工程施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)教材

工程施工工程施工組織設(shè)計(jì)方

案培訓(xùn)I教材

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)除經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)蛉證可以落跑執(zhí)行K例營(yíng)防柬，值得名下S3用有'

深圳市建筑工程公司

ShenjhenConstructionEngineeringCo.

梅林一村八區(qū)高層住宅工程

施工組織設(shè)計(jì)

第二冊(cè)±0.00以下工程施工方案

深圳市建筑工程公司

1999.4-1999.12

會(huì)簽欄

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梅林一村安居工程是深圳市政府投資興建的大型住宅小區(qū)，施工質(zhì)量、工

期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用.公司也將其列

為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往高層建筑

施工經(jīng)蛇的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn),堅(jiān)持公司”質(zhì)量第一，信譽(yù)為本，

顧客至上，服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量方針1，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和

安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn),

闡氐成本.在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切

合作J燃推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施IS09002質(zhì)量保證體系.責(zé)任^人，實(shí)行目

標(biāo)管理，精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn).為此我公

司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：

一、工期：確保560天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目.

二、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分部工程全部?jī)?yōu)良。爭(zhēng)創(chuàng)深圳市

優(yōu)良樣板工程。

三、安全：按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒埸），

嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范微R施工.

四.文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn).

五.團(tuán)結(jié)協(xié)作：同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位

等有關(guān)部門保持良好的合作關(guān)系，積極配合各單位的工作.

深圳市建筑工程公司

1999.4-1999.12

'她建訓(xùn)市建筑r孫公”：ISO?002班*體條Z件<ffiMlV.ilf??>.

笫板

某冊(cè)±000以F工程4I：方案IftnI

目錄

第一營(yíng)份制漫即..................

1.1

2

12,適用tra范xt圉ai.......e..…....”《Mi?-?.

第一直3

第二畝席1litre...............................................................................................................................4

3.1

3J缸順序__________________4

第四9拿1土方工程行二方法..........

第五苴基坑排水陂水措施..........]]

5.1百則冰...............■，

52貳坑底排水................

5.3基炕底降水................

第六宜承臺(tái)、地染旗模...........

第七章弱肉工程施工方法..........

7.1施工I藝..................

7.229

第八&用板丁酶T方法..........

8.1ISI、*

8.2剪力墻.件模............

8.3

8.4樓梯像板圖...............

8.5模板的折除...............

第九運(yùn)1Izn..............4a

9.1作業(yè)條件.................43

9.2對(duì)商祐混凝土的質(zhì)JB檢直要求43

9.3自拌混凝土生產(chǎn)............44

9/3+遙愉...............

9，盤淺海舒十44

9.6混就土的澆筑.............4A

9.7題土的養(yǎng)護(hù)…...........

98大依中聞?wù)?隨Ttftil■函例

第十章帶施............??????????????????????????????????????■??????????????????????????(??????(???????????aw■(??????57

第十一章塔吊顯礎(chǔ)施工方法i----------60

第十二H毛石混凝土施工方法------------------------------------------------------65

源冊(cè)厘工郵NU求笫I啊

13.1????????―■???????????????????????■??????

122結(jié)哂形式及施切法.………-----66

求第頁(yè)

源?冊(cè)?￡??U2

第一章編制說(shuō)明

11編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞

動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程

施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、

闡氐成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、

低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件.

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：

一、深圳市住宅局領(lǐng)發(fā)的”梅林一村八號(hào)區(qū)塊高層微利住宅工程施琉標(biāo)

書”.

二、深圳市第三建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的梅林一村八號(hào)區(qū)48、49、50棟高,

筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、空調(diào)施工圖.

三、深圳市建筑工程公司1S09002質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、

作業(yè)指導(dǎo)書1

四、深圳市建設(shè)局文件《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》。

五、深圳市勘察研究院《深圳市梅林一村八區(qū)H1型高層地下室?guī)r土工程

詳細(xì)勘察報(bào)告書》。

六、地震出版社出版的《建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)集》.

七、中國(guó)建筑工業(yè)出版社《高層建筑施工手冊(cè)》.

八、梅林一村八號(hào)區(qū)塊高層微利住宅工程施工合同《梅林一村八區(qū)高層48

棟、49棟、50棟建安工程施工合同》.

