力以赴，按投標(biāo)文獻(xiàn)承諾派出具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員構(gòu)成項(xiàng)目部，并建立完善質(zhì)量、安全、文明施工組織管理網(wǎng)絡(luò)，貫徹嚴(yán)格崗位責(zé)任制，配備足夠施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動(dòng)力，強(qiáng)化籌劃管理。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、技術(shù)、辦法和信息優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)預(yù)期目的效果。1.4.2質(zhì)量承諾：若我單位中標(biāo)，咱們承諾該工程一次性達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行水利工程驗(yàn)收合格原則。1.4.3若我單位中標(biāo)，我公司將與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受業(yè)主、設(shè)計(jì)人員施工全過(guò)程中熱忱指引和協(xié)助，并無(wú)條件地接受施工監(jiān)理單位對(duì)工程施工進(jìn)度、造價(jià)及質(zhì)量完全監(jiān)督管理。1.5公司優(yōu)勢(shì)1.5.1業(yè)績(jī)優(yōu)勢(shì)我公司是具備主項(xiàng)水利水電工程施工總承包二級(jí)資質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍，自成立以來(lái)，按照“干一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，工程個(gè)個(gè)達(dá)標(biāo)，管理年年上臺(tái)階，效益持續(xù)增長(zhǎng)，公司素質(zhì)及綜合實(shí)力明顯提高，職工凝聚力增強(qiáng)，人員和設(shè)備逐年增長(zhǎng)，是一支熱愛水利、能打硬仗、富有朝氣、視信譽(yù)為生命水利專業(yè)施工隊(duì)伍。1.5.2經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)由于我公司隊(duì)伍長(zhǎng)期從事水利施工，公司人員許多又是從水利戰(zhàn)線上調(diào)來(lái)，因而通江地區(qū)水文、潮汐、地質(zhì)、地貌十分熟悉。通過(guò)近年來(lái)承辦大批類似水利工程，培養(yǎng)了一批年富力強(qiáng)且經(jīng)驗(yàn)豐富，能施工、懂管理，善經(jīng)營(yíng)人才群體，并掌握了水利施工各種先進(jìn)成功施工辦法和工藝。1.6本工程施工組織設(shè)計(jì)編制采用技術(shù)規(guī)范本工程所用施工規(guī)范及工程質(zhì)量檢查原則如下：*《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》；*《水利水電施工地質(zhì)規(guī)程》；*《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)程》；*《帷幕灌漿施工技術(shù)與規(guī)范》；*《劈裂灌漿施工技術(shù)與規(guī)范》；*《水工混凝土施工規(guī)范》；*《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》；*《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)估與驗(yàn)收規(guī)程》；*《堤防工程施工規(guī)范》；*工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（水利工程某些）；*水利工程施工質(zhì)量檢查評(píng)估原則）；*《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；*《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》；*《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》；*《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》；*《地基與基本工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；*《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章施工布置2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司近年來(lái)始終經(jīng)營(yíng)水電工程施工為主，十分注重在水電行業(yè)信譽(yù)，并積極推廣和使用新技術(shù)，效果明顯。我公司在認(rèn)真研究了本段工程招標(biāo)內(nèi)容后，制定了本工程施工組織設(shè)計(jì)，一旦中標(biāo)，將按業(yè)主開工時(shí)間規(guī)定，迅速組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。為全面完畢我公司承諾工期和質(zhì)量原則，擬建“通江縣螺絲灣水庫(kù)樞紐病害除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目部”，全面協(xié)調(diào)組織施工，保證本工程按期優(yōu)質(zhì)完畢。2.1.1組織機(jī)構(gòu)狀況組建由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在該項(xiàng)目上全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)辦法、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工籌劃安排等核心問(wèn)題決策，執(zhí)行我司質(zhì)量方針，貫徹國(guó)家和地方關(guān)于法律、法規(guī)和政策，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)，完畢公司與建設(shè)單位簽定合同內(nèi)容。主持項(xiàng)目部質(zhì)量安全工作會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目部運(yùn)營(yíng)作出評(píng)審，并及時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告，接受監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖機(jī)料部辦公室質(zhì)安部工程部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)料部辦公室質(zhì)安部工程部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工班組施工班組2.1.2重要施工管理人員擬投入重要施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、造價(jià)員、材料員。2.1.3項(xiàng)目部及各職能部門重要職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程所有事務(wù)全權(quán)負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工質(zhì)量重大問(wèn)題進(jìn)行決策，全力配合業(yè)主完畢“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和目的；保證人力、設(shè)備、資金等資源到位及各方關(guān)系協(xié)調(diào)工作。②工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量體系正常運(yùn)營(yíng)及領(lǐng)導(dǎo)工作；生產(chǎn)管理，對(duì)施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、合同工期負(fù)責(zé)，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工籌劃；指引施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效技術(shù)管理工作，制定項(xiàng)目質(zhì)量安全管理辦法，糾正和防止辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，如有重大質(zhì)量安全應(yīng)及時(shí)報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人研究解決；對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)把好質(zhì)量安全關(guān)，參加分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估及交工驗(yàn)收等工作。③工程部全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)指引及技術(shù)管理工作，涉及工程調(diào)度、施工技術(shù)、工程測(cè)量、施工監(jiān)測(cè)、工程資料和施工圖紙管理等。負(fù)責(zé)施工方案和施工進(jìn)度籌劃制定；負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程技術(shù)管理，生產(chǎn)安排，質(zhì)量管理及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用；對(duì)施工范疇內(nèi)工程質(zhì)量、技術(shù)辦法、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡；編制與調(diào)節(jié)周、旬、月施工進(jìn)度籌劃，對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指引施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)技術(shù)素質(zhì)，并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整頓；編制本合同工程安全管理工作規(guī)則等。④質(zhì)安部在都市質(zhì)量監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、工程監(jiān)控等工作。對(duì)施工過(guò)程中生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理；編制安全籌劃、安全技術(shù)方案，貫徹安全辦法；檢查班組文明施工、安全宣教，防止事故發(fā)生；組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時(shí)督促整治；負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師、甲方代表聯(lián)系，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線及按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢查、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、控制質(zhì)量成本，提供質(zhì)量記錄報(bào)表及返修、獎(jiǎng)懲資料。⑤機(jī)料部本著對(duì)材料質(zhì)量、公司效益負(fù)責(zé)宗旨，開展各項(xiàng)工作。配合工程、籌劃部門、按照工程進(jìn)度需要，編報(bào)材料用量籌劃。負(fù)責(zé)對(duì)所需材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、暫時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)凋；負(fù)責(zé)編制各類材料需用量籌劃、限額發(fā)料、進(jìn)料驗(yàn)收及材料登記，提供材料耗用月報(bào)、周轉(zhuǎn)材料租賃單及各類材料驗(yàn)收記錄，控制材料采購(gòu)本成，材料驗(yàn)收，保管和發(fā)放。⑥財(cái)務(wù)部按照國(guó)家財(cái)務(wù)制度規(guī)定，認(rèn)真編制并嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)籌劃、預(yù)算、遵守各項(xiàng)收入制度費(fèi)用開支范疇和開支原則，分清資金渠道，合理使用資金，保證完畢財(cái)務(wù)上交任務(wù)。預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目單價(jià)分割、成本核算，做好合同制定與管理工作。