電梯的鋼結(jié)構(gòu)施工方案

電梯井鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：某大廈參觀電梯井編制單位：編制人 審定 ：審核 ：日期：某大廈目 錄一、工程概況工程名稱工程地址工程簡(jiǎn)介二、工程施工中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員配備施工機(jī)具人員配備工藝流程圖施工預(yù)備鋼構(gòu)造構(gòu)件制作、組裝、查驗(yàn)鋼構(gòu)造焊接、查驗(yàn)鋼構(gòu)造安裝、查驗(yàn)鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、查驗(yàn)六、鋼構(gòu)造質(zhì)量施工治理七、鋼構(gòu)造安全施工治理八、鋼構(gòu)造環(huán)境疼惜文明施工治理一、工程概況工程名稱：某大廈1#、2#、3#電梯井工程地址：工程簡(jiǎn)介：本工程為高層鋼構(gòu)造電梯井道，共有三個(gè)電梯井道別離是1#、2#、3#。鋼柱、主梁均承受H型鋼；均承受高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；根底為鋼筋混凝土根底，與柱連接為地錨螺栓連接。井道長(zhǎng)均為米，寬均為米，高均為米，共10層。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2023〕《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2023〕《鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程》〔DBJ08-16-95〕《構(gòu)造工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50221-95〕〔JGJ82-91〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2023〕8．《涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)和除銹品級(jí)》〔GB8923〕備注備注1． 要緊施工機(jī)具機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量溝通電弧焊機(jī)臺(tái)2汽車起重機(jī)臺(tái)1氣割設(shè)備臺(tái)1五金工具只2人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)治理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工治理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工2焊接、氣割5安裝工4鋼構(gòu)造制作安裝6電工1電氣7鉗工1安裝8勞力工2生活設(shè)施施工施工機(jī)具布置材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收技術(shù)預(yù)備鋼構(gòu)造制作組裝、查驗(yàn)鋼材放樣,下料,開孔切割、矯正成型鋼構(gòu)造構(gòu)件組裝、校正、查驗(yàn)各構(gòu)件第一遍防腐涂刷鋼構(gòu)造焊接、查驗(yàn)鋼構(gòu)造安裝、查驗(yàn)根底檢查吊裝前預(yù)備鋼柱吊裝校正鋼梁吊裝校正其他鋼構(gòu)件安裝校正、查驗(yàn)5．螺栓連接、查驗(yàn)一般螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接、查驗(yàn)6．鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、查驗(yàn)鋼構(gòu)件外表除銹鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、查驗(yàn)掃尾與驗(yàn)收工程掃尾交接驗(yàn)收五、施工方案流程圖施工預(yù)備〔1〕技術(shù)預(yù)備審查設(shè)計(jì)文件是不是齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位查對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。依照工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重力量和運(yùn)輸條件，查對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是不是知足要求；工廠和工地的工藝條件是不是知足設(shè)計(jì)要求。依照設(shè)計(jì)文件進(jìn)展構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料選購打算。工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。材料的選購、存放本工程鋼構(gòu)造主材和附材全數(shù)承受Q235的記號(hào)全都。本工程承受手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝挨次分區(qū)存放。底層墊成立特地倉庫，庫內(nèi)應(yīng)枯燥、通風(fēng)良好。材料的驗(yàn)收書，必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必需有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)依照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、查驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理供給查驗(yàn)報(bào)告。鋼材外表不準(zhǔn)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺點(diǎn)；鋼材端邊或斷口處不該有分層、夾渣。有上述缺點(diǎn)的應(yīng)另行堆放，以便爭(zhēng)論處置。鋼材外表的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)誤差值的1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁利用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑和生銹的焊絲。鋼構(gòu)造工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能知足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)展材料代歷時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一樣是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)依照施工廠地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工廠地，材料應(yīng)就近靠近施工廠地，設(shè)備則依照施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一樣沿吊車開行線路雙側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位支撐等可按吊裝挨次配套供給堆放，為保證安全，堆垛高度一樣不超過2米和三層。鋼構(gòu)造構(gòu)件制作、組裝、查驗(yàn)放樣、號(hào)料是正確。預(yù)備好做樣板、樣桿的材料，一樣可承受薄鋼板和小扁鋼。如有較大的彎曲、凹凸不尋常，應(yīng)先進(jìn)展矯正。盡可能使相等寬度和接和矯正再劃線。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號(hào)。材料。料，彎曲的外側(cè)不該有樣沖點(diǎn)和傷痕缺點(diǎn)。以便于再次利用。切割鋼材下料常常使用的有氧割、機(jī)械切割〔剪切、鋸切、砂輪切割〕等方式。氧割的工藝要求：氣割前，應(yīng)去除鋼材外表的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留必定的空間。