頂進施工法用鋼筋混凝土排水管

工程名稱分項工程名稱分部工程工程名稱分項工程名稱分部工程頂進施工法用鋼筋混凝土排水管范圍本標準規(guī)定了頂進施工法用鋼筋混凝土排水管檢驗規(guī)章、標志、包裝、運輸和貯存。

〔以下簡稱管子〕的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗方法、本標準適用于公稱內(nèi)徑6003000mm頂進施工法排水管道用鋼筋混凝土管及頂進施工保護套管用鋼筋混凝土管。本標準適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力流管道的管子。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標準另行商定。引用標準GB175硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB199快硬硅酸鹽水泥GB343—般用途低碳鋼絲GB701一般低碳鋼熱軋圓盤條GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB15966用水水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法GB50204混凝土工程施工及驗收標準GB/T14684建筑用沙GB/T14685建筑用卵石、碎石GBJ119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標準JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土拌合用水標準JC/T540混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺絲紋鋼絲產(chǎn)品分類產(chǎn)品按管子接口型式分為：平口式〔P〕、企口式頂進施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見圖頂進施工法用鋼筋混凝土企口管規(guī)格尺寸見圖頂進施工法用鋼筋混凝土雙插口管規(guī)格尺寸見圖頂進施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規(guī)格尺寸見圖

〔Q〕、雙插口式〔S〕、鋼承口式〔G〕四種?！猜浴?〔略〕?！猜浴?〔略〕。〔略〕3〔略〕?！猜浴?〔略〕。頂進施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為I級、n級和川級，各級外壓荷載見表 5〔略〕。頂進施工法用鋼筋混凝土管，按尺寸偏差和內(nèi)水壓分為優(yōu)等品〔 A〕、等品〔B〕和合格品〔C〕。產(chǎn)品按名稱〔DRC、尺寸〔內(nèi)徑X長度〕、接口型式、外壓荷載級別、產(chǎn)品等級和標準編號挨次進展標記。1200mm2023mnct勺頂進施工法用I級優(yōu)等品鋼筋混凝土雙插口管，其標記如下:DRC1200X2023SIAJC/T6401800mm2023mmn級合格品鋼筋混凝土平口管，其標記如下:DRC1800X2023QnBJC/T640公稱內(nèi)徑為2200mm長度為2023mm的頂進施工法用川級優(yōu)等品鋼筋混凝土鋼承口管, 其標記如下:DRC2200X2023GIDAJC/T640技術(shù)要求原材料水泥應(yīng)承受標準號不低于 425的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可承受標號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748、GB1344的規(guī)定。集料應(yīng)符合GB/T14684、GB/T14685和GB50204的規(guī)定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的 1/3,并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的

3/4。細集料宜承受硬質(zhì)中砂，細度模數(shù) Mk為2.33.0。混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當(dāng)摻用粉煤灰摻合料時，應(yīng)符合 GB1596、JGJ28的規(guī)定；當(dāng)摻用外加劑時，應(yīng)符合GB8076、GBJ119的規(guī)定；當(dāng)摻用其他摻合料時，應(yīng)符合其他相應(yīng)標準的規(guī)定。混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4.2.1混凝土強度制管用混凝土的設(shè)計強度不宜低于40MPa產(chǎn)品出廠時的混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的90%鋼材應(yīng)承受一般用途低碳鋼絲、一般低碳熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲，其性能應(yīng)符合 GB343、GB7014.2.1混凝土強度制管用混凝土的設(shè)計強度不宜低于40MPa產(chǎn)品出廠時的混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的90%422鋼筋骨架4.221厚小于100mm時，應(yīng)不小于20mm

環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護層最小厚度：當(dāng)管壁100mm15mm當(dāng)管壁厚等于4.222前提下，其尺寸誤差為土4.223鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于管子兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏 12圈。鋼筋骨架的縱向鋼筋間距不得小于300mm焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于

鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的5mm環(huán)向鋼筋的接頭處理，必需符合GB50204的規(guī)定。150mm并不得大于管壁厚的3倍。鋼筋直徑不得小于4mm4mm根數(shù)不得少于6根，手綁骨架的縱向鋼筋間距不得大400mm環(huán)向鋼筋端面保護層應(yīng)為 20mn±5mm外觀質(zhì)量管子內(nèi)、外外表應(yīng)無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓〔外表龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限〕 。管子不得有有害傷痕，其端面、外表、雙插口及鋼承口管插口外外表必需平坦。在以下狀況下，管子允許進展修補：a〕過 10mm粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外

管子內(nèi)外表凹深不超過5mm粘皮深度最大值不超1/20，每塊面積不超過100cm2;管子內(nèi)外表有局部塌落但無露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過管子仙外表的100cm2;

