蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組使用說明書中文版

蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組使用說明書浙江聯(lián)豐制冷機(jī)有限公司為正確使用您的溴化鋰吸收式冷水術(shù)咨詢電話：0086-575-82110610。謝謝合作！前言 三、主要部件及功能 44四、電氣系統(tǒng)、隔熱、保溫及儀表安裝 44五、溴化鋰溶液的性質(zhì) 5六、溴化鋰制冷站的調(diào)試 6七、溴化鋰制冷站設(shè)備的運(yùn)行操作 17八、溴化鋰制冷站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與故障檢修 19九、提高溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組性能的其他技術(shù)措施 28前言謹(jǐn)向選用蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的用戶表示衷心的感謝和崇高的敬意。本說明書主要對(duì)蒸汽兩效機(jī)組的安裝、調(diào)試、操作、保養(yǎng)作了較為詳細(xì)的說明，并附有操作規(guī)程，以及安裝、操作、保養(yǎng)所需的數(shù)據(jù)、圖標(biāo)，供應(yīng)用時(shí)參考。蒸汽單效機(jī)組、熱水型機(jī)組與兩效機(jī)組相比，少了一個(gè)高壓發(fā)生器和一個(gè)高溫?zé)峤粨Q器。熱水型機(jī)組的加熱熱源為熱水，蒸汽單效機(jī)組的加熱熱源為低壓蒸汽，兩者均為二泵制。用一臺(tái)溶液泵代替發(fā)生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器來同時(shí)完成稀溶液的輸送和吸收器的噴淋，而其他制冷原理和蒸汽兩效機(jī)都一樣。所以本說明書對(duì)蒸汽單效機(jī)和熱水型機(jī)組的使用和維護(hù)同樣適用，不再另加敘述。為使制冷機(jī)常年安全而高效地運(yùn)行，必須進(jìn)行預(yù)防管理，應(yīng)制訂常年管理計(jì)劃表，并據(jù)此進(jìn)行有計(jì)劃的管理。為進(jìn)行每天的運(yùn)行管理，應(yīng)參照使用說明書制訂運(yùn)行日志，記錄檢查結(jié)果，并與規(guī)定的極限值加以對(duì)比，使之不超過極限值。如果可能，應(yīng)把極限值打印在運(yùn)行日志上，以便在檢查時(shí)與極限值相比較。運(yùn)行日志是制冷機(jī)的工作卡片。除預(yù)定的檢查項(xiàng)目外，像冷劑水是從哪天開始補(bǔ)充等也應(yīng)詳細(xì)加以記錄。一旦發(fā)生事故，運(yùn)行日志便是查明事故原因的有力武器。此外，根據(jù)每天的檢查結(jié)果，例如通過對(duì)冷卻水進(jìn)、出口壓差的一系列變化的分析，便可設(shè)想清洗傳熱管的時(shí)間。特別是溴化鋰吸收式制冷機(jī)，保持氣密性是最重要的管理工作。若空氣漏入機(jī)內(nèi)的量較大，則不僅使機(jī)組性能大大降低，而且是引起腐蝕的重要原因。因此，必須定期地把握機(jī)器的密封狀態(tài)，以便在必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。溶液和冷劑的定期取樣，?duì)了解機(jī)器的內(nèi)部狀態(tài)是必要的；此外，冷卻水和冷媒水的取樣和分析，也應(yīng)作為定期檢查的項(xiàng)目。為使制冷機(jī)在較高的效率下運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)能的目的，應(yīng)經(jīng)常把機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)與調(diào)試情況相比較，以便確定是否有性能下降的征兆。一旦確定性能下降是由于氣密性不良造成的，暫時(shí)可用增加抽氣次數(shù)來補(bǔ)救，并應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)漏氣地方，及時(shí)加以修復(fù)。制冷機(jī)停機(jī)期間的管理工作也很重要，不應(yīng)比運(yùn)行期間的管理工作差，尤其是保持機(jī)器的密封性能。對(duì)于安裝在室外的機(jī)器，還應(yīng)考慮防凍和防結(jié)晶措施。低負(fù)荷運(yùn)行，特別是有二臺(tái)以上機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，必須根據(jù)冷卻水溫和復(fù)合率等因素，讓最佳臺(tái)數(shù)的機(jī)組投入運(yùn)行。注：1、機(jī)組技術(shù)規(guī)格、系統(tǒng)接管、基礎(chǔ)要求及溴化鋰制冷站的設(shè)計(jì)和安裝要點(diǎn)詳見產(chǎn)品樣本。2、對(duì)使用自控裝置的機(jī)組及直燃吸收式冷熱水機(jī)另加敘述。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組目前在國內(nèi)外都有較大發(fā)展，特別是用于空調(diào)的溴冷機(jī)，已從工廠擴(kuò)展到賓館、飯店、醫(yī)院、影劇院、體育館和辦公大樓等部門。溴冷機(jī)之所以能快速發(fā)展，是由于它具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、能量調(diào)節(jié)范圍廣、維護(hù)操作簡(jiǎn)便等一系列優(yōu)點(diǎn)；更為重要的是，除可利用蒸汽、熱水等熱能外，還可利用工業(yè)余熱、廢熱、太陽能、地?zé)岬鹊推肺荒茉礊閯?dòng)力。在當(dāng)前國際禁用氟里昂的條件下，以氟為制冷劑的制冷機(jī)的發(fā)展將受到限制，而無污染、無公害的溴冷機(jī)的發(fā)展前途將更為廣闊。與其它類型的制冷機(jī)相比，溴冷機(jī)具有下述特點(diǎn)：(一)以熱能為動(dòng)力，電能耗用較小，且對(duì)熱源要求不高，能利用各種低勢(shì)熱能和廢汽、廢熱，如高于20KPa(0.2kgf/cm2)表壓飽和蒸汽、高于75℃的熱水以及地?zé)?、太陽能等，有利于熱源的綜合利用。具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟(jì)性好。(二)整個(gè)機(jī)組除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運(yùn)動(dòng)部件，振動(dòng)小、噪聲低，運(yùn)行比較安靜。(三)以溴化鋰溶液為工質(zhì)，機(jī)器在真空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，無臭、無毒、無爆炸危險(xiǎn)、安全可靠、無公害；有利于滿足環(huán)境保護(hù)的要求。(四)冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負(fù)荷變化，機(jī)組可在10~100%的范圍內(nèi)進(jìn)行冷量的無級(jí)調(diào)節(jié)。即使低負(fù)荷運(yùn)行，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很好適應(yīng)負(fù)荷變化的要求。(五)對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)。如標(biāo)準(zhǔn)外界條件為：蒸汽壓力5.88×105Pa(6kgf/cm2)表壓，冷卻水進(jìn)口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機(jī)，實(shí)際運(yùn)行表明，能在蒸汽溫度5~15℃的寬闊范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。(六)安裝簡(jiǎn)便，對(duì)安裝基礎(chǔ)要求低。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小，無需特殊基礎(chǔ)，只考慮負(fù)荷即可?？砂惭b在室內(nèi)、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時(shí)只需作一般校平，按要求連接汽、水、電即可。(七)制造簡(jiǎn)單，操作、維修保養(yǎng)方便。機(jī)組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥等附屬設(shè)備外，幾乎都是換熱設(shè)備，制造比較容易。由于機(jī)組性能穩(wěn)定，對(duì)外界條件變化適應(yīng)性強(qiáng)，因而操作比較簡(jiǎn)單。機(jī)組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持氣密性。二、工作原理(一)一般原理在日常生活中，我們都有這樣的常識(shí)，把酒精涂在皮膚上會(huì)有涼爽的感覺，這是因?yàn)榫凭舭l(fā)時(shí)吸取皮膚上熱量的緣故。實(shí)際上不僅是酒精，任何一種液體在蒸發(fā)成汽體的過程中，都要吸收周圍的熱量。另一方面，我們知道液體蒸發(fā)(沸騰)另一方面，我們知道液體蒸發(fā)(沸騰)溫度與其相應(yīng)的壓力有關(guān)，例如：一個(gè)大氣壓下，水的蒸發(fā)溫度為100℃，而在0.00891大氣壓時(shí)，它的蒸發(fā)溫度就降低為5℃了。可見，水的蒸發(fā)溫度隨壓力的降低而降低。這樣，只要給我們創(chuàng)造一個(gè)壓力很低，或者說真空度很高的空間，并讓水在其中蒸發(fā)，就能制出與這個(gè)低壓相應(yīng)的低溫水了。溴化鋰吸收式制冷機(jī)就是利用上述原理，讓水在壓力很低的蒸發(fā)器中蒸發(fā)、吸熱，制出低溫冷媒水的。顯然，為使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)、吸熱過程不斷的進(jìn)行，必須不斷的補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水，并不斷帶走蒸發(fā)后的水蒸汽，這一功能就是依靠溴化鋰溶液的特性來實(shí)現(xiàn)的。(二)制冷循環(huán)圖為蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的流程原理圖。圖中，稀溶液由溶液泵輸送，通過閥F1的調(diào)節(jié)，進(jìn)入低溫?fù)Q熱器和凝水回?zé)崞?，然后分二路：一路通過調(diào)節(jié)閥F2經(jīng)高溫?fù)Q熱器后進(jìn)入高壓發(fā)生器，另一路從凝水回?zé)崞鞒隹?，通過調(diào)節(jié)閥F3進(jìn)入低壓發(fā)生器。高壓發(fā)生器中的稀溶液被在管內(nèi)流動(dòng)的蒸汽加熱，產(chǎn)生高壓高溫冷劑蒸汽，溶液被濃縮，而低壓發(fā)生器中的稀溶液，則被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱，產(chǎn)生二次冷劑蒸汽，溶液也被濃縮。高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱低壓發(fā)生器后，凝結(jié)成冷劑水，經(jīng)節(jié)流后，壓力降低，進(jìn)入冷凝器，與低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，被在冷凝器管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水所冷卻。聚積在冷凝器中的冷劑水，經(jīng)U型管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器中的壓力很低，便有部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分的冷劑水則由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸取在管內(nèi)流動(dòng)的冷水的熱量而蒸發(fā)，使冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷目的。