100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則

DL/TXXXX—20XXPAGEIDL/TXXXX—20XXPAGE4DLICS29.130.10DLICS29.130.10K43備案號：中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/TXXXX—20XX20XX—XX—XX實施20XX—XX—XX發(fā)布1100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則Guidefor1100kVACGas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（征求意見稿）DL/TXXXX—20XX20XX—XX—XX實施20XX—XX—XX發(fā)布1100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則Guidefor1100kVACGas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（征求意見稿）發(fā)布國家能源局發(fā)布國家能源局DL/TXXXXX—20XXPAGEPAGE12目??次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 錯誤！未定義書簽。1范圍 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語和定義 34使用條件 45額定值 56設(shè)計與結(jié)構(gòu) 77型式試驗 178出廠試驗 269GIL的選用原則 2910技術(shù)資料 2911運輸、儲存、安裝、運行和維護(hù)規(guī)則 3412安全 4013產(chǎn)品對環(huán)境的影響 41附錄A（資料性附錄）短時過負(fù)荷電流估算方法（IEC/TR62271-306:2012） 43附錄B（資料性附錄）接地 45附錄C（資料性附錄）氦質(zhì)譜檢漏和SF6檢漏漏率的轉(zhuǎn)換計算 481100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則范圍本文件規(guī)定了額定電壓1100kV、額定頻率為50Hz的交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路（GIL）的使用條件、額定值、設(shè)計與結(jié)構(gòu)、型式試驗、出廠試驗、選用原則、運輸、儲存、安裝、運行和維護(hù)等方面的要求。本文件除適用于DL/T617規(guī)定的應(yīng)用場合外，還可用在DL/T617規(guī)定未涵蓋的場合。例如，所有或部分GIL布置在地面、溝管、豎井、隧道等，主要針對封閉管廊、隧道環(huán)境應(yīng)用。本文件不適用于GIL直埋安裝的場合。本文件適用于采用SF6氣體絕緣的GIL工程設(shè)計和采購。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T311.1絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（IEC60071-1:2006，MOD）GB/T2900.20—2016電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備（IEC60050-441:1984，MOD）GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管（GB/T4109—2008，IEC60137:Ed.6.0，MOD）GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級（IP代碼）（IEC60529:2013，IDT）GB/T7354高電壓試驗技術(shù)局部放電測量（GB/T7354—2018，IEC60270:2000，IDT）GB/T7674—2008額定電壓72.5kV及以上的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（IEC62271-203:2003，MOD）GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則（GB/T8905—2012，IEC60480:2004，MOD）GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（GB/T11022—2011，IEC62271-1:2007，MOD）GB/T11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗方法（GB/T11023-2018）GB/T12022工業(yè)六氟化硫（GB/T12022—2006，IEC60376:1971；IEC60376A:1973；IEC60376B:1974，MOD）GB/T16927.1—2011高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般定義及試驗要求（IEC60060-1:2010，MOD）GB/T22381—2017額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與充流體及擠包絕緣電力電纜的連接充流體及干式電纜終端（IEC62271-209：2007，MOD）GB/T22382—2017額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的直接連接(IEC62271-211:2014，MOD）GB/T22383—2017額定電壓72.5kV及以上剛性氣體絕緣輸電線路（IEC62271-204:2011，MOD）GB/T28537高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中六氟化硫（SF6）的使用和處理（GB/T28537-2012，IEC62271-303:2008，MOD）GB/T28819—2012充氣高壓開關(guān)設(shè)備用鋁合金外殼GB/T30092—2013高壓組合電器用金屬波紋管補償器GB/T36176—2018真空技術(shù)氦質(zhì)譜真空檢漏方法DL/T304—2011氣體絕緣金屬封閉輸電線路現(xiàn)場交接試驗導(dǎo)則DL/T361—2010氣體絕緣金屬封閉輸電線路使用導(dǎo)則DL/T593—2016高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（IEC62271-1:2007，MOD）DL/T617—2010額定電壓72.5kV及以上的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備DL/T978—2018氣體絕緣金屬封閉輸電線路技術(shù)條件（IEC62271-204:2011，MOD）術(shù)語和定義GB/T2900.20—2016和GB/T11022—2011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。氣體絕緣金屬封閉輸電線路gas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（GIL）金屬封閉線路，其內(nèi)絕緣至少部分是通過不同于大氣壓下的空氣的絕緣氣體實現(xiàn)的，且其外殼是接地的。外殼enclosureGIL的部件，保持處于規(guī)定條件下的絕緣氣體安全地維持在要求的絕緣水平上，保護(hù)設(shè)備免受外部影響并對人員提供安全防護(hù)。注：1100kV交流GIL的外殼是單相的。隔室compartmentGIL的一部分，除了相互連接和控制需要打開外全部封閉。隔板partition把一個隔室和其他隔室分開的兼具導(dǎo)體支撐和氣體密封功能的絕緣子。主回路maincircuit包含在用于傳輸電能回路中的GIL的所有導(dǎo)電部件。標(biāo)準(zhǔn)單元standardunitGIL的一部分，其長度受制造、運輸、安裝、運行、維護(hù)等條件的限制。隔離單元disconnectingunit用于氣室分隔的獨立隔室，作為設(shè)備現(xiàn)場試驗、運行維護(hù)或擴(kuò)建時的連接單元。注：隔離單元不宜采用操作機(jī)構(gòu)。隔離單元內(nèi)的導(dǎo)體可采用可拆卸結(jié)構(gòu)，如通過檢修手孔將導(dǎo)體手動拆卸移開。運輸單元transportunit無須拆卸即可裝運的GIL的部件。伸縮節(jié)expansionjoints用于GIL之間的連接或GIL與其它設(shè)備的連接，考慮到設(shè)備制造及安裝誤差、土建誤差等因素，用來吸收GIL自身及其相連接設(shè)備因溫度變化、地震力、設(shè)備操動或振動、檢修人員在設(shè)備上工作以及土建伸縮縫和基礎(chǔ)變形等引起的位移，且具有波紋管等型式的彈性接頭。外殼的設(shè)計溫度designtemperatureofenclosure在規(guī)定的最嚴(yán)酷使用條件下外殼所能達(dá)到的最高溫度。外殼的設(shè)計壓力designpressureofenclosure用于確定外殼設(shè)計的相對壓力。它至少應(yīng)等于在規(guī)定的最嚴(yán)酷使用條件下絕緣氣體所能達(dá)到的最高溫度時外殼內(nèi)部的最高壓力。隔板的設(shè)計壓力designpressureofthepartition隔板兩邊的相對壓力。它至少等于維修活動中作用在隔板兩側(cè)的最大壓力差。破壞性放電disruptivedischarge在電壓作用下伴隨絕緣破壞而產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，此時放電完全橋接了受試絕緣，使電極之間的電壓降到零或接近于零。注1：該術(shù)語適用于在固體、液體和氣體介質(zhì)以及其組合中的放電。注2：固體介質(zhì)中的破壞性放電，會導(dǎo)致永久地喪失絕緣強度（非自恢復(fù)絕緣）；而在液體和氣體介質(zhì)中可能僅是暫時喪失絕緣強度（自恢復(fù)絕緣）。注3：破壞性放電發(fā)生在氣體或液體介質(zhì)中時，叫做“火花放電”；破壞性放電發(fā)生在氣體或液體介質(zhì)中的固體介質(zhì)表面時，叫做“閃絡(luò)”；破壞性放電貫穿于固體介質(zhì)時，叫做“擊穿”。使用條件概述DL/T593-2016的第2章適用，并做如下補充：內(nèi)絕緣的絕緣特性與海拔高度無關(guān)，因此，對于使用海拔高度不做規(guī)定。外絕緣的絕緣特性應(yīng)進(jìn)行海拔高度的修正。GIL某些部件如壓力釋放裝置及密度監(jiān)測裝置可能會受到海拔的影響，制造廠應(yīng)根據(jù)所供產(chǎn)品特性采取適當(dāng)?shù)拇胧┫绊憽IL外殼機(jī)械強度的設(shè)計應(yīng)考慮海拔高度的影響。