1/20，每塊面積不超過4.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%15mm管子彎曲度的允許偏差為管子長度的4.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%15mm管子彎曲度的允許偏差為管子長度的0.3%。4.5管子物理力學(xué)性能4.5.1外壓荷載d〕端面碰傷縱向深度不超過4.4尺寸允許偏差100mm環(huán)向長度限值不得超過表6〔略〕規(guī)定。4.4.1平口管尺寸允許偏差見表7〔略〕。4.4.2企口管尺寸允許偏差見表8〔略〕。4.4.3雙插口管尺寸允許偏差見表9〔略〕。4.4.4鋼承口管尺寸允許偏差見表10〔略〕。年月曰外壓載荷應(yīng)不低于表5〔略〕的規(guī)定。4.5.2內(nèi)水壓管子在規(guī)定的內(nèi)水壓力下允許有潮片，但不得流淌，其要求見表 11〔略〕。檢驗方法管子各部位尺寸及外觀質(zhì)量的測量0.05mm的游標卡尺或其他量具測量管端四周四等分處的壁厚，取其平均值。0.5mm的量具測量管子長度，取最小值為管子長度。用專用測量工具或其他量具測量管內(nèi)徑及企口路透社承口工作面內(nèi)徑，測兩個垂直位置的尺寸，管內(nèi)徑取最大值，承口工作面內(nèi)徑取最小值。用量規(guī)測量企口管插口端相互垂直方位的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取量大值。用直角尺或特制量具測量最大傾斜管端面的傾斜度。用縫隙深度測定儀測量合縫漏漿縫隙深度。用專癯的直度偏差測量儀或用拉線與直尺測量管子最大彎曲度。用肉眼目測檢查外觀質(zhì)量。物理力學(xué)性能的測定混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度依據(jù)GB11836進展。外壓荷載管子外壓荷載依據(jù)GB11836，用三點法進展外壓載荷試驗，外壓荷載值應(yīng)到達表 5〔略〕規(guī)定。當(dāng)裂縫寬主達0.2mm時的荷載值為裂縫荷載；外壓荷載試驗時的最大荷載值為破壞荷載。內(nèi)水壓按GB11836的規(guī)定進展內(nèi)水壓試驗，內(nèi)水壓檢驗壓力為 0.10MPa。檢驗時，升壓至0.06MPa,恒壓5min,連續(xù)升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀看管子外表滲漏狀況。檢驗規(guī)章檢驗工程產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗及型式檢驗兩類。出廠檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強度、外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗。型式檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差?；炷翉姸?、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內(nèi)水壓檢驗。6.2.1批量產(chǎn)品以同一種規(guī)格、同一等級、一樣原材料、一樣工藝成型的管子為一批量并承受隨機抽樣方法取樣。不同管徑批量數(shù)按表 12〔略〕劃分。管子數(shù)量缺乏一批時也作為一個批量。622抽樣6.221 外觀質(zhì)量逐根檢驗管子外觀質(zhì)量。6.2.2.2尺寸從每批產(chǎn)品中抽樣十根進展檢驗。符合某一等級的管子達七根，則視該批產(chǎn)品在室該等級標準；不符合這一等級的管子超過三根，則視該批產(chǎn)品未達該等級標準；當(dāng)不符合合格品等級的管子超過三根時,應(yīng)逐根檢驗后使用，不符合要求者為不合格?；炷翉姸然炷翉姸葯z驗每周不少于三次。每次三組與產(chǎn)品一樣養(yǎng)護條件的試件進展強度檢驗，其中一組進行脫模強度檢驗，一組進展設(shè)計強度檢驗；另一組進展出廠強度檢驗。當(dāng)混凝土協(xié)作比、材料變更時，也就按上述規(guī)定作強度檢驗。外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓檢驗從外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強度合格的管子中抽取二根，其中一根進展外壓裂縫荷載檢驗；對一根進展內(nèi)水壓檢驗。假設(shè)一項檢驗不合格，則允許再抽取二根進展復(fù)檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗有以下狀況之一時，應(yīng)進展型式檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；構(gòu)造、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變時；c〕產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時；d〕國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出型式檢驗要求時；e〕規(guī)定時；

每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)到達表13〔略〕f〕產(chǎn)品進展仲載檢驗時。外觀、尺寸及偏差檢驗：在產(chǎn)品中抽取十根，如其中有七根符合要求，該批產(chǎn)品為合格品；如不符合要求的管子超過三根，該批產(chǎn)品為不合格品。在外觀、尺寸及偏差檢驗合格的管子中抽取六根，其中三根作外壓裂縫荷載及破壞荷載檢驗，另三根作內(nèi)水壓檢驗。年月曰634從管體中鉆取芯樣進展混凝土抗壓強度檢驗。判定規(guī)章優(yōu)等品4.3.1、4.3.2合一等品指標者，外壓荷載到達要求時，按優(yōu)等品驗收。一等品4.3.1、4.3.2合一等品指標者，外壓荷載到達要求時，按一等品驗收。合格品外觀質(zhì)量有缺陷，但在4.3.3規(guī)定的允許修補范圍之內(nèi)的產(chǎn)品，混凝土抗壓強度符合設(shè)計要求，尺寸及允許偏差，內(nèi)水壓檢驗工程中符合合格品指標者，外壓荷載在到規(guī)定等級要求時，按合格品驗收。7標志、包裝、運輸與貯存7.1標志與出廠證明書標志在管子外外表用打凹印或涂上防水油漆的方法注明標志，標志例如：生產(chǎn)廠名稱〔嚴禁碰撞〕出廠證明書凡經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)格填寫出廠證明書，其內(nèi)容為：b〕管子標記；c〕產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量；外觀及尺