天津地鐵5號(hào)線(xiàn)R3合同段中醫(yī)一附院站模板與支架施工方案

天津地鐵5號(hào)線(xiàn)R3合同段

中醫(yī)一附院站模板與支架施工方案

編制：__________

審核：__________

批準(zhǔn)：__________

天津城建集團(tuán)有限公司

天津地鐵5號(hào)線(xiàn)R3合同段中醫(yī)一附院站項(xiàng)目經(jīng)理部

2014年7月25日

目錄

第一章編制依據(jù).................................................................1

第二章工程概況................................................................2

2.1工程概況...............................................................2

2.2周邊建筑物情況.........................................................3

2.3主體結(jié)構(gòu)概況...........................................................3

2.4預(yù)留孔洞..............................................................4

第三章施工總體部署.............................................................9

3.1主體結(jié)構(gòu)施工方案...................................................9

3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu).....................................................9

第四章施工工藝技術(shù)............................................................12

4.1模板與支架施工方法概述..............................................12

4.2主體結(jié)構(gòu)施工分段....................................................12

4.3主體結(jié)構(gòu)施工步驟....................................................15

4.4施工方法.............................................................19

第五章施工安全保證措施........................................................44

5.1、組織管理機(jī)構(gòu)........................................................44

5.2、架體搭設(shè)人員要求...................................................44

5.3、臨邊防護(hù)措施........................................................45

5.4、架體搭設(shè)的安全要求.................................................49

5.5、架體、模板拆除注意事項(xiàng).............................................50

5.6鋼筋焊接.............................................................52

第六章混凝土澆筑...............................................................52

第七章監(jiān)測(cè)措施.................................................................57

7.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目.............................................................57

7.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)........................................................57

7.3監(jiān)測(cè)頻率.............................................................58

第八章應(yīng)急預(yù)案.................................................................59

8.1應(yīng)急組織體系.........................................................59

8.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)......................................................60

8.2信息報(bào)告與通知......................................................64

8.4事故報(bào)告的時(shí)間要求..................................................64

8.5預(yù)防及應(yīng)急措施......................................................65

8.6火災(zāi)及雨季施工安全措施.............................................66

8.7應(yīng)急逃生路線(xiàn)圖......................................................66

第九章計(jì)算書(shū)...................................................................68

9.1板模板、架體計(jì)算....................................................68

9.2梁模板、支架計(jì)算....................................................86

天津地鐵5號(hào)線(xiàn)中醫(yī)一附院站

模板、支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案

第一章編制依據(jù)

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DB29-203-2010

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《城市地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29-54-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《城市地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29-54-2003

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80T991；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)

（2009）254號(hào)）

《天津市城市軌道交通工程重點(diǎn)建設(shè)質(zhì)量安全管理》

《天津市建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》

《天津市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法》（建質(zhì)安總[2012]11

號(hào)）

《天津市建設(shè)工程重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位施工條件驗(yàn)收辦法》（建質(zhì)安

總[2012]74號(hào)）

地鐵5號(hào)線(xiàn)R3合同段施工組織設(shè)計(jì)

地鐵5號(hào)線(xiàn)中醫(yī)一附院站主體框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙

地鐵5號(hào)線(xiàn)中醫(yī)一附院站綜合應(yīng)急預(yù)案

1

地鐵5號(hào)線(xiàn)中醫(yī)一附院站主體結(jié)構(gòu)施工方案

以及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。

第二章工程概況

2.1工程概況

天津地鐵5號(hào)線(xiàn)中醫(yī)一附院車(chē)站位于天津市西青區(qū)小倪莊村西

側(cè)，昌凌路與鑫通道交口，本站主體位于昌凌路下，沿昌凌路南北向

布置。本站結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外設(shè)置半外

包防水層，地下兩層島式車(chē)站；車(chē)站起訖里程為右DK32+674.025-

右DK32+875.625,車(chē)站中心里程DK32+754.600。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)

201.6m,端頭段寬為24.7m,結(jié)構(gòu)高度為15.11m；標(biāo)準(zhǔn)段寬19.7m,

結(jié)構(gòu)高度為13.41m。站廳層高5.15m,站臺(tái)層高4.65m,站臺(tái)寬11m；

車(chē)站底板沿車(chē)站縱向結(jié)構(gòu)面坡度為2%。，坡向小里程方向。車(chē)站兩端

區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間。車(chē)站東西側(cè)共設(shè)置4個(gè)出入口和1個(gè)緊急疏散口,

