工程項目裝飾工程施工方案

第一節(jié)裝飾工程概述一、裝飾工程總體安排原則室內(nèi)裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收完成之后，室內(nèi)外精裝飾施工應(yīng)在屋面防水工程完工，并在不致被后續(xù)工程所損壞和沾污的條件下進行，室內(nèi)裝飾一般先完成濕作業(yè)，埋好管線，從下至上，室外裝飾由上而下進行的順序進行。二、本工程裝飾工程做法：1）樓地面：廚衛(wèi)為地板磚地面，其余均為混合砂漿仿瓷打底二遍。（2）內(nèi)墻及頂棚：公共樓梯間成品乳膠漆；廚衛(wèi)為2.4m高瓷磚墻裙，其余為混合砂漿仿瓷打底兩遍。（3）踢腳：公共樓梯間地磚踢腳。（4）外墻：大面積為外墻水刷石面，局部為面磚和涂料面。（5）油漆：所有外露鐵件均除銹后，刷紅丹底漆二道。（6）樓梯桿件：欄桿高900水平段1050。垂直桿件凈距≤110且不易攀爬由有資質(zhì)的專業(yè)公司制作。并經(jīng)設(shè)計審核認可。（7）屋面：屋面為保溫隔熱屋面，嚴格按照圖集川02J201節(jié)能屋面施工；屋面雨水管下口距室外地面高100。（8）其他：所有內(nèi)門窗，廚衛(wèi)設(shè)備及內(nèi)墻、地面磚均由用戶二裝自理。根據(jù)以上裝飾設(shè)計，應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進行詳細技術(shù)交底，并應(yīng)注意各分項工程的節(jié)點處理。內(nèi)裝飾施工關(guān)鍵在于控制樓面找平層和墻面初裝質(zhì)量及衛(wèi)生間的找坡坡向與坡度。在施工前，應(yīng)同設(shè)計院、業(yè)主共同完成材料的選樣工作。作出二次裝飾設(shè)計后先做樣板間，樣板間待設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可大面積展開施工。裝飾工程為減少面材的色差，要求材料計劃準確，并力求一次供貨到位。第二節(jié)主要工序交叉施工原則及措施一、工作交叉裝修各工序之間的工作適當隔離，有一定的獨立性，避免過多的干擾，總體應(yīng)以不影響成果保護為原則。二、安全防護設(shè)施方面的交叉在初裝工作面上，嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證施工安全的原則。三、裝修與水電安裝之間的交叉施工。裝修與水、電之間的交叉施工較多，交叉工作面大、內(nèi)容復(fù)雜，如果處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與安裝的交叉問題必須重點解決。解決的措施如下：（一）在技術(shù)準備階段繪好土建、安裝的協(xié)調(diào)圖，如衛(wèi)生間、廚房、陽臺等部位，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個分項工程的協(xié)調(diào)圖應(yīng)包括水、電等安裝有關(guān)專業(yè)，還應(yīng)包括土建有關(guān)的工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，進行審批、發(fā)至各專業(yè)施工隊，使各專業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。（二）各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工。每天定時開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序，并形成協(xié)調(diào)紀要，每個專業(yè)進入工作面施工時，必須持有上道工序的工序交接檢查記錄單方可進行施工。（三）做好進度控制計劃，水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋，以利成果保護。（四）明確責(zé)任，建立定期的協(xié)調(diào)會制度。（五）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、電等各專業(yè)安裝要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對方成品和半成品的保護。四、內(nèi)外裝修的交叉施工內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則上先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。第三節(jié)樓地面工程施工一、水泥砂漿樓地面施工（一）施工工藝。（二）施工操作要點1、清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。2、沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠荨?、配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為1:2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。水泥石屑砂漿為1:2（水泥：石屑，體積比），水灰比為0.40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。4、鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4～0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過和灰餅敲掉，并用砂漿填平。5、找平、壓頭遍鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用木抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1:1干水泥砂（如需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用抹子抹壓至出漿為止。6、養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。（三）施工注意事項1、面屋施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2、水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。3、面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防止曝曬雨淋，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。4、抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空彭或脫殼。5、抹砂漿時應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。6、抹面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準確，以防造成地面起砂。7、當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時，可采用107膠水泥膩子進行修補。