九.深圳市建筑工程公司編制的“梅林一村八號(hào)區(qū)塊高層微利住宅工程施

工圖預(yù)算書二

十、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

十一、廣東省及深圳市有關(guān)文件及規(guī)定.

十二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況.

V..冊(cè)0(X111I方案茶9設(shè)中第Ia

12適用范圍

一、施工圖紙內(nèi)包括

深圳市第三設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的“梅林一村八號(hào)區(qū)塊高層微利住宅工程48、49、

50棟“建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等全部項(xiàng)目（除電悌、消防、空調(diào)、有線電

視、電話、配電柜、柴油發(fā)電機(jī)、防水、鋁合金、煤氣管道、防火防盜門等i'

施工過(guò)程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)

處理等.

邊坡支護(hù)工程、人工挖孑做工程和基坑土方工程已由其它單位施工.

二、施工圖紙外包括

1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。

2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù),安全和環(huán)境保護(hù)等

措施.

4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺(tái)風(fēng)等措施.

5、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合.

6,工程完工^建筑物周圍10米內(nèi)的清理平整.

?，這枝口《（甲方分包TT.

市f崎=3n貞

第冊(cè)a（nuFJ理也?方案

第二章施工方案選擇

一、基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)土方開》■用人工開挖.

二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和規(guī)劃嚴(yán)格執(zhí)行深圳市建設(shè)局"深圳市建設(shè)工程現(xiàn)

場(chǎng)文明施工管理規(guī)定“?

三、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井排水體系.

四、施工里的設(shè)置和處理:為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，本工程混凝土施工

地下室一、二層采用梁板與剪力墻一次性澆筑。

五、模板以膠合板木模，鋼木組合為主，剪力墻選用進(jìn)口大模板，電梯井

采用散拼橫板，主要采用塔吊迸行運(yùn)輸.

六、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制安，接長(zhǎng)以焊接為主,水平鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械接頭或

閃光對(duì)焊；堅(jiān)向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊為苦

七、混凝土采用商品混凝土.混凝土澆筑以泵送為主，塔吊運(yùn)輸為情.輸

送泵主要用于澆筑墻、柱、梁板等主要構(gòu)件.塔吊除協(xié)助澆筑上述構(gòu)件外，還

負(fù)責(zé)澆筑梁板中墻柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高標(biāo)號(hào)混凝土。

八、大體積混凝土澆筑采用"一？坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到］r

的施工工藝.

九、腳手架地下室外墻的結(jié)構(gòu)施工階段為落地雙排扣件式鋼管腳手架。

十、根據(jù)設(shè)計(jì)變更48棟D軸線以北采用毛石混;疑土處理.

十一、測(cè)量控制方法見第三冊(cè)"±090以上工程施工方案

十二、由于地下室部分安裝工程較少，其施工方法見第三冊(cè)w±0.00以上

工程施工方案”。

第二章*工力窠通/第3貞

V.冊(cè)0(XIUFIIAt

第三章施工）順序

3.1施持蟠劃分

由于本工程占地面積大I15200m2）地下室07/0A-D軸間兩層-10.200

--1.200;D-U軸間一層（-5.400--1.200）,全部基礎(chǔ)人工坊及地下室主體

結(jié)構(gòu)不可能同時(shí)全面展開施工，為加快施工進(jìn)度，科學(xué)地組織施工，將該工程

在平面上劃分為六個(gè)施工段，具體分段位置以平面圖中后澆帶的劃分為準(zhǔn)（見

圖1）從人工土方開挖到地下主體結(jié)構(gòu)施工均按此六個(gè)流水段進(jìn)行，各流水段間

按施工圖紙明確的1米后澆帶相連.

今后后澆帶按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定待基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定后再進(jìn)行施工.地上部

分按3棟塔樓分三個(gè)流水段.