GIL的正常使用條件取決于具體的安裝條件，如果使用于多種安裝條件時，GIL的每一段應(yīng)符合各自安裝條件相應(yīng)條款的規(guī)定。敞開在空氣中的設(shè)備安裝在敞開式空間中和敞開式溝槽中的GIL，DL/T593—2016規(guī)定的正常使用條件適用。如果實際使用條件不同于正常使用條件，則額定值應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，除非用戶另有規(guī)定，DL/T593—2016規(guī)定的特殊使用條件適用。管廊、隧道、豎井、斜井或類似安裝GIL用在管廊、隧道、豎井、斜井和類似封閉空間場所中，必要時可采取強迫冷卻。冷卻裝置的散熱量計入封閉空間內(nèi)的總散熱量，這包括GIL本體以及其他散熱源的總散熱量。在長垂直豎井和斜隧道或其傾斜段的情況下，應(yīng)注意GIL管道外殼溫度和氣體密度的梯度變化。注：嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)入隧道進(jìn)行維護(hù)：——短時過負(fù)荷；——無通風(fēng)條件；——隧道內(nèi)溫度過高；——氣體泄漏量超標(biāo)。額定值概述GIL的額定值應(yīng)包括：額定電壓（Ur）及相數(shù)；額定絕緣水平；額定頻率（fr）；額定電流（Ir）（主回路）；額定短時耐受電流（Ik）（主回路和接地回路）；額定峰值耐受電流（Ip）（主回路和接地回路）；額定短路持續(xù)時間（tk）；GIL組件及其輔助設(shè)備的額定值；絕緣氣體的額定壓力。額定電壓（Ur）1100kV。構(gòu)成GIL的部分元件可以按照各自標(biāo)準(zhǔn)具有獨立的額定電壓值。額定絕緣水平絕緣水平應(yīng)符合GB/T311.1的規(guī)定。1100kV交流GIL絕緣水平見表1，并做如下補充：GIL包括的元件應(yīng)具有規(guī)定的絕緣水平。盡管可通過選擇適當(dāng)?shù)慕^緣水平使發(fā)生內(nèi)部故障的概率很低，但是還應(yīng)考慮限制外部過電壓的措施（例如，避雷器、保護(hù)間隙）?？紤]過電壓等參數(shù)時，應(yīng)在具體設(shè)備絕緣配合研究的基礎(chǔ)上，對每種安裝情況進(jìn)行專門的絕緣配合研究，從GB/T7674-2008中選取額定絕緣水平。對較長的GIL兩端或任何合適的位置可考慮安裝避雷器以限制外部過電壓。額定絕緣水平類別相對地/kV額定短時工頻耐受電壓Ud（有效值）1100額定操作沖擊耐受電壓Us（峰值）1800額定雷電沖擊耐受電壓Up（峰值）2400額定頻率（fr）1100kVGIL額定頻率為50Hz。額定電流和溫升額定電流（Ir）DL/T593—2016的4.5.1適用，并做如下補充：額定電流定義為周圍空氣溫度為40℃時，安裝于地面上的單相回路的數(shù)值。對于其它安裝條件，見附錄A。溫升DL/T593—2016的4.5.2適用，并做如下補充：GIL中包含的元件的溫升限值不在DL/T593—2016覆蓋的范圍內(nèi)時，不應(yīng)超過相應(yīng)元件標(biāo)準(zhǔn)中的溫升限值?？紤]不同安裝條件下周圍環(huán)境溫度的實際狀況，對于安裝在敞開空氣、管廊、隧道、豎井和類似場所中的設(shè)備，運行中外殼不可觸及部位的最高溫度不應(yīng)超過80℃，可觸及部位不應(yīng)超過70℃。如果適用，外殼表面的最高溫度不應(yīng)超過防腐蝕涂層的最高允許溫度。額定短時耐受電流（Ik）DL/T593—2016的4.6適用。額定峰值耐受電流（Ip）DL/T593—2016的4.7適用，并做如下補充：原則上，主回路的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流不能超過其串聯(lián)的元件的最薄弱元件相應(yīng)的額定值。額定短路持續(xù)時間（tk）1100kVGIL額定短路持續(xù)時間為2s。GIL組件及其輔助、控制回路的額定電源電壓DL/T593—2016的4.9適用。GIL組件及其輔助回路的額定電源頻率DL/T593—2016的4.10適用，并做如下補充：輔助回路的額定電源頻率是回路運行條件和溫升確定時的頻率。絕緣氣體的額定壓力DL/T593—2016的4.12適用，并做如下補充：制造廠應(yīng)提供GIL各氣室絕緣氣體最高、最低、額定、報警密度（壓力），一般用20℃下的表壓或絕對壓力（需標(biāo)明）表示，單位MPa。注：某些壓力表可能會受到海拔的影響，制造廠可根據(jù)所供產(chǎn)品特性采取適當(dāng)?shù)拇胧┫绊?。設(shè)計與結(jié)構(gòu)一般要求1100kVGIL的設(shè)計應(yīng)能確保其安全可靠運行、實施檢查和維護(hù)作業(yè)，以及符合在安裝和擴(kuò)建后的相序檢查要求，滿足以下要求：GIL的設(shè)計應(yīng)保證在所有規(guī)定的負(fù)載范圍內(nèi)，如熱膨脹、協(xié)議允許的基礎(chǔ)位移、外部振動、地震、風(fēng)和冰負(fù)荷產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力下都不應(yīng)降低設(shè)備的性能；具有相同額定值和結(jié)構(gòu)的元件應(yīng)具有互換性；要求例行的預(yù)防性維護(hù)或診斷試驗的任何元件應(yīng)易于觸及。GIL中氣體的要求DL/T593—2016的5.2適用。接地概述DL/T593—2016的5.3適用，并做如下補充。主回路的接地為了確保維修工作的安全性，需要觸及或可能觸及的主回路中的所有元件均應(yīng)可靠接地。此外，在外殼打開后，在工作期間應(yīng)能夠使導(dǎo)體與接地電極相連。接地可以通過下述方式實現(xiàn)：如果連接的回路有帶電的可能性，應(yīng)采用關(guān)合電流能力等于額定峰值耐受電流值的接地開關(guān)；如果能夠確認(rèn)連接的回路不帶電，可采用關(guān)合電流能力低于額定峰值耐受電流值或不具有關(guān)合電流能力的接地開關(guān)；僅當(dāng)用戶與制造廠達(dá)成協(xié)議時，可采用移動的接地裝置；能被隔離的每一部分均應(yīng)能接地；第一次操作的接地裝置應(yīng)具有足以釋放GIL被隔離的回路中最大殘余電荷的能力。外殼的接地外殼的接地應(yīng)滿足以下要求：外殼應(yīng)能與地相連，采用多點接地方式。所有要接地的、不屬于電氣主回路或輔助回路的金屬部件均應(yīng)接地。對于外殼、支架等的相互連接，緊固方式（例如螺栓連接或焊接）必須保證接地回路的電氣連續(xù)性。GIL的鋼支架和外殼均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接?？紤]到可能承載的電流產(chǎn)生的熱和電氣的負(fù)荷，應(yīng)保證接地回路的連續(xù)性。外殼（特別是額定電流較大的GIL與套管連接處）應(yīng)設(shè)三相短接線，其截面應(yīng)能承受長期通過的最大感應(yīng)電流和接地短路電流。外殼接地應(yīng)從短接線上引出與接地母線連接，其截面應(yīng)滿足短時耐受電流的要求。GIL宜設(shè)置專用的接地母線。所有外殼接地引線應(yīng)直接接在接地母線上。接地母線與地網(wǎng)連接線的截面積應(yīng)按最大單相短路電流的70%選擇。大部分GIL的安裝會在兩端進(jìn)行固定連接和接地。特定的設(shè)計會對散熱、穩(wěn)定電壓和外部磁場產(chǎn)生影響，參見附錄B。接地設(shè)計應(yīng)使GIL外殼、支架及易接觸部位，在正常運行條件下感應(yīng)電壓不應(yīng)大于24V，在故障條件下感應(yīng)電壓不應(yīng)大于100V。接地回路應(yīng)保持電氣連接的導(dǎo)電性、牢固性，接地點應(yīng)標(biāo)明接地符號。GIL本體的接地不允許通過支架的接地來實現(xiàn)。支架接地GIL的所有金屬支架和鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)可靠接地。應(yīng)確保接地系統(tǒng)的連續(xù)性，外殼、框架及鋼結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)考慮到接地電流引起的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。支架與外殼間應(yīng)考慮環(huán)流的影響。GIL組件及輔助設(shè)備的接地GIL組件及輔助設(shè)備的接地應(yīng)滿足以下要求：GIL的匯控柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置供接地用的接地銅排和接地端子，銅排的截面積不應(yīng)小于4×25mm2，并與箱體絕緣。柜體的外殼、框架、柜內(nèi)所有不帶電的金屬部件應(yīng)與銅排可靠連接，連接線的截面積應(yīng)與接地銅排相同。從GIL引至匯控柜的控制、保護(hù)、監(jiān)測電纜，其屏蔽層應(yīng)為一點接地，且接地點應(yīng)設(shè)在匯控柜一端。輔助設(shè)備DL/T593—2016的5.4適用。壓力監(jiān)測裝置DL/T593—2016的5.9適用，并做如下補充：應(yīng)提供監(jiān)控氣體壓力或氣體密度的方法，并應(yīng)考慮到相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)絕緣用氣體壓力降至制造廠規(guī)定的報警壓力時，應(yīng)能發(fā)出相應(yīng)信號。銘牌、標(biāo)志和標(biāo)記銘牌DL/T593—2016的5.10適用，并做如下補充：對于戶外設(shè)備，銘牌和它們的固定件應(yīng)是耐氣候條件影響、防腐蝕的。應(yīng)至少在設(shè)備的兩端和中間位置提供完整的銘牌。這些銘牌應(yīng)包含下列資料：——制造廠的名稱或商標(biāo)；——型號或序列號；——出廠編號；——額定電壓（Ur）；——額定雷電沖擊耐受電壓（Up）；——額定操作沖擊耐受電壓（Us）；——額定工頻耐受電壓（Ud）；——額定電流（Ir）；——額定短時耐受電流（Ik）；——額定峰值耐受電流（Ip）；——額定頻率（fr）；——額定短路持續(xù)時間（tk）；——絕緣介質(zhì)的種類和密度；——絕緣介質(zhì)的額定充入壓力（pre）；——絕緣介質(zhì)的最低功能壓力（pme）；——氣體的質(zhì)量；——線路長度。“額定”一詞可以不出現(xiàn)在銘牌上。度量標(biāo)志如果線路長度超過500m，則應(yīng)在適當(dāng)位置標(biāo)明累計里程的長度。地面和隧道安裝時，應(yīng)在需標(biāo)記位置臨近的地面或隧道側(cè)壁做好度量標(biāo)志。