建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制要

建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制要第一節(jié)、外墻外保溫監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量事前控制

1、檢查承包單位是否具備外墻外保溫系統(tǒng)施工資質(zhì)，查驗相關(guān)人員崗位證書。

2、熟悉設(shè)計圖紙，尤其是細(xì)部構(gòu)造做法，如外窗周邊、伸出墻面各種進(jìn)戶管口、預(yù)埋件、連結(jié)件、變形縫、抗裂分格縫等都應(yīng)事前了解。

3、審查施工方案，施工方案中應(yīng)有施工工序及施工間隔時間、施工機具、基層處理、環(huán)境溫度及養(yǎng)護(hù)條件要求、施工方法、材料用量、各工序施工質(zhì)量要求及成品保護(hù)等方面的內(nèi)容。

4、檢查外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場材料經(jīng)監(jiān)理見證送樣的復(fù)檢報告及現(xiàn)場驗收記錄。

5、對外墻面砂漿找平層的表面強度、平整度和垂直度進(jìn)行工序交接檢的監(jiān)理見證，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)督整修至符合“規(guī)范”要求。

6、按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定督促施工單位完成外架子的交接驗收及涉及防火、防毒等方面的措施是否落實。

二、質(zhì)量事中控制

1、根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水（或事先確定的某一樓層）標(biāo)高彈好散水（或某一樓層）水平線；應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫及變形縫寬度線；抗裂分格縫按設(shè)計要求設(shè)置，并彈出分格縫寬度線。

2、粘結(jié)用聚合物砂漿（膠粘劑）和抹面用聚合物砂漿（抹面膠漿）應(yīng)按產(chǎn)品說明要求配制，使用電動攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的膠粘劑靜置5分鐘，再攪拌1次。

3、XPS板可采用點粘法和條粘法相結(jié)合，粘貼板時，應(yīng)將膠粘劑涂在板背面，涂膠粘劑面積不得小于XPS板面積的40%，按樓層每20m抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊，在膠粘劑終凝之前用尺量檢查，取其平均值。

4、XPS板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓，為了保證板面平整度，可使用一根長度2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。XPS板應(yīng)逐行錯縫，墻角處應(yīng)交錯互鎖，門窗洞口四角處不得拼接，應(yīng)采用整塊XPS板切割成形，接縫應(yīng)離開角部至少200mm，角部沿45度應(yīng)加設(shè)加強型耐堿網(wǎng)布一層，尺寸應(yīng)≥300×200。

5、XPS板安裝就位之前，膠粘劑不得有結(jié)皮；XPS板接縫應(yīng)緊密，且平整；除了在XPS板邊需翻包耐堿網(wǎng)布時，可以在XPS板的側(cè)面涂抹膠粘劑，其它情況下均不得涂抹，也不允許擠入膠粘劑（包括嵌縫用的長板條），以防止引起開裂。XPS板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。

6、XPS板在涂抹面層抹面膠漿前應(yīng)先檢查板面干燥程度，清除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)，對不平整處應(yīng)作打磨。耐堿網(wǎng)布不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接、不得外露。加強型耐堿網(wǎng)布間連接應(yīng)采取對接，不得搭接；普通型耐堿網(wǎng)布應(yīng)搭接，搭接長度≥65mm；窄幅普通型耐堿網(wǎng)布翻包≥65mm。

7、XPS板表面不得長期裸露，XPS板安裝上墻后應(yīng)及時做抹面層，宜采用二道抹面膠漿法，即用鋼抹子在XPS板表面均勻抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約1.5mm，立即將耐堿網(wǎng)布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，此時，耐堿網(wǎng)布約在兩層抹面膠漿的中間。加強耐堿網(wǎng)布的鋪設(shè)采用一道抹面漿法，抹面膠漿厚度應(yīng)約為2.5mm。抹面膠漿和耐堿網(wǎng)布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)12小時方可進(jìn)行下一道工序的施工，在冬季和潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

8、系統(tǒng)特殊部位的處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范規(guī)程要求執(zhí)行，對外墻孔洞處理要在施工方案中明確并確保其不會出現(xiàn)滲漏。

