軍訓(xùn)服物資裝備計劃

第一節(jié)擬投入的設(shè)施設(shè)備 3一、生產(chǎn)設(shè)備 3二、運(yùn)輸車輛 8第二節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程 9一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程 9二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程 10三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程 11四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程 12五、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程 12六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程 13七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程 13八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程 14九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程 15十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程 16十一、自動裁床安全操作規(guī)程 16十二、烘箱安全操作規(guī)程 18十三、電腦繡花機(jī)安全操作規(guī)程 18十四、壓縐機(jī)安全操作規(guī)程 20十五、壓裥機(jī)安全操作規(guī)程 20十六、印花機(jī)安全操作規(guī)程 21十七、汰洗水箱安全操作規(guī)程 21十八、染色機(jī)安全操作規(guī)程 22十九、水洗機(jī)安全操作規(guī)程 22二十、烘干機(jī)安全操作規(guī)程 23二十一、脫水機(jī)安全操作規(guī)程 24二十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 25二十三、壓力容器安全操作規(guī)程 26二十四、印花設(shè)備安全操作規(guī)程 27二十五、電腦橫機(jī)安全操作規(guī)程 28二十六、手搖橫機(jī)安全操作規(guī)程 29二十七、縫合（套口）機(jī)安全操作規(guī)程 30二十八、變壓器安全操作規(guī)程 30第三節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 32一、高速平縫機(jī) 33二、釘扣機(jī) 34三、鎖眼機(jī) 35四、包縫機(jī) 36五、雙針機(jī) 38六、打包機(jī) 39七、切棉機(jī) 40八、手動燙畫機(jī) 42九、燙床 43十、空壓機(jī) 45十一、壓膠機(jī) 46十二、打棗機(jī) 48十三、嵌車 50第四節(jié)運(yùn)輸車輛維修保養(yǎng)管理方案 51一、出車前 51二、行駛途中 53三、收車后 54第一節(jié)擬投入的設(shè)施設(shè)備一、生產(chǎn)設(shè)備軍訓(xùn)服生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號名稱型號臺數(shù)產(chǎn)地作用備注1預(yù)縮機(jī)預(yù)縮2電腦CAD設(shè)計打版系統(tǒng)打版設(shè)計3電腦CAD設(shè)計打版系統(tǒng)打版設(shè)計4自動拉布機(jī)拉布5自動拉布機(jī)拉布6單層自動裁床自動裁剪7多層自動裁床自動裁剪8多層自動裁床自動裁剪9裁剪機(jī)下料10粘合機(jī)粘合11粘合機(jī)粘合12開袋機(jī)開袋13自動開袋機(jī)開袋14自動開袋機(jī)開袋15圓頭鎖眼機(jī)鎖眼16上袖機(jī)上袖17攀訂機(jī)攀訂18做袋蓋機(jī)做袋蓋19西褲棟縫機(jī)棟縫20鏈條拖輪機(jī)拼縫21自動上領(lǐng)機(jī)上領(lǐng)22差動平縫機(jī)拼縫23封手巾袋曲折縫紉封手巾袋24電子止口切縫機(jī)切縫25點(diǎn)針機(jī)點(diǎn)針26挑領(lǐng)底呢機(jī)挑領(lǐng)底呢27假眼機(jī)假眼28制邊機(jī)制邊29制邊機(jī)制邊30帶卷邊撬邊機(jī)撬邊31穿帶機(jī)穿帶32訂穿帶機(jī)穿帶33平頭鎖眼機(jī)鎖眼34訂穿帶機(jī)穿帶35訂扣機(jī)訂扣36假鏈機(jī)假鏈37訂扣繞腳機(jī)訂扣38平縫機(jī)平縫39平縫機(jī)平縫40復(fù)襯機(jī)復(fù)襯41扎駁機(jī)扎駁42包縫機(jī)包縫43包縫機(jī)包縫44鏈條機(jī)拼縫45三角針曲縫46套結(jié)機(jī)套結(jié)47左省縫分縫壓燙機(jī)中間燙48右省縫分縫壓燙機(jī)中間燙49袋蓋壓燙機(jī)中間燙50左、右附襯定型壓燙中間燙51省中縫側(cè)縫分縫壓燙中間燙52省縫分縫壓燙機(jī)中間燙53掛面止壓燙機(jī)中間燙54外袖縫分縫壓燙機(jī)中間燙55后槍袋定型機(jī)中間燙56止口分縫燙臺機(jī)中間燙57西褲棟縫分縫燙臺中間燙58袖籠分縫燙臺中間燙59西服里子熨燙機(jī)補(bǔ)燙、中間60西服里子整燙機(jī)中間燙61左省縫分縫壓燙機(jī)中間燙62右省縫分縫壓燙機(jī)中間燙63左、右附襯定型壓燙中間燙64掛面止口壓燙機(jī)中間燙65外袖縫分縫壓燙機(jī)中間燙66袋蓋定型機(jī)中間燙67袖籠分縫整燙機(jī)中間燙68西褲棟縫分縫燙臺中間燙69轉(zhuǎn)盤式前身后背定型機(jī)大燙70雙肩、袖子、袖籠定型機(jī)大燙71袖山、袖籠修燙機(jī)大燙72領(lǐng)頭、領(lǐng)部定型機(jī)大燙73燙袖山機(jī)大燙74前胸整型定型機(jī)大燙75后背整型定型機(jī)大燙76肩部壓燙機(jī)大燙77袖子整燙機(jī)大燙78領(lǐng)部定型整燙機(jī)大燙79駁頭定型機(jī)大燙80袖山機(jī)大燙81翻領(lǐng)壓燙機(jī)大燙82雙褲腿定型機(jī)大燙83褲腰、褲襠整燙機(jī)大燙84前身后背定型機(jī)大燙85雙肩、袖子、袖籠定型機(jī)大燙86燙袖山機(jī)大燙87領(lǐng)頭、領(lǐng)部定型機(jī)大燙88X繡花機(jī)繡花89PEP上裝吊裝線自動傳送90車縫電腦智能化懸掛系統(tǒng)智能化管91整燙倉儲物流系統(tǒng)智能化管92車縫電腦智能化懸掛系統(tǒng)智能化管93整燙倉儲物流系統(tǒng)智能化管94車縫電腦自動吊線機(jī)智能化管注：投標(biāo)人提供生產(chǎn)車間照片及設(shè)備購買證明。二、運(yùn)輸車輛公司將配備強(qiáng)大的運(yùn)力完成本項目的運(yùn)輸任務(wù)，承接運(yùn)輸?shù)能囕v全部機(jī)械性能優(yōu)良且手續(xù)齊全。所有參與運(yùn)輸?shù)能囕v均配備定位裝置，具備全程監(jiān)管條件。公司所有運(yùn)輸車輛年限全部在有效服務(wù)期限內(nèi)，且車況良好、維修保養(yǎng)及時、年檢合格。擬投入的運(yùn)輸車輛車輛品牌型號車牌號駕駛員姓名聯(lián)系方式身份證號注：附車輛照片及駕駛員證件復(fù)印件。第二節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。