掌握工程進(jìn)展?fàn)顩r，做好施工進(jìn)度籌劃、計(jì)量支付、變更、索賠工作，編制預(yù)算、概算，并做好月、季、年度報(bào)表。⑦辦公室負(fù)責(zé)工程建設(shè)施工安全保衛(wèi)、民事協(xié)調(diào)、工程檔案管理和保密工作，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部尋常行政管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、衛(wèi)生治理和防疫、施工人員傷病診治等工作。⑧各專業(yè)作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)：重要承擔(dān)混凝土生產(chǎn)、澆筑工程施工；(2）灌漿作業(yè)隊(duì)：重要承擔(dān)帷幕、劈裂灌漿施工；（3）土石方作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工區(qū)內(nèi)土石方開挖回填施工；（4）砌筑作業(yè)隊(duì)：重要承擔(dān)各工區(qū)施工區(qū)內(nèi)砌體工程施工。（5）安裝作業(yè)隊(duì)：重要進(jìn)行安裝工程。2.2施工準(zhǔn)備施工方案和技術(shù)辦法是為了實(shí)行科學(xué)管理，組織均衡生產(chǎn)，在保證施工質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工前提下，努力縮短工期，減少成本，力求做到分段施工、分段清場(chǎng)規(guī)定。2.2.1組織準(zhǔn)備為了優(yōu)質(zhì)高效按期完畢本工程施工任務(wù)，我公司選派曾經(jīng)參加過(guò)相似工程項(xiàng)目班子進(jìn)行施工管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，另設(shè)施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等管理人員，并建立有關(guān)崗位責(zé)任制和工作制度。下設(shè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度安排下，按質(zhì)按期完畢施工任務(wù)。項(xiàng)目部設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)活動(dòng)房?jī)?nèi)。2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1）項(xiàng)目部組建完畢，開工前組織關(guān)于人員熟悉施工圖紙，參加施工圖會(huì)審，及時(shí)領(lǐng)略、理解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步明確施工技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則，編制施工組織設(shè)計(jì)和未提施工組織設(shè)計(jì)保送業(yè)主和總監(jiān)理工程師審批。2）工程開工前，依照業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提供座標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙引測(cè)三角控制網(wǎng)和暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)設(shè)座標(biāo)控制網(wǎng)控制點(diǎn)和暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用砼澆筑固定，并用紅白相間護(hù)欄加以保護(hù)，測(cè)量成果提交監(jiān)理工程師復(fù)核簽證。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.測(cè)量準(zhǔn)備①平面軸線控制依照建設(shè)單位提供控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用TDJ6經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙放出有關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并保證其滿足施測(cè)精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好所有控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)重要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能不久恢復(fù)，幾條重要軸線測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并承認(rèn)后方能繼續(xù)施工。②高程控制運(yùn)用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞位置分別打設(shè)鋼管樁作為暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)定進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)高程控制。③座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)立原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)立在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線好地方，并澆好砼基本保護(hù)，同步設(shè)立好保護(hù)樁。2.“三通一平”準(zhǔn)備按照施工總體布置規(guī)定，做好路通、水通、電通和場(chǎng)地平整。3.暫時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備暫時(shí)設(shè)施涉及現(xiàn)場(chǎng)施工人員辦公、生活用暫時(shí)房屋建筑和施工生產(chǎn)輔助公司（如砼拌和系統(tǒng)、加工車間等）及各類倉(cāng)庫(kù)。上述暫時(shí)設(shè)施應(yīng)按施工總布置位置定位建造。4.施工材料準(zhǔn)備依照材料需用量籌劃，擬定材料來(lái)源，與砂料場(chǎng)、水泥等材料供應(yīng)商簽定材料供應(yīng)合同，同步進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)盡快開始進(jìn)行土石方開采工作，并修建各類材料堆場(chǎng)，組織某些材料進(jìn)場(chǎng)，做好材料前期儲(chǔ)備工作。5.季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)雨季以及汛期施工應(yīng)貫徹技術(shù)辦法和增加投入機(jī)具、材料等。6.勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)投入本工程施工隊(duì)伍由我公司具備同類工程施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍構(gòu)成。依照施工進(jìn)度籌劃和工程量狀況編制勞動(dòng)力籌劃，分批組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。(2)施工人員進(jìn)場(chǎng)前，須進(jìn)行安全、文明施工和環(huán)保等方面教誨。(3)貫徹“持證上崗”制度，對(duì)施工中所需特殊工種和新技術(shù)工種，應(yīng)按籌劃組織培訓(xùn)，合格后上崗。開工前，要向參加施工全體施工人員進(jìn)行動(dòng)員，同步還應(yīng)組織技術(shù)交底，貫徹生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任制，建立健全崗位責(zé)任制。7.施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備是保證施工進(jìn)度核心所在，應(yīng)依照機(jī)械設(shè)備籌劃，提前準(zhǔn)備，配套貫徹，按籌劃進(jìn)場(chǎng)，保證施工持續(xù)性。進(jìn)場(chǎng)前要檢查設(shè)備性能狀態(tài)，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行安裝和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù)。

第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1布置原則依照招標(biāo)文獻(xiàn)及提供設(shè)計(jì)圖紙，施工布置盡量做到合理。堅(jiān)持如下布置原則：1.暫時(shí)設(shè)施布置充分運(yùn)用場(chǎng)地地形，盡量減少開挖和填筑工程量。2.施工布置既要有助于生產(chǎn)，易于施工管理，又以便施工人員生產(chǎn)、生活。滿足施工規(guī)定前提下，應(yīng)盡量作到不占或少占用暫時(shí)用地，同步便于達(dá)到文明施工規(guī)定。4.施工布置應(yīng)符合關(guān)于安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等文明工地規(guī)定。5.考慮施工以便，施工場(chǎng)地和道路在既有基本上規(guī)劃，其他生活、生產(chǎn)輔助設(shè)施則依照現(xiàn)場(chǎng)狀況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。3.2布置闡明3.2.1辦公及生活設(shè)施辦公及生活營(yíng)地租賃附近民房和搭建暫時(shí)工棚，重要布置內(nèi)容：1.職工宿舍、食堂、辦公室、會(huì)議室等生活辦公設(shè)施。2.廁所、浴室等衛(wèi)生設(shè)施。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)輔助設(shè)施為滿足工程施工需要，擬在水庫(kù)施工場(chǎng)地內(nèi)布置加工車間、機(jī)械修配廠、砼拌和系統(tǒng)、工地倉(cāng)庫(kù)、配電房及值班室等施工生產(chǎn)輔助設(shè)施。3.2.3交通設(shè)施a、場(chǎng)外運(yùn)送運(yùn)用原進(jìn)庫(kù)公路進(jìn)行材料運(yùn)送。b、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送為滿足工程施工需要，修建某些暫時(shí)道路，暫時(shí)道路按照路面寬最大縱坡8%，泥結(jié)碎石面層原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.2.4棄碴場(chǎng)規(guī)劃棄渣場(chǎng)由甲方指定位置擬定，并按環(huán)保規(guī)定做好水土保持辦法。3.2.5施工水、電1.施工供水工地用水分為生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水采用高壓水泵直接從水庫(kù)中抽取，生活用水可與本地居民共用飲用水。2.施工供電在水庫(kù)周邊電網(wǎng)接入，布置一臺(tái)變壓器進(jìn)行配電，各工作面電源采用電纜從配電房引入。同步配備20KW柴油發(fā)電機(jī)組作為施工備用電源。所有用電設(shè)備按照“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘，一漏一保”原則進(jìn)行配備。3.施工通訊項(xiàng)目部安裝程控電話一部，項(xiàng)目部各管理人員所有配備移動(dòng)電話，并印制項(xiàng)目部人員通訊聯(lián)系單，以便聯(lián)系。

