簡單適用的鍋爐煙氣脫硫方式

簡單適用的鍋爐煙氣脫硫方式MSO2煙囪排入大氣的SO2排放量通過計(jì)算得到MSO2=278.5kg/h,依據(jù)煙氣量折算成每立方米毫克即3935mg/m3。該地區(qū)屬旅游區(qū)，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求煙氣SO2排放要達(dá)到當(dāng)時(shí)國家環(huán)保部門規(guī)定的1200mg/m3以下，這就要求脫硫設(shè)備的脫硫效率必需在69.5%以上。假如選用特地的脫硫設(shè)備，在當(dāng)時(shí)的狀況下，從脫硫設(shè)備技術(shù)和投資狀況等因素方面考慮都是根本不行能的，我們經(jīng)過方案論證，最終選用了雙文丘里、主筒帶內(nèi)筒及溢水槽、一層旋流隔板和一層脫水器的除塵、脫硫一體化水膜除塵脫硫裝置。該裝置全部采納花崗石制作（包括旋流隔板和脫水器），煙氣從立式文丘里進(jìn)入，再進(jìn)入水平段文丘里，煙氣通過兩級(jí)文丘里喉部產(chǎn)生負(fù)壓，在此處絕熱膨脹而冷凝，以粉塵顆粒為核心，蒸汽冷凝在其上。進(jìn)入集中管時(shí)，由于速度轉(zhuǎn)變，三相氣流因慣性不同而產(chǎn)生相互碰撞，帶塵液滴越來越大，當(dāng)煙氣由切向進(jìn)入主筒時(shí)，帶塵液滴由于隨水膜向下通過水封槽溢流入灰水溝，初步凈化后的煙氣沿主筒連續(xù)向上流淌，通過與水平面成肯定角度的旋流隔板連續(xù)加強(qiáng)煙氣和除塵脫硫水的混合與反應(yīng)，旋流隔板上設(shè)置有水噴嘴，為使煙氣盡量不帶水，保證引風(fēng)機(jī)的平安運(yùn)行，在主筒煙氣出口處設(shè)置了脫水器。除塵脫硫沖灰水通過灰溝排入沉灰池進(jìn)行沉淀，沉淀以后的灰渣由汽車送往四周的磚瓦廠，沉淀后的沖灰水通過過濾后進(jìn)入清水池，一般這時(shí)澄清水的PH值約為4-5。依據(jù)該廠的特點(diǎn)，化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生肯定量的尿素（帶堿性），該部分也是一般工廠環(huán)保要求中不好處理的，經(jīng)平衡計(jì)算，該用于灰水處理加藥劑，其劑量和化學(xué)成分剛好合適，實(shí)際加入量依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測水中PH值而確定，灰水補(bǔ)充水補(bǔ)入清水池中，一般要求混合水的PH值在10-12左右為宜。加入尿素廢液后的除塵沖灰水再由泵打入除塵脫硫裝置循環(huán)使用。這里必需說明的是，由于除塵脫硫沖灰水中酸性較大，沖灰溝和沉灰池壁必需采納花崗巖或其它耐酸材料襯墊，沖灰循環(huán)水中堿性較大，應(yīng)定期進(jìn)行酸洗，以防管內(nèi)壁結(jié)垢。同時(shí)，該除塵脫硫一體扮裝置阻力相對(duì)較大，必需依據(jù)鍋爐空氣動(dòng)力參數(shù)及管道布置狀況、除塵脫硫裝置阻力選用合適的引風(fēng)機(jī)。該除塵脫硫一體扮裝置與一般文丘里水膜的主要區(qū)分是充分加強(qiáng)了含塵、含硫煙氣與堿性（除塵水）水的混合機(jī)會(huì)，使其充分在文丘里、旋流隔板等不同部位不斷加強(qiáng)煙氣與水的混合與反應(yīng)，最終達(dá)到除塵和脫硫的目的。鍋爐正式運(yùn)行后，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)該除塵脫硫一體扮裝置進(jìn)行了較為全面的測試，其中除塵效率為97.8%，脫硫效率為59.5%。按此實(shí)際脫硫效率，理論上煙囪中煙氣SO2排放量為1593.7mg/m3，與國家環(huán)保局當(dāng)時(shí)規(guī)定的1200mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)已相差不遠(yuǎn)，煙氣中含塵量完全滿意200mg/m3的排放要求。經(jīng)計(jì)算，采納這種除塵脫硫一體扮裝置，假如當(dāng)時(shí)在鍋爐選型時(shí)將鏈條爐改用循環(huán)流化床鍋爐，其煙囪中二氧化硫的排放濃度會(huì)達(dá)到、甚至低于國家規(guī)定的排放要求。按當(dāng)時(shí)的市場價(jià)格，兩臺(tái)鍋爐煙氣除塵脫硫一體扮裝置及灰水處理系統(tǒng)設(shè)備、土建及管道安裝費(fèi)用約128萬元，與特地脫硫裝置或電除塵、布袋除塵裝置相比，投資要低得多，且裝置經(jīng)久耐用，運(yùn)行費(fèi)用低。