2.應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。

3.電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動輪處。

5.若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6.操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。8.人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。

二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。

2.給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4.如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5.發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6.操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。

8.人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。

三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2.檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。3.啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。

4.正常操作運(yùn)行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。5.操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6.機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7.注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。9.如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。10.操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。

四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程

1.新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2.底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。3.左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4.縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。

5.應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。6.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

五、釘扣機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。2.操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。

3.操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4.換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。

5.操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。

6.電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。

7.發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。

2.檢查機(jī)器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。

3.檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺面。4.檢查機(jī)器傳動部分是否裝上保護(hù)裝置。5.穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。6.機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。7.設(shè)備在運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更滑新針。8.作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

9.收工時整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。10.用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。

七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1.蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。3.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。

3.操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時，即可開始工作。4.蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5.做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。

6.每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場地。

八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1.開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2.操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3.若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。4.根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5.手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6.注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7.注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8.每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。9.停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10.注意檢查蒸汽

燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。

九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2.當(dāng)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.操作時按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動。

4.根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。

5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6.如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。7.操作時，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8.操作者不得赤腳上機(jī)操作。

9.離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。

十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2.啟動電源開關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運(yùn)行時不得將手伸入吸風(fēng)口。

4.操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6.操作者不得赤腳上機(jī)操作。

7.離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

8.下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。

十一、自動裁床安全操作規(guī)程

1.操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，方可上崗。

2.開機(jī)前，必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5Mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常，圍繞機(jī)器一圈，查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn)，有無異常；檢查機(jī)器周圍是否通暢，有無異物；檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.檢查所有緊急停止開關(guān)，確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。4.用“十和START”打開馬達(dá)，并點(diǎn)擊“CLEAR

ERRORS”清楚錯誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5.打開MAKE軟件，選擇需要的排料圖。在CUT軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”，打開排料圖，并確定是否正確。6.確保送布時布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡，布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。

7.蓋上覆蓋膜，并按鍵盤上“CRL和A”鍵吸氣。8.對點(diǎn)，確定布料的門幅和斷長足夠裁剪，如果不夠，在保證裁片可以使用的前提下，點(diǎn)擊“

裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo)，修改面料縮水率，計算并確認(rèn)。

9.裁剪前注意，模擬第一個裁片選項打勾。自動定點(diǎn)不勾。

10.裁剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)面料偏移，在保證不會影響其他裁片的前提下，點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動排料圖，使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11.在裁床緊急停止后，先排除問題，然后將緊急停止開關(guān)旋起，打開馬達(dá)，清楚錯誤。

12.點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件，圖標(biāo)來重新加載排料圖。13.選擇上次中斷的文件，移動機(jī)器紅外燈定點(diǎn)，確定點(diǎn)的位置。精確定好點(diǎn)，點(diǎn)擊觸摸板上的“ENTER”圖標(biāo)確認(rèn)。

14.裁剪結(jié)束后，將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后，點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo)，按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右，切斷塑料膜。