第四章施工方案與技術(shù)辦法4.1施工準(zhǔn)備及暫時(shí)設(shè)施4.1.1概述本工程籌劃工期為180日歷天。本工程施工線路較長(zhǎng)，為保證施工質(zhì)量，進(jìn)行圍堰導(dǎo)流施工。4.1.2圍堰設(shè)計(jì)圍堰均采用草袋土（運(yùn)用開挖土）填筑土工布防滲填筑圍堰，堰頂頂寬1.0m，其外側(cè)邊坡1:0.2，內(nèi)側(cè)邊坡1:0.7，圍堰基本座落于有防滲基面上（視水位擬定圍堰放坡系數(shù)）。4.1.3圍堰施工圍堰依照護(hù)坡分段分期施工，其內(nèi)坡腳距護(hù)坡埋槽開口線至少距離為1米。圍堰所用草袋先人工在土料場(chǎng)裝土，用自棄汽車運(yùn)至施工點(diǎn)。然后用人工配合挖掘機(jī)施工。4.1.4施工排水圍堰形成后，在基坑內(nèi)設(shè)立抽水站，并準(zhǔn)備潛水泵進(jìn)行經(jīng)常性排水。經(jīng)常性排水涉及：基坑內(nèi)經(jīng)常性降水，堰體與基坑滲水，施工廢水排除。4.2大壩工程一．土方開挖1、施工放樣：一方面對(duì)監(jiān)理工程師提供測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)校核無(wú)誤后，依照工程施工需要選制導(dǎo)線精度和設(shè)控制點(diǎn)。施工測(cè)量工作嚴(yán)格按照水利部頒發(fā)《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。放樣工作嚴(yán)格遵守由整體到局部，先控制后編輯原則有序展開，測(cè)量工作由專業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)。2、場(chǎng)地清理：采用機(jī)械輔助人工清理開挖區(qū)域內(nèi)樹根、雜草。開挖時(shí)技術(shù)人員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查開挖深、坡度，跟蹤測(cè)量控制邊坡垃圾等表土等雜物，并規(guī)定延伸至施工圖建筑物基本邊線或開木大木棒挖邊線外，清理等雜物合部按監(jiān)理或業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。3、土方開挖（1）土方開挖實(shí)行全斷面一次性開挖，采用人工開挖。土方開挖必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行開挖，開挖在一種工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開挖邊坡一次形成，開挖后土方、砂礫石大某些運(yùn)用5T自卸汽車運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定地方進(jìn)行棄料。4、土方開挖過(guò)程中應(yīng)按投計(jì)規(guī)定開挖線范疇內(nèi)進(jìn)行開挖、放坡、控制開挖斷面尺寸及底部高程，在開挖接近設(shè)計(jì)基面和墻基、禁止浮現(xiàn)超挖現(xiàn)象。6、開挖施工質(zhì)量管理（1）開挖前測(cè)量放樣精確，施工過(guò)程中嚴(yán)格按放樣點(diǎn)線、高程進(jìn)行開挖，并自覺接受監(jiān)理工程師復(fù)核。（2）認(rèn)真控制開挖斷面尺寸，實(shí)際開挖線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其最大誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：平面誤差不不不大于0.2m，邊坡不不不大于0.3m，構(gòu)造設(shè)計(jì)斷面范疇不得開挖。基本開挖后應(yīng)清晰基本面上雜物，同步對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程作出醒目的記。（3）土方開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不相符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有單位，建議修改開挖斷面，直到滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。如浮現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)暫停施工和實(shí)行應(yīng)急急救辦法，并告知監(jiān)理工程師，并設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)測(cè)邊坡變化狀況，并做好記錄。二.回填工程本工程填筑采用土石方回填。填筑依照設(shè)計(jì)規(guī)定采用水平分層填筑法施工。填筑質(zhì)量按土樣實(shí)驗(yàn)成果擬定，壓實(shí)度規(guī)定不低于0.96，其中分層厚度和碾壓遍數(shù)與壓實(shí)機(jī)具性能參數(shù)相適應(yīng)。結(jié)合本工程特點(diǎn)壩體石渣料回填采用5～10t自卸汽車上料，用58KW推土機(jī)攤平，20t凸塊振動(dòng)碾碾壓，人工修整坡度。1）填筑料碾壓實(shí)驗(yàn)為了使本工程壩體填筑料能滿足施工質(zhì)量規(guī)定，在進(jìn)行壩體填筑施工邁進(jìn)行一次壩體填筑料碾壓實(shí)驗(yàn)。壩體填筑料碾壓實(shí)驗(yàn)原材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：填筑料濕密度、干密度；填筑料抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)；填筑料室內(nèi)滲入實(shí)驗(yàn)。壩料碾壓實(shí)驗(yàn)按不同料源對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)碾壓設(shè)備采用施工中使用20t凸塊振動(dòng)碾，實(shí)驗(yàn)參數(shù)涉及壓實(shí)厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓行車速度、灑水量等。碾壓施工參數(shù)組合時(shí)，采用逐漸裁減法，即固定其她各參數(shù)，變動(dòng)一種參數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出此參數(shù)與干密度關(guān)系曲線：然后固定此參數(shù)，變動(dòng)另一種參數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)求得第二個(gè)參數(shù)與干密度關(guān)系曲線；依次類推，使每一種參數(shù)通過(guò)實(shí)驗(yàn)求得一最優(yōu)值。最后用所有最優(yōu)參數(shù)，再進(jìn)行一次復(fù)核實(shí)驗(yàn)。若碾壓成果能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，即將此成果上報(bào)工程師審批，并將此碾壓參數(shù)組合伙為施工中碾壓參數(shù)。2）壩身填筑施工壩體填筑施工重要涉及挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝料，自卸車運(yùn)送及卸料，推土機(jī)鋪碴平整、灑水壓實(shí)，質(zhì)檢查收等工序。本工程壩體填筑料由5～10t自卸汽車運(yùn)送卸料，推土機(jī)平倉(cāng)后來(lái)，即進(jìn)行灑水碾壓，碾壓時(shí)，采用20T凸塊振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，順壩軸線方向低速行駛，行車速度每小時(shí)不超過(guò)2km。鋪料層厚不大于70cm、碾壓遍數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定為6～8遍（來(lái)回一次為一遍）。鋪筑需層次分明，做到平起平升，以防碾壓時(shí)漏振、欠振。在壩坡邊沿處，大塊石易于集中，故壩坡周邊選用石料塊徑不大于10cm填筑。進(jìn)行面板砂墊層碾壓時(shí)采用蛙式打夯機(jī)順斜坡從上到下進(jìn)行邊坡碾壓。碾壓不處處可用人工夯輔助加強(qiáng)碾壓。碾壓搭接寬度平行方向10cm，垂直方向100cm。灑水在碾壓前提早一種班先灑一遍，然后邊碾邊灑，灑水量以填筑料含水量為參照隨時(shí)調(diào)節(jié)，以滿足上壩填筑原則為宜，灑水應(yīng)均勻，需派專人負(fù)責(zé)。壩料必要保證質(zhì)量，石渣料質(zhì)量規(guī)定新鮮，禁止草皮、樹根及含泥量不不大于5%填筑料上壩，壩體填筑質(zhì)量檢查與控制為切實(shí)保證壩體填筑質(zhì)量，必要按關(guān)于規(guī)程，規(guī)范及設(shè)計(jì)詳細(xì)規(guī)定，對(duì)每一種施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量管理。1、質(zhì)量檢查內(nèi)容檢查料場(chǎng)和上壩填筑料質(zhì)量，檢查內(nèi)容涉及：超徑石料含量，細(xì)粒含量，級(jí)配等；檢查壩體施工狀況和施工工藝參數(shù)；檢查壩體施工填筑質(zhì)量；檢查壩體邊坡坡面解決質(zhì)量、填筑層平整度和壓實(shí)度等。2、質(zhì)量檢查辦法壩體填筑密度、顆粒級(jí)配抽樣次數(shù)以每200m3一次為準(zhǔn)；采用試坑注水法對(duì)壩料填筑密度及顆粒級(jí)配進(jìn)行檢查，檢查成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并將檢查成果及時(shí)上報(bào)工程師，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行上一層壩料填筑。填筑料質(zhì)量控制表項(xiàng)目緊密密度g/cm3＞5mm含量%＜0.1mm含量%相對(duì)密度滲入系數(shù)cm/s最大粒徑mm質(zhì)量規(guī)定＞2.0＞60%＜5~10%應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定＞1×10-2不大于填筑層厚度3/4壩基開挖料滿足75~90%2~8%0.76＞1×10-2滿足料場(chǎng)滿足65~75%2~9%0.76＞1×10-2滿足斜坡修整在壩體填筑接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，開始進(jìn)行背水坡邊坡修整。邊坡修整時(shí)采用機(jī)械結(jié)合人工修整：修整前將斜坡面劃分為10m×20m方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量，然后用挖掘機(jī)挖斗對(duì)壩體超填主體某些從上至下扒下，人工站在斜坡上用鋤頭將細(xì)部扒平，人工掛線并逐段用1∶1.5(設(shè)計(jì)壩坡度)三角尺檢查，在扒平過(guò)程中還需用經(jīng)緯儀控制。平整后深度超過(guò)15cm凹坑要用粒徑不大于40mm級(jí)配良好細(xì)石料回填，用人工夯實(shí)。壩體填筑施工機(jī)械配備及勞動(dòng)力組合本工程壩體填筑施工機(jī)械選型及需要量以滿足高峰強(qiáng)度為原則，優(yōu)先選用壩基開挖后閑置下來(lái)可以運(yùn)用機(jī)械設(shè)備。使整個(gè)過(guò)程(挖、運(yùn)、推、壓)各種機(jī)械成龍配套，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機(jī)械運(yùn)用率。三.砂礫石墊層在開工前對(duì)土場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，并及時(shí)取樣進(jìn)行分析，重要測(cè)定細(xì)度模數(shù)、含泥量、有害物含量，選取符合設(shè)計(jì)原則砂方可使用。施工時(shí)一方面清除加固范疇內(nèi)地面上空穴和及垃圾等雜物，將基底大體整平，推成坡度為2%橫坡，并碾壓密實(shí)。分層填筑：墊層分層填筑，每層壓實(shí)厚度25cm，按照通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定合格填料和通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定工藝參數(shù)，進(jìn)行分層填筑壓實(shí)。攤鋪整平：為了保證壓實(shí)均勻和填層厚度符合規(guī)定，填料采用推土機(jī)初平，人工進(jìn)行二次平整，使填料攤鋪表面平整度符合規(guī)定。灑水或晾曬：砂石含水量直接影響壓實(shí)密度。在相似碾壓條件下，當(dāng)達(dá)到最佳含水量時(shí)密實(shí)度最大，填料含水量波動(dòng)范疇控制在最佳含水量+2%～-3%范疇內(nèi)，超過(guò)最佳含水量2%時(shí)應(yīng)晾曬，含水量低于最佳含水量應(yīng)灑水。灑水采用灑水車噴灑，晾曬采用自然晾曬。機(jī)械碾壓：碾壓是保證墊層達(dá)到密實(shí)度規(guī)定核心工序。碾壓按照“先靜壓，后振動(dòng)碾壓”；“先輕，后重”；“先慢，后快”；“先兩側(cè)，后中間”原則。檢查簽證：墊層檢測(cè)采用K30荷載儀進(jìn)行檢測(cè)地基系數(shù)，核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)。施工防排水：墊層施工時(shí)，在兩側(cè)地面上挖暫時(shí)排水溝，避免雨水流到換填開挖出基坑內(nèi)。四．草皮護(hù)坡①解決坡面:在砂礫石邊坡表層鋪筑了一層20cm厚砂壤土層后，施工前應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行平整清理,盡量清除不利草籽生長(zhǎng)石塊和建筑垃圾等雜物.

②種籽配備:按事先擬定配種方案和一次施工面積將所需草籽,依照不同種子習(xí)性和施工需要分別采用冷水浸種,層積催芽,升溫催芽,化學(xué)藥浸泡等解決,促使種子提早發(fā)芽,提高發(fā)芽率.

③噴播前要做好機(jī)械,人員,材料準(zhǔn)備:噴播點(diǎn)準(zhǔn)備一臺(tái)60馬力以上,揚(yáng)程在50～100米范疇內(nèi)專用噴播泵,如采用電力為動(dòng)力還應(yīng)事先將電源接到現(xiàn)場(chǎng),同步配備相應(yīng)管道接通水源(如無(wú)水源應(yīng)用水車運(yùn)水),保證可以一次將籌劃面積播完.大概配備10名施工人員.

材料準(zhǔn)備除種子外應(yīng)將土壤穩(wěn)定劑,土壤固著劑(防止侵蝕劑),紙漿,膠粉(保濕劑),復(fù)合肥,無(wú)紡布等材料準(zhǔn)備齊全.