設(shè)備的標(biāo)識因為不同段的特性可能不同，在外殼或外殼的涂層（如果有的話）上應(yīng)有標(biāo)記。兩個識別標(biāo)記之間的最大距離應(yīng)由用戶同制造廠協(xié)商。標(biāo)記應(yīng)耐久、清晰易讀，并應(yīng)包含下列信息：制造廠的名稱及商標(biāo)；型號；額定電壓；氣體的種類和（用于絕緣的）額定充入壓力。非標(biāo)準(zhǔn)單元的特征，例如，小角度單元標(biāo)識及其偏轉(zhuǎn)角度等。公共標(biāo)志若安裝在公共場所，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)設(shè)置合適的外部標(biāo)記。防護(hù)等級主回路防護(hù)等級DL/T593—2016的5.13.1適用，并做如下補充：由于1100kV交流GIL的外殼是氣體密封性的，主回路和與其直接相連的部件沒有特別的使用規(guī)定。輔助回路防護(hù)等級6.7.2.1?防止人體接近危險部件的防護(hù)和防止固體外物進(jìn)入設(shè)備的防護(hù)（IP代碼）DL/T593—2016的5.13.2適用，并做如下補充：防護(hù)措施僅對輔助回路適用。第一位特征數(shù)字不應(yīng)小于3。6.7.2.2?防止水浸入的防護(hù)（IP代碼）對于敷設(shè)條件可能存在水浸入危險的設(shè)備（地溝或管道等中的設(shè)備），則應(yīng)規(guī)定IP代碼第二位特征數(shù)字。在這種情況下，DL/T593—2016表7中確定的第二位字母X應(yīng)由下表所示數(shù)字取代（見表2）。IP代碼的第二位特征數(shù)字第二位特征數(shù)字簡介定義7防止短時間浸水的效應(yīng)當(dāng)外殼暫時浸入標(biāo)準(zhǔn)的壓力和時間條件下的水中時，浸水的程度不應(yīng)導(dǎo)致有害效應(yīng)??注：當(dāng)要求比第二位特征數(shù)字為7更嚴(yán)酷的條件時，防護(hù)應(yīng)由用戶和制造廠協(xié)商。對于戶外安裝的設(shè)備，如果需要防雨和其它氣候條件的附加功能，則可通過在第二位特征數(shù)字或附加字母（如果有的話）之后用補充字母W的方式來規(guī)定。氣體和真空的密封GB/T11022—2011的5.15適用，并做如下補充：氣體的封閉壓力系統(tǒng)對于1100kV交流GIL，GB/T11022—2011中5.15.3封閉壓力系統(tǒng)的規(guī)定適用，并做如下補充：制造廠應(yīng)規(guī)定正常使用條件下封閉壓力系統(tǒng)的密封特性和補氣之間的時間，且應(yīng)該與維修和檢查最少的準(zhǔn)則一致。氣體封閉壓力系統(tǒng)的密封性用每個隔室相對漏氣率（Frel）來規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)值為每個隔室年漏氣率不大于0.5%，如安裝在隧道、管廊、豎井、斜井、室內(nèi)等通風(fēng)受限環(huán)境中，每個隔室最大年漏氣率不應(yīng)大于0.1%。如有特殊要求，允許針對具體工況由用戶和制造商協(xié)商確定更低的氣體泄漏率，例如，長度≥15m的GIL隔室的SF6氣體年漏氣率不應(yīng)大于0.01%。補氣之間的時間值，應(yīng)符合年漏氣率的規(guī)定。不同壓力的分裝之間可能的泄漏應(yīng)予以考慮。在設(shè)備運行時，應(yīng)提供給氣體系統(tǒng)安全補氣的手段。GIL的外殼宜采用法蘭連接和高性能密封圈，密封圈壽命不應(yīng)小于GIL本體使用壽命。如果用戶有要求，制造廠應(yīng)提供密封圈老化試驗報告和壽命數(shù)值。如果用戶有要求，為了允許維護(hù)一個隔室而相鄰隔室包含承壓氣體，通過隔板允許的氣體泄漏率也應(yīng)由制造廠規(guī)定。密封壓力系統(tǒng)DL/T593—2016的5.15.4適用。腐蝕非地埋GIL的腐蝕保護(hù)按DL/T593—2016中5.20規(guī)定。內(nèi)部故障概述GIL內(nèi)部故障涉及以下方面：避免由內(nèi)部故障引起電弧以及限制其持續(xù)時間和后果的方法如下：——絕緣配合；——氣體泄漏的限制和控制；——快速保護(hù)；——快速電弧短路裝置；——遙控；——外部壓力釋放；——現(xiàn)場的工藝檢查。應(yīng)將內(nèi)部故障產(chǎn)生的電弧對正常運行的GIL造成的危害限制到最小。如果在各隔室設(shè)置有壓力釋放裝置，應(yīng)將電弧的影響限制在產(chǎn)生電弧的隔室或故障區(qū)域內(nèi)的其他少數(shù)隔室之中。限于保護(hù)系統(tǒng)的特性，要求外殼至少需要具有耐受一定時間燃弧的機(jī)械強度。如果用戶和制造廠之間達(dá)成協(xié)議進(jìn)行試驗以驗證內(nèi)部故障的電弧效應(yīng)，則該試驗應(yīng)符合7.13。對于安裝在中性點絕緣或諧振接地系統(tǒng)中，并配有保護(hù)以限制內(nèi)部接地故障持續(xù)時間的單相封閉的GIL通常不需進(jìn)行試驗。對于中性點絕緣系統(tǒng)或諧振接地系統(tǒng)，強烈推薦使用限制內(nèi)部故障持續(xù)時間的保護(hù)。電弧的外部效應(yīng)GB/T22383—2017的5.101.2適用。內(nèi)部放電故障定位GB/T22383—2017的5.101.3適用，并做如下補充：GIL宜配備內(nèi)部放電故障定位裝置。外殼概述外殼應(yīng)考慮以下方面：外殼應(yīng)是金屬的，宜采用鋁合金材料。外殼應(yīng)固定接地并能耐受在運行中出現(xiàn)的正常壓力和瞬態(tài)壓力。如果充SF6氣體設(shè)備的外殼符合本標(biāo)準(zhǔn)，而且在運行中永久承壓，則應(yīng)按其特定的使用條件，將它們與壓縮空氣罐和類似儲存容器區(qū)分開來。這些條件包括：——主回路的外殼不僅應(yīng)能防止接近帶電部件的危害，而且在充入高于或等于用于絕緣的最低功能氣體壓力時，其形狀可以保證達(dá)到設(shè)備的額定絕緣水平（在決定形狀和使用的材料方面，電氣因素比機(jī)械因素更重要）；——外殼內(nèi)通常充有徹底干燥、穩(wěn)定和惰性的非腐蝕性氣體。因為當(dāng)存在較小的壓力波動時，保持氣體處于該狀態(tài)的措施是設(shè)備運行的基礎(chǔ)，由于外殼不會受到內(nèi)部腐蝕，因此，決定外殼設(shè)計時，不必要對這些因素留有裕度（然而，可能存在傳導(dǎo)的振動效應(yīng)應(yīng)予以考慮）；——采用的運行壓力相對較低。對于戶外設(shè)備，制造廠應(yīng)考慮到氣候條件的影響。外殼的設(shè)計外殼的設(shè)計要求如下：外殼的壁厚應(yīng)基于設(shè)計壓力以及以下外殼不燒穿的最短耐受持續(xù)時間：——短路電流40kA及以上，0.1s；——短路電流40kA以下，0.2s。為了使外殼燒穿的危險最小，短路電流的大小和持續(xù)時間與外殼的設(shè)計和隔室的尺寸應(yīng)仔細(xì)配合。最小的容積應(yīng)使得在上面給出的最短耐受持續(xù)時間內(nèi)壓力釋放裝置不動作。關(guān)于計算外殼厚度和結(jié)構(gòu)方面的標(biāo)準(zhǔn)程序、方法還未達(dá)成國際上的統(tǒng)一，無論是焊接或鑄造的外殼，都可以基于本標(biāo)準(zhǔn)中確定的設(shè)計溫度和設(shè)計壓力。外殼設(shè)計可參考GB/T28819—2012的5.1節(jié)內(nèi)容。設(shè)計外殼時，還應(yīng)考慮到下述因素：——作為正常充氣過程一部分的外殼應(yīng)考慮抽真空帶來的影響；——外殼壁或隔板兩側(cè)可能出現(xiàn)的全部壓力差；——相鄰隔室具有不同運行壓力時隔室間偶然泄漏情況下所產(chǎn)生的壓力；——出現(xiàn)內(nèi)部故障的可能性（見6.11）。外殼的設(shè)計溫度通常為環(huán)境溫度的上限再加上流過額定電流時導(dǎo)致的溫升。如果太陽輻射的效應(yīng)比較明顯，則應(yīng)予以考慮。外殼的設(shè)計壓力至少應(yīng)等于在設(shè)計溫度下，外殼內(nèi)部所能達(dá)到的壓力上限。確定外殼的設(shè)計壓力時，除非設(shè)計壓力可以從已有的溫升試驗記錄來確定，否則氣體溫度應(yīng)取外殼溫度的上限和流過額定電流時主回路導(dǎo)體溫度的平均值。設(shè)計外殼時，應(yīng)考慮到除內(nèi)部過壓力引起的機(jī)械負(fù)荷以外的機(jī)械負(fù)荷，例如熱膨脹產(chǎn)生的力、外部振動，其它外部負(fù)荷如地震、風(fēng)、雪和冰等。對于外殼和部件的強度不能用計算完全確定時，應(yīng)進(jìn)行驗證試驗，以驗證它們是否滿足要求（見7.9）。生產(chǎn)外殼的材料應(yīng)是已知的，并且最低的物理性能是通過計算和/或驗證試驗獲取的。制造廠應(yīng)基于材料供應(yīng)商出具的證書和/或制造廠進(jìn)行的試驗，對材料的選用和這些最低物理性能的維護(hù)負(fù)責(zé)。其他要求關(guān)于外殼的其他要求如下：對于隔室、單元較長的GIL， 外殼的壁厚設(shè)計，在滿足設(shè)計壓力下耐受電弧燒蝕要求的同時，還應(yīng)兼顧剛度要求；外殼應(yīng)采用伸縮節(jié)和滑動支撐結(jié)構(gòu)，在溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降和變位、土建施工誤差、制造和安裝誤差等條件下，相對固定基礎(chǔ)允許適當(dāng)伸縮，伸縮產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)在設(shè)備及基礎(chǔ)承受范圍內(nèi)；外殼若有開孔需求，開孔尺寸、大小應(yīng)有明確要求，以防開孔較大導(dǎo)致殼體變形。同時，應(yīng)減少密封面和焊接部位以保證密封性能。導(dǎo)體導(dǎo)體設(shè)計應(yīng)考慮以下方面：導(dǎo)體應(yīng)采用高導(dǎo)電率的鋁合金材料，且應(yīng)滿足強度、撓度和溫升的要求。導(dǎo)體間應(yīng)采用固定或滑動連接。采用滑動連接時，應(yīng)滿足以下要求：——滑動觸頭應(yīng)滿足角度補償和軸向補償要求，其中，角度補償不小于±2.5°；——滑動觸頭的設(shè)計應(yīng)在考慮導(dǎo)體的熱脹冷縮、操作晃動、制造誤差、各設(shè)備安裝誤差帶來的伸縮和錯位等情況下保證接觸可靠；——在正常工作條件下，允許滑動循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次；——滑動觸頭應(yīng)確保導(dǎo)體在正常裝配連接及允許的最大偏差裝配連接情況下電接觸良好，接觸電阻和溫升不超過限值。