15.操作后，關(guān)掉控制面板，關(guān)閉氣閥，切斷電源，罩上防護(hù)罩。

十二、烘箱安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查儀表參數(shù)是否以屬于正常范圍，異常易發(fā)生火災(zāi)，要立即校正參數(shù)或通知主任或電工，使用中要經(jīng)常查看儀表，著火點(diǎn)低于300℃的物體，禁止靠近烘箱。2.使用中必須戴好手套，禁止皮膚與箱體內(nèi)部或與剛出箱的存放架全屬部分直接接觸，防高溫燙傷，配電箱一定要關(guān)嚴(yán)，不能靠近電動機(jī)轉(zhuǎn)動范圍，否則發(fā)易發(fā)生傷害事故。

3.機(jī)器發(fā)生故障，必須第一時間通知主任或電工，禁止私拉亂接，造成觸電等危險。4.機(jī)器不可在無人狀態(tài)下工作。5.蜂鳴器響起，應(yīng)立即結(jié)束時段工作。

十三、電腦繡花機(jī)安全操作規(guī)程

1.電腦繡花機(jī)是大型精密機(jī)器，電源進(jìn)線要按規(guī)定進(jìn)行固定和安全防護(hù)，不能承受作用力。

2.設(shè)備必須連接接地線。接地不良將造成人員觸電及對本設(shè)備的安全可靠運(yùn)行產(chǎn)生影響。

3.不要由非專業(yè)人員對電氣部件修理調(diào)試，這將會降低設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障甚至造成人員傷害和財產(chǎn)損失。4.工作過程中，不要打開機(jī)箱蓋板。機(jī)箱內(nèi)某些部位帶有高電壓，應(yīng)避免引發(fā)意外傷害。

5.確有必要須打開機(jī)箱蓋板時，首先要切斷電源并從電源插座上拔掉本機(jī)的電源插頭。即使電源已切斷，箱內(nèi)的電容器仍然存有電能，因此在電源切斷1分鐘后才允許接觸內(nèi)部件。

6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止接觸任何運(yùn)動部件。否則可能會造成人員傷害。

7.禁止機(jī)器在運(yùn)動部件防護(hù)罩有缺陷的情況下，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

8.禁止電氣設(shè)備工作在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體的場所，否則可能會造成觸電或火災(zāi)。

9.禁止直接對控制器的輸入輸出回路進(jìn)行絕緣測試。否則將直接造成電氣設(shè)備損壞。

10.本產(chǎn)品電源開關(guān)有過流保護(hù)功能。若過流保護(hù)開關(guān)動作，須在三分鐘后才能再次閉合。

11.磁盤驅(qū)動器是一種精密裝置。插入磁盤時要認(rèn)明方向。正在讀盤（驅(qū)動器上提示燈亮）時千萬不要取出磁盤，這將會嚴(yán)重?fù)p壞磁盤及驅(qū)動器。應(yīng)使用有品質(zhì)保證的磁盤。使用劣質(zhì)磁盤將會嚴(yán)重?fù)p壞磁盤驅(qū)動器。

12.磁盤是磁性材料產(chǎn)品，存放時要遠(yuǎn)離磁鐵、電視機(jī)等物品，避免引起磁盤的損壞和數(shù)據(jù)丟失。

十四、壓縐機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必須檢查儀表參數(shù)，防溫度異常發(fā)生火災(zāi)危險，著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器，否則易產(chǎn)生火災(zāi)。

2.操作中必須戴上手套和口罩，禁止皮膚與熱源和傳送帶直接接觸，防燙傷，不能將物體接觸壓板上的電源接線，防觸電危險，手必須與機(jī)器入口保持距離，防傳送帶卷入造成危險。

3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止將機(jī)器兩側(cè)防護(hù)罩拆開，防觸電和鏈條齒輪引起傷害事故。

4.機(jī)器發(fā)生故障必須第一時間通知主任或電工，禁止私拉亂接。

5.機(jī)器不可在無人狀態(tài)下工作。

6.關(guān)機(jī)前要使用延停，自然降溫到80℃以下才能停止動轉(zhuǎn)，防燒壞傳送帶。

十五、壓裥機(jī)安全操作規(guī)程

1.每天上班時先開閘通電加熱，根據(jù)面料設(shè)定溫度，溫度到后才能進(jìn)行大貨生產(chǎn)。

2.生產(chǎn)過程中，收衣片人員每10分鐘要查看溫度控制表，如有異常，先停止生產(chǎn)，后報告組長處理。

3.每天上班要先清理機(jī)器，下班時要等機(jī)器內(nèi)衣片走完，相關(guān)程序結(jié)束，才可切斷電源。

4.操作員工在生產(chǎn)過程只要聽到機(jī)器有異常聲音或味道，應(yīng)立即停止生產(chǎn)

，并及時報組長處理。

5.如果生產(chǎn)過程中突然停電，要先要斷電源，再用手轉(zhuǎn)動飛輪，將機(jī)器中衣片拿出，防止燒壞衣片或引起火災(zāi)。6.非專職維修人員不得隨意拆卸安裝機(jī)器零配件。

十六、印花機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前要檢查儀表參數(shù)是否屬于正常范圍，異常會發(fā)生火災(zāi)危險，使用中要經(jīng)常查看儀表，著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器。

