DynaForm培訓教程課件

由于我們沒有創(chuàng)建任何能打開的數據庫，因此按Cancel（取消）按鈕從菜單條，選擇File——》New，CreateaDatabaseFile（創(chuàng)建一個數據庫文件）對話框將顯示出來在這個對話框中選擇恰當的工作目錄，然后輸入數據庫名稱，如trainingcase.df，按Open按鈕，就創(chuàng)建好了一個Dynaform數據庫50AnalysisSetup（分析設置）在創(chuàng)建好一個新的數據庫后，AnalysisSetup（分析設置）對話框顯示出來在這個對話框中，選擇缺省的單位，MM,TON,SEC,N，選擇InvertedDraw（反向拉深）作為DrawType(拉深類型）ContactType（接觸類型），選缺省值StrokeDirection（沖壓方向）BlankThickness（板料厚度）60讀取幾何數據到數據庫Dynaform能讀取如下格式的輸入文件DynaformDatabase(*.df)FEMBDatabase(*.fmb)IGES(*.igs,*.iges)Dynaform/FEMBLine(*.lin)LS-DYNA(*.dyn,*.mod)DYNAINFile(*.din)NASTRAN(*.dat)LS-Nike3D(*.nik,*.mod)C-Mode(*.fem)MoldForm(*.mfl)IdeasUniversal(*.unv)70在這個教程中，我們將讀取Dynaform/FEMBLine數據。進入Dynafomr安裝目錄\Dynaform\Examples，看到training.exe自解壓文件，雙擊該文件，將進行文件解壓，生成三個Dynafoem/fembLine（*.lin）文件，分別是Binder（壓邊圈），Blank（板料）Die（凹模）的數據文件80從菜單條中選擇File->Open進入先前解壓后的文件夾，從FilesofType(文件類型)選擇DYNAFORM/FEMBLine(*.lin)，將看到三個顯示的文件，選擇BLANK.LIN然后按Open90如果問及：“DOYOUWANTTOAPPENDTHECURRENTDATABASEWITHTHEINPUTFILE?”表示是否將打開的數據文件加入當前的數據庫，點擊Yes，將顯示打開的數據文件。對剩下的數據文件重復進行該操作，確保將每次打開的文件加入該數據庫現(xiàn)在已經讀完所有數據，在工具條上選擇Isometric圖標進入等側視圖100110進行輔助的菜單操作Save/Saveas……要養(yǎng)成一個經常保存的習慣，為了保存數據，選擇File->Save(保存變化到一個已經存在的數據庫文件)或File->Saveas…….（保存成一個新的數據文件）120ViewManipulation（視圖控制）視圖控制工具條控制視圖方向，如繞某軸旋轉，x-y平面視圖等130TurningPartsOn/Off（零件的顯示控制）在DynaForm中，所有的幾何體都是基于零件(part)的，缺省地，每個對象都將被創(chuàng)建或讀入一個零件(part)，位于屏幕底部的PartControl（零件控制窗口）可以控制單個零件的顯示與否從PartControl（零件控制窗口）選擇On/Off140注意出現(xiàn)在PartControl窗口上面的OptionBar(選擇工具條)這種選擇工具條提供給用戶不同的選擇零件是否顯示的方式既然BLANK.LIN是由線產生的，因此可以通過使用SelectbyLine（通過線選擇）或SelectbyName（通過零件名稱選擇）兩種方式選擇板料首先，使用SelectbyLine選擇方式關掉這個零件BLANK.LIN，在SelectbyLine圖標上點擊，然后選擇一條該零件（BLANK..LIN）上的線，該零件就關掉了150下一步，點擊SelectbyName圖標，然后從列表中選擇BLANK.LIN,在PartOn/Off對話框中，那些正顯示在屏幕上的零件是用本身零件的顏色顯示的，關閉了的零件用白色顯示，一旦選擇BLANK.LIN按下OK在繼續(xù)前，確保所有零件顯示，在選擇條上選擇TurnAllPartsOn圖標160EditingPartsintheDatabase(編輯在數據庫中的零件)位于PartControl窗口中的Modify命令是用于定義和修改零件特性的從PartControl窗口中，點擊Modify圖標在所有零件都顯示后，在選擇條上點擊EndSelect圖標，結束當前的操作170EditPart（編輯零件）對話框顯示，同時有一列在數據庫中定義過的所有零件，這些零件按照名稱和標識號排列，在這里，能修改零件名稱，ID（標識）號、零件顏色，設置成currentpart(當前