環(huán)氧樹脂地坪x

1、環(huán)氧樹脂地坪環(huán)氧樹脂地坪技術施工方案一、現(xiàn)場情況及使用要求工程地點：工程面積：基面狀況：待施工地面為土建方提供的新做水 泥地面，具體情況待現(xiàn)場勘察。成品要求：施工成型后的環(huán)氧地坪具有美觀、 防塵、耐磨、耐一般腐蝕、耐油污、易清潔等特 點。二、技術方案根據(jù)使用方要求及產(chǎn)品的使用性能特點，我公司 特推薦介紹以下施工技術方案供貴方參考。方案：2mm環(huán)氧樹脂防滑地坪 三、技術建議及說明如待施工地面為底層，潮氣較重，特作以下說明:因環(huán)氧樹脂材料封閉性強，透氣性較差，故在未進行過防潮處理的地面直接施工后，由于地層及 構造層積聚或產(chǎn)生的潮氣影響極有可能出現(xiàn)地 板起鼓、起泡的現(xiàn)象，給后期使用帶來隱患，影 響施

2、工質量。為保證施工質量及今后的使用效 果，故建議施工地坪前在水泥層下進行防潮層處 理。四、基面要求（1）地坪表面應堅固、密實、平整、不應有 起粉、起殼、裂縫和蜂窩麻面等質量現(xiàn)象。（2）平整度每2米高度差不應大于2毫米。l=J（3）混凝土堅固密實，不應有空鼓、起殼、 裂縫等質量通病。l=J（4）地面應保持中態(tài)干凈，若有油污及殘留 物應使用特殊方法進行處理。（5）地面養(yǎng)護期在四周以上，含水率小于6%， 強度應大于20Mpa。（6）大面積混凝土地面應預留切割逢和伸縮 逢。五、混凝土地坪的預處理（1）空殼及不結實處的檢測處理全面對混凝土基層進行檢測，用小錘敲擊地 坪，將有空殼、局部不結實部分找出，用環(huán)

3、氧樹I=jw脂加石英粉進行修補平整。這種修補方法不僅快 速、簡捷，而且能夠完全保證質量。I=jw（2）油污的監(jiān)測及清除A、油污輕微的油污染，可用高效除油劑進行纖維打 磨清洗，然后用吹風（或熱風）把清洗過的基層 吹開，使含水率達到施工標準要求，對于油污滲 透太深的部分只能將油污部分徹底清除，然后用 環(huán)氧粉漿進行修復。B、表面其它污染物針對不同的污漬，選用不同的清潔劑進 行清洗或采用機械法去除。（3）混凝土基層各類縫的檢測及修補A、靜裂縫：混凝土澆制養(yǎng)護時，為防止干涸 產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫，混凝土養(yǎng)護不到 位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不會再擴張延 長，處理這類靜裂縫時，需要將縫切開45度V

4、型槽口，用環(huán)氧樹脂加石英粉進行修補平整即 可。B、動裂縫：裂縫還處于運動狀態(tài)，并且繼續(xù) 擴張、延長的趨勢。處理動裂縫時，將縫切開 45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑為810mm的孔，用彈性環(huán)氧樹脂及粗徑的纖維工程布進行 拉合處理。（4）混凝土強度、起粉、起粉的檢測及修補 用強度測試儀選多點進行測量強度，金屬物體或硬的尼龍刷刷地坪確定是否有起粉、起粉的現(xiàn) 象。對于強度不夠的地方應去除，對于起粉、起粉 的部位應打磨去除松散部分，視不同情況重新澆 筑混凝土或選用高強度環(huán)氧粉漿地坪。（5）混凝土基面濕度的檢測及處理用濕度檢測儀或用1mX1m的聚乙烯薄 膜，四周用膠帶粘貼二十四，觀察薄膜上是否有 水珠或地

5、面有無潮濕現(xiàn)象。當?shù)孛娉睗駮r，應保持地坪空氣流通或加 強通風（小面積區(qū)域或局部區(qū)域可用噴火槍灼 烤） 六、實用范圍要求耐磨性強、耐沖擊性能好、適用于室內 車庫地面、需重載的機械、電子、電器、通訊設 備、化工、醫(yī)藥、儀器儀表、紡織、飲料、家具、 塑料等車間新地面及舊地面翻新。特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的車間。防塵、防菌、防霉、耐磨、易清潔; 耐沖擊、硬度好、高荷載； 耐酸、堿、鹽類腐蝕、抗油污； 附著力強、柔韌性好； 收縮率小、不剝離、不變形。七、性能特點防塵、防菌、防霉、耐磨、易清潔; 耐沖擊、硬度好、高荷載； 耐酸、堿、鹽類腐蝕、抗油污； 附著力強、柔韌性好； 收縮率小、不剝離、不變形

6、。（1）（2）（3）（4）（5） 八、施工工藝（1）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）底漆施工；環(huán)氧膩子層；環(huán)氧膩子層；打磨，清掃處理；環(huán)氧面漆；環(huán)氧面漆（罩光層）。九、技術參數(shù)方案名稱測試項目 環(huán)氧樹脂地坪干燥時間 表干小) W4 實干(d)W2抗彎強度MPaN30抗壓強度MPa N85耐沖擊性kg.cm 50耐磨性 g (750g/500r) W0.02附著強度級1鉛筆硬度(H)N3耐20%硫酸20天 無明顯變化耐機油、柴油60天 無變化耐20%氫氧化鈉30天無變化耐甲苯、酒精60天無明顯變化保用期限（年）8注：以上技術參數(shù)均為實驗室標準環(huán)境下制樣測 試所得，僅供參考十、施工步驟i

