回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器

回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器IJB/T8533—2010前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24技術(shù)要求 24.1基本要求 24.2主要技術(shù)性能 2 24.4加工要求 35試驗方法 5 56.1檢驗分類 56.2出廠檢驗 56.3型式試驗 5 67.1標志 67.2包裝與運輸 67.3貯存 6 4 2 2 3 3 4 4Ⅱ1本標準適用于回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器(以下簡稱除塵器)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T702—20NEQ)GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T709—2006,ISO7452:2002,GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T985.1—2008,ISOGB/T1176鑄造銅合金技術(shù)條件(GB/T117GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量JB/T5000.12重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝2出口含塵濃度mg/m3(標態(tài))54.2.2除塵器的設(shè)計，根據(jù)所在行業(yè)和所在地區(qū)的不同，粉塵的排放濃度除需滿足GB4915扁鋼型鋼3表2除塵器的主要材料(續(xù))鑄造青銅蝸輪圓周速度m/s894.4.2.2機加工件的未注尺寸公差的極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000中m級的規(guī)定。4.4.3各運動部件在完成裝配后(包括外購件、外協(xié)件)均應(yīng)進行2h的空載運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動靈活，4.4.6,4焊接坡口的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB/T985.1的規(guī)定。焊縫與金屬表面4公差值4.4.6.6焊接件的未注形位公差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6焊接件的未注形位公差公差值4.4.6.7焊接件外觀不應(yīng)有明顯錘痕、折痕；不應(yīng)有非圓滑的截交線、相貫線和過渡a)搭接法b)榫接法4.4.8.7除塵器回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)組裝后，宜進行空載運轉(zhuǎn)4.4.8.8除塵器鋼制平臺、扶梯、欄桿應(yīng)符合GB4053(所有部分)的規(guī)定。除塵器的安裝應(yīng)滿足JB/T8471的5g=44.72×E/√p…………——實測漏風(fēng)率，(%);6c)