零件)或控制零件的顯示，還能從這個對話框中刪掉零件實體180從零件列表中選擇BINDER.S，通過在顏色框中點擊來給零件選擇不同的顏色一旦選擇了不同的顏色，點擊位于EditPart框底部的Modify按鈕，在做任何修改后，必須按此按鈕，修改才起作用點擊Close結束這個操作190CurrentPart（當前零件）創(chuàng)建的所有線、曲面、單元將自動放置在當前零件中，所以在創(chuàng)建線、曲面、或單元時，必須確保期望的零件是當前零件但在自動網格化曲面時，用戶有一個選項——指定所創(chuàng)建的網格到產生這個網格的原始零件中，而不是將所創(chuàng)建的網格全部放入當前零件中為了改變當前的零件，在PartControl框中點擊CurrentPart框200將出現(xiàn)一個選項工具條該選項條容許使用不同的選擇方式設置當前零件通過在選項條上選擇abc圖標（通過零件名稱）來設置當前零件從所顯示的SelectaPart框中選擇BLANK.LI，按OK，當前零件就設置成BLANK了210Meshing（網格）從曲面或線數據產生網格是成功模擬中非常重要的一步板料網格是網格零件中最重要的一個，因為結果的質量很大一部分取決于板料網格的質量選擇Pre-Process(預處理)，然后從下拉式列表框中選擇Elements（單元）220從Pre-Process/Elements菜單中選擇4-LineMesh圖標當點擊4-LineMesh按鈕后，一個新的OptionBar(選項條)顯示出來，提示選擇期望的線確保Line選項高亮顯示，按照逆時針或順時針選擇構成板料的四條線230一個對話框提示“ENTERTHENO.OFDIVISIONSALONGEACHLINE:L1,L2,L3,andL4”（輸入沿每條邊劃分單元的分數）缺省設置是沿每個邊10等分，這將創(chuàng)建一個10×10的網格包含100個單元，然而對于這個例子來說使用缺省設置所創(chuàng)建的單元不是足夠小，因此沿長邊使用15等分，短邊使用10等分在輸入完變量值后，按下Accept將創(chuàng)建網格，DynaForm再次提示“DOYOUACCEPTTHEGENERATEDMESH?”確認已經在長邊產生15等分在短邊產生10等分，按下YES接受所產生的網格240如果一不小心輸錯了變量值，當問及是否接受所創(chuàng)建的網格時，按NO當問及“WOULDYOULIKETOREMESHTHEREGION”(是否想重新網格化該區(qū)域)，按YES，糾正錯誤輸入值，接受所創(chuàng)建的網格250Auto-MeshingSurfaceData

自動網格化曲面數據在DynaForm中大多數網格化操作都是使用SurfaceMesh操作，該操作將根據所提供的曲面數據自動劃分網格，是一個非常快而且容易的網格化工具如果網格確認后，從OptionBar中按EndSelect圖標結束4-LineMesh操作260關掉零件BLANK.LI，打開零件BINDER.S，并設置該零件作為（current）當前零件從Pre-Process/Elements菜單中選擇SurfaceMesh（曲面網格）從OptionBar(選項條)中選擇SelectDisplayedSurfaces圖標注意到所有顯示的曲面都將變?yōu)榘咨?，這表示它們已經被選中270在所顯示的SurfaceMesh對話框中，編輯MaxSize(控制單元的最大尺寸)區(qū)域為16，其余為缺省值，確保選擇了MeshinOriginalPart選項，按Apply.BoundaryCheck表示在網格化之前是否檢查所選曲面的整體邊界，通過該選項可以查看曲面之間的位置連續(xù)性和是否重疊InOriginalPart表示將所創(chuàng)建的網格放入原來的零件中MinSize控制單元的最小尺寸Chordal[deviation]——弦偏差控制單元數目；Angle控制特征線CapTol.控制曲面之間的縫隙值280所創(chuàng)建的網格用白色顯示，當在SurfaceMesh對話框中問及“AcceptMesh”（是否接受網格）按Yes將接受所創(chuàng)建的網格，在曲面網格對話框中按Close結束該操作。