給水管道工程施工組織設(shè)計

馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)凈水廠DN1000-DN800出廠水管道工程施工組織設(shè)計河南首創(chuàng)新匯建設(shè)工程有限公司二0一六年十月二十八日目錄第一章編制原則及編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署及施工準備第四章主要施工方法第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章確保工期的技術(shù)組織措施第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施第十章施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十一章施工總平面布置圖第一章編制原則及編制依據(jù)一、編制原則1、遵循設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量驗收標準的原則，在編寫主要項目施工方法時，嚴格按設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范與驗收標準，科學(xué)組織施工，確保工程質(zhì)量合格。2、堅持實事求是原則，在制定施工方案時，充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢的專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點，科學(xué)組織，合理按排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的施工任務(wù)。3、堅持施工過程中嚴格管理的原則，在工程施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示，尊重監(jiān)理工程師的意見。4、遵循ISO9001：2000生產(chǎn)、安裝與服務(wù)的質(zhì)量保證模式與由此編制的質(zhì)量體系文件，質(zhì)優(yōu)、高效、重信、守誠的完成既定的質(zhì)量目標。6、遵循“項目法”管理的原則，通過及業(yè)主監(jiān)理與設(shè)計部門充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金與信息，實現(xiàn)質(zhì)量、工期與造價的最佳組合。6、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進度計劃。7、采用先進的施工方案與技術(shù)管理措施，確保施工方案的可行性、科學(xué)性與合理性。8、科學(xué)制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。9、實行工程成本核算制度，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。10、綠色環(huán)保、文明施工的原則：按環(huán)保有關(guān)要求，做好實施性施工組織設(shè)計與臨時工程安排，科學(xué)布置好施工平面圖，盡量減少臨時工程與臨時設(shè)施，嚴格遵守與執(zhí)行國家與河南省政府關(guān)于環(huán)保的法律、法規(guī)、無條件接受環(huán)保監(jiān)測，保護好當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。11、以安全第一的原則組織施工。各部分、分項工程的施工組織，以嚴密的安全措施為保證。12、研究本段工程的重點與難點，統(tǒng)籌安排施工程序，重點工程先開工，確保本標段工程開工后正常展開。13、遵循廉政建設(shè)工程的原則，建立財務(wù)審計監(jiān)控體系，確保工程財務(wù)帳目清楚，管理資金合理。二、編制依據(jù)是以本工程全套施工圖紙為依據(jù)編制的。是以國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)程、設(shè)計規(guī)范與施工驗收規(guī)范、技術(shù)與安全操作規(guī)程。工程所在地的地域條件，建設(shè)方能提供的支持。1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268--20082、施工現(xiàn)場所處區(qū)域水文、地質(zhì)、氣象資料。3、《馬鞍山產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)供水工程》施工招標文件、施工圖紙、工程量清單4、我公司的綜合實力及豐富的施工經(jīng)驗、機械設(shè)備與技術(shù)人員情況。5、相關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標準。第二章工程概況馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)凈水廠DN1000-DN800出廠水管道工程，施工范圍自廠區(qū)圍墻內(nèi)沿荊山路、金柱南路至，沿線分及協(xié)成路、秦河路、長溝路、永興路等道路相交。本工程給水管道樁號長度5166米，以及廠區(qū)出水泵房外DN1000出水管道蝶閥連接出點為樁號0+000處。其中DN1000球墨管道長1155米，DN800球墨管道長3248米，D1020*14螺旋鋼管336米，D820*14螺旋鋼管443米，D426*12螺旋鋼管259米，D325*10螺旋鋼管198米，開槽施工。安裝DN1000蝶閥3套，DN800蝶閥5套，DN400閘閥6臺，DN300閘閥4臺，DN100閘閥5臺，DN400排泥閥6臺，DN100排氣閥5臺。管線位于荊山路路中南19米，位于金柱南路路中南24米。第三章施工部署及施工準備一、施工部署1、項目經(jīng)營管理機構(gòu)：該工程采用項目管理的組織形式，我公司選派技術(shù)過硬、有豐富施工經(jīng)驗的省優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任此工程項目經(jīng)理，組成素質(zhì)較高的項目部。項目經(jīng)理對本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本等指標進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)與管理，全面履行我公司對業(yè)主的簽約承諾，每周向公司匯報，接受公司各業(yè)務(wù)科室對工程的全面檢查與監(jiān)督。2、質(zhì)量目標：該工程開工后，將嚴格按照ISO9001標準加強管理，精心施工，工程質(zhì)量確保達到合格標準。3、工期目標：根據(jù)本工程特點、規(guī)模，結(jié)合我公司施工能力與管理水平，我公司計劃工期180日歷天工程全部竣工。4、安全目標：杜絕重大傷亡事故與重大機械設(shè)備事故發(fā)生，不發(fā)生重大生產(chǎn)交通事故。5、文明施工目標：滿足業(yè)主與上級主管部門對現(xiàn)場文明施工的各項要求，規(guī)范施工，爭創(chuàng)文明施工工地。6、服務(wù)目標：繼續(xù)堅持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則，全面履行對業(yè)主的各項承諾，以科學(xué)先進的組織手段與技術(shù)手段，滿足業(yè)主的各項要求。工程竣工后，按照ISO9001質(zhì)量體系的程序文件規(guī)定對工程進行保修與回訪，搞好售后服務(wù)。二、施工準備1、技術(shù)準備工作（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)項目法施工的各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點，制訂切實可行的技術(shù)管理制度，并由項目經(jīng)理負責(zé)管理制度的貫徹落實。（2）工程技術(shù)人員、管理人員認真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，組織進行圖紙會審與技術(shù)交底，當業(yè)主提供設(shè)計圖紙后，立即由項目總工組織相關(guān)人員進行圖紙會審，并形成圖紙會審記錄。會審?fù)瓿珊?，由項目總工以書面形式將會審記錄提交設(shè)計、現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主。設(shè)計單位對需要澄清、修改的問題書面回答后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖紙進行。（3）在現(xiàn)場及設(shè)計單位進行本工程測量控制樁點交接后，及時按照測量復(fù)核制度的要求對控制樁點進行復(fù)核，測量人員現(xiàn)場恢復(fù)與固定路線的主要控制點（包括交點、轉(zhuǎn)點以及起控制作用的百米樁），對主要控制點要按適當?shù)牡匦螚l件加以保護與固定，對水準點進行復(fù)測閉合以及橫斷面的復(fù)測工作，形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣與測量交底。（4）根據(jù)圖紙設(shè)計要求與現(xiàn)場了解的情況，材料人員、試驗工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運輸進場。（5）后勤保障人員，保障生活供應(yīng)，完善生產(chǎn)、生活基地設(shè)施。2、現(xiàn)場準備（1）做好施工現(xiàn)場的“三通一平”。（2）做好現(xiàn)場臨時設(shè)施與辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置。（3）布設(shè)水平地埋臨時管網(wǎng)用于施工用水，施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設(shè)置配電室與低壓配電屏。（4）根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，并設(shè)置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。（5）根據(jù)施工組織設(shè)計與進度計劃的要求，編制施工機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備需用量計劃及進退場計劃，并按施工機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備需用量計劃表的要求分批進場，機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要根據(jù)工程特點，組織所需機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備及時進場，派專人對機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備檢查與保養(yǎng)，確保施工期間機械設(shè)備工作狀態(tài)完好。（6）提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準確性，設(shè)專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。三、臨時設(shè)施準備1、臨時供電（1）現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)及民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》與《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》設(shè)計并組織施工，供配電系統(tǒng)采用TN-S按零保護系統(tǒng)，按三級配電，兩級保護設(shè)計施工，PE線及N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.01秒。