受場地布置限制，導(dǎo)體連接存在垂直方向高差或轉(zhuǎn)彎時，如采用滑動連接，應(yīng)考慮在設(shè)備運行環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)導(dǎo)體活動連接部位導(dǎo)體連接足夠的對中度。絕緣子概述GIL用絕緣子應(yīng)滿足以下要求：絕緣子應(yīng)內(nèi)置，包括支持絕緣子和隔板；絕緣子應(yīng)有良好的抗SF6氣體分解物的腐蝕性、防潮性，隔板應(yīng)有良好的氣密性；絕緣子下部宜設(shè)置微粒捕捉器；絕緣子應(yīng)逐件進(jìn)行X射線探傷、工頻耐壓試驗和局部放電試驗。支持絕緣子GIL用支持絕緣子應(yīng)滿足以下要求：支持絕緣子可以是柱式或盆式，每個絕緣子上都應(yīng)有永久的編號或可以區(qū)分的標(biāo)記。支持絕緣子的機(jī)械強度應(yīng)能承載導(dǎo)體載荷、運輸沖擊和滿足動穩(wěn)定要求，還應(yīng)滿足電氣性能試驗的要求。GIL中支持絕緣子如果采用滑動設(shè)計，應(yīng)滿足以下要求：——應(yīng)滿足導(dǎo)體和外殼因熱脹冷縮產(chǎn)生的相對運動，滑動過程中應(yīng)始終保持與外殼有良好電接觸，滑動順暢，并針對磨損產(chǎn)生的金屬微粒、碎屑采取有效抑制措施，例如，設(shè)置微粒捕捉器；——與接地外殼的有效接觸點不應(yīng)少于2個；——在正常工作條件下允許滑動循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次。固定式支持絕緣子應(yīng)保證可靠固定。隔板GIL的隔板將影響到安裝、現(xiàn)場試驗、維護(hù)和氣體處理，其設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：隔板通常由絕緣材料構(gòu)成，但不要求它們對人員提供電氣安全保證。對人員安全的保證需要用設(shè)備接地等其他方法來實現(xiàn)，但必須保證相鄰隔室間在可能出現(xiàn)的氣體最大壓力差下的機(jī)械安全性。相鄰隔室之間的隔板，不應(yīng)出現(xiàn)任何影響絕緣介質(zhì)電氣性能的泄漏。外側(cè)無金屬屏蔽的隔板兩側(cè)外殼法蘭應(yīng)用導(dǎo)流銅排進(jìn)行連接，其截面積應(yīng)能承受長期的感應(yīng)電流和溫升要求。隔板的位置應(yīng)清晰標(biāo)示于外殼外表面。隔板的設(shè)計壓力不應(yīng)低于GIL檢修時作用在隔板兩側(cè)的最大壓力差。隔室GIL應(yīng)劃分成若干隔室，以滿足正常運行以及限制故障范圍和方便檢修。隔室的設(shè)計應(yīng)考慮以下方面：隔室長度的劃分應(yīng)考慮：——故障區(qū)域的限制并便于故障處理，盡可能不影響相鄰無故障隔室的正常運行。——隔室氣體總量，氣體回收裝置的容量，GIL安裝（分期安裝）、試驗和維護(hù)、檢修時間等因素的優(yōu)化。單個隔室的SF6氣量應(yīng)滿足采用不多于兩臺SF6氣體回收裝置在8h內(nèi)能回收完畢的要求。——與外部設(shè)備連接的部位，宜設(shè)置單獨隔室。隔室的標(biāo)識：對應(yīng)隔板安裝處，外殼應(yīng)有紅色標(biāo)識。每個隔室都應(yīng)配備充氣逆止閥接頭及SF6密度表或密度傳感器，連續(xù)監(jiān)測密度變化，裝設(shè)位置便于日常維護(hù)和觀察。標(biāo)準(zhǔn)單元除受場地布置、安裝及設(shè)計制造等影響及要求，需在局部采用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計外，GIL應(yīng)盡可能多采用標(biāo)準(zhǔn)單元。標(biāo)準(zhǔn)單元包括標(biāo)準(zhǔn)直線段、標(biāo)準(zhǔn)連接、標(biāo)準(zhǔn)彎頭等結(jié)構(gòu)，以及方便現(xiàn)場安裝及維護(hù)的備用單元等。隔離單元用于GIL絕緣試驗時分段，以降低對試驗設(shè)備容量的要求。隔離單元絕緣和通流要求同GIL，不帶電操作，不要求開合電流。隔離單元應(yīng)便于拆卸。壓力配合與監(jiān)測壓力配合GIL的設(shè)計應(yīng)考慮壓力配合的要求，主要包括：在使用過程中，GIL內(nèi)部的壓力可能偏離額定充入壓力。由于溫度和隔室間的泄漏導(dǎo)致的壓力升高會產(chǎn)生附加的機(jī)械應(yīng)力。因泄漏導(dǎo)致的壓力降低會降低絕緣性能。各種壓力水平和影響因素之間壓力配合的關(guān)系如圖1所示。壓力配合制造廠負(fù)責(zé)選擇保證絕緣和運行壓力的最低功能壓力pme。報警壓力pae與額定充入壓力pre相關(guān)，根據(jù)規(guī)定的泄漏率來滿足用戶的要求以達(dá)到GB/T11022—2011中規(guī)定的再充氣周期的最低要求。報警壓力pae到最低功能壓力pme之間應(yīng)允許有足夠的反應(yīng)時間去容許再充氣動作，該時間取決于氣體泄漏率，當(dāng)考慮此時間周期的持續(xù)時間時，應(yīng)考慮到氣體監(jiān)控裝置的偏差。在使用狀態(tài)下，機(jī)械應(yīng)力與氣體溫度決定的內(nèi)部壓力相關(guān)。設(shè)計壓力對應(yīng)于在氣體能夠達(dá)到的最高溫度時的氣體壓力?？紤]到材料和制造工藝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定出廠試驗壓力和型式試驗壓力。壓力監(jiān)測GIL隔室應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)測裝置，其設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：GIL的每個隔室均應(yīng)裝設(shè)壓力（密度）監(jiān)測裝置，可以是密度繼電器（應(yīng)帶有溫度補償功能）。戶外使用時，壓力監(jiān)測裝置應(yīng)設(shè)防雨罩（箱）。壓力監(jiān)測裝置應(yīng)裝設(shè)逆止閥和閥門，以便進(jìn)行校驗和維修。供充放氣用的逆止閥和閥門應(yīng)可外接壓力表和水分監(jiān)測裝置。壓力監(jiān)測裝置、壓力表、逆止閥、閥門及其氣體管道均應(yīng)有可靠的固定措施。壓力釋放裝置最大充入壓力限制在為隔室充氣時，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)安裝到充氣管上，以防止氣體壓力超過設(shè)計壓力的110%。作為替代，壓力調(diào)節(jié)器也可以裝在外殼上。選擇充入壓力時應(yīng)考慮到充氣時的氣體溫度，例如，使用溫度補償壓力表。內(nèi)部故障情況下限制壓力升高的壓力釋放裝置內(nèi)部故障引起電弧后，因為外殼的損壞部件需要更換，壓力釋放裝置僅用于限制電弧的外部效應(yīng)（見6.11.2）。內(nèi)部故障所產(chǎn)生的壓力取決于氣體隔室的容積、短路電流和持續(xù)時間，在內(nèi)部故障條件下，若該壓力不超過外殼的出廠試驗壓力，也可以不裝設(shè)壓力釋放裝置。如果設(shè)備位于隧道中，這一考慮尤為重要。如果壓力釋放裝置用在人員可觸及的限定的空間內(nèi)，應(yīng)采取措施以保證在壓力釋放時人員的安全。（見第12章）注1：在內(nèi)部故障引起外殼變形時，應(yīng)對相鄰的外殼進(jìn)行檢查，以確認(rèn)它沒有變形。注2：如果壓力釋放采用了防爆盤，應(yīng)注意它們的破壞壓力和外殼設(shè)計壓力之間的關(guān)系，以降低防爆盤無意識破壞的可能性。伸縮節(jié)概述伸縮節(jié)主要用于安裝調(diào)整、吸收基礎(chǔ)間的施工誤差和相對位移或熱脹冷縮的伸縮量等，視為外殼的一部分，其承壓要求和氣密性不低于外殼。設(shè)計要求伸縮節(jié)的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：制造廠應(yīng)根據(jù)使用目的、允許的位移量和位移方向等選定伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)、布置和數(shù)量。伸縮節(jié)的配置應(yīng)滿足以下要求：——基礎(chǔ)伸縮縫和不均勻沉降；——土建施工誤差；——設(shè)備制造誤差；——安裝誤差；——熱效應(yīng)產(chǎn)生的熱脹冷縮；——土建結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的基礎(chǔ)蠕變；——地震力、檢修人員工作引起的作用力和位移；——盲板力。分開的基礎(chǔ)間允許的相對位移（不均勻沉降）應(yīng)由制造廠和用戶商定。如果需要補償，可采用下述方法：——一次元件和外殼間的補償可以通過一次元件中的滑動觸頭或類似方法來獲得?！鈿ず推渲車h(huán)境（固定支架、周圍的土壤）間的補償應(yīng)由伸縮節(jié)來實現(xiàn)。注：計算周圍環(huán)境和外殼間的作用力和相對位移以及解釋結(jié)果時，應(yīng)參考適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)或方法。在正常工作條件下，功能適用的伸縮節(jié)對安裝補償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次，對基礎(chǔ)沉降補償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次，對地震位移補償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于200次，對溫度變化補償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次。外部振動在某些條件下，GIL可能要承受外部振動。典型的情況是GIL靠近地鐵、汽車和火車通過的橋梁，另一種情況是GIL直接與電力變壓器或電抗器連接。對于外部振動，應(yīng)考慮以下要求：當(dāng)GIL靠近振動源時，建議通過在振動源和與GIL剛性連接的支架的部件間采用減振裝置以降低機(jī)械應(yīng)力。這一措施可以顯著降低GIL部件上的動態(tài)機(jī)械應(yīng)力。剩余的動態(tài)機(jī)械應(yīng)力可被用作確定GIL機(jī)械尺寸，并確保該值不超過所采用材料的允許應(yīng)力。如果GIL敷設(shè)在橋梁上，則應(yīng)考慮橋梁對基礎(chǔ)的相對位移，計算機(jī)械尺寸過程中確定總的應(yīng)力時，有必要考慮這些運動可能產(chǎn)生的附加機(jī)械負(fù)荷。GIL的支架概述GIL的支架對GIL的機(jī)械性能有直接影響。支架的結(jié)構(gòu)可根據(jù)其功能、GIL的配置、安裝GIL的地基結(jié)構(gòu)、隧道或豎井的不同而不同。