基坑支護施工方案(規(guī)范版)

PAGE10基坑支護施工方案第一章：工程概況一、編制依據(jù)1.本工程巖土工程地質(zhì)勘察報告2.本工程設(shè)計圖紙3.選用規(guī)范1）《建筑地基基層工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50202-20022)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258－973）《工程測量規(guī)范》GB50026-934)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20016)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20018）《基坑支護設(shè)計與施工》中國建筑工業(yè)出版社1997.39）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB910-89中國建筑工業(yè)出版社10）《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）中國工程建施標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)199711）《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-91）12）《建筑變形測量規(guī)程》二、工程概況工程名稱：淮北煤礦棚戶區(qū)改造－新興小區(qū)29#、30#、31#、32#、33#建設(shè)、34#樓，1#地下車庫。建設(shè)單位：淮北新興實業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：淮北工業(yè)建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江蘇安鵬建設(shè)項目管理有限公司工程地址：位于桓譚以北，南湖路和古城路交叉口建筑面積：建筑面積總共37052.69m2本工程±0.000m29＃樓相當(dāng)于絕對標(biāo)高33.150m，30＃樓33.050m,31＃樓33.000m,32＃樓32.850m,33＃樓32.550m,34＃樓32.700m。1＃地下車庫－1.200m相當(dāng)于絕對標(biāo)高31.650m?；A(chǔ)為抗浮樁基、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)?；由?9＃、30＃、33＃、34＃樓4.9m，1＃地下車庫7.2m（31＃、32＃樓在1＃地下車庫位置）?；A(chǔ)持力層為eq\o\ac(○,4)層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值fak=170kpa?；硬扇〈箝_挖方式。三、地基基礎(chǔ)土層及地下水水位情況基礎(chǔ)落在eq\o\ac(○,4)層粉質(zhì)粘土，根據(jù)新興小區(qū)巖土工程勘察報告，eq\o\ac(○,4)層粉質(zhì)粘土頂標(biāo)高為24.82～30.65m，層厚1.4～4.4m（具體以地堪驗槽為準(zhǔn)）。地下水位埋深在地表下1.8～2.3m。：施工方案一、基坑土方開挖本工程地下水位較高，按設(shè)計要求施工期間，必須降水至500mm，因此，基坑開挖前必須進行降水施工，降水施工（具體見降水工程施工方案）。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及土質(zhì)要求按1:0.5放坡。采用T1-100型挖土機2臺配合自卸車10臺進行基坑土方開挖，以保證施工機械的連續(xù)作業(yè)，挖出土方全部外運出場。挖至設(shè)計深度以上300mm處停止挖土，最后采用人工清基。同時邊開挖邊進行邊坡支護，每層開挖厚度不大于2m。挖土方施工方法1、開挖時根據(jù)基坑支護設(shè)計要求應(yīng)分層進行。每層開挖厚度不大于2m，每挖2m就及時進行基坑支護工作，待上部支護混凝土強度達到70%時才可以進行下層開挖以此類推；當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進行標(biāo)注。挖掘機應(yīng)使用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場配合測量人員隨時測量挖土的標(biāo)高，避免土方超挖。2、基坑開挖完畢，應(yīng)全面進行釬探，然后會同勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門進行驗槽，在確定已達到設(shè)計標(biāo)高及容許承載力，并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全后進行基礎(chǔ)施工。基坑土方開挖最后預(yù)留300mm左右厚，采用人工清槽。工藝流程：放線→分層開挖→修邊（坡）→基（槽）底整平→基（槽）預(yù)留土層→基(槽)底找平。二、基坑支護施工方案1.