成型問(wèn)題處理

MOLDINGPROCESS

Trainingmaterial(Band2&3)FLEXTRONICSENCLOSUREPLASTICSDEPT.塑料注塑成型故障排除不良現(xiàn)象的原因及處理辦法Manydifferenttypesofdefectscanoccurinmoldedparts.thesedefectscanbecausedbythemoldingmachine,thematerial,orthemold.11.缺料shortshot2.披鋒flash2024/5/62FlextronicsCorporatePresentation3.銀紋silvermark4.融合線weldingline5.黑條紋及燒焦burn6.破裂crack2024/5/63FlextronicsCorporatePresentation7.脫模不良stickingmold10.氣泡bubble8.流痕flowmark9.彎曲deformed2024/5/64FlextronicsCorporatePresentation1.缺料1.缺料[1]成形品的體積過(guò)大[2]流道、澆口過(guò)小[3]噴頭溫度低

[4]材料的溫度或者射出壓力低[5]內(nèi)腔里的流體流動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)[6]模具溫度低[7]射出速度慢i)要使用成形能力大的成形機(jī)。

ii)使用成形多數(shù)個(gè)成品的模具時(shí)，要關(guān)閉內(nèi)腔。

i)擴(kuò)展流道或澆口。ii)放快射出速度。

iii)增強(qiáng)射出壓力。

i)噴射空氣，以排出冷卻的材料。

ii)升高材料的溫度。

iii)改用大型噴頭。i)升高材料的溫度。

ii)增強(qiáng)射出壓力。

iii)添加外部潤(rùn)滑。

i)設(shè)置冷料井。

ii)升高材料的溫度。i)升高模具溫度。

ii)放快射出速度。

iii)增強(qiáng)射出壓力。

i)加快射出速度。

ii)升高材料的溫度2024/5/65FlextronicsCorporatePresentation1.缺料[8]材料的計(jì)量過(guò)少

[9]排氣不良i)如屬螺桿式裝置，增加計(jì)量；而采用柱塞方式時(shí)，則增加從料斗落下的數(shù)量。

ii)減少外部潤(rùn)滑，改進(jìn)螺桿的加工條件i)放慢射出速度。

ii)將填充不良的位置改為鑲件結(jié)構(gòu)或在模具上加設(shè)排氣槽。

2024/5/66FlextronicsCorporatePresentation2.披鋒2.披鋒[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模具面的雜質(zhì)[4]成形品的投影面積過(guò)大[5]材料的溫度過(guò)高

[6]材料供給量過(guò)剩

[7]射出壓力高

i)加強(qiáng)鎖模力。

ii)降低射出壓力。

iii)改用大型成形機(jī)。

i)補(bǔ)修導(dǎo)推桿或?qū)п斏业牟课?/p>

ii)修正模具安裝板。增加支撐柱。

iii)使用軌距聯(lián)桿的強(qiáng)度足夠的成機(jī)

iiii)確實(shí)做好模具面的貼合。i)除去雜物i)使用大型成形機(jī)。i)降低材料的溫度。

ii)放慢射出速度。i)調(diào)整好供給量。i)降低射出壓力。

ii)降低材料的溫度2024/5/67FlextronicsCorporatePresentation3.波紋3.波紋[1]材料流動(dòng)不暢

[2]模具溫度低[3]進(jìn)澆口過(guò)小i)升高材料的溫度。

ii)換用流動(dòng)性高的材料。

iii)增強(qiáng)射出壓力。

iiii)設(shè)定冷料井。加速射出速度。i)提高模溫。i)加大進(jìn)澆口。

ii)升高材料的溫度。2024/5/68FlextronicsCorporatePresentation4.銀條紋4.銀條紋

[1]水分或揮發(fā)成分

[2]材料的溫度過(guò)高

[3]模具溫度低[4]排氣不良

[5]成形品或模具的設(shè)計(jì)不良

[6]模具面上的水分或揮發(fā)成分

[7]混入夾雜的材料[8]螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)i)使材料充分干燥。

ii)使用料斗式裝載機(jī)。i)降低材料的溫度。

ii)放慢射出速度。i)升高模具溫度。i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。

ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。

iii)設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙i)放大澆口或流道。

ii)消除急劇的壁厚差現(xiàn)象。

iii)將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。

iiii)降低注射速度和注射壓力。i)防止模具被過(guò)分冷卻。

ii)減少潤(rùn)滑劑或脫模劑。i)嚴(yán)格材料的管理。i)降低旋轉(zhuǎn)數(shù)。

ii)升高計(jì)量的背壓。2024/5/69FlextronicsCorporatePresentation5.融合線5.融合線------實(shí)際是2股或多股材料匯合時(shí)，材料的融合線。與材料匯合時(shí)，材料的粘度有很大的關(guān)系。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。[1]材料的溫度