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷107膠水一遍，滿刮膩子2～5遍，總厚為0.7～1.5mm，灑水養(yǎng)護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純107膠一遍或再作一道蠟面。二、地磚樓地面施工（一）施工工藝鑲貼控制網(wǎng)的地磚鑲貼控制網(wǎng)的地磚清洗基層灑水潤濕抹砂漿找平層彈分塊控制線嵌縫擦凈表面產(chǎn)品保護（二）施工要點1、將基層表面洗刷干凈，按大樣圖的尺寸位置，彈出地磚分塊控制線，控制位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定作為控制地坪標高和平整度的控制線。2、3、大面積地面可采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標準線）每條控制線之間留4-8塊磚的距離，待控制線貼完后，再鑲貼控制線之間地磚。4、鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1:2水泥砂漿粘結(jié)層，用抹灰鐵板拍實抹平，再撒干水泥1-2mm厚，并灑水潤濕，接著將事先浸水2-3小時并陰干后的地磚按尼龍線和控制線的位置擺平壓實。5、鑲貼時用靠尺靠平，嚴格控制縫隙，并及時擦凈表面。6、對基層找補中地面過厚的區(qū)域應(yīng)采用C20細石砼找補。（三）質(zhì)量要求1、板材與基層粘結(jié)牢固無空鼓。2、板塊無裂紋、缺楞、掉角，表面色澤一致，圖案清晰。3、板塊與周邊踢足線結(jié)合緊密、整齊一致。（四）允許偏差項目檢查（如下表示）：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形空塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5用2m靠尺檢查4踢腳線上口平直3拉線檢查5板塊間隙寬度≯2mm尺量檢查第四節(jié)內(nèi)墻工程施工一、墻面抹灰施工（一）施工工藝流程抹灰工程施工前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進行驗收并對其它配套工程項目進行檢查，門窗框、砌體、預(yù)留洞預(yù)埋件、水電管線、配電箱、開關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計要求設(shè)置，對安裝好的設(shè)施進行保護并堵塞腳手架孔。內(nèi)墻抹灰施工順序：基層處理基層處理貼餅沖筋潤濕墻面打巴出柱刮底層砂漿抹中層砂漿抹面層砂漿質(zhì)量自檢（二）施工要點1、基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的縫隙填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。2、檢查墻面平整度和垂直度內(nèi)墻抹灰從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門樘陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面，然后應(yīng)先刷一遍水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格再做罩面灰。（三）質(zhì)量標準1、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、表面光滑、潔凈、墻面平整，陰陽角順直清晰（毛面紋路均勻）。3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表層尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4、護角應(yīng)符合JGJ73-91施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。（四）抹灰質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：

順次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直22m托線板和尺量檢查3三面垂直32m托線板和尺檢查4陰、陽角2用2m方尺檢查二、內(nèi)墻膩子及乳膠漆施工（一）施工工藝刷第一遍乳膠漆復(fù)補膩子磨光刷第二遍乳膠漆磨光填補縫隙清理基層滿刮膩子兩遍砂紙打磨刷第一遍乳膠漆復(fù)補膩子磨光刷第二遍乳膠漆磨光填補縫隙清理基層滿刮膩子兩遍砂紙打磨(二)材料要求1、水泥32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥和白水泥。應(yīng)有出廠合格證，復(fù)驗試驗合格報告單，出廠日期不超過三個月，同時也不能受潮結(jié)塊。2、砂子中砂，黃色河砂，顆粒堅硬、潔凈，含泥量小于3%，無有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過5mm孔篩。3、底漆A組份、B組份。應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準和質(zhì)量標準。4、滑石粉、混合溶劑及107膠等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準。(三)主要機具和設(shè)備除了同一般抹灰所需用的工具和設(shè)備外，尚增加如下工具：毛刷子(5––10cm)、臺秤(稱量5kg)、天平(稱量2kg)、調(diào)漆桶、調(diào)膩子盆、油灰刀、硬橡皮刮板、彈簧鋼片(厚0.2mm)、刮片、粗砂布(2號或3號)、細砂布(0號)和水砂紙(240號以上)等。(四)施工操作工藝1、清理基層2、基層處理先用1:3水泥砂漿補抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤后，用2%稀鹽酸或5%草酸進行處理，然后用清水沖洗干凈后，風(fēng)干。3、基層刮膩子基層刮膩子一般有兩種底漆膩子。⑴底漆A組份：底漆B組份：滑石粉：混合溶劑=1:0.4:0.5適量。⑵白水泥:滑石粉:107膠=1:1:適量。4、涂刷涂料等基層表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面有砂眼或細抹紋，再刮一道底漆膩子。刮膩子要平整光滑，局部殘缺的地方用膩子修補，壓實找平。待膩子干硬后，用0號砂紙或1號砂紙認真打磨平整，清理干凈浮灰，再涂第二遍底漆。待底漆有八成干后涂刷面漆，直到成活。面漆涂刷間隔必須在七成干后再進行下道工序(一般不粘手為準)。最后一遍漆涂后應(yīng)用彈簧鋼片刮抹表面，直至表面平整光亮為止。(五)質(zhì)量標準1、保證項目（1）涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。（2）基體或基層的含水率不得大于8%。（3）膩子與基層粘結(jié)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打打磨平整光滑，并表面清理干凈。（4）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。