④噴播:將通過(guò)解決種子和土壤改良劑,紙漿纖維,復(fù)合肥料,保濕劑混入一定比例清水,溶于噴播機(jī)內(nèi)通過(guò)機(jī)械充分?jǐn)嚢?形成均勻混合液,然后運(yùn)用水流原理,通過(guò)高壓泵作用,將混合液高速均勻地噴播到已解決好坡面上,形成均勻覆蓋物保護(hù)下草種層,多余水滲入土中,纖維,膠體形成半透明保濕表層.

⑤覆蓋無(wú)紡布:草種播完后及時(shí)覆蓋無(wú)紡布.無(wú)紡布搭接處(不少于15cm)及每片無(wú)紡布頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定,并撒上少量細(xì)砂或細(xì)土壓邊.無(wú)紡布重要作用是減少坡面水分蒸發(fā),改進(jìn)種子發(fā)芽生長(zhǎng)環(huán)境,防止鳥禽啄食種子,同步還可以減輕強(qiáng)降水(大雨)對(duì)種子沖刷.大概過(guò)15天左右,當(dāng)草苗長(zhǎng)至3～5厘米時(shí)應(yīng)趁陰天或下午3時(shí)后來(lái),及時(shí)掀去無(wú)紡布,經(jīng)一夜露水提苗,使幼苗能盡快適應(yīng)大自然氣候環(huán)境.無(wú)紡布不能過(guò)早掀開,早了因草苗幼嫩經(jīng)不起陽(yáng)光暴曬和惡劣氣候影響,過(guò)晚掀開會(huì)導(dǎo)致草苗生長(zhǎng)畸形.

⑥前期養(yǎng)護(hù):出苗15天后,為了增進(jìn)草坪生長(zhǎng),應(yīng)施氮肥(5克/m2)一次,再過(guò)10天施復(fù)合肥(15克/m2)一次.并依照氣候狀況恰當(dāng)澆水,就可以達(dá)到綠化邊坡效果.

五．帷幕灌漿施工1.施灌辦法依照規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，一方面進(jìn)行帷幕灌漿實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)孔即為先導(dǎo)孔，后再進(jìn)行帷幕灌漿施工。灌漿造孔采用清水循環(huán)鉆進(jìn)，由于壩體碾壓質(zhì)量好，孔壁穩(wěn)定，可不下入套管?？孜?、孔向和孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔沖洗、灌注、封孔等按照《水工建筑物水泥施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-)及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。2.技術(shù)規(guī)定（1）鉆孔灌漿前鉆孔為整個(gè)灌漿工程首要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量，故必要嚴(yán)格規(guī)定。鉆孔孔位、深度、孔徑、鉆孔順序、孔斜、鉆孔取芯及保存必要嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行，并根據(jù)《水利水電工程鉆探規(guī)程》（DL5013-92）：①在鉆孔過(guò)程中，進(jìn)行孔斜測(cè)量，并采用辦法控制孔斜，孔斜必要符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定期，及時(shí)糾偏或采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)其他補(bǔ)救辦法，糾偏無(wú)效時(shí)，按監(jiān)理批示報(bào)廢原孔重新鉆孔；②所有鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置偏差不得不不大于10cm，因故變更孔位須征得監(jiān)理批準(zhǔn)，并記錄實(shí)際孔位；③鉆孔孔底偏差不得不不大于1/40孔深；④灌漿孔施鉆按灌漿程序分序分段進(jìn)行，本次施工分三序進(jìn)施工灌；⑤鉆孔取芯在先導(dǎo)孔及檢查孔中進(jìn)行，其獲得率應(yīng)不不大于80%并按順序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖，對(duì)芯樣拍兩張彩色照片，存儲(chǔ)在指定地點(diǎn)，防止散亂和混裝；⑥所有鉆孔須妥善保護(hù)，直至驗(yàn)收合格為止。（2）鉆孔沖洗在灌漿前對(duì)鉆孔進(jìn)行裂隙沖洗，依照監(jiān)理批示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或?qū)Ч芡ㄈ氪罅髁克?，從孔底向孔外沖洗辦法進(jìn)行沖洗，沖洗水采用80%灌漿壓力，并不不不大于1MPa；至回水澄清后10min結(jié)束，總時(shí)間規(guī)定單孔不不不大于20min，孔內(nèi)殘存沉積物厚度不得超過(guò)20cm；臨近有正在灌漿孔或臨近灌漿孔結(jié)束局限性24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗；灌漿孔裂隙沖洗后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。（3）壓水實(shí)驗(yàn)依照《水利水電工程壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（SL25-92）附錄A規(guī)定，對(duì)灌漿實(shí)驗(yàn)先導(dǎo)孔和檢查孔采用全孔分段五點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)；對(duì)其他灌漿孔采用孔底段單點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)，以擬定灌漿底限。（4）灌漿壓力及漿液濃度灌漿參數(shù)依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)通過(guò)灌漿實(shí)驗(yàn)擬定。灌漿壓力表安裝在孔口進(jìn)漿管路上，讀數(shù)宜讀壓力表指針擺動(dòng)中值，壓力表指針擺動(dòng)范疇須不大于灌漿壓力20%，并做記錄。灌漿壓力須盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但注入率大時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓；灌漿漿液濃度由稀到濃，逐級(jí)變換，使用425#普通硅酸鹽水泥。帷幕灌漿漿液水灰比依照設(shè)計(jì)規(guī)定按照5:1、2:1、1.5：1、1:1、0.8:1、0.6:1等六個(gè)比級(jí)，開灌水灰比可采用5：1。（5）灌漿結(jié)束原則及封孔帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時(shí)，在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不不不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“全孔灌漿封孔法”。（6）特殊狀況解決灌漿過(guò)程中發(fā)生冒漿、漏漿，依照詳細(xì)狀況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等辦法進(jìn)行解決。發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可同步進(jìn)行灌漿，一泵灌一孔，或?qū)⒋疂{孔塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。灌漿工作必要持續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，按下列辦法進(jìn)行：⑴及早恢復(fù)灌漿，否則及時(shí)沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿，如無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，須進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿；⑵恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開灌比級(jí)水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相近，可改用中斷前比級(jí)水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注；⑶恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少諸多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采用補(bǔ)救辦法，如重新掃孔、沖洗等。對(duì)于孔口有涌水灌漿孔段，在灌漿前測(cè)記涌水量，依照涌水狀況采用如下辦法：減少段長(zhǎng)、提高灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、速凝漿液、待凝、壓力灌漿封孔。對(duì)于灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，采用如下辦法：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、速凝漿液穩(wěn)定漿液或混合漿液。（7）工程質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和測(cè)試成果分析，綜合評(píng)估。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位布置：①帷幕中心線上；②巖石破碎、斷層、大空隙等地質(zhì)條件復(fù)雜部位；③注入量大孔段附近；④鉆孔偏斜過(guò)大、灌漿狀況不正常以及經(jīng)分析資料以為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響部位。帷幕灌漿檢查孔數(shù)量易為灌漿孔總數(shù)10%。一種壩段或一種單元工程內(nèi)，至少應(yīng)布置一種檢查孔。帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法，按《水工建筑物水泥施工技術(shù)規(guī)范》(SL62－94)附錄A執(zhí)行。帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采用巖芯，計(jì)算獲得率并加以描述。帷幕灌漿質(zhì)量壓水實(shí)驗(yàn)檢查，壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段合格率應(yīng)為100%；再如下各段合格率應(yīng)在90%以上，不合格段透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值100%，且不集中，固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查宜采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量辦法，也可采用單點(diǎn)壓水實(shí)驗(yàn)辦法，合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值100%，且不集中，灌漿質(zhì)量可以為合格。否則應(yīng)由監(jiān)理設(shè)計(jì)、施工單位商定解決方案。六．劈裂灌漿施工（一）技術(shù)指標(biāo)：1、灌漿孔布置：在加固區(qū)域內(nèi)，共計(jì)6.47km堤防范疇內(nèi)，灌漿孔間距為3.0m，孔深見附表；2、水泥摻入量：為保證灌漿后，改良土體適當(dāng)工程防滲規(guī)定，水泥摻量為76kg/m；3、灌漿壓力：灌漿壓力控制最大不超過(guò)1.0mpa；4、漿液配合比：為滿足工程規(guī)定，漿液按如下配合比配制：水：灌漿黏土=1：0.753水泥采用P42.5級(jí)普硅水泥，拌合用水采用自來(lái)水。5、注漿速度：40—60L/min6、改良原則：改良后土體強(qiáng)度滿足防滲和穩(wěn)定規(guī)定。（二）施工工藝流程本次灌漿工程采用由下向上一次注漿工藝。通過(guò)壓力注漿機(jī)把水泥漿通過(guò)鉆孔（管）注入地層內(nèi)部（空隙、間隙、裂隙或空洞等）。工藝流程如下：放線擬定孔位→放置預(yù)留管→鉆機(jī)引孔→下管→配備漿液→振動(dòng)插管至設(shè)計(jì)深度→分層注漿→提管再注→合格拔管1、布孔：沿大壩軸線單排布孔，分二序孔施工。孔距均勻布置。測(cè)量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測(cè)量定線，用鋼尺丈量孔距，擬定孔位。在每一孔位上打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔中心點(diǎn)。對(duì)于轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁號(hào)，在旁邊加設(shè)固定參照標(biāo)志，以便施工確認(rèn)。2、鉆孔：咱們準(zhǔn)備用兩臺(tái)鉆機(jī)引孔,引孔深度為地面下約8米?？讖狡胀ㄔ讦?0-90mm范疇，鉆孔垂直度誤差不大于1%，孔距普通在3 Ⅰ序孔3000 300030003000300030003000 3000劈裂灌漿孔序布置圖3、灌漿材料劈裂灌漿采用粘土漿，粘土和漿液物理力學(xué)性能符合如下規(guī)定。