南北側(cè)各1個(gè)風(fēng)道。其中鑫通道與昌凌路交口為蓋挖半逆做法。

A號(hào).入口

號(hào)風(fēng)亭

1fi口號(hào)_出入口|次^

B號(hào)出入口

2

2.2周邊建筑物情況

中醫(yī)一附院站位于規(guī)劃的昌凌路，周?chē)鸀榛牡兀嚯x基坑最近的

建筑物為在建的中醫(yī)一附屬醫(yī)院，距離基坑約114m。

2.3主體結(jié)構(gòu)概況

中醫(yī)一附院站為地下二層結(jié)構(gòu)，車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段寬度為19.7m,

端頭井段寬度為24.7m,標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)總高度為13.41m；端頭井處

結(jié)構(gòu)總高度為15.11m。

框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段；頂板厚0.8m、中板厚0.4m、底板厚0.9m、

側(cè)墻厚0.7m,最高梁為1.8m。端頭井；頂板厚0.8m、中板厚

0.5mm、底板厚1m、側(cè)墻厚0.8m,最高梁為1.8m。根據(jù)《危險(xiǎn)

性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》關(guān)于對(duì)模板工程及支撐體系規(guī)

定要求，本工程中板梁、頂板、頂板梁均超限。

主體結(jié)構(gòu)主要尺寸見(jiàn)下表：

車(chē)站主體主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸表

截面尺寸（mm）支架高備注

序號(hào)構(gòu)件

標(biāo)準(zhǔn)段盾構(gòu)井段度

1頂板8008005.15m超限

2中板4005006.16m

3底板9001000

4側(cè)墻7008004.8m單次澆筑最大高度

5頂縱梁1200X10001000X18005.15m超限

6中縱梁1000X10001300X8005.56m超限

7底縱梁1200X25001000X1800

3

2.4預(yù)留孔洞

預(yù)留孔洞最大為11.75m*4.9m。搭設(shè)高度最高為13.31m

部位

孔洞名稱(chēng)尺寸(am*bm)搭設(shè)高度(Hm)

頂板中板

盾構(gòu)井11*7.2有有

吊裝孔4*3有有13.31

電梯孔11.75*4.9無(wú)有11.710

4

麗

z

國(guó)

oo

麗

端頭井段

8

第三章施工總體部署

3.1主體結(jié)構(gòu)施工方案

根據(jù)天津地鐵5號(hào)線(xiàn)R3合同段的中醫(yī)一附院站施工總體安

排，中醫(yī)一附院站主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分段施工，具體見(jiàn)附圖。

3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：

3.3主體框架施工計(jì)劃

3.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

中醫(yī)一附院站全長(zhǎng)201.6m,劃分為9個(gè)結(jié)構(gòu)段落，平均段

9

落長(zhǎng)度22m,根據(jù)當(dāng)前施工進(jìn)展，車(chē)站主體施工時(shí)間為2014年5

月15日~2014年12月10日。

3.3.2施工機(jī)械與勞動(dòng)力、材料配置計(jì)劃

主要機(jī)具設(shè)備表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)

1龍門(mén)吊16T2良好

2鋼筋切斷機(jī)GQ402良好

3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141正常

4鋼筋彎曲機(jī)GW402良好

5插入式振動(dòng)器20良好

6平板式振動(dòng)器2良好

7位試件養(yǎng)護(hù)設(shè)備1套良好

8水平儀DSZ22良好

9經(jīng)緯儀TDJ2E1良好

10全站儀LeicaTCR12011良好

11電焊機(jī)BX1-31510良好

12潛水泵50良好

13空壓機(jī)4良好

14木工圓盤(pán)鋸2良好

15車(chē)絲機(jī)4>20~328良好

16發(fā)電機(jī)120KVA120KVA良好

勞動(dòng)力計(jì)劃表

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種2014年備注

6月7月8月9月10月11月12月

電工2222222

起重工4444442

司索指揮4444444

架子工0253030303020

木工15203030303020

鋼筋工42425454545410

測(cè)工3466663

險(xiǎn)工20202020202015

合計(jì)9012115015015015076

10

模板材料及使用部位

材料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)使用部位

木膠合板1220mmX2440mmX15mm墻、柱、梁、頂板、樓梯

木方50mmX100mm、lOOmmX150mm次楞、主楞

直徑x壁厚：①48mmX3.2mm模板支架

鋼管

直徑X壁厚：①48mmX3.5mm剪刀撐

對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況；規(guī)格：M14梁

11

第四章施工工藝技術(shù)

