JTJ-261-1997港口工程預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程-PDF解密

預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程forlargediameterposttensi1997-07-31發(fā)布1997-10-01實施中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程施行日期：1997年10月1日準(zhǔn)為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JTJ/T261-97,自1997年10月1本規(guī)程共分8章24節(jié)144條和4個附錄，另編附有條文說1 2術(shù)語和符號 3.1計算 4.1鋼模設(shè)計與制作 4.4管節(jié)成型工藝 5.1預(yù)應(yīng)力鋼筋 5.2鋼絞線錨具 5.3粘結(jié)劑技術(shù)參數(shù) 5.4拼接張拉工藝 5.5預(yù)留孔道壓漿 6管樁吊運、堆存和裝運 6.3裝運 7管樁質(zhì)量檢驗 2 8管樁沉樁 JTJ/T261—97條文說明 11.0.2本規(guī)程適用于港口工程中應(yīng)用的直徑為1.0m～1.4m預(yù)22.1.1復(fù)合法：混凝土管節(jié)采用離心一振動—輥壓復(fù)合工藝成2.1.3復(fù)合法樁：采用復(fù)合法工藝成型的混凝土管節(jié)所拼接的2.1.4立式法樁：采用立式法工藝成型的混凝土管節(jié)所拼接的C?——表示立方體強度標(biāo)準(zhǔn)為60N/mm2的混凝土強度43.1.1管樁(圖3.1.1)應(yīng)按下列狀況進行正截面承載力計算和對使用和施工狀況進行正截面承載力計算和抗裂度錘擊沉樁拉應(yīng)力和壓應(yīng)力驗算。合合吊運及其他階段產(chǎn)生的彎矩強度的75%。67L——設(shè)計樁長(mm);E,——鋼絞線彈性模量(MPa)。6MPa～9MPa范圍內(nèi)確定。帶有較長鋼管樁的組合樁應(yīng)取較大力標(biāo)準(zhǔn)值上限可取25.0MPa。f.——管樁混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值(MPa8Q—單樁垂直承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN),當(dāng)試樁數(shù)量大于2等于1.3時，應(yīng)取其平均值作為單樁垂直承載力標(biāo)Ye——單樁垂直承載力分項系數(shù)，Yπ取1.25,當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況3.1.11.1管樁按承載力經(jīng)驗參數(shù)法確L?——樁身穿過i層土的長度(m);9素綜合考慮。對于直徑1200mm,入土深度大于20m的管樁，樁端計算面積可取全面積乘以0.80～0.85的折減系數(shù)。3.2.1管樁主筋應(yīng)采用在每個預(yù)留孔道中設(shè)置單股或雙股高強3.2.4管節(jié)縱向架立鋼筋直徑不應(yīng)小于7mm;箍筋直徑不應(yīng)小節(jié)環(huán)向筋螺距為50mm,基本管節(jié)兩端1m范圍螺距為50mm,中間范圍為100mm。3.2.6管節(jié)壁厚不得小于130m3.2.8預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)留孔應(yīng)符合下列要求。3.2.8.1單股鋼絞線預(yù)留孔的孔徑控制在32mm左右。3.2.8.2雙股鋼絞線預(yù)留孔的孔徑控制在40mm左右。3.2.8.3預(yù)留孔中心間距不小于160mm。不應(yīng)小于40MPa。3.2.11樁頂管節(jié)宜設(shè)置鋼板套箍(圖3.2.11)或采用纖維混凝組合樁或混凝土管樁與鋼樁靴的聯(lián)接形式如圖3.2.12。4.1.2.4立式法鋼模的內(nèi)外模、底模板和封頭不應(yīng)大于2N·m。4.1.4復(fù)合法鋼模允許偏差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。允許偏整(mm)1鋼模簡體長度(L)23鋼模內(nèi)徑橢圓度(長、短直徑之差)5456784.1.5立式法鋼模允許偏差應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。允許偏差(mm)1鋼模簡體長度(L)2外模內(nèi)徑(D)3內(nèi)模外徑(d)04外模內(nèi)徑橢圖度(長，短直徑之差)56784.2.1水泥應(yīng)采用525號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定。熟料中鋁酸三鈣(C?A)含量不應(yīng)大于10%。程混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定，其中水銹石含量不超過10%,粒徑5mm以下含量控制在6%左右。4.2.5拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土施工規(guī)(1)強度等級不小于Co;(2)水泥用量400kg/m3~500kg/m3;(3)水灰比不大于0.35;(4)混凝土拌和物維勃稠度控制在25s～35s;(5)混凝土重力密度大于2500kg/m3;(6)吸水率不大于3.5%;(7)抗?jié)B等級大于W?.