290Auto-MeshingtheDieSurfaceDate(自動網格化凹模曲面數據)關閉除了DIE.S以外的所有零件，并使它成為(current)當前的按照以前的步驟使用16作為MaxSize，1做為MinSize，0.005作為ChordalDeviation自動網格化DIE.S300一旦網格化所有零件后，可以在PartControl框中關掉曲面和線數據的顯示，以便更容易查看網格在：DisplayLines控制曲線的顯示DisplaySurfaces控制曲面的顯示DisplayElements控制單元的顯示Shade控制曲面是否以著色模式顯示ShrinkElements收縮單元，以便查看哪些節(jié)點沒有完全連接PlateNormal控制單元法向量的顯示310ModelChecking（模型檢查）在網格化完零件后，必須檢測網格質量，確保沒有引起求解問題的缺陷所有檢測網格質量的工具位于Check菜單下面320AutoPlateNormal從check菜單中選擇AutoPlateNormal，一個新的選項條顯示出來這個提示選擇一個單元來識別一個要檢查單元法向方向一致性的零件，在DIE.S上選擇一個單元，一個代表所選擇單元的法向方向的箭頭顯示出來，同時出現(xiàn)提示“ISNORMALDIRECTIONACCEPTABLE”（法向方向可接受嗎）330按YES將所有單元的法向量調整到與所選擇單元法向量一直的方向，如果按NO則將所選擇單元的法向量反向，然后將所有單元的法向量調整到與所選擇單元法向量一直的方向注意：單元的法向方向要和將來法向偏置方向一直（如將來通過凹模向凸模方向法向偏置得到凸模網格），如果不需要法向偏置，則零件上所有單元的法向一直就可以了因此在此例中我們設置法向為－Z向單獨檢測其余零件的法向一致性，然后將所有零件顯示340DisplayModelBoundary

（顯示網格模型的邊界）此操作將檢測網格是否有縫隙或孔，如果存在，則高亮顯示，以便手工糾正問題選擇Check->DisplayModelBoundary->MultipleSurface350網格上不應該有任何縫隙和孔存在360關閉所有零件，注意到邊界線仍然是顯示的，這將更便于查看網格上存在的小縫隙僅僅將DIE.S零件顯示，然后按工具條上的Clear按鈕去掉邊界線370OffsettingtheDieMeshtoCreatethePunch(通過偏移凹模網格創(chuàng)建凸模)首先創(chuàng)建一個新的零件叫Punch，這個零件將放置從凹模偏置所得到的網格；在PartControl窗口，按New按鈕380在NewPart框中，輸入PUNCH作為名字，選上SetasCurrentPart和Display選項（表示將新創(chuàng)建的零件作為當前零件并顯示），然后點擊Create按鈕，新零件就創(chuàng)建好了390從Pre-Process\Elements菜單中選擇CopyElements圖標（復制單元）一個選項條顯示出來提示選擇要復制的單元，我們要選擇組成U形件DIE.S的所有單元，選擇這些單元最容易的方式就是切換到ZX平面視圖，然后使用選項條上的SelectbyDragWindow操作進行選擇單元400在拖動一個矩形框選擇單元后，Dynaform將提示“DOYOUACCEPTTHECURRENTDRAGWINDOW?”確認選擇正確的區(qū)域后，按YES，如果有錯誤按NO，重新畫窗口選擇所需單元410在按下YES后，注意到所選擇的單元將變?yōu)榘咨俅未_認這些所選擇的單元是正確的在確認后，按EndSelect輸入1作為復制份數，按Accept420選擇NormalOffset（法向偏置）作為變換選項，按Accept輸入偏置厚度，在Dynaform中，我們使用板料厚度加10％作為偏置厚度，由于我們使用的板料厚度是1，因此在框中輸入1.1，按Accept430我們之所以在板料厚度的基礎上增加10％作為偏置厚度，是因為我們在后處理時，如果在沖頭和凹模之間沒有足夠的間隙，在沖頭完成它的行程后，起皺數據會丟失；如果我們僅僅使用板料厚度作為間隙值，沖頭將展平板料，導致起皺不會出現(xiàn)Dynaform提示“INCLUDEELEMENTINITSORIGINALPART?”(是否將所復制的單元放入原來的零件中)，如果選擇YES，將放置所有偏置后的單元進入DIE.S中，如果選擇NO，將放置所有偏置后的單元進入當前零件中，確保PUNCH是當前零件，然后按NO440檢查所顯示的圖形，如果結果不同，在顯示區(qū)域右鍵單擊，按UndoLast，重復以上步驟重新偏置450關掉零件DIE.S以便只有PUNCH顯示，切換到isometric（等側）視圖，查看顯示460ToolDefinition（工具定義）零件BINDER.S,DIE.S,BLANK.LI和PUNCH都已經被網格化，現(xiàn)在可以把它們定義成為工具，在定義完工具后，就可以設置分析參數開始求解切換到Tools菜單，選擇DefineTools圖標470在DefineTools框中，從ToolName（工具名）列表中選擇LowerRing(下壓邊圈)按Add（添加）480一個新的選項條顯示出來，提示選擇將作為下壓邊圈（LowerRing）的零件，選擇SelectbyName(abc)(通過零件名稱選擇)圖標從顯示的SelectMultipleParts（選擇多個零件）框中，選擇BINDER.S，然后按OK。