（2）用電線路接入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號及供電回路對應(yīng)。2、臨時用水施工現(xiàn)場用水從就近的水源引入點接入?，F(xiàn)場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ50水管，供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。3、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施（1）本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案，加以解決。（2）若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放砼蓋板加以保護。（3）污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏，施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。（4）高壓電線、通訊線路等應(yīng)架立線路，按安全規(guī)程加保護，變壓器等搭設(shè)防護棚。4、勞動力資源準備（1）根據(jù)本工程特點，制定用工計劃，選擇技術(shù)力量強、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍與專業(yè)施工班組，及時安排進場，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，以加快工程的施工進度與工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。（2）對于新進場的施工隊伍首先進行廠紀、廠規(guī)、勞動紀律與安全技術(shù)操作等方面的教育。主要施工方法一、施工工序交樁放線→平整場地→溝槽開挖→溝槽測量→管材運輸→管道安裝→附屬物砌筑→管頂壓土→水壓試驗、沖洗清毒→回填夯實→平整場地→交付驗收二、測量放線1、基點、線交接在現(xiàn)場準備工作期間，應(yīng)會同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對道路總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項交接。根據(jù)設(shè)計圖樁位進行復(fù)核，并按要求的作業(yè)帶寬度進行放線。作業(yè)帶邊線用白灰放出，對于已知的地下障礙物位置要設(shè)置標牌，變坡點、轉(zhuǎn)角點、特殊點設(shè)置標牌表示，對于特殊點放線時建立標志樁。2、測量工具準備GPS定位儀、經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺、鋁合金塔尺等所有工具、儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計量部門檢定合格后方可進場使用，測量工作由專業(yè)測量人員操作。3、管溝測量放線及開挖、砌筑根據(jù)管道設(shè)計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、管線高程、坐標等有關(guān)資料，完成測量放線工作。4、測定管道中線測定管道中線時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心線。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設(shè)置方向樁。確定中心樁樁號時，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須拉緊拉平。5、設(shè)置臨時水準點開工前，必須把水準高程引至管線附近預(yù)先選好的位置。選擇臨時水準點時，其間距以100mm為宜，且每次使用前應(yīng)當校驗，設(shè)置要牢固、醒目，編號要清楚，選好后進行水準點串測，測量手簿要書寫清楚，保存完好，以備查驗。三、平整施工現(xiàn)場在機械設(shè)備與材料進場前，首先對施工現(xiàn)場進行整理，清理地上障礙物如石塊、垃圾等雜物。四、溝槽開挖1、溝槽開挖前應(yīng)先對開挖段的地下障礙情況進行勘察、了解，溝槽開挖中要采用必要的防護措施，以防損害地下通訊設(shè)施及電纜等地下障礙。土方施工中遇地下障礙物及地質(zhì)報告不相符或其他情況，會同業(yè)主協(xié)商解決。2、開挖前應(yīng)先辦理好開挖施工相關(guān)手續(xù)，了解與掌握土壤性質(zhì)及地下水的情況。結(jié)合管徑大小、埋設(shè)深度、施工機械、地下構(gòu)筑物的特點、施工現(xiàn)場大小及溝槽附近地上建筑物位置來選擇人工開挖與機械開挖兩種施工方法。3、在開挖過程中，一定要按中線位置與設(shè)計的標高、坡度進行，如采用機械開挖溝槽則留200mm人工開挖，以免擾動原狀土，確保開挖的溝槽各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。4、為了防止溝槽塌方確保安全，沿線土質(zhì)不好的地段以及邊坡較小的地段，需用板樁疏撐。5、基槽土周圍1m以內(nèi)不準行走，并設(shè)護身欄桿。6、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆放位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)，在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土，靠房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3，同時不得超過1.5mm，結(jié)構(gòu)較差的墻體，不得靠墻堆土。7、溝槽開挖出現(xiàn)及設(shè)計條件不符的不良地基，應(yīng)及時通知業(yè)主與監(jiān)理協(xié)商處理。槽底出現(xiàn)超挖與擾動原狀土情況時，應(yīng)及時處理：（1）溝槽超挖150mm以內(nèi)用原土回填壓實，壓實密度不低于天然地基。（2）溝槽超挖大于150mm，小于1000mm用石灰土分層壓實，其相對密度不應(yīng)低于95%。（3）槽底有地下水或地基含水量大，擾動深度小于800mm時，滿槽擠壓大塊石，塊石間用級配砂礫填實，塊石擠入深度不應(yīng)小于擾動深度的80%。（4）槽底無地下水的松軟地基，局部回填的坑、穴、井等，應(yīng)將其挖除，然后以中粗砂分層壓實回填，密實度不小于95%，處理深度不大于1000mm。（5）溝槽開挖局部遇粉砂、細砂、亞砂及薄層砂質(zhì)粘土，出現(xiàn)地基擾動且深度在800—2000mm范圍內(nèi)時，應(yīng)打入木樁處理，樁長大于擾動深度1000mm。（6）溝槽開挖遇基巖應(yīng)超挖300mm，然后以中粗砂夯填至設(shè)計標高。對于基巖溝槽超挖部分的處理，超挖在300mm以內(nèi)按上述方法處理，超挖300mm以上應(yīng)自下而上分別鋪設(shè)塊石、級配碎石、中粗砂的方式處理，各層厚度視具體情況定。五、管道鋪設(shè)1、球墨鑄鐵管安裝（1）安裝程序驗溝槽→按管溝上已排放的管實際長度挖工作坑→清理承插口工作面雜物→T型膠圈→涂油插口及膠圈接觸面→用導(dǎo)鏈安裝→裝配→回填→試壓→驗收（2）安裝要點1）用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口與膠圈要保持干凈；2）將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見下圖）；3）給膠圈內(nèi)表面與插口接觸面涂以潤滑油；4）第一支管下溝槽按設(shè)計承口方向應(yīng)朝水流方向，對正中心線定位，小于DN300mm的管下管時人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，>400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底，及前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，>200以上管用鋼絲繩與導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂聚胺酯及環(huán)氧陶瓷管，裝配用鋼絲繩應(yīng)套膠管，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護，以免外壁碰傷）；5）檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90°四點檢查膠圈壓縮比；（3）管件、支墩1）管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘，按設(shè)計要求設(shè)置支墩，其類型尺寸必須按設(shè)計圖要求；2）埋地管線管件接點處如因地下構(gòu)筑物，如其它管道等，沒有位置做支墩，應(yīng)使用防滑脫管件；3）支墩應(yīng)在堅固的地基上構(gòu)筑，其后背土應(yīng)為原土，兩者緊密靠緊；4）水平支墩及管件應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件及支敦發(fā)生不均勻沉降；5）支墩：所有供水管線上有較多彎頭、三通等，一般情況下，建議定有位置設(shè)支墩不選用防滑脫管件，有壓管線皆受水力作用無法靜定，需加設(shè)支墩以穩(wěn)定它，支墩的作用力方向不同、管徑及彎曲的大小，形狀尺寸也不同，舉例來說：6Kg/cm2水壓，應(yīng)注意支墩處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10t/m2，水平側(cè)壓力應(yīng)大于5t/m2，側(cè)壓力小于上值時，應(yīng)處理基礎(chǔ)。（4）注意事項1）管子在運輸過程中，由于裝卸方法問題，有可能造成管子插口橢圓，DN400以下管將橢圓嚴重部位切掉安裝，大于500mm管橢圓不嚴重用專用工具重新整園，然后現(xiàn)場進行水泥襯修補，水泥砂漿成份（重量比）如下：1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或無毒添加劑充分攪拌，修補前清理要修補處浮砂及雜物，然后用水將此處周圍處浸濕；注意不要積水，修補表面要抹平，塑料布蓋著養(yǎng)生；2）第一支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向，以后每支管按標高插入前一支管承口，小管觀察插口線是否到位，大管通過在管內(nèi)觀察接口間隙，最小間隙應(yīng)不小于5mm，從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個2T—8T拉緊導(dǎo)鏈，確保接口間隙均勻，同時也能解決遇到設(shè)計有坡度時管子往下移位的問題(坡度度上安管承口朝上坡，直線段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b，如因地勢必須偏轉(zhuǎn)角時，DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角4度～1.75度；3）安裝的管線不能呈蛇形狀態(tài)，如果出現(xiàn)要求施工隊進行調(diào)整，保持管線呈直線狀態(tài)；4）膠圈存放陰涼密閉處；5）管溝砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起，已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象；6）回填時要檢查管子是否移位，包括上下與左右；7）對回填土的要求：管線中心線以下每200mm--300mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于90％，管線中心線以上每500mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于85％，回填時要專人負責(zé)并監(jiān)督；8）遇有特殊要求時，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮與整體試壓過程中管體移動；9）球鐵管沒有必要對回填用土進行特別的選定。