4.1模板與支架施工方法概述

板、梁支撐體系架體均采用扣件式滿(mǎn)堂支撐架。主體結(jié)構(gòu)各

層板底模采用15nlm厚竹膠板，模板下方設(shè)主次楞方木，主楞采

用0.lm*0.1m方木，主楞安放在架體頂托上，次楞方木采用

0.lm*0.1m方木，次楞方木與主楞方木垂直，布置在主楞方木與

模板之間。支撐鋼管立桿采用規(guī)格為中48mm*3.5mm鋼管進(jìn)行搭

設(shè)（計(jì)算時(shí)按壁厚3mm）,具體布置見(jiàn)分段架體布置圖。主體結(jié)

構(gòu)施工時(shí)，下層板混凝土澆筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，拆

除底板上第一道鋼支撐后搭設(shè)扣件式滿(mǎn)堂支撐架，施工上層板、

梁模板工程等。

4.2主體結(jié)構(gòu)施工分段

本工程車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻，支護(hù)結(jié)

構(gòu)采用一道鋼筋混凝土支撐及三道鋼支撐（大小里程端頭井四道

鋼支撐）。根據(jù)土方開(kāi)挖順序及設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)施工段劃分

通過(guò)環(huán)向誘導(dǎo)縫5個(gè)位置進(jìn)行確定：沿線(xiàn)路走向，以環(huán)向施工縫

或誘導(dǎo)縫間為一個(gè)施工段，共設(shè)置9個(gè)施工段。環(huán)向施工縫布置

在縱向柱距的1/3或者1/4處，詳見(jiàn)“中醫(yī)一附院站主體結(jié)構(gòu)施

工分段示意圖”。長(zhǎng)度為15m?32.6m,施工過(guò)程上可根據(jù)支撐位

置等影響以及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行微調(diào)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí).，先澆筑底板,

12

然后澆筑地下二層側(cè)墻、中板、地下一層側(cè)墻、最后澆筑頂板。

13

寸

寸

函

4.3主體結(jié)構(gòu)施工步驟

主體結(jié)構(gòu)施工順序、步驟如下（以標(biāo)準(zhǔn)段為例）

b匚

1____n___n____r

方拗麻、劇疑觸咻

楸俯■帆期履

規(guī)蝴?邳Turn嶷

桐艮州肺臨

15

勿2

聲三為懶般男《計(jì)娜，在創(chuàng)樹(shù)收

功能源儲(chǔ)*胖乩

髏郴麟解幃期髓颼、

雅躲軸旅

軸擠mw^iooxu,m

遍第覆轆作斷鼠舊麻

盡量雌撇彬喊.

16

如詼粒瞬微賺羯100%卻橫極桂邸即

聯(lián)出席IH斑幅憾土弁

艘楓.

車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程詳見(jiàn)中醫(yī)一附院站主體結(jié)構(gòu)施工

工藝流程圖

17

中醫(yī)一附院站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程框圖

18

4.4施工方法

441板、梁模板及支架布設(shè)

（1）頂板板總荷載超標(biāo)區(qū)模板、支架布設(shè)

頂板厚為0.8m（標(biāo)準(zhǔn)段），模板與支架布置設(shè)計(jì)計(jì)算均按照

0.8m厚板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，支架形式采用扣件式鋼管架體滿(mǎn)堂搭

