電除塵器施工方案_第1頁(yè)
電除塵器施工方案_第2頁(yè)
電除塵器施工方案_第3頁(yè)
電除塵器施工方案_第4頁(yè)
電除塵器施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、工程概況:本工程設(shè)計(jì)三臺(tái)200㎡單室四電場(chǎng)除塵器,結(jié)構(gòu)為干式、板式、臥式靜電除塵,專(zhuān)為新疆美克化工有限公司3臺(tái)220t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵配套設(shè)計(jì)。本靜電除塵器包括鋼支柱、灰斗、殼體結(jié)構(gòu)、陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng),進(jìn)出口封頭、梯子平臺(tái)、殼體保溫、內(nèi)外頂蓋及頂部起吊設(shè)備等。2、編制依據(jù):電除塵器施工圖《電除塵安裝說(shuō)明書(shū)》《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869-2004)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》(DL/T678-1999)《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》3、電除塵安裝原則方案3.1地面組合和設(shè)備吊裝同時(shí)進(jìn)行,鋼架、灰斗、進(jìn)出口封頭、槽板、陰陽(yáng)極板等設(shè)備為散件,需組合后吊裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)組合情況及吊車(chē)時(shí)間各工序間可以進(jìn)行調(diào)整或交叉進(jìn)行。3.2由于施工場(chǎng)地狹窄,擬先安裝1#電除塵器,1#電除塵器擬采用25t吊車(chē),2#和3#電除塵還為作設(shè)備基礎(chǔ),擬采用在兩臺(tái)除塵器之間設(shè)置一臺(tái)塔吊,用塔吊進(jìn)行吊裝。在設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工。3.3陰陽(yáng)系統(tǒng)采用起重機(jī)吊裝。3.4下部鋼支架采用就地組合成片吊裝,每片組合件之間的橫梁?jiǎn)为?dú)吊裝,除塵器上部立柱和大梁組合吊裝,進(jìn)口封頭和節(jié)流孔板組合吊裝,出口封頭組合吊裝,槽板組合成整體單獨(dú)吊裝,陰、陽(yáng)極板組合成片吊裝,其余零部件為散裝。4、電除塵器施工工藝流程5、施工方案5.1鋼支架安裝5.1.1鋼立柱采用預(yù)埋地腳螺栓,在安裝前應(yīng)對(duì)混凝土支墩和鋼支架的預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行驗(yàn)收,名稱(chēng)長(zhǎng)度(m)偏差(㎜)柱距≤10<±3>10<±5對(duì)角線≤20<±6>20<±8標(biāo)高≤±35.1.2預(yù)埋地腳螺栓檢查合格后,在每個(gè)地腳螺栓上戴一個(gè)M30的螺母,螺母上平面標(biāo)高為EL100.12。每根鋼支柱劃出一米標(biāo)高線、編號(hào)、測(cè)量鋼支柱長(zhǎng)度偏差,作好記錄,根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和立柱長(zhǎng)度的偏差配出墊鐵,支柱墊鐵數(shù)量不得超過(guò)五塊,測(cè)量每塊預(yù)埋板的地腳螺栓位置并按圖校正,準(zhǔn)備工作做好后開(kāi)始吊裝。劃出支架各平面十字中心線及等高線,作為測(cè)量基準(zhǔn)。鋼支架各支承面水平標(biāo)高允差為±3㎜,垂直度允差5㎜5.1.35.2膨脹支座及底梁安裝5.2.1每根鋼支柱頂部安裝一個(gè)膨脹支座,用來(lái)調(diào)整整個(gè)電除塵的膨脹,其中一個(gè)為固定支座,其它為活動(dòng)支座,首先在其地面按其安裝位置編號(hào),按設(shè)計(jì)調(diào)好每個(gè)活動(dòng)支座的膨脹量和膨脹方向,作好記錄,在支承頂板和底板上分別劃出十字中心線,作為測(cè)量基準(zhǔn)。支承嚴(yán)格按圖紙要求就位人座,注意單向、雙向支承的位移方向。作好支承頂板臨時(shí)定位,臨時(shí)固定要可靠,待投運(yùn)前將臨時(shí)定位拆除。各支承上平面標(biāo)高偏差為±3㎜。用吊車(chē)就位在鋼支座頂部。和鋼支柱頂部板焊接,焊接時(shí)應(yīng)分幾次施焊,以防溫度過(guò)高損壞中間的聚四氟乙烯板。