490按EndSelect圖標，零件BINDER.S就定義為LowerRing（下壓邊圈）了重復以上步驟定義Punch(沖頭)和Die（凹模），要選擇正確的ToolName(工具名)一旦定義完所有工具后，在DefineTools框中按Close（關閉）結束該操作定義接觸參數定義運動曲線定義力曲線通過工具偏置產生新的工具500定義板料和設置工藝參數從Tools菜單中選擇DefineBlank（定義板料）圖標在DefineBlank框中按Add510一個新的選項條顯示出來，選擇SelectbyName圖標從SelectMultiplseParts框中選擇BLANK.LI然后按OK。在選項條上按EndSelect板料定義完畢520定義板料材料定義板料的框仍然是打開的，點擊Material:標簽下的按鈕（None），因為目前沒有材料定義，所以顯示None在DefineMaterial框中，輸入材料名稱或使用缺省的名字，從MaterialTypelist（材料類型列表）中選擇36號，然后按Add530MaterialType36DefinitionCard（36號材料的定義卡片）顯示出來，在這個框中可以修改相應的定義參數值，首先選擇相應的修改項，如MATERIALPARAMP2(N)，在CurrentValue框中輸入0.23，讓其余的是缺省值，按Accept接受修改540在DefineMaterial框中按OK完成材料定義定義板料特性 定義板料對話框仍是開著的在Property:標簽下點擊None按鈕，因為目前沒有定義特性所以顯示None550在DefineProperty框中，輸入特性名稱或使用缺省名，選擇Belytschko-Tsay作為Formulation類型，點擊Add。Belytschko-TsayDefinitionCard（定義卡片）顯示出來，修改Thickness參數值為1，其余使用缺省值560在DefineProperty框中按OK完成特性定義現(xiàn)在板料的材料和特性參數都已定義完畢，在DefineBlank框中按Close結束板料定義570ToolsSummary（工具統(tǒng)計）可以在Tools菜單上選擇ToolsSummary證實所必須定義的工具除了UPPERRING外，所有工具已定義完畢，按Close結束操作580AutoPositioningtheTools

（自動定位工具）現(xiàn)在所有工具已經定義完畢，我們需要放置它們在正確的位置打開所有零件，選擇isometric（等側）視圖590在Tools菜單中，點擊AutoPosition圖標定義拉延筋定義板料材料定義板料特性板料裁減移動工具測量工具之間的最小距離工具統(tǒng)計控制工具的顯示工具動畫自動定位定義工具600AutoPositionTools框顯示出來，在這個框中，需要確定MasterTool(主工具，就是在自動定位過程中不會移動的工具，一般是板料)和SlaveTools。在SelectMasterTool框中選擇BLANK，在SelectSlaveTools框中選擇其余的工具，一旦選擇正確的MasterTool和SlaveTools后，確保Z作為移動方向，輸入Gap(間隙)為1.1（間隙值應該大于板料厚度），按Apply將定位工具610按“Cancel”退出自動定位菜單620測量沖頭移動的距離既然網格和工具都已經定義好，我們可以設置運動曲線，首先測量移動距離從Tools菜單中選擇Min.Distance圖標630Min.Distance框顯示出來，選擇Z作為測量方向，然后選擇Punch，再選擇Die，就會測出Z方向沖頭和凹模之間的距離，并顯示在Distance框中在沖頭和凹模之間的距離近似是42.2，為了確定沖頭的運行距離，將42.2減掉（板料厚度＋板料厚度的10％），得沖頭運行距離為41.1在Min.Distance框中按Close結束操作640定義沖頭速度曲線從Tools菜單中選擇DefineTools圖標在ToolName列表中選擇Punch，然后選擇DefineMotionCurve圖標650在ToolMotionCurve框中選擇Z作為運動方向，然后選擇Auto；使用缺省的曲線形式（Tropezoidal梯形），設置開始時間是0，在Velocity（速度）區(qū)域輸入8000(mm/s)，對于StrokeDist.（運行距離）使用我們先前測得的沖頭運行距離減掉（板料厚度＋板料厚度10％），值應該是41.1，一旦輸完值，按Yes，一個新的速度——時間曲線創(chuàng)建和顯示出來660在CurveShowProperty框中按OK返回到ToolMotionCurve框中，在這兒再按一次Ok返回到DefineTools框中，暫時不要關閉該框670定義下壓邊圈力——時間曲線從DefineTools框中，在ToolName菜單中選擇LowerRing，選擇DefineForceCurve圖標在ToolForceCurve框中，選擇Z作為運動方向，按Auto(自動).680在FORCE（力）區(qū)域中輸入200000（N），按Create下壓邊圈力曲線將顯示出來690PreviewToolAnimation

