版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
第三章滅菌制劑與無菌制劑
第1頁本章要求1、熟悉注射劑特點(diǎn)與質(zhì)量要求2、了解慣用滅菌方法及原理,重點(diǎn)掌握濕熱滅菌3、掌握潔凈室潔凈度標(biāo)準(zhǔn)與慣用凈化方法,了解潔凈室設(shè)計(jì)要求4、掌握住設(shè)計(jì)處方組成,掌握注射用水制備方法及原理5、掌握熱源性質(zhì)、污染路徑、除去方法6、掌握等滲調(diào)整劑使用及其用量計(jì)算方法7、了解注射劑車間設(shè)計(jì)及其生產(chǎn)管理8、熟悉注射劑容器處理方法9、掌握注射劑配制與濾過、灌封、滅菌、檢漏方法10、掌握注射劑質(zhì)量檢驗(yàn)方法11、了解過濾機(jī)理及其影響原因,熟悉各種濾器12、了解輸液種類及其質(zhì)量要求,了解輸液制備方法、存在問題、及處理方法13、熟悉冷凍干燥原理及工藝,14、掌握滴眼劑生產(chǎn)工藝及質(zhì)量要求,附加劑選取方法第2頁滅菌制劑與無菌制劑是指直接注射于體內(nèi)或直接用于創(chuàng)面、黏膜等一類制劑。該類制劑直接作用于人體血液系統(tǒng),在使用前必須確保處于無菌狀態(tài),對設(shè)備、人員及環(huán)境有特殊要求。第3頁第一節(jié)概述基本概念1滅菌(sterilization):系指用物理或化學(xué)等方法殺滅或除去全部致病和非致病微生物繁殖體和芽胞伎倆。2滅菌法(thetechniqueofsterilization):系指殺滅或除去全部致病和非致病微生物繁殖體和芽胞方法或技術(shù)。3無菌(sterility):系指在任一指定物體、介質(zhì)或環(huán)境中,不得存在任何活微生物。4無菌操作法(aseptictechnique):系指在整個(gè)操作過程中使產(chǎn)品防止被微生物污染一個(gè)操作方法或控制技術(shù)。第4頁5防腐(antisepsis):系指用物理或化學(xué)方法抑制微生物生長與繁殖伎倆,亦稱抑菌。對微生物生長與繁殖含有抑制作用物質(zhì)稱抑菌劑或防腐劑。6消毒(disinfection):系指用物理或化學(xué)方法殺滅或除去病原微生物伎倆。對病原微生物含有殺滅或除去作用物質(zhì)稱消毒劑。第5頁一、滅菌制劑與無菌制劑定義與分類滅菌制劑:系指用物理或化學(xué)等方法殺滅或除去全部活微生物繁殖體和芽胞一類藥品制劑無菌制劑:系指采取某一無菌操作方法或技術(shù)制備不含任何活微生物繁殖體和芽胞一類藥品制劑限菌制劑:是允許一定限量微生物存在,但不得有要求控制菌存在藥品制劑。如口服制劑不得含大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等有害菌。種類:注射用制劑,眼用制劑,植入型制劑,創(chuàng)面制劑,手術(shù)制劑。第6頁二、滅菌與無菌技術(shù)藥劑學(xué)中滅菌法可分為三大類:即物理滅菌法、化學(xué)滅菌法、無菌操作法。1、物理滅菌:干熱滅菌、濕熱滅菌、過濾滅菌法和射線滅菌干熱滅菌法:系指在干燥環(huán)境中進(jìn)行滅菌技術(shù),其中包含火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法。濕熱滅菌法:系指用飽和蒸氣、沸水或流通蒸氣進(jìn)行滅菌方法。過濾滅菌法:系指采取過濾法除去微生物方法。射線滅菌法:系指采取輻射、微波和紫外線殺滅微生物和芽胞方法。第7頁2、化學(xué)滅菌法:用化學(xué)藥品直接作用于微生物而將其殺滅方法。氣體滅菌法系指采取氣態(tài)殺菌劑(如環(huán)氧乙烷、甲醛、丙二醇、甘油和過氧乙酸蒸氣等)進(jìn)行滅菌方法。藥液滅菌法系指采取殺菌劑溶液進(jìn)行滅菌方法。3、無菌操作法:整個(gè)過程控制在無菌條件下進(jìn)行一個(gè)操作方法。第8頁三、空氣凈化技術(shù)空氣凈化:系指以創(chuàng)造潔凈空氣為目標(biāo)空氣調(diào)整辦法。潔凈室凈化度標(biāo)準(zhǔn)10萬級、萬級、百級標(biāo)準(zhǔn)。必須保持正壓,潔凈度等級高低依次相連浮塵濃度測定方法和無菌檢驗(yàn)法浮塵濃度測定方法無菌檢驗(yàn)法第9頁空氣凈化技術(shù)潔凈室設(shè)計(jì)制藥企業(yè)應(yīng)按照藥品生產(chǎn)種類、劑型、生產(chǎn)工藝和要求等,將生產(chǎn)廠區(qū)合理劃分區(qū)域。通??煞譃槠胀ㄉa(chǎn)區(qū)、控制區(qū)、潔凈區(qū)和無菌區(qū)。