骨料性能檢測

骨料性能檢測二、混凝土用骨料試驗取樣方法砂實驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場）時間，每400m3

或600t為一驗收批，不足400m3

或600t亦為一驗收批。每驗收批取樣一組，天然砂數(shù)量為22kg，人工砂每組52kg。1、細(xì)骨料（砂）的取樣方法第2頁,共49頁，2024年2月25日，星期天1、細(xì)骨料（砂）的取樣方法取樣方法在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的細(xì)骨料8份（在料堆的頂部、中部和底部各有均勻分布的5個不同部位取得）組成一組試樣。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時抽取4份細(xì)骨料，組成一組試樣。第3頁,共49頁，2024年2月25日，星期天1、細(xì)骨料（砂）的取樣方法建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程分別取樣。構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在細(xì)骨料進(jìn)廠（場）時取樣，并根據(jù)貯存、使用情況定期復(fù)驗。第4頁,共49頁，2024年2月25日，星期天2、粗骨料的取樣方法混凝土用粗骨料一般以碎（卵）石為代表、其檢測樣品的取樣工作應(yīng)分批進(jìn)行。（1）碎（卵）石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t亦為一批驗收。（2）每驗收批樣一組，數(shù)量為每組40kg（最大粒徑≤20mm)或80kg（最大粒徑≤40mm)。第5頁,共49頁，2024年2月25日，星期天2、粗骨料的取樣方法

（3）取樣方法

①在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在堆料的頂部、中部、和底部各由均勻分布的5個不同部位取得）組成一組樣品。

第6頁,共49頁，2024年2月25日，星期天2、粗骨料的取樣方法

②從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取石子8份組成一組樣品。③建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程分別取樣。④構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在砂進(jìn)場時取樣，并根據(jù)貯存、使用情況定期復(fù)檢。第7頁,共49頁，2024年2月25日，星期天2、試樣制備

將所選試樣篩去4.75(5mm)以下的顆粒，用四分法將試樣縮分至６50ｇ左右，在溫度為105±５℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。第8頁,共49頁，2024年2月25日，星期天3、測定步驟稱取烘干的試樣３00ｇ（ｍ０），裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中；搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭右耘懦龤馀荩o瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量（ｍ１）；倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與上面水溫相差不超過２℃的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量（ｍ２）。第9頁,共49頁，2024年2月25日，星期天4、計算結(jié)果表觀密度ρ應(yīng)按下式計算（精確至10kｇ/ｍ３）：

—為稱重時的水溫對表觀密度的影響的修正系數(shù)。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于20ｋｇ/ｍ３時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。

第10頁,共49頁，2024年2月25日，星期天2、試樣制備用淺盤裝樣品約３Ｌ，在溫度為105±5℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，再用5ｍｍ孔徑的篩子過篩，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗前先予捏碎。

第11頁,共49頁，2024年2月25日，星期天3.試驗步驟稱取容量筒質(zhì)量m1取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過50ｍｍ）直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量（ｍ２）。第12頁,共49頁，2024年2月25日，星期天4.計算結(jié)果堆積密度應(yīng)按照下式計算，精確至10kg/m3。取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。第13頁,共49頁，2024年2月25日，星期天第四節(jié)碎石或卵石的篩分析檢測

一、主要儀器設(shè)備1、標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸為：

100.00mm、80.00mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、16.0mm、10.0mm、5.0mm、2.50mm的方孔篩及篩底盒和蓋各一套，篩框為300mm。第14頁,共49頁，2024年2月25日，星期天二、試樣制備從料堆中取出試樣，用四分法縮取出不少于表4-3所規(guī)定數(shù)量的試樣，經(jīng)烘干或風(fēng)干后備用（縮取后所余試樣留作表觀密度、堆積密度檢測之用）。公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣質(zhì)量不少于（kg）2.03.24.05.06.38.012.616.0第15頁,共49頁，2024年2月25日，星期天三、試驗步驟稱量并記錄烘干或風(fēng)干的試樣的質(zhì)量m（kg）。按檢測材料的粒徑選用所需的一套篩，并按照孔徑的大小順序疊放于平整干凈的地面或淺盤上，孔徑最大的篩子放在上面，然后將試樣放入最上層的篩中，用手搖動5min。第16頁,共49頁，2024年2月25日，星期天三、試驗步驟按孔徑大小順序取下各篩，分別于潔凈的鐵盤上用手繼續(xù)搖動，直到每分鐘試樣在篩中的通過量不超過試樣總量的0.1%為止。通過的顆粒并入下一篩中。注意：當(dāng)篩分完畢時每個篩上的篩余層的厚度應(yīng)不大于篩上最大粒徑的尺寸，如超過此尺寸，應(yīng)將該篩余試樣分為兩份，分別再進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該號篩的篩余量。當(dāng)試樣粒徑大于20mm時，篩分中允許用手撥動試樣顆粒，使其能通過篩孔。稱量各篩號的篩余量mi(kg）。第17頁,共49頁，2024年2月25日，星期天四、結(jié)果計算