3.2施工側(cè)

場(chǎng)地清理、基坑上部排水溝一驗(yàn)收基坑邊坡支護(hù)一臉線.建筑物定位放線

一驗(yàn)挖孑樁位一施工塔吊基礎(chǔ)、基坑排水溝、集水井一測(cè)放地下室二層承臺(tái)

地梁開挖線一開挖地下室二層基礎(chǔ)土方一鑿樁頭、場(chǎng)地清理一釬探瞼槽

地下室二層承臺(tái)、地梁混凝土墊層一基礎(chǔ)語(yǔ)代橫、回填土一底板混凝土墊

層一地下室二層承臺(tái)、地梁、底板防水層一地下室二層承臺(tái)、地梁、底板鋼筋

及墻柱插筋一地下室二層外墻底板頂面以上500處安裝鋼板止水帶、支模板一

澆底板混凝土及外墻混凝土（底板以上500范圍內(nèi)\

地下室二層墻柱鋼筋、07/0A—D軸間一層梁板模板一地下室二層墻柱橫

板及D軸外墻安裝鋼板止水帶（D軸外墻與D-U軸地下室底板相交處X

07/0A-D軸間一層梁板鋼筋及地下室一層外墻（樓板以上500處）安裝鋼板

止水帶一地下室二層墻柱混凝土、07/0A-D軸間一層梁板;勘疑土及外地混凝

±（樓板以上500范圍內(nèi)）

I,口、m段：地下室一層墻柱鋼筋、首層梁板模板一地下室一層墻柱模

板、首層梁板鋼筋及安裝后澆帶處鋼板止水帶一地下室一層墻柱混凝土、首層

第三尊施工即評(píng)

V..冊(cè)0(X111I方案13U*

梁板混凝土.

I、n、m段：首層連廊墻柱鋼筋、連廊屋面梁板模板一首層連廊墻柱模

板、連廊屋面梁板鋼筋一首層連廊墻在混凝土、連廊屋面梁板混凝土

地下室二層外墻防水層、保護(hù)層一地下室二層回填土一測(cè)放地下室一層承

臺(tái)、地梁開挖線一開挖地下室一層基礎(chǔ)土方一鑿獨(dú)頭、場(chǎng)地清理一針探驗(yàn)槽一

地下室一層承臺(tái)、地梁混凝土墊層一基礎(chǔ)磚代模、回填土一底板混凝土墊層一

地下室一層承臺(tái)、地梁、底板防水層一地下室一層承臺(tái)、地梁、底板鋼筋及墻

柱插筋一地下室一層外墻底板頂面以上500處安裝鋼板止水帶、支模板一澆底

板混凝土及外墻混凝土（底板以上500范圍內(nèi)）

IV、V、VI段（包括車道）：地下室一層墻柱鋼筋、首層梁板模板一地下室

一層墻柱模板、首層梁板鋼筋及安裝后澆帶處鋼板止水帶一地下室一層閽琥

凝土、首層梁板混凝土.

V..冊(cè)0(X111I方案弟?工即1呼51501

圖1地下室施工流水段劃分值置圖

冏章化方工心■工力泣或

V..冊(cè)0(X111I方案5n506

第四章土方工程施工方法

一、地下室底板墊層底(-10.800)以上300mm范圍內(nèi)的土方均由專業(yè)單位

施工，基坑邊坡支護(hù)也由專業(yè)單位施工.土方的出土路線為基坑西側(cè)A軸位置

的115時(shí)坡道.

二、土方開挖單位的開挖順序是先塔樓部分，后地下室部分,塔樓部分開

挖到位后,我公司根據(jù)工作面情況及時(shí)安排人工清土，并開挖核心筒部分土方

及砌展模，修筑臨時(shí)丹赤溝.排水溝修筑完成后，澆筑塔樓部分;映土墊層.

三、地下二層人防部位土方單位開挖順序由48至50棟，開挖到位后,我

公司根據(jù)工作面情況，開始人工清理墊層.挖掘機(jī)挖地下二層場(chǎng)內(nèi)排水溝，人

工砌筑基坑底部排水溝，場(chǎng)內(nèi)排水溝位置為沿12、7、3軸地梁布置.

四、由于八號(hào)區(qū)塊地下水位較高(絕對(duì)標(biāo)高19.450-24.010米)，桃基及

土方施工時(shí)又未采取降水措施，開挖土方時(shí)場(chǎng)內(nèi)會(huì)泡水.因此地下二層墊層下

土方需要換填3:7級(jí)配砂石料，厚度30-5OCM.具體由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定.

