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文檔簡介

機械加工工藝與裝備說課汽車工程學(xué)院機電教研室李君君山東圣翰財貿(mào)職業(yè)學(xué)院1/34說課內(nèi)容一、課程定位二、課程設(shè)計三、教學(xué)實施及方法四、課程考評五、教學(xué)資源2/34一、課程定位3/341.1課程設(shè)置行業(yè)背景

4/341.2崗位能力需求分析企業(yè)調(diào)研校企座談5/341.2工作崗位崗位群機電產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場操作機電設(shè)備維修維護與管理機電設(shè)備售后技術(shù)服務(wù)工藝編制機械產(chǎn)品加工機電設(shè)備操作機電產(chǎn)品裝配與調(diào)試機電設(shè)備維修維護機電設(shè)備管理機電設(shè)備控制系統(tǒng)維護與改造機電設(shè)備故障檢測與維修設(shè)備機械部分維護與保養(yǎng)6/341.3課程定位與教學(xué)目標機械加工工藝與裝備后續(xù)課程前導(dǎo)課程數(shù)控加工工藝規(guī)程編制畢業(yè)設(shè)計頂崗實習(xí)機械制圖與CAD機械設(shè)計基礎(chǔ)公差與技術(shù)測量基礎(chǔ)與前提知識能力準備金屬材料與熱處理鉗工金工實訓(xùn)機電一體化技術(shù)專業(yè)一門專業(yè)關(guān)鍵課程。定位課程主要培養(yǎng)學(xué)生在實際生產(chǎn)中含有編制機械加工工藝規(guī)程與實施工藝規(guī)程能力。目標教學(xué)7/34二、課程設(shè)計8/342.1課程設(shè)計思緒

以工作崗位定課程目標以職業(yè)能力定課程地位以企業(yè)工作任務(wù)定課程內(nèi)容以學(xué)生認知規(guī)律組織課堂教學(xué)以經(jīng)典任務(wù)為載體———設(shè)計教學(xué)步驟以真實項目為參考———強化能力提升課程設(shè)計9/34

1、排斥傳統(tǒng)教學(xué)模式2、喜動手不善學(xué)理論3、思維活躍但缺韌性4、渴望成功但缺耐心。1、有一定專業(yè)理論知識和技能基礎(chǔ),實戰(zhàn)經(jīng)歷缺乏

2、易于接收新知識,但缺乏對知識梳理和深入思索能力。1、自學(xué)能力較弱,依賴教師講授。2、學(xué)習(xí)欠缺主動、自我計劃和管理能力缺乏。3、缺乏團體協(xié)作。學(xué)習(xí)態(tài)度和興趣學(xué)習(xí)能力學(xué)習(xí)方法

2.2學(xué)情分析10/342.3內(nèi)容選取依據(jù)專業(yè)崗位群崗位典型工作任務(wù)崗位能力要求國家職業(yè)標準學(xué)情分析職業(yè)成長規(guī)律前期社會調(diào)研課程內(nèi)容設(shè)置依據(jù)11/342.4教學(xué)內(nèi)容12/34序號教學(xué)內(nèi)容教學(xué)重點教學(xué)難點處理方法1機械加工工藝規(guī)程制訂工藝規(guī)程內(nèi)容設(shè)計工藝路線確定、工序尺寸及公差確實定項目教學(xué)2機械加工精度分析影響機械加工質(zhì)量原因及其分析,提升加工精度、降低表面粗糙度工藝方法影響機械加工精度、表面質(zhì)量原因及其分析項目教學(xué)3軸類零件加工工藝軸類零件主要表面加工方法,加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學(xué)4箱體類零件加工工藝箱體類零件主要表面加工方法,加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學(xué)5齒輪類零件加工工藝齒輪功用及技術(shù)要求齒輪加工方法、加工工藝分析及編制項目教學(xué)6套同類零件加工工藝套筒類零件主要表面加工方法,加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學(xué)7機械裝配工藝基礎(chǔ)裝配尺寸鏈計算、裝配方法及其選擇裝配尺寸鏈計算項目教學(xué)8先進制造技術(shù)特種加工技術(shù);計算機輔助設(shè)計。特種加工技術(shù)多媒體演示13/34序號教學(xué)內(nèi)容總課時講課實訓(xùn)習(xí)題討論1機械加工工藝規(guī)程制訂4222機械加工精度分析3213軸類零件加工工藝1971114箱體類零件加工工藝1871015齒輪類零件加工工藝1861116套筒類零件加工工藝1761017機械裝配工藝基礎(chǔ)4318先進制造技術(shù)11累計8434428教學(xué)課時分配表14/34三、教學(xué)實施及方法15/343.1