粘土及漿液物理力學(xué)性能表項(xiàng)目（粘土）指標(biāo)項(xiàng)目（漿液）指標(biāo)塑性指數(shù)（%）8~15溶重（漿液）1.3～1.6粘粒含量（%）20~30溶重（t/m3）20~70粉粒含量（%）30~50粘度（s）0.1~0.15砂粒含量（%）10~30穩(wěn)定性（g/cm）>70有機(jī)質(zhì)含量（%）〈2膠體率（%）10~30可溶鹽含量（%）〈8失水量（cm3/30min）4、制漿①每桶漿液攪拌均勻，并測(cè)定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。②使用普通攪拌機(jī)攪拌泥漿時(shí)，其攪拌時(shí)間不不大于3min，漿液在使用前必要過(guò)篩。5、灌漿①灌漿機(jī)具及設(shè)備制漿采用灰漿攪拌機(jī)，送漿采用BW—160型泥漿泵輸送。②灌漿A、灌漿辦法采用孔底注漿全孔灌注辦法，分二序孔進(jìn)行，先對(duì)Ⅰ序孔進(jìn)行輪灌，Ⅰ序孔結(jié)束后再進(jìn)行Ⅱ序孔灌漿。B、單孔灌漿采用“少灌多復(fù)”辦法，在頭幾次灌漿中，盡量避免堤頂浮現(xiàn)裂縫，以便加速漿體析水固結(jié)，如果浮現(xiàn)裂縫，冒漿時(shí)及時(shí)停止，隔日再灌。C、灌漿開始，先灌5分鐘左右稀漿，泥漿比重控制在1.3g/cm3左右，然后泥漿比重提高到1.6g/cm3左右。D、每孔灌漿多次后，基本不再吃漿時(shí)，將注漿管提高1m左右，繼續(xù)灌漿。F、每孔必要達(dá)到終孔原則時(shí)，才干起管。當(dāng)灌漿管拔出后，孔口用稠漿灌滿，漿面下沉后再灌，直至漿面不再下沉為止，最后回填夯實(shí)。③灌漿壓力在最大容許灌漿壓力之內(nèi)，盡量采用高壓灌漿，以便壩體內(nèi)形成較好防滲帷幕?？卓谧畲笕菰S灌漿壓力可用下式控制。Pmax=f[r1h1+r2h2+Qt-r漿（h1+h2）]式中Pmax——孔口控制灌漿壓力（kPa）h1、h2——堤高和注漿管進(jìn)一步堤基中深度（m）r1、r2——堤身和堤基土體重度（kN/m2）Qt——堤基土抗拉強(qiáng)度（kN/m2）f——不不大于1系數(shù)④終孔原則A、每孔復(fù)灌次數(shù)達(dá)3次及以上。B、堤身縱向裂縫冒漿。C、每孔灌漿歷時(shí)至少60分鐘或每孔灌漿進(jìn)干土料至少2m3。D、依照灌入干料換算成漿體帷幕厚度，并滿足規(guī)定。6、注漿施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)定（1）注漿開始前應(yīng)充分進(jìn)行準(zhǔn)備，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，避免中斷。（2）為了防止孔間串漿、冒漿，應(yīng)采用跳孔注漿。注漿線路原則上先外側(cè)后中間，以防漿液流失。（3）嚴(yán)格控制漿液配備，漿液配合比控制在1：0.60—0.8之間（依照試孔成果擬定）。（4）嚴(yán)格控制注漿段間距，每次提管不不不大于1m（5）每個(gè)孔都做好原始記錄。（6）所用材料（水泥、黃粘土）均合格且有質(zhì)保書，水泥經(jīng)復(fù)試合格后使用。（7）注漿孔點(diǎn)必要自檢、復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理檢查承認(rèn)后方可投入使用。（8）泵送站送漿人員與前臺(tái)操作人員之間必要密切配合，并做到聯(lián)系信號(hào)明顯，保證注漿持續(xù)、順利進(jìn)行。（9）發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解決，避免水泥漿流失而引起注入地層量減少。七．白蟻整治施工1、噴灑藥劑重要在大壩背水坡和迎水坡草皮護(hù)坡部位，噴灑藥劑，使之滲入草中，并進(jìn)一步泥土5～10cm，可將堤壩表層幼齡蟻巢白蟻毒殺致死。毒殺效果比較好化學(xué)劑有1%～2%五氯酚鈉水溶液、1%氯丹乳劑、狄氏劑、艾氏劑等，也可以采用敵敵畏水溶液進(jìn)行噴灑。2、筑巢這種辦法僅合用于沒有采用藥物防治壩段。挖巢法核心是尋找白蟻地表特性──泥被和泥線。黑翅土白蟻泥背、泥線在白蟻活動(dòng)點(diǎn)數(shù)量增長(zhǎng)同步，其分布逐漸擴(kuò)展，泥背、泥線也逐漸增長(zhǎng)。但是，在壩坡上白蟻活動(dòng)點(diǎn)在各個(gè)部位分布是不均衡，地表象征數(shù)量、密度與季節(jié)變化有著密切關(guān)系。在堤壩上，泥背、泥線數(shù)量多和密度大位置，春季是依次在背水坡堤肩，迎水坡肩部和背水坡肩部，秋季是在迎水坡過(guò)水某些堤腳和背水坡堤腳。這里需要注意是：有泥被、泥線部位，不一定就有蟻巢存在，也就是說(shuō)，找到了泥被、泥線，不等于就找到了白蟻蟻道。在找到泥被、泥線之后，一方面要進(jìn)行判斷。找到泥被、泥線如果比較新，撥開有白蟻浮現(xiàn)，則由此尋找挖巢，必定可以找到蟻道，如果泥被、泥線比較陳舊，撥開后沒有發(fā)現(xiàn)白蟻，則只能闡明此前有白蟻來(lái)此取食，當(dāng)前已經(jīng)棄掉不用了。那么，就沒有必要在此多花時(shí)間去追挖尋找蟻道。尋找堤壩白蟻蟻道辦法大體可歸納為五種，即：⑴、從泥被、泥線地方尋找；⑵、從分群孔找蟻道；⑶、從鏟雜草枯蔸找蟻道；⑷、開溝截蟻道；⑸、從引誘坑（引誘堆、引誘樁、引誘箱）找蟻道。4.3砼工程一．現(xiàn)澆混凝土工程（一）施工程序測(cè)量、放樣—場(chǎng)地平整——渡槽施工——驗(yàn)收。（二）施工程序闡明1、材料選用（1）模板①先用2.5cm厚松板配30×50或40×50鋼模板保證模板有足夠剛度。②模板制作:模板按圖紙規(guī)定尺寸制作，質(zhì)量按現(xiàn)行國(guó)家和部頒原則控制?？刂普`差除監(jiān)理工程師另作特殊規(guī)定外，普通咱們將控制在不超過(guò)下表規(guī)定范疇內(nèi)：序號(hào)偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)一、木模1.小型模板:長(zhǎng)和寬±32.大型模板:(長(zhǎng)寬各不不大于3M),長(zhǎng)和寬±53.模板表面平整度(未經(jīng)刨光):相鄰兩板面高差14.公司部不平整度(2M直尺檢查),面板縫隙5.2二鋼模5.模板長(zhǎng)和寬±26.模板公司部不平(用2M直尺檢查)27.連接配件孔眼位置±1③清理與涂刷：模板在使用之后和澆筑之前將清洗干凈，為加速拆模而涂在模板上涂料，將采用礦物油涂刷作業(yè)必要不得因污染而影響砼和鋼筋質(zhì)量。④安裝：橫板安裝,按砼構(gòu)造物施工詳圖測(cè)量放樣,重要構(gòu)造多設(shè)控制點(diǎn)加以檢查校正,模板安裝過(guò)程中，必要固定牢固。模板之間或接縫必要平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐級(jí)校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。⑤拆除a拆除模板期限,要依照不同構(gòu)造部位，施工時(shí)間，遵循關(guān)于規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。b拆除作業(yè)必要用專門工具，按恰當(dāng)施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板損傷。（2）鋼筋1）材料及制作①咱們所用鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等均選項(xiàng)用符合施工詳圖規(guī)定材料并經(jīng)材質(zhì)實(shí)驗(yàn)如因故規(guī)定以另一種鋼號(hào)或直徑鋼筋代替時(shí)，將征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)行。②加工后鋼筋應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，使用前應(yīng)將表面油漬、銹皮、污垢、鱗銹等清除干凈。2）架設(shè)鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各某些鋼筋大小尺寸均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定。鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，交符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)定后，方能澆筑砼。①鋼筋接頭遵循《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）規(guī)定執(zhí)行。②鋼筋接頭采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范疇內(nèi)浮銹、泥污、油漬等清除干凈。③對(duì)直徑為10mm以上熱扎鋼筋，接頭采用搭線、綁條電弧焊時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：a接焊、綁條焊接頭應(yīng)做成雙面焊縫。對(duì)I級(jí)鋼筋焊接長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于鋼筋直徑4倍；對(duì)II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，應(yīng)不不大于鋼筋直徑5倍。b條總截面面積應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)不大于主筋截面積1.2倍，當(dāng)主筋為II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，不應(yīng)不大于主筋截面面積1.5倍，并且綁條宜采用與主筋同號(hào)、同直徑鋼筋制成。c接焊兩根搭接鋼筋軸線，應(yīng)位于同一軸線上（3）伸縮縫及其埋件1）伸縮縫止水材料①伸縮縫止水材料技術(shù)原則，均應(yīng)符合施工圖規(guī)定，如有更改必要專門征求監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行。②金屬止水銅片,其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。表面應(yīng)光滑平整，并有光澤，共浮皮、銹污、油漆、油漆均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘釓，應(yīng)予焊補(bǔ)。③瀝青應(yīng)滿足材質(zhì)規(guī)定，擬采用勝利60號(hào)或茂名60號(hào)。填充料及配比，咱們將通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）安裝①止水銅片銜接施工詳圖規(guī)定動(dòng)作，采用折迭咬接或搭接,搭接長(zhǎng)度不不大于20mm，咬接或搭接采用雙面焊。②金屬止水片就位后,其中心線與設(shè)計(jì)線最大偏移量,不得超過(guò)5mm.砼澆筑時(shí)，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形，應(yīng)位或止水片遭到破壞。2、現(xiàn)澆砼⑴就地現(xiàn)澆砼施工實(shí)行，將遵循水利電力部頒布《SDJ207-82》規(guī)定及《GB50204-92》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。⑵日平均氣溫穩(wěn)定在5℃如下時(shí)，砼施工咱們將遵循水利部頒布《SDJ207-82》規(guī)范關(guān)于規(guī)定,按低溫季度砼施工實(shí)行.⑶砼構(gòu)成材料水泥a施工過(guò)程中水泥必要符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)及關(guān)于部頒原則規(guī)定水泥。b為保證水泥質(zhì)量，各批、各類水泥運(yùn)到工地后，均向水泥供應(yīng)方索取水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。不同品種、不同標(biāo)號(hào)水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存標(biāo)明出廠日期和到貨日期，嚴(yán)防水泥受潮結(jié)塊等事故。c水泥應(yīng)盡量減少儲(chǔ)存時(shí)間，做到先到先用；袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，則重新實(shí)驗(yàn)后才干使用。如水泥因儲(chǔ)存不當(dāng)發(fā)生潮濕結(jié)塊等現(xiàn)象后則不能使用，若需使用予壓碎磨細(xì)過(guò)篩，經(jīng)實(shí)驗(yàn)簽定合格后才干使用，其標(biāo)號(hào)則以實(shí)驗(yàn)標(biāo)號(hào)為準(zhǔn)，并且只能用于次要部位。⑷骨料骨料料源，以人工骨料為主，骨料質(zhì)量必要符合規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對(duì)其中不符合規(guī)定質(zhì)量、級(jí)配及清潔度規(guī)定骨料，禁止使用。骨料生產(chǎn)應(yīng)涉及所有可運(yùn)用石料、礫石開采、軋制、篩分、清洗、摻和等工藝流程，以便生產(chǎn)符合質(zhì)量規(guī)定骨料。