1、計算分計篩余率各號篩上的篩余量除以試樣的總質(zhì)量的百分率（精確帶0.1%），計算式如下：

式中：

——分計篩余百分率，%；

——各號篩上的篩余量，kg；

m——試樣總質(zhì)量，kg。第18頁,共49頁，2024年2月25日，星期天

2、計算累計篩余百分率

該號篩上的分機(jī)篩余量的百分率與大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率的總和（精確到0.1%），計算式如下：

式中：——分計篩余百分率，%；

——累計篩余百分率，%。四、結(jié)果計算第19頁,共49頁，2024年2月25日，星期天五、結(jié)果評定根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。各粒級石子的累計篩余百分率必須滿足表4-4的規(guī)定.第20頁,共49頁，2024年2月25日，星期天二、試樣制備

試驗前，將試樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮放。骨料公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.5≧40.0試樣重量不少于（kg）0.31.02.03.05.010.0表4-8骨料針、片狀試驗試樣質(zhì)量第21頁,共49頁，2024年2月25日，星期天三、試驗步驟（1）按表4-8所規(guī)定的粒級用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對應(yīng)間距者，為針狀顆粒。厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。（2）粒徑大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表4-10的規(guī)定。第22頁,共49頁，2024年2月25日，星期天表4-10卡尺卡口的設(shè)定寬度粒徑（mm）40-6363-80鑒定片狀顆粒的卡口寬度（mm）18.127.6鑒定針狀顆粒的卡口寬度（mm）108.6165.6（3）稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量（m1）第23頁,共49頁，2024年2月25日，星期天四、結(jié)果計算

碎石或卵石中針、片狀顆粒含量Wp(%)應(yīng)按下式計算（精確至0.1%）：

Wp=(m1/m0)×100%

式中

Wp—試樣中針、片狀顆粒含量，%；

m1—試樣中所含針、片狀顆粒的總含量，g;

m0—試樣總質(zhì)量，g。第24頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（二）試樣制作

實驗時，取有代表性的巖石樣品用石材切割機(jī)割成邊長為50mm的立方體，或用鉆石機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體。然后用磨石機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸的兩個面磨光并保持平行，試件形狀須用角尺檢查。至少應(yīng)制作6個試塊。對有顯著層理的巖石，應(yīng)取兩組試件（12塊）分別測定其垂直和平行于層理的強(qiáng)度值。第25頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）檢測步驟（1）用游標(biāo)卡尺量取試件的尺寸（精確至0.1mm）。對于立方體試件，在頂面和底面上各量取其變長，以各個面上相互平行的兩個邊長的算術(shù)平均值作為寬或高，由此計算面積。對于圓柱體試件，在頂面和底面上各量取相互垂直的兩個直徑，以其算術(shù)平均值計算面積。取頂面和底面面積的算術(shù)平均值作為計算抗壓強(qiáng)度所用的截面積。第26頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）檢測步驟（2）將試件置于水中浸泡48h，水面應(yīng)至少高出試件頂面20mm。（3）取出試件，擦干表面，放在壓力機(jī)上進(jìn)行強(qiáng)度試驗。試驗時加壓速率應(yīng)為每秒鐘0.5~1MPa。第27頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（四）計算結(jié)果巖石的抗壓強(qiáng)度f(MPa)應(yīng)按下式計算（精確至1MPa）：

f=F/A式中F——破壞荷載，N；

A——試件的截面積，mm第28頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（五）結(jié)果評定

取六個試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度測定值，如六個試件中的兩個與其他四個試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值相差在三倍以上時，則取試驗結(jié)果相接近的四個試件的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度測定值。對具有顯著層理的巖石，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)取垂直與層理及平行與層理的抗壓強(qiáng)度的平均值。第29頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（一）實驗?zāi)康臏y定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接推測其相應(yīng)的強(qiáng)度。（二）主要儀器設(shè)備1、壓力試驗機(jī)：荷載在500kN以上；2、壓碎指標(biāo)測定儀；3、天平或臺秤，稱量5kg,感量5g;4、標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑分別為2.36mm、9.5mm和13.2mm；5、金屬筒：圓柱形，內(nèi)徑112.0mm，高179.4mm，容積1767cm3第30頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）試驗準(zhǔn)備1、采用風(fēng)干石料用13.2mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取9.5-13.2mm的試樣3組各3000g，供試驗用。如過于潮濕需加熱烘干時，烘箱溫度不得超過100℃，烘干時間表不超過4h，試驗前試樣應(yīng)冷卻至室溫。2、每次試驗的石料數(shù)量應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料距試筒筒口的深度為10mm。第31頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）試驗準(zhǔn)備

