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文檔簡介

能源管理系統(tǒng)項目建議書能源管理系統(tǒng)項目建議書目錄TOC\o"1-3"1 項目概述 41.1 項目概況 42 項目建設(shè)的必要性 52.1 項目背景 52.1.1 項目編制依據(jù) 52.2 項目建設(shè)的必要性分析 53 建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 73.1 建設(shè)內(nèi)容 73.1.1 能源管理系統(tǒng) 73.2 建設(shè)目標(biāo) 84 技術(shù)方案 94.1 方案設(shè)計依據(jù) 94.2 方案設(shè)計原則 104.3 需求分析 104.3.1 企業(yè)能源基本情況 104.3.2 生產(chǎn)管理優(yōu)化需求分析 114.4 能源管理系統(tǒng)方案設(shè)計 124.4.1 技術(shù)路線 124.4.2 子系統(tǒng)解決方案 134.4.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 194.4.4 系統(tǒng)功能 214.5 生產(chǎn)管理優(yōu)化功能設(shè)計 234.5.1 在線仿真系統(tǒng) 234.5.2 生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng) 254.5.3 管理優(yōu)化與決策系統(tǒng) 274.5.4 在線決策控制系統(tǒng) 295 效益分析 305.1 節(jié)能效益分析 305.1.1 節(jié)能改造與控制 305.1.2 管理節(jié)能 305.2 社會效益分析 315.3 綜合經(jīng)濟效益 31項目概述項目概況項目名稱:能源管理系統(tǒng)建設(shè)項目申報單位:****建設(shè)目的:建設(shè)****能源管理中心,實現(xiàn)能源管控一體化。本項目實施后,可通過對生產(chǎn)線的能源實時在線計量、能源質(zhì)量監(jiān)測和能源自動化控制,實現(xiàn)高效能源管理,達(dá)到節(jié)能減排的目的。建設(shè)性質(zhì):新建建設(shè)地點:成都建設(shè)內(nèi)容:對電力、空壓、空調(diào)、中水、鍋爐、燃?xì)膺M(jìn)行監(jiān)視、遠(yuǎn)控、數(shù)據(jù)分析建設(shè)現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場能源管理系統(tǒng);建設(shè)能源管理中心,包括軟硬件系統(tǒng)集成和中心軟件的開發(fā)應(yīng)用;以設(shè)備運行實時/歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立在線仿真系統(tǒng),實現(xiàn)管理優(yōu)化。建設(shè)總投資估算350萬元項目建設(shè)的必要性項目背景項目編制依據(jù)1、《中華人民共和國節(jié)約能源法》2、《節(jié)約能源管理暫行條例》3、《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》4、《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》5、《工業(yè)企業(yè)能源管理中心建設(shè)示范項目財政補助資金管理暫行辦法》項目建設(shè)的必要性分析煙草行業(yè)是一種資源消耗型產(chǎn)業(yè),其使用的主要能源是電、水和天然氣,其中,天然氣和電的消耗量非常大,這兩者約占煙草行業(yè)生產(chǎn)成本的X%以上。所以必須建立能源管理系統(tǒng),對于能源在運輸、傳送、使用等過程中的損耗程度和使用情況了解、然后做數(shù)據(jù)分析達(dá)到節(jié)能降耗的目的。煙草行業(yè)生產(chǎn)過程中,各類用能設(shè)備對各種能源的負(fù)荷需求并不是一成不變的,但是,煙草行業(yè)生產(chǎn)中涉及的許多大功率高、低壓設(shè)備都是在滿負(fù)荷的運行,并沒有隨著實時的功率需求進(jìn)行變化。目前,國內(nèi)煙草行業(yè)市場的競爭已從區(qū)域化競爭逐步進(jìn)入全國性競爭階段;各個大型煙草行業(yè)集團(tuán)都是以量取勝,所以,如何降低煙草行業(yè)生產(chǎn)成本,對于煙草行業(yè)企業(yè)是至關(guān)重要的,有時甚至關(guān)乎到企業(yè)的存亡。而通過示范工程的能源管理系統(tǒng)進(jìn)行能源數(shù)據(jù)的累積,計算每噸煙草行業(yè)的能源消耗量或每個生產(chǎn)班組的能源消耗量,建立用能考核定額,作為降低煙草行業(yè)生產(chǎn)成本的重要依據(jù)。為此,非常有必要建立一套完整有效的能源管理系統(tǒng),對煙草行業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行三級在線計量,并結(jié)合煙草行業(yè)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備的節(jié)能控制,從而保障煙草生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠運行、為節(jié)能降耗提供有效的技術(shù)手段。建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模建設(shè)內(nèi)容能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)在線監(jiān)測、能源自動化節(jié)能控制,對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理、存貯、顯示、打印、發(fā)布、上傳等。