F3—低發(fā)稀溶液循環(huán)總閥F液位液控調(diào)節(jié)閥F6—蒸發(fā)器再生閥-2-另一方面，我們知道液體蒸發(fā)(沸騰)溫度與其相應(yīng)的壓力有關(guān)，例如：一個(gè)大氣壓下，水的蒸發(fā)溫度為100℃，而在0.00891大氣壓時(shí)，它的蒸發(fā)溫度就降低為5℃了?？梢姡恼舭l(fā)溫度隨壓力的降低而降低。這樣，只要給我們創(chuàng)造一個(gè)壓力很低，或者說真空度很高的空間，并讓水在其中蒸發(fā)，就能制出與這個(gè)低壓相應(yīng)的低溫水了。溴化鋰吸收式制冷機(jī)就是利用上述原理，讓水在壓力很低的蒸發(fā)器中蒸發(fā)、吸熱，制出低溫冷媒水的。顯然，為使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)、吸熱過程不斷的進(jìn)行，必須不斷的補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水，并不斷帶走蒸發(fā)后的水蒸汽，這一功能就是依靠溴化鋰溶液的特性來實(shí)現(xiàn)的。(二)制冷循環(huán)圖為蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的流程原理圖。圖中，稀溶液由溶液泵輸送，通過閥F1的調(diào)節(jié)，進(jìn)入低溫?fù)Q熱器和凝水回?zé)崞鳎缓蠓侄罚阂宦吠ㄟ^調(diào)節(jié)閥F2經(jīng)高溫?fù)Q熱器后進(jìn)入高壓發(fā)生器，另一路從凝水回?zé)崞鞒隹?，通過調(diào)節(jié)閥F3進(jìn)入低壓發(fā)生器。高壓發(fā)生器中的稀溶液被在管內(nèi)流動(dòng)的蒸汽加熱，產(chǎn)生高壓高溫冷劑蒸汽，溶液被濃縮，而低壓發(fā)生器中的稀溶液，則被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱，產(chǎn)生二次冷劑蒸汽，溶液也被濃縮。高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱低壓發(fā)生器后，凝結(jié)成冷劑水，經(jīng)節(jié)流后，壓力降低，進(jìn)入冷凝器，與低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，被在冷凝器管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水所冷卻。聚積在冷凝器中的冷劑水，經(jīng)U型管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器中的壓力很低，便有部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分的冷劑水則由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸取在管內(nèi)流動(dòng)的冷水的熱量而蒸發(fā)，使冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷目的。F3—低發(fā)稀溶液循環(huán)總閥F液位液控調(diào)節(jié)閥F6—蒸發(fā)器再生閥-2-蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組流程原理圖另一方面，高壓發(fā)生器出口的濃溶液，經(jīng)過高溫?zé)峤粨Q器后通過調(diào)節(jié)閥F4和低壓發(fā)生器出口的濃溶液一起混合后全部進(jìn)入低溫?fù)Q熱器，其出口的濃溶液再進(jìn)入引射器，被來自溶液泵輸送的其中一路稀溶液引射，來完成吸收器的噴淋，吸收來自蒸發(fā)器的低溫冷劑蒸汽，使蒸發(fā)器中的制冷過程不斷地進(jìn)行，噴淋溶液吸收冷劑蒸汽后濃度降低，再由發(fā)生器泵分別送往高、低壓發(fā)生器，這樣，如此過程循環(huán)不息，蒸發(fā)器中就能不斷地輸出低溫冷媒水，供空調(diào)或生產(chǎn)工藝降溫之用。(三)工作特征以加熱蒸汽壓力為0.4MPa(表)、冷水出口溫度為10℃的兩效機(jī)組為例，當(dāng)工作蒸汽壓力、冷水出口溫度、冷卻水進(jìn)口溫度等外界參數(shù)變化時(shí)，蒸汽兩效機(jī)的制冷量也隨之變化。1、工作蒸汽壓力與制冷量的關(guān)系。當(dāng)其它條件不變，蒸汽壓力偏離設(shè)計(jì)值0.1MPa時(shí)，機(jī)組的制冷量約變化9~11%。2、冷媒水出口溫度與制冷量的關(guān)系。其它條件不變，當(dāng)冷媒水出口溫度偏離設(shè)計(jì)值1℃時(shí)，機(jī)組的制冷量變化約為6~7%。3、冷卻水進(jìn)口溫度與制冷量的關(guān)系。其它條件不變，當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度偏離設(shè)計(jì)值其它條件不變，當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度偏離設(shè)計(jì)值1℃時(shí)，機(jī)組制冷量約變化5~6%。值得指出的是，外界參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值當(dāng)朝著降低制冷量的方向變化時(shí)，偏離值越大。例如：蒸汽壓力設(shè)計(jì)值為0.6MPa(表)的機(jī)組，當(dāng)工作蒸汽壓力低于0.4MPa(表)后，蒸汽壓力每降低0.1MPa(表)，制冷量降低的幅度將超過11%，達(dá)20%左右，而當(dāng)外界參數(shù)朝著增加制冷量的方向變化時(shí)，超過某一范圍后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如：冷水出口溫度設(shè)計(jì)值為10℃的機(jī)組，超過13℃后，繼續(xù)提高冷水出口溫度，制冷量的增加就不太明顯了。蒸汽型兩效機(jī)組由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器及凝水回?zé)崞鞯葥Q熱設(shè)備、屏蔽泵、閥門、電控箱組成。整臺(tái)機(jī)組屬二筒結(jié)構(gòu)，低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器為主筒體，其中低壓發(fā)生器——冷凝器位于主筒體上部份，蒸發(fā)器——吸收器位于主筒體下部份，高壓發(fā)生器為另一筒體。1、高壓發(fā)生器：主要作用是將0.25~0.8MPa(表)工作蒸汽通入傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰溶液，使溶液得到熱量而沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，隨著質(zhì)量的傳遞，溶液被濃縮，所產(chǎn)生的冷劑蒸汽則作為低壓發(fā)生器的熱源。再一次加熱低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液，產(chǎn)生第二股冷劑蒸汽，這就是兩效的涵意。2、低壓發(fā)生器：利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽來加熱管外溶液，產(chǎn)生第二股冷劑蒸汽。3、冷凝器：冷凝器為冷凝冷劑蒸汽的設(shè)備，管內(nèi)通以冷卻水，冷劑蒸汽在管子外表面凝結(jié)，凝結(jié)后的冷劑水由水盤進(jìn)入蒸發(fā)器。4、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器為制取冷量的設(shè)備，通過冷劑水的蒸發(fā)，吸收冷媒水的熱量，降低其溫度，達(dá)到制冷目的。通常冷劑水在管外蒸發(fā)，管內(nèi)通以冷媒水，冷媒水放出熱量后溫度降低。5、吸收器：吸收器是溴化鋰吸收式制冷機(jī)中用以吸收冷劑蒸汽的重要設(shè)備，蒸發(fā)器中的冷劑蒸汽若不能及時(shí)被吸收，真空度就不能保持，蒸發(fā)過程將無法持續(xù)進(jìn)行。6、溶液熱交換器：高低溫溶液熱交換器都是以溫度高的濃溶液將熱量傳給溫度低的稀溶液，從而減輕發(fā)生器和吸收器的熱負(fù)荷。7、凝水回?zé)崞鳎鹤饔迷谟谑垢邏喊l(fā)生器出口高溫凝水與稀溶液進(jìn)行熱交換，降低凝水的出口溫度，同時(shí)提高進(jìn)入低壓發(fā)生器稀溶液的溫度，進(jìn)一步提高機(jī)組的熱效率。四、電氣系統(tǒng)、隔熱、保溫及儀表安裝1、電氣系統(tǒng)：機(jī)組中屏蔽泵、真空泵以及有關(guān)自控設(shè)備的電氣線路，一般已在出廠前接好，電控箱也隨機(jī)出廠，使用時(shí)只要把電源接入電控箱即可。電源接通后，屏蔽泵的轉(zhuǎn)向可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵的聲音及電源的大小來判斷，轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)通其它條件不變，當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度偏離設(shè)計(jì)值1℃時(shí)，機(jī)組制冷量約變化5~6%。值得指出的是，外界參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值當(dāng)朝著降低制冷量的方向變化時(shí)，偏離值越大。例如：蒸汽壓力設(shè)計(jì)值為0.6MPa(表)的機(jī)組，當(dāng)工作蒸汽壓力低于0.4MPa(表)后，蒸汽壓力每降低0.1MPa(表)，制冷量降低的幅度將超過11%，達(dá)20%左右，而當(dāng)外界參數(shù)朝著增加制冷量的方向變化時(shí)，超過某一范圍后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如：冷水出口溫度設(shè)計(jì)值為10℃的機(jī)組，超過13℃后，繼續(xù)提高冷水出口溫度，制冷量的增加就不太明顯了。蒸汽型兩效機(jī)組由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器及凝水回?zé)崞鞯葥Q熱設(shè)備、屏蔽泵、閥門、電控箱組成。整臺(tái)機(jī)組屬二筒結(jié)構(gòu)，低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器為主筒體，其中低壓發(fā)生器——冷凝器位于主筒體上部份，蒸發(fā)器——吸收器位于主筒體下部份，高壓發(fā)生器為另一筒體。1、高壓發(fā)生器：主要作用是將0.25~0.8MPa(表)工作蒸汽通入傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰溶液，使溶液得到熱量而沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，隨著質(zhì)量的傳遞，溶液被濃縮，所產(chǎn)生的冷劑蒸汽則作為低壓發(fā)生器的熱源。再一次加熱低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液，產(chǎn)生第二股冷劑蒸汽，這就是兩效的涵意。2、低壓發(fā)生器：利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽來加熱管外溶液，產(chǎn)生第二股冷劑蒸汽。3、冷凝器：冷凝器為冷凝冷劑蒸汽的設(shè)備，管內(nèi)通以冷卻水，冷劑蒸汽在管子外表面凝結(jié)，凝結(jié)后的冷劑水由水盤進(jìn)入蒸發(fā)器。4、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器為制取冷量的設(shè)備，通過冷劑水的蒸發(fā)，吸收冷媒水的熱量，降低其溫度，達(dá)到制冷目的。通常冷劑水在管外蒸發(fā)，管內(nèi)通以冷媒水，冷媒水放出熱量后溫度降低。