教學(xué)組織零件圖分析——工藝方案設(shè)計——夾具方案設(shè)計——機械加工——檢驗講練結(jié)合、項目主導(dǎo)為一體16/34機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號共頁產(chǎn)品名稱零件名稱第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)備注序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準終單件1217/343.1教學(xué)組織CompanyLogo識讀剖析設(shè)計講練結(jié)合、項目主導(dǎo)為一體18/34項目三:軸類零件加工工藝教學(xué)目標:掌握機械加工工藝規(guī)程制訂、加工精度、加工表面質(zhì)量基本知識。能夠正確使用機械加工工藝標準手冊。初步了解機械零件加工工藝規(guī)程編制,模擬編制規(guī)程。3.2項目任務(wù)實施項目任務(wù)舉例:19/34輸出軸零件圖工作任務(wù):20/34序號零件形體要素尺寸標注形位公差表面質(zhì)量材質(zhì)加工批量熱處理工藝附加要求操作員復(fù)核員122.結(jié)合零件圖,展開技術(shù)參數(shù)分析3.零件加工技術(shù)要素分析:毛坯選擇、加工基準選擇6.填寫加工工藝卡片,編寫工藝技術(shù)文件序號工序內(nèi)容是否合理依據(jù)修改復(fù)核員121.下發(fā)任務(wù)書,明確任務(wù)內(nèi)容工作過程:5.小組討論、決議4.模擬參考近似零件加工工藝規(guī)程,編寫規(guī)程7.項目評價與答辯

21/343.3教學(xué)方法與伎倆

學(xué)習(xí)進度教師指導(dǎo)作用學(xué)生主導(dǎo)作用22/34講練結(jié)合、項目主導(dǎo)一體化教學(xué)方式3.3教學(xué)方法與伎倆23/34本課題任務(wù)、目標下達任務(wù)任務(wù)要求(用到操作知識)學(xué)生思索與完成任務(wù)觀察學(xué)生完成情況指導(dǎo)設(shè)計方法與技巧學(xué)生補充完成任務(wù)評價(教師或?qū)W生)以學(xué)生為主體基于工作過程式訓(xùn)練特點3.3教學(xué)方法與伎倆24/34四、課程考評25/34過程考評(60%)理論考評(40%)+由教師出題,以試卷形式,考評學(xué)生對應(yīng)知應(yīng)會問題掌握程度。

課程考評:過程考評與理論相結(jié)合由指導(dǎo)教師依據(jù)學(xué)生平時表現(xiàn)(包括出勤、課堂練習(xí)討論、學(xué)習(xí)態(tài)度等)集中考評。

素質(zhì)考評(20%)過程作業(yè)文件考評(40%)由指導(dǎo)教師依據(jù)學(xué)生完成過程作業(yè)文件情況進行考評。

26/34五、教學(xué)資源27/345.1教學(xué)環(huán)境測繪實訓(xùn)室多媒體教室28/34使用教材參考教材5.2教材教參29/345.3工具手冊30/34仿真機房測繪實訓(xùn)室數(shù)控加工實訓(xùn)中心鉗工技能培訓(xùn)實習(xí)室5.4校內(nèi)實訓(xùn)條件31/34

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