5.2.2底梁在地面分件部分組合吊裝,組合前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,如有缺陷和變形,處理后再進(jìn)行組合。劃出所有底梁的縱橫中心線,梁間距和對(duì)角要符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留一定的焊接收縮量,組合后吊裝就位在膨脹支座上,吊裝就位作好臨時(shí)支撐。焊接時(shí)要采取抗變措施,底梁安裝后和支承接觸處允許加墊,間隙<1㎜。底梁對(duì)角線偏差符合下圖規(guī)定,各立柱支承點(diǎn)標(biāo)高偏差≤±5.3灰斗組合吊裝5.3.1首先將灰斗各片組合,在平臺(tái)上清點(diǎn)編號(hào),對(duì)缺陷進(jìn)行校正,將灰斗上部四片大口朝下按編號(hào)對(duì)接施焊,再將下部灰斗和上部焊成一體,然后在灰斗四周安裝弧形板及支撐,用吊車(chē)翻轉(zhuǎn),安裝導(dǎo)流板,各部組合要按圖施工,焊縫嚴(yán)密、美觀。

5.3.2灰斗上擋風(fēng)板等陽(yáng)極板安裝調(diào)整后再安裝,陽(yáng)極板下部振打桿下平面和上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,確保極板自由熱膨脹,灰斗上擋風(fēng)板缺陷允許現(xiàn)場(chǎng)修正?;叶酚玫踯?chē)吊裝到底梁上的支座上找正,安裝灰斗和底梁間的密封板,焊縫要均勻、密封良好。5.4殼體結(jié)構(gòu)安裝5.4.1首先進(jìn)行內(nèi)部支承框架的安裝。為減少高空作業(yè)和施工難度,分成五片在地面組合后吊裝,把立柱按圖紙位置擺好,用枕木找平、找正,安裝連接螺栓定位,校正各部尺寸,立柱問(wèn)距允許偏差±5mm,頂部和柱腳對(duì)角線允許偏差5mm,合格后施焊。組裝完成后,在側(cè)板槽鋼和柱焊接的位置焊上角鋼作擋塊,為側(cè)板定位5.4.2用起重機(jī)吊裝側(cè)板組件,進(jìn)行側(cè)板安裝。吊裝陽(yáng)極板側(cè)的側(cè)板暫不安裝,待陽(yáng)極板全部就位后再安裝。5.5電除塵上的走道、平臺(tái)爬梯安裝和內(nèi)頂安裝5.5.1電除塵上的走道、平臺(tái)爬梯安裝和內(nèi)頂安裝穿插在各吊裝過(guò)程中,由于走道上安裝陽(yáng)極振打軸承座,所以注意方向切勿裝反。5.5.2走梯安裝前測(cè)量每根立柱的實(shí)際長(zhǎng)度,配制相應(yīng)厚度的墊板,劃出各測(cè)量平面的中心線和等高線。立柱垂直度偏差允許士5㎜,立柱標(biāo)高允差±5.6槽板系統(tǒng)安裝槽板固定在出口側(cè)大梁底部,為減少高空作業(yè),在組合出口側(cè)立柱大梁后,將槽板組合固定其上,和立柱大梁一起吊裝就位。5.7陽(yáng)極板5.7.1制作一個(gè)堅(jiān)固的起吊輔助導(dǎo)向框架,面積比陽(yáng)極板稍大,用于把陽(yáng)極板豎立起來(lái)。