5、吸收器：吸收器是溴化鋰吸收式制冷機(jī)中用以吸收冷劑蒸汽的重要設(shè)備，蒸發(fā)器中的冷劑蒸汽若不能及時(shí)被吸收，真空度就不能保持，蒸發(fā)過程將無法持續(xù)進(jìn)行。6、溶液熱交換器：高低溫溶液熱交換器都是以溫度高的濃溶液將熱量傳給溫度低的稀溶液，從而減輕發(fā)生器和吸收器的熱負(fù)荷。7、凝水回?zé)崞鳎鹤饔迷谟谑垢邏喊l(fā)生器出口高溫凝水與稀溶液進(jìn)行熱交換，降低凝水的出口溫度，同時(shí)提高進(jìn)入低壓發(fā)生器稀溶液的溫度，進(jìn)一步提高機(jī)組的熱效率。四、電氣系統(tǒng)、隔熱、保溫及儀表安裝1、電氣系統(tǒng)：機(jī)組中屏蔽泵、真空泵以及有關(guān)自控設(shè)備的電氣線路，一般已在出廠前接好，電控箱也隨機(jī)出廠，使用時(shí)只要把電源接入電控箱即可。電源接通后，屏蔽泵的轉(zhuǎn)向可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵的聲音及電源的大小來判斷，轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)通過改換接線來調(diào)整。2、隔熱保溫：為了提高機(jī)組的熱效率，通常應(yīng)對(duì)工作蒸汽、冷媒水管道，以及機(jī)組中的過改換接線來調(diào)整。2、隔熱保溫：為了提高機(jī)組的熱效率，通常應(yīng)對(duì)工作蒸汽、冷媒水管道，以及機(jī)組中的高、低壓發(fā)生器，高、低溫?zé)峤粨Q器、蒸發(fā)器等部位進(jìn)行隔熱保溫。一般管路的保溫工作在安裝管路時(shí)進(jìn)行，保溫材料可用硅藻石棉、玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫塑料等。3、儀表安裝：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)或性能測(cè)試所需的儀表及安裝位置，如下表所示。測(cè)試儀表及安裝位置序號(hào)名稱規(guī)格安裝位置數(shù)量1彈簧管式壓力表?150：0—1、減壓閥或蒸汽調(diào)節(jié)閥前后蒸汽管路22水銀溫度計(jì)0—200℃分度值：1、高壓發(fā)生器進(jìn)口蒸汽管路2、高壓發(fā)生器出口濃溶液管路3、高壓發(fā)生器出口凝水管路4、凝水熱交換器出口凝水管路11113實(shí)驗(yàn)室水銀溫度計(jì)分度值：1、蒸發(fā)器進(jìn)、出口冷媒水管路2、吸收器進(jìn)、出口冷卻水管路3、冷凝器出口冷卻水管路2214水銀溫度計(jì)分度值：1、低壓發(fā)生器出口濃溶液管路2、發(fā)生器泵出口稀溶液管路3、吸收器泵出口噴淋溶液管路4、高低溫?zé)峤粨Q器出口溶液管路11125流量計(jì)(孔板或水表)額定流量3、加熱蒸汽進(jìn)口管路(不能用水表)111五、溴化鋰溶液的性質(zhì)1、一般性質(zhì)溴化鋰溶液由固體溴化鋰溶解于水中而成。通常，由氫溴酸和氫氧化鋰通過中和反應(yīng)來制HBr+LiOH—→LiBr+H2O由于鋰和溴分別屬于堿金屬和鹵族元素，因此可以想象它的一般性質(zhì)與食鹽(NaCl)相似，在大氣中不變質(zhì)，不分解，不揮發(fā)，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)。未添加緩蝕劑(Li2CrO3)前，溴化鋰溶液是無色透明液體，無毒，入口有咸苦味，濺在皮膚上微癢。添加鉻酸鋰后呈微黃色。溴化鋰溶液的質(zhì)量直接影響溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，因此，應(yīng)對(duì)它的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)：安裝流量計(jì)時(shí)，它的進(jìn)、出口按規(guī)定要有一定距離的直管段。過改換接線來調(diào)整。2、隔熱保溫：為了提高機(jī)組的熱效率，通常應(yīng)對(duì)工作蒸汽、冷媒水管道，以及機(jī)組中的高、低壓發(fā)生器，高、低溫?zé)峤粨Q器、蒸發(fā)器等部位進(jìn)行隔熱保溫。一般管路的保溫工作在安裝管路時(shí)進(jìn)行，保溫材料可用硅藻石棉、玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫塑料等。3、儀表安裝：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)或性能測(cè)試所需的儀表及安裝位置，如下表所示。測(cè)試儀表及安裝位置序號(hào)名稱規(guī)格安裝位置數(shù)量1彈簧管式壓力表?150：0—1、減壓閥或蒸汽調(diào)節(jié)閥前后蒸汽管路22水銀溫度計(jì)0—200℃分度值：1、高壓發(fā)生器進(jìn)口蒸汽管路2、高壓發(fā)生器出口濃溶液管路3、高壓發(fā)生器出口凝水管路4、凝水熱交換器出口凝水管路11113實(shí)驗(yàn)室水銀溫度計(jì)分度值：1、蒸發(fā)器進(jìn)、出口冷媒水管路2、吸收器進(jìn)、出口冷卻水管路3、冷凝器出口冷卻水管路2214水銀溫度計(jì)分度值：1、低壓發(fā)生器出口濃溶液管路2、發(fā)生器泵出口稀溶液管路3、吸收器泵出口噴淋溶液管路4、高低溫?zé)峤粨Q器出口溶液管路11125流量計(jì)(孔板或水表)額定流量3、加熱蒸汽進(jìn)口管路(不能用水表)111安裝流量計(jì)時(shí)，它的進(jìn)、出口按規(guī)定要有一定距離的直管段。五、溴化鋰溶液的性質(zhì)1、一般性質(zhì)溴化鋰溶液由固體溴化鋰溶解于水中而成。通常，由氫溴酸和氫氧化鋰通過中和反應(yīng)來制HBr+LiOH—→LiBr+H2O由于鋰和溴分別屬于堿金屬和鹵族元素，因此可以想象它的一般性質(zhì)與食鹽(NaCl)相似，在大氣中不變質(zhì)，不分解，不揮發(fā)，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)。未添加緩蝕劑(Li2CrO3)前，溴化鋰溶液是無色透明液體，無毒，入口有咸苦味，濺在皮膚上微癢。添加鉻酸鋰后呈微黃色。溴化鋰溶液的質(zhì)量直接影響溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，因此，應(yīng)對(duì)它的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)：硫酸鹽(SO4-)：溴酸鹽(BrO3-)：氨(NH3)：鋇(Ba)：鈣(Ca)：鎂(Mg)：2、溶解度溴化鋰在水中的溶解度很高，常溫下飽和溶液的濃度約為60%。在一定的濃度下，隨著溫度的降低會(huì)有晶體析出；同樣，在一定溫度下，隨著濃度的升高也會(huì)有晶體析出。這在溴化鋰制冷機(jī)的運(yùn)行過程和停機(jī)期間必須十分注意，以防止結(jié)晶事故的發(fā)生。溴化鋰溶液的溶解度曲線見附圖1。溴化鋰溶液的比重比水大，其數(shù)值與溶液的濃度和溫度有關(guān)，如附圖2所示。只要測(cè)得溶液的比重和溫度，便可利用附圖2的比重圖表，查得溶液的濃度。溴化鋰溶液的比熱較小。比熱小，發(fā)生過程中所需加給溶液的熱量較小，吸收過程中所必須從溶液中帶走的熱量也較小。因此，有利于提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)。5、水蒸汽分壓溴化鋰溶液的水蒸汽分壓很低，因此吸水性強(qiáng)。即對(duì)于蒸汽來說，溴化鋰溶液是一種很好的吸收劑。它具有吸收溫度比它低得多的水蒸汽的能力。6、腐蝕性溴化鋰溶液對(duì)普通金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，尤其在有氧的條件下，腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。因此，隔氧是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加適量的鉻酸鋰并把它的PH值保持在9.0~10.5的范圍內(nèi)，也是必不可少的措施。7、使用過程中要避免直接接觸皮膚，防止濺入眼內(nèi)，也不要用口嘗。無反應(yīng)；0.001%；0.001%；0.005%；0.001%(2)堿度：PH值在9.0~10.5的范圍內(nèi)(3)鉻酸鋰含量：~0.2%(4)雜質(zhì)最高含量：-6-六、溴化鋰制冷系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試工作要以制冷機(jī)組為主進(jìn)行。機(jī)組調(diào)試分以下幾個(gè)階段：氣密性檢查、水洗和灌注溴化鋰溶液、工況調(diào)試、整理數(shù)據(jù)。(2)堿度：PH值在9.0~10.5的范圍內(nèi)(3)鉻酸鋰含量：~0.2%(4)雜質(zhì)最高含量：無反應(yīng)；0.001%；0.001%；0.005%；0.001%硫酸鹽(SO4-)：溴酸鹽(BrO3-)：氨(NH3)：鋇(Ba)：鈣(Ca)：鎂(Mg)：2、溶解度溴化鋰在水中的溶解度很高，常溫下飽和溶液的濃度約為60%。在一定的濃度下，隨著溫度的降低會(huì)有晶體析出；同樣，在一定溫度下，隨著濃度的升高也會(huì)有晶體析出。這在溴化鋰制冷機(jī)的運(yùn)行過程和停機(jī)期間必須十分注意，以防止結(jié)晶事故的發(fā)生。溴化鋰溶液的溶解度曲線見附圖1。溴化鋰溶液的比重比水大，其數(shù)值與溶液的濃度和溫度有關(guān)，如附圖2所示。只要測(cè)得溶液的比重和溫度，便可利用附圖2的比重圖表，查得溶液的濃度。溴化鋰溶液的比熱較小。比熱小，發(fā)生過程中所需加給溶液的熱量較小，吸收過程中所必須從溶液中帶走的熱量也較小。因此，有利于提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)。5、水蒸汽分壓溴化鋰溶液的水蒸汽分壓很低，因此吸水性強(qiáng)。即對(duì)于蒸汽來說，溴化鋰溶液是一種很好的吸收劑。它具有吸收溫度比它低得多的水蒸汽的能力。6、腐蝕性溴化鋰溶液對(duì)普通金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，尤其在有氧的條件下，腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。因此，隔氧是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加適量的鉻酸鋰并把它的PH值保持在9.0~10.5的范圍內(nèi)，也是必不可少的措施。7、使用過程中要避免直接接觸皮膚，防止濺入眼內(nèi)，也不要用口嘗。六、溴化鋰制冷系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試工作要以制冷機(jī)組為主進(jìn)行。機(jī)組調(diào)試分以下幾個(gè)階段：氣密性檢查、水洗和灌注溴化鋰溶液、工況調(diào)試、整理數(shù)據(jù)。-6-1、氣密性檢查眾所周知，溴冷機(jī)是依賴于筒體內(nèi)的低壓狀態(tài)和溴化鋰溶液的熱力循環(huán)而達(dá)到制冷目的的。因而在蒸發(fā)器內(nèi)部，就需要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)壓力較低而又相對(duì)穩(wěn)定的空間。蒸發(fā)器內(nèi)壓力越低，冷媒水出口溫度越低。在制冷機(jī)熱力循環(huán)中，有兩類氣體：一種是可以凝結(jié)和蒸發(fā)即能被溴化鋰溶液所吸收的水蒸汽，即可凝性氣體；另一種是不能凝結(jié)和蒸發(fā)也不能被溶液所吸收的氣體(如氮?dú)狻錃?、凝性氣體。根據(jù)腐蝕機(jī)理，在有不凝性氣體特別是氧氣存在的情況下，溴化鋰溶液是一種極為強(qiáng)烈的氧化劑，因此，隔絕氧氣是最有效的防腐措施。此外，機(jī)組的漏氣還將給正常運(yùn)行帶來一系列的弊病。首先，吸收器內(nèi)的噴淋溶液由于吸收不良而導(dǎo)致發(fā)生不足；液位不穩(wěn)，吸收器內(nèi)吸空；蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水越積越多；從發(fā)生器流回到吸收器的濃溶液濃度提高，從而使循環(huán)溶液形成結(jié)晶的危險(xiǎn)。