設(shè)計條件GIL支架的設(shè)計條件包括：支架設(shè)計時應(yīng)考慮到下述的力和荷載：——GIL自身荷載（本身的重力）；——內(nèi)部氣體壓力產(chǎn)生的力；——支架上端部和GIL下端部表面的摩擦；——溫差引起的作用力（GIL熱膨脹產(chǎn)生的力）；——地震力（適用時）；——風(fēng)荷載（適用時）；——短路電流產(chǎn)生的力；——冰、雪荷載（適用時）；——其他外部沖擊（如振動）產(chǎn)生的力；——SF6/空氣套管的端子拉力；——GIL運維檢修時的受力載荷。支架的設(shè)計應(yīng)注意避免形成閉合回路，并提供措施避免支架內(nèi)產(chǎn)生渦流，且能夠防腐。支架的類型下面列出的兩種適用的基本支架類型：滑動支架：這些支架設(shè)計用以支撐且允許因GIL熱脹冷縮引起的一定的位移；固定支架：這些支架設(shè)計用來固定GIL并能耐受因外殼和伸縮節(jié)變形導(dǎo)致的作用力，以及內(nèi)部氣體壓力導(dǎo)致的作用力。GIL外部接口概述為了方便GIL的試驗、檢修和擴(kuò)建，下述每種元件在設(shè)計過程中可以包括隔離單元。與架空線連接GIL與架空線的連接套管符合GB/T4109的規(guī)定。與GIS連接GIL也可以直接與氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）相連接。供應(yīng)的界限由GIL制造商和GIS制造商協(xié)商確定。與GIS連接時，須用隔板將GIL和GIS的不同氣室分隔開來，隔板應(yīng)按GIL和GIS中的最大工作壓力確定。與變壓器/電抗器連接與變壓器/電抗器直接相連須符合GB/T22382的規(guī)定。通過套管與變壓器連接的方式中，套管執(zhí)行GB/T4109的要求。與電纜連接與電纜相連時的連接應(yīng)符合GB/T22381的規(guī)定。型式試驗總則概述DL/T593—2016的6.1適用，并做如下補充：型式試驗應(yīng)在有代表性的裝配或分裝配上進(jìn)行。由于元件的組合方式可能多種多樣，對所有可能的布置都進(jìn)行型式試驗是不現(xiàn)實的。任一特定布置形式的性能可以由類似布置獲得的試驗數(shù)據(jù)來證明。除在相關(guān)條款中另有規(guī)定外，所有試驗應(yīng)在充有規(guī)定類型氣體和額定充入壓力的設(shè)備上進(jìn)行。所有型式試驗的結(jié)果都應(yīng)記錄在型式試驗報告中，型式試驗報告應(yīng)包含充分的數(shù)據(jù)以證明其符合本標(biāo)準(zhǔn)，要有足夠的信息以確認(rèn)被試設(shè)備的主要零部件。一般情況下，報告中應(yīng)包括有關(guān)支架結(jié)構(gòu)的信息。型式試驗應(yīng)包括一種在實際環(huán)境條件下具有代表性的長持續(xù)時間耐受試驗，并表現(xiàn)出長期的穩(wěn)定可靠性。試驗的分組不同類型和長持續(xù)時間耐受試驗應(yīng)至少在典型的標(biāo)準(zhǔn)單元組合上進(jìn)行，按由GIL主要部件構(gòu)成的分組進(jìn)行代表性的試驗。試驗報告應(yīng)包括各相關(guān)的技術(shù)規(guī)范參數(shù)值。型式試驗項目見表3。型式試驗項目序號型式試驗項目條款備注1絕緣試驗7.2強制的型式試驗項目2溫升試驗和主回路電阻測量7.4和7.3強制的型式試驗項目3額定短時耐受電流和峰值耐受電流試驗7.5強制的型式試驗項目4防護(hù)等級驗證7.6強制的型式試驗項目5密封試驗7.7強制的型式試驗項目6氣體狀態(tài)測量7.8強制的型式試驗項目7外殼的驗證試驗7.9強制的型式試驗項目8隔板的壓力試驗7.10強制的型式試驗項目9滑動觸頭的特殊機(jī)械試驗7.11適用時強制的型式試驗項目10伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗7.12適用時強制的型式試驗項目11內(nèi)部故障引起電弧條件下的試驗7.13適用時強制的型式試驗項目12氣候防護(hù)試驗7.14適用時強制的型式試驗項目型式試驗報告中應(yīng)包含的內(nèi)容GB/T11022—2011的6.1.4適用。絕緣試驗試驗時周圍的大氣條件DL/T593—2016的6.2.2不適用，并做如下補充：對于GIL設(shè)備，由于外殼接地，周圍的大氣條件對絕緣不產(chǎn)生影響，因此，不需要使用大氣校正因數(shù)。絕緣試驗時設(shè)備的狀態(tài)DL/T593—2016的6.2.4不適用，并做如下補充：絕緣試驗時設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：絕緣試驗應(yīng)在制造廠規(guī)定的絕緣氣體的最低功能壓力下進(jìn)行。試驗過程中氣體壓力和溫度應(yīng)記錄在試驗報告中。試品的形態(tài)應(yīng)涵蓋GIL可能的全部單元型式，包括不限于標(biāo)準(zhǔn)直線單元、直角單元、非直角轉(zhuǎn)角單元、隔離單元以及可拆卸單元（如各類伸縮節(jié)等）。通過試驗的判據(jù)DL/T593—2016的6.2.5適用，并做如下補充：7.2.3.1?短時工頻耐受試驗如果沒有發(fā)生破壞性放電，則認(rèn)為GIL通過了試驗。7.2.3.2?沖擊試驗沖擊試驗應(yīng)按照GB/T16927.1中適合開關(guān)設(shè)備的自恢復(fù)和非絕緣實驗程序B進(jìn)行，如果符合下述條件，則認(rèn)為通過了試驗：每個系列試驗不少于15次。對于非自恢復(fù)絕緣沒有發(fā)生破壞性放電。對自恢復(fù)絕緣在每個完整的系列中發(fā)生破壞性放電次數(shù)不超過2次，而且要驗證最后一次破壞性放電之后連續(xù)5次沖擊耐受不發(fā)生破壞性放電。這個程序可能會導(dǎo)致最多為25次的沖擊試驗。7.2.3.3?型式試驗中放電的處理為了排除運行中發(fā)生內(nèi)部故障所有可能的原因，檢查絕緣強度對GIL特別重要。因此，如果在型式試驗中出現(xiàn)任何破壞性放電，必須采用所有可能的手段查出放電位置并分析原因，并應(yīng)聲明該絕緣失效在制造過程中能夠避免。試驗電壓的施加和試驗條件DL/T593—2016的6.2.6不適用，并做如下補充：主回路中的每相導(dǎo)體依次連接到試驗電源的高壓端子上，應(yīng)施加7.2.5規(guī)定的試驗電壓，所有其它的主回路導(dǎo)體和輔助回路應(yīng)連接到接地導(dǎo)體或框架上，并接至試驗電源的接地端子上。1100kVGIL每相獨立封閉在一個金屬外殼內(nèi)，因此，僅進(jìn)行相對地試驗，不需要進(jìn)行相間試驗。試驗項目和試驗電壓7.2.5.1?概述額定電壓應(yīng)為表1中規(guī)定的數(shù)值。7.2.5.2?工頻電壓試驗GB/T7674—2008的6.2.8.2適用，并做如下補充：GIL應(yīng)按照GB/T16927.1承受短時工頻電壓試驗，且僅在干燥狀態(tài)下進(jìn)行試驗。試驗電壓應(yīng)升到試驗值并保持5min，如果沒有出現(xiàn)破壞性放電，則認(rèn)為設(shè)備通過了試驗。如進(jìn)行型式試驗的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行工頻電壓裕度試驗，試驗電壓升到1.1倍的試驗值并保持1min，然后降至試驗值并保持5min。7.2.5.3?操作沖擊電壓試驗GB/T7674—2008的6.2.8.3適用，并做如下補充：GIL僅在干燥狀態(tài)下進(jìn)行操作沖擊電壓試驗。試驗過程中，沖擊發(fā)生器的接地端子應(yīng)與GIL的外殼連接。應(yīng)注意試品的長度，以避免因行波引起的過電壓。如進(jìn)行型式試驗的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行操作沖擊電壓裕度試驗，試驗電壓升到1.1倍的試驗值。7.2.5.4?雷電沖擊電壓試驗GB/T7674—2008的6.2.8.4適用，并做如下補充：試驗過程中，沖擊發(fā)生器的接地端子應(yīng)與GIL的外殼連接。應(yīng)注意試品的長度，以避免因行波引起的過電壓。如進(jìn)行型式試驗的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行雷電沖擊電壓裕度試驗，試驗電壓升到1.1倍的試驗值。若因受試驗設(shè)備和產(chǎn)品型態(tài)的影響，波前時間原則上最大可延長至2μs。若仍無法滿足，則由各方協(xié)商確定。局部放電試驗GB/T7674—2008的6.2.10適用，并做如下補充：局部放電試驗應(yīng)在通過絕緣型式試驗的GIL總裝或分裝上進(jìn)行，工頻電壓試驗和局部放電試驗可以同時進(jìn)行。在相應(yīng)于所有試驗回路的局部放電測量試驗電壓UPd-test下，被試GIL總裝或分裝的最大允許局部放電量不應(yīng)超過5pC，測量時間5min。對于1100kV交流GIL，UPd-test為762kV。如進(jìn)行單個絕緣件的局部放電試驗，則最大允許局部放電量不應(yīng)超過2pC。輔助和控制回路的絕緣試驗DL/T593—2016的6.2.11適用。主回路電阻測量DL/T593—2016的6.4適用，并做如下補充：主回路電阻測量適用于溫升試驗和短路試驗前后的所有GIL元件，包括主回路的載流部件、外殼和每種類型的接觸系統(tǒng)。測量位置從試品主回路的首端到末端。測量所用的電流應(yīng)取直流300A至額定電流之間的任一電流值，以獲取足夠的準(zhǔn)確度，同時記錄試驗時的環(huán)境溫度。溫升試驗后等試品恢復(fù)到環(huán)境溫度后再次進(jìn)行本試驗，溫升試驗前后應(yīng)使用同一個電流值，并將測量值換算到試驗前環(huán)境溫度下。溫升試驗DL/T593—2016的6.5適用，并做如下補充：可以根據(jù)型式試驗的結(jié)果進(jìn)行計算來確定其他規(guī)定的使用條件下的最大允許電流。對于這些計算，應(yīng)參考附錄A。任何補充的試驗應(yīng)征得制造廠和用戶的同意。總裝配或分裝配應(yīng)包括腐蝕防護(hù)涂層（如果適用）的標(biāo)準(zhǔn)外殼，并且防止過度地外部加熱或冷卻。試驗應(yīng)在敞開的空氣中進(jìn)行。如果設(shè)計包含可更換的元件和布置方式，則試驗應(yīng)在這些元件和布置方式處于最嚴(yán)酷條件下進(jìn)行。單相試驗外殼中的電流應(yīng)代表最嚴(yán)酷的條件。如果對分裝配單獨試驗，相鄰的分裝配應(yīng)承載相應(yīng)于額定條件下功率損耗的電流。如果試驗不能在實際條件下進(jìn)行，允許通過加熱器或絕熱的方式模擬等效條件。不同元件的溫升應(yīng)參考周圍空氣溫度進(jìn)行規(guī)定。它們不應(yīng)超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對其規(guī)定的值。試品溫升不應(yīng)超過GB/T11022—2011的規(guī)定值，經(jīng)換算的溫升試驗后回路電阻值比溫升試驗前增加不大于20%。