設(shè)，模板形式采用15mm厚竹膠板面板，面板下設(shè)0.1X0.1m方

木擱柵（次楞）0.1X0.1m方木主楞。支架布設(shè)為0.8m*0.7*0.7m。

頂板結(jié)構(gòu)見(jiàn)中醫(yī)一附院站頂板結(jié)構(gòu)橫截面圖。

方木、模板：本工程方木采用粗皮落葉松方木。立桿頂托上

設(shè)置0.1X0.1m方木主楞沿基坑縱向布置，頂托邊與主楞采用楔

形塊楔緊，主楞方木間距0.7m,跨度0.8m；沿基坑橫向布置0.1

X0.1m次楞方木間距0.2m,跨度0.7m；次楞方木上鋪15mm厚竹

19

膠板面板，模板鋪設(shè)過(guò)程中按照全跨長(zhǎng)度的1/1000?3/1000起

拱。

立桿、底托、頂托：立桿鋼管規(guī)格為⑦48mm*3.5mm。鋼管架

體立桿橫距0.8m（基坑的橫向），立桿縱距0.7m（基坑的縱向），

步距0.7m,立桿基礎(chǔ)為400mm厚中板及中板以下支撐架體。站

廳層中板至頂板凈空為5.15m,頂板架體立桿長(zhǎng)度為4.885m。頂

板支撐系統(tǒng)如遇中板空洞處應(yīng)加長(zhǎng)立桿至底板面，間距同頂板架

體布設(shè)間距，利用短鋼管進(jìn)行立桿步距的搭設(shè)，搭設(shè)高度同架體

步高，空洞處步距可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)節(jié)，不能大于0.7m,搭接

應(yīng)外延二排立桿。由于中板洞口處頂板支架的寬高比已經(jīng)大于2,

為保證中板處支撐架體的穩(wěn)定性，在中板孔洞位置增設(shè)縱橫向水

平桿與0.4m厚的中板進(jìn)行對(duì)頂加固，對(duì)頂鋼管?chē)?yán)謹(jǐn)搭接，采用

對(duì)接的方式連接?？锥醇庸虉D如下圖

20

剪刀撐：剪刀撐采用648X3.5mm鋼管。在架體外側(cè)及周邊

及內(nèi)部縱、橫向每4跨設(shè)置一道，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀

撐，水平剪刀撐上下布設(shè)二道，第一道布設(shè)在水平掃地桿的標(biāo)高

位置，另二道與下層距離不超過(guò)6m,布設(shè)在架體封頂桿處。剪

刀撐采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不得小于1m,并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣

件分別在離桿端不小于0.1m處進(jìn)行固定，水平、橫、縱剪刀撐

連續(xù)布置。頂托下立桿端點(diǎn)到第一個(gè)節(jié)點(diǎn)距離為0.3m。為保證

架體的穩(wěn)定性，拆除側(cè)模后，將側(cè)頂托加方木重新頂緊，每段對(duì)

支架橫斷面進(jìn)行方木斜撐加固。模板支撐剪刀撐必須一桿到頂，

保證順直。

22

頂板底支架模板布設(shè)見(jiàn)中醫(yī)一附院站頂板模板、支架布置圖

也:髀經(jīng)削.7■，盯iOJi法：轆步更冽.74根耀設(shè)獻(xiàn)齡,

義不能大二0.九

23

在施工頂板支架時(shí)一，中板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，

方可進(jìn)行頂板支架的施工。經(jīng)計(jì)算中板承載能力滿(mǎn)足要求。

（2）頂板梁線(xiàn)荷載超標(biāo)區(qū)模板、支架布設(shè)

頂板梁線(xiàn)荷載超限的梁為，頂板縱向lm*1.8上下翻中縱梁,

頂板端頭井Im*1.8m上翻中縱梁，風(fēng)導(dǎo)出入口0.9m*1.8m利

0.6m*lm上翻邊縱梁，0.7m*l.6m上翻邊縱梁，頂板上所有梁均

按照頂板縱向lm*L8m下翻中縱梁支架進(jìn)行布置，設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)

按照Im*2m進(jìn)行o

梁高1.8m,上翻1米；梁高1.6m,上下翻0.8m；出入口橫梁

0.6m*lm上翻0.2米；0.7m*1.6m上翻0.8米。梁底支架布設(shè)為

0.25m*0.7*0.7m。

梁底模、側(cè)模模板均為0.015m厚竹膠膜板。梁底、梁側(cè)次

楞采用0.lm*0.1m方木，縱向間距0.2m,跨度為0.25m,梁底主楞

方木尺寸為0.lm*0.1m,間距0.25m,跨度0.7m。梁側(cè)模采用對(duì)