另一方面，由于腐蝕產(chǎn)生的鐵銹難免進(jìn)入屏蔽泵體內(nèi)，堵塞泵內(nèi)的潤滑冷卻管段，造成屏蔽電機(jī)壁面溫度上升甚至燒毀電機(jī)；同時(shí)，一旦過濾裝置失效，進(jìn)行泵內(nèi)的鐵質(zhì)將加速石墨軸承的磨損速度，使其癱瘓。綜上所述，溴化鋰制冷機(jī)對(duì)氣密性的要求是非常嚴(yán)格的，它是關(guān)系到制冷機(jī)組能否正常運(yùn)行的大事。如果說隔氧是保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的最有效措施，那么檢漏則是做好隔氧工作的前提條件。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏—→補(bǔ)漏—→正壓檢漏—→負(fù)壓檢漏……直至機(jī)組氣密性達(dá)到合格為止。1.1正壓檢漏正壓檢漏就是向機(jī)體內(nèi)充以一定壓力的氣體，以檢查是否存在漏氣部位。根據(jù)力平衡原理，如果機(jī)組內(nèi)漏氣，壓入的氣體勢(shì)必從泄漏處向外排出，向壓力平衡的狀態(tài)轉(zhuǎn)移。嚴(yán)格說，機(jī)組漏氣是絕對(duì)的，不漏是相對(duì)的。這就要求找漏人員應(yīng)耐心、細(xì)致地做好找漏工作。準(zhǔn)備工作(1)工具常用的找漏工具有：毛刷、橡皮吸球、小桶、肥皂水、空氣壓縮機(jī)(或氮?dú)?。(2)人員找漏人員以不超過4人為宜，每?jī)扇藶橐唤M，以免出現(xiàn)漏檢。打壓打壓分兩種情況：一種是利用空氣壓縮機(jī)直接充入空氣至相應(yīng)壓力，這種情況僅限于未灌注溶液的新機(jī)組；另一種是氮?dú)獯驂海聪驒C(jī)體內(nèi)充入高壓的氮?dú)?，這不僅適用于調(diào)試工作，更適用于機(jī)組內(nèi)有溴化鋰溶液情況下的找漏工作。(1)空氣壓縮機(jī)打壓打壓時(shí)應(yīng)用無水、無油的壓縮空氣。按照空壓機(jī)—→膠管—→機(jī)組的順序連接好，將兩端的膠管接口用鉛絲扎牢，以免自動(dòng)崩落；接好測(cè)壓儀表(一般為U形水銀壓差計(jì))，即可啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行打壓?？紤]到機(jī)組的某些部件(如脹口等)承壓強(qiáng)度較低以及機(jī)組運(yùn)行工作壓力不高的緣故，打壓終了的表壓值不宜超過0.1MPa(750mmHg)，一般為0.067~0.09MPa(500~700mmHg)。停止空壓機(jī)并關(guān)閉機(jī)組的進(jìn)氣閥門，打壓即告完成。(2)氮?dú)獯驂喝绻麢C(jī)組存有溶液，應(yīng)事先將機(jī)組內(nèi)抽氣至最高極限，然后對(duì)其充氣。充-8-氣口宜選在抽氣管路上，這是由于機(jī)組均設(shè)有自動(dòng)抽氣裝置，如果從其它部位進(jìn)氣，機(jī)體內(nèi)出液后殘余的溴化鋰溶液有可能被壓入抽氣管路中，當(dāng)再次抽氣時(shí)難免將溶液吸入真空泵腔，造成真空泵油污染而損壞泵件。充氣至超過平壓時(shí)可出液，待出凈后再繼續(xù)升壓。無溶液的機(jī)組可省略以上步驟。使用氮?dú)獯驂呵鞍词褂醚鯕獾耐瑯臃椒ㄑb好氣壓表和輸氣管，機(jī)組的一端暫時(shí)不接，迅速打開氮?dú)馄块_口處的旋母，使氣壓表工作，慢慢打開氣壓表出口處的針閥，將管內(nèi)的空氣頂出，然后將輸氣管口與機(jī)組相應(yīng)的管口相接，打開機(jī)組閥門，逐漸加大輸氣量，至氣壓達(dá)到要求為止。檢漏為了做到不檢漏，可把機(jī)組分成幾個(gè)單元進(jìn)行，譬如：A組——高、低壓發(fā)生器及冷凝器殼體；B組——吸收器、蒸發(fā)器殼體；C組——溶液熱交換器、凝水回?zé)崞鳌⒊闅庋b置殼體；D組——管道；E組——法蘭、閥門、泵體；F組——傳熱管。對(duì)A、B、C、D四個(gè)單元可直接用肥皂水涂涮在壁面上(尤其是焊縫)，看有無連續(xù)的氣泡生成；E組部件可用塑料布兜水，沉浸或涂涮肥皂水相結(jié)合的方法進(jìn)行；查找傳熱管可分兩步完成：一是傳熱管與管板脹口，直接涂涮肥皂水即可，二是銅管本身的檢查，可選用合適的橡膠塞堵住管子的一端，另一端涂涮肥皂水觀察。對(duì)于高、低壓發(fā)生器至少有一端封死故不做銅管檢查。凡漏氣部位必須采取補(bǔ)漏措施直至復(fù)查時(shí)不漏為止。補(bǔ)漏工作在泄壓后完成，對(duì)金屬焊接的砂眼、裂縫等處應(yīng)采取補(bǔ)焊方式：傳熱管脹口松脹可用脹管器補(bǔ)脹；管壁破裂可換管或兩端用銅銷堵塞；真空隔膜閥的膠墊或閥體泄露應(yīng)予以更換。視鏡法蘭襯墊及特殊部位金屬出現(xiàn)裂痕，可采用如下補(bǔ)救措施。視鏡法蘭襯墊為了觀察液位的噴淋情況，溴化鋰制冷機(jī)各筒體的相應(yīng)位置上均設(shè)有玻璃視鏡檢查孔。視鏡法蘭比通用法蘭薄，法蘭與玻璃視鏡接觸平面分有水線和無水線兩種，中間加襯墊。一般隨機(jī)的襯墊有耐溫橡膠、高溫石棉紙板和聚四氟乙烯幾種。在靜態(tài)下打壓找漏時(shí)法蘭襯墊不漏氣，但在機(jī)組運(yùn)行中，由于受熱膨脹，特別是經(jīng)過多次的關(guān)、開車，高、低壓發(fā)生器會(huì)出現(xiàn)從襯墊和視鏡間隙向內(nèi)漏氣的現(xiàn)象，這是由于襯墊材料在運(yùn)行中受熱膨脹而停機(jī)又冷縮的緣故。一般成系列定型生產(chǎn)的制冷機(jī)組毋需另行設(shè)計(jì)更換法蘭。如需改制，可參考《真空管道附件》一書。若機(jī)組內(nèi)側(cè)法蘭平面不平或有縱向刻痕，應(yīng)用專用銑刀修整其平面并更換襯墊。內(nèi)法蘭平面無水線，可選用2mm厚的聚四氟乙烯墊(不宜過寬，可買板材自行加工)，加墊時(shí)在機(jī)組一側(cè)法蘭平面的襯墊上涂一層薄薄的真空脂，緊固螺釘裝上視鏡即可；對(duì)于有水線的法蘭平面，可采用耐溫性能較好的氟膠板，當(dāng)溫度高達(dá)200℃時(shí)仍能保持較好的彈性。襯墊的尺寸與通用膠墊相同。緊固玻璃視鏡法蘭螺栓或螺釘時(shí)務(wù)必注意：對(duì)角緊固使玻璃平面受力均-9-勻，不然不僅會(huì)壓裂玻璃，也容易造成漏氣。特殊部位的處理機(jī)組有的部位發(fā)現(xiàn)裂痕或砂眼不好補(bǔ)焊(如屏蔽泵的鑄鐵殼體)，則可用一些鐵末與某種樹脂(如102粘合劑)，按一定比例混合后涂抹在裂痕處即可生效。補(bǔ)漏后可再行打壓，待壓力穩(wěn)定一定時(shí)間(盡可能長)后再檢查，如仍有泄漏還需再行找漏，直到無明顯泄漏為止。1.3負(fù)壓檢漏找漏和補(bǔ)漏合格，并不意味著機(jī)組絕對(duì)不漏。實(shí)踐證明：有的漏氣機(jī)組在表壓低于2×104Pa(150mmHg)時(shí)仍有泄漏，只不過泄露速度非常緩慢而已。由于制冷機(jī)組的大部分熱質(zhì)交換過程均在真空下進(jìn)行，因此，高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果，才是判定機(jī)組氣密性程度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。真空檢漏儀表常用的為U形水銀差壓計(jì)和與之配合使用的大氣壓力計(jì)，此外還有U形真空計(jì)和旋轉(zhuǎn)式真空計(jì)(麥?zhǔn)险婵沼?jì))等。U形水銀差壓計(jì)的量程應(yīng)不低于1000mm；氣壓計(jì)有定槽式、動(dòng)槽式和空盒式幾種。U形真空計(jì)和旋轉(zhuǎn)式真空計(jì)均能直接讀出機(jī)組內(nèi)的絕對(duì)壓力值，誤差更小，使用更為直觀精確。但要注意壓力不得超出使用范圍。靜、動(dòng)狀態(tài)下的真空判斷方法(1)靜止?fàn)顟B(tài)下真空判斷方法靜止?fàn)顟B(tài)下判斷真空度有兩種情況：一是水洗前的干燥狀態(tài)，二是存有溶液但無熱力工況的狀態(tài)。①干燥狀態(tài)在干燥狀態(tài)下，達(dá)到徹底檢漏的最有效措施是，將機(jī)體內(nèi)所有的氣體抽凈，使其達(dá)到或接近完全真空狀態(tài)。這須具備兩個(gè)條件：一是機(jī)組氣密性好，找漏徹底；二是熟練掌握抽氣技術(shù)。抽氣時(shí)應(yīng)注意：間斷地開啟真空泵，以防泵體內(nèi)溫度過高影響其抽氣性能；及時(shí)更換乳化的真空泵油；注意屏蔽泵表面不結(jié)露，因當(dāng)抽氣至一定程度時(shí)有可能泵體內(nèi)存有順?biāo)Y(jié)露，這時(shí)可用蒸汽或熱水加熱其表面(注意接線端不要進(jìn)水)，促使水分蒸發(fā)?？諝獬閮舻臉?biāo)志是機(jī)組真空度(Pv)接近大氣壓(B)，或絕對(duì)壓力(P)近似為零。即Pv=B或P=O。此時(shí)，機(jī)體內(nèi)的氣體分子已經(jīng)微乎其微，壓力幾乎不受環(huán)境溫度的影響。若測(cè)壓時(shí)間為24h，初始?jí)毫镻1，終了壓力為P2，則應(yīng)滿足：△P=P1－P2≤－26.6Pa(0.2mmHg)視為合格。△P越小，氣密性程度越高。如果△P超過上述數(shù)值，則應(yīng)泄壓重新打壓找漏。②機(jī)組中存有溶液的真空判斷由于溴化鋰溶液的腐蝕和材料的熱脹冷縮等原因，漏氣現(xiàn)象隨時(shí)有可能發(fā)生，當(dāng)水洗和取樣時(shí)，也很難將機(jī)體內(nèi)的雜質(zhì)放凈，底部殘?jiān)锌赡芸ㄔ谡婵崭裟らy的閥瓣上，再次造成漏氣。因此要加強(qiáng)機(jī)組停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)。就溴化鋰溶液而言，停機(jī)后，蒸發(fā)器和U形管內(nèi)的積水逐漸被溶液所吸收，最后形成了蒸發(fā)和吸收率相等的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，只要不運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵，不抽氣，動(dòng)態(tài)平衡就可能維持下去。根據(jù)這一原理，機(jī)組只要經(jīng)過一段時(shí)間的穩(wěn)定過程后記錄其初始?jí)毫Γ浜笤诃h(huán)境溫度變化不大的情況下，只要初始?jí)毫χ祷静蛔儯瑒t認(rèn)為機(jī)組真空狀態(tài)良好。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中真空狀況的判斷溴冷機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，是對(duì)其氣密性程度最后的考核和最直觀的檢驗(yàn)。根據(jù)飽和蒸汽壓的概念，只有建立了動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系，才能考核密閉容器內(nèi)的穩(wěn)定狀況。因此，判斷制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈真空狀況的前提，必須保證機(jī)組熱力工況的穩(wěn)定。溴冷機(jī)組中以蒸發(fā)器－吸收器組成的低壓筒部分的真空最為重要，因此檢驗(yàn)機(jī)組氣密性的工作常在低壓筒中進(jìn)行。低壓筒體內(nèi)的壓力決定于吸收器的壓力，而吸收器的壓力又取決于吸收液的飽和蒸汽分壓。通常，為了增加傳熱和傳質(zhì)效果，吸收器內(nèi)均設(shè)置噴淋或滴淋裝置，利用吸收泵將稀溶液和濃溶液相混合后的中間溶液噴淋在吸收器傳熱管簇上，因此，吸收液即是噴淋溶液。毫無疑問，低壓筒內(nèi)的壓力主要決定于噴淋溶液飽和壓力的大小。在工作蒸汽壓力穩(wěn)定至少30min后，抽取少量噴淋溶液；用水銀溫度計(jì)和比重計(jì)在量筒中分別測(cè)出其溫度和密度；在溴化鋰溶液的溫度－密度圖上查得其濃度；對(duì)照噴淋溶液的實(shí)際溫度(在噴淋管上直接測(cè)得)，在焓－濃度熱力狀態(tài)圖上查得其飽和壓力Pb；測(cè)定低壓筒體內(nèi)的實(shí)際壓力Pc，如果：PPcPbPa(0.5mmHg)(8-2)或者更低，則視機(jī)組真空良好。為什么△P＝Pc－Pb能夠反映制冷機(jī)運(yùn)行工況下低壓筒體內(nèi)的真空情況呢？