對于伸縮節(jié)波紋管溫升，經(jīng)進(jìn)行型式試驗的各方協(xié)商確認(rèn)，可視其與GIL外殼不可接觸部位的溫升要求一致。注1：GIL載流件的功率損耗和電阻數(shù)據(jù)可以用于附錄A的計算。注2：試驗過程中GIL的熱時間常數(shù)可作為評估GIL臨時過載能力的基礎(chǔ)。短時耐受電流和峰值耐受電流試驗概述GB/T7674—2008的6.6.1適用，并做如下補充：試驗應(yīng)在有代表性的裝配上進(jìn)行，該裝配應(yīng)包括所有的連接方式（螺栓的、焊接的、插入的或者其它連接段）以驗證連接在一起的GIL元件的完整性。如果設(shè)計包含了可更換的元件和布置方式，則試驗應(yīng)在這些代表性的元件和布置方式處于最嚴(yán)酷的條件下進(jìn)行。GIL和試驗回路的布置DL/T593-2016的6.6.2不適用，并做如下補充：GIL狀態(tài)和試驗回路布置應(yīng)滿足以下要求：試驗時，應(yīng)使用新的潔凈觸頭。單相外殼的GIL應(yīng)按照外殼中返回電流進(jìn)行試驗。試驗電流和持續(xù)時間DL/T593-2016的6.6.3適用。試驗過程中GIL的性能DL/T593-2016的6.6.4不適用，并做如下補充：試驗過程中，GIL的載流元件和相鄰件的溫升可能超過DL/T593—2016中表3規(guī)定的限值。對于短時電流耐受試驗，沒有規(guī)定溫升限值，但所達(dá)到的最高溫度應(yīng)不足以導(dǎo)致鄰近部件的明顯損壞。試驗后GIL的狀態(tài)DL/T593-2016的6.6.5不適用，并做如下補充：試驗后GIL狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)可能妨礙正常運行的外殼內(nèi)導(dǎo)體和接觸連接的變形或損壞。試驗后，應(yīng)按7.3測量主回路電阻。如果電阻的增加超過20%且不可能通過目視檢測來確認(rèn)觸頭的狀態(tài)，則有必要進(jìn)行附加的溫升試驗。防護(hù)等級驗證DL/T593-2016的6.7.1適用，并做如下補充：如果規(guī)定了第二位特征數(shù)字，則應(yīng)按照GB/T4208—2017的第11章和第14章對相應(yīng)數(shù)字的要求進(jìn)行試驗。密封試驗概述DL/T593-2016的6.8適用，并作如下補充：為了獲得高精度、定量化的密封試驗結(jié)果，GIL的定量檢漏推薦采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏GB/T36176—2018的5.3適用，并做如下補充：氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏具體試驗方法為：用一個固定容積的真空容器收集被測試品的泄漏氣體，試品內(nèi)部充以設(shè)計壓力的氦氣，將試品放入試驗容器中，對試驗容器抽真空。試驗容器內(nèi)抽真空達(dá)到設(shè)定值（<10Pa），被測試品抽真空至設(shè)定值（<300Pa）后，充氦氣至設(shè)計壓力，保持600s。采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測真空容器內(nèi)氦氣的泄漏率，據(jù)此推算試品采用SF6的年相對泄漏率。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法原理見圖2。氦質(zhì)譜檢漏和SF6檢漏漏率的轉(zhuǎn)換計算參見附錄C。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法原理圖氣體的狀態(tài)測量應(yīng)測量GIL充氣隔室中的氣體狀態(tài)，并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。測量方法如下：試品GIL單元內(nèi)部充以額定壓力的SF6氣體，使用SF6微水測量儀進(jìn)行測量。為了排除儀器設(shè)備及測量管道中殘余水分的影響，本試驗進(jìn)行三次，記錄第三次的測量值（ppmv）和環(huán)境溫度，并將測量結(jié)果換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃條件下，換算后的測量結(jié)果值應(yīng)≤250μL/L。外殼的驗證試驗概述如果外殼或其中的一部分的強度未進(jìn)行計算，則應(yīng)進(jìn)行驗證試驗。在尚未裝入內(nèi)部元件之前，按設(shè)計壓力的試驗條件對單獨的外殼進(jìn)行這些試驗。根據(jù)所使用的材料，驗證試驗可以是破壞性壓力試驗或非破壞性壓力試驗。破壞性壓力試驗GB/T7674—2008的6.103.1適用，并做如下補充：對于破壞性壓力試驗，壓力上升速度不應(yīng)大于400kPa/min。對于鑄造外殼，破壞性壓力試驗要求為3.5倍的設(shè)計壓力；對于焊接外殼，破壞性壓力試驗要求為2.3倍的設(shè)計壓力。升至規(guī)定壓力后保持1min，然后降至設(shè)計壓力，保壓2min后進(jìn)行檢查，殼體應(yīng)無滲漏、破裂或可見的變形，試驗過程中無異常的響聲?？紤]到制作方法以及使用的材料，可能要求附加系數(shù)，具體要求按照GB/T7674—2008的6.103.1中的說明。這些系數(shù)是根據(jù)所用材料能夠保證的最低性能確定的。經(jīng)過這些壓力后仍然保持完好的所有外殼都不能再次使用。非破壞性壓力試驗GB/T7674—2008的6.103.2適用。隔板的壓力試驗該項試驗的目的是為了驗證在運行條件下承受壓力的隔板的安全裕度。GB/T7674—2008的6.104適用，并做如下補充：隔板應(yīng)按照維護(hù)時的條件進(jìn)行安裝，壓力升高的速度不應(yīng)大于400kPa/min，直至出現(xiàn)破裂；型式試驗的壓力不應(yīng)小于3倍的設(shè)計壓力（GIL制造商提供）?；瑒佑|頭的特殊機(jī)械試驗概述DL/T978—2018的6.104適用，并做如下補充：應(yīng)進(jìn)行機(jī)械壽命試驗以評估滑動觸頭在預(yù)期的設(shè)備壽命期內(nèi)完成其功能的能力。由于觸頭測量和維護(hù)的難度，該項試驗對GIL是特殊的型式試驗項目。試驗范圍該試驗項目中的滑動觸頭除GIL導(dǎo)體連接用觸頭外，還包括GIL滑動式支持絕緣子與外殼保持等電位連接的觸頭。建議設(shè)計專用試驗工裝，該試驗裝置設(shè)計應(yīng)等效模擬GIL產(chǎn)品中滑動觸頭、滑動式支持絕緣子（如采用）的實際工況，導(dǎo)體對觸頭施加相同的負(fù)荷，模擬帶電導(dǎo)體的預(yù)期相對運動，一并進(jìn)行考核。試品確認(rèn)觸頭應(yīng)從下述方面確認(rèn)：——觸頭布置和原理；——觸頭材料（包括涂層的特征和厚度，如果有的話）；——觸頭壓力（最小～最大）；——使用說明書中明示的潤滑（如果有的話）。試驗條件試驗條件應(yīng)表明：——觸頭行程；——觸頭偏轉(zhuǎn)角度范圍；——觸頭速度；——循環(huán)次數(shù)?？梢圆捎脵C(jī)械化試驗裝置來模擬帶電導(dǎo)體的預(yù)期相對運動。該試驗是有代表性的，只要能證明：——滿足了最差的條件，考慮了最大的膨脹差異、導(dǎo)體重量、負(fù)載等；——操作頻率應(yīng)不小于每小時6個循環(huán)；——GIL觸頭的最少循環(huán)數(shù)為10000次，典型值為15000次。對于特殊使用場合，如用于給抽水蓄能電站供電，更多次數(shù)的操作循環(huán)或增加操作頻率可以由制造廠和用戶協(xié)商。試驗要求滑動觸頭的特殊機(jī)械試驗應(yīng)滿足以下要求：試驗裝置應(yīng)可以充氣密封，觸頭和導(dǎo)體在水平方向無偏角情況下操作時，在SF6氣體環(huán)境下開展試驗，并且在不改變試品狀態(tài)的情況下做絕緣試驗驗證。導(dǎo)體與觸頭之間的設(shè)計最短接觸位置為其初始位置。考慮GIL導(dǎo)體的角度補償和軸向補償，滑動觸頭的特殊機(jī)械試驗前，應(yīng)分別在正、負(fù)最大偏轉(zhuǎn)角度下進(jìn)行指定次數(shù)的操作?；瑒佑|頭的特殊機(jī)械試驗操作頻率、偏轉(zhuǎn)角度下的試驗次數(shù)可由用戶和制造廠協(xié)商確定。試驗中應(yīng)實時監(jiān)測滑動式支持絕緣子與外殼內(nèi)壁的等電位連接觸點接觸情況，接觸狀態(tài)的監(jiān)視所采用的監(jiān)測手段應(yīng)有過程記錄，并可追溯查詢。試驗過程中不能改變試品形態(tài)，機(jī)械壽命試驗后應(yīng)進(jìn)行絕緣性能驗證試驗。試驗前后的檢查滑動觸頭的特殊機(jī)械試驗前后應(yīng)進(jìn)行以下檢查：目視檢查觸頭、導(dǎo)體和滑動式支持絕緣子的外觀。觸頭、導(dǎo)體接觸部位尺寸檢查和觸頭壓力。接觸電阻。絕緣試驗驗證。試驗前后按表4規(guī)定的試驗參數(shù)進(jìn)行絕緣驗證試驗，依次進(jìn)行工頻耐壓試驗和雷電沖擊耐受電壓試驗。絕緣驗證試驗參數(shù)試驗項目試驗參數(shù)工頻耐受電壓試驗885kV/10min→1100kV/5min雷電沖擊耐受電壓試驗2400kV，正負(fù)極性各3次通過試驗的判據(jù)如滿足以下要求，則認(rèn)為滑動觸頭的特殊機(jī)械試驗通過：目視檢查證明原來的表面涂層仍然完好。觸頭在接觸區(qū)保留有連續(xù)的鍍銀層，沒有磨損產(chǎn)生的觸頭裸露。如果觸頭露銅，則溫升試驗應(yīng)按無鍍層重新判定是否通過。觸頭的磨損使觸頭壓力仍然在允許公差內(nèi)。試驗前后對接觸電阻進(jìn)行測量，接觸電阻的變化應(yīng)不大于20%。如存在異議，可采用溫升試驗來驗證。滑動式支持絕緣子外觀完好，沒有損壞、裂紋等現(xiàn)象?；瑒邮街С纸^緣子與外殼內(nèi)壁良好電接觸。絕緣試驗驗證通過。伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗概述按照補償功能劃分，伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗可分為安裝補償循環(huán)壽命試驗、基礎(chǔ)沉降補償循環(huán)壽命試驗、地震位移補償循環(huán)壽命試驗和溫度補償循環(huán)壽命試驗。對于同時實現(xiàn)兩種或多種補償功能的伸縮節(jié)應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)的全部試驗項目。一般而言，安裝型伸縮節(jié)只需進(jìn)行安裝補償循環(huán)壽命試驗；單補沉降的伸縮節(jié)需要進(jìn)行基礎(chǔ)沉降補償循環(huán)壽命試驗和地震位移補償循環(huán)壽命試驗；溫度補償型伸縮節(jié)需要進(jìn)行安裝補償循環(huán)壽命試驗、地震位移補償循環(huán)壽命試驗和溫度補償循環(huán)壽命試驗。