基坑支護目的：1.1確?；又苓叺缆芳敖ㄖ锘邮┕な艿接绊?，保證邊坡安全穩(wěn)定。1.2確?；觾?nèi)人員安全施工。1.3為基坑內(nèi)施工提供良好的操作空間。1.4因施工場地狹小，基坑支護應(yīng)盡量縮小空間，給主體施工提供必要的施工場地。2.支護方案的選擇本工程為抗浮樁基、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，多為筏板基礎(chǔ)。工程基坑深度29＃、30＃、33＃、34＃樓4.9m，1＃地下車庫7.2m（31＃、32＃在1＃車庫位置）。1＃地下車庫基礎(chǔ)土方深度較大，30＃、32＃、34＃樓東部基礎(chǔ)距道路1.2m～2.4m，34＃樓南部基礎(chǔ)距民房4m.坑壁上部松散的雜填土較厚，加上場地的局限性（基坑挖坡按1：0.5），施工周期較長等因素，為防止坑壁土體坍塌，對基坑邊坡壁進行土釘錨噴支護與放坡相結(jié)合的方法，對不具備放坡的部位采用鉆孔樁＋預(yù)應(yīng)力土釘支護。3.鉆孔樁＋預(yù)應(yīng)力土釘支護施工三、基坑支護施工注意事項施工程序：1.土釘施工：用專用土釘機將土釘頂入地層中；2.人工修整壁面：按放坡量修整平直;3.掛網(wǎng)：在每一段土釘施工完成后，將編制好的鋼筋網(wǎng)片掛在已修整好的壁面上；4.焊接主筋：在鋼筋網(wǎng)片的面鋪設(shè)主筋，并與土釘焊接起來;5.噴射混凝土：上述工作完成后，向壁面噴射細石混凝土，厚度80mm;6.灌漿：對土釘繼續(xù)壓力灌漿，使土釘周圍形成錨固體，增加錨固力。四、支護施工與土方開挖土釘支護施工與土方開挖交叉同步進行：土方機械開挖挖深作業(yè)面高度不超過2m，遇土層較差時每層開挖高度不超過1m，土釘間距相應(yīng)調(diào)整。待上一作業(yè)面噴錨施工完成后，方可進行下一作業(yè)面開挖，嚴(yán)禁超前超挖，挖開的作業(yè)面必須及時支護封閉，如因各種原因挖開的作業(yè)面不能及時支護，則機械挖土方必須及時組織回填封閉作業(yè)面，以免作業(yè)面露出時間過長而引起險情。五、邊坡變形觀測方案為保證工程施工期間基坑邊坡、周邊道路及鄰近建筑安全使用，同時為科學(xué)指導(dǎo)施工，對基坑邊坡及鄰近有關(guān)建筑進行變形觀測。1、基坑坡頂沉降位移觀測沿基坑周邊布置，以檢測基坑邊坡的變形，周邊中部、陽角處應(yīng)布置點，水平距離不宜大于20m，每邊檢測數(shù)量不宜少于3個。部分觀測點，應(yīng)布置在重要建筑物、構(gòu)筑物上及重要管線位置，并根據(jù)實際需要可以調(diào)整觀測點的數(shù)量及布置。2、觀測流程沉降觀測點在施工前埋設(shè)好，沒開挖一層觀測一次，開挖完成后每天觀測一次，位移與沉降穩(wěn)定后每三天觀測一次，支護達到設(shè)計強度后每七天觀測一次。若發(fā)現(xiàn)變形異常或者遇有大雨、暴雨時，應(yīng)加密觀測次數(shù)。對監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時進行信息反饋，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知設(shè)計人員及有關(guān)管理人員，以便指導(dǎo)施工或便于及時處理。六、排水處理為防止地表水的滲漏對護壁土體的侵蝕，基坑表面素噴C20細石混凝土厚80mm寬1500m,在基坑四周豎向護壁中設(shè)置排水孔，排水孔間距3m。在施工過程中，出現(xiàn)滲水處應(yīng)立即增設(shè)排水孔。七、基坑后期維護1、在施工過程中，應(yīng)注意坑邊材料及機械堆載：不得大于3KN/m2;2、嚴(yán)禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土體，避免地表水流入基坑；3、在施工地下室時，嚴(yán)斷抽水的電源，以防水位回升造成重大損失，后續(xù)施工應(yīng)與基坑降水工作密切配合，確保安全，保證整個工程施工順利進行;4、不得在原支護體系條件下超挖，否則有可能導(dǎo)致基坑變形過大，甚至出現(xiàn)更大的險情，給工程帶來安全質(zhì)量隱患;5、應(yīng)加強變形觀測工作，在基坑開挖后的一個月內(nèi)，應(yīng)加密觀測點、增加觀測次數(shù)。第三章、質(zhì)量控制一、修整面壁質(zhì)量控制措施1、按有限放坡線修正到位。質(zhì)量較差時，可先掛網(wǎng)、噴射混凝土，及時封閉工作面，再進行土釘施工。2、壁面上有浸水時，應(yīng)用排水管疏導(dǎo)。3、每次作業(yè)面高度控制在1.5～2m，不宜過短、也不得超高。二、土釘制作質(zhì)量控制措施1、同一根土釘上鋼管與鋼管之間必須采用焊接，可采用2根以上Φ14螺紋鋼梆焊，雙面焊5d，焊縫必須飽滿、焊接牢固。2、土釘入土端頭150mm處設(shè)置泄?jié){孔Φ8@500，保持泄?jié){孔暢通。3、卵石層土釘施工時，必須加焊錐形錨頭；土層土釘施工時，入土端頭必須封閉。三、噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施1、作業(yè)前必須現(xiàn)對機械設(shè)備、風(fēng)管、料管、水管及電線電路進行檢查并試運轉(zhuǎn)。