建設(shè)內(nèi)容如下:能源三級計量表計安裝、調(diào)試和集成能源現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)建設(shè)現(xiàn)場能源管理系統(tǒng)軟硬件集成DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成完成以下功能:電、天然氣、水等各類能源實時在線三級計量,實時監(jiān)控;能源質(zhì)量監(jiān)測;自動化節(jié)能控制(空壓機、泵、風(fēng)機等);集成DCS和PLC系統(tǒng)的能源數(shù)據(jù);具有能源數(shù)據(jù)采集、分析、處理、存貯、人機界面、圖形及表格化顯示、統(tǒng)計分析、打印、發(fā)布、遠(yuǎn)傳等功能的系統(tǒng)應(yīng)用軟件。建設(shè)目標(biāo)采用信息化技術(shù),實現(xiàn)能源實時在線計量、能源質(zhì)量監(jiān)測和能源自動化節(jié)能控制,集成企業(yè)能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、處理和分析、控制和調(diào)度、平衡預(yù)測和管理能源等功能,建設(shè)企業(yè)能源管理中心。通過能源實時在線計量和能源質(zhì)量監(jiān)測,提高安全管理水平。通過能源實時在線計量、監(jiān)測和系統(tǒng)化的節(jié)能控制,實現(xiàn)能源管控一體化,達(dá)到2%的綜合節(jié)能率。技術(shù)方案方案設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能耗法》《中華人民共和國審計法》《中華人民共和國統(tǒng)計法》《中華人民共和國審計法實施條例》《中華人民共和國統(tǒng)計法實施細(xì)則》《中華人民共和國計量法》《中華人民共和國計量法實施細(xì)則》《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T15587-2008《企業(yè)節(jié)能量計算方法》GB/T13234-2009《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》GB/T16614-1996《綜合能源計算通則》GB2589-2008《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》GB/T18883-2002《用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則》GB/T6422-2009《企業(yè)能耗審計技術(shù)通則》GB17166-1997《電子計算機機房設(shè)計規(guī)范》GB50174-93《電子計算機場地通用規(guī)范》GB2887-2000《計算機場地技術(shù)條件》(GB2887)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB/50093-2002《電能計量裝置技術(shù)管理規(guī)程》DL/T448—2000《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》GBJ63-90方案設(shè)計原則1)實用性確保系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)和設(shè)計結(jié)果都滿足需求并行之有效。2)開放性系統(tǒng)設(shè)計采用開放標(biāo)準(zhǔn)、開放技術(shù)、開放結(jié)構(gòu)、開放系統(tǒng)組件、開放用戶接口。3)先進(jìn)性設(shè)計思想先進(jìn);軟硬件設(shè)備先進(jìn);網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)先進(jìn);開發(fā)工具先進(jìn)。4)標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化全部設(shè)計符合有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),軟硬件設(shè)計全部采用模塊化,便以系統(tǒng)擴展、運行維護(hù)和升級。5)可擴展性隨著監(jiān)控規(guī)模的擴大及現(xiàn)代化管理需求的增長,確保系統(tǒng)有足夠的擴展能力。6)實時性系統(tǒng)基于現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù),確保系統(tǒng)運行管理所要求的實時性。7)經(jīng)濟合理性系統(tǒng)具有最高的性能價格比和最低的生命周期成本。8)易用性和可維護(hù)性系統(tǒng)使用方便,人機界面友好,維護(hù)簡便。9)安全性確保系統(tǒng)安全可靠運行,防止人為誤操作和外來干擾影響本系統(tǒng)安全。10)可靠性確保系統(tǒng)在其生命周期內(nèi)可靠運行。需求分析企業(yè)能源基本情況能源種類如下:一次能源天然氣、電、自來水。二次能源壓縮空氣、中水生產(chǎn)管理優(yōu)化需求分析在線仿真通過數(shù)據(jù)共享直接取得現(xiàn)場運行狀態(tài)和操作指令,并實時地對當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行仿真計算、分析與預(yù)警,為在線安全監(jiān)視、經(jīng)濟性計算、故障診斷提供在線的、智能化的輔助信息,確保運行安全。