對(duì)于以單質(zhì)存在的固體溴化鋰和以單質(zhì)存在的液體水相混合而組成的溴化鋰水溶液來說，其飽和蒸汽壓就是水的飽和分壓，這是由于固態(tài)的溴化鋰不能蒸發(fā)也就沒有蒸汽壓力的緣故。在溴化鋰溶液狀態(tài)圖上查出來的數(shù)值正是機(jī)組在某一工況下運(yùn)行時(shí)的理論工況狀態(tài)點(diǎn)，它排除了不凝性氣體存在的因素，所反映的只是溶液的飽和蒸汽壓。如果實(shí)測(cè)筒體內(nèi)的壓力與理論壓力差值越小，說明機(jī)體內(nèi)不凝性氣體越小，從而機(jī)組氣密性程度越高。反之，機(jī)組真空性能不佳。以上過程也可以在不加工作蒸汽的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)的壓差應(yīng)符合：PPcPbPa(0.2mmHg)(8-3)2、機(jī)組的水洗和溶液的灌注新的溴冷機(jī)組在經(jīng)過嚴(yán)格的氣密性檢驗(yàn)以后，必須進(jìn)行水洗。水洗的目的有3個(gè)：一是檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)性能；二是清洗內(nèi)部系統(tǒng)的鐵銹、油污；三是檢查冷劑和溶液循環(huán)管路是否暢通。2.1水洗前的準(zhǔn)備工作(1)檢查屏蔽泵絕緣電阻。如果阻值較低，應(yīng)打開接線盒，放置一段時(shí)間；如阻值過低，要單體取下放入烘箱中烘烤；若泵體內(nèi)有油脂，建議用“JS－B型常溫重油垢金屬清洗劑”予以清洗；組裝完畢單體打壓找漏合格后方可與機(jī)組連接。(2)準(zhǔn)備充足的軟化水(或蒸汽凝結(jié)水)和一個(gè)較大的容器。(3)接通屏蔽泵電源。(4)準(zhǔn)備一根足夠長的硬質(zhì)橡膠管。2.2水洗程序(1)將軟化水(或蒸餾水)注入容器，通過橡膠管將水從容器吸入吸收器筒體內(nèi)，水量略多于溶液量。(2)分別啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵，判別轉(zhuǎn)向的反正，察看電流是否正常，泵內(nèi)有無“喀喀”的聲音。如果以上情況說明泵的轉(zhuǎn)向接反，可在接線端將兩根電源線互相調(diào)整。試轉(zhuǎn)后如發(fā)現(xiàn)其電流過大或葉輪摩擦泵殼，則應(yīng)拆泵調(diào)整或換泵。(3)啟動(dòng)冷媒水泵和冷卻水泵。(4)向機(jī)組供給0.1－0.3MPa(表壓)的蒸汽，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20－30min。(5)觀察蒸發(fā)器視孔有無積水產(chǎn)生，如有可啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，間斷地將蒸發(fā)器水盤內(nèi)的水旁通至吸收器內(nèi)；如無積水說明管道堵塞，應(yīng)分析原因，及時(shí)處理。(6)清洗后將所有的對(duì)外閥門打開破氣、放水。如果機(jī)體內(nèi)太臟(比如放置較長時(shí)間的機(jī)組)，要反復(fù)進(jìn)行上述過程，直至放出的水透明度良好為止。(7)清洗結(jié)束后，為了將水盡可能排凈，應(yīng)向機(jī)組充加少許壓縮空氣。(8)當(dāng)以上工作完成后，應(yīng)立即啟動(dòng)真空泵，抽氣至相應(yīng)溫度下水的飽和蒸汽壓狀態(tài)。2.3灌注溶液國產(chǎn)溴化鋰溶液分為白液(不含鉻酸鋰)和黃液(加鉻酸鋰)兩種。用戶一般訂購的是黃。注液前應(yīng)盡可能復(fù)核其主要指標(biāo)是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以免引起后患。進(jìn)液時(shí)應(yīng)先將管口向上將輸液管中充滿溶液或蒸餾水，一端用手掌堵住，一端與機(jī)組進(jìn)液口相接，將手掌堵住的這一端浸入容器內(nèi)溶液的液面下，打開進(jìn)液閥，容器內(nèi)的溶液將自動(dòng)地吸入機(jī)體。按設(shè)計(jì)要求注夠液量。注意在充注過程中不要漏入空氣。當(dāng)預(yù)定的溶液量充灌完后，關(guān)閉進(jìn)液閥，啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵，觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器中的液位。若兩個(gè)發(fā)生器的液位到最高一排傳熱管的位置，而吸收器的液位也在抽氣管下部與液囊上部之間，則可認(rèn)為充灌的溶液量基本合適。否則，可在停止發(fā)生器泵后，重新充灌，直至滿足要求。若充入機(jī)內(nèi)的溶液量過多，可啟動(dòng)發(fā)生器泵，打開溶液進(jìn)液閥，把溶液從機(jī)內(nèi)放出。3運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的調(diào)試3.1準(zhǔn)備工作冷卻水和冷媒水溫度的調(diào)節(jié)及控制為了保證機(jī)組調(diào)試的順利進(jìn)行，調(diào)試前要使蒸汽壓力穩(wěn)定，冷卻水進(jìn)口溫度穩(wěn)定，冷媒水進(jìn)口溫度穩(wěn)定。蒸汽壓力要在鍋爐負(fù)荷與制冷機(jī)供熱負(fù)荷相匹配的情況下，隨時(shí)調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥即可，難點(diǎn)在于冷媒水和冷卻水進(jìn)口溫度的控制。比如有一臺(tái)1160kw(100×104kcal/h)的機(jī)組，工作蒸汽壓力為0.6MPa(表壓)，冷卻水。第一種是室外熱負(fù)荷較高時(shí)的調(diào)試。由于室外氣溫較高，冷卻水進(jìn)口的初期水溫超過32℃時(shí)應(yīng)開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。為穩(wěn)定冷媒水進(jìn)口溫度，應(yīng)事先在冷媒水出口管段或向車間供水的水泵前引一根旁通管至回水池中，調(diào)試時(shí)可使一部分冷水先旁通至回水池中以穩(wěn)定進(jìn)口溫度接近12℃。第二種是冷卻水溫偏低、冷量過剩時(shí)的調(diào)試。因?yàn)樵谡{(diào)試期間工藝并不需要過多的冷量，因而造成機(jī)組運(yùn)行后冷媒水進(jìn)口溫度越來越低，出口溫度和制冷量也相應(yīng)降低，從而嚴(yán)重影響對(duì)機(jī)組性能的檢查和調(diào)試。水溫偏低，將使吸收器和冷凝器內(nèi)的壓力降低，稀溶液溫度也低，而在發(fā)生器中，特別是在低壓發(fā)生器——冷凝器筒體中的“發(fā)生”劇烈沸騰，極易污染冷劑水。為了維持工質(zhì)的熱質(zhì)平衡，機(jī)組將被迫短時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；蒸發(fā)器中只要一次噴淋(不啟動(dòng)冷劑泵)冷水即可被吸收，因而制冷效果大大降低。由于溴冷機(jī)只能制取5℃以上的冷水，如冷媒水出口溫度過低，極易造成蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)冰甚至凍裂傳熱管簇。冷卻水系統(tǒng)如沒有自動(dòng)控制和旁通措施，進(jìn)口溫度宜控制在24－33℃之間。為解決上述矛盾，可事先引蒸汽或蒸汽凝結(jié)水管至冷卻水和冷媒水池中。開機(jī)后首先對(duì)冷卻水加熱使其接近32℃，然后再視情況加熱冷媒水以提高其水溫。這樣，可解決冷量不掉”的問題，以保持水溫接近設(shè)計(jì)工況，使機(jī)組在較寬的范圍內(nèi)完成各熱力工況的測(cè)試。3.2冷卻水水質(zhì)處理應(yīng)選用適用于當(dāng)?shù)厮|(zhì)條件的水質(zhì)穩(wěn)定劑，并做好投藥、補(bǔ)水、排污的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.3檢查所有的附屬設(shè)備和設(shè)施(1)水泵電機(jī)的空載電流、轉(zhuǎn)向及其開關(guān)柜是否正常，吸水管段有無漏氣，壓出管段有無漏水，吸水管段抽真空引入設(shè)備是否正常；(2)冷卻水的布水器、風(fēng)機(jī)、水盤漏水等；(3)管道內(nèi)部的清潔。對(duì)于新安裝的管道，在調(diào)試前均應(yīng)將吸收器(或冷凝器)、蒸發(fā)器進(jìn)水管端敞口，啟動(dòng)水泵進(jìn)行沖洗；(4)洗涮冷卻和冷媒水池；(5)檢查和校核機(jī)組及管道上所有的電器儀表；(6)配齊調(diào)試中需用的流量計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)及報(bào)警裝置，屬于一次表的應(yīng)事先校核；(7)預(yù)置250ml的玻璃量筒兩支、取樣器一支、0－100℃量程溫度計(jì)一支、氧氣膠管若干米、真空橡膠管數(shù)根。溴冷機(jī)的調(diào)試工作分三個(gè)階段：檢漏、水洗和注液，調(diào)整溶液循環(huán)量和濃度。但進(jìn)口溴冷機(jī)調(diào)試的內(nèi)容主要是溶液循環(huán)量、儀表、自動(dòng)控制裝置的調(diào)整及工況測(cè)試。國產(chǎn)的絕大多數(shù)機(jī)型目前仍以手動(dòng)操作、現(xiàn)場(chǎng)檢漏注液為主。3.4.1手動(dòng)開車程序(供參考)(1)冷卻水泵和冷媒水泵出口閥門要處于關(guān)閉狀態(tài)；將水泵吸入管段抽真空，使其充滿水；分別啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，慢慢打開泵的出口閥門，調(diào)整水池水位，并按工況要求將水量調(diào)整至額定值。(2)機(jī)組對(duì)外(大氣)的所有取樣、進(jìn)液、測(cè)壓以及抽氣閥，均處于關(guān)閉狀態(tài)；啟動(dòng)發(fā)生器泵，利用其出口閥門調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量。對(duì)于高壓發(fā)生器，液位應(yīng)將銅管浸沒少許；對(duì)于低壓發(fā)生器，以傳熱管露出液面半排至一排為宜。應(yīng)注意的是，調(diào)試初期，發(fā)生器液位應(yīng)適當(dāng)?shù)托?，以免由于發(fā)生劇烈而污染冷劑水。吸收器的最低液位應(yīng)使溶液泵不吸空，在抽氣時(shí)也不可沒過抽氣管，否則前者會(huì)造成屏蔽泵汽蝕和石墨軸承的損壞，后者易將溶液抽入真空泵中。(3)當(dāng)液位穩(wěn)定后，如果吸收器為噴淋式，啟動(dòng)吸收器泵使其噴淋；打開機(jī)組疏水器旁通閥；緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥，按0.05、0.1、0.125MPa(表壓)的遞增順序提高蒸汽壓力，在初始運(yùn)行的20－30min內(nèi)，汽壓不宜超過0.2－0.3MPa(表壓)，以免引起嚴(yán)重的汽水沖擊對(duì)發(fā)生器產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水管道中有較多的二次汽化的蒸汽，或凝水管壁發(fā)燙時(shí)，應(yīng)關(guān)閉疏水器旁通閥門。隨著工作蒸汽壓力的提高，發(fā)生器液位下降，要予以調(diào)整。(4)當(dāng)蒸發(fā)器的冷劑水充足(一般以蒸發(fā)器視鏡浸沒且水位上升速度較快為準(zhǔn))，啟動(dòng)冷劑泵，調(diào)整泵出口的噴淋閥門使被吸收掉的蒸汽與從冷凝器流下來的冷劑水相平衡，機(jī)組至此就完成了啟動(dòng)過程，應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(5)在工作蒸汽壓力0.2－0.3MPa(表壓)的工況下，啟動(dòng)真空泵，以抽出殘余的不凝性氣體。抽氣可分幾次進(jìn)行，每次5－10min。3.4.2溶液濃度的調(diào)整和工況的測(cè)試應(yīng)利用濃縮(或稀釋)和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或者向內(nèi)注入冷劑水，以調(diào)整機(jī)組原始溶液的濃度。