五、開挖的土方由挖掘機(jī)開挖自卸車配合運(yùn)走,本項(xiàng)措施要求土方開挖單

位保留基坑西側(cè)的出土坡道,為方便我公司運(yùn)土方便，申請(qǐng)?jiān)撈碌啦糠滞练缴?/p>

請(qǐng)由我單位施工，工程量約4400立方米.如果現(xiàn)場(chǎng)土層含水量過(guò)大,自卸車

無(wú)法施工,擬在基礎(chǔ)內(nèi)修筑臨時(shí)車道臨時(shí)車道位于4/0A和5/0A軸之間,長(zhǎng)

約97米，寬6米，使用460立方米片石.做法見和“圖2出土平面圖”和

“圖31耐車道蜘去圖

六、48棟筒體加深部分以及部分底板部位混凝土為巖石，需要人工苗除，

工程量約300立方米.

七、開挖地下二層土方的同時(shí)，進(jìn)行48棟及50棟二層塔吊基礎(chǔ)的施工，

施工方法詳見"塔吊基礎(chǔ)施工方法”.

八、土方開挖先測(cè)放基坑開挖白線，人工開挖至基底標(biāo)高后,進(jìn)行修正清

理，測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，

清監(jiān)理工程師復(fù)核.

冏章土方工代工力法第災(zāi)

V..冊(cè)0(X111I方案5n?7

九、地下室回填土約24940M工分三個(gè)階段進(jìn)行.

第一階段先回填二層與一層交接的D軸外墻四周位置；

第二階段回填7/0A外墻四周而后回填到首層板面，以滿足南側(cè)幼1強(qiáng)交

付使用，回填后修筑I硒圍墻.

第三段回填地下室其它部位，車道部位回填到底板標(biāo)高.

回填土采用人工填土蛙式打夯機(jī)打夯，并注意控制含水率，分層回填虛鋪

厚度每層控制在30cm以內(nèi).每回填一層夯打3-4遍.夯實(shí)后,干容重不得小

于1.65g/cm3.

十、人工鑿除挖孔把護(hù)壁和梃頭

進(jìn)行人工開挖土方時(shí)，配合人工鑿除挖孔樁剩余部分護(hù)壁.墊層施工完成

后，人工鑿樁頭，鑿去設(shè)計(jì)保留標(biāo)高以上的多余部分，與45°底板斜側(cè)面相交

的樁頭應(yīng)鑿成斜面.樁頭頂面按要求鑿毛，同時(shí)清理干凈.檢查伸入承臺(tái)的錨

固"進(jìn)行調(diào)直、除銹.

對(duì)于發(fā)現(xiàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，與甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院聯(lián)系商議應(yīng)采取的

處理措施.

冏章土方工代工力法板

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他下東出土平面圖

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第五章基坑排水降水措施

根據(jù)有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)意顯示,梅林一村八區(qū)地下水量較大1.故基坑采

取降水和排水措施。

5.1基坑腳E水

由于地下室施工周期較長(zhǎng),為了防止雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉

擋水壩，壩外做徘水溝，井每隔60米設(shè)一集水井1000mmX1000mmX

800mm(深)，井底50mm厚CIO混凝墳層,井壁用240mm厚紅磚砌完

5.2基坑底^水

沿建筑物基坑底四周和F軸邊側(cè)做一砌排水溝500mmx500mm,溝底

50mm厚CIO混凝土墊層溝兩側(cè)120厚紅磚砌筑面抹1:3水泥砂漿10mm

厚，排水溝總長(zhǎng)約210米.

見圖4"基坑排水平面圖"和圖5"排水溝剖面圖、

在基坑底部四角和F軸兩端做集水井800mmx800mmx1000mm(^),

井底50mm厚CIO混凝土墊層,井壁用240mm厚紅磚砌筑.

53基坑底降水

為保證正常施工，地梁承臺(tái)施工期間必須不間斷抽水，除基坑周邊封冰溝

外，現(xiàn)場(chǎng)擬采用淺水井和承臺(tái)內(nèi)集水措施.在地下二層位置設(shè)6個(gè)①800mm,

深2.5m的集水井，集水井布置在地下二層部分,48、49、50棟各兩個(gè)均勻

布置.

具體做法如圖6"集水井做法圖二

每個(gè)井配1臺(tái)抽水泵，24小時(shí)不間斷抽水。

另外，為保證地梁承臺(tái)墊層施工,在每個(gè)承臺(tái)角部挖一個(gè)250x250mm.

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深250mm的集水坑，配備專人負(fù)貴抽水，保證地梁承臺(tái)不積水.