生產(chǎn)優(yōu)化與分析利用在線獲取的機組運行實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)以及在線仿真系統(tǒng)的實時計算數(shù)據(jù),對設(shè)備和機組的運行狀態(tài)、經(jīng)濟性進(jìn)行分析,給出優(yōu)化的操作指導(dǎo)。管理優(yōu)化與決策通過數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)信息系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)的有機結(jié)合,為發(fā)煙草行業(yè)廠管理提供及時和豐富的數(shù)據(jù),并以這些信息為基礎(chǔ),提供決策支持和管理優(yōu)化。在線決策控制適應(yīng)各種工況的自動尋優(yōu)和適應(yīng)運行工況變化的控制方案在線決策,使系統(tǒng)達(dá)到連續(xù)可靠運行和系統(tǒng)單耗顯著降低。能源管理系統(tǒng)方案設(shè)計技術(shù)路線能源管理系統(tǒng)的核心是一套完整的針對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸送、分配和使用環(huán)節(jié)實施集中扁平化的動態(tài)監(jiān)測和數(shù)字化、信息化管理的系統(tǒng)平臺,以及用于各能源關(guān)鍵監(jiān)測點的智能計量表計。面向企業(yè)的能源管理系統(tǒng),由工業(yè)企業(yè)級能源管理系統(tǒng)平臺軟件、網(wǎng)絡(luò)控制器與多功能電力監(jiān)控終端、水表采集器、可編程網(wǎng)關(guān)等關(guān)鍵產(chǎn)品,連同企業(yè)的能源系統(tǒng)、各種計量表計、受控的用能設(shè)備、聯(lián)動裝置等構(gòu)成,以LonWorks分布式高速實時控制網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架現(xiàn)場能源控制網(wǎng)絡(luò),可高速實時地對企業(yè)各類能源的分類三級在線計量能耗數(shù)據(jù)及報警信息(包括供配電系統(tǒng)的過壓、過流、缺相、三相不平衡、異常跳閘,氣體及液體如蒸汽等的過壓、過流等)實現(xiàn)采集、傳輸、存儲、處理、統(tǒng)計、形成報表和圖形顯示、查詢、發(fā)布與上級遠(yuǎn)傳,為工業(yè)企業(yè)的能源統(tǒng)計與分析、能源調(diào)度、能效公示、能源審計、節(jié)能效果驗證,提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)和決策的輔助支持。企業(yè)能源現(xiàn)場監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由各類能源計量裝置、現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)、以及網(wǎng)絡(luò)控制器等組成。能源計量裝置包括多功能電表、水表、氣表、電子稱重計、熱能表、流量計等表計,多功能電計量裝置采用LonWorks控制網(wǎng)絡(luò)接口、其他能源計量裝置可采用LonWorks控制網(wǎng)絡(luò)接口、RS232/485接口、模擬量或脈沖接口。現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)可支持多種多種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),如總線形、星形、環(huán)形、自由形網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)等。本系統(tǒng)的整體方案設(shè)計采用具有國際先進(jìn)水平的分布式控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)技術(shù),通過光纖環(huán)網(wǎng)、Internet與LonWorks現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)的無縫連接構(gòu)建現(xiàn)代化企業(yè)能源管理平臺。充分且合理利用已有軟、硬件資源,通過能源管理系統(tǒng)與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,使各系統(tǒng)之間信息共享并可按要求實現(xiàn)聯(lián)動。以實時監(jiān)測的能源數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行能源利用效率與節(jié)能潛力分析,充分發(fā)掘節(jié)能潛力,并對節(jié)能潛力較大的設(shè)備和工藝進(jìn)行節(jié)能改造,在滿足生產(chǎn)需求的情況下有效節(jié)能。子系統(tǒng)解決方案配電回路監(jiān)控和電能計量對于配電回路監(jiān)控和電能計量,應(yīng)在每一條配電回路安裝經(jīng)過計量許可的多功能電力監(jiān)控終端,如圖:水系統(tǒng)1、水平衡計算對于用水系統(tǒng),在管線總管、各分管處安裝智能水表,實時監(jiān)測瞬時流量、累計流量數(shù)據(jù),實現(xiàn)水表總計量及分戶計量,基于管網(wǎng)圖進(jìn)行水平衡計算。通過水平衡計算,有利于發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏,并有利于查找異常流失點。