2、噴射時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持1m左右距離；噴射手必須控制好水灰比，宜保持混凝土表面平整、濕潤光澤。3、網(wǎng)與坡面的間隙宜大于20mm。鋼筋網(wǎng)與下層搭接25d以上。4、噴混凝土4h后，必須灑水養(yǎng)護3～7d。四、土釘壓漿質(zhì)量控制措施1、壓漿是噴錨施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格、認(rèn)真。2、壓力控制根據(jù)土層情況確定，壓漿純水泥漿液水灰比按1:1～2:1控制，穩(wěn)定水灰比為1:1.五、土釘成孔施工質(zhì)量控制措施1、保證成孔深度：允許偏差±50mm。2、保證孔距：允許偏差±100mm。3、保持土釘施工傾角：允許偏差±5%，為避開障礙物時角度可以加大。六、特殊工序質(zhì)量控制措施本基坑護壁工程特殊工序為網(wǎng)片焊接，其質(zhì)量控制措施：1、縱橫加強筋均應(yīng)與土釘焊接牢固。2、土釘與噴射混凝土面板連接處用Φ14mm螺紋鋼焊接堵頭加強。3、14螺紋鋼焊接時，單面焊接長度不小于120mm（10d），雙面焊接長度不小于60mm（5d）。4、焊網(wǎng)長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的偏差均為±10mm；網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm。5、焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%。并且一根鋼筋上開焊點數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點總數(shù)的1/2。七、重要部位控制措施1）填土層土釘制作時，嚴(yán)格用角鋼∠20*20*3制作倒刺護焊于泄?jié){孔處，壓漿施工時，控制好壓漿量，如果一次壓漿量超過400kg，必須采取間歇式二次壓漿，以確保整體壓漿質(zhì)量。2）根據(jù)空間效應(yīng)理論，確定出變形敏感護壁段，再次部位施工土釘時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況先施工一排豎直超前土釘，增加土的抗剪強度指標(biāo)，改變滑移面位置，并將豎直土釘用Φ14主筋與噴錨體主筋焊接在一起，填土層的噴面層加強筋采取雙筋于土釘焊接，保證基坑的穩(wěn)固安全。第四章、施工中有關(guān)問題的影響及處理措施一、施工噪音為避免噪音過大影響周圍環(huán)境，本項目工程將有噪音的工序施工時間盡量安排在白天。同時采用電動式空壓機，從而進一步降低噪音。二、環(huán)境保護如果不加以管理控制，噴錨施工時伴有大量的灰塵產(chǎn)生，將影響到臨邊周圍的環(huán)境。因此在噴錨施工時應(yīng)隨時注意用清水吸取清理灰塵你，在噴射混凝土的前臺和后臺設(shè)置一些隔離布或隔離板，盡量減少灰塵產(chǎn)生。第五章、基坑支護施工過程中的應(yīng)急預(yù)案一、局部垮塌在施工過程中發(fā)生局部跨塌時的應(yīng)急方案：在護壁施工時，由于為及時封閉土壁，或由于滲水原因造成坑壁來不及支護就出現(xiàn)垮塌，此時用平時提前準(zhǔn)備好的一些應(yīng)急砂袋及時反壓在坑壁上，如繼續(xù)出現(xiàn)險情，應(yīng)組織挖掘機或裝載機回填部分土然后重新施工，將分層高度減少至0.5～1m，且采取分段施工措施，此時應(yīng)加密鋼筋網(wǎng)，主筋直接與相臨的已施工完成的穩(wěn)定土釘焊接，帶噴射面層混凝土完成后在補打土釘，土釘施工完成后應(yīng)加大此段壓漿量。二、裂縫處理坑邊出現(xiàn)裂縫且發(fā)展接近報警值（本工程基坑水平位移報警值為15～21mm）時的應(yīng)急預(yù)案：立即施工超前土釘，用Φ14螺紋鋼將超前土釘與噴錨體有效焊接成整體，并對Φ14拉筋施加預(yù)應(yīng)力。采取以上措施后如果裂縫繼續(xù)發(fā)展，則應(yīng)搭設(shè)腳手架，從第一排土釘開始補打的土釘之間以及與原土釘之間均用主筋焊連在一起，噴射混凝土形成腰梁，從而使基坑穩(wěn)定安全。三、軟弱層處理基坑開挖時遇到很厚軟弱層（如細沙層）時的應(yīng)急預(yù)案：立即回填至沙層頂面，在基坑內(nèi)施工豎直超前土釘與上幾排已施工完成的土釘焊接用。然后在分段（分段長度小于20m）分層（分層高度小于1m）開挖護壁，從而使基坑穩(wěn)定安全。目錄：工程概況編制依據(jù)工程概況地基基礎(chǔ)土層及地下水水位情況：施工方案基坑土方開挖基坑支護施工方案基坑支護施工注意事項支護施工與土方開挖邊坡變形觀測方案排水處理基坑后期維護、質(zhì)量控制修整面壁質(zhì)量控制措施土釘制作質(zhì)量控制措施噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施土釘壓漿質(zhì)量控制措施土釘成孔施工質(zhì)量控制措施特殊工序質(zhì)量控制措施