7、、使用材料規(guī)格十、施工步驟i、使用材料規(guī)格底涂材料：樹脂:固化劑=1 : 1 中涂材料： 氧樹脂劑：固化劑=1:1硬骨材料：主成份：環(huán)氧配比：主劑主成份：環(huán)配比：主主成份：石英粉配比：依配比：依使用情況與中涂材料配合比例主成份：環(huán)氧面涂材料：主成份：環(huán)氧樹脂配比：主劑：固化劑=1:1讓、材料使用及混合1、攪拌場所必須預先用塑料布鋪設，以確保施 工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質。2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應預先侄 入桶內，再次倒入主劑并同時使用攪拌機充分混 合。4、混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動，使材料攪拌 均勻，時間約3-5分鐘。5、完成樹脂材料混合后，依

8、照施工骨料混合比 例慢速添加并充分攪拌。6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密 封保存并嚴禁使用煙火。7、材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴禁煙火并加以警 示。8、骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。9、各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類，不 可混合交叉使用。10、如水分浸濕骨料，絕對不可使用。誼、施工說明（一）素地處理:最底層基礎需加鋪防水防潮層。1、地面凸出物用粉盤機或刮鏟磨平鏟平；2、地面裂縫需預先用樹脂材料補平；3、排水口及固定設施與待施工區(qū)域交接部分須 預先做好防護措施；4、施工前地面含水率需在6%以下，并保持干 燥；5、使用打磨機處理：a、使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源 連接設

9、施；b、電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內;c、操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作；d、打磨效果以達到施工要求的素地為原則；6、素地處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，必要時需管制作業(yè)人員；7、素地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工 作人員嚴禁進入管制區(qū)域。（二）底涂層的施工：使用專用底涂材料I=Jw1、施工前需計算材料作用量，依照施工方向及 區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；I=Jw依比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內；2、32、3、4、布；5、用，6、7、施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質應立即去除；施工及養(yǎng)護期間內管制人員進出，養(yǎng)護時間 不得少于8小時。（

10、三）中涂層的施工：使用專用中涂材料+石英 粉l=Jw1、施工前計算材料的使用量，依照施工方向及 區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；l=Jw2、依照工藝設計比例將主劑及固化劑充分預制、攪拌均勻；3、材料混合后，依正確比例將石英粉緩慢加入，并攪拌均勻；4、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依 照施工程序施工；5、涂布中涂材料時，采用刮刀等工具，將材料 均勻涂布；6、施工涂布時應盡量避免、減少施工結合縫；III7、施工涂布時應注意施工環(huán)境溫度，注意室內 溫度低于5C時環(huán)氧樹脂不能固化；III8、混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完 畢，并注意前后組材料的銜接；9、施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即去除；10、施工期

11、間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施 工時溫度在10C-15C時，養(yǎng)護時間不得少于 24-48小時。（四）面涂層的施工：使用環(huán)氧樹脂面涂材料l=Jw1、施工前計算材料的使用量，依照施工方向及 區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；l=Jw2、依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；3、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依 照施工程序施工；4、涂布面涂材料時，采用滾筒等工具，將材料 均勻涂布；5、施工涂布時應盡量避免、減少施工結合縫；6、施工涂布時應注意施工環(huán)境溫度，注意室內 溫度低于5C時環(huán)氧樹脂不能固化；7、混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完 畢，并注意前后組材料的銜接；8、施工中應注意空氣質量，加強門

12、窗封閉，發(fā) 現(xiàn)雜質應立即去除；9、施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施 工時溫度在10C-15C時，養(yǎng)護時間不得少于 24-48小時。2、施工機具素地處理：磨石機、刮刀器、清潔工具待；底涂層施工：攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、 磅秤等；中涂層施工：攪拌機、刮刀、拌料桶、刮刀、 磅秤、吸塵器等；面涂層施工：攪拌機、滾筒、拌料桶、磅秤 等；、施工配合事項1、施工前需配合事項：a、確認施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū) 域）；b、施工前需保持素地的環(huán)境清潔；c、確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；d、與其它凈化、土建等工程對協(xié)調做作業(yè)進度；e、f、2、ae、f、2、a、b、c、3、a、b、c、燈光及

13、照明設備；材料及機具的存放區(qū)。施工中需配合事項：施工中施工區(qū)域人員及進出管制;施工中廢棄物的存放區(qū)；施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調人員。施工后需配合的事項養(yǎng)護區(qū)域人員進出管制；清理作業(yè)現(xiàn)場及調借物品的歸還;實際施工面積丈量及驗收。l=J十一、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法及售后服務保養(yǎng)周期對于剛施工完畢的環(huán)氧地面，注意關好門 窗，嚴禁如內。我方建議36小時后走人，7天 后行車。保養(yǎng)方法保養(yǎng)期后的保養(yǎng)方法和注意事項具體如下:請勿濫用機械：避免鋼輪的交通， 與地面接觸處要注意避免產(chǎn)生劃痕。表面清潔：一般用水檫洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業(yè)去脂劑、 除垢劑，然后用水沖洗干凈。I=jw避免化學品的污染，地面被化學品污染 后，