2、水系統(tǒng)節(jié)能控制對水泵進(jìn)行變頻節(jié)能控制,采用PID調(diào)節(jié),根據(jù)用水端的實際壓力監(jiān)測,實現(xiàn)恒壓供水控制,有效降低水泵負(fù)荷。變頻器選用支持LonWorks控制網(wǎng)絡(luò)接口的智能變頻器,將實現(xiàn)變頻器智能聯(lián)網(wǎng),實時監(jiān)測變頻器頻率和功率等。風(fēng)系統(tǒng)對于鼓風(fēng)機、引風(fēng)機系統(tǒng)的大功率風(fēng)機,通過對于風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的實時監(jiān)測和控制,實現(xiàn)風(fēng)機變頻,在生產(chǎn)負(fù)荷降低時,可有效降低風(fēng)機功率,減少電能消耗。壓縮空氣系統(tǒng)對于空壓站,可通過現(xiàn)場控制器實現(xiàn)對于供氣壓力、供氣流量、冷卻油溫度、各用氣點壓力、用氣量的實時采集,計算管網(wǎng)平衡,實現(xiàn)漏氣監(jiān)測與報警;同時采用智能變頻器,實現(xiàn)空壓站的恒壓供氣控制,可根據(jù)生產(chǎn)用氣需量,動態(tài)調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能減排的目的。事前預(yù)控、事中控制事前預(yù)控事前預(yù)控主要包括兩部分。設(shè)備級別的參數(shù)預(yù)警通過對設(shè)備供電回路的電壓、電流、功率因數(shù),空氣壓縮系統(tǒng)的輸出壓力等設(shè)備參數(shù)的實時在線監(jiān)測,對其中異常變化進(jìn)行預(yù)警,以便及時采取措施,避免設(shè)備故障損失,減少停機維修時間。生產(chǎn)過程的預(yù)警主要依靠在線仿真系統(tǒng)對歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)和狀態(tài)進(jìn)行仿真計算,分析趨勢變化,對異常事件進(jìn)行預(yù)警。事中控制采用界面聲光報警方式,對超出正常運行允許值的各類變化進(jìn)行實時在線報警,包括供配電系統(tǒng)電壓過高、電流過大、空壓機輸出壓力過低等報警。系統(tǒng)化節(jié)能改造與控制目前生產(chǎn)線上高壓風(fēng)機和低壓風(fēng)機等主要耗能設(shè)備已經(jīng)配備了變頻器,但目前主要還是就地PID調(diào)節(jié)控制,沒有實現(xiàn)風(fēng)機變頻器的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測和管理。本能源管理系統(tǒng)通過對有條件提供遠(yuǎn)傳接口的變頻器的智能聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中化監(jiān)控管理,通過對能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,挖掘各設(shè)備節(jié)能潛力,作為風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)的依據(jù),并利用各工藝段的壓力、溫度、風(fēng)速等實時參數(shù)對現(xiàn)有變頻器進(jìn)行自動控制,對變頻運行效果不好的設(shè)備及時進(jìn)行跟蹤和改造措施,避免長期工頻運行,有效節(jié)能。系統(tǒng)提供能源對標(biāo)管理功能,對產(chǎn)品單耗、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行比對,及時采取針對性改進(jìn)措施,提高能源利用效率。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能源管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖總體能源管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)功能分廠現(xiàn)場能源管理系統(tǒng)功能各種能源實時分類、分戶(各個分廠、車間)及三級精確計量,計量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸并存貯在中心數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)實時監(jiān)測各供電回路的電壓、電流和功率等電力參數(shù),在線分析各種用電回路的需量與質(zhì)量,識別有效負(fù)荷與無效能耗,廠區(qū)配電網(wǎng)線損分析,變壓器負(fù)荷率及效率分析等,從而可通過技術(shù)或行為節(jié)能方式,實現(xiàn)企業(yè)的有效節(jié)能。系統(tǒng)實時監(jiān)視各類供電回路的開關(guān)狀態(tài),有功無無功無功率,供電回路三相不平衡,缺相及開關(guān)跳閘報警,變壓器、高耗能設(shè)備超限報警等,從而確保供配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。對泵、風(fēng)機和空壓機等大功率電機,采用變頻調(diào)速,并實現(xiàn)變頻器實時在線聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)根據(jù)需量動態(tài)調(diào)節(jié),達(dá)到節(jié)能的目的。對水管網(wǎng)系統(tǒng)建立流量平衡系統(tǒng),在對各主要用水進(jìn)行精確計量的同時,實現(xiàn)系統(tǒng)流量的平衡對比。