但是直接及管子接觸的部位最好是選用砂子或挖溝槽當中的良質(zhì)土或砂用于回填，較經(jīng)濟；10）在土質(zhì)軟弱的情況下，最好用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉；11）地下水要盡量排盡，避免管基被水泡沼，引起的地基軟化對南方地區(qū)施工極為重要；12）應(yīng)當注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂，管底也應(yīng)當被土砂充分包圍填充；13）如果新連接的管道內(nèi)沒有注水或沒有回填，則溝中下大雨積水可能會使其管漂浮。溝中積水也可能是地下水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生，采取下列預(yù)防措施會有效：一是在安裝完畢后要盡量給管子沖水；二是在溝中安裝排水泵；14）在安裝后盡快回填，在這些預(yù)防措施中此措施可能是最可靠的措施。螺旋鋼制管道安裝1、施工總體方案:本工程鋼管與管件的防腐在現(xiàn)場進行,并且對管道內(nèi)外漆與焊接縫及兩側(cè)進行涂刷.鋼管由加工現(xiàn)場吊到溝槽邊(內(nèi))進行安裝施工。2、鋼管及管件施工所用管材,須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,管件必須有產(chǎn)品合格證。管材管件外觀檢驗符合質(zhì)量要求：表面不得有裂縫,折迭,扎折,離層,發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷；無超過壁厚負偏差的銹蝕麻點,凹坑及機械損傷等缺陷；鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標準要求。（3）管件質(zhì)量符合下列要求:1）管件不得有裂紋,疤痕,過燒及其它有損強度與外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化度,鍛制管件無影響強度的麻點,結(jié)疤,缺肩,重度等缺陷。2）彎頭,異徑管,三通與管帽等其外徑,壁厚,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3、管件制作:（1）彎頭制作工藝流程:鋼管采購→鋼管報驗→劃線下料→管節(jié)組對（停檢點）→管節(jié)焊接→外觀檢測→無損檢測一總體檢驗(停檢點)→交付防腐第一階段:前期準備階段本階段主要完成以以下工作熟悉施工圖紙、施工方案的編制及審批、施工交底等技術(shù)準各工作。施工人員、機具、設(shè)各調(diào)造及安裝調(diào)試。工程材料的采購、運輸、驗收、存放。管段整體排版。第二階段:安裝階段本階段主要完成以下工作:鋼管到貨卸車后進行先防腐。二次拖動到安裝現(xiàn)場(溝槽旁)。進行點焊組對。單節(jié)12米、5節(jié)組對,校直、無折口、錯邊現(xiàn)象,然后環(huán)縫焊接及無損檢測。整體檢驗。焊接:a焊工資格:從事鋼管一、二類焊縫焊接的焊工必須具備勞動部門頒發(fā)的鍋爐圧力容器焊工合格證,焊工在鋼管上焊接的鋼管種類、焊按方法與焊接位置應(yīng)及焊工本人所取的專業(yè)證書一致;b焊前準備:焊前清理坡口內(nèi)外側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹等雜質(zhì)。c焊條、焊劑應(yīng)置于通風(fēng)、干燥與室溫不低于5℃的專用庫房內(nèi),,d焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進行烘干,烘干后的的焊材放在保溫筒內(nèi)隨用隨取,但在保溫簡內(nèi)的存處時間不超過4h,否則應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次。e焊接環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。焊接工藝a所有焊縫的焊接均在現(xiàn)場施焊,必要時須在現(xiàn)場搭設(shè)防風(fēng)蓬。b鋼管采用焊條弧焊.焊接時先焊內(nèi)側(cè)焊縫,內(nèi)側(cè)焊縫焊完后從外側(cè)進行碳弧氣刨清要,并用磨光機磨去滲碳層,鋼管每四節(jié)為一組進行整體組對,,組對焊接采用焊條電弧。焊條采用E43。焊接檢驗a所有焊縫應(yīng)在焊后進行外觀檢查,焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、深度大于0.5mm的咬邊、表面氣孔、未焊滿、焊瘤等缺陷，焊縫余高:手工焊0-2.5mm,角焊縫的焊腳高度為相焊兩者中較薄的厚度。b外觀檢查合格后的焊縫應(yīng)按圖紙要求進行超聲波無損檢測。無損檢測人員應(yīng)具有有關(guān)主管部門頒發(fā)的無損檢測資格證書。c無損檢測應(yīng)在焊后24h后進行,無損檢測為超聲波探傷,探傷比例為5%,如果探傷一次,不合格應(yīng)加倍探傷。焊縫返修a焊內(nèi)部或外部有缺陷時,應(yīng)進行分析,找出原因,制訂出相應(yīng)的措施后方可進行返修。b返修后的焊縫應(yīng)按原要求進行復(fù)査。4、鋼管防腐的要求（1）鋼結(jié)構(gòu)層管道防腐層的質(zhì)量,取決于鋼結(jié)構(gòu)表面的處理,防腐涂料的選用及合理施工:1）為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長使用壽命,保證涂膜質(zhì)量,應(yīng)按要求進行涂料的涂裝施工。2）在進行涂料涂裝施工時,應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品說明書規(guī)定進行表面處理與涂裝作業(yè),以保證防腐層的性能。（2）涂裝要求:1）對普通鋼材以噴砂法除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物,表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表在銹蝕等級與除銹等級》標準規(guī)定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂后將灰塵除盡。2）噴砂后的鋼材就在4小時之前完成第一道的涂裝。3）焊接部位,在焊接后的1小時內(nèi)不能進行涂裝。涂料實際用量視施工單位的經(jīng)驗、施工水平、施工場所等條件由施工単位進行估算,大約為理論用量的1.2-1.5倍。（3）涂裝環(huán)境條件:1）防腐作業(yè)環(huán)境溫度宜在15-35℃之間,相對濕度在70%以下。2）環(huán)境空氣必須清潔,無煤煙、灰塵與水汽；室外作業(yè)遇雨、降霧應(yīng)停止施工。（4）涂料的調(diào)配:1）首先核對涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。2）涂料開桶后要進行充分攪拌，使沉淀混合均勻。3）雙組份型涂料，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比，工程用量,允許的施工吋間,在現(xiàn)場調(diào)配,用多少配多少。（5）管道防腐措施:所有鋼制管件在安裝前或安裝后，必須進行防腐處理。管道內(nèi)壁防腐管道內(nèi)壁須做防腐處理，管道內(nèi)壁利用IPN8710-2B飲水材料（符合GB/T17219-1998的要求），一般為一道底漆，二道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5kg/m，無需加強防腐。管道外壁防腐直接埋地管采用IPN8710防腐涂料防腐，先涂刷一道IPN8710-1型涂料做配套底漆，外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道，再底漆后，外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道，再外刷二道IPN8710-2A型面漆，平均用量應(yīng)大于1.0kg/m。外露管道采用IPN8710系列防腐涂料，具體施工采用兩道IPN8710-1型底漆，二道IPN8710-2C型面漆。管件、設(shè)施防腐直接埋入砼的鋼管鐵件只作除銹處理，不得涂刷任何料。B.浸泡在水中的管件、設(shè)施等，先涂IPN8710-2B型底漆一道，再涂IPN8710-2B型面漆二道。（6）檢驗:1）漆膜外觀檢驗:用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等現(xiàn)象。2）漆膜的厚度控制:用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度,涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。（7）其它事項:1）涂料應(yīng)存施在通風(fēng)、透氣、防火處、遠高火種。2）使用各種涂料時應(yīng)注意產(chǎn)品的保成期，過保質(zhì)期應(yīng)進行進行復(fù)檢合格后，才能涂刷。3）涂料施工結(jié)束時，就及時蓋好漆桶，并使用相應(yīng)的稀釋劑。5、管線拉運安裝措施（1）防腐管道在存放與運輸中均用軟質(zhì)繩索綁扎。防腐管裝卸時采用尼龍帶作吊具，裝運一次一根，為防止變形,在每跟管的兩端內(nèi)部設(shè)置內(nèi)加緊絲支撐，加緊絲端部及管接觸部位，為防止破壞防腐層，在加緊絲端部焊接弧形板。（2）鋼管從防腐場地運往安裝施工現(xiàn)場用汽車起重吊(25T)安裝，并吊繩在及管子按觸處捆扎膠布防止損傷防腐層,防腐管底部墊置草袋防止防腐層損壞。待管段按編制號下溝后,用16槽鋼制作4對龍門架掛上導(dǎo)鏈進行組對，應(yīng)保證管邊橫平豎直。（3）下溝作業(yè)前應(yīng)由安全人員對管溝、作業(yè)現(xiàn)場進行詳細認真檢查，確認管溝符合設(shè)計圖紙技術(shù)要求、無塌方險情、無障礙物與其它事故隱患后方可下溝。（4）下溝作業(yè)時，在下溝作業(yè)區(qū)段應(yīng)布置警戒確保安全。六、閥門安裝1、閥門安裝及主體管道安裝同步進行，以充分利用主體施工的間歇時間，因此，管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位，以滿足同步施工的需要。2、安裝方法（1）安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門位置，并做好標記。（2）位置確定后，在吊裝閥門前完成井室基礎(chǔ)與閥門支墩砌筑工作。（3）閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙與產(chǎn)品說明書核對閥門型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格與數(shù)量、檢查橡膠墊、閥門的合格證與外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥芯的開啟度與靈活度。（4）安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊裝至溝槽內(nèi)及管道連接（承插接口或焊接），吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞，如需要地下進行法蘭接口連接時，就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防損壞閥門。（5）閥門連接時，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟閉靈活、及管道軸線垂直；。