拉螺桿進(jìn)行加固，次楞后采用雙拼鋼管（①48mm壁厚3.5mm）利

用對(duì)拉螺桿及蝴蝶卡進(jìn)行側(cè)模的固定，下翻梁時(shí)利用橫撐和對(duì)拉

螺栓同時(shí)進(jìn)行加固。梁側(cè)模板加固設(shè)置二道中14mm對(duì)拉螺栓，

對(duì)拉螺栓沿梁長(zhǎng)度方向間距0.6m,梁高方向?qū)菟ㄩg距

0.3m~0.4m。雙拼鋼管縱向布設(shè)，順梁方向間距0.5m~0.6m,梁

最上面第一道對(duì)拉螺栓間隔0.6m,第二道對(duì)拉螺栓間距0.5m。上

翻梁側(cè)模采用與鋼筋骨架焊接螺栓托住梁側(cè)模，間距0.6m,后

利用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。倒角模板采用與鋼筋骨架焊接螺桿進(jìn)行

加固與支撐，每個(gè)斷面焊接2個(gè)，順梁方向間距0.6m,加固采

用雙拼鋼管與蝴蝶卡進(jìn)行加固，模板拆除后割斷焊接螺栓，掏出

塑料塞，用微膨脹水泥進(jìn)行堵補(bǔ)。

24

考慮梁高較高，梁底架體受力較大，因此對(duì)梁高度超過(guò)L5m

的，梁底支架設(shè)置獨(dú)立縱、橫向及水平剪刀撐。梁底5根立桿兩

邊格外延1根，7根立桿搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐寬度6跨，高度為

2步，每間隔一排搭設(shè)一面剪刀撐。在梁兩側(cè)邊立桿面每跨每2

個(gè)立桿間隔搭設(shè)剪刀撐，寬度為2跨，高度為2步，每跨不得低

于2道剪刀撐。水平剪刀撐上下布設(shè)2道。

25

9Z

瞿露雪

skK落d

斐望-

褰駕奏篡饕簽IIe-

俄看；一

二者需L

m

梅也探

*=2皴H

罵蠹羲蠹置盤(pán)

頂板梁模板平面布置圖見(jiàn)下圖

㈱螂上百算一層腱

0.6m,第二層同更。,5m

rT=ir=rt

(3)中板板總荷載超標(biāo)區(qū)模板、支架布設(shè)

中板厚為0.4m,模板與支架布置設(shè)計(jì)算按照0.4m厚板進(jìn)行

設(shè)計(jì)計(jì)算，支架形式采用扣件式鋼管架體滿(mǎn)堂搭設(shè)，模板形式采

用0.015m厚竹膠板，面板下設(shè)0.1X0.1m方木擱柵(次楞)，0.1

X0.1m方木主楞。支架布設(shè)為1.lm*0.8*0.7m。

28

頂板結(jié)構(gòu)見(jiàn)中醫(yī)一附院站頂板結(jié)構(gòu)橫截面圖。

29

方木、模板：本工程模板采用頂板模板。主楞方木間距0.8m,

跨度L1m；沿基坑橫向布置0.1X0.1m次楞方木間距0.2m,跨度0.8m；

次楞方木上鋪0.015m厚竹膠板面板，模板鋪設(shè)過(guò)程中按照全跨長(zhǎng)度

的1/1000?3/1000起拱。

立桿、底托、頂托：立桿鋼管規(guī)格為中48mm*3.5mm。鋼管架體立

桿橫距1.1m（基坑寬度方向），立桿縱距0.8m（基坑的縱向），步距

0.7m,立桿基礎(chǔ)為0.911rlm厚底板。站臺(tái)層中板至底板凈空為7.160m

（盾構(gòu)井），6.16m（標(biāo)準(zhǔn)段），頂板架體立桿長(zhǎng)度為6.895m（盾構(gòu)井）,

5.895m（標(biāo)準(zhǔn)段）。

水平桿：水平桿布設(shè)與頂板水平桿布設(shè)相同。

剪刀撐：剪刀撐橫向間隔3跨布設(shè)一道外，其余剪刀撐布設(shè)與頂板

剪刀撐布設(shè)相同。

30

中板板底支架布設(shè)見(jiàn)下圖

0.4時(shí)板

31

(4)中板梁線(xiàn)荷載超標(biāo)區(qū)模板、支架布設(shè)

中板梁線(xiàn)荷載超限的梁為：中板縱向lm*lm上下翻中縱梁，中板

端頭井1.8m*1m下翻邊縱梁,0.7m*1.5m下翻暗梁,0.9m*lm下翻梁,

0.6m*1m下翻梁，設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)按照l(shuí)m*lm進(jìn)行。