實時分析管網(wǎng)的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等異常狀況,避免能源的無謂浪費。采用棒直圖顯示各類能源消耗大小,用餅圖顯示各分項電耗所占的比例,用趨勢圖顯示能耗的變化趨勢;系統(tǒng)按日、月、年打印或顯示用能消耗報表,并可提供用能的同比與環(huán)比報表;以實時監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù),對企業(yè)用能進(jìn)行能效分析,包括企業(yè)整體用能及各重點生產(chǎn)工藝和重點用能設(shè)備的能效分析。通過實際的分析對比,挖掘各方面的節(jié)能潛力,實行節(jié)能改造,實現(xiàn)企業(yè)有效節(jié)能。對已改造完成的項目,通過能效分析數(shù)據(jù)來驗證節(jié)能效果。通過與現(xiàn)有系統(tǒng)的融合與對接實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高企業(yè)能源的自動化和精細(xì)化管理水平,對企業(yè)的生產(chǎn)起促進(jìn)作用,使產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量與質(zhì)量更有保證;系統(tǒng)的硬件和軟件均采用模塊化結(jié)構(gòu),方便今后系統(tǒng)的擴展。系統(tǒng)能耗數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)程上傳至集團(tuán)中心能源管理中心。結(jié)合生產(chǎn)工藝,在保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,進(jìn)行節(jié)能控制。能源管理中心功能采集各下屬企業(yè)的基本信息并可對企業(yè)能耗數(shù)據(jù)動態(tài)采集或?qū)崟r監(jiān)測,所有監(jiān)測數(shù)據(jù)儲存在集團(tuán)能源管理中心數(shù)據(jù)庫;定期分析企業(yè)能效并發(fā)布相關(guān)能耗數(shù)據(jù),包括各個分廠及車間的用能排序、同比、環(huán)比等。以動態(tài)監(jiān)測或?qū)崟r監(jiān)測能耗數(shù)據(jù)、以及統(tǒng)計分析結(jié)果為依據(jù),制定企業(yè)能耗定額,對企業(yè)能源進(jìn)行審計、獎懲與執(zhí)法;對單位產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、能耗總量及減排量進(jìn)行定期統(tǒng)計與分析。系統(tǒng)提供能源對標(biāo)管理功能,對產(chǎn)品單耗、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行比對,及時采取針對性改進(jìn)措施,提高能源利用效率。生產(chǎn)管理優(yōu)化功能設(shè)計在線仿真系統(tǒng)在線仿真系統(tǒng)介紹在線仿真系統(tǒng)(OLS)是通過控制系統(tǒng)與仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享直接取得現(xiàn)場運行狀態(tài)和操作指令,并實時地對當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行仿真計算、分析與預(yù)警,為在線安全監(jiān)視、經(jīng)濟性計算、故障診斷提供在線的、智能化的輔助信息,確保運行安全。同時用于生產(chǎn)優(yōu)化和管理決策支持,使煙草行業(yè)廠管理和生產(chǎn)有了最及時和科學(xué)的決策依據(jù)。與現(xiàn)場操控和運行狀態(tài)信息同步利用采集數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行實時在線運行分析指導(dǎo)與控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)無縫聯(lián)結(jié),最大限度地發(fā)揮其效能。在線仿真系統(tǒng)功能在線仿真數(shù)據(jù)采集、分析;運行狀態(tài)初始化;高精度的全廠全物理過程的仿真;針對工況變化和設(shè)備性能變化的自學(xué)習(xí);機組設(shè)備和系統(tǒng)特征參數(shù)的在線計算;在線實時、同步仿真運行;異常事件預(yù)測和安全預(yù)警;控制系統(tǒng)研究;DCS組態(tài)轉(zhuǎn)換與仿真;在線仿真控制及在線信息顯示;仿真運行研究;重演歷史運行過程和演繹系統(tǒng)未來的發(fā)展趨勢。在線仿真系統(tǒng)技術(shù)特點獨創(chuàng)的仿真、控制、信息三位一體支撐軟件平臺;建立與煙草行業(yè)廠同步運行的高精度仿真過程模型;獨創(chuàng)了歷史壓縮存儲和訪問技術(shù),保證長達(dá)12月的數(shù)據(jù)存儲;與DCS系統(tǒng)軟件實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換;采用模型工具包ADMIRE,保證模型軟件的開發(fā)效率及質(zhì)量;全面實現(xiàn)計算機監(jiān)控系統(tǒng)的仿真,自動轉(zhuǎn)化監(jiān)控界面和控制邏輯;在線進(jìn)行機組安全性計算與分析;在線進(jìn)行機組運行的全面經(jīng)濟性能計算;在線進(jìn)行機組預(yù)測仿真。