5.7.2在起吊輔助導(dǎo)向框架組合陽(yáng)極板,按設(shè)計(jì)要求組合方向正確,陽(yáng)極板上下橫梁夾板的固定螺栓只是稍做緊定,待陽(yáng)極板就位找正后再擰緊,陽(yáng)極板組合后用起重機(jī)豎立起起吊輔助導(dǎo)向框架,接近垂直位置時(shí)停止,臨時(shí)固定起吊輔助導(dǎo)向框架后,將陽(yáng)極板吊起至陽(yáng)極板安裝位置5.7.3懸掛架和上層小框架間距偏差為士5㎜;陰極籠式框架安裝完畢進(jìn)行極板就位,單塊極板校正,尺寸、形位公差符合JB/5906一1997規(guī)定,校正架如圖3,用搬運(yùn)吊具(圖4),放人輔助導(dǎo)向框架內(nèi)(圖5)的同時(shí),每放一塊固定陽(yáng)極板卡子,一般5一6塊進(jìn)行吊裝;起吊輔助導(dǎo)向框架,陽(yáng)極板上部起吊方法如圖6。

5.7.45.7.5在電除塵器陽(yáng)極板下部采用凹凸套連接緊固到底時(shí),緊固用螺栓必須擰緊,擰緊力矩要求為160N.m。5.8.15.8.1.1陰極大框架組合前,逐件組合后,檢查槽鋼、角鋼是否發(fā)生扭曲、彎曲,對(duì)變形者均應(yīng)校正,拼接時(shí),上橫梁及下部定位角鋼,槽鋼要平行,按圖紙拼接。大框架拼接完畢后,要檢查對(duì)角線,對(duì)角線偏差小于5㎜5.8.1.2陰極絕緣支柱的安裝:陰極絕緣支柱用來(lái)吊掛陰極框架,以達(dá)到陰陽(yáng)絕緣的目的,陰極絕緣支柱安裝在頂部大板梁里,安裝前逐個(gè)檢查有無(wú)裂紋,碰傷缺陷,并清洗、去油物、干燥處理、耐壓試驗(yàn)不小于100KV,陰極絕緣支柱的安裝應(yīng)以大數(shù)值的陰極吊孔為墓準(zhǔn)使底座和大梁吊孔保持良好的同軸度。螺栓定位,底部吊孔中心位置調(diào)好后調(diào)整墊(調(diào)整墊用薄鋼板配置)

5.8.1.3將陰極大框架吊入電場(chǎng),使大框架上部?jī)A斜,對(duì)正大梁底部的懸吊孔,框架提高使懸吊桿插入底部孔內(nèi),依次穿入瓷陶管密封套墊球形墊(及陰極絕緣支柱)擰緊螺母,同一電場(chǎng)前后兩片大框架上懸掛同一通道的陰極小框架的凹槽的同一條直線上,各電場(chǎng)大框架通過(guò)懸吊桿上的螺母調(diào)至同一標(biāo)高,高度誤差小于5㎜,大框架找正后應(yīng)和墻板臨5.8.2陰極小框架安裝

5.8.2.1陰極小框架分兩種類(lèi)型,一種是管型芒刺形,每塊陰極小框架由4片組成,上下各兩片,拼接時(shí)按左右斗框架拼接、拼接后,拉線小框架對(duì)角線長(zhǎng)度,調(diào)整合格后方可按圖要求焊接,拼接后小框架整體要在同一平面內(nèi)。不極板長(zhǎng)度≤7m陰、陽(yáng)極間距≤5㎜極板長(zhǎng)度>7m陰、陽(yáng)極間距≤10㎜5.8.2.2另一類(lèi)為鋸齒線用螺栓固定在小框架上,按圖裝好極線緊定螺母,不能太緊太松,否則運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)裂或振動(dòng),鋸齒線尖端和框架垂直,如有偏差會(huì)影響放電強(qiáng)度,陰極小框架也按左右片組合在一起按圖調(diào)整合格后,擰緊連接螺栓牢固。

5.8.組合好陰極小框架陽(yáng)極板后進(jìn)行吊裝,首先用吊車(chē)將第一片陽(yáng)極就位到實(shí)際位置,再用吊車(chē)吊入一片陰極小框架就位;再吊入一片陽(yáng)極板,再吊入一片陰極小框架,依次類(lèi)推,將陰極小框架全部就位。陰極框架安裝可采用電場(chǎng)內(nèi)組裝或地面部分組合,上、下層小框架一般均在電場(chǎng)內(nèi)組合??蚣芙M合后要求:a.同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3㎜;b.豎梁直線度偏差3㎜。5.8.4極距調(diào)整和陰陽(yáng)極振打部分安裝