依據(jù)GMP設(shè)計(jì)要求,普通生產(chǎn)區(qū)無潔凈度要求;控制區(qū)潔凈度要求為10萬級;潔凈區(qū)潔凈度要求為1萬級(亦稱普通無菌工作區(qū));無菌區(qū)潔凈度要求為100級。參見教科書59頁第10頁四、冷凍干燥技術(shù)冷凍干燥技術(shù)是把含有大量水分物料預(yù)先進(jìn)行降溫,凍結(jié)成固體,在真空條件下使冰直接升華為蒸氣而得到干燥產(chǎn)品一個(gè)技術(shù)。冷凍干燥設(shè)備凍干機(jī)第11頁第二節(jié)注射劑一、注射劑定義、特點(diǎn)、分類、給藥路徑質(zhì)量要求定義:系指藥品制成供注入體內(nèi)無菌制劑。注射劑(injection)組成:藥品、溶劑、附加劑以及特制容器。 分類:溶液型注射劑、混懸型注射劑、乳劑型注射劑及無菌粉針劑。
第12頁給藥路徑給藥路徑 靜脈注射(intravascular,iv);肌肉注射(intramuscular,im);皮下注射(subcutaneous,sc);皮內(nèi)注射(intracutaneous,ic)。脊腔注射(vertebracavalroute)第13頁特點(diǎn) 藥效快速;劑量準(zhǔn)確、作用可靠;適于不能口服給藥病人及不能口服藥品;使用不便;注射疼痛;生產(chǎn)過程復(fù)雜、對生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備要求高。第14頁質(zhì)量要求無菌注射劑成品中不應(yīng)含有任何活微生物;無熱原尤其是用大致積,供靜脈及脊椎腔注射注射劑;澄明度不得有肉眼可見混濁或異物,大致積注射劑對澄明度要求更嚴(yán)格;安全性注射劑不能引發(fā)對組織刺激或發(fā)生毒性反應(yīng);滲透壓注射劑滲透壓要求與血漿滲透壓相等或靠近;pH普通控制在pH4-9穩(wěn)定性物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品在貯存期間安全有效;降壓物質(zhì):有些注射液,如復(fù)方氨基酸注射液,其降壓物質(zhì)必須符合要求,以確保用藥安全。第15頁二、注射劑處方組分注射用原料符合藥典或國家藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注射用溶劑1.注射用水2.注射用油3.非水溶劑注射劑主要附加劑注射劑慣用附加劑主要有:pH和等滲調(diào)整劑、增溶劑、局麻劑、抑菌劑、抗氧劑等。第16頁注射劑等滲與等張調(diào)整0.9%氯化鈉溶液、5%葡萄糖溶液與血漿含有相同滲透壓,為等滲溶液。滲透壓與紅細(xì)胞膜張力相等溶液叫等張溶液。因?yàn)榈葷B和等張溶液定義不一樣,等滲溶液不一定等張,等張溶液亦不一定等滲。第17頁血漿冰點(diǎn)值為-0.52℃,任何溶液其冰點(diǎn)降低到-0.52℃,即與血漿等滲。等滲調(diào)整劑用量用下面公式計(jì)算
W=(0.52-a)/bW:需加等滲調(diào)整劑百分含量
a:藥品溶液冰點(diǎn)下降度數(shù)
b:用以調(diào)整等滲劑1%溶液冰點(diǎn)下降度數(shù)第18頁第三節(jié)注射劑制備一注射用溶劑(1)制藥用水純化水(purewater)--原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法制得。普通制劑溶劑,洗滌注射劑容器注射用水(waterforinjection)--純化水經(jīng)蒸餾所得水。 配制注射劑用溶劑.滅菌注射用水(sterilewaterforinjection)—注射用水照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得水。粉針溶劑,注射液稀釋劑.第19頁(2)制藥用水質(zhì)量要求
純化水:檢驗(yàn)項(xiàng)目包含酸堿度,氯化物、硫酸鹽與鈣鹽,硝酸鹽與亞硝酸鹽,氨與二氧化碳,易氧化物、不揮發(fā)物及重金屬。