梁高1m,下翻0.6m,中板梁結(jié)構(gòu)見(jiàn)中醫(yī)一附院站頂板梁橫斷面

圖。

1m*JmW

----<

工

桿敏

梁底模、側(cè)模模板均為0.015m厚竹膠膜板。梁底、梁側(cè)次楞

采用0.lm*0.1m方木，縱向間距0.2m,跨度為0.5m,梁底主楞方

木尺寸為間距0.5m,跨度0.8m。梁側(cè)模采用對(duì)拉螺

桿進(jìn)行加固，次楞后采用雙拼鋼管(①48nlm壁厚3.5mm)利用對(duì)拉螺

桿及蝴蝶卡進(jìn)行側(cè)模的固定，下翻梁時(shí)利用橫撐和對(duì)拉螺栓同時(shí)進(jìn)行

加固。梁側(cè)模板加固設(shè)置二道中14mm對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓沿梁長(zhǎng)度

方向間距0.6m,梁高方向?qū)菟ㄩg距0.4m。雙拼鋼管縱向布設(shè)，順

梁方向間距0.5m~0.6m,梁最上面第一道對(duì)拉螺栓間隔0.6m,第二道

對(duì)拉螺栓間距0.5m。上翻梁側(cè)模采用與鋼筋骨架焊接螺栓托住梁側(cè)

32

模，上面第一道焊接螺栓間距0.6m,第二道焊接螺栓間距0.5m。加

固采用雙拼鋼管與蝴蝶卡進(jìn)行加固，模板拆除后割斷焊接螺栓，掏出

塑料塞，用微膨脹水泥進(jìn)行堵補(bǔ)o每段梁端和板端模采用斜撐進(jìn)加固。

梁底模板采用立桿進(jìn)行加固。支架布置間距為0.5m*0.8m*0.7m

33

寸

s

中桿觸照聘彼螂期肝回

1m*血下匍債集lm*lm下緘梁

lm*lm的上下翻梁同樣布置,

35

中板梁模板平面布置圖見(jiàn)下圖

雕就觥胸曼上腦-翻近

0.6m,第二層?xùn)V0.5m

本工程結(jié)構(gòu)在頂板下返梁及頂板側(cè)墻，中板與側(cè)墻，底板上返梁

及底板與側(cè)墻鏈接處出現(xiàn)大量的腋角，頂板腋角為a*h=0.9m*0.3m。

中板腋角為a*h=0.6m*0.3m,a*h=0.3m*0.3m。底板腋角為

a*h=0.9m*0.3m。腋角均為車(chē)站縱向。腋角下立桿頂拖底拖與腋角面

接觸位置采用三角木楔將力傳遞給立桿或底板，大樣見(jiàn)下圖

36

側(cè)墻

底板

注:方木寬度為0」5m,一也高為0.05%

另外一邊分別為0.1m,0.125m,0.2%

腋角處理措施大樣圖

本工程有三種形式的腋角及倒角，三角木楔采用0.15*0.2的方木

制作，并用鐵釘與主楞方木鏈接。

腋角處支撐斜桿底部同樣采用三角木塊，木塊背后采用預(yù)埋中12

的鋼筋頭進(jìn)行固定，防止支點(diǎn)產(chǎn)生位移。

立桿底部底托下加設(shè)厚30mm,寬300mm的通長(zhǎng)墊板，以增大立

桿底部的承壓面積，提高支撐樓板的承載能力。

37

(6)板架體施工要點(diǎn)

(1)底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或

等于200mm,立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座，當(dāng)立桿基礎(chǔ)

不在同一高度上時(shí)一，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與

立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線(xiàn)到邊坡

的距離不應(yīng)小于500mm；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿

長(zhǎng)度不得大于0.5m。

(2)模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、

橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

(3)剪刀撐的斜杠與地面夾角應(yīng)在45度至60度之間，斜桿

應(yīng)每步與立桿扣接。

(4)模板頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐

設(shè)置間距應(yīng)小于或等于6米。

(5)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座。

(6)在地下二層端頭井部位架體搭建時(shí)，在相鄰兩豎向連續(xù)

式剪刀撐之間增加之字斜撐。

(7)嚴(yán)格按照立桿平面布置圖布置立桿，對(duì)于梁底模板支撐

方木避免出現(xiàn)大于300mm的懸挑情況，嚴(yán)禁出現(xiàn)大于450mm的懸

挑。

(8)由受立桿排布影響，出現(xiàn)梁底模板支撐方木懸挑超過(guò)

300mm情況，應(yīng)對(duì)梁底支撐方木加強(qiáng)，在6米長(zhǎng)度范圍內(nèi)將支撐

方木距離調(diào)整成150mm。

(7)梁模板、架體施工要點(diǎn)