2.操作中必須戴上手套和口罩，嚴(yán)格避免皮膚與發(fā)熱面接觸，防燙傷，禁止將肢體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動范圍，防發(fā)生機(jī)器下壓造成傷害事故。

3.操作中若機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)第一時間通知主任或電工，禁止自己亂拉亂接，造成觸電等危險。

4.關(guān)機(jī)前要清除機(jī)器下面的東西，防氣壓下降造成損失。

十七、汰洗水箱安全操作規(guī)程1.水箱的水不能放滿，至水箱容積的90%處即可。2.水箱下不能站人，防止水開濺下燙傷。

3.水槽水溫及高溫水籠頭不能用手去試或接觸，防燙傷，測水溫必須用溫度計。

4.燒水過程必須有人全程監(jiān)視；并與水箱保持1米以上的距離。

5.若發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即撤離并通知主任或電工。

十八、染色機(jī)安全操作規(guī)程

1.染色工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。

2.工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。3.每天工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，不得操作設(shè)備。

4.操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸蓋，防止沸水燙傷。

5.做吊染時身體各部位不能伸入吊架下，防止吊架脫落傷人。

6.如操作蒸鍋，必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員并嚴(yán)格按蒸鍋操作規(guī)程的要求操作。

7.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時、定量的原則，向缸內(nèi)投放時防止灼傷。

8.保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道；隨時清除地面積水，防止摔傷。

9.每天工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽，清理設(shè)備。

十九、水洗機(jī)安全操作規(guī)程

1.水洗設(shè)備操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2.工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。3.工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，不得操作設(shè)備。

4.操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸蓋，防止沸水燙傷。

5.必須確保水洗機(jī)工作前將內(nèi)缸蓋插銷插好、外缸蓋蓋好方可啟動設(shè)備。

6.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時、定量的原則，向缸內(nèi)投放時防止灼傷。

7.保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道；隨時清除地面積水，防止摔傷。

8.工作結(jié)束后必須切斷水、電、汽，清理設(shè)備。

二十、烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1.每天開機(jī)前必須檢查設(shè)備，如有異常，暫停使用，并向主管或維修工報告，待故障消除后再投入使用。2.烘干前要清缸，防止沾色。

3.烘干前要根據(jù)工藝要求設(shè)定好烘干溫度及干濕程度，嚴(yán)禁超時超溫。

4.每缸放入的衣物量不得超出設(shè)備的限額，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。

5.使用時先慢慢打開蒸汽控制閥（不要全打開，打開2~3圈即可，否則浪費(fèi)蒸汽），然后開動設(shè)備。

6.在正常使用時如溫度上升緩慢可能是蒸汽中含水所致，此時需打開手動排水閥排水，但手不離閥柄，即開即關(guān)。7.在烘干過程中隨時檢查衣、布的收縮情況，如收縮率超出范圍，要立即向主管或工藝員報告，在得到主管或工藝員同意后方可改變溫度設(shè)定。

8.烘干后清理烘干機(jī)下部擋塵網(wǎng)，確保排濕和通風(fēng)。9.設(shè)備打冷風(fēng)時即關(guān)閉該機(jī)的蒸汽控制閥。10.每月定期清理烘干機(jī)上部、下部的布塵垃圾。

二十一、脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1.脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2.脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。

3.在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。

4.脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應(yīng)立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品，并與機(jī)器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。

6.經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報修或復(fù)位。

7.保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。8.操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。二十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

2.檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動或故障應(yīng)立即停車，經(jīng)修復(fù)后方可使用。

4.檢查各壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如超過額定值時，應(yīng)立即停車。

5.空壓機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，地面無油漬，水跡。

6.在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

7.安全閥必須每月做一次自動啟動試驗，每半年校正一次，并加鉛封。

8.車間停機(jī)，空壓機(jī)停運(yùn)，必須與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以防聯(lián)系不周造成意外事故。

9.表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓試驗每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。

10.在下述情況下，應(yīng)立即停車并找出原因消除：

（1）壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過允許值時；

（2）電動機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時；

（3）壓縮機(jī)和電動機(jī)中有不正常的聲響時。11.空壓機(jī)開機(jī)順序：

（1）打開電源，撳動冷干機(jī)開機(jī)按鈕，經(jīng)一定延時后，冷媒壓縮機(jī)即啟動運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）

壓縮機(jī)啟動后，冷媒低壓表指針緩緩下降，冷媒高壓表指針緩緩上升，直至工況位置；

（3）打開空壓機(jī)和壓縮空氣各進(jìn)、出口閥，冷干機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)。

12.空壓機(jī)關(guān)機(jī)順序：

（1）先關(guān)閉進(jìn)氣閥（或先停空壓機(jī)）；（2）

關(guān)閉冷干機(jī)；（3）關(guān)閉總電源。二十三、壓力容器安全操作規(guī)程

1.壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。

3.開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。

4.容器運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5.做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗和檢修時，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器6.空壓機(jī)工作時每二小時應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。