由溴冷機(jī)的熱力循環(huán)過程得知，在發(fā)生器和吸收器之間形成不同濃度區(qū)間的根本原因，是由于發(fā)生器中工作蒸汽加熱溶液而產(chǎn)生冷劑蒸汽所致。只有發(fā)生器中的溴化鋰溶液量充分，才有可能產(chǎn)生更多的冷劑蒸汽，而可供蒸發(fā)的冷劑水越豐富，制冷效果自然會(huì)更好。由此可見，濃溶液與稀溶液的濃度差可以從另一個(gè)方面反映制冷效應(yīng)。通常把濃度差稱為放汽范圍。溶液循環(huán)量過大，放汽范圍降低，產(chǎn)生的蒸汽量少，能耗增加，制冷量低；溶液循環(huán)量過小，放汽范圍雖然增加，但由于機(jī)組處于部分負(fù)荷下運(yùn)行，制冷能力不能發(fā)揮，反而有使溶液結(jié)晶的危險(xiǎn)，所以說調(diào)整溶液循環(huán)量是機(jī)組運(yùn)行調(diào)試必不可少的手段。由于水洗過程的積水以及原始溶液濃度低的緣故，調(diào)整初始溶液濃度的工作一般為濃縮。濃縮和調(diào)整濃溶液循環(huán)量可同時(shí)進(jìn)行。初期以前者為主，后者為輔；到進(jìn)行工況測(cè)試時(shí)則主次順序互逆。濃縮過程如下：先將工作蒸汽壓力穩(wěn)定在0.2－0.3MPa(表壓)的低工況狀態(tài)，以免引起冷劑水污染，從冷劑泵出口處取水樣，測(cè)定蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水密度ρ，應(yīng)滿足ρ≤1.001，表明冷劑水相當(dāng)純凈不含溴化鋰分子，即可從冷劑泵出口處出水；由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力較低(800－1333.18Pa)，而泵壓出段揚(yáng)程又要求不高，因此，機(jī)組配備的冷劑屏蔽泵就具有吸入真空度高(78480－93195Pa)而壓出揚(yáng)程低(73575－137340Pa)的特點(diǎn)。有的冷劑泵在關(guān)閉泵出口閥門后出水管段仍為真空狀態(tài)，因而不能從出水口處直接向外排水。預(yù)備一個(gè)容量超過20kg的大玻璃瓶并配好橡膠塞，在塞上面打兩個(gè)孔，并插入兩根銅管，銅的外徑應(yīng)和抽氣管及取水管內(nèi)徑吻合。將容器抽真空，從真空泵的排氣口手感沒有氣體排出時(shí)，打開蒸發(fā)器出水閥門，水會(huì)自動(dòng)流入容器中。為了加快出水速度，可在出水時(shí)將冷劑泵噴淋閥關(guān)閉(取水后再打開)。容器注滿水后，先關(guān)閉蒸發(fā)器出水閥門，拔出膠塞，記量水量。這樣的過程重復(fù)多次。在較低工況下抽出一定量的冷劑水后，蒸發(fā)器中的水位將下降，但應(yīng)能維持運(yùn)行而不致使冷劑泵吸空。濃溶液濃度升高，冷媒水出口溫度將持續(xù)降低。此時(shí)應(yīng)提高加熱負(fù)荷使之接近最高工況進(jìn)行初測(cè)，其過程是：保持蒸汽壓力至少穩(wěn)定30min以上，同時(shí)相應(yīng)調(diào)整溶液循環(huán)量和冷劑泵噴淋量，使冷卻及冷媒的水量和進(jìn)口水溫保持接近相應(yīng)的設(shè)計(jì)工況；如果外界參數(shù)滿足要求，而冷量偏低，則應(yīng)遵循降低發(fā)生器熱負(fù)荷的原則來調(diào)整循環(huán)量。如果冷量仍然偏低，而放氣范圍拉不大，可繼續(xù)抽取一部分冷劑水，繼續(xù)測(cè)定進(jìn)出水溫度和濃度差，雙效機(jī)組應(yīng)符合△ξr1=5~6%，△ξr2=3~4%。值得注意的是：冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運(yùn)行，高工況時(shí)接近設(shè)計(jì)指標(biāo)為佳。如果利用調(diào)整原始液的濃度和溶液循環(huán)量的方法初測(cè)的結(jié)果仍偏離設(shè)計(jì)數(shù)值太遠(yuǎn)，應(yīng)查找冷量偏低的原因，采取措施予以解決。當(dāng)初測(cè)的結(jié)果已接受標(biāo)定工況值時(shí)，即能進(jìn)行正式工況測(cè)試。測(cè)試工具包括：取樣器1只；溫度計(jì)1支；比重計(jì)1支(或套件)；溫度－密度圖表1張；250ml量筒1~2個(gè)。測(cè)試內(nèi)容：(1)吸收器和冷凝器進(jìn)出水溫度和流量；(2)冷媒水進(jìn)出水溫度和水量；(3)工作蒸汽進(jìn)口壓力、流量以及進(jìn)出口溫度；(4)冷劑水密度；(5)冷劑系統(tǒng)各點(diǎn)溫度；(6)吸收劑系統(tǒng)各點(diǎn)溶液溫度；(7)發(fā)生器進(jìn)出口稀溶液、濃溶液以及吸收液的濃度。測(cè)試方法：機(jī)組中吸收劑、制冷劑的運(yùn)行溫度以及外界參數(shù)的溫度、流量等參數(shù)，可從管道測(cè)點(diǎn)裝設(shè)的儀器儀表中取得。溶液濃度的測(cè)定方法是：在取樣器的兩個(gè)管口上用真空橡膠管(或高壓膠管)分別連接取樣管口和真空泵旁通抽氣管口；啟動(dòng)真空泵抽出取樣器和膠管中的空氣；打開取樣閥，取少量被測(cè)溶液后關(guān)閉取樣閥；將溶液倒入量筒中，將量筒內(nèi)壁用溶液普浸一遍，把量筒中的溶液倒入溶液筒中；再次抽取液樣倒入量筒，用比重計(jì)和溫度計(jì)分別測(cè)定溶液的密度和溫度；在溫度－密度圖表中查取對(duì)應(yīng)的濃度值。冷劑水密度的測(cè)定方法是：從冷劑泵出口處取樣后，將水樣倒入量筒中用比重計(jì)直接讀取讀數(shù)。應(yīng)該說明：(1)測(cè)試應(yīng)不少于3個(gè)不同工況；(2)測(cè)試過程中應(yīng)將隨機(jī)帶來的溶液和冷劑水報(bào)警裝置調(diào)至上、下限數(shù)值；(3)測(cè)試條件以不加辛醇的工況數(shù)值為準(zhǔn)。如需添加能量增強(qiáng)劑，應(yīng)待測(cè)試結(jié)束后按0.3%的比例注入機(jī)組。3.4.3調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理(1)運(yùn)行不平穩(wěn)溴冷機(jī)的熱力循環(huán)過程包括發(fā)生、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)、吸收等諸方面，因此，保證熱力工況的穩(wěn)定就必須使吸收器中吸收的與發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽量相平衡。吸收過程要依賴于發(fā)生過程，而機(jī)組運(yùn)行中客觀因素對(duì)發(fā)生過程的影響要比對(duì)吸收過程的影響小得多。機(jī)組運(yùn)行不平穩(wěn)主要是由于發(fā)生器的熱負(fù)荷大于吸收器的熱負(fù)荷，從而使得蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位逐漸上升，吸收液位下降，甚至吸空；溶液濃度和溫度越來越高；從發(fā)生器至冷凝器之間的冷劑蒸器—水管路的某些部位發(fā)出很大的汽水撞擊聲。原因分析：①濃縮前溶液的濃度與溫度偏低，由于冷劑泵剛剛投入運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組運(yùn)行的慣性使得吸收器內(nèi)液位下降很快，甚至吸空；②低壓筒體內(nèi)壓力偏高，一是有不凝性氣體出現(xiàn)，二是吸收器的冷卻負(fù)荷偏小；③吸收器中噴淋溶液量小或發(fā)生器溶液循環(huán)量大；④蒸汽壓力上升的速度太快。解決措施：首先將冷劑水旁通至吸收器中；適當(dāng)降低加熱蒸汽壓力；調(diào)整溶液的流量，減少發(fā)生器的循環(huán)量，加大吸收器的噴淋量；如果冷卻塔的負(fù)荷已定(指風(fēng)量)，可適當(dāng)加大冷卻水量，若風(fēng)量未定，可同時(shí)加大水量和風(fēng)量；啟動(dòng)真空泵，抽出殘余的不凝性氣體。一般來說，只要機(jī)組氣密性好，運(yùn)行不平衡的現(xiàn)象會(huì)很快消除。(2)機(jī)組中存有不凝器氣體調(diào)試初期即使是真空性能好的機(jī)組，也難免存在不凝性氣體，其有效的判斷方法是：①溶液泵出口的稀溶液溫度低于相同工況的正常數(shù)值，表明吸收阻力大；②抽氣時(shí)冷媒水出口溫度顯著下降；③通過測(cè)定吸收液飽和蒸汽壓和低壓筒內(nèi)的壓力，鑒別其壓差數(shù)值。存有不凝性氣體的原因：a．水洗后殘余的；b．由于緩蝕劑在預(yù)膜過程中引起的初始腐蝕產(chǎn)生的；c．檢漏工作未做好；d．對(duì)外界的隔膜閥在使用中閥瓣嵌進(jìn)雜質(zhì)；e．真空泵抽氣性能不良。對(duì)應(yīng)措施：①由原因a、b造成的應(yīng)啟動(dòng)真空泵予以抽除；②如為原因c，則因停機(jī)檢漏。找漏前應(yīng)將溶液放出；用氮?dú)獯驂?。如果調(diào)試和運(yùn)行是在高溫高濕季節(jié)進(jìn)行，因空調(diào)熱負(fù)荷大而不允許停機(jī)，則可采取間斷抽氣的方法，并應(yīng)充分利用自動(dòng)抽氣裝置，維持機(jī)組運(yùn)行至停機(jī)，再進(jìn)行檢漏處理。③隔膜閥二次漏氣，可一邊抽氣，一邊瞬時(shí)的開、關(guān)閥門幾次。如果無效，則應(yīng)更換新閥或更換帶閥瓣的上半部分。在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行換閥的方法：a．停止向機(jī)組供汽；b．預(yù)備好一只新閥(或上半部分)，并處于關(guān)閥狀態(tài)；c．用真空脂涂在靠?jī)?nèi)側(cè)一邊的O型膠圈上；d．卸下隔膜閥與機(jī)組連接的法蘭螺母；e．一手拿新閥，一手握住待換的閥體，迅速沿切線方向旋下閥門，拿下舊膠圈，將新閥就位(二人操作，越快越好)；f．上好螺絲，緊固螺母；g．連續(xù)抽氣至相應(yīng)壓力值。(3)冷劑水污染蒸發(fā)器噴淋的冷劑水中不應(yīng)含有溴化鋰分子。形成污染的區(qū)域在發(fā)生器(主要在低壓發(fā)生器－冷凝器筒體)中，各種因素使溶液液滴飛濺伴隨冷劑蒸汽一起進(jìn)入冷凝器，最終進(jìn)入蒸發(fā)器噴淋。冷劑水污染的直觀判斷方法：①制冷量偏低；②機(jī)組在低工況運(yùn)行時(shí)，冷劑水量過于充裕；③吸收器液位下降；④抽出水樣顏色發(fā)黃、密度超過1.02。造成冷劑水污染的原因是多方面的，主要有兩點(diǎn)：一是操作運(yùn)行不當(dāng)，二是機(jī)組內(nèi)擋液板有縫隙或脫落。由于運(yùn)行造成污染的原因有：①機(jī)組啟動(dòng)時(shí)這個(gè)蒸汽壓力提高太快；②蒸汽調(diào)節(jié)閥失控；③疏水器損壞；④未關(guān)閉機(jī)組疏水器的旁通閥門；⑤發(fā)生器(主要是低壓發(fā)生器)液位偏高；⑥冷卻水量過大或進(jìn)水溫度偏低；⑦冷凝器抽氣閥未關(guān)。冷劑水污染后應(yīng)采取的措施是：降低蒸汽壓力(若調(diào)節(jié)閥失靈，可用管路中其他閥門調(diào)節(jié))；檢查疏水器的旁通閥，如失靈須更換；調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，適當(dāng)降低低壓發(fā)生器液位；減小冷卻負(fù)荷；關(guān)閉抽氣閥。找出了以上原因并進(jìn)行了針對(duì)性的處理后，應(yīng)對(duì)冷劑水進(jìn)行再生處理，方法如下：①關(guān)閉冷劑水管道上的蝶閥(或是其它形式的閥門)；②打開冷劑旁通閥，將冷劑水直接放入吸收器；③隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少。當(dāng)冷劑泵發(fā)出吸空聲音而無法運(yùn)行時(shí)，停止冷劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；④由于送往發(fā)生器的稀溶液濃度降低，可根據(jù)需要適當(dāng)關(guān)小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；⑤如此反復(fù)操作，直到蒸發(fā)器中冷劑水密度達(dá)到1.04以下時(shí)，冷劑水再生結(jié)束。