①砂a砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.4-3.0范疇內(nèi).b砂料中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)下表:項(xiàng)目指標(biāo)備注粒徑不大于0.08MM粘土<3淤泥和細(xì)屑含量(%)其中＜0.05MM含量(%)<1硫酸鹽及硫化物含量(按重量折算成S02%)<1云母含量<2有機(jī)質(zhì)含量淺于原則色c砂料沖洗后,應(yīng)停放一段時(shí)間，普通不少于48小時(shí)，進(jìn)入拌合系統(tǒng)砂含水率應(yīng)不大于6%。②粗骨料a粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、其力學(xué)性能符合關(guān)于規(guī)劃規(guī)定，其極限抗壓強(qiáng)度與所采用砼標(biāo)號(hào)之比不應(yīng)不大于1.5。b粗骨料級(jí)配擬按下列粒徑級(jí)配:Dmax=40mm分為二級(jí)5-20和20-40mmDmax=80mm分為二級(jí)5-20，20-40，40-80mmc粗骨料中雜質(zhì)容許含量應(yīng)不超過(guò)下表:雜質(zhì)名稱指標(biāo)備注含泥量(%)D20\D40粒徑級(jí)<1D80粒徑級(jí)<0.5各粒徑級(jí)配不能含有粘土團(tuán)硫酸鹽及硫化物含量按重量折算成S03(%)<0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于原則色如深于原則色,應(yīng)進(jìn)行砼強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)d粗骨料最大粒徑尺寸,不能超過(guò)構(gòu)造最小尺寸1/4和鋼筋最大凈間距2/2。e粗骨料沖洗后。堆存24小時(shí)使水分均勻穩(wěn)定期才使用,并測(cè)驗(yàn)其含水量。以便調(diào)節(jié)拌合時(shí)含水量。f骨料堆放應(yīng)注意不使大小分離，不同規(guī)格骨料堆放之間需留恰當(dāng)距離，以防混雜。g每堆石料、砂料在使用時(shí)，下部保存20cm左右，以免摻進(jìn)地面粘土或雜質(zhì)。⑸砼拌合①不同構(gòu)造部位砼，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，分別滿足抗壓、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨，抗風(fēng)化和抗侵蝕等規(guī)定，并同步滿足施工和易性規(guī)定，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定各標(biāo)號(hào)砼配合比，配料誤差定為：水泥和摻合料不不不大于±1%；水、外加劑溶液不不不大于±1%；骨料不不不大于±2%。②砼坍落度依照構(gòu)造部位性質(zhì)、含筋率、砼運(yùn)送與澆筑辦法和氣候條件等決定，并盡量采用小坍落度；當(dāng)使用振搗器時(shí)，砼在澆筑地點(diǎn)坍落度普通參照如下規(guī)定：對(duì)于水工素砼或少筋砼，原則圓錐坍落度3-5cm；對(duì)于配筋率不超過(guò)1%鋼筋砼，原則圓錐坍落度為5-7cm，對(duì)于配筋率超過(guò)1%鋼筋砼，原則圓錐坍落度為7-9cm。咱們將做好各種標(biāo)號(hào)砼配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，經(jīng)施工總監(jiān)理工師簽字后遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工過(guò)程中無(wú)論何種因素，引起配合比設(shè)計(jì)變化時(shí)，仍重新呈報(bào)給監(jiān)理工程師審批。④施工前，咱們將結(jié)合工程砼配合比狀況，檢查攔和設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，則應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)配合比，以致更換設(shè)備。在整個(gè)砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌各設(shè)備也將經(jīng)常進(jìn)行檢查。涉及砼拌和物均勻性、適應(yīng)拌和時(shí)間、衡器精確性、機(jī)器葉片磨損限度等。⑤拌和機(jī)必要按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)營(yíng)，生產(chǎn)砼必要拌和均勻，拌和限度和時(shí)間應(yīng)通過(guò)難度擬定，砼不應(yīng)拌合過(guò)度，以及為維護(hù)所需坍落度而添加用水量。⑹砼運(yùn)送①砼在運(yùn)送途中應(yīng)盡量避免漏漿、分離、嚴(yán)重泌水及過(guò)減少坍落度現(xiàn)象，砼自由下落高度不得不不大于2M，否則要采用緩降設(shè)施。②盡量縮短砼運(yùn)送時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，砼從拌和機(jī)出料至入倉(cāng)止，普通運(yùn)送時(shí)間：氣溫（℃）砼運(yùn)送時(shí)間（min）20-303010-20455-1060③砼運(yùn)送采用人力雙膠輪車運(yùn)送方式，遵循《水工砼施工規(guī)范》關(guān)于規(guī)定，因故障停歇時(shí)間過(guò)久，砼已初凝則為廢料解決，在任何狀況下禁止砼在運(yùn)送中加水入倉(cāng)。⑺混凝土澆筑及其準(zhǔn)備①混凝土澆筑前,基本應(yīng)滿足下列規(guī)定:a地基必要檢查合格。b平整開挖面。c清除附著基本面低洼處臟物和碎屑。d如遇有地下水或其她異常狀況須做專門解決。②在澆筑砼前,咱們將告知監(jiān)理工程師檢查關(guān)于澆筑前準(zhǔn)備工作:a基本清理及澆筑面清潔狀況與否符合規(guī)定.b模板各部位尺寸、安裝位置與否符合規(guī)定。c鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢狀況，與否符合施工詳圖及關(guān)于規(guī)范規(guī)定。d預(yù)埋件（止水片等）及以預(yù)留孔洞與否符合規(guī)定。咱們將對(duì)上述狀況做好記錄，征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方開始澆筑。③基本面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，必要先鋪一層30cmM10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)工藝須保證砼與基本面良好結(jié)合，如倉(cāng)面不鋪設(shè)水泥砂漿墊層，則咱們將遞交專門論證，呈請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。④砼澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)厚度、順序、方向分層進(jìn)行。每層厚度又依照拌和能力、運(yùn)送距離、澆筑速度、氣溫、振搗器性能等因素?cái)M定。倉(cāng)面砼應(yīng)隨平，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，就均勻地分布于砂漿多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免導(dǎo)致內(nèi)部峰窩。⑤不合格砼禁止入倉(cāng)，拌和好砼不能重新拌合，砼澆筑時(shí)禁止在倉(cāng)內(nèi)加水。凡已變硬而不能保證正常澆筑必要廢棄。⑥砼澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，如因故中斷且超過(guò)容許間歇時(shí)間，應(yīng)按工作縫解決。⑦砼工作縫解決應(yīng)遵守下列規(guī)定：a已澆筑好砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5mpa前，不進(jìn)行上一層砼澆筑準(zhǔn)備工作。b砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)等加工毛面，并清洗干凈、清除積水后，表面先澆一層2-3cm厚水泥砂漿，方可澆新砼。砂漿水灰比應(yīng)較砼水灰比減少0.03-0.05，鋪設(shè)砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。⑧砼澆筑期間,如表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)排出,咱們將研究減少泌水辦法，禁止在模板上開孔排水，以免水泥砂漿漏失。⑨砼澆筑時(shí)應(yīng)用震動(dòng)器搗實(shí)時(shí)間以砼不再明顯下沉，不浮現(xiàn)汽泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過(guò)度，振搗器有效半徑1/2，并不得觸及預(yù)埋件.凡無(wú)法使用振動(dòng)器部位采用人工搗固。⑩構(gòu)造物頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)加平整，校測(cè)高程與否與施工圖相符。⑻砼養(yǎng)護(hù)①砼澆筑完畢后，一旦其已充分硬化到不為灑水所損壞時(shí)，就應(yīng)采用灑水等辦法，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。普通在澆筑完畢后10-12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)、遮蓋及灑水。②砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按《水工砼施工規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。③所有砼工程在驗(yàn)收之前，除養(yǎng)護(hù)之外，咱們都加以維修和保護(hù)，特別對(duì)澆筑塊棱角和突出某些更要加強(qiáng)保護(hù)。八．干砌石1．干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人批示，采用料石或毛石砌筑料。2.石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。3.干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100～200mm砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)不不大于90％。4.4溢洪道工程一．現(xiàn)澆砼1、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。2、混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不適當(dāng)超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。3、當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。4、串筒出料口下混凝土堆積高度不適當(dāng)超過(guò)1米。5、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。6、砼搗固二．管道工程（一）、開槽埋管工程1、施工工藝流程：材料檢查材料檢查下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)布管沿管溝布置組對(duì)⑴尺寸符合規(guī)定⑵標(biāo)記焊標(biāo)語(yǔ)熟悉圖紙施工準(zhǔn)備⑴人員機(jī)具⑵圖紙會(huì)審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算熱熔連接接口檢查⑴外觀質(zhì)量檢查管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢查系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：⑴現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢查⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗(yàn)收⑴質(zhì)量驗(yàn)收⑵交工資料驗(yàn)收定位放線管溝開挖管溝驗(yàn)收閥門井砌筑管溝回填2、土方開挖(1)測(cè)量A、PVC給水管道工程線路測(cè)量涉及定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。B、定線測(cè)量要測(cè)定管道中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰永久性建筑物位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。C、在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由開發(fā)區(qū)控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。(2)、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查理解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采用妥善加固保護(hù)辦法，依照建設(shè)方提供現(xiàn)況地下管線圖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探摸，掌握地下管線狀況，采用有效辦法加以保護(hù)。B、溝槽開挖形式依照設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來(lái)擬定溝槽開挖形式，按規(guī)定比例放坡，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡擬定：槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；槽深h≥3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；b.槽底工作面擬定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道構(gòu)造外徑D1管道一側(cè)工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800