5.8.4.1陰極大框架已找正,陰極小框架就位在陰極大框架上,所以以陰極小框架為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)極距尺寸將陽(yáng)極板依次排列,在兩側(cè)墻板上按設(shè)計(jì)位置劃出陽(yáng)極板下部振動(dòng)承擊的位置線,調(diào)好陽(yáng)極振打承擊座的縱向位置,符合設(shè)計(jì)要求后擰緊陽(yáng)極板上下固定螺栓,順序是從承擊座向反方向依次擰緊,用電焊將螺栓點(diǎn)死,不得有漏焊現(xiàn)象。因設(shè)備本身或吊裝原因陰陽(yáng)極板可能有不同程度變形,從而因影響間距,這就需要調(diào)整校正,極間距比較小,而陽(yáng)極板寬度大,所以陽(yáng)極板中部有變形,就必須進(jìn)入到極腳去調(diào)整,因5.8.4.2極距調(diào)整后安裝陰5.8.4.2.1每個(gè)陽(yáng)極板有一套振打裝置,而陰極有兩套振打裝置,布置在中部和下部,每根振打軸用軸套連接在一起,架設(shè)在叉式軸承上,陽(yáng)極軸固定在中間走道上,陰極軸固定在陰極大框架上。安裝時(shí),要求軸的水平度、標(biāo)高、直線度、縱向位置必須符合設(shè)計(jì)要求。首先,按設(shè)計(jì)位置將軸架設(shè)到叉式軸承上,將軸的標(biāo)高、水平度找正,按圖紙尺寸安裝軸的縱向位置。全部找正后5.8.4.2.2按圖樣要求安裝,振打軸保證同軸度小于3㎜后才能安裝振打錘,各振打錘中心和撞擊砧冷態(tài)設(shè)計(jì)中心點(diǎn)水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差士3㎜。所有和軸焊接的部位全部采用堿性焊條焊接。認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向,手工搬運(yùn)振打軸,檢查是否正常。按規(guī)定方向接通電源。檢查運(yùn)行情況,確保正常。

5.9.每臺(tái)電除塵有一個(gè)進(jìn)口封頭和一個(gè)出口封頭。封頭組合必須在組合平臺(tái)上進(jìn)行,組合平臺(tái)也可由夯實(shí)平整的場(chǎng)地上搭設(shè)枕木組成。封頭組合時(shí),大口朝下,按設(shè)計(jì)尺寸組合焊接,組合后安裝內(nèi)部裝置,封頭組合焊接后應(yīng)做煤油滲透試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏有處及時(shí)補(bǔ)焊,組合的封頭內(nèi)應(yīng)有焊接吊耳,并有臨時(shí)加固橫梁,安裝到位后予以拆除。進(jìn)出口封頭組合后用50T吊車(chē)吊裝到電除塵進(jìn)出口頂大梁和立柱安裝位置,找正后予以固定并焊接焊縫。5.10樓梯平臺(tái)的安裝5.10.1平臺(tái)的牛腿生根在底梁和立柱上,底梁立柱組合時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸安裝焊接牢固將平臺(tái)用塔吊吊裝到平臺(tái)牛腿上就位后定位安裝焊接,要求位置正確,焊接牢固。

5.10.2扶梯平臺(tái)的欄桿安裝要嚴(yán)格按圖施工。立柱垂直、橫桿平行外表美觀、焊縫牢固,所有樓梯扶手和平臺(tái)欄桿在相連處焊為一體。扶梯平臺(tái)欄桿和其它本體相碰處,按實(shí)際適當(dāng)修改.5.11頂部密封5.11.1頂部密封分為兩層,下一層鋪設(shè)在陽(yáng)極系統(tǒng)橫梁上,用角鋼定位后接縫處敷設(shè)涂料密封。上層密封頂板和大梁上端密封焊接,兩層頂板間空氣靜止,起到保溫密封作用。電除塵的密封至關(guān)重要,所有密封焊接的焊縫必須做全面的檢查,發(fā)現(xiàn)漏油處及時(shí)補(bǔ)焊,最后通過(guò)電除塵器做整體煙霧彈試驗(yàn).