（預覽工具動畫）除了設置最終模擬參數和提交求解外，我們已經完成了所有前處理工作，在我們設置模擬參數前，應該證實工具以我們設置的運動曲線正確地運行在CurveShowProperty框中按OK返回到ToolMotionCurve框，在這兒，再一次按OK返回到DefineTools框中，最后在DefineTools框中按Close，返回Tool菜單700從Tools菜單中選擇ToolsAnimate（工具動畫）提示“PleaseEnterNumberofFrames(1~20)”(輸入動畫幀數)，Accept(接受)缺省的10幀，如果動畫太快，輸入一個大一點的幀數710RunningtheAnalysis(運行分析)我們確認工具運動正確后，定義最后的分析參數。運行帶自適應網格（AdaptiveMesh）的分析，自適應網格通過在需要的時候重新劃分板料網格因此可以獲得更準確的結果，即當求解器在凹模上碰到一個需要更精細網格（以便準確地捕捉幾何形狀）的區(qū)域時，自適應網格將用更精細的網格、更小的單元劃分原始網格在運行預覽動畫時，可以改變視圖；注意到在OptionBar（選項條）上的幀控制，確認正確的沖壓方向和運行了足夠的距離，按EndSelcect按鈕退出動畫720從菜單條中選擇Analysis->RunLS-DYNA，AnalysisParameters（分析參數）框顯示出來，通過在Adaptivemesh框上點擊打開自適應網格選擇如下的AdaptiveParameters(自適應參數)按鈕730在ADAPTIVECONTROLPARAM.CARD（自適應控制參數卡）中，編輯REFINEMENTLEVEL為3，意味著需要重新劃分網格時，一個網格將變?yōu)?個網格，因此此值越高，結果越好，但求解時間越長，既然是一個簡單零件，3是足夠了，其余使用缺省值740從AnalysisType(分析類型)中選擇FullRun（完全分析），然后按OK，工程將提交給求解器進行求解750在求解器正在運行時，可以知道估計完成求解的時間，由于我們使用了自適應網格，因此這個估計的時間是不怎么準確的，但能給一個大致的考慮760一旦求解器給出一個初步的估計時間后，可以通過按Ctrl+C鍵刷新該值，這將暫時停止求解，提示“entersenseswitch”（輸入相應選項），然后輸入想使用的選項（小寫字母），再按回車鍵sw1——終止求解器sw2——刷新估計的求解時間sw3——創(chuàng)建一個d3dumpRestart文件sw4——創(chuàng)建一個d3plot文件770輸入sw2按Enter鍵，注意到估計時間已經改變，可以在求解的任何時候使用這個功能當提交給LS-DYNA求解時，會生成兩個輸入文件*.dyn和*.mod，.dyn文件包含所有控制信息，.mod文件包含所有幾何數據780PostProcessing（后處理）DynaForm能讀取和處理所有在d3plot文件中的數據，包括未變形的模型數據和LS-DYNA所產生的結果數據（應力、應變、時間歷史數據、變形等）讀d3plot文件到后處理器中 從開始/程序/dynaform/PostGL運行后處理程序790從File菜單中選擇OpenOpenFile對話框顯示出來從FilesofType列表中選擇LS-DYNAPost(d3plot)toPPfile，該選項將讀入d3plot文件然后自動創(chuàng)建一個叫PostGL.pp的文件，.pp能以很快的速度讀取，而且節(jié)省空間，因為.pp文件很小，你只需要讀取d3plot文件一次，以后就可以使用PostGL.pp文件了800進入存儲DynaForm數據庫的文件夾，選擇正確的文件類型，選擇d3plot文件，按Open當提示選擇“SELECTTIMESTEPS”(選擇時間步)時，選擇ALLAVAILABLESTEPS(所有時間步)，按OK810當提示選擇“SELECTRESULTCOMPONETS”(選擇結果組件)，選擇ALLITEMS(所有組件)，按OKD3plot文件已經完全讀入，可以動畫顯示結果了820AnimatingDeformation

(動畫顯示變形)在主工具條中，選擇Deformation圖標，在PlotState對話框的FrameRang