二十四、印花設(shè)備安全操作規(guī)程

1.印花工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。

2.印花工每天工作前必須檢查設(shè)備是否完好，如有安全隱患，必須通知維修工消除安全隱患后方可操作設(shè)備。3.印花工在操作設(shè)備過程中，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)章制度。對運(yùn)行中的設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)控，防止意外傷人；對操作一些高溫壓燙設(shè)備，操

作人員要穿戴好勞保，防止?fàn)C傷。

4.所有印花設(shè)備維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，操作人員不得私自維修；一些設(shè)備的安全保險裝置任何人不得隨意拆除，對安全保險裝置不全的設(shè)備操作人員有權(quán)拒絕使用，且不負(fù)任何責(zé)任。

5.印花車間刮板、壓燙、調(diào)漿等人員在工作時必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品，防止化學(xué)藥品對員工身體造成傷害。

6.每天工作完畢后必須切斷設(shè)備電源。

二十五、電腦橫機(jī)安全操作規(guī)程

1.了解設(shè)備各部件的名稱與功能，員工在操作前必須束起頭發(fā)，以保證操作安全：防止意外，同時，上崗時不允許衣著寬松，配項鏈及手鐲。

2.禁止移除機(jī)臺上所有的安全防護(hù)設(shè)備及裝置（如前/后安全蓋，探針裝置，紅外線裝置等所有感應(yīng)器）。

3.使用前首先做好設(shè)備清潔工作，清潔前必須關(guān)閉電源以防危險。將機(jī)臺織針，沉降片，沙嘴，沙嘴導(dǎo)軌，機(jī)頭外圍，毛紗，紗坐，張力裝置線架上的灰塵，飛毛等清理干凈。

4.清潔完畢，檢查針器各部件是否復(fù)位，針床之間是否有異物，以免導(dǎo)致開機(jī)后

對機(jī)臺造成損傷。

5.穿紗線前必須停機(jī)狀態(tài)下操作，按下緊急停止開關(guān)，以防止不小心碰到啟動操作桿，開機(jī)造成安全事故。6.開機(jī)前，必須關(guān)閉前后安全蓋。操作夾子或剪刀裝置時必須使用手動操作功能，手，臉，寬松衣物和其它物品要遠(yuǎn)離該裝置。

7.機(jī)器開始編織前需按下F1讓機(jī)頭歸零，接著按下F2鎖定。當(dāng)機(jī)頭紗被主副羅拉下時，再次按下F2進(jìn)行解鎖，開始編織。

8.當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時！操作工不得離開機(jī)臺。及時聯(lián)系機(jī)修人員，不得繼續(xù)運(yùn)作，造成設(shè)備元件的損傷。9.設(shè)備使用完畢后需再次進(jìn)行清潔加油保養(yǎng)！關(guān)閉好前后安全門。關(guān)閉電源拔下插頭。二十六、手搖橫機(jī)安全操作規(guī)程

1.在羅紋編織操作以后，緩慢推動機(jī)頭不帶紗空針運(yùn)轉(zhuǎn)1－2橫列，使所有工作針進(jìn)入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。

2.機(jī)頭通過導(dǎo)紗變換器帶動穿有毛紗的導(dǎo)紗器，將毛紗穿入針床隙口內(nèi)，紗頭圈繞固定后，推動機(jī)頭編織起口橫列，機(jī)頭停左側(cè)。

3.檢查有無漏墊紗的織針，如有則補(bǔ)上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機(jī)座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。

4.在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。

5.關(guān)閉1號和3號起針三角，根據(jù)織物工藝要求進(jìn)行“空轉(zhuǎn)”編織，如工藝要求是2：1，則推動機(jī)頭三個橫列，機(jī)頭停右側(cè)。6.如編織2+2

羅紋，應(yīng)板動針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。

7.經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1（2+2）羅紋，打開1

號和3號起針三角，調(diào)整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續(xù)編織即可。

8.編織適當(dāng)長度后若要下機(jī)，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機(jī)頭即可。

二十七、縫合（套口）機(jī)安全操作規(guī)程

1.上班前由主管師傅負(fù)責(zé)開電源總制，檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周圍是否正常。

2.開機(jī)十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂關(guān)電源，防止電流沖擊而燒毀電機(jī)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲應(yīng)及時通知機(jī)修工進(jìn)行處理。3.工作時應(yīng)將衫片均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.生產(chǎn)過程中要對準(zhǔn)記號，不要套錯橫行，離邊，對花位不符。

5.注意領(lǐng)貼口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。6.注意縫合機(jī)的大針錯位引起“鋤外眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高，坼線后漏眼”。

7.生產(chǎn)時注意衣片太厚或太結(jié)引起“穿錯線，起耳仔，跳線，單紗”。

8.要經(jīng)常清潔機(jī)位的污跡及經(jīng)常加油，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢。

二十八、變壓器安全操作規(guī)程

1.運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。

2.新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：（1）核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符；

（2）變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時

間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘；（3）油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色；

（4）分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好；（5）瓷套管應(yīng)清潔，無松動。

3.電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。

4.無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。

5.大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。

6.變壓器在異常情況下運(yùn)行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。7.運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：