5.11.2因有部分焊縫無(wú)法做滲漏試驗(yàn),所以電除塵安裝后做煙霧彈試驗(yàn),每臺(tái)除塵器內(nèi)部點(diǎn)燃兩個(gè)煙霧彈,用風(fēng)機(jī)給電除塵內(nèi)部送風(fēng),檢查電除塵外部密封處是否有煙霧冒出,發(fā)現(xiàn)漏煙處及時(shí)補(bǔ)焊。6.內(nèi)部清理內(nèi)部清理是電除塵安裝的重要工序。對(duì)每個(gè)陰陽(yáng)間距及通道進(jìn)行檢查清理,陰極芒刺上掛的雜物一定要清理干凈,墻板上焊接的臨時(shí)固定裝置全部要割除干凈,并用角磨機(jī)打磨光滑,灰斗內(nèi)雜物清理干凈。7、安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題7.1嚴(yán)禁漏焊、假焊,特別是內(nèi)件的焊接。

7.2嚴(yán)格保證殼體的密封性焊接,注意漏焊點(diǎn)的補(bǔ)焊。

7.3異極距的調(diào)整,對(duì)保證除塵效率等各項(xiàng)性能至關(guān)重要,陰陽(yáng)極安裝時(shí)要精心檢查調(diào)整,確保異極間距偏差要求。8、安裝后檢查8.1拆除所有的臨時(shí)設(shè)施和腳手架,并補(bǔ)焊。

8.2對(duì)電除塵器內(nèi)部全面清場(chǎng),不允許有任何工具、雜物遺留,人孔門(mén)嚴(yán)格密封。

8.3絕緣子產(chǎn)品必須清潔干凈。

8.4減速機(jī)油位檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8.5電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好,接地螺栓、螺母、緊固螺栓、螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。

8.6將支承臨時(shí)定位拆除到規(guī)定位置。9、吊裝注意事項(xiàng)10.1設(shè)備吊裝工作量較大,冬季設(shè)備運(yùn)輸、吊裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):10.1.1設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)將設(shè)備上的積雪清理干凈;10.1.2設(shè)備運(yùn)輸時(shí),應(yīng)在運(yùn)輸車(chē)輛上做好防滑措施,一般情況下在設(shè)備底部墊設(shè)道木的同時(shí)還需用手拉葫蘆將設(shè)備固定,防止設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中滑跌,損壞設(shè)備;10.1.3由于冬季氣溫變化較大,在每天吊裝作業(yè)前必須仔細(xì)檢查鋼絲繩的磨損情況,包括跑繩,特別是轉(zhuǎn)彎處。同時(shí)盡量不要使鋼絲繩呈180度轉(zhuǎn)向。10.1.4設(shè)備吊裝時(shí)盡量采用安裝吊耳的形式,在不能使用吊耳的情況下才采用直接捆綁的方式,但還應(yīng)當(dāng)防止捆繩從筒體上滑落,同時(shí)在設(shè)備棱角處墊設(shè)管皮,防止設(shè)備棱角將鋼絲繩割傷。10.1.5起吊過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行,杜絕急拉快趕,防止設(shè)備碰撞。10、季施工安全技術(shù)措施11.1防止火災(zāi)11.1.1施工場(chǎng)所的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求。11.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)的工棚及其它設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有火源的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。11.1.3照明用的燈泡、燈頭必須和易燃物隔開(kāi),并不得在其上面配線。11.1.4風(fēng)雪后,現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線路,開(kāi)關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)作好防護(hù)、不得使雪、雨侵入。

11.1.5拆箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物,應(yīng)及時(shí)清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。11.1.6乙炔瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖、干燥且能自然通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

11.1.7清洗設(shè)備和試車(chē)用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

11.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止用火取暖,倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

11.1.9工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所,設(shè)置足夠消防器材和設(shè)備。11.2防滑、防交通事故

11.2.1腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)等場(chǎng)地,必須保持無(wú)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論