（6）水平安裝時，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（7）應(yīng)避免強力或受力不均連接引起損壞。3、閥門安裝質(zhì)量檢驗（1）閥門的傳動裝置與操作機構(gòu)進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡塞現(xiàn)象。（2）閥門連接法蘭的密封面互相平行，在每10mm法蘭密封面直徑上平行度偏差不得超過0.2mm。（3）閥門安裝后，法蘭連接平整、緊密，螺栓長度保持一致，且螺帽應(yīng)在（4）同一側(cè)，螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1—3絲。（5）閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，及閥門接觸充分。七、井室、支墩構(gòu)筑物砌筑施工1、井室砌筑施工方法（1）井室砌筑按規(guī)定的強度要求與規(guī)格尺寸進行。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。為有效的防止地下水滲水，可在砌筑井室時，在水泥砂漿中加入UEA膨脹劑或?qū)彝克⑼苛?。?）管道穿井壁時，磚墻不得直接壓在管道上。磚墻井壁應(yīng)在管道周圍起旋，并應(yīng)留有25—30mm的空隙，間隙內(nèi)用瀝青油麻填實，兩端用瀝青砂堵嚴。（3）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前沿得踩踏。混凝土井壁的爬梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。2、井室砌筑質(zhì)量檢驗（1）井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實，墊層符合設(shè)計或施工標準圖要求。（2）井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。（3）預(yù)制或現(xiàn)澆的井室蓋板配筋、水泥砂漿的標號、試塊強度均應(yīng)符合設(shè)計要求，防水做法應(yīng)嚴格按施工工藝進行。（4）井體及管口交接處應(yīng)該起旋，空隙用油麻、瀝青砂填密實。（5）井底應(yīng)平順，坡向集水坑。（6）蓋板、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確，道路下井蓋的開啟位置應(yīng)順向車輛行駛方向。（7）井蓋及地面高程按業(yè)主要求安裝。3、支墩澆筑（1）管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時固定支架。在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。（2）支墩必須澆筑在20—30cm厚的碎石墊層上，其后背必須為原狀土，澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。（3）支墩橫板在安裝前應(yīng)刷油處理，支墩受力面使用后背土墻代替模板。支墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。（4）支墩澆筑完成后，須用濕草衫養(yǎng)護。在達到設(shè)計強計70%后，方可對支墩進行回填。八、溝槽回填溝槽回填是管道工程中十分重要的工序，施工中高度重視回填土質(zhì)量，尤其是管道胸腔土的回填更應(yīng)高度重視。施工中應(yīng)注意如下事項：1、管道鋪設(shè)符合設(shè)計要求后，水壓試驗前除接口外管道兩側(cè)及管項以上高度不小于500mm，清除溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物后，回填土工作應(yīng)及時進行，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填剩余部分填土。2、回填材料：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用粘土類土回填，其中不得含有機物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊；其它范圍的填土采用原土回填。3、保證溝槽內(nèi)排水暢通，溝槽內(nèi)無積水；回填土應(yīng)按土類與壓實工具控制在最佳含水量附近。4、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運入槽內(nèi)，入槽時不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。5、管腔兩側(cè)胸腔填土?xí)r應(yīng)對稱運入與夯填，并須分層夯實，不得使管道發(fā)生位移與損傷，每層填土虛鋪厚度不大于300mm，其密實度應(yīng)為最佳密度95%以上，其它范圍內(nèi)的填土密實度90%以上。6、管道及槽底之間的三角區(qū)按管腔要求填實。7、施工時避免出現(xiàn)管道變形，溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應(yīng)采用人工輕夯壓實，不采用土壤壓實機械。8、填時夯夯相連，采用機械碾壓時，重疊的寬度不小于200mm，九、試驗1、管道試壓（1）試驗壓力：嚴格按照設(shè)計圖紙進行試壓。（2）試壓準備1）管段所有管口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。2）試驗管段后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；3）背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)及管道軸線垂直。4）管道水壓試驗時，當管徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。5）試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓水錘消除器，安全閥等附件。6）試驗管段灌滿水后，宜在大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應(yīng)不少于24h—48h。7）浸潤完畢后，可對管道進行壓力試驗。8）試壓過程中應(yīng)做好試壓記錄。（3）強度實驗進行強度實驗時，應(yīng)緩慢升壓，并及時排出管道內(nèi)的氣體。達到實驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后仔細進行檢查，觀察壓力表讀數(shù)，并逐個檢查接口部位，無漏水現(xiàn)象，降壓符合要求，管位無移動，無變形為合格，如發(fā)現(xiàn)有漏水點要及時劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水排空后進行修補，修補后應(yīng)進行復(fù)試。如強度實驗合格后可直接轉(zhuǎn)入嚴密性實驗。2、管道沖洗消毒（1）給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。（2）沖洗時應(yīng)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度及入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。（3）沖洗時應(yīng)保證排水管道暢通安全。（4）管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標我公司保證本工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格質(zhì)量標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量管理保證體系確定項目經(jīng)理是工程質(zhì)量責(zé)任第一人，為保證工程質(zhì)量，建立項目部質(zhì)檢負責(zé)人、施工隊施工員、工段班組長三級質(zhì)量保證體系。1、建立以工段班組長為主的質(zhì)量初檢體系對每一個單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間，首先由施工班組長根據(jù)《施工技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計圖紙的要求進行自檢。2、建立以施工隊施工員為主的質(zhì)量復(fù)檢體系一方面，項目部質(zhì)檢員堅守工作崗位，協(xié)助施工班組長把好質(zhì)量關(guān)，當場發(fā)現(xiàn)問題，當場處理。另一方面，對各單元工程經(jīng)施工班組長自檢認為合格后，報請項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢，復(fù)檢不合格者，當即返工直至合格。3、建立以項目部質(zhì)檢負責(zé)人為主的質(zhì)量終檢體系每個單元工程經(jīng)施工組長初檢、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，報請質(zhì)檢負責(zé)人進行終檢。同時質(zhì)檢負責(zé)人對工程質(zhì)量負主要責(zé)任，定期組織各施工班組長、質(zhì)檢員自查自驗，互相學(xué)習(xí)交流，定期召開階段質(zhì)量管理會議。質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負責(zé)人班組負責(zé)人：班長施工科負責(zé)人：質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗設(shè)計及規(guī)范交底試驗班組自檢互檢月季度質(zhì)量評質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負責(zé)人班組負責(zé)人：班長施工科負責(zé)人：質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗設(shè)計及規(guī)范交底試驗班組自檢互檢月季度質(zhì)量評定原材料取樣檢查規(guī)范化作業(yè)班組三檢指導(dǎo)測量放樣制定施工技術(shù)方案完善設(shè)計圖組織開展QC活動全員參加質(zhì)量監(jiān)督簽訂質(zhì)量責(zé)任書技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防確定質(zhì)量目標質(zhì)檢科負責(zé)人：施工員負責(zé)人：施工員資資料收集信息反饋質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量確認有權(quán)否決質(zhì)量確認有權(quán)否決質(zhì)量保證質(zhì)量保證三、確保質(zhì)量目標的技術(shù)組織措施為實現(xiàn)施工質(zhì)量合格的目標，從施工準備到施工驗收全過程，要以提高工程質(zhì)量為中心，開展全過程質(zhì)量管理，精心組織精心施工，加強質(zhì)量意識宣傳教育，樹立質(zhì)量觀念，主要措施如下：1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及工程質(zhì)量管理責(zé)任制（1）質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項目部經(jīng)理牽頭，項目部總工程師、項目部各有關(guān)業(yè)務(wù)部門人員與各施工隊隊長、主管工程師與專業(yè)工程師參加。同時形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。