（1）聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲；（2）上層油溫不宜超過85℃；

（3）有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常；

（4）套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象；

（5）防爆管膜無破裂，無漏油；

（6）瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。

8.變壓器的允許動作方式：

（1）運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高不得超過95℃；

（2）加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%；

（3）變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過負(fù)

荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時，但上層油溫不得超過85℃。

9.變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：（1）線圈接線組別相同；

（2）電壓比相等，誤差不超過0.5%；（3）短路電壓相等，誤差不超出10%；（4）變壓器容量比不大于3:1；（5）相序相同。第三節(jié)常用生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一、高速平縫機(jī)（一）目的：

規(guī)范高速平縫機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（而）適用范圍：

公司內(nèi)所有高速平縫機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下平車開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；（2）手扶工作臺感覺有振感，安裝好梭芯，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；

（3）當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）清掃機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵，布灰、油垢、黃袍。其中包括臺板、線架、電燈、倒線架、夾線器、下?lián)醢宓茸龅酵庥^清潔；

（2）檢查各緊固部位，補(bǔ)齊缺損螺絲；

（3）高速平縫機(jī)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢查油盒，加滿機(jī)油；檢查有無漏油現(xiàn)象；

（4）拆卸針板，清掃送布牙。在旋梭部位加油；

（5）清掃電機(jī)灰塵，檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知機(jī)修處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

二、釘扣機(jī)（一）目的：

規(guī)范釘扣機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有釘扣機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（3）手扶工作臺感覺有振感，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；（4）當(dāng)工作結(jié)束后再按下開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）清掃機(jī)體各部，做到外觀整潔，無積塵、布灰、油污；

（2）清理線絮頭；

（3）清掃機(jī)器內(nèi)部積塵。檢查各油路、油孔，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)加油；清掃油盤積油；

（4）清掃電機(jī)積塵，檢查開關(guān)靈敏度，要求電器裝置固定整齊。

（5）檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知機(jī)修處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

三、鎖眼機(jī)

（一）目的：規(guī)范鎖眼機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有鎖眼機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（2）手扶工作臺感覺有振感，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；

（3）當(dāng)工作結(jié)束后再按下開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）清掃機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵、布灰、油污；做到外觀清潔，檢查過線裝置，打開后罩板，清掃剎車裝置并試車，對旋梭（擺梭）、梭床部位清掃加油；

（3）檢查機(jī)體各部油孔、油路是否暢通，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)注入機(jī)油。對凸輪齒輪傳動部位清掃加油，檢查割線刀，開眼刀；

（4）清掃電機(jī)積塵、油污。要求電器裝置固定整齊，開關(guān)靈敏。

（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

四、包縫機(jī)（一）目的：

規(guī)范包縫機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有包縫機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（2）手扶工作臺感覺有振感，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；

（3）當(dāng)工作結(jié)束后再按下開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）清掃機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵、布灰、油污，清理各夾線器內(nèi)線絮、線頭，做到機(jī)體外觀清潔。其中包括臺板、線架、電燈等；

（2）檢查油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；（3）補(bǔ)齊各部缺損螺絲；

（4）清掃機(jī)器內(nèi)部積塵、布灰，拆卸壓腳、針板、小擋板，并進(jìn)行清掃，檢查牙當(dāng)哈夫部位是否裹線，檢查各油路、油孔是否暢通，并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)注入機(jī)油；

（5）清掃電機(jī)，要求電器裝置固定整齊，開關(guān)靈敏。要注意電器部份的防塵保護(hù)工作。（四）注意事項：1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

五、雙針機(jī)（一）目的：

規(guī)范雙針機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有雙針機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下平車開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（2）手扶工作臺感覺有振感，安裝好梭芯，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；

（3）當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）擦試機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵，保持清潔；

（2）清除夾線器、送布牙縫中的縫物絨毛，檢查機(jī)架各緊固部位，補(bǔ)齊缺損螺絲；

（3）清掃梭床內(nèi)的污物以及機(jī)內(nèi)其它部位的污物，對機(jī)器各個加油部位進(jìn)行加油，確保油路暢通；（4）清掃電機(jī)灰塵，要求電器裝置固定整齊，開關(guān)靈敏。

（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

六、打包機(jī)（一）目的：

規(guī)范打包機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有打包機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）將帶盤裝入帶軌中；（2）打開右門，將帶子穿過剎車桿之滑輪，再穿過導(dǎo)帶滑輪；

（3）將帶子繼續(xù)前移，以帶頭長出工作臺面20cm為適宜；

（4）打開電源開關(guān)，將包裝物放在機(jī)器工作臺面上，緊靠阻擋器；

（5）將帶子繞過捆包物，順著插帶槽處插入，機(jī)器即自動捆包；捆包完成后，移開捆包物；

（6）調(diào)整出帶長度旋鈕以得到所需長度，適當(dāng)調(diào)整收緊程度。2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除；

（2）一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次；

（3）每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后，再將有（軸、芯）及軸承處加潤滑油；（4）每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)齒箱內(nèi)之機(jī)油。

（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.須注意下述零件不可加油：送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及其周圍、所有齒輪；