(1)強度等級不小于Cw;(2)水泥用量大于500kg/m3;(3)水灰比不大于0.40;(4)塌落度控制在30mm左右；(5)吸水率不大于4%;(6)抗?jié)B等級大于W?。4.3.3冬季施工必須按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運工程混凝土施工規(guī)4.4.2復(fù)合法管節(jié)預(yù)留孔道成型工藝，應(yīng)采用在拉桿上裝壁厚的70%時，抽去拉桿和橡膠套管形成孔道。(1)拉斷強度不小于17MPa;(2)伸長量不小于600%;(3)硬度為48邵爾度左右；(4)老化為12%左右。4.4.4立式法管節(jié)預(yù)留孔道的成型工藝，宜采用直徑25mm兩4.4.5.1復(fù)合法管節(jié)鋼筋籠應(yīng)采用鋼筋籠自動編織機按設(shè)計4.4.7復(fù)合法管節(jié)的混凝土布料及成型應(yīng)滿足下列要求，4.4.7.1管節(jié)成型采用復(fù)合法工藝專用設(shè)備—-離心、振動、應(yīng)保持20mm～30mm的間距；(3)安裝順序：鋼筋籠入模→擰緊合縫口螺母→安裝鋼模端(4)拉桿螺母上緊扭矩為0.25kN·m～0.30kN·m。(1)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的70%時方可進行拆模；(3)拆模順序：放松拉桿螺母→抽去拉桿插銷→卸除端蓋一→抽拔拉桿及橡膠套管→卸下合縫口螺栓→頂開合縫口→用4.5管節(jié)養(yǎng)護試驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程混凝土試驗規(guī)程》4.6.3管節(jié)混凝土抗拉強度、吸水率和抗?jié)B等級按每5000m3或4.6.4管節(jié)的允許偏差應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。允許偏差(mm)12304565.1.1鋼絞線應(yīng)按技術(shù)條件證明書分批進行外觀檢查和機械性錨具放松切割可用氣割法，但其切割點應(yīng)距錨具50mm以5.2.2.1外觀檢查應(yīng)從每批500套中抽取10%且不少于10套的錨具檢查外觀和尺寸。當(dāng)有一套表面有裂使用。5.4.2管節(jié)混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且齡期大于14d,管節(jié)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》確定張拉力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系曲線。油壓表精度不宜低于1.5驗。5.4.6錨具夾持鋼絞線后，應(yīng)保證與孔壁間有3mm～4mm水泥制力取設(shè)計值的30%～40%;(2)鋼絞線張拉力與設(shè)計規(guī)定值的允許偏差為5%。AL=△?+A;△?—-初始張拉力的理論推算伸長量(mm);初始張拉力可按設(shè)計值的10%控制。鋼絞線伸長量AL和理論伸長量允許偏差為10%。5.4.13當(dāng)張拉力值與伸長量發(fā)生異常應(yīng)查明原因方可繼續(xù)張拉。5.5.2.1宜采用不低于1000r/min的高速攪拌機拌和，采用5.5.2.2水灰比不應(yīng)大于0.35。5.5.2.3流動度宜控制在16s～20s范圍。5.5.2.4拌和后3h的泌水率應(yīng)小于2%,且24h后離析水祛5.5.2.5在無約束條件下，自由膨脹率宜控制在5%～10%。5.5.2.6可使用時間應(yīng)控制在35.5.4.1壓漿前在樁的預(yù)留孔道兩端安裝閥門，并采用濃漿后關(guān)閉出漿口閥門，并保持0.4MPa～0.6MPa壓力2min~與鋼絞線的粘結(jié)力大于0.2kN/mm時方可移動或切割鋼絞線。5.5.6水泥漿體立方體抗壓強度不應(yīng)小于40MPa。試驗按現(xiàn)行6.3.1管樁裝船，應(yīng)采取間距為4m的多支點大方木底楞擱置。7.2.1管樁的力學(xué)性能由抗彎試驗測出抗裂彎矩進行檢驗。每1000根或每年在產(chǎn)品中隨機抽樣1根進行抗裂性能檢驗。對重要7.3.1管樁的允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定。管樁的允許偏差表7.3.1允許偏差(mm)1236488.1.4水沖錘擊沉樁當(dāng)樁端距設(shè)計標(biāo)高1.0～1.5倍樁徑時，應(yīng)是否符合工程要求，并取得與設(shè)計要求承載~10mm時即可停錘。當(dāng)樁端標(biāo)高仍超過設(shè)計標(biāo)高2m時應(yīng)與設(shè)后一陣10擊平均貫入度不大于控制貫入度時，8.2.5錘擊沉樁允許偏差應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。直樁斜莊中間樁8.2.6錘擊沉樁時，樁身不得出現(xiàn)裂縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫時，應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理。8.2.7錘擊沉樁時應(yīng)采取有效措施，防止斷樁發(fā)生。如果出現(xiàn)斷8.2.8沉樁后對于超過設(shè)計標(biāo)高的樁應(yīng)截除。截樁可采用機械截樁或人工截樁。截樁時要避免出現(xiàn)縱向裂縫。