試驗結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性和SF6氣體氣密性定性檢查，結(jié)果應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。若伸縮節(jié)設(shè)計規(guī)定有其它工況條件下的循環(huán)壽命要求，用戶和制造廠可據(jù)此對循環(huán)壽命試驗進(jìn)行補充完善。循環(huán)壽命試驗應(yīng)在專用疲勞試驗機(jī)上進(jìn)行，位移控制精度為±0.1mm。同時，設(shè)備要保持試驗軸向位移與伸縮節(jié)的波紋管軸線同軸。位移循環(huán)速度不高于25mm/s，確保各波均勻變形。安裝補償循環(huán)壽命試驗伸縮節(jié)在實際工況中可能出現(xiàn)的由安裝允許補償量，或安裝瞬時允許（拆卸）補償量引起的最大位移條件下循環(huán)。試驗過程中無需充氣，運動方向（軸向、橫向或角向）根據(jù)工況選取，不同方向下循環(huán)次數(shù)均不應(yīng)少于15次，且不應(yīng)有泄漏。基礎(chǔ)沉降補償循環(huán)壽命試驗將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實際工況補償方向一致，位移值為帶壓工作時對應(yīng)的公稱最大位移（設(shè)計最大值）。循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次。地震位移補償循環(huán)壽命試驗將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實際工況補償方向一致，位移值為帶壓工作時對應(yīng)的公稱最大位移（設(shè)計最大值）。循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于200次。溫度補償循環(huán)壽命試驗將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實際工況溫度補償方向一致，位移值為帶壓工作時對應(yīng)的公稱軸向位移，或帶壓工作時對應(yīng)公稱位移等效的軸向位移。正常位移循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗過程中，壓力波動不應(yīng)超過設(shè)計壓力的±10%。伸縮節(jié)在規(guī)定的設(shè)計壓力、等效軸向位移（由熱伸縮允許補償量引起的）條件下循環(huán)，循環(huán)次數(shù)不少于15000次，且不應(yīng)有泄漏。復(fù)合條件下的循環(huán)壽命試驗對于具有多種補償功能的伸縮節(jié)，經(jīng)用戶和制造廠協(xié)商可以進(jìn)行復(fù)合條件下的循環(huán)壽命試驗，此時不需再進(jìn)行上述單一功能的循環(huán)壽命試驗。復(fù)合條件下的伸縮節(jié)循環(huán)壽命試驗應(yīng)按以下方式進(jìn)行：循環(huán)壽命試驗分成三個階段進(jìn)行。根據(jù)安裝誤差設(shè)置伸縮節(jié)的初始位置，每個階段應(yīng)包含所有工況，各工況循環(huán)次數(shù)為循環(huán)壽命的三分之一，根據(jù)工況確定內(nèi)部是否充氣。往復(fù)位移的位移值為工作時對應(yīng)的公稱軸向位移或公稱位移等效的軸向位移。每個階段結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查（在原始圖樣位置進(jìn)行），應(yīng)滿足設(shè)計要求。最后一個階段結(jié)束后不允許出現(xiàn)柱失穩(wěn)現(xiàn)象。內(nèi)部故障引起電弧條件下的試驗DL/T978—2018的6.105適用，并做如下補充：如果用戶和制造廠之間就該試驗達(dá)成協(xié)議，試驗程序應(yīng)符合GB/T7674—2008的附錄B中描述的方法，并將GB/T7674—2008的B.2.2.2的b）項改為：選擇的短路關(guān)合瞬間應(yīng)保證電弧電流的第一個半波的峰值至少為規(guī)定的短路電流交流分量有效值的2.7倍（170kA）。電流持續(xù)時間不應(yīng)小于預(yù)期的第二段保護(hù)的故障切除時間，該時間由保護(hù)裝置確定。短路電流值應(yīng)與額定短時耐受電流一致。根據(jù)資料，對于40kA及以上電流，第一段保護(hù)的故障切除時間約為0.1s；對于40kA以下的電流，故障切除時間約為0.2s。對于40kA及以上的電流，第二段保護(hù)的故障切除時間通常不超過0.3s；對于40kA以下的電流，故障切除時間不超過0.5s。試驗過程中，在6.11.2中規(guī)定的耐受時間內(nèi)沒有產(chǎn)生外部效應(yīng)，則認(rèn)為GIL通過了試驗。除非用戶與制造廠另有協(xié)議，對40kA及以上的電流在0.3s切除故障和40kA以下電流0.5s切除故障后后，外殼不應(yīng)出現(xiàn)破裂（允許燒穿），不能有碎片。對于特定布置的試驗結(jié)果，通過計算或推斷或兩者結(jié)合也可以用于預(yù)測相同設(shè)計的其他布置的性能。為把試驗結(jié)果擴(kuò)展到類似設(shè)計的其他外殼，但對于具有不同尺寸以及形狀或其他試驗參數(shù)，計算方法應(yīng)在制造廠和用戶之間達(dá)成一致。氣候防護(hù)試驗如果用戶和制造廠達(dá)成協(xié)議，對戶外使用的GIL應(yīng)進(jìn)行氣候防護(hù)試驗。推薦的方法在DL/T593—2016附錄C中給出。該試驗考慮了風(fēng)雪的影響。如果設(shè)計檢查能說明該試驗不必要，則可以略去。出廠試驗概述出廠試驗是為了發(fā)現(xiàn)材料和結(jié)構(gòu)中的缺陷，用來保證產(chǎn)品與經(jīng)過型式試驗的設(shè)備性能一致。出廠試驗不應(yīng)損壞試品的性能和可靠性。出廠試驗應(yīng)在GIL整裝上進(jìn)行。根據(jù)試驗的性質(zhì)，部分試驗可在部件、運輸單元上進(jìn)行。1100kVGIL出廠試驗項目見表5。出廠試驗項目序號出廠試驗項目條款1主回路的絕緣試驗8.22輔助和控制回路的絕緣試驗8.33主回路電阻的測量8.44密封試驗8.55氣體狀態(tài)測量8.66設(shè)計和外觀檢查8.77工廠制造的外殼的壓力試驗8.88伸縮節(jié)的壓力試驗8.99隔板的壓力試驗8.10主回路的絕緣試驗概述出廠的絕緣試驗應(yīng)優(yōu)先在完整的分裝配上進(jìn)行。然而，由于存在可能在運輸時解體的非常長的部件，制造廠可以限定其出廠試驗只對關(guān)鍵部件（例如絕緣子）實施。這些關(guān)鍵部件應(yīng)在與使用條件等同的絕緣結(jié)構(gòu)上進(jìn)行。對完整裝配段的絕緣試驗可以在現(xiàn)場進(jìn)行（見11.4.2）。主回路中所用的絕緣隔板、支持絕緣子等固體絕緣件，應(yīng)在裝配前進(jìn)行工頻電壓試驗和局部放電測量并通過試驗。主回路的工頻電壓試驗GB/T7674—2008的7.1適用，并做如下補充：1100kV交流GIL主回路的工頻電壓試驗應(yīng)對地進(jìn)行，試驗方法為：——升壓至635kV，持續(xù)5min；——繼續(xù)升壓至1100kV，持續(xù)5min；——電壓降至零。試驗應(yīng)在絕緣氣體的最低功能壓力下進(jìn)行，試驗過程中氣體壓力和溫度應(yīng)記錄在試驗報告中。主回路的雷電沖擊電壓試驗1100kV交流GIL應(yīng)進(jìn)行雷電沖擊電壓試驗。試驗要求如下：試驗的耐受電壓為表1中規(guī)定的數(shù)值，在最低功能壓力（密度）下，正負(fù)極性各進(jìn)行3次。關(guān)于雷電沖擊電壓波形規(guī)定如下：標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊電壓波形參數(shù)均按正偏差控制。波前時間T1為1.2μs，半峰值時間T2為50μs的雷電沖擊全波，峰值偏差+3%，波前時間偏差±30%，半峰值時間偏差±20%，允許峰值附近有振蕩，但單個波峰的幅值不超過峰值的10%。若試驗時雷電沖擊波前時間不能滿足b）中要求，則試驗電壓值應(yīng)提高至±2640kV（但波前時間不允許超過2.5μs），各進(jìn)行3次，峰值按正偏差控制。局部放電測量局部放電測量應(yīng)按照7.2.6的要求，和絕緣試驗一起進(jìn)行，并做如下補充要求：局部放電測量應(yīng)對關(guān)鍵元件（如絕緣子）實施，它可以在完整的整裝上進(jìn)行或在運輸單元、獨立的元件上進(jìn)行，沒有包含固體絕緣的簡單元件可以免除該試驗。建議在分裝配和/或GIL部件上進(jìn)行局部放電的測量。局部放電測量應(yīng)在絕緣試驗的最后實施，工頻電壓試驗和局部放電試驗可以同時進(jìn)行。試驗方法為：——升壓至1100kV，持續(xù)1min，測量局放值；——降壓至762kV，持續(xù)5min，測量局放值；——電壓降至零。試驗過程中，試品不應(yīng)發(fā)生放電，且762kV下的局部放電量不超過5pC。輔助和控制回路的絕緣試驗DL/T593—2016的7.3適用。主回路電阻的測量DL/T593—2016的7.4適用，并做如下補充：總體測量可以在工廠的分裝或運輸單元上實施?？傮w測量應(yīng)該以這樣的方式進(jìn)行：使得現(xiàn)場安裝后、設(shè)施維護(hù)或維修期間的測量能夠進(jìn)行對比。測量到的總電阻不應(yīng)超過1.2Ru，這里Ru為型式試驗中溫升試驗前測到的相應(yīng)電阻之和。密封試驗GB/T7674—2008的7.4、DL/T593—2016的7.5適用，并做如下補充：應(yīng)注意外殼的外部涂層（如果有的話）可能隱藏著泄漏。應(yīng)采取相應(yīng)的密封試驗程序。該試驗適用于工廠制造的外殼，目前現(xiàn)場焊接外殼尚未在特高壓GIL應(yīng)用。對伸縮節(jié)中的直焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的X射線探傷，環(huán)向焊縫進(jìn)行100%著色檢查，缺陷等級應(yīng)不低于NB/T47013.5規(guī)定的Ⅰ級。GIL的出廠密封試驗可以采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法、定容積動態(tài)氦檢法或SF6局部扣罩法。對于GIL應(yīng)用于隧道、管廊、豎井等對氣體泄漏率有嚴(yán)格要求的場合，建議采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏試驗方法參見7.7.3，氦檢漏試驗結(jié)果轉(zhuǎn)換為對應(yīng)SF6的漏率應(yīng)滿足6.9的要求。SF6局部扣罩法采用GB/T11023-2018標(biāo)準(zhǔn)中要求的測量方法。