5.每次加油時不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而發(fā)生故障。

七、切棉機(jī)（一）目的：

規(guī)范切棉機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；（二）適用范圍：公司內(nèi)所有切棉機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下平車開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（2）手扶工作臺感覺有振感，安裝刀片，準(zhǔn)備好加工品，腳踩腳踏板進(jìn)行生產(chǎn)；

（3）當(dāng)工作結(jié)束后再按下平車開關(guān)OFF按鈕；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）清掃機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵，布灰、油垢、黃袍。其中包括臺板、線架、電燈、排泄板等做到外觀清潔；

（2）檢查各緊固部位，補(bǔ)齊缺損螺絲；

（3）油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢查油盒，加滿機(jī)油；檢查有無漏油現(xiàn)象；

（4）確保排廢料口無堵塞；（5）清掃電機(jī)灰塵，檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。

（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行，刀片鋒利，注意安全；2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知機(jī)修處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理；

4.本書所述的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)器操作人員在每日工作的班前或班后5~10分鐘進(jìn)行，車間主任及動力設(shè)備科負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查，并作記錄。

八、手動燙畫機(jī)（一）目的：

規(guī)范手動燙畫機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；（二）適用范圍：公司內(nèi)手動燙畫機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）插上電源，打開電源總開關(guān)，電源指示燈隨即著亮；

（2）將恒溫器調(diào)校至所需溫度；（3）將定時器調(diào)校至所需要時間；（4）將衣物平放在下燙板上，再疊上燙畫紙，將手柄用力向下壓，直至終點(diǎn)；

（5）當(dāng)指示燙印的定時時間到時，蜂鳴器響，將手柄向上提回原位；2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）一星期一次將機(jī)器上的帶屑或臟物清除；

（2）每一個月一次除將有（軸、芯）及軸承處加潤滑油；

（四）注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理。

九、燙床（一）目的：規(guī)范燙床操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：

公司所使用之燙床；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）打開供水開關(guān)閥（同時檢查水位浮子是否正常），檢視供水是否已流入儲水箱，并確認(rèn)本機(jī)操作時不會斷水；（2）關(guān)閉排水開關(guān)閥；（3）打開燃?xì)夤忾_關(guān)閥；

（4）先確認(rèn)操作開關(guān)置于OFF位置，再打開電源至開關(guān)將電源送至本爐而后旋開操作開關(guān)于ON位置，此時電源指示燈會亮，燙床開始工作，高壓抽水泵開始注水入爐，給水指示燈會亮；

（5）打開水位計上下開關(guān)，確認(rèn)水已進(jìn)入爐體內(nèi)后，目視水位計檢查是否正常；

（6）旋開操作開關(guān)同時燃?xì)忾_始點(diǎn)火（僅點(diǎn)母火），若8秒鐘后仍點(diǎn)不著，則蜂鳴器會響，要從觀火口查看點(diǎn)火是否正常；

（7）當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定位置時，火排爐臺自動升火加熱，此時燃燒指示黃燈會亮；

（8）關(guān)閉所有蒸汽輸出之開關(guān)閥；（9）當(dāng)壓力上升到本爐設(shè)定的刻度后，即可開始使用，前后約10~15分鐘。

2.維護(hù)保養(yǎng)及操作注意事項：（1）開始蒸汽排放閥時，要緩慢開放，以免爐內(nèi)外蒸汽壓力相差過大及水位不穩(wěn)定；

（2）高壓抽水泵是否空轉(zhuǎn)而無法將水送至爐內(nèi)，如此會燒毀電機(jī)及泵內(nèi)部葉片，因此絕對不能空轉(zhuǎn)或無水運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）注意電極棒接線處及其周圍不可潮濕或附異物，以免發(fā)生短路；（4）每日要拉動安全閥的手把若干次，試讓蒸汽排出以確保安全閥之功能和安全；在水位計下方的小排放污水閥，亦要每日排放若干次，確定排出水無任何污垢，否則要多次排放，以保持水位計的清潔；

（5）在下班需關(guān)閉機(jī)器時，先將操作開關(guān)旋至OFF關(guān)掉主電源開關(guān)，再關(guān)閉供水開關(guān)和燃?xì)夤?yīng)開關(guān)；（6）再將蒸汽壓力降至1.5公斤/平方厘米，打開放水開關(guān)將爐內(nèi)熱水放掉待第二次工作時再關(guān)閉；（四）其它注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理。

十、空壓機(jī)（一）目的：

規(guī)范空壓機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有空壓機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：（1）先檢查是否有螺絲松脫，皮帶松緊程度是否適度；

（2）確認(rèn)油面保持在觀油鏡面紅標(biāo)線之間或紅圈上下緣間；

（3）再確定管路、壓力表、安全閥是否正常，壓縮機(jī)皮帶輪是否可用手輕易轉(zhuǎn)動；

（4）然后將排氣閥門全開，打開電源開關(guān)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）起動后約3分種左右若沒有異常聲音，則關(guān)閉閥門，使儲氣罐中壓力達(dá)到預(yù)定壓力；

（6）打開接于貼膠機(jī)氣管上的閥門便可工作。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時（磨合期）必須更換潤滑油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時（三星期）更換一次；