2、基本項目室內(nèi)乳膠漆涂料飾面基本項目，見下表：室內(nèi)乳膠漆涂料飾面基本項目項次項目中級涂料1透底、流附、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm(拉5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋(六)成品保護1、室內(nèi)乳膠漆涂料工序應(yīng)與其他工序合理安排，避免施涂后其他工序又進行修補工作。2、乳膠漆涂料施涂前，應(yīng)將室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。3、涂膜未干前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。4、移動料桶，嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。5、拆架子或移動高馬凳和跳板時，應(yīng)注意輕拆、輕拿、輕放，以免碰壞或劃壞已施涂好的飾面。６、室內(nèi)乳膠漆涂料全部施涂完畢后，應(yīng)排專人看管保護，并做好測溫、開關(guān)門窗通風(fēng)等工作，嚴防他人在已涂刷完的飾面上亂蹬亂踩、亂寫亂畫，污染飾面。(七)安全措施1、涂料施涂前，檢查腳手架、馬凳和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作者的要求，經(jīng)鑒定合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人數(shù)不得集中在一起，所用工具要擱置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。3、在兩層架子上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。4、涂刷涂料時，應(yīng)防止涂料掉入眼中，宜戴防護眼鏡進行操作。5、夜間使用臨時移動照明燈，必須用安全電壓，以防觸電。(八)施工應(yīng)注意事項1、施工時要嚴格掌握住涂層之間干燥程度，涂漆的間隔必須控制前道漆膜七、八成干后再進行一道涂漆，否則干燥程度低，易造成前道漆膜受熱鼓泡或漆膜皺皮；干燥過快，易發(fā)生漆膜脫離。2、涂刷時不允許漏刷、透底、流墜，且施涂時保持室內(nèi)清潔，以免落灰塵。3、面漆A、B組份應(yīng)混合均勻，必須靜置半小時后涂刷。如果混合后立即涂刷，漆膜中將產(chǎn)生微氣泡，影響外觀質(zhì)量。4、配成的涂料應(yīng)一次用完，放置時間不得超過4h。5、嚴格按操作程序施涂，切勿與其他漆類及溶劑混用。底漆、面漆使用的漆刷及容器必須分開，勿用帶有鐵銹及其他漆類的容器。切忌水及油類物質(zhì)。6、本品貯存期12個月，未用完的涂料應(yīng)密封，放置陰涼干燥處。7、乳膠漆涂料用量應(yīng)控制在400g/m2左右為宜。8、露天陽臺處涂料的部位，應(yīng)使用耐水性能的膩子。9、施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。10、冬期室內(nèi)施工涂料時，應(yīng)在采暖條件下進行，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，室內(nèi)溫度保持均衡，不得突然變化。第五節(jié)天棚工程施工本工程天棚為水泥砂漿頂棚和混合砂漿仿瓷打底頂棚。一、天棚抹灰施工（一）施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。（二）施工要點1、剔平樓板底面凹、凸不平面并清掃干凈。2、彈天棚控制線。在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平。3、抹灰前一天將板底面澆水濕透。4、刮砼界面劑：將水灰比為1:4的砼界面處理劑，涂刮在樓板底面上，厚度2mm左右，待10-20分鐘即刮糙灰。5、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺順直，使楞角方正、整齊、角度一致。6、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹罩面灰。二、頂棚乳膠漆作法同墻面第六節(jié)門窗工程一、門窗：外門窗塑鋼窗，內(nèi)門窗，廚衛(wèi)設(shè)備由用戶二裝自理。工藝流程：選料選料切割下料窗框制作窗框扇安裝質(zhì)檢打框邊封口膠（二）施工工藝：1、用于制作塑鋼門窗的型材規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。2、塑鋼門窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。塑鋼門窗的制作工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門窗需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝質(zhì)量。3、一般推拉門窗斷料宜采用直角切拼，平開門宜采用45°角切拼。4、在進行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。5、塑鋼門窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。6、塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形、規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2-3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。7、塑鋼門窗框安裝：塑鋼門窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行。塑鋼扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。8、塑鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用發(fā)刨劑及礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。9、門窗和各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，四周密封膠條應(yīng)為膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。10、塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。11、塑鋼門窗交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，若塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1%—5%、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。（三）質(zhì)量標準（按推拉窗扇）：1、關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計。