c.溝槽斷面形式（見下圖）

C、開挖辦法a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過(guò)程中禁止超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（管、纜）地段由人工開挖，禁止破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合原則進(jìn)行。開槽土方凡適當(dāng)回填土選取妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配籌劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后要對(duì)基地做釬探，按地勘規(guī)定執(zhí)行，遇局部地基問(wèn)題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)并會(huì)同關(guān)于人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商解決意見，不得擅自解決。e.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各關(guān)于人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底解決辦法，方可進(jìn)行下道工序。3、管道連接普通規(guī)定A、塑料管件、管材因運(yùn)送、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存儲(chǔ)較長(zhǎng)，均有也許導(dǎo)致管材、管件變形和變質(zhì)，連接邁進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要。B、塑料管道連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。塑料管道與金屬管道、閥門連接必要采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。C、塑料管道不同連接形式應(yīng)有相應(yīng)專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。D、塑料管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相似管材和管件。對(duì)性能相似不同牌號(hào)、材質(zhì)管材與管材或管件之間連接，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，鑒定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。E、塑料管道連接操作工人上崗前，應(yīng)通過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)估合格后，方可持證上崗操作。F、塑料管材、管件存儲(chǔ)與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。G、塑料管道連接時(shí)，管端應(yīng)干凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)暫時(shí)封堵。H、塑料管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必要返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。4、熱熔連接(1)熱熔連接前、后，連接工具加熱面上污物應(yīng)用干凈棉布擦凈。(2)熱熔對(duì)接連接普通分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，規(guī)定管材或管件應(yīng)具備相似熔融指數(shù)，且最佳應(yīng)具備相似SDR值。此外采用不同廠家管件時(shí)，必要選取合理與這相匹配焊機(jī)才干獲得最佳焊接效果。(3)熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連件上施加外力。(4)熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩相應(yīng)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不適當(dāng)不不大于壁厚10%。B、管材或管件連接面上污物應(yīng)有干凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與相應(yīng)端面吻合。C、等連接端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210±10℃。D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定壓力和時(shí)間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過(guò)程。(5)熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、熱熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件連接面上污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。B、承插連接前，應(yīng)校直兩相應(yīng)待連接件，使其在同一軸線上。C、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。。D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承辦連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài)，使聚乙烯分子互相擴(kuò)散，充分結(jié)合。E、熱熔承插連接參數(shù)如下表管壁厚度mm端面平整偏差壓力＝0.15N/mm2溫度210±10℃）mm吸熱時(shí)間壓力≈0.01N/mm2溫度210±10℃）S（秒）切換時(shí)間取出熱板對(duì)接S（秒）冷卻時(shí)間壓力＝0.15N/mm2保壓狀態(tài)下min（分）<4.50.545<564.5…7.01.040…70<5…66…107.0…12.01.570…120<6…810…1612.0…19.02.0120…190<8…1017…2419.0…26.02.5190…260<10…1224…3226.0…37.03.0260…370<12…1632…4537.0…50.03.5370…500<16…2045…60(6)鋼塑過(guò)渡接頭連接A、鋼塑過(guò)度接頭聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）規(guī)定。B、鋼塑過(guò)度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接規(guī)定。C、塑鋼過(guò)度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采用降溫辦法。5、管道敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基本質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)既有問(wèn)題管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。某些回填、試壓、所有回填。在條件容許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大拉伸和彎曲。(5)聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨處形彎曲敷設(shè)，其容許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(6)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時(shí)，拉力不得不不大于管材屈服拉伸強(qiáng)度50%。(7)在PVC管道穿過(guò)鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管最小直徑為聚乙烯PVC管道管徑加200mm；管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采用嚴(yán)格防水辦法。(8)PVC管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。(9)PVC管道敷設(shè)時(shí)，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不不大于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目提示字樣。(10)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。三．土工布施工1、儲(chǔ)存、運(yùn)送和解決土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)當(dāng)堆放于經(jīng)平整不積水地方，堆高不超過(guò)四卷高度，并能看到卷辨認(rèn)片。土工布卷必要用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽完整和資料完整。在運(yùn)送過(guò)程中（涉及現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地運(yùn)送），土工布卷必要避免受到損壞。受到物理?yè)p壞土工布卷必要要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑土工布，不容許使用在本工程上。2、土工布鋪設(shè)辦法：（1）用人工滾鋪；布面要平整，并恰當(dāng)留有變形余量。（2）長(zhǎng)絲或短絲土工布安裝通慣用搭接、縫合和焊接幾種辦法?？p合和焊接寬度普通為0.1m以上，搭接寬度普通為0.2M以上。也許長(zhǎng)期外露土工布，則應(yīng)焊接或縫合。（3）土工布縫合所有縫合必要要持續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不容許）。在重疊之前，土工布必要重疊至少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露邊沿）至少是25mm?？p好土工布接縫最涉及1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N樹脂材料，并有與土工布相稱或超過(guò)抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好土工布上“漏針”必要在受到影響地方重新縫接。必要采用相應(yīng)辦法避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布搭接依照地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。（4）在施工中，土工膜上面土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是一方面長(zhǎng)絲土工布連接辦法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布連接瞬間高溫加熱，使其某些達(dá)到融熔狀態(tài)，并立雖然用一定外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接狀況下，土工布應(yīng)采用另一辦法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線縫合線。縫合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。（5）對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相似縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)材質(zhì)。（6）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后鋪設(shè)土工膜。（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理承認(rèn)后同上進(jìn)行鋪設(shè)。