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開頭。后割小件；先割較簡(jiǎn)單的，后割簡(jiǎn)潔的；窄長(zhǎng)條形板的切割，承受兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方式，以避開產(chǎn)生旁彎。機(jī)械切割的許諾誤差 氣割的許諾誤差工程允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±㎜零件寬度、長(zhǎng)度±㎜邊緣缺棱㎜切割面平面度,但不大于㎜型鋼端部垂直度㎜割紋深度局部缺口深度㎜㎜矯正和成型碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不該進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不該超過900℃。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件承受熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)操縱在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金構(gòu)造鋼別離下降到700～800℃之前，應(yīng)終止加工。且不該大于該鋼材厚度負(fù)許諾誤差的1/2。邊緣加工和端部加工焊接坡口加工宜承受自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方式進(jìn)展。度和外表粗糙度。工程零件寬度、長(zhǎng)度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度工程零件寬度、長(zhǎng)度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度加工面粗糙度允許偏差±㎜L/3000,但不大于㎜±6′,但不大于㎜50制孔制孔通常承受鉆孔和沖孔方式：鉆孔是鋼構(gòu)造制造中普遍承受的方式，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一樣只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一樣不小于鋼材的厚度。進(jìn)展補(bǔ)焊孔洞后，從頭制孔，但嚴(yán)禁承受鋼塊填塞方式處置。4．鋼構(gòu)造焊接、查驗(yàn)〔手工電弧焊〕〔1〕施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)依照施工圖紙的要求和《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》的要求進(jìn)展焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。依照施工制造方案和鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝材料要求建筑鋼構(gòu)造用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和查驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)承受其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成份、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特別鋼構(gòu)造的要緊焊縫承受的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)視檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展。鋼構(gòu)造選用的材料必需通過產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜承受抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條GB/T511〔GB/T5118〕的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在利用前，必需按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時(shí)刻應(yīng)為～2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；利歷時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)刻超過4小時(shí)應(yīng)從頭烘干；烘干次數(shù)不該超過2次；受潮的焊條不該利用。對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡可能削減焊接變形，節(jié)約焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低本錢。一樣要緊依照板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其許諾厚度誤差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)依照工廠及工地條件承受熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方式使之平緩過渡，其連接處最大許諾坡度值為1：。不同板厚的鋼材對(duì)接許諾厚度誤差〔㎜〕較薄板厚度t1≥5～910～12＞12允許厚度偏差t1-t2234作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體疼惜焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)方法。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%，當(dāng)焊件外表潮濕或有冰雪掩蓋時(shí)，應(yīng)實(shí)行加熱去濕除潮方法。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接進(jìn)程中不得低于那個(gè)溫度。施工工藝工藝流程清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按合理焊接挨次進(jìn)展焊接

按工藝文件要求進(jìn)展焊前預(yù)熱、焊后保溫及消退應(yīng)力處理焊縫返修焊縫返修不合格焊畢自檢、交檢焊縫修磨交專職檢查員檢查工作完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)工作完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)

不合格

焊條直徑選擇焊件厚度〔㎜〕焊件厚度〔㎜〕焊條直徑〔㎜〕＜2234～6～46～124～5＞124～6焊接電流選擇焊件厚度〔㎜〕456焊條電流〔㎜〕25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～300鋼構(gòu)造安裝、查驗(yàn)依照構(gòu)造形式、現(xiàn)場(chǎng)情形，經(jīng)爭(zhēng)論分析，本工程擬承受以下安裝技術(shù)線路：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng)，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。1〕構(gòu)件的分段：52〕構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸，須現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3〕吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝承受汽車吊，吊裝也承受汽車吊裝。5〕鋼構(gòu)造安裝工程兩端支撐面最外側(cè)距離接口截面錯(cuò)位

允許偏差〔mm〕+L/2023

檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位劃線后用鋼尺檢查6)本工程利用級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺施工工藝流程抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ撩鏅z查處理投入沖釘安裝臨時(shí)螺栓置換為高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收儲(chǔ)運(yùn)和保管高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并供給出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管進(jìn)程中應(yīng)輕裝、輕卸、避開損傷螺絲。按出廠包裝箱上的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放。安裝利用前嚴(yán)禁開箱。保管，不得亂扔、亂放。在安裝進(jìn)程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。螺栓緊固軸力查驗(yàn)88固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力，其數(shù)量由安裝時(shí)可能擔(dān)當(dāng)?shù)妮d荷計(jì)算確信并應(yīng)符合以下規(guī)定：1/3。430％。⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)展，其穿入方向應(yīng)以施工便利為準(zhǔn)，并力求全都。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。⑷安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓〔如用錘敲打。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用絞刀進(jìn)展修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為避開鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全數(shù)擰緊，待板迭嚴(yán)密后再進(jìn)展。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。⑸安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)維持枯燥，不得在雨中作業(yè)。⑹扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)展終擰，直至擰掉尾部梅花頭。手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。⑻高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按必定的挨次施擰，一樣應(yīng)由螺栓群中心向外緊。⑻高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：⑴扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、查驗(yàn)工藝流程基面除銹第一遍底漆涂裝其次面漆涂裝檢查驗(yàn)收基面除銹第一遍底漆涂裝其次面漆涂裝檢查驗(yàn)收 鋼構(gòu)造涂裝前的外表處置〔除銹〕建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)展油污、塵土等雜物清理干凈。的基面除銹質(zhì)量品級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求類執(zhí)行《涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)和除銹品級(jí)》〔GB8923〕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼構(gòu)件外表除銹方式依照要求不同可承受手工除銹酸洗除銹等方式。涂料涂裝方式涂法、霧氣噴涂法。鋼構(gòu)造涂裝施工工藝環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)依照涂料的產(chǎn)品說明書要求不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)疼惜不受雨淋。設(shè)計(jì)要求或鋼構(gòu)造施工工藝要求制止涂裝的部位為避開誤涂或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。必需通過試驗(yàn)。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定品說明書確信；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)全都，接槎整齊。點(diǎn)原因，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方式和要求和正式涂層部份一樣。類液體，避開咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避開磕碰、拖沓損傷涂層。涂料涂裝查驗(yàn)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。六、鋼構(gòu)造質(zhì)量施工治理質(zhì)量保證組織方法育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。全部特別工種〔如焊工〕應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。工序之間必需進(jìn)展交接檢查。求的工序有權(quán)停頓施工和責(zé)令訂正。質(zhì)量保證監(jiān)視方法工序質(zhì)量監(jiān)視，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格前方可進(jìn)展下道工序。認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到準(zhǔn)時(shí)整改。每一個(gè)施工人員必需認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3．質(zhì)量保證技術(shù)方法鋼構(gòu)造制作、組裝承受鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)員查驗(yàn)合格后，方可利用。鋼構(gòu)造焊接建筑鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)職位培訓(xùn)取得質(zhì)量方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)員查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展焊接。焊接進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整焊接工藝。雨、雪天氣時(shí)，制止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)外表潮濕或有冰雪時(shí)，必需去除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行防風(fēng)方法。鋼構(gòu)造安裝文件。進(jìn)展鋼構(gòu)造安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼構(gòu)造體系的力學(xué)模式、施工荷載、構(gòu)造經(jīng)受的動(dòng)載及疲乏要求，做好保證構(gòu)造安全的技術(shù)預(yù)備。鋼構(gòu)造施工必需承受通過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。要求的測(cè)量方案。編制吊裝方案。關(guān)系構(gòu)造安全的工藝。鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的根底上，依照查驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)展。螺栓連接為使一般螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固挨次應(yīng)從中間開頭，對(duì)稱向兩邊進(jìn)展；關(guān)于大型接頭應(yīng)承受復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)付大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)部開頭安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，避開漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固挨次從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)展進(jìn)展，以便板間嚴(yán)密。防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼構(gòu)造涂裝外表除銹方式和防腐涂料涂裝方式及方法齊全。防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。壓型鋼板安裝1/2且不得大于400透光，全部寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。1．安全組織方法對(duì)工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)安全數(shù)門進(jìn)展特地的安全培訓(xùn)以后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，以后才能夠進(jìn)展安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。安全施工要從教育入手，安全教育要常常進(jìn)展，還要有針對(duì)性。成立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全查驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，覺察問題，準(zhǔn)時(shí)整改。按期組織相關(guān)部門進(jìn)展安全大檢查。對(duì)本工種安全技術(shù)不生疏的人員不能獨(dú)立作業(yè)。每一項(xiàng)工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必需有安全交底，重要的工程和特地危急的工程必定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)方法，如有需要，還要對(duì)工程人員進(jìn)展針對(duì)性的安全教育和培訓(xùn)。排解擔(dān)憂全因素后才能進(jìn)展施工。2．安全技術(shù)方法〔1〕鋼構(gòu)造制作、組裝必需按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)展安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必需留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入環(huán)境。源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、戒備等，以避開現(xiàn)場(chǎng)人員蒙受損害。過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。吊索具。體會(huì)自行估算。法，按期檢測(cè)泄漏和接地情形。揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。全部制作場(chǎng)地的安全通道必需暢通。鋼構(gòu)造焊接結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。漏電疼惜器，值班電工要常常檢查、保護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行〔JGJ46-88〕標(biāo)準(zhǔn)，維持良好狀態(tài)，保證用電安全。四周環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)展工作。指令要簡(jiǎn)潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。鋼構(gòu)造安裝Ⅰ、高空作業(yè)一樣要求高空作業(yè)的安全技術(shù)方法及其所需料具，必需列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。利用。單位工程施工應(yīng)成立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)展安全教育及交底，落實(shí)全部安全技術(shù)方法和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)展施工。及人身安全時(shí)，必需停頓作業(yè)。袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。水、冰、雪、霜應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。關(guān)于直立建筑物，應(yīng)事前設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)展露天攀登和懸空作業(yè)。行高空作業(yè)。Ⅱ、臨邊作業(yè)平臺(tái)、拼裝平臺(tái)等處必需設(shè)置防護(hù)欄桿。安全立網(wǎng)。Ⅲ、洞口作業(yè)進(jìn)展洞口作業(yè)和因工程和工序需要而產(chǎn)生的人身安全的其他洞口進(jìn)展高空作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場(chǎng)通道四周的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。Ⅳ、攀登作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑構(gòu)造或腳手架的登高設(shè)施備；進(jìn)展攀登作業(yè)時(shí)，也可利用梯子或其他攀登設(shè)施。圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在構(gòu)造構(gòu)造上，必需結(jié)實(shí)靠得住。作臺(tái)。的自由下垂度不超過L/20，并應(yīng)操縱在100㎜之內(nèi)。預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，馬上安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。Ⅴ、懸空作業(yè)其他安全設(shè)施。防護(hù)欄桿利用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需通過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證前方可利用；懸空作業(yè)人員，必需系好安全帶。的安全設(shè)施。Ⅵ、穿插作業(yè)之外；不符合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。Ⅶ、防高空墜落帶一樣應(yīng)高掛低用。操縱人員必需戴安全帽。人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必需穿防滑鞋方可操作。高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，避開踏上探頭板而墜落。拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，制止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。Ⅷ、避開觸電落下，并確保與架空輸電線的安全距離?；蛘驹诮^