（2）質(zhì)量管理責(zé)任制根據(jù)質(zhì)量目標，我公司將建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制，明確各級質(zhì)量、安全管理人員崗位職責(zé)1）項目經(jīng)理對所承擔的工程項目負責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持制訂并提出質(zhì)量目標及安全目標。2）項目技術(shù)負責(zé)人對工程施工質(zhì)量，安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體安排落實各項指標實施及驗收評定。3）項目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人搞好整個項目安全檢查與工程質(zhì)量管理工會，組織施工人員學(xué)習(xí)，執(zhí)行施工規(guī)范，規(guī)程及質(zhì)檢評定標準。負責(zé)對施工安全及各項制度的制定、實施、落實，以便對整個施工的每道工序及最終質(zhì)量進行終檢。4）工程隊施工技術(shù)負責(zé)人具體落實質(zhì)量目標，安全目標的實施，在施工前詳細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，每道工序開工前對班級進行技術(shù)、工藝，操作規(guī)程及質(zhì)量交底，組織工程隊專職質(zhì)檢員搞好施工質(zhì)量復(fù)檢工作。5）工程隊專職質(zhì)檢人員在施工的全過程中對操作人員進行施工規(guī)范、施工工藝、操作規(guī)程、驗收標準等質(zhì)量管理教育，強化施工人員的質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一觀念，并監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量及定全施工，督促施工人員正確使用安全防護用品、用具，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故隱患及時提出改進意見，堅決制止不符合施工規(guī)范及安全操作規(guī)程的施工、同時，作好各種施工記錄及質(zhì)量檢驗評定記錄，對工序工程質(zhì)量進行復(fù)檢。6）施工班組兼職質(zhì)檢員在接受任務(wù)后，對本班組人員進行班前操作交底，將質(zhì)量通病與可能發(fā)生的質(zhì)量問題、安全問題采取預(yù)防措施，防患于未然，對工序作業(yè)質(zhì)量進行初檢。2、建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，加強質(zhì)量管理以質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，確定施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員為質(zhì)量信息情報員。項目經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)質(zhì)量管理信息檔案管理工作，及時搜集、傳遞、整理、分類與歸檔，作為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標的輔助基礎(chǔ)。質(zhì)量情報信息的內(nèi)容有：（1）進入工地的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查驗收情況。（2）施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程與有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。（3）對國家與上級部門以及業(yè)主與工程師頒布的有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)，公司制定的有關(guān)保證工程質(zhì)量管理辦法（制度）、技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。（4）歷次質(zhì)量檢查（含上級與現(xiàn)場監(jiān)理檢查）、各種驗收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查（含不合格工程的原因調(diào)查）記錄與處理情況。（5）新材料、新技術(shù)、新工藝、新標準等信息的收集整理情況。（6）機械設(shè)備、計量測試儀器人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄與處理情況。（7）其它合同段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法與手段等情況。以上信息的搜集整理，按照責(zé)任分工，必須保證其準確性、及時性、可靠性與實用性。3、認真履行三級質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)工程一次驗收合格，確保質(zhì)量合格的質(zhì)量目標，對本工程實行質(zhì)量責(zé)任目標管理、質(zhì)量目標終身責(zé)任制與全面質(zhì)量管理，日常管理按ISO9001質(zhì)量體系進行運轉(zhuǎn)，認真履行三級質(zhì)量管理體系，嚴格工序檢查交接制度。按《單元工程質(zhì)量評定標準及項目劃分》進行檢查。對每一個單元工程經(jīng)自驗合格報請監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進行下道工序的施工，以工序質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。4、強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性與自覺性。5、加強組織建設(shè)，嚴格質(zhì)量管理制度（1）健全組織制度，本著“誰主管，誰負責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的任務(wù)、責(zé)任與權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。（2）質(zhì)量管理過程中，我部將嚴格執(zhí)行以下八項制度：工程測量雙檢復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；竣工質(zhì)量簽證制度；重點工程把關(guān)制度。（3）項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。6、強化計量工作，完善檢測手段按規(guī)定標準設(shè)置中心試驗室，配齊各種試驗設(shè)備與計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設(shè)備與器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。技術(shù)及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性與準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。7、堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制（1）施工中推行全方位的標準化管理。依據(jù)國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗的有關(guān)規(guī)定，制定各種崗位的工作與作業(yè)標準。（2）施工中，做到事事有標準，事事依標準，規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。（3）把好技術(shù)交底關(guān)，各分項工程均實行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程與標準施工。（4）把好材料驗收關(guān)，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準進場使用。（5）把好操作程序與工序交接關(guān)，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工。（6）把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程，堅決推倒重來，直到達標為止。8、突出重點，嚴格質(zhì)量管理點管理針對本工程的特殊過程與關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位與施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點。根據(jù)特點，編制特殊工程施工工藝方案與質(zhì)量控制方案，實施預(yù)測預(yù)防，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程與每個關(guān)鍵工序控制點的施工質(zhì)量。9、開展QC小組活動，克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理。在施工過程中，進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。10、崗位技術(shù)培訓(xùn)（1）提高全員質(zhì)量意識1）質(zhì)量教育形成制度，使之貫穿于施工的全過程。2）職工崗前教育面分別達到100%。3）使各級人員在對工程質(zhì)量的理解上、認識上樹立全新的質(zhì)量意識與質(zhì)量觀念。4）要從質(zhì)量是企業(yè)的生命、是企業(yè)的信譽、是企業(yè)的市場高度來認識質(zhì)量，服務(wù)于質(zhì)量，提高質(zhì)量水平。（2）教育與培訓(xùn)采取以下措施1）質(zhì)量意識教育。包括企業(yè)管理的方針、政策、目標、市場競爭形勢、業(yè)主期望與質(zhì)量及效益、進度之間的關(guān)系教育。2）規(guī)章制度的學(xué)習(xí)及教育。包括質(zhì)量管理制度與措施、施工組織設(shè)計等。3）組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特殊工種人員實行持證上崗與崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各組技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切及業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理單位的檢查與配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。4）及業(yè)主協(xié)作配合，共同爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。認真貫徹落實業(yè)主對技術(shù)、質(zhì)量工作的要求與指導(dǎo)，經(jīng)常向業(yè)主請示工作，隨時接受業(yè)主的質(zhì)量工作考察。在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，及時解決有關(guān)施工技術(shù)諸方面的問題。認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理各種簽證手續(xù)。11、遵守監(jiān)理工程師制度（1）自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查與監(jiān)督，積極聽取監(jiān)理工程師的意見與建議，改進施工方法與施工工藝，提高工程質(zhì)量，及監(jiān)理單位積極配合。（2）如果我公司中標，將組織項目部迅速進駐現(xiàn)場，做好施工準備，進一步編寫施工組織設(shè)計，詳細編制施工進度計劃，填寫開工申請報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后認為具備開工條件，簽發(fā)開工令，我公司方可正式開工，確保施工符合程序。