8.2.9在沉樁期間，可分期分批進行高應(yīng)變動測和低應(yīng)變樁身質(zhì)量檢測。高應(yīng)變動測以檢驗樁的承載力為主，其數(shù)量宜取總沉樁數(shù)的2%～5%,并不得少于5根。低應(yīng)變檢測用以檢驗樁的完整性，其數(shù)量宜取總沉樁數(shù)的10%。高應(yīng)變動測和低應(yīng)變檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.3沉樁注意事項8.3.1錘擊沉樁時，必須采取管樁芯內(nèi)排氣、排水措施及涌土處理，以防樁身產(chǎn)生縱向裂縫。8.3.2水沖錘擊沉樁過程要保持水沖管的位置不得超出樁端，以防止樁端土體掏空而使樁身產(chǎn)生過大錘擊拉應(yīng)力。軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值ft為38MPa;軸心抗壓強度設(shè)計值f.為28MPa;軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fa為2.95MPa;軸心抗拉強度設(shè)計值f.為2.2MPa;(3)鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fm為1570MPa;鋼絞線抗拉強度設(shè)計值f為1070MPa;力限制系數(shù)a?分別取0.00,0.30,0.50,0.80時，正截面管樁外徑D(m)管樁內(nèi)徑d(m)樁截面積A(m2)樁截面慣性矩積J(m4)預(yù)留孔直徑(m)預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑(mm)10002000300040005000600070006-5000-4000-3000-2000-1000010002000300040005000600070008000-6000-3000-4000-3000-2000-1100020030004000500060007000800考矩心N·m)考矩心N·m)應(yīng)Nà;0-6000-500-4000-300-2000-1000010002000300040005000600070018000900010000110001200013001本P圖A.0.3-6C1型管樁軸力與彎矩關(guān)系圖0·增B.0.8嵌巖樁施工水上平臺的搭設(shè)，除考慮作業(yè)和混凝土表C附錄C表C錘總重(t)常用沖程(m)最大錘擊能量(kJ)與錘相應(yīng)的混凝土管樁(mm)力硬粘土可打入深度(m)入深度(m)N=50擊(m)N>50擊度(mm/擊)說明：1.本表僅供施工單位選鋪時參考，不得作為極限承載力的依據(jù)；2.硬粘土是指老粘性土，強風(fēng)化殘積層N=20～40擊(N為米經(jīng)體正數(shù)D.0.1為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程主要起草人名單主編單位：交通部第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所參加單位：交通部第二航務(wù)工程局第三工程公司(以下按姓氏筆畫為序)朱仰圣劉鵬飛張才博第3章李元胤曹稱宇張才博第4章嚴(yán)忠英朱仰圣第5章朱仰圣嚴(yán)忠英第6章嚴(yán)忠英劉鵬飛附錄C劉鵬飛本規(guī)程于1996年9月12日通過部審，于1997年7月31日 7.管樁質(zhì)量檢驗 附錄B預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁嵌巖施工 1.0.2現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁絕大部分用于港口工程的本規(guī)程管樁直徑為1.0m～1.4m,大于目前生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混3.1.2粘結(jié)劑預(yù)應(yīng)力損失值og計算方法經(jīng)濟綜合因素考慮確定打樁拉應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值為6MPa～9MPa,因此法樁，因它的耐錘擊性能較好，沉樁采用D100型錘1檔或2檔施3.2.6管節(jié)最小壁厚130mm是根據(jù)主筋保護層厚度要求而定。筋保護層厚度不小于50mm。3.2.8主筋預(yù)留孔徑和孔距是分別根據(jù)鋼絞線水泥漿體自錨握不夠，膠管易拉斷，太厚則抽拔力很大，因此一般控制在4mm~4.4.5目前復(fù)合法管節(jié)構(gòu)造筋采用φ8圓鋼冷拔至φ7,φ6后進經(jīng)磨除進行粘結(jié)相比，可提高彎曲抗拉強度35%。因此在管節(jié)制4.5.1采用立式放置進行蒸養(yǎng)有利于克服管節(jié)內(nèi)壁縱向裂縫的4.5.3采取蒸汽養(yǎng)護以加速混凝土的固化，從而加快鋼模的周否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。特別指明，靜定干熱溫度應(yīng)在4.6.1根據(jù)對復(fù)合法成型的混凝土管節(jié)取芯與標(biāo)準(zhǔn)試件取芯測定結(jié)果，前者比后者抗壓強度平均約高10%,本條文中復(fù)合法管4.6.3根據(jù)復(fù)合法管節(jié)混凝土性能的測定，均比現(xiàn)規(guī)程中指標(biāo)結(jié)劑資料來看，復(fù)合法樁應(yīng)用的粘結(jié)劑抗壓強度為70MPa~90MPa,抗拉強度大于26MPa,彎曲抗