集水坑在做昉水前澆筑墊層，并用水泥砂漿抹光.

在基坑開挖期間,經(jīng)常對(duì)邊坡進(jìn)行觀測(cè)，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)由專業(yè)施工隊(duì)

伍處理.

基坑頂部嚴(yán)禁堆放各種材料，以免增加荷載，造成塌方.

地下室排水共配12臺(tái)潛水泵不間斷抽水，以滿足施工要求.

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鋼15蘢鎖法

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第六章承臺(tái)、地梁磚模

本工程的溝槽低于底板底面部分均設(shè)磚模。

承臺(tái)、地梁、底板側(cè)壁采用M5水泥砂漿砌MU7.5紅磚代模,面批125

水泥砂漿20mm厚.以C10墊層為底模.水泥砂漿收平后做防水層.

地梁旗模做法見圖7"地梁磚模圖

核心筒部分礦模做法見圖8"核心筒承臺(tái)語(yǔ)模做法圖"。

地梁

KI星ciwe石五?土保F層

注，:而

麋比丁茨2:

iou?<n>s?tgs

舞士勢(shì)實(shí)

圄7地梁層審圖

第六。水白.煙禿狗搐

V..冊(cè)0(X111FJ：WAI方案

EE?核心的承臺(tái)的模咫

制六次臺(tái).題及能塔冊(cè)央

?.冊(cè)（HMJ11Fl：WAI方案755

第七章鋼筋工程施工方法

本工程采用I級(jí)鋼筋、口級(jí)鋼筋，最大直徑632.

7.1施工工藝

一、鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有

錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,

再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛

齊有序.

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)

格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并利導(dǎo)以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代

換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通

知時(shí)方可代換。

1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可

結(jié)合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)I戒或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、

死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%.

3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后

斷短料，盡量減少和耐豆鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

4、鋼筋彎鉤或彎曲：

(1)、鋼筋彎鉤。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)

皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料

尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d.5彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:

對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d.

V..冊(cè)0(X111I方案

(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍.

(3)、箍筋:筋筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.籟筋調(diào)整值

即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)維筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺

寸而定.

(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值

和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考嬴

A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度T呆護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度

8、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)

度

C、箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度

二、鋼筋綁寸小安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢直配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)

檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎.

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁^直徑10以下鋼筋.

1、底板及承臺(tái)鋼筋綁扎

底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：

(1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性.

(2)、先綁^承臺(tái)、地密綁扎時(shí)用48x3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，

成型后拆除.

(3)、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下

層由5，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面.

(4)、鋼筋綁》用,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型

綁,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁.

(5)、底排筋用C35混凝墳塊墊起，間距800,梅花狀布置，確保保護(hù)

層厚度.

(6)、綁^完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳

上縱向或橫向固定定位鋼筋，20@1000,然后再姆Lh層鋼筋如圖9"綱筋支

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撐圖

圖9綱場(chǎng)劃隅

2、住

(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)

矩形柱應(yīng)為45。角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模扳所成的角度不

小于15°.

(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)孔

串簸筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢、綁扎堆筋時(shí)，

鐵線扣要相互成八字形綁扎.

(3)、柱筋綁寺用應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距.柱筋搭接處的

獻(xiàn)及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)螭L

(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/av1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插舫；當(dāng)

1

b/a)，2rfrWi^/rL1"?ttistx4"mg*y0kMat、什，也、內(nèi)如圖

源.ffl.潴19ft

b/a^l/6IO/Q>1/6

(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)T柱筋

直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11,當(dāng)上下層在截面

有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確.

3、墻

⑴、墻的鋼筋網(wǎng)姆胴基｛也鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

(2)、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置搟失(鉤)以固定鋼筋

的間距。

(3)、墻筋綁》L時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三

道水平筋處應(yīng)滿^,其余可梅花點(diǎn)綁扎.

(4)、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將

其與豎筋點(diǎn)厚，以固定墻、柱筋的位酋如下圖12，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正.

(5)、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳

見施工圖.墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及

做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，

水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。

(6)、當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，縱向鋼筋處理見圖10.

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V..冊(cè)0(X111I方案L?1

4、梁與板

(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑

25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼

筋相同規(guī)格.

⑵、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則砸接頭

在下，其余做法與柱相同.梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎.