（3）開工前，我公司將編制詳細施工進度計劃上報監(jiān)理工程師，使監(jiān)理工程師能對整個工程全面監(jiān)控，指導(dǎo)我公司合理調(diào)整進度。分項工程開工前，先做好施工放線，準備施工材料，填寫分項工程開工報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格并簽署“同意”意見后再開工。（4）施工中各關(guān)鍵工序與隱蔽部位提前24小時向監(jiān)理工程師報告，請求旁站監(jiān)理現(xiàn)場驗收，以確保中間環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，并使之處于監(jiān)理工程師的全程監(jiān)控之下。（5）施工中按質(zhì)檢站提供的項目劃分方法進行單元工程劃分，每完成一個單元工程后，按“三檢制”原則對該單元工程進行質(zhì)量檢查，如實填寫檢測數(shù)據(jù)，做出相應(yīng)質(zhì)量評定，報監(jiān)理工程師審核。12、質(zhì)量管理會（1）開工前項目部召集質(zhì)檢、技術(shù)管理各組、施工隊負責(zé)人、技術(shù)人員召開質(zhì)量管理會，明確責(zé)任及施工質(zhì)量、工期要求，按照設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、安全要求等提出技術(shù)管理細則，責(zé)任明確到組，落實到人，細分至工段，并及個人崗位工資掛鉤。（2）隨時召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，分析與解決工序、材料、進度、質(zhì)量各方面存在的問題，堅決把質(zhì)量放在首要地位。13、原材料、構(gòu)件、配件的質(zhì)量控制及送檢保證措施（1）材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進度要求與施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲栌昧坑媱潯Ｓ媱澋膬?nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、分批供應(yīng)量與進場日期。（2）工程材料供應(yīng)及時及否質(zhì)量好壞，將直接影響到工程施工進度與工程質(zhì)量。為此必須加強材料的采購供應(yīng)管理工作，專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行有關(guān)的制度與規(guī)定，確保工程進度與質(zhì)量目標的實現(xiàn)。工程所用大宗材料必須進行招投標，對材料的質(zhì)量、價格等性能進行綜合評定，選出優(yōu)等的材料供應(yīng)商。（3）材料進場時必須有生產(chǎn)廠家出示的出廠合格證明文件。并及時會同監(jiān)理人員組織驗收，嚴格按照見證取樣規(guī)定制取試件進行檢測試驗，合格后才能使用。所有材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書與檢測報告。（4）對于重要材料與建筑配件，應(yīng)在定貨前要求廠家提供樣品，看樣定貨，是否符合要求。（5）施工中使用的各種構(gòu)件、配件、按設(shè)計要求及各規(guī)范進行驗收。（6）由公司中心試驗室在現(xiàn)場設(shè)試驗室，試驗員必須及時將原材料抽樣送洛陽市質(zhì)檢站試驗室或公司中心試驗室進行檢驗，并及時將材料試驗報告、合格證等送交技術(shù)負責(zé)人。（7）經(jīng)技術(shù)負責(zé)人匯同材料員、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件，并根據(jù)試驗報告、出廠合格證認定合格后方可使用。（8）認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應(yīng)具備出廠證明，而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，砼與砂漿必須嚴格按試驗室出具的配合比計量攪拌、并且應(yīng)按規(guī)范要求，認真留置試塊。14、工序質(zhì)量控制（1）施工前要求人、原材料、機械設(shè)備、施工方法及工藝滿足要求。（2）采取旁站與破壞性檢查相結(jié)合的方法對工序進行質(zhì)量檢查。（3）用直方圖或排列圖法對檢驗得來的數(shù)據(jù)進行分析，找出其規(guī)律。（4）依據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)分析規(guī)律及質(zhì)量標準，判斷質(zhì)量是否合格，對不合格的質(zhì)量問題，找出原因，采取措施加以預(yù)防。（5）找出影響工序質(zhì)量的因素，加強對工序質(zhì)量的控制。（6）重復(fù)檢測，調(diào)整施工方法，直至滿足要求。15、加強技術(shù)管理工作（1）仔細閱讀圖紙及設(shè)計文件，真正領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按設(shè)計施工。（2）認真編寫施工組織設(shè)計，進行各種方案對比，使可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)計到，并提出處理辦法，保證施工順利進行。（3）堅持技術(shù)交底制度每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點與注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)，嚴格按規(guī)程操作，按規(guī)范檢查，按標準評定。（4）堅持工藝試驗制度本合同段擬采用的新工藝、設(shè)計采用的新設(shè)計、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。（5）堅持工藝過程三檢制度每道工序均嚴格進行自檢、互檢與交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。（6）堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。（7）堅持“四不施工”“三不交接”1）“四不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志與資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進行三檢不施工。2）“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。（8）執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，按各項復(fù)核內(nèi)容認真復(fù)核，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。（9）及時、準確地做好各種技術(shù)資料，堅持實事求是的原則，保證資料真實、齊全、準確、匯總齊全規(guī)范。16、各施工段、各工種相互配合的措施（1）施工進行前由項目部根據(jù)工程量及實際施工情況，細化各流水施工段，對關(guān)鍵工序及特殊工序，要進行劃分，組織突擊進入該部位施工，要抓重點，推進全面工程的施工進度。（2）施工前及施工過程中，技術(shù)人員要充分研究，討論各種施工方案，從中選出最優(yōu)的施工方案，同時通過技術(shù)辯論會，技術(shù)交底等形式，使每一個施工人員都清楚知道施工方法及施工過程，做好技術(shù)保障。（3）項目部定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，針對施工出現(xiàn)的問題研究解決的方法。為各流水段施工做好物資設(shè)備保障。（4）要求各個施工班組，要強化質(zhì)量意識，所承擔的施工任務(wù)要求按時，按質(zhì)、按量完成，不得影響下道工序施工，加強競爭機制，實行獎罰制度。（5）項目部要做好統(tǒng)籌安排，開展勞動競賽，提高施工積極性，確保各施工段按計劃完成。（6）利用計算機信息系統(tǒng)，現(xiàn)代通訊工具、統(tǒng)籌計劃網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代技術(shù)以加強整體規(guī)劃與管理。17、分步分項驗收要求（1）嚴格執(zhí)行中間工程驗收制度。（2）驗收前應(yīng)提前報告業(yè)主與監(jiān)理，獲取中間驗收支持。（3）驗收應(yīng)嚴格按照規(guī)范標準執(zhí)行。（4）中間驗收合格后方可進行下一工序的施工。（5）驗收方法可采取抽項、分步、統(tǒng)計分部等方法，確保驗收數(shù)據(jù)真實、可靠、準確。18、竣工資料的收集與整理施工中做好班組施工日記，每日一記，做好原始施工資料的記錄收集整理，主要包括：（1）砂石料的級配實驗報告與進場檢驗單，水泥出廠合格證，混凝土的配合比報告，水質(zhì)化驗報告，各批次混凝土強度試驗報告。（2）施工放線測量記錄、單元工程質(zhì)量評定表、各種申報單、申請單，以及監(jiān)理工程師的批復(fù)、通知，各種會議紀要等等。19、工期緊時質(zhì)量保證措施（1）作好各項計劃，合理配置人、機、材料。人、機不能因趕工期而疲勞施工，導(dǎo)致質(zhì)量事故。（2）在各項工序施工前，組織技術(shù)人員與班組作好技術(shù)交底。（3）定期組織職工進行質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，并讓其樹立“質(zhì)量第一”的思想，對不同工種的作業(yè)內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。（4）對于趕工期工序，應(yīng)合理采用“三班倒”制度。夜間提供足夠亮度的照明，同時做好職工的后勤保障20、主要項目質(zhì)量控制（1）施工測量1）對所有施工用測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校對，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后，方可使用。2）對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。3）施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。4）各項目開工前，校核所有的測量控制點，并加強作好保護。（2）土方開挖1）土方明挖前首先進行開挖斷面復(fù)核，由測量人員放設(shè)開挖邊坡線并設(shè)立高程標線，及時做好測量記錄，填寫有關(guān)表格，然后將實測地形及設(shè)計圖紙進行認真校對與計算，測量資料報監(jiān)理處審批。經(jīng)圖紙會審確認后，按照監(jiān)理審定的《施工組織設(shè)計方案》進行施工。首先進行表土覆蓋層開挖，按監(jiān)理指示的開挖深度進行。2）開挖自上而下分層開挖，隨著開挖高程下降，及時對坡面進行測量檢查以防止偏離設(shè)計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。3）邊坡及建基面基礎(chǔ)開挖完成后，應(yīng)進行開挖工程的質(zhì)量檢查與驗收，并提交地形測繪平面與剖面圖、邊坡穩(wěn)定與建基面檢測成果、質(zhì)量檢查記錄、監(jiān)理人批復(fù)的質(zhì)量驗收單等技術(shù)資料。4）開挖過程中，會同監(jiān)理人定期檢測開挖輪廓線的定位誤差與開挖尺寸誤差，誤差控制符合DL/T5099-1999規(guī)定，對邊坡開挖面的安全清理質(zhì)量進行嚴格檢查，對開挖斷面的規(guī)格與開挖質(zhì)量進行檢查、校測與驗收。（3）土方填筑土方填筑對鋪筑厚度，干密度每層檢測成果、質(zhì)量檢查記錄經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行下層施工。