三、一點(diǎn)體會(huì)一般狀況下，化工廠自備熱電站或鍋爐房對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)裝置來講，只是一個(gè)幫助性的公用工程設(shè)施。按目前的狀況，對(duì)燃用高硫分煤地區(qū)，如云南、貴州、四川、福建等地，工廠還不行能會(huì)拿出很大一部分資金，為這些工業(yè)鍋爐設(shè)置從國外引進(jìn)設(shè)備或技術(shù)的脫硫裝置，而必需利用每個(gè)工廠不同的特點(diǎn)因地制宜地進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇適合于化工特點(diǎn)、盡量滿意國家環(huán)保要求的鍋爐煙氣脫硫裝置。為此，針對(duì)每一個(gè)詳細(xì)工程，特殊是那些燃燒含硫份較大燃料的中、小型鍋爐，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：1、設(shè)計(jì)盡量選用循環(huán)流化床鍋爐大家知道，循環(huán)流化床鍋爐除具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)外，還有一個(gè)較大的特點(diǎn)是低溫燃燒（爐膛溫度一般為850~950℃左右），這樣削減了爐內(nèi)SO2和NOX的生成量。依據(jù)閱歷統(tǒng)計(jì)，一般燃料煤中的硫分在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)轉(zhuǎn)化的份額為0.65-0.7，其它爐型在爐內(nèi)的轉(zhuǎn)化份額一般取0.75-0.9。假如在燃料煤中摻入適量的石灰石，脫硫效果則更好，當(dāng)然這樣會(huì)增加肯定的運(yùn)行費(fèi)用。2、改進(jìn)除塵脫硫一體扮裝置的結(jié)構(gòu)單從脫硫的角度動(dòng)身，為了達(dá)到堿性水和含硫煙氣充分混合反應(yīng)的目的，而又不過分加大裝置本身阻力，我們?cè)谄浜蟮墓こ淘O(shè)計(jì)中取消了裝置的文丘里部分，旋流隔板由原來的一層增加到三層，每層旋流隔板上配有水噴嘴，保留原有主筒上的溢流槽和內(nèi)筒，增加副筒，每層旋流隔板上旋流片數(shù)量可依據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，與水平面的安裝角度，裝置生產(chǎn)廠家已經(jīng)積累了肯定的閱歷，一般為150-250為宜。另外花崗石制作時(shí)，要選料精良（包括粘接材料），內(nèi)壁光滑，施工安裝符合規(guī)范要求，同時(shí)在運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢測管理。3、灰水處理系統(tǒng)要留意防止二次污染一般鍋爐灰渣可用于建材（制磚、制水泥、鋪路）、填埋等，工程建設(shè)時(shí)應(yīng)充分考慮這些灰渣的去向，同時(shí)在廠區(qū)或廠外要留有肯定的臨時(shí)灰渣場場地?；宜罁?jù)現(xiàn)場狀況可考慮采納常規(guī)沉灰池、快速、污水凈化器、濃縮池等方案，真正做到污水閉路循環(huán)。有關(guān)除塵系統(tǒng)設(shè)備如灰漿泵等，除應(yīng)具有肯定的防腐功能外，還應(yīng)留有較大的備用余地。4、加藥藥劑的選取煙氣脫硫就是把煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成其它化合物從煙氣中除掉，所以一般堿性物質(zhì)如石灰石、氨、氫氧化鈉、化工廠廢燒堿、廢尿液等均可作為煙氣脫硫的加藥劑。盡量做到就地取材、利用是削減運(yùn)行費(fèi)用的根本途徑。5、加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)測灰水成分隨著鍋爐燃料和運(yùn)行狀況的變化而變化，因此，工廠管理人員應(yīng)高度重視，操作人員應(yīng)常常對(duì)灰水PH值進(jìn)行監(jiān)督和測量，以便依據(jù)實(shí)測值確定加藥劑量的多少。四、結(jié)束語花崗石材料我國儲(chǔ)量特別豐富，取之不盡、用之不褐，且防腐功能好、使用壽命長、價(jià)格低廉。目前，該除塵脫硫一體扮裝置配套鍋爐可達(dá)到220t/h（一臺(tái)爐配兩臺(tái)或四臺(tái)裝置并聯(lián)運(yùn)行），福建、浙江、湖南等地廠家較多。隨著煙氣脫硫技術(shù)的不斷進(jìn)展，該裝置還可以依據(jù)其基本原理不斷改進(jìn)完善。作為將來徹底解決大氣