(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁乎/基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要

防止被踩下；特別是雨蓬、挑俯、陽(yáng)臺(tái)、筋臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，

在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。

?12地鋼筋定位度

(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的1岡筋在上，次梁的鋼筋在中層，主播

鋼嚇，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。

⑸、樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又

無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。

板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨度1

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9.冊(cè)0(X111I方案L?125J2IW

(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注息梁頂面主筋間的凈間距要

有留有30mm,以利灌筑混凝土t需要.

(7)、鋼筋的姆L接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼肪直徑的10倍，接頭不宜

位于構(gòu)件最大彎電h.

B、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤.

C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢.

D、受拉鋼筋綁^接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.

E、受力鋼筋的混凝土彳呆護(hù)層厚度，應(yīng)符舍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.

(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間口巨彈線，按線綁H,控制質(zhì)量。

(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@

600予以支撐.

(10)、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁

采取用e20鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒跨設(shè)置3條。見圖13.

3513架鋼筋支厚度

三、帶肋鋼筋套筒擠壓連接(機(jī)械連接)

地下室地梁、底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求均采用機(jī)械接頭(鋼套筒冷擠壓1

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V..冊(cè)0(X111I方案

1、擠壓前應(yīng)做下列工作

(1)、鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺

寸松直.

(2)、對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)

預(yù)先矯正或用.用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用.

(3)、鋼筋連接端應(yīng)用油漆劃出明顯定位標(biāo)記，標(biāo)記線橫跨縱筋并與鋼筋軸

線垂百，長(zhǎng)度不小于20mm,確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸

入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度.

(4)、檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè).

2、擠壓操作應(yīng)符合下列要求

(1)、應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度,鋼筋端頭高套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜

10mm.

(2)、擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直.

(3)、擠壓宜從套筒中央開始，并依此向兩端擠壓.

(4)、宜先擠壓一端套管，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另T^g.

(5)、具體工藝參數(shù)見＜YB9250-93＞規(guī)程.

3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收

(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以

500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢瞼與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)?zāi)懾皩?duì)每一

驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向

拉伸實(shí)驗(yàn).

(2)、夕由尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10?1.15倍；壓痕處

套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒夕陽(yáng)的0.80?0.90倍.擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符

合型式檢瞼確定的道數(shù).接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼

可見裂縫.

四、鋼筋閃光焊

1、對(duì)焊工藝

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V..冊(cè)0(X111I方案L?12552JW

根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、

閃光一預(yù)熱一閃光焊，對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宣采用通電熱處理替施，

以改善接頭型性.

(1)、連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程.施焊時(shí)，先閉合一

次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花I：fta^

屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸.形成連續(xù)閃光.

當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí),就以一定的壓力迅速進(jìn)

行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成.

(2)、預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂股等過(guò)程.

一次閃光是將鋼筋端面閃平.

預(yù)熱方法如下兩種：

A、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光

來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱.

B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與

分開，產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大.二次閃光與頂

鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊.

(3)、閃光-預(yù)熱-閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程.

工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂眠過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃

光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法.

(4)、焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；

接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色

或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋.

(5)、鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù)

A、對(duì)焊電流參數(shù):根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)(即大電流和

短時(shí)間)和弱參數(shù)(即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng))兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減人接頭

過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬.

B、閃光對(duì)岸參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù).

焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度.閃光留量.閃光速度.頂鍛留量。頂股速度、

V..冊(cè)0(X111I方案

頂鍛壓力及變壓級(jí)次.采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有耐留量與預(yù)熱頻率等參數(shù).

2、對(duì)焊操作要求：

n級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：口級(jí)鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性「只要

保證焊舞質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小，因而，其操作關(guān)鍵是掌娓合適

的頂鍛.

采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光,閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻

率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力.

3、對(duì)焊注意事項(xiàng)

(1)、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等,防止夾具和鋼

筋間接觸不良而引起"打火二鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除.

(2)、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不

小于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后,方能成:比焊接.

(3)、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓.焊機(jī)性能等情況由操作

焊工自行修正。

(4)、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，

以免引起接頭彎曲,當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),焊后趁熱將焊睫毛剌打掉，利

于鋼筋穿入孔道.

(5)、不同直徑鋼筋對(duì)焊,其兩截面之比不宜大于15倍.