（2）每日要檢查潤滑油一次，每日打開儲氣桶泄水閥一次排除油水；；

（3）每三個月清洗或更換空氣濾清器濾芯；

（4）每月檢查一次皮帶及各部螺絲松緊，每年將機(jī)器各部清洗一次。

（四）注意事項：

1.空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得任意切斷電源，應(yīng)等空壓機(jī)達(dá)到預(yù)定壓力自動停機(jī)放空后，才可切斷電源。如在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中逢停電，務(wù)必立即切斷電源，并按下空氣開關(guān)，把管道空氣放空，否則一通電會燒壞電機(jī)；

2.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

3.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

4.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理。

十一、壓膠機(jī)（一）目的：

規(guī)范壓膠機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：

公司內(nèi)所使用之壓膠機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）確認(rèn)空壓機(jī)輸入氣壓，調(diào)節(jié)壓力4～6千克/平方厘米，工作壓力為3.5千克/平方厘米。

（2）接通電氣，打開總電源開關(guān)再打開控制面板開關(guān)，踩左腳腳踏開關(guān)，上壓輪是否滑動順滑，調(diào)節(jié)燕尾槽，右面三個頂絲，氣壓大小調(diào)節(jié)上柱氣缸上面的兩個限流閥；

（3）有無撞擊聲，調(diào)節(jié)上柱氣缸的緩沖螺絲，直到確認(rèn)上輪運(yùn)行良好；（4）風(fēng)槍擺動是否順滑，調(diào)節(jié)風(fēng)槍氣缸上面的兩個限流閥，風(fēng)槍位置高低分別調(diào)節(jié)前板，側(cè)板和升降板。要使槍嘴與壓輪對齊，槍嘴應(yīng)調(diào)節(jié)在兩壓輪切線之上5~8mm，距壓輪3~5mm，槍嘴是否振動，則調(diào)節(jié)氣缸限流閥和避震器。

（5）調(diào)節(jié)時間制：T1用于調(diào)節(jié)上輪下壓時間和上下輪滾動時間；T2用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶時間長短；T3用于調(diào)節(jié)剪刀剪帶之后，自動送帶的長與短；T4用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺進(jìn)與上下輪轉(zhuǎn)動的同步時間；T5用于調(diào)節(jié)風(fēng)槍擺出后，下輪微退時間；T6用于調(diào)節(jié)關(guān)掉電源后風(fēng)機(jī)繼續(xù)向發(fā)熱絲供風(fēng)時間；

（6）確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能按下電熱開關(guān)，否則會燒掉發(fā)熱絲，風(fēng)閘是否打開，停機(jī)時應(yīng)先關(guān)掉電熱開關(guān)，關(guān)掉電源開關(guān)，確定風(fēng)機(jī)延時至少三分鐘以上；

2.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）每天上班前要檢查風(fēng)槍風(fēng)量是否正常，如有堵塞應(yīng)及時清理，如果不能加熱應(yīng)及時更換發(fā)熱管；（2）每周確認(rèn)工作壓力是否保持3.5千克/平方厘米，應(yīng)清洗兩壓輪表面污物及輪軸上的線頭清除鼓風(fēng)機(jī)及各機(jī)械傳動部分的碎布、線頭和灰塵，及時上潤滑油；

（3）每月檢查兩壓輪的磨損情況，機(jī)械磨損是否有松動，如有則應(yīng)通知機(jī)修修理更換；清理電箱內(nèi)的灰塵，檢查各線端有無打火，如有應(yīng)通知電工及時維修。（四）其它注意事項：

1.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；2.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知動力設(shè)備科處理；

3.在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)先關(guān)閉電源，在確定自己無法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動力設(shè)備科修理。

十二、打棗機(jī)（一）目的：

規(guī)范打棗機(jī)操作使用，指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）適用范圍：公司內(nèi)所有打棗機(jī)；（三）內(nèi)容：1.操作規(guī)程：

（1）接通電源，按下平車開關(guān)ON按鈕，電機(jī)啟動；

（2）手扶工作臺感覺有振感，腳踩左腳踏至壓腳抬起，切記勿松開；

（3）把縫紉物料放在壓腳下，然后松開腳踏，壓腳放下（若要移動縫紉物料的位置時可重踩原腳踏移動直至最終位置）；

（4）再踩右側(cè)腳踏隨即松開，機(jī)臺工作（切忌在工作中踩踏腳踏）；

（5）工作結(jié)束后關(guān)閉機(jī)臺。2.維護(hù)保養(yǎng)：（1）清掃機(jī)體各部，使機(jī)體各部無積塵，布灰、油垢、。其中包括臺板、線架、電燈、

等做到外觀清潔；

（2）檢查各緊固部位，補(bǔ)齊缺損螺絲；

（3）油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢查油盒，加滿機(jī)油；檢查有無漏油現(xiàn)象；

（4）清掃電機(jī)灰塵，檢查線路是否有礙工作生產(chǎn)。

（四）注意事項：

1.初次調(diào)節(jié)結(jié)位長短時請在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；

2.一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行；

3.工作中發(fā)生異響、臭味，應(yīng)及時通知機(jī)修處理；

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