氣體狀態(tài)測量本試驗為推薦性試驗項目。測量充氣隔室中的氣體狀態(tài)，應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。試驗方法如下：GIL單元充入額定氣壓的SF6氣體，靜置48小時后進(jìn)行本試驗，各單元單獨進(jìn)行。使用SF6微水測量儀進(jìn)行測量，為了排除儀器設(shè)備及測量管道中殘余水分的影響，本試驗進(jìn)行三次，記錄第三次的測量值（ppmv）和環(huán)境溫度，將其換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃條件下，換算后的測量結(jié)果值應(yīng)≤250μL/L。設(shè)計和外觀檢查DL/T593—2016的7.6適用，并做如下補充：1100kV交流GIL應(yīng)經(jīng)過檢查，以證明它們符合買方的技術(shù)條件。檢查的目的是為了檢查GIL產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上是否符合設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，主要檢查方法為目視檢查，必要時進(jìn)行尺寸測量。設(shè)計和外觀檢查的具體要求如下：外觀檢查時確認(rèn)產(chǎn)品單元裝配正確無誤，附屬件完整無誤，外觀無損傷。裝配用的螺栓、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格符合圖紙要求。特殊型式單元（例如小角度單元、轉(zhuǎn)角單元的角度控制）保證與圖紙一致。對于有二次配線的單元需檢查確認(rèn)配線的正確性。記錄并校核單元所使用的絕緣子、外殼、伸縮節(jié)等關(guān)鍵組部件編號。工廠制造的外殼的壓力試驗壓力試驗應(yīng)針對工廠生產(chǎn)后的每一個獨立外殼實施，試驗要求如下：標(biāo)準(zhǔn)試驗壓力應(yīng)為k倍的設(shè)計壓力，這里系數(shù)k等于：——1.3，對于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼；——2.0，對于鑄造的鋁外殼和鋁合金外殼。試驗壓力至少應(yīng)維持1min，試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。推薦的壓力試驗方法：試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄露后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力（焊接外殼為1.3倍設(shè)計壓力，鑄造外殼為2.0倍設(shè)計壓力），保壓5min；然后降至設(shè)計壓力，保壓2min，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，殼體應(yīng)無滲漏、無可見的變形，試驗過程中無異常的響聲。外殼在通過例行壓力試驗后還應(yīng)進(jìn)行密封試驗，年泄漏率不大于0.1%。伸縮節(jié)的壓力試驗GB/T30092—2013的6.11.3.2適用，并做如下補充：標(biāo)準(zhǔn)試驗壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力，試驗壓力至少應(yīng)維持10min。在試驗壓力下，伸縮節(jié)不允許有滲漏、損壞、失穩(wěn)等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，波距相對零壓力下波距的最大變化率不大于15%。試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。伸縮節(jié)在通過壓力試驗后還應(yīng)進(jìn)行密封試驗，年泄漏率不大于0.1%。隔板的壓力試驗GB/T7674—2008的7.104適用，并做如下補充：每個隔板應(yīng)承受1.2倍設(shè)計壓力（GIL制造商提供）的壓力試驗10min。壓力試驗時，隔板應(yīng)按照與使用條件相同的方式固定。隔板不應(yīng)表現(xiàn)出任何過應(yīng)力或泄漏的跡象。GIL的選用原則概述GB/T22383—2017的8.101適用，并作如下補充：對于一種給定的運行方式，選擇1100kVGIL時應(yīng)考慮到正常負(fù)載條件和故障情況下的各個額定值。按照本標(biāo)準(zhǔn)選擇額定值時應(yīng)考慮系統(tǒng)的特性以及潛在的未來發(fā)展。額定值清單在第5章中給出。故障條件所承擔(dān)的負(fù)載應(yīng)通過計算系統(tǒng)中GIL安裝地點的故障電流來確定。如果適用，短時的過載和同時出現(xiàn)的環(huán)境溫度應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)商。推薦在具體工程設(shè)備上進(jìn)行溫度研究以確認(rèn)其不超出溫度限值。短時過載能力短時過載電流能力應(yīng)符合IEC/TR62271-306:2012規(guī)定，具體見附錄A。強迫冷卻GB/T22383—2017的8.103適用，并做如下補充：應(yīng)考慮隧道中的總損耗。該損耗應(yīng)為GIL通過額定電流且其它參數(shù)為額定參數(shù)值的情況。接近運行中的隧道時，應(yīng)考慮下列條件的影響：——短時過載的情況；——失去通風(fēng)的情況；——隧道內(nèi)的溫度過高的情況；——氣體濃度超過當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定的水平。技術(shù)資料詢問單和訂單的資料概述詢問或訂購GIL設(shè)備時，詢問者應(yīng)提供下述資料。工程概述應(yīng)給出工程的下述詳細(xì)信息：地理位置；電力系統(tǒng)中的作用；電力系統(tǒng)額定和最高電壓、頻率、中性點接地方式；電氣接線；安裝場所；環(huán)境條件。環(huán)境條件應(yīng)給出環(huán)境條件的下述詳細(xì)信息：電站內(nèi)部安裝的限定的可接近程度或外部安裝的以及對公眾的可接近程度；帶有提供支架的地溝、隧道、豎/斜井或敞開空氣中的設(shè)備；地質(zhì)段的土壤地質(zhì)和物理結(jié)構(gòu)；地溝、隧道的通風(fēng)；海拔高度；地震烈度；周圍空氣的最高和最低溫度；最大日溫差；相對濕度（日平均和月平均）；日照強度（僅適用戶外安裝時）；最大風(fēng)速（僅適用戶外安裝時，10m高平均值）；覆冰厚度（僅適用戶外安裝時）；偏離正常運行條件或影響設(shè)備良好運行的任何外界條件，例如，GIL附近是否有異常地暴露在蒸汽、潮濕、流體、煙霧、爆炸性氣體、過量的灰塵或鹽霧中的可能（如沿海鹽霧地區(qū)和礦場），地震或由外部原因向設(shè)備傳來的其他振動的危險，以及基礎(chǔ)可能的位移和可能的機(jī)械沖擊。設(shè)備的詳細(xì)資料應(yīng)給出設(shè)備的下述詳細(xì)信息：設(shè)備長度和地理路徑選擇；接口設(shè)備性能參數(shù)及相關(guān)要求；隧道、豎/斜井的通風(fēng)條件；相關(guān)土建接口特點及要求；機(jī)械振動特性（安裝在橋梁上時）；運輸條件；相數(shù)（分相封閉或處于公共外殼內(nèi)）；同一地溝或隧道、豎/斜井中設(shè)置的線路的數(shù)量；額定電壓；額定絕緣水平；額定電流；額定短時耐受電流；額定短路持續(xù)時間（不同于2s時）；額定峰值耐受電流；內(nèi)部故障情況下的最大故障排除時間；氣體隔室的最大長度；輔助回路的防護(hù)等級。輔助裝置的詳細(xì)資料應(yīng)給出輔助裝置下述的詳細(xì)信息：輔助裝置的容量（如果有）；輔助裝置的監(jiān)控系統(tǒng)（例如：聯(lián)鎖、氣體監(jiān)測、信號等）的要求；額定輔助電壓（如果有）；額定輔助頻率（如果有）。特殊條件作為對這些項目的補充，詢問者應(yīng)明確可能影響投標(biāo)和訂貨的每個條件，例如運輸設(shè)備和/或限制因素，特殊的固定或安裝條件，外部高壓連接的部位或壓力容器的法規(guī)。如果要求特殊的型式試驗，應(yīng)提供相關(guān)的資料。標(biāo)書的資料概述如果適用，制造廠應(yīng)隨說明書和圖紙?zhí)峁┫铝匈Y料。額定值和特性應(yīng)給出如下額定值和特性的詳細(xì)信息：類型（分相）；額定電壓（kV）；額定電流（A）；額定頻率（Hz）；額定絕緣水平；額定短時耐受電流（kA）；額定短時持續(xù)時間（s）；額定峰值耐受電流（kA）；局部放電；年漏氣率，包括：——單個部件；——整套裝置。外殼正常感應(yīng)電壓；溫升，包括：——導(dǎo)體；——外殼。短時過載能力，包括：——過載倍數(shù)；——過載時間?？煽啃灾笜?biāo)，包括：——無故障運行時間；——檢修周期；——故障平均修復(fù)時間。損耗，包括：——外殼；——導(dǎo)體；——其他。內(nèi)部燃弧，外殼不燒穿的最小耐受時間。GIL及其元件更詳細(xì)的資料應(yīng)給出GIL及其元件的下述詳細(xì)信息：外殼的機(jī)械強度特征，包括：——設(shè)計溫度；——設(shè)計壓力；——運行壓力；——型式試驗壓力；——出廠試驗壓力；——安全系數(shù)。外殼和導(dǎo)體材料、尺寸；外殼和導(dǎo)體電阻、電感、電容；外殼連接方式：焊接、法蘭連接；導(dǎo)體連接方式：插接、焊接；外殼接地方式；在環(huán)境溫度20℃時的氣體壓力，包括：——額定壓力；——報警壓力；——最低功能壓力。伸縮節(jié)，包括：——總數(shù)；——最大角度及變化范圍；——最大伸縮循環(huán)次數(shù)；——結(jié)構(gòu)層數(shù)；——層厚。外殼和金屬構(gòu)件的防腐蝕措施；壓力釋放裝置，包括：——裝置的型式；——裝置的設(shè)定壓力；——裝置動作的保護(hù)方法。絕緣用氣體的種類和額定充入壓力；隔室，包括：——總數(shù)；——氣室體積。隔室連接部分的密封件結(jié)構(gòu)和性能；固體絕緣子的材料，包括：——放電強度和試驗電壓；——最大電場強度；——設(shè)計壓力；——例行試驗壓力。GIL標(biāo)準(zhǔn)段，包括：——長度；——重量。適用于測定故障位置的細(xì)節(jié)。運輸，包括：——最大運輸單元的重量；——最大運輸單元的外形尺寸；——最小起吊高度。型式試驗證書或報告要求時，型式試驗證書或報告應(yīng)以完整的文件提交。結(jié)構(gòu)特征標(biāo)書應(yīng)至少但不局限于提供下述的信息：最重的運輸單元的質(zhì)量；GIL的總體尺寸；外部連接的布置；用戶應(yīng)采取的運輸規(guī)則；制造廠規(guī)定的安裝和敷設(shè)規(guī)則；支架固定點的位置；每個固定點的最大力；每個固定點外殼的最大撓度。其它資