針對(duì)不同的梁截面采取不同的模板支設(shè)形式。

本工程頂板最大截面的梁為縱向主梁(lmX1.8m),中板最大截

38

面的梁為ImXlm中板中橫梁，對(duì)上述梁模板的支設(shè)采取重點(diǎn)控

制。

垂直梁跨度方向，加密支撐立桿，沿梁中對(duì)稱(chēng)布置。梁底投

影范圍外至少一跨垂直梁跨度方向立桿間距也加密成250mm。支

撐立桿沿梁跨度方向間距同所在結(jié)構(gòu)層沿梁跨度方向立桿間距。

梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓加雙拼鋼管加固方式，加固采用上下兩道拉

桿，沿梁縱向方向間距0.5m~0.6m進(jìn)行布設(shè)。

(8)施工工藝流程

施工工藝流程：施工底板一彈線(xiàn)一搭設(shè)立桿一橫桿一斜撐一

施工側(cè)墻一拆除側(cè)墻模板f拆除三層縱向水平桿一施工倒撐一

搭設(shè)拆除的三層縱向水平桿一施工中板一搭設(shè)站廳層支架一施

工站廳層側(cè)墻一拆除站廳層側(cè)墻模板一施工頂板一拆除支架。

拆除工藝流程：拆護(hù)欄一拆腳手板一拆橫桿一拆剪刀撐一拆

立桿一拉桿傳遞至地面一清除扣件一按規(guī)格堆碼。

(9)注意事項(xiàng)

(1)直墻與支護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面要平整、潔凈、無(wú)凸角或凹坑,

平整度和基面要符合設(shè)計(jì)要求。

(2)敷設(shè)外防水層前由人工將接觸面清理平整、潔凈。

(3)墻面所有漏水、滲水點(diǎn)必須進(jìn)行堵漏處理。對(duì)少量滲水

使用水泥砂漿抹面；明顯漏水在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)進(jìn)行地面注漿堵

漏；發(fā)現(xiàn)有特別嚴(yán)重漏水現(xiàn)象，由專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)處理后才能進(jìn)

行側(cè)墻碎的施工。為保證稅的施工質(zhì)量及防水效果，在下次立模

之前應(yīng)把施工縫面的碎鑿毛并清洗干凈。

(4)立內(nèi)模前對(duì)隱蔽工程須請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽證后

才能進(jìn)行下一道工序的施工。

39

(5)頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

規(guī)定而設(shè)置變形縫；做好頂面碎在終凝前的壓實(shí)、收漿、抹光及

養(yǎng)生工作。必須在佐強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除頂模，頂板碎強(qiáng)

度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得停放設(shè)備及堆放材料等。

(6)做好底板與墻體接縫處的防水工作。

(7)模板用木膠板厚度為15mH1。

(8)支撐架搭設(shè)前對(duì)支撐面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂

部標(biāo)高并復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行搭設(shè)。

(9)支撐架拼裝到3-4層應(yīng)檢查每根立桿是否浮動(dòng)，否則應(yīng)

旋緊下托

(10)施工過(guò)程中，樓板內(nèi)的物料(架子鋼管、加工好的鋼筋)

要均勻碼放，不允許集中堆放，施工過(guò)程中安全員、施工員對(duì)物

料碼放情況進(jìn)行管理。

(11)高梁在支撐架搭設(shè)時(shí)，沿梁跨度方向，在兩立柱之間的

跨中預(yù)留1cm預(yù)拱度，其余位置按2次拋物線(xiàn)方程給出。

(10)檢查與驗(yàn)收

1、架子的驗(yàn)收要求

1.1、架子的材料檢驗(yàn)

(1)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

(2)供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、

產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。

(3)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位質(zhì)量：

A、鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量；

B、可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙

等。

40

(4)主要采用外觀(guān)檢測(cè)方法，構(gòu)件檢測(cè)頻率為

鋼管：鋼管合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告每750根為1批，每批抽

檢一根。鋼管外觀(guān)全數(shù)進(jìn)行目測(cè)，鋼管壁厚檢測(cè)不能小于3%0

扣件合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告每280個(gè)為1批，每批抽檢8個(gè)?？?/p>

調(diào)拖質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告不能小于0.3%,其它項(xiàng)不小于

3%,支架板、螺母有裂縫的嚴(yán)謹(jǐn)使用、全數(shù)檢測(cè)。

(5)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

術(shù)規(guī)范”(表4-1)