2、附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。3、窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計要求。4、表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。5、允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1對角線長度差≤2m2用鋼卷尺檢查，量里角＞2m32窗扇與框搭接寬度差1用鋼板尺檢查3窗扇開啟力限值面積≤1.5m≤40N用100N彈簧體鉤住拉手處，啟閉目塞十次平均值面積＞1.5m≤60N4扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查5窗框正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查6窗框水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查7窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較二、木門窗施工(1)施工工藝選料選料刨料畫線制作選料安裝組裝涂刷干性底油(2)施工要點①根據(jù)設(shè)計選型計算木材，膠合板使用量和規(guī)格，木料選用木質(zhì)較好，無腐蝕、不潮濕、無扭曲變形；膠合板選用無脫膠開裂、不潮濕的材料。②刨削木方料時，按順木紋方向進行刨削，這樣木料較光滑。③畫線應(yīng)根據(jù)加工件規(guī)格、數(shù)量、紋理、節(jié)疤等確定，畫完線后，應(yīng)將規(guī)格相等的兩木料或兩塊木板料，顛倒并列進行校對，檢查線條和規(guī)格是否準確相符，如有差別應(yīng)立即糾正。④制作中注意榫眼內(nèi)部應(yīng)力求平整一致，手工鑿?fù)ㄩ狙鄄扇　傲彌_”鑿眼法；榫眼的長度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時，木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。⑤制作中應(yīng)按照規(guī)格、型號作好記號。⑥組裝時先查看各部件加工是否合格，數(shù)量是否準確，門窗框組裝完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度達到榫長的2/3，對于無下坎的門框，下邊應(yīng)拉一橫桿，頂住截面，以免上下寬窄不一致。⑦門窗框安裝時，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，標高，經(jīng)修正合格后，找好門窗開啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭，缺口。⑧門窗框安裝前，先量好門窗框的高度，寬度尺寸，然后對臉畫線；鋸掉門窗扇上余頭；安裝合頁，合頁槽深應(yīng)比合頁厚度大1mm。(3)制作質(zhì)量標準①表面平整光潔，無劃痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。②裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，擠縫嚴密，無膠跡。③門窗制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。(4)安裝質(zhì)量標準①門窗框與墻體間填塞飽滿、均勻。②裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。③小五金安裝位置適宜、齊全，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。(5)制作允許偏差①翹曲：框3mm；扇2mm。②對角線長度差距2mm。③膠合板門扇在1m2內(nèi)平整度2mm。④框?qū)捀?0～1mm。⑤扇寬高+1～0mm。⑥裁口線條和結(jié)合處高差0.5mm。⑦扇的冒頭或欞子對水平線±1mm。(6)安裝允許偏差①框正、側(cè)面垂直度3mm。②框?qū)蔷€長度差距2mm。③框與扇、扇與扇接觸處高低差2mm。④門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5～2.5mm。⑤框與扇上縫留縫寬度1.0～1.5mm。⑥窗扇與下坎間留縫寬度2～3mm。⑦門窗與地面間留縫寬度內(nèi)門6～8mm。⑧門扇與地面間留縫寬度衛(wèi)生間門10～12mm。三、防火、防盜門由廠家制作、安裝，在此均不另行闡述。第七節(jié)外墻工程施工一、外裝飾工程施工遵循原則：先大面后小面，以二步腳手架為一操作層從上而下施工。在同一操作層，施工順序為由下而上施工順序。外裝飾施工前技術(shù)準備工作如下：（一）審查圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙選取面層涂料樣品，交業(yè)主、設(shè)計院認定，認定合格后，在現(xiàn)場做出樣板，由建設(shè)、設(shè)計單位共同鑒定認可后，作為檢驗標準。（二）對基層進行質(zhì)量檢查和驗收。（三）整個外墻，應(yīng)用經(jīng)緯儀或線錘、鋼尺、統(tǒng)一測定水平度和垂直度，彈出控制線使四周墻面在同一水平線上，使外墻飾面材料能交圈。（四）飾面施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)主體進行驗收并作好勞動、機具、材料的組織，并對進場班組進行技術(shù)交底。（五）根據(jù)本工程外墻特點，作好外墻防水節(jié)點設(shè)計，并報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計認可。二、外墻涂料工程施工（一）施工工藝1、施工工藝滿刮膩子兩遍砂紙打磨填補縫隙清理基層滿刮膩子兩遍砂紙打磨填補縫隙清理基層磨光上第二遍涂料復(fù)補膩子上第一遍涂料磨光磨光上第二遍涂料復(fù)補膩子上第一遍涂料磨光第三遍涂料磨光復(fù)補膩子第三遍涂料磨光復(fù)補膩子2、施工工序如下表示：項次項目名稱級別項次項目名稱級別1天花墻面鏟除8磨平高級2清掃9第一遍涂料高級3板縫處理，刮膩子高級10復(fù)補膩子高級4磨平高級11磨光高級5第一遍滿刮膩子高級12第二遍涂料高級6磨平高級13磨平（光）高級7第二遍滿刮膩子高級14第三遍涂料高級（二）施工要點1、基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。2、刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次找平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。3、噴外墻涂料：外墻涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明要求控制，防止凍結(jié)。噴涂前，先將涂料攪拌均勻，噴涂時用噴涂機從一頭開始，同方向逐漸噴向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料噴過之后，遇有局部透底，厚薄不均，應(yīng)及時補噴，噴涂