(6)、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施.

五、電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式.

1,幫條焊

幫條焊適用于I、口鋼筋的接我，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼

筋制作，其操作要點(diǎn)如下：

(1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留

2-5mm.

(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，井向幫條一側(cè)拉出

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V..冊(cè)0(X111I方案L?125525W

滅弧.

(3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí),第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化

深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。

(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%.

(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大

一倍.

2、搭接焊

搭接焊只適用于I、口、皿級(jí)鋼筋的焊接，具制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接

部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本

相同.

3、坡口焊

坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接.

Q)、鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度為55°?65*.

(2)、坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進(jìn)行定

位焊，墊板長(zhǎng)度取為40?60mm,寬度為鋼筋直徑D口10mm,坡口根部間隙平

焊取4?6mm，操作工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

A、首先由城口根部引弧，橫向施焊數(shù)層,接著焊條作之字形運(yùn)孤,將坡

口逐層堆焊填滿,焊接時(shí)適當(dāng)控制速度以避免接頭產(chǎn)生過(guò)熱，亦可將幾個(gè)接頭

輪流施焊.

B、每填滿一層焊輕，者■把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬

略高于鋼筋直徑Old為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬2?3mm為宜.

(3)、鋼筋坡口立焊對(duì)接

A、鋼筋V型坡口立焊時(shí),坡口角度約為35°~55°,其中下筋為0°?10°,

上筋為35。~45二

B,立焊對(duì)接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同,但根部間隙取

3-5mm.

C,坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，井在該端面上堆焊一層，使下

吾輛筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊馨把上下鋼筋端面焊接起來(lái)，當(dāng)焊

而#麗：桿布；一"&胃*儀

V..冊(cè)0(X111I方案L?1

犍超過(guò)鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺動(dòng)宜采用立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地把坡

口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡日平焊相同

六、豎向鋼筋電遒壓力焊

電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加

壓力使鋼筋焊合.

1、電渣壓力焊接工藝

電渣壓力焊接工藝分為“造漕過(guò)程”和“電渣過(guò)程，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷

的連續(xù)操作過(guò)程.

Q)、"造渣過(guò)程”是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在

電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，

在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平.

(2)、"電渣過(guò)程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面

熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，

立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過(guò)程.

2、電渣壓力焊施焊接工藝程序

安裝焊接鋼筋一安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉鄉(xiāng)電裝上焊劑盒一裝放焊劑一接

通電源，”造渣”工作電壓40?50V電渣”工作電壓20?25V-造渣過(guò)程形

成渣池一電渣過(guò)程鋼筋端面溶化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸

焊盒一拆除夾具.

(1)、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋

安裝時(shí)，中心線要一致.

(2)、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上.下

鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好.放下鋼筋

時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形.

⑶、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑

盒，并往焊劑盒滿裝焊劑.安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉

繩纏繞應(yīng)嚴(yán)曳,防止焊劑泄漏.

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(4)、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上

鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)行"造渲延時(shí)讀數(shù)-計(jì)算造渣通電時(shí)間.

造渣過(guò)程"工作電壓控制在40?50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所

電時(shí)間的3/4.

(5)、"電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行

“電渣延時(shí)讀數(shù)"，計(jì)算電淆通電時(shí)間，并降低上鋼筋，杷上鋼筋的端部插入渣

池中，徐徐下送上鋼筋,直至"電渣過(guò)程"結(jié)束."電渣過(guò)程"工作電壓控制在

20?25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4.

(6)、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程"延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切

斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭.

(7)、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具.卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在

劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘。培干燥后,可重

復(fù)使用.

(8)、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢直不合格的

接頭，應(yīng)切除重焊。

7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1,保證項(xiàng)目

(1)、鋼筋的材質(zhì).規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有

材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢

驗(yàn)合格后方能使用。

(2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量.間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)

層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.

(3)、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上周操作.

(4)、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料.焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，

其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某?/p>

品抽樣取試件。

2、基本項(xiàng)目

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9.冊(cè)0(X111I方案L?128W

(1)、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中.

(2)、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁^接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小

于規(guī)定值.

⑶、所有焊接接頭必須進(jìn)彳方卜觀松蛇,其要求是：焊縫表面平順,沒有較

明顯的咬邊.凹陷.焊痛.夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn).

3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢置方法

根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，