表4-1支架構(gòu)配件允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具

焊接鋼管尺寸(mm)

±0.5

1外徑48.3游標(biāo)卡尺

±0.36

壁厚3.6

塞尺

2鋼管兩端面切斜偏差1.70

拐角尺

3鋼管外表面銹蝕深度<0.18游標(biāo)卡尺

鋼管的端部彎曲

WL5

LW1.5m

立桿彎曲

W12

43m<L^4m鋼板尺

W20

4mVLW6.5m

水平、斜桿彎曲

W30

LW6.5m

頂、地拖鋼板

W12

LW4m

5W14

L>4m

板面扭曲(任一?角翹起)<5

6可調(diào)拖撐支拖變形1.0鋼板尺、塞尺

1.2、架體搭設(shè)檢驗(yàn)

(1)架體搭設(shè)應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：

A、基礎(chǔ)的沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面得接觸情況

B、立桿垂直度、橫距、縱距，水平桿順直度步距

C、直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件擰緊情況

D、立桿對(duì)接扣件擰緊程度

41

E、架體結(jié)構(gòu)是否合規(guī)

(2)把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過(guò)程中的架體，每搭設(shè)一個(gè)施工層高

度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行

檢查，符合要求后方可上人使用。架體未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子

工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改,

需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。

(3)工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架體方案的要求，擬定書(shū)面操

作要求，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和

安全技術(shù)交底施工。

(4)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架體方

案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并

填寫(xiě)驗(yàn)收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。

(5)使用按3kN/m2考慮，因此架體上不準(zhǔn)堆放成批材料?，零

星材料可適當(dāng)堆放。

(6)架體搭好后要派專(zhuān)人管理，未經(jīng)安質(zhì)部同意，不得改動(dòng)，

不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

(7)架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，

一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。

(8)雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要

馬上用木板將立桿楔緊。

(9)在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行架體作業(yè)，

雨后上架前要防滑措施。

42

表4-1支撐架安裝要點(diǎn)

項(xiàng)目注意要點(diǎn)

根據(jù)設(shè)計(jì)制作安裝支撐架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，對(duì)支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。

為保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸準(zhǔn)確，對(duì)支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量預(yù)留施工沉落

值參考數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。

預(yù)沉量的設(shè)置分項(xiàng)內(nèi)容參考數(shù)據(jù)

接頭承壓非彈性變木與木每個(gè)接頭的順紋2mm,橫紋3mm

形木與鋼每個(gè)接頭2mm

支撐架搭設(shè)前對(duì)支撐面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)

支撐架搭設(shè)前的檢驗(yàn)

測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行搭設(shè)。

（1）支撐架拼裝到3—4層時(shí)應(yīng)檢查每根立桿下托是否浮放松動(dòng)，

否則應(yīng)、旋緊下托。

支撐架搭設(shè)中的檢查

（2）沿支撐架四周（每4排）和在每層橫桿上采用扣件式腳手設(shè)剪

刀撐，其夾角為45°。

支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫

支撐架搭設(shè)后的檢查

向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步施工。

表4-2支撐架安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目容許偏差mm

1上、下支座調(diào)整高度W300

2側(cè)墻支撐支座調(diào)整距離<200

3立桿垂直偏差（全高500

4橫桿水平偏差〈全長(zhǎng)400

5橫桿，橫、縱角度<1°

43

第五章施工安全保證措施

5.1、組織管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

王世友

架體管理組織機(jī)構(gòu)

5.2、架體搭設(shè)人員要求

(1)高處作業(yè)人員必須年滿(mǎn)18歲，兩眼視力均不低于1.0,無(wú)

色盲，無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏

厥等疾病，無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

(2)責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)

44

程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

(3)明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)

場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無(wú)可靠防護(hù)2nl以上處作業(yè)必須系好安

全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。

(4)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，

任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。

(5)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢(每年體檢一次)o

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不

能雜亂無(wú)章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。

(7)模板支撐系統(tǒng)的所有檢查、驗(yàn)收和整改工作必須在混凝

土澆筑之前完成，澆筑混凝土過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入支撐體內(nèi)，并

派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管架體內(nèi)人員。

5.3、臨邊防護(hù)措施

5.3.1、安全防護(hù)

(1)安全帽

在工人進(jìn)場(chǎng)接受入場(chǎng)教育時(shí)