9、強化施工過程的巡視檢查和旁站監(jiān)理，對于保溫施工的隱蔽工程如基層處理、粘貼XPS板（含粘貼面積、粘結(jié)牢固、無松動等）、耐堿網(wǎng)布壓貼密實平整、抹面膠漿與XPS板粘結(jié)牢固（無脫層、空鼓）等，都應(yīng)按檢驗批要求，作好檢查記錄及驗收結(jié)論。

三、質(zhì)量事后控制

1、外墻外保溫工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)按分部（子分部）工程、分項工程驗收，分項工程應(yīng)以每500-1000M2劃分為一個檢驗批，不足500M2也應(yīng)劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100M2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10M2。

2、用插針法檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，用小錘輕擊和觀察檢查XPS板與抹面膠漿已粘結(jié)牢固，無脫層空鼓、面層無爆灰和裂縫。

3、應(yīng)按JGJ144-2004有關(guān)規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度檢驗，粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.3Mpa，并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。

4、審核外墻外保溫工程應(yīng)提供的竣工驗收文件是否齊全且符合規(guī)范要求。

5、XPS板薄抹灰系統(tǒng)保溫層垂直度、尺寸偏差和抹面層分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合GB50210-2001規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)、屋面保溫層監(jiān)理細(xì)則一、板狀保溫層的質(zhì)量控制要點。1、基層施工要求做到平整、干燥和干凈。2、板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。3、板狀保溫材料粘貼要貼嚴(yán)貼牢。4、保溫層施工時應(yīng)做到干燥，防雨、防潮，并嚴(yán)格控制保溫層的含水率。5、保溫層上宜設(shè)置封閉隔離層，細(xì)石混凝土層澆搗時要嚴(yán)防破壞隔離層，一旦破壞直接影響到保溫層的保溫性能。6、板狀保溫材料的厚度嚴(yán)格控制在±5%，但不得大于4mm。二、板狀保溫層的質(zhì)量控制措施。7、審核施工單位的施工技術(shù)方案，督促技術(shù)交底。8、審核施工單位上報的材料合格證、質(zhì)量檢驗報告，及應(yīng)對現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，現(xiàn)場復(fù)驗的報告含水率必須符合設(shè)計要求。保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度，吸水率必須符合設(shè)計要求。9、板材不得露天存放以免雨淋及受潮，施工后及時覆蓋隔離層。10、板材保溫層施工后要求施工方及時組織驗收，合格后方可隱蔽。第三節(jié)、門窗工程保溫監(jiān)理細(xì)則一、門窗工程保溫質(zhì)量控制要點1、鋁合金門窗的安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊按邊砌式，先砌后安的方法。2、門窗的固定在砌體上嚴(yán)禁用射釘固定。3、框的墻體間縫填嵌的材料宜采用發(fā)泡聚苯已稀等彈性材料，并應(yīng)嵌滿密實，表面應(yīng)光滑、平整無裂縫?？p隙表面用嵌縫油膏嵌實。4、中空玻璃的安裝時余隙，嵌入深度要符合最小安裝尺寸要求。5、玻璃安裝時的彈性止動片應(yīng)安裝在玻璃相對的兩側(cè)，間距不應(yīng)大于300mm，壓條連續(xù)鑲?cè)氩蹆?nèi)時，第一個彈性止動片應(yīng)距槽角50mm。二、門窗工程保溫質(zhì)量控制措施1、審核施工單位的門窗工程保溫施工方案，并督促技術(shù)交底。2、審核施工單位的門窗材料的合格證，性能檢測報告，特別是中空玻璃必須符合GB11944的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，橡膠密材墊符合GB10712中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、材料的運輸、存放、安裝時要求施工方定人定責(zé)，確保材料質(zhì)量。4、門窗工程安裝時要求施工方每道工序進(jìn)行嚴(yán)格報驗，監(jiān)理嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。5、要求施工方落實成品保護(hù)措施，確保安裝完成后成品質(zhì)量。第四節(jié)通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