生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)介紹生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)(POA)是利用在線獲取的機組運行實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)以及在線仿真系統(tǒng)的實時計算數(shù)據(jù),對設(shè)備和機組的運行狀態(tài)、經(jīng)濟性進(jìn)行分析,給出優(yōu)化的操作指導(dǎo)。生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)功能生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)(POA)以煙草行業(yè)廠DCS信息、控制系統(tǒng)和在線仿真系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息為依據(jù),對煙草行業(yè)廠安全和效益做分析研究,其主要組成部分為:針對煙廠安全問題——安全分析軟件包主要功能有異常參數(shù)偵測、異常甄別分析、故障診斷、實時預(yù)警分析、控制邏輯在線監(jiān)視、實時記錄操作過程、生產(chǎn)過程實時監(jiān)視。針對煙廠效益分析——經(jīng)濟分析軟件包生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)(POA)經(jīng)濟包通過實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù),計算設(shè)備重要的經(jīng)濟性能指標(biāo),分析主要參數(shù)的偏差對這些指標(biāo)的影響,并以各種直觀的圖形方式輸出,對設(shè)備運行特性和動態(tài)特性進(jìn)行全面的了解和分析,用以指導(dǎo)操作人員科學(xué)地調(diào)整操作方式,優(yōu)化操作,提高全廠的經(jīng)濟性。設(shè)備在線經(jīng)濟效率的計算,不僅能反映設(shè)備的運行效益,而且可從另一側(cè)面反映出設(shè)備的健康水平。針對煙草行業(yè)行業(yè)能源消耗、管理及節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀,根據(jù)煙草行業(yè)企業(yè)能效對標(biāo)采用的指標(biāo)和指標(biāo)體系進(jìn)行計算,為煙草行業(yè)行業(yè)能源消耗、管理及節(jié)能提供基本依據(jù)。針對設(shè)備控制——在線決策控制軟件包生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)(POA)中的在線決策控制包能夠根據(jù)煙草行業(yè)廠控制系統(tǒng)在運行狀態(tài)不斷變化的情況下,為保證系統(tǒng)的最高可靠性、最佳經(jīng)濟性進(jìn)行在線決策,保證優(yōu)化結(jié)果的實現(xiàn)。生產(chǎn)優(yōu)化與分析系統(tǒng)技術(shù)特點以實時機組運行數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對機組運行狀態(tài)進(jìn)行實時、在線分析。突破以往故障診斷以事后分析為主的模式,實現(xiàn)在線診斷和預(yù)測。安全分析中包括了先進(jìn)分析算法和以往大量運行經(jīng)驗(比如危險點的預(yù)警)。在線經(jīng)濟性分析和運行優(yōu)化,使機組運行在較高效率的狀態(tài)下。在線熱力實驗的功能,提供一個廠方日常監(jiān)視、測試機組性能的手段。管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)介紹管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)(MOD)是以集成仿真、控制、信息技術(shù)為特征的數(shù)字化煙草行業(yè)廠解決方案的重要組成部分。MOD通過數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)信息系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)的有機結(jié)合,為管理提供及時和豐富的數(shù)據(jù),并以這些信息為基礎(chǔ),提供決策支持和管理優(yōu)化。管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)功能設(shè)備管理、運行管理、技術(shù)監(jiān)督、安監(jiān)管理、物資管理、工程管理、人力資源、生產(chǎn)監(jiān)視、統(tǒng)計管理、辦公自動化、班組管理、企業(yè)網(wǎng)站、本質(zhì)安全管理系統(tǒng)、安全狀況監(jiān)視管理、檢修決策支持系統(tǒng)和廠級決策支持系統(tǒng)。管理優(yōu)化與決策系統(tǒng)技術(shù)特點業(yè)務(wù)過程優(yōu)化MOD提供企業(yè)動態(tài)建模功能,實現(xiàn)組織、過程的柔性化,提供工作流仿真分析功能。在線數(shù)據(jù)分析MOD提供多維數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)挖掘等多種在線數(shù)據(jù)分析功能,輔助領(lǐng)導(dǎo)決策。資產(chǎn)管理優(yōu)化MOD提供先進(jìn)的企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng),與POA相結(jié)合,提供基于設(shè)備實時信息的狀態(tài)檢修功能。項目實時控制MOD提供完整的工程項目管理解決方案,提供項目進(jìn)度及成本的實

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