（4）砌體工程1）砌體工程所用的石料選用滿足設(shè)計要求的物理力學(xué)性能與外形尺寸的石料，用于漿砌石的水泥、水、外加劑及砂等原料經(jīng)檢驗合格后方能用于工程施工。定期檢查砌筑砂漿配合比并按規(guī)范要求進行水泥砂漿的抗壓強度檢查。2）砌體工程砌筑前首先進行基礎(chǔ)面清理及測量放樣，檢驗合格后才能進行砌體砌筑。21、質(zhì)量目標獎懲措施（1）工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，達到質(zhì)量目標，給予項目部本工程總價0.5%的獎勵，施工隊獎勵不低于10000元。（2）工程質(zhì)量出現(xiàn)問題，未達到規(guī)范要求與質(zhì)量目標，給予項目部本工程總價0.5%的處罰，給予施工隊不低于10000元的處罰。（3）質(zhì)檢、試驗及施工人員的工作配合出現(xiàn)問題：直接責(zé)任人處罰不低于1000元；施工管理人員現(xiàn)場不在崗位：每人每次處罰100元。第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理方針及目標1、安全管理方針安全第一，預(yù)防為主。2、安全管理目標重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件與火災(zāi)事故。二、安全組織保證體系1、我公司一貫秉承“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，履行我們對業(yè)主的各項承諾，爭取達到“安全文明工地”標準。2、本項目成立以項目經(jīng)理為首的，由項目工程師、項目安全員、項目施工員與機械管理員組成的工程施工安全保障體系，落實安全管理責(zé)任，全面負責(zé)工程的安全管理與監(jiān)督工作，包括制定、實施、審核安全方針；貫徹實施國家及省市的各項安全文明施工規(guī)定；做好日常安全生產(chǎn)的檢查、講評與交底工作；做好安全生產(chǎn)的糾正與預(yù)防工作等。三、安全部門的主要職責(zé)1、項目經(jīng)理安全職責(zé)（1）項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，全面負責(zé)本工程范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。（2）按規(guī)定配發(fā)與使用各種勞動保護用品與用具，保證施工人員的健康與安全。（3）建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任，明確分工，責(zé)任到人，獎懲分明。（4）嚴格執(zhí)行“布置生產(chǎn)任務(wù)的同時布置安全工作，檢查生產(chǎn)工作的同時檢查安全情況，總結(jié)生產(chǎn)的同時總結(jié)安全工作”的“三同時”制度。2、安全主管副經(jīng)理安全職責(zé)（1）協(xié)助項目經(jīng)理主持本工程日常安全管理工作。（2）每月進行一次全面安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的落實。（3）主持召開工程項目安全事故分析會，及時向發(fā)包人及監(jiān)理人通報事故情況。（4）及時掌握工程安全情況，對安全工作做的較好的班組、作業(yè)隊要及時推廣。3、項目總工安全職責(zé)（1）協(xié)助安全副經(jīng)理召開工程項目安全事故分析會，提出安全事故的技術(shù)處理方案。（2）對重要項目與新技術(shù)、新工藝的技術(shù)安全交底工作。4、安全員安全職責(zé)（1）巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場的安全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制止。班前交待注意事項、班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。（2）參加安全事故的處理。5、作業(yè)隊長安全職責(zé)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底，組織實施安全技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置與設(shè)施進行驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；當發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，立即上報并參及事故調(diào)查處理。6、班組長安全職責(zé)安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行檢查，消除安全隱患，檢查安全標牌是否按規(guī)定設(shè)置，標識方法與內(nèi)容是否正確完整；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會；每周應(yīng)進行安全講評。7、操作工人安全職責(zé)認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底與有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護安全設(shè)施；正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。四、安全教育程序、活動及檢查1、安全教育程序本工程施工，我公司將切實加強對職工的安全意識、安全技術(shù)、與規(guī)范操作等方面的教育工作，落實安全教育程序。2、安全活動（1）、新工人進行三級教育，檢查安全資料，批閱教育考卷，填寫教育卡，并將結(jié)果上報項目經(jīng)理；（2）、對特種工人進行培訓(xùn)教育，核查職業(yè)資格證，發(fā)放上崗證，填寫教育卡，并由安全員備案。（3）、對班組進行班前教育，對日常安全、注意事項分工種、分人進行技術(shù)交底，做好班前三寶檢查，由現(xiàn)場責(zé)任人進行監(jiān)督、檢查。3、安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注安全管理定期安全員周考核記錄安全防護定期安全員會同責(zé)任人及施工隊伍周考核記錄施工用電定期安全員會同責(zé)任人及施工隊伍周考核記錄責(zé)任人日檢大型機械定期安全員會同責(zé)任人及施工隊伍周考核記錄責(zé)任人日檢作業(yè)行為與施工作業(yè)點日檢責(zé)任人及施工隊伍日檢記錄施工機具日檢責(zé)任人及施工隊伍日檢記錄責(zé)任人檢察日檢記錄五、現(xiàn)場安全管理制度1、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計內(nèi)必須有安全技術(shù)措施與安全管理辦法，整個現(xiàn)場的工作，必須嚴格遵照施工組織設(shè)計與施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。2、安全責(zé)任制度建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標與包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。3、安全教育與交底堅持新進工地隊伍的安全教育制度；項目安全員要經(jīng)常檢查作業(yè)隊，各專業(yè)分公司，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，交底人與被交底人雙方簽字。4、強化安全檢查制度強化安全監(jiān)督檢查制度，并認真做好安全日記。堅持班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度：班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”與每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。5、安全設(shè)施施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。施工階段對各類洞口的防護措施安排專人每天檢查并作好記錄。防護設(shè)施的變動必須經(jīng)技質(zhì)科及項目安全員的批準，變動后要有相應(yīng)的防護措施，作業(yè)后完全恢復(fù)，書面資料由安全員保管。6、安全例會制度做好安全工作的糾正、預(yù)防與調(diào)整工作。每周一次定期召開安全生產(chǎn)、文明施工例會，監(jiān)理安全旬檢制度。7、值班制度堅持項目部管理人員安全值日制度，每天夜間都安排安全保證體系成員堅持夜間值班；施工現(xiàn)場周圍的圍護設(shè)置要有專人制度，并設(shè)門衛(wèi)。8、“五牌一圖”施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。9、大型設(shè)備管理制度大型施工設(shè)備進場檢驗，安裝與日常操作要嚴格加以控制及監(jiān)督，設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用。10、堅持危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度11、堅持對從事危險作業(yè)人員進行安全檢測與設(shè)置監(jiān)護12、特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，建立“職工勞動保護記錄卡”。13、防火制度施工現(xiàn)場配備足夠的防火、滅火設(shè)施及器材?，F(xiàn)場施工實行三級動火審批制度，動火現(xiàn)場監(jiān)護制度，以及定期消防知識教育宣傳活動。六、現(xiàn)場施工安全（技術(shù)）措施1、由于本工程施工場地在快速道路兩側(cè)，為了確保施工安全與文明施工，本工程施工以分段施工為主，每500米為一段，每段在施工時，應(yīng)在臨向道路一側(cè)搭建圍擋，該段完全施工完成后，撤除圍擋，進行下一段施工。2、施工現(xiàn)場的布置本著健康衛(wèi)生安全的原則，符合防火、防雷擊、防塵、防觸電等全面規(guī)定及安全施工的要求，施工現(xiàn)場的道路、圍檔、防護、照明、警告信號與看守、生產(chǎn)、倉庫、材料堆放場等按總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。3、進入現(xiàn)場所有人員要戴安全帽，所使用的工具隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全穩(wěn)妥的地方，不隨意拋擲。4、大風(fēng)天、雨天過后要對所有安全設(shè)施進行仔細檢查，清除隱患后方可繼續(xù)施工。5、嚴格施工用電管理，認真執(zhí)行建設(shè)部與河南省安全用電的有關(guān)規(guī)定，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各種機電設(shè)備必須裝設(shè)二級漏電保護器。夜間施工設(shè)置充分的照明。6、臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。7、移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜，穿越道路時埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。8、檢修電氣設(shè)備時須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作嚴禁合閘”的示警牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。9、施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕基坑用的照明燈則采用12V電壓。