七溴化鋰制冷站設(shè)備的運(yùn)行操作經(jīng)過調(diào)試驗(yàn)收后的機(jī)組只給正式運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，而運(yùn)行操作人員要獨(dú)立操作，就要因地制宜地把握溴冷站設(shè)備的使用方法，保證機(jī)組安全、平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。1、水系統(tǒng)水系統(tǒng)的設(shè)備主要是水泵和冷卻塔。啟動(dòng)水泵前，對(duì)串、并聯(lián)管路系統(tǒng)所有的閥門均應(yīng)檢查，該關(guān)的關(guān)，該開的開(泵出口閥門應(yīng)關(guān)閉)；檢查水系統(tǒng)蓄水量；開式系統(tǒng)應(yīng)保證水池水滿，閉式系統(tǒng)應(yīng)向管道注入適量的水，蓄水過程應(yīng)注意系統(tǒng)的排空；水泵的進(jìn)水管段如為開式 (接水池)的應(yīng)啟動(dòng)抽氣裝置(用水環(huán)式真空泵)，將吸水管段水面以上的空氣抽出使之充滿水；由于冷卻水和冷媒水泵的配用電機(jī)功率較大，為了降低起動(dòng)電流，電機(jī)控制柜上一般分為二級(jí)啟動(dòng)。在啟動(dòng)前應(yīng)用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)與水泵聯(lián)軸器(靠背輪)，以手能轉(zhuǎn)動(dòng)為佳。按下動(dòng)”電鍵，當(dāng)繼電器將電鍵跳至轉(zhuǎn)”位置時(shí)，慢慢地開啟泵出口閥門，調(diào)節(jié)水量和水池水位。如同一個(gè)系統(tǒng)(如冷卻水)中有雙水池和雙水泵，兩個(gè)水泵的抽氣應(yīng)同時(shí)完成，兩水泵啟動(dòng)不能間隔時(shí)間太長，以免造成一個(gè)水池吸空，一個(gè)水池溢出。為了以后重新開機(jī)調(diào)節(jié)方便，泵出口閥門在調(diào)節(jié)水量和水位的過程中應(yīng)注意開啟的程度(手輪圈數(shù))。將制冷機(jī)吸收、冷凝過程中冷卻水帶出的熱量排到大氣中是機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的作用。其中布水器要轉(zhuǎn)動(dòng)正常，收水器在運(yùn)行中不得有嚴(yán)重飄水現(xiàn)象，否則失水太多在夏季用水高峰季節(jié)難以補(bǔ)償。冷卻塔風(fēng)機(jī)應(yīng)在水泵啟動(dòng)一段時(shí)間使機(jī)組提高負(fù)荷后再啟動(dòng)。2、蒸汽系統(tǒng)有多臺(tái)機(jī)組的機(jī)房一般均設(shè)置分汽包，這樣有利于流量的分配和汽壓的控制。輸入蒸汽前，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)機(jī)房管路中所有的閥門，開啟分汽包底部的泄水閥放水，當(dāng)工作蒸汽到達(dá)分汽包進(jìn)汽閥時(shí)，應(yīng)打開進(jìn)汽閥少許，將管內(nèi)的和供汽初期冷凝的積水排放后關(guān)閉分汽包底部泄水閥，隨之緩慢打開進(jìn)汽閥，汽壓穩(wěn)定后再開啟各調(diào)節(jié)閥向機(jī)組供汽。如蒸汽管路設(shè)置減壓閥，則應(yīng)設(shè)旁通管路，以利減壓閥失控和運(yùn)行更換之用。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期先使用旁通管路，當(dāng)進(jìn)入滿負(fù)荷時(shí)，徐徐打開減壓閥并關(guān)閉旁通管路的閥門，調(diào)整減壓閥使機(jī)組進(jìn)汽壓力不超過最高設(shè)計(jì)值。減壓閥一旦調(diào)好無需再次旋動(dòng)。一般減壓閥前后的工作壓差為0.2MPa(表壓)。制冷機(jī)在運(yùn)行中需降低負(fù)荷和停機(jī)時(shí)應(yīng)事先通知鍋爐房降壓。3、機(jī)組系統(tǒng)3.1真空泵的使用真空泵的啟動(dòng)。在啟動(dòng)前應(yīng)注好真空泵油；水冷卻的應(yīng)接通冷卻水，蓋好排氣罩蓋，關(guān)閉旁通抽氣閥即啟動(dòng)真空泵并運(yùn)行1－2min，當(dāng)排氣口手感無氣體排出并聽見泵腔內(nèi)排氣閥片清脆的跳動(dòng)聲時(shí)，打開機(jī)組抽氣閥門，即可從機(jī)組由內(nèi)向外抽氣。真空泵的停車。關(guān)閉抽氣閥；打開旁通抽氣閥，使管段內(nèi)處于無真空狀態(tài)；停止真空泵。真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和抽氣性能鑒別。(1)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。油位適中；電機(jī)皮帶松緊程度合適；傳動(dòng)輪不得摩擦防護(hù)罩；地腳螺絲不松動(dòng)，泵體不得上下跳動(dòng)；排氣閥片聲音清晰有節(jié)奏。(2)抽氣性能。真空泵的抽氣極限應(yīng)在0.067Pa的范圍。抽氣性能的檢查方法為，關(guān)閉機(jī)組抽氣閥門或卸下抽氣管段至真空泵吸氣口；在吸氣管口上接麥?zhǔn)险婵沼?jì)；啟動(dòng)真空泵抽氣至最高極限，測(cè)定其絕對(duì)壓力極限數(shù)值。若真空計(jì)中測(cè)得的數(shù)值與真空泵標(biāo)定的極限值一致，說明其抽氣性能良好。4、抽氣性能的保持。為了保證真空泵在工作中的抽氣性能良好，應(yīng)注意：(1)水冷卻的真空泵給接通冷卻水。(2)真空泵必須使用真空泵油，而且不得含水，應(yīng)經(jīng)常更換乳化發(fā)白、粘度較低、油溫高的真空泵油；真空泵油的注入量以泵運(yùn)行時(shí)油在油標(biāo)的中位為宜，油位過高將影響排氣閥的工作，過低時(shí)對(duì)油封和潤滑有不良影響。(3)機(jī)組配用的真空泵一般為旋片式，其內(nèi)部旋片與腔體在工作時(shí)依靠緊密運(yùn)動(dòng)配合往復(fù)旋轉(zhuǎn)以排出氣體。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長的真空泵，泵腔內(nèi)由于摩擦生熱很快將泵油加熱使粘度降低，因此應(yīng)注意泵的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。5、機(jī)組運(yùn)行中使用真空泵(1)真空泵抽氣的適宜汽壓應(yīng)在0.2－0.3MPa(表壓)范圍內(nèi)；(2)溶液液位應(yīng)保證吸收器內(nèi)抽氣管在液面以上；(3)抽氣時(shí)應(yīng)保證機(jī)組熱力工況穩(wěn)定；(4)真空泵在運(yùn)行中不得調(diào)整溶液循環(huán)量及吸收器噴淋量；(5)不應(yīng)在冷凝器等部位直接抽氣；(6)若不將溶液放出而需破真空處理事故時(shí)，應(yīng)先從抽氣管段進(jìn)一部分氣體，以保證抽氣管段無溶液，若抽氣前期不運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵，可從冷凝器或吸收器上部的測(cè)壓管口引管抽氣，待真空度超過94000Pa(700mmHg)以上時(shí)，再啟動(dòng)溶液泵從正常的抽氣管路抽氣較為穩(wěn)妥。6、真空泵抽入溶液后的處理。如使用真空泵不當(dāng)造成溴化鋰溶液進(jìn)入泵體，應(yīng)按下述方法處理：(1)立即放出被污染的真空泵油，在泵空車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)連續(xù)的多次換油，可先用使用過的泵油，后用新油，以稀釋泵體內(nèi)溶液濃度，達(dá)到緩解腐蝕的效果。(2)預(yù)備真空泵的零部件，做好拆泵、洗泵、換件的準(zhǔn)備工作。一旦條件允許，立即拆洗真空泵，修整或更換損壞的零部件后須做性能試驗(yàn)。7、試泵檢修組裝后的真空泵單體試泵時(shí)，應(yīng)堵住吸氣口，蓋上排氣罩蓋，以防止油噴現(xiàn)象。3.2屏蔽泵的使用安裝在機(jī)組上的屏蔽泵分為溶液泵和冷劑泵兩種。在使用中應(yīng)切記：運(yùn)行狀態(tài)的屏蔽泵應(yīng)保證吸入管段內(nèi)有足夠的液體，不可使葉輪處于長時(shí)間吸空狀態(tài)，以免引起氣蝕損壞葉輪，或由于無液體潤滑使石墨軸承破裂和磨損量過大；在屏蔽泵出口閥門開戶的情況下，可以直接啟動(dòng)而不必按水泵啟動(dòng)的方法進(jìn)行；屏蔽電機(jī)的繞組內(nèi)部不得潮濕，應(yīng)用500V兆歐表測(cè)定定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，屏蔽泵的運(yùn)行電流不得超過正常值；過正常值；屏蔽泵電機(jī)外殼壁面溫度不得超過70℃。只要檢修保養(yǎng)得好，屏蔽泵在一個(gè)夏季內(nèi)連續(xù)運(yùn)行是完全可以保證的。3.3真空閥門溴冷機(jī)常用的真空閥門有隔膜閥、蝶閥或針形閥。真空隔膜閥裝在抽氣、取樣、測(cè)壓以及冷劑水旁通管路上，在使用中應(yīng)注意的是：盡量減少開啟次數(shù)，關(guān)閉時(shí)不要擰得過緊，對(duì)外的隔膜閥要隨時(shí)檢查其嚴(yán)密程度，在停機(jī)后應(yīng)定期更換老化的橡膠隔膜。真空蝶閥或針形閥一般裝設(shè)在屏蔽泵出口管段上。使用時(shí)要先將背輪松開，再搬動(dòng)手柄操作。若需要微調(diào)工質(zhì)流量時(shí)，可用短管或其他較小的鐵器輕輕敲擊手柄?？刂迫芤貉h(huán)量的閥門忌諱大開大關(guān)，穩(wěn)定溶液循環(huán)量的控制閥毋需過大的變動(dòng)。八、溴化鋰制冷站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與故障檢修實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)表明，凡制冷機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，性能保持不變，都是嚴(yán)格操作和保養(yǎng)的結(jié)果；反之，則制冷效果差，事故頻率高，甚至在短期(3－5年)內(nèi)報(bào)廢，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，正確使用與維修制冷機(jī)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)是非常重要的。1制冷機(jī)組的停機(jī)保養(yǎng)與檢修1.1制冷機(jī)組的停機(jī)保養(yǎng)及壓力檢測(cè)充灌溴化鋰溶液的制冷機(jī)，其機(jī)內(nèi)的絕對(duì)壓力應(yīng)當(dāng)是溴化鋰水溶液在測(cè)定時(shí)環(huán)境溫度下的飽和水蒸汽壓力。例如：濃度為50％的溴化鋰溶液，環(huán)境溫度為18℃，查溴化鋰溶液i—ξ圖得知其飽和水蒸汽壓力為0.507kPa，當(dāng)機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力值超過此數(shù)值時(shí)，說明機(jī)內(nèi)漏入空氣或者由于腐蝕而產(chǎn)生氫氣。漏入空氣會(huì)使機(jī)內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，所以無論在運(yùn)轉(zhuǎn)期間還是停機(jī)期間都要注意密封問題。這就要求我們必須有一套科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾肀ｐB(yǎng)方法。1.1.1短期停機(jī)保養(yǎng)短期停機(jī)保養(yǎng)是指停機(jī)時(shí)間在兩周以內(nèi)的保養(yǎng)。此時(shí)的保養(yǎng)一要將機(jī)內(nèi)的溴化鋰溶液充分稀釋，二要保持機(jī)內(nèi)真空度，應(yīng)每日早晚兩次監(jiān)測(cè)其真空度。為了準(zhǔn)確起見，在觀察測(cè)壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。