在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將試樣分三次均勻裝入試模中，每次將試樣表面平整，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作直刮刀將表面仔細(xì)整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量（m0）,以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗。第32頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（四）檢測步驟1、將試筒安放在底板上。2、將試樣分三次裝入試筒中，并均勻搗實25次，最后刮平。3、將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，把加壓塊裝好，均勻施加荷載，在10min左右的時間加荷到400kN,穩(wěn)定5s,然后卸荷,用孔徑為2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒,稱量剩留在篩上的試樣質(zhì)量m1.第33頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（五）結(jié)果計算

碎石或卵石的壓碎指標(biāo)Qc按下式計算,精確至0.1%.式中:m0-試樣的質(zhì)量（g）；

m1-試驗后篩余的質(zhì)量（g）。以三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為壓碎指標(biāo)值的測定值。

第34頁,共49頁，2024年2月25日，星期天一、細(xì)骨料含泥量的檢測

天然砂中的粒徑小于0.075㎜的塵屑、淤泥等顆粒的質(zhì)量占砂中質(zhì)量的百分率稱為含泥量。砂中原粒徑大于1.18mm，經(jīng)水浸洗、手捏后小于0.6mm的顆粒稱為泥塊含量。第35頁,共49頁，2024年2月25日，星期天

(一)儀具與材料（1

）天平：稱量1Kg,感量不大于1g。

（2

）烘箱：能控溫105±5攝氏度。

（3

）標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑為0.075mm、

0.6mm、1.18mm的方孔篩各1只。

(4)其它：洗砂用的筒及烘干用的淺盤等。第36頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（二）試驗準(zhǔn)備將來樣用四分法縮至每份約1000g，置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干到恒重。冷卻至室溫后，稱取約400g（m0）的試樣兩份。

（三）試驗步驟

1、取烘干的試樣一份置于筒中，并注入浩凈的水，使水面高出砂面約200㎜，充分拌和均勻后，浸泡24H，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸第37頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）試驗步驟浮水中，緩緩地將渾濁液倒入1.18㎜至0.075㎜的套篩上，濾去小于0.075㎜的顆粒，試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤，在整個試驗過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。注：不得直接將試樣放在0.075㎜篩上用水沖洗，或者將試樣放在0.075㎜篩上后在水中淘洗，以難免誤將小于0.075㎜的砂顆粒當(dāng)作泥沖走。

第38頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）試驗步驟

(2)再次加水于筒中，重復(fù)上述過程，直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止。

(3)用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0.075㎜篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回?fù)u動，以充分洗除小于0.075㎜的顆粒；然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)量m1。第39頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（四）計算砂的含泥量按下式計算至0.1%。式中：Qn——砂的含泥量（%）；

m0——試驗前的烘干質(zhì)量（g）;m1——試驗后的烘干質(zhì)量（g）。以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5%時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。第40頁,共49頁，2024年2月25日，星期天二、細(xì)骨料的泥塊含量試驗（一）目的與適用范圍測定水泥混凝土用砂中顆粒大于1.18㎜的泥塊的含量。（二）儀具與材料

1天平：稱量2㎏，感量不大于2g。

2烘箱：能控溫在105℃±5℃。

3標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑0.6㎜及1.18㎜。

4其它：洗砂用的筒及烘干用的淺盤等。第41頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）試驗準(zhǔn)備將來樣用分料器法或四分法縮分至每份約2500g，置于溫度為105℃±50℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.18㎜篩篩分，取篩上的砂約400g分為兩份備用。第42頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（四）試驗步驟

1.

取試樣1份200g(m1)置于容器中，并注入潔凈的水，使水面至少超出砂面約200㎜，充分拌混均勻后，靜置24h，然后用手在水中捻碎泥塊，再把試樣放在0.6㎜篩上，用水淘洗至水清澈為止。

2.篩余下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，并在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后稱量(m2)。第43頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（五）試驗結(jié)果計算砂中泥塊含量按下式計算，精確至0.1%。式中：Qn——砂中大于1.18mm的泥塊含量（%）；

m1——試驗前的烘干質(zhì)量（g）;m2——試驗后的烘干質(zhì)量（g）。以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.4%時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。第44頁,共49頁，2024年2月25日，星期天三、粗骨料含泥量及泥塊含量檢驗（一）目的和要求測定碎石或礫石中小于0.075㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量及4.75㎜以上泥塊顆粒含量。

第45頁,共49頁，2024年2月25日，星期天（三）實驗步驟

1．