10、嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。七、專業(yè)工程安全技術(shù)措施1、工作坑開挖的安全措施（1）挖前對地質(zhì)、水文與地下管線（如電纜、電訊管、排水管、給水管）做好必要的調(diào)查與勘查工作。（2）工程所需管材、磚、砂等均應(yīng)堆放整齊、距溝邊1.5米以外，土質(zhì)較好現(xiàn)場窄時，堆放位置至少也應(yīng)距離溝邊1米以上，以免造成塌方。（3）坑兩邊筑土埂與排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。（4）坑兩側(cè)與交通道口設(shè)明顯的標志，設(shè)立護欄，晚間加掛紅燈。（5）危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志。（6）挖前施工管理人員向司機或班長進行詳細交底，交底挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情以及施工的安全技術(shù)要求。2、堆土的安全措施（1）一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊1米以外，其高度不超過1.5米堆土頂部向外側(cè)作流水坡度，還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道，以便施工與安全。（2）土不得埋壓構(gòu)筑物與設(shè)施。（3）土不得靠近變壓器，民房與建筑物。3、機械挖土的安全措施（1）機械挖土?xí)r，必須嚴格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程，挖土前，應(yīng)先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進行其它工作。（2）地下設(shè)施地區(qū)挖土?xí)r，必須有專人指揮，向司機指明地下設(shè)施的種類位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明顯的標志，以防發(fā)生事故。（3）挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時，臂桿及輸電線路的最小安全距離小于1kV為1.5m，1-35kV為3m。（4）遇到大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時，不得在高壓線附近施工。（5）在地下電纜線附近工作時，必須查清地下電纜走向，嚴格保持在1m以外的距離操作。（6）機械挖土，跟機修坡清底操作人員應(yīng)距鏟斗保持一定的安全距離，必要時應(yīng)先停機，然后再操作。車輛配合外運土?xí)r，在機械裝土?xí)r，任何人不得在車上停留，以保證裝車安全。4、管道安裝的安全措施（1）施工前，必須對溝邊、架空支架的現(xiàn)場通道清理，平整，確保作業(yè)道路暢通。（2）起重機吊裝作業(yè)時，桅桿、纜風(fēng)繩跨越架空線相距過近時，設(shè)支撐防護架。（3）在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，應(yīng)設(shè)紅燈示警。施工時，還應(yīng)設(shè)專人管制交通，管理交通人員手持紅綠旗位于目標明顯的地方。（4）工作坑下管與支架管道吊裝有專人指揮，操作人員聽從指揮，熟悉指揮信號。5、吊裝管安全方案:（1）對人員活動集中與出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護棚。（2）起重的人員應(yīng)按規(guī)定定期進行體檢。（3）吊裝管作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。（4）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。（5）吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。（6）汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。（7）起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。（8）起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。（9）起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處及鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人頭的上空通過。（10）管起升與下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。（11）汽車起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70％，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于0.5米，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴禁長距離帶載行駛；起重機的地面松軟不平時，起吊禁止同時進行兩個動作。（12）起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準確時嚴禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。（13）當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。7、穿越施工安全施工措施（1）穿越施工前，制定具體的安全措施，并及有關(guān)單位取得聯(lián)系。（2）施工時，應(yīng)設(shè)置警示裝置、安全標志，放在距穿越點50（3）作業(yè)人員必須按操作規(guī)程操作，文明施工，聽從班長統(tǒng)一指揮，不得擅離崗位。（4）操作坑應(yīng)按規(guī)定開挖，具有安全的坡比，以防塌方，溝下作業(yè)時，溝上有人看守。（5）吊裝設(shè)備應(yīng)完好，應(yīng)先檢查鋼絲繩、吊具安全可靠，吊裝時由起重工統(tǒng)一指揮，其他人員不得干擾。8、施工機械安全措施（1）各種機械操作人員與車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作及證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作的檢查制度與工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）機械設(shè)備駕駛室、操作室保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。（4）用手柄起動機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。（5）機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全停放地點，夜間有專人看管。（6）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）指揮施工機械的作業(yè)人員，必須站在可讓人了望到的安全地點并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（8）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩。用鋼絲拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。（9）起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JB3-86）與《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。（10）鋼筋、木工房等加工機械的皮帶設(shè)防護罩。砂漿機使用定向開關(guān)，砂輪機安裝不小于180度的防護罩與牢固的托架。（11）打夯機必須兩人操作、操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作手柄使用絕緣膠布包扎，安裝單向開關(guān)。（12）攪拌機的啟動裝置、制動器、保險及防護罩必須齊全完好、安全可靠。停止使用時，料斗須落地放牢。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設(shè)置專人看護。（13）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（14）電鋸的鋸盤機轉(zhuǎn)動部位，必須要裝防護罩，并設(shè)置保險柜、分料器。9、推土機作業(yè)（1）在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。（2）在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m,推土機刀片不得推坡壁上高于機身的弧石或大土塊。（3）多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20—30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。10、裝載機作業(yè)（1）起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降與翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。（2）行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。（3）向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻與回位不得碰撞車廂。11、自卸汽車作業(yè)（1）發(fā)動機啟動后檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載入。（2）當裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動。（3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。八、消防與保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場消防、保衛(wèi)工作原則保障施工現(xiàn)場的安全，保障工程周邊社區(qū)的安定，對施工現(xiàn)場成品半成品進行保護，杜絕現(xiàn)場重大火災(zāi)事故與刑事案件的發(fā)生。2、防汛措施（1）汛期，項目部每天安排項目部主要管理人員以及一名防臺防汛小組成員在夜間值班，以便在突發(fā)事件時能夠及時地調(diào)度勞動力進行搶險等工作。（2）加強對現(xiàn)場排水系統(tǒng)的疏通與管理，專人每天進行清理與疏通，保持現(xiàn)場排水系統(tǒng)的暢通。（3）組織準備好搶險勞動力及抽水設(shè)備、材料，遇到突發(fā)的情況可以及時進行搶險。項目部安全員必須組織各單位相關(guān)人員對機械設(shè)備的安全情況、現(xiàn)場堆放材料遮擋情況、臨時設(shè)施的安全狀況做詳細的調(diào)查了解，如果存在安全隱患，必須及時進行整改、加固措施。3、施工現(xiàn)場消防具體措施（1）現(xiàn)場班組建立及項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組與義務(wù)消防隊員、班組防火員，消防干部持證上崗。（2）層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。（3）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責(zé)維護、管理、定期更新，并做好書面記錄。（4）一般臨時設(shè)施，每100m2配備