（8）各層土工布相慶編號(hào)為TN、BN。（9）膜上下兩層土工布在有錨固槽部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。3、土工布鋪設(shè)基本規(guī)定：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或也許存在應(yīng)力地方，水平接縫距離須不不大于1.5m。b、在坡面上，對(duì)土工布一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。c、所有土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝規(guī)定（1）基層檢查：檢查基層與否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)解決妥善。（2）試鋪:依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，擬定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)精確。（3）檢查撒拉寬度與否適當(dāng)，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。（4）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布搭接部位粘接，粘接點(diǎn)間距應(yīng)適當(dāng)。（5）對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。（6）縫合后應(yīng)檢查土工布與否鋪設(shè)平整，與否存在缺陷。（7）如存在不合規(guī)定現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。四.交通橋施工1.鋼筋加工及混凝土拌合鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)加工好后運(yùn)至施工部位安裝，鋼筋加工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙下料，并對(duì)每一種鋼筋進(jìn)行編號(hào)，保證加工后鋼筋到達(dá)施工部位后能一一相應(yīng)安裝到位。混凝土拌合采用移動(dòng)拌和機(jī)在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪車運(yùn)送。2.施工工藝流程（1）交通橋施工工藝流程場(chǎng)地平整→模板安裝→鋼筋制安→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模。3.交通橋施工（1）交通橋施工在渠道砌筑完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%之后進(jìn)行，交通橋位置依照設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況可恰當(dāng)調(diào)節(jié)。（2）鋼筋制安鋼筋在鋼筋場(chǎng)按配料單加工成鋼筋籠，加工前按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范對(duì)鋼筋毛料進(jìn)行檢查合格后，進(jìn)行配料、加工，加工后鋼筋籠依照施工進(jìn)度安排及時(shí)運(yùn)到預(yù)制場(chǎng)安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一種砂漿墊塊，墊塊厚度符合面板保護(hù)層厚度；面板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)立鋼筋吊環(huán)，便于安裝時(shí)起吊運(yùn)送。鋼筋連接，依照現(xiàn)場(chǎng)狀況重要采用手工電弧焊。（3）倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)內(nèi)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)規(guī)定完畢檢查合格后，將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽收開倉(cāng)證后開倉(cāng)澆筑。（4）混凝土澆筑混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水辦法。倉(cāng)內(nèi)泌水必要及時(shí)排除。禁止在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模底板混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天以上或上層混凝土澆筑時(shí)為止。4.5放水工程一、拆除漿砌條石高低放水臥管原條石在土方開挖前需拆除，拆除后條石經(jīng)篩選后，某些堅(jiān)硬未破損風(fēng)化二次運(yùn)用，不能運(yùn)用用于石碴回填或運(yùn)至棄土場(chǎng)。二、臥管施工至上而下進(jìn)行土石方開挖，在進(jìn)行C20砼臥管澆筑4.6交通工程一．手?jǐn)[塊石施工1、施工放樣：依照路基樁位平面中各樁座標(biāo)。用全站儀精確地測(cè)放需解決段落中心樁線和左右側(cè)邊樁線。同步擬定地面高程。監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行反開挖至設(shè)計(jì)高程。平整場(chǎng)地，整平后與原地面形成≥1%土拱，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不不大于85%以上經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)。片石進(jìn)場(chǎng)后，依照石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過(guò)大石料用石工錘改制成25～35cm，才干使用；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實(shí)。片石擺插結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格再撒布碎石嵌縫找平，用20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。使面層形成100mm工藝流程：測(cè)量放樣→開挖或換填→平整場(chǎng)地→驗(yàn)槽→片石進(jìn)場(chǎng)→人工鋪設(shè)撒布碎石嵌縫找平→振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)→撒粘土、碎石混合料→振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)2、材料規(guī)定：片石材料規(guī)定使用不易風(fēng)化石料，石料強(qiáng)度不應(yīng)不大于30Mpa，片石厚度不不大于15cm。高度介于25~35cm3、片石墊層壓實(shí)所規(guī)定達(dá)到緊密限度及所需碾壓，遍數(shù)由施工試鋪路段擬定。二.泥結(jié)碎石路面施工碎石；最大粒徑40mm，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，有良好級(jí)配顆粒接近方體，如采用礫石砼時(shí)，為保證砼粗、細(xì)集料褒覆良好，必要摻配不低于30％碎石。集料級(jí)配及碎石技術(shù)規(guī)定如下表。粗集料原則級(jí)配范疇項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定石料強(qiáng)度分級(jí)≥3級(jí)針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1粗集料原則級(jí)配范疇粒徑（mm）篩孔尺寸（方孔）mm通過(guò)百分率（質(zhì)量計(jì)％）4031.52520161652.5S～4095～10055～6939～5425～4014～275～150～5S～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～5S～2095～10055～6925～405～150～5碎石技術(shù)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定石料強(qiáng)度分級(jí)≥3級(jí)針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1砂宜采用中粗砂、細(xì)度模數(shù)不不大于2.50，其質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，并且有良好級(jí)配。砂原則級(jí)配范疇級(jí)配分區(qū)篩孔尺寸（方孔，mm）通過(guò)百分率（％）1.250.60.30.151區(qū)35～6515～295～200～102區(qū)50～9030～598～300～103區(qū)75～9060～8415～450～10注：1區(qū)基本屬于粗砂；2區(qū)屬于中砂和某些偏粗細(xì)砂；3區(qū)屬于細(xì)砂和某些偏細(xì)砂。田間道按建設(shè)單位提供結(jié)點(diǎn)坐標(biāo)放線施工，結(jié)點(diǎn)高程以結(jié)點(diǎn)處最高一塊地設(shè)計(jì)高度加20cm為路面高程。碎石：用機(jī)制破碎卵石，其粒徑為20－40mm,形狀接近于正方形或等邊三角形；片狀，針狀粒料含量不超過(guò)20％；鋪壓厚度不超過(guò)12cm，嵌縫料粒徑不大于0.5cm（不能使用末碎卵石）。泥土塑性指數(shù)為22－37，水土比為0.8：1－1：1，調(diào)至土塊所有融化，泥漿稠度均勻?yàn)橐?。竣工后道路封閉至路面層凝固。碎石與泥土配合比為1：0.2（干重量計(jì)）。道路泥結(jié)碎石層用灌漿法施工，施工辦法規(guī)定：（1）、準(zhǔn)備工作。涉及放樣、布置料堆、整頓路槽（或基層）與拌制泥漿等。泥漿如過(guò)稠，則灌不下去，泥漿積在石層表面，泥漿如過(guò)稀，則易流淌于石層底部，干后體積縮小，粘結(jié)力減少，影響路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）、攤鋪碎石。在路槽準(zhǔn)備好后，按虛鋪度為壓實(shí)厚度1.2－1.3倍攤鋪碎石，規(guī)定大小顆粒均勻分布，縱橫為、斷面符合規(guī)定，厚度一致。（3）、穩(wěn)壓。碎石鋪好后，用壓路機(jī)碾壓，碾壓宜慢，每分鐘約25－30m。普通碾壓3－4遍，至石料無(wú)松動(dòng)為止。（4）、灌溉泥漿。在初壓穩(wěn)定碎石層上，灌注予先調(diào)制好泥漿。灌漿由路中心向兩邊進(jìn)行，泥漿要澆均勻，只用于上部填充，下部不一定要灌滿。表面泥漿要用竹帚掃勻，以露出碎石棱角為止。（5）、撒嵌縫料。灌漿1－2小時(shí)，表面末干前鋪撒嵌縫料（泥結(jié)碎石基層可用4號(hào)碎石縫）。嵌縫料要撒得均勻。（6）、碾壓。撒過(guò)嵌縫料后，即用12－15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并隨時(shí)注意用竹帚將嵌縫料掃勻，如表面太干需補(bǔ)充灑水，表面太濕應(yīng)晾曬稍干后再碾壓。普通碾壓4－6遍，至無(wú)明顯輪跡為止。三.漿砌條石涵洞施工1.漿砌塊、石應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砌體所用各項(xiàng)材料類別，規(guī)格及質(zhì)量符合規(guī)定；b、砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合規(guī)定；c、砌縫寬度，錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫結(jié)實(shí)整潔，深度和形式符合規(guī)定；d、砌筑辦法對(duì)的；e、砌體位置，尺寸不超過(guò)容許偏差；2.抹灰縫工程應(yīng)符合下列規(guī)定：a、普通抹灰必要成分、顏色一致、粘結(jié)牢固不得有脫層、空鼓、掉角等現(xiàn)象；b、干粘石必要石粒分布均勻，粘結(jié)牢固，不露漿不漏粘，陽(yáng)角處不得有明顯黑邊；3.模板、拱架和支架制作和安裝容許偏差在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，應(yīng)按規(guī)范解決。4.砂漿質(zhì)量檢查a、砂漿強(qiáng)度檢查：在施工過(guò)程中，普通按不同標(biāo)號(hào)，不同配合比分別制取試件。每250個(gè)立方體取試件二組，每組6塊與砌體同條件養(yǎng)護(hù)，以理解砂漿實(shí)際標(biāo)號(hào)狀況。砂漿取樣：機(jī)械拌和時(shí)，砂漿放出開始，中間和終結(jié)時(shí)分別取樣，人工拌和時(shí)，拌盤三個(gè)不同部位抽取，成型前將分別抽取試樣加以拌和，其數(shù)量不少于3L。b、砂漿流動(dòng)性檢查：普通在開始拌制進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)用沉錐測(cè)定，沉錐質(zhì)量為300±g，測(cè)定期尖端接觸砂漿表面，然后垂直下沉，讀出或尺量深度。C、砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量原則宜符合砼工程相應(yīng)材料質(zhì)量原則。