[2]澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)

[3]材料里的揮發(fā)成分或脫模劑過(guò)多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設(shè)計(jì)不良i)升高材料的溫度。和使用較高的模具溫度。

ii)加速射出速度。

iii)增強(qiáng)射出壓力。i)改用圓形或扇形進(jìn)膠口。增加膠口的數(shù)量。

ii)擴(kuò)大澆口

iii)更改澆口位置，使融合線的位置改變。i)材料要干燥好

ii)減少脫模劑，在材料的匯合處增加排氣槽。

iii)改善內(nèi)腔里的排除條件i)升高材料的溫度

ii)升高模具溫度

iii)增強(qiáng)射出壓力

iiii)加速射出速度

i)設(shè)置冷料井ii)在融合部位設(shè)棱

iii)加厚成形品的壁層

2024/5/610FlextronicsCorporatePresentation6.氣泡6.氣泡------在材料為充分干燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡

[1]澆口或流道過(guò)小

[2]射出壓力低

[3]過(guò)剩的水分[4]成形品的設(shè)計(jì)不良

[5]排氣不良i)擴(kuò)大澆口或流道

ii)將進(jìn)膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。iii)提高模具的溫度。i)增強(qiáng)射出壓力

ii)延長(zhǎng)保壓時(shí)間

i)充分干燥好材料i)消除壁厚的劇變部位

ii)增強(qiáng)保壓時(shí)的壓力i）在容易產(chǎn)生壓縮空氣的部位設(shè)置排氣針

ii)增加真空抽氣裝置2024/5/611FlextronicsCorporatePresentation7.黑條紋及燒痕7.黑條紋及燒痕------實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用出現(xiàn)分解燒焦的現(xiàn)象。

[1]材料過(guò)熱

[2]成形機(jī)不良

[3]模具的設(shè)計(jì)不良

澆口小

排氣不良

i)降低材料的溫度

ii)縮短成形周期

iii)使用小型成形機(jī)．

i)減少螺桿的旋轉(zhuǎn)數(shù)i)消除炮筒內(nèi)螺桿和炮筒的傷痕

ii)消除螺槳的傷痕

iii)檢查螺桿止流環(huán)是否有破損i)擴(kuò)大澆口

ii)放慢射出速度

iii)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙

iii)在模具耦合面加上排氣槽

i)采用真空排氣法2024/5/612FlextronicsCorporatePresentation8.彎曲8.彎曲------實(shí)際是材料的收縮不均勻?qū)е隆?/p>

[1]冷卻不充分

[2]冷卻不均勻

[3]射出壓力不適宜[4]澆口位置不適當(dāng)

i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

ii)降低模具溫度i)盡量使成形品的壁厚均勻

ii)減少型腔與模蕊溫差，產(chǎn)品會(huì)向溫度偏高的模具方向彎曲變形。

iii)縮小棱

iiii)修正冷卻水槽溝i)調(diào)到彎曲最小的壓力，同時(shí)注意分段壓力對(duì)產(chǎn)品變形影響。i)設(shè)置到薄層部位ii)改為多點(diǎn)澆口

iii)擴(kuò)大澆口2024/5/613FlextronicsCorporatePresentation9.破裂9.破裂－－－－－－實(shí)際是材料由無(wú)規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。

[1]射出壓力過(guò)強(qiáng)

[2]材料的流動(dòng)不暢

[3]推挺釘在厚層部位[4]排氣不痕

[5]保壓的調(diào)整不良

[6]熱性裂痕大[7]化學(xué)藥品的侵蝕i)減弱射出壓力i)升高材料的溫度

ii)提高模具溫度

iii)避免急劇的壁厚變化

iiii)將邊角部分倒圓i)改變推挺釘?shù)奈恢?/p>

i)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙

ii)采用壓縮空氣脫模方法i)減少保壓壓力

ii)縮短保壓時(shí)間

iii)使用澆口閥

iiii)噴頭上使用單向閥i)進(jìn)行成形品的退火后處理，對(duì)于有金屬鑲件的塑料成型，需預(yù)先加熱鑲件。i)不用侵蝕性溶劑擦拭內(nèi)腔，洗滌嵌襯2024/5/614FlextronicsCorporatePresentation10.脫模不良10.脫模不良[1]射出壓力高

[2]模具溫度調(diào)整不良