如需檢修屏蔽泵、清洗噴淋管或更換真空隔膜閥片等，應(yīng)事先做好充分準(zhǔn)備，以便連續(xù)突擊完成。根據(jù)國家規(guī)定，制冷機(jī)暴氣檢修時(shí)間一般不超過6h。如在局部暴氣的條件下能檢修某一部位，就不要整機(jī)暴氣，以減緩溶液對(duì)機(jī)內(nèi)金屬材料的強(qiáng)烈腐蝕。檢修后須立即做正壓檢漏和真空檢測(cè)，直到合格為止。1.1.2長期停機(jī)保養(yǎng)長期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。在冬季，如果溶液濃度不高于60%，室溫保持在20℃以上即無結(jié)晶危險(xiǎn)。停機(jī)期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空保養(yǎng)和充氮保養(yǎng)兩種方法。充氮保養(yǎng)是在停機(jī)后確定機(jī)器無泄漏時(shí)，向機(jī)內(nèi)充入49KPa(表壓)左右的氮?dú)猓怪冀K處于正壓狀態(tài)，充氮機(jī)組即使出現(xiàn)泄漏也不會(huì)漏入空氣，而且一旦有泄漏即可隨時(shí)進(jìn)行檢漏，十分方便。過正常值；屏蔽泵電機(jī)外殼壁面溫度不得超過70℃。只要檢修保養(yǎng)得好，屏蔽泵在一個(gè)夏季內(nèi)連續(xù)運(yùn)行是完全可以保證的。3.3真空閥門溴冷機(jī)常用的真空閥門有隔膜閥、蝶閥或針形閥。真空隔膜閥裝在抽氣、取樣、測(cè)壓以及冷劑水旁通管路上，在使用中應(yīng)注意的是：盡量減少開啟次數(shù)，關(guān)閉時(shí)不要擰得過緊，對(duì)外的隔膜閥要隨時(shí)檢查其嚴(yán)密程度，在停機(jī)后應(yīng)定期更換老化的橡膠隔膜。真空蝶閥或針形閥一般裝設(shè)在屏蔽泵出口管段上。使用時(shí)要先將背輪松開，再搬動(dòng)手柄操作。若需要微調(diào)工質(zhì)流量時(shí)，可用短管或其他較小的鐵器輕輕敲擊手柄?？刂迫芤貉h(huán)量的閥門忌諱大開大關(guān)，穩(wěn)定溶液循環(huán)量的控制閥毋需過大的變動(dòng)。八、溴化鋰制冷站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與故障檢修實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)表明，凡制冷機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，性能保持不變，都是嚴(yán)格操作和保養(yǎng)的結(jié)果；反之，則制冷效果差，事故頻率高，甚至在短期(3－5年)內(nèi)報(bào)廢，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，正確使用與維修制冷機(jī)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)是非常重要的。1制冷機(jī)組的停機(jī)保養(yǎng)與檢修1.1制冷機(jī)組的停機(jī)保養(yǎng)及壓力檢測(cè)充灌溴化鋰溶液的制冷機(jī)，其機(jī)內(nèi)的絕對(duì)壓力應(yīng)當(dāng)是溴化鋰水溶液在測(cè)定時(shí)環(huán)境溫度下的飽和水蒸汽壓力。例如：濃度為50％的溴化鋰溶液，環(huán)境溫度為18℃，查溴化鋰溶液i—ξ圖得知其飽和水蒸汽壓力為0.507kPa，當(dāng)機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力值超過此數(shù)值時(shí)，說明機(jī)內(nèi)漏入空氣或者由于腐蝕而產(chǎn)生氫氣。漏入空氣會(huì)使機(jī)內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，所以無論在運(yùn)轉(zhuǎn)期間還是停機(jī)期間都要注意密封問題。這就要求我們必須有一套科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾肀ｐB(yǎng)方法。1.1.1短期停機(jī)保養(yǎng)短期停機(jī)保養(yǎng)是指停機(jī)時(shí)間在兩周以內(nèi)的保養(yǎng)。此時(shí)的保養(yǎng)一要將機(jī)內(nèi)的溴化鋰溶液充分稀釋，二要保持機(jī)內(nèi)真空度，應(yīng)每日早晚兩次監(jiān)測(cè)其真空度。為了準(zhǔn)確起見，在觀察測(cè)壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。如需檢修屏蔽泵、清洗噴淋管或更換真空隔膜閥片等，應(yīng)事先做好充分準(zhǔn)備，以便連續(xù)突擊完成。根據(jù)國家規(guī)定，制冷機(jī)暴氣檢修時(shí)間一般不超過6h。如在局部暴氣的條件下能檢修某一部位，就不要整機(jī)暴氣，以減緩溶液對(duì)機(jī)內(nèi)金屬材料的強(qiáng)烈腐蝕。檢修后須立即做正壓檢漏和真空檢測(cè)，直到合格為止。1.1.2長期停機(jī)保養(yǎng)長期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。在冬季，如果溶液濃度不高于60%，室溫保持在20℃以上即無結(jié)晶危險(xiǎn)。停機(jī)期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空保養(yǎng)和充氮保養(yǎng)兩種方法。充氮保養(yǎng)是在停機(jī)后確定機(jī)器無泄漏時(shí)，向機(jī)內(nèi)充入49KPa(表壓)左右的氮?dú)?，使之始終處于正壓狀態(tài)，充氮機(jī)組即使出現(xiàn)泄漏也不會(huì)漏入空氣，而且一旦有泄漏即可隨時(shí)進(jìn)行檢漏，十分方便。由于溴冷機(jī)的密封質(zhì)量有差異，所以運(yùn)轉(zhuǎn)前需要徹底檢漏，49KPa由于溴冷機(jī)的密封質(zhì)量有差異，所以運(yùn)轉(zhuǎn)前需要徹底檢漏，49KPa的壓力完全適應(yīng)檢漏的需要，不必再充氮升壓。當(dāng)確認(rèn)機(jī)器密封質(zhì)量合格時(shí)，將氮?dú)獬槌?，使其具備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的真空條件。充氮保養(yǎng)的缺點(diǎn)是：由于溴冷機(jī)結(jié)構(gòu)流程較復(fù)雜，氮?dú)怆y以一次抽除。因此在剛開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷效率達(dá)不到要求，需要繼續(xù)啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還要耗用購買氮?dú)獾馁Y金。真空保養(yǎng)是在停機(jī)后須使機(jī)內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節(jié)省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機(jī)組試運(yùn)行前如果真空度依然合格，可直接開機(jī)投入運(yùn)行。真空保養(yǎng)也有缺點(diǎn)，一旦監(jiān)測(cè)不嚴(yán)或分析失誤，會(huì)漏入空氣而造成腐蝕。另外如制冷機(jī)因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機(jī)后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機(jī)后立即充氮更主動(dòng)。當(dāng)然，對(duì)密封質(zhì)量?jī)?yōu)良的制冷機(jī)，那就另當(dāng)別論了。真空保養(yǎng)必須要設(shè)專人每天監(jiān)測(cè)兩次機(jī)組真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不允許延誤時(shí)間。1.2制冷機(jī)組的檢修1.2.1傳熱管的清洗制冷機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后，水一側(cè)傳熱管(冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器)內(nèi)難免要沉積一些泥沙、菌藻等不潔物，甚至出現(xiàn)碳酸鹽硬垢。停機(jī)后應(yīng)立即清除，使之獲得光潔的金屬表面，以減緩腐蝕，增強(qiáng)傳熱。清除方法兩種：(1)工具清洗如制冷機(jī)運(yùn)行后停機(jī)檢查沒有發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可用工具清洗法清洗。清洗前須準(zhǔn)備一支氣槍和一批尼龍刷。具體操作方法如下：首先用0.7~0.8MPa的無油壓縮空氣把傳熱管內(nèi)的泥沙吹除一遍，以防止由于泥沙過多而使刷子無法沖出。然后用尼龍刷清洗法清洗。將裝有橡皮頭和氣堵的尼龍刷插入管口，用不低于0.7MPa的無油壓縮空氣把刷子打向另一端，如此進(jìn)行2－3次，即可將管內(nèi)污垢等臟物全部帶出。再以壓力為0.3MPa的清水將每根管子沖洗3－4s，并用高壓空氣吹凈管內(nèi)積水，最后用干凈棉球吹擦2次。至此傳熱管內(nèi)表面就可達(dá)到所要求的潔凈干燥程度。)藥物清洗對(duì)于已結(jié)垢的傳熱管，如仍用尼龍刷清洗時(shí)，由于管徑縮小，摩擦力增大，極易將尼龍刷卡死在管內(nèi)難以取出。因而宜用化學(xué)清洗法清洗。如用81－A型安全酸洗劑清洗，效果良好。實(shí)驗(yàn)證明，81－A型酸洗劑溶垢性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過硫酸等強(qiáng)酸性藥品，而且對(duì)紫銅的腐蝕率僅利用81－A型酸洗液清洗的工藝過程為，首先在酸液箱內(nèi)分批配置81－A水溶液，濃度10％(1.36kg藥/kg垢)，然后用泵輸入需酸洗的傳熱管內(nèi)，將酸洗液充滿所有傳熱管和輔助管，但酸液箱內(nèi)的液位必須保持2/3的高度，以使酸洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。爾后，啟動(dòng)酸洗泵并先后打開泵出口閥和回液閥進(jìn)行酸洗。為了增強(qiáng)溶垢能力，縮短酸洗時(shí)間，最好把酸洗液加熱到50℃，并保持始終。循環(huán)酸洗時(shí)間一般不超過4－5h。酸洗過程中，由于化學(xué)反應(yīng)，酸洗會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫易溢出箱外，此時(shí)，可向酸液添加50－100ml檸檬酸三酊酯，泡沫即可消退。如81-A酸洗液投加量適當(dāng)，當(dāng)酸洗液PH值達(dá)到3時(shí)，水垢即全部消除，而溶垢能力也已消失。密封件更換周期表20-密封件名稱使用部位流通介質(zhì)由于溴冷機(jī)的密封質(zhì)量有差異，所以運(yùn)轉(zhuǎn)前需要徹底檢漏，49KPa的壓力完全適應(yīng)檢漏的需要，不必再充氮升壓。當(dāng)確認(rèn)機(jī)器密封質(zhì)量合格時(shí)，將氮?dú)獬槌?，使其具備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的真空條件。充氮保養(yǎng)的缺點(diǎn)是：由于溴冷機(jī)結(jié)構(gòu)流程較復(fù)雜，氮?dú)怆y以一次抽除。因此在剛開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷效率達(dá)不到要求，需要繼續(xù)啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還要耗用購買氮?dú)獾馁Y金。真空保養(yǎng)是在停機(jī)后須使機(jī)內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節(jié)省開支，而