注射用水:要求pH為5.0~7.0,氨濃度小于0.00002%,內(nèi)毒素小于0.25EU/ml,其它檢驗(yàn)項(xiàng)目與純化水相同。 滅菌注射用水:應(yīng)符合注射用水項(xiàng)下各項(xiàng)檢驗(yàn)要求,并應(yīng)符合注射劑項(xiàng)下相關(guān)要求第20頁(3)注射用水制備 工藝流程:原水處理↓過濾、電滲析或反滲透一級純化水 陽離子樹脂脫氣塔陰離子樹脂混合樹脂二級純化水↓蒸餾注射用水第21頁二、熱原:1、注射后能引發(fā)人體特殊致熱反應(yīng)物質(zhì),稱為熱原(pyrogen)。熱原是微生物一個(gè)內(nèi)毒素(endotoxin)2、熱原性質(zhì):(1)耐熱性(2)過濾性(3)水溶性(4)不揮發(fā)性(5)其它第22頁3、熱原主要污染路徑(1)注射用水(2)原輔料(3)容器、用具、管道與設(shè)備等(4)制備過程與生產(chǎn)環(huán)境(5)輸液器具第23頁4、熱原去除方法(1)高溫法(2)酸堿法(3)吸附法(4)離子交換法(5)凝膠過濾法(6)反滲透法(7)超濾法(8)其它方法第24頁三、注射劑制備(一)原輔料準(zhǔn)備1、專供注射用原料2、醫(yī)療上又確實(shí)需要,必須用化學(xué)試劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量,加強(qiáng)檢驗(yàn)3、配制前,應(yīng)正確計(jì)算原料用量4、有些產(chǎn)品因滅菌或儲備期間含量會有所下降,可適當(dāng)增加投料量(二)注射容器處理:見教科書78頁第25頁(三)注射液配制與過濾配制方法:分為濃配法和稀配法兩種。將全部藥品加入部分溶劑中配成濃溶液,加熱或冷藏后過濾,然后稀釋至所需濃度,此謂濃配法,此法可濾除溶解度小雜質(zhì)。將全部藥品加入所需溶劑中,一次配成所需濃度,再行過濾,此謂稀配法,可用于優(yōu)質(zhì)原料。第26頁注射液過濾注射液濾過靠介質(zhì)攔截作用,其過濾方式有表面過濾和深層過濾。表面過濾是過濾介質(zhì)孔道小于濾漿中顆粒大小,過濾時(shí)固體顆粒被截留在介質(zhì)表面,如濾紙與微孔濾膜過濾作用。深層過濾是介質(zhì)孔道大于濾漿中顆粒大小,但當(dāng)顆粒隨液體流入介質(zhì)孔道時(shí),靠慣性碰撞、擴(kuò)散沉積以及靜電效應(yīng)被沉積在孔道和孔壁上,使顆粒被截留在孔道內(nèi)。第27頁(四)注射液灌封濾液經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行灌裝和封口,即灌封。(五)注射液滅菌與檢漏滅菌除采取無菌操作生產(chǎn)注射劑外,普通注射液在灌封后必須盡快進(jìn)行滅菌,以確保產(chǎn)品無菌。滅菌與保持藥品穩(wěn)定性是矛盾兩個(gè)方面檢漏:滅菌后安瓿應(yīng)馬上進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。第28頁四、注射劑質(zhì)量檢驗(yàn)1.可見異物2.不溶性微粒3.熱原檢驗(yàn)4.無菌檢驗(yàn)5.其它檢驗(yàn)五、經(jīng)典注射劑處方與制備工藝分析見教科書85、86頁第29頁第四節(jié)輸液一、概述輸液(infusionsolution)是由靜脈滴注輸入體內(nèi)大劑量(一次給藥在100ml以上)注射液。二、輸液分類與質(zhì)量要求電
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 暑假工就業(yè)合同模板
- 家庭月嫂家政服務(wù)合同
- 標(biāo)準(zhǔn)鐵路建設(shè)合同樣本
- 成套采購合同文本
- 集資房買賣合同模板匯編
- 地鐵工程施工設(shè)備供應(yīng)商招標(biāo)文件
- 雞蛋購銷合同格式
- 鐵投項(xiàng)目分包勞務(wù)協(xié)議
- 信用擔(dān)保借款合同的案例借鑒
- 2024-2030年逆滲透飲水機(jī)搬遷改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 《文明禮儀概述培訓(xùn)》課件
- (正式版)HGT 22820-2024 化工安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范
- 跨文化溝通心理學(xué)智慧樹知到期末考試答案2024年
- 《中華民族共同體概論》考試復(fù)習(xí)題庫(含答案)
- NB-T 47013.15-2021 承壓設(shè)備無損檢測 第15部分:相控陣超聲檢測
- (完整版)園林景觀工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖
- ppt素材――小圖標(biāo) 可直接使用
- 穿越220kV線路施工方案
- 2011辛卯年風(fēng)水布局概述
- 養(yǎng)殖戶糞污污染情況整改報(bào)告2篇
- Q-FT B039-2006汽車產(chǎn)品油漆涂層技術(shù)條件
評論
0/150
提交評論