液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義

液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義

GB8334-2011

肖仕明1液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024一.GB8334-2011范圍規(guī)定:按照GB5642《液化石油氣鋼瓶》設(shè)計(jì)、制造的液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。在正常環(huán)境溫度（-40~60）℃下使用、公稱工作壓力為2.1MPa，公稱容積不大于的可重復(fù)充裝的鋼瓶。2液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》適用于

正常環(huán)境溫度-40~60℃下使用的、公稱工作壓力為2.1MPa，公稱容積為不大于150L,可重復(fù)盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶。3液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011檢驗(yàn)周期1.對(duì)在用的YSP118和SP118-II型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，每3年檢驗(yàn)一次；其余型號(hào)自制造日期起至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年，第三次檢驗(yàn)的有效期為3年。4液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011檢驗(yàn)周期：2.在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。3.庫(kù)存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024三：液化石油氣鋼瓶型號(hào)表述:YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5、YSP118、YSP118-II（YSP118、YSP118-II有兩條環(huán)焊縫；YSP118-II有1個(gè)液相管，兩個(gè)瓶閥)。6液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定液化石油氣鋼瓶瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。7液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024四：鋼瓶報(bào)廢年限：GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》液化石油氣鋼瓶按檢驗(yàn)周期推算的使用期限為15年。8液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024《液化石油氣鋼瓶》GB5842-2006按GB5842-2006標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼瓶設(shè)計(jì)使用年限為8年。9液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

根據(jù)“國(guó)質(zhì)檢特函〔2007〕402號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知》”要求

對(duì)使用期超過GB5842-2006規(guī)定的設(shè)計(jì)使用壽命8年的鋼瓶應(yīng)按報(bào)廢處理，若要繼續(xù)使用，必須由鋼瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行委托檢驗(yàn)。10液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024根據(jù)“國(guó)質(zhì)檢特函〔2007〕402號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知》”要求：檢驗(yàn)合格的鋼瓶必須有永久性的原始制造日期鋼印，嚴(yán)禁檢驗(yàn)單位將上述報(bào)廢鋼瓶翻新后流回到充裝環(huán)節(jié)。各地查到此類翻新的報(bào)廢鋼瓶，一律按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定予以解體報(bào)廢，并對(duì)翻新報(bào)廢鋼瓶的單位依法予以處罰，以消除不安全隱患。11液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024截止到2011年9月30日所有按照原《液化石油氣鋼瓶》GB5842-1986制造的鋼瓶（簡(jiǎn)稱“螺絲瓶”）都達(dá)到15年的使用期限。到時(shí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)廢的“螺絲瓶”進(jìn)行破壞性處理。12液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024何謂"螺絲瓶""螺絲瓶"即是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液化石油氣鋼瓶

》GB5842-1986(已于1996年10月1

日廢止）制造，護(hù)罩通過三個(gè)耳片用螺絲擰緊連接（非焊接、可拆卸）到鋼瓶本體的液化石油氣鋼瓶，俗稱"螺絲瓶"13液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》提出了液化石油氣鋼瓶與護(hù)罩、底座的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)的要求。()索引：GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》7.3.214液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024不法分子不法分子將"螺絲瓶"重新打沙拋光、噴粉焗漆等，噴上某個(gè)廠家名稱、制造日期使之成為翻新瓶。從外表上看，改裝瓶就與正品煤氣瓶幾乎一樣，但通過仔細(xì)查看護(hù)罩與鋼瓶連接的地方，還是能發(fā)現(xiàn)一些端倪。翻新瓶焊接的周圍往往沒有正規(guī)焊接瓶那么平穩(wěn)。15液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024五.氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)：按TSGZ7001《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》要求經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。取得相應(yīng)的項(xiàng)目PD3液化石油氣鋼瓶?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，氣瓶定期檢驗(yàn)證書有效期為5年。《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)管理規(guī)定》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]249號(hào)）第十四條《核準(zhǔn)證》有效期為4年。實(shí)際上發(fā)的《核準(zhǔn)證》有效期為4年。16液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024六：檢驗(yàn)項(xiàng)目（按GB8334-2011）外觀檢查、閥座檢查、璧厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)，瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。經(jīng)外觀檢查如對(duì)鋼瓶容積有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容積測(cè)定（補(bǔ)充檢驗(yàn)）。17液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024七：液化石油氣鋼瓶定檢流程（一般）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、資料審查、鋼瓶接收、記錄瓶?jī)?nèi)殘液、殘氣處理（蒸汽吹掃或采用經(jīng)安全評(píng)定不影響鋼瓶安全性能的方法）(回收、卸瓶閥)外觀初檢與評(píng)定鋼瓶噴砂除銹外觀復(fù)檢與評(píng)定焊接接頭的檢查與評(píng)定閥座檢查壁厚測(cè)定容積測(cè)定（補(bǔ)充檢測(cè)）水壓試驗(yàn)18液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024液化石油氣鋼瓶定檢流程（一般）瓶閥檢驗(yàn)與裝配氣密性試驗(yàn)抽真空打印檢驗(yàn)標(biāo)志噴塑烤漆涂敷出具檢驗(yàn)報(bào)告如果報(bào)廢，進(jìn)行報(bào)廢瓶處理。19液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024七：檢驗(yàn)前準(zhǔn)備：

資料審查、鋼瓶接收、記錄氣瓶登記：逐只記錄的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志，制造廠名稱代號(hào)或制造許可編號(hào)、鋼瓶編號(hào)、制造年月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、鋼瓶重量、公稱容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、上次檢驗(yàn)日期（年、月）及檢驗(yàn)單位或代號(hào)等信息，對(duì)進(jìn)口鋼瓶應(yīng)當(dāng)記錄國(guó)別。20液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024檢驗(yàn)前準(zhǔn)備：（對(duì)“螺絲瓶”、超過使用年限、無(wú)護(hù)罩、制造標(biāo)志模糊不清、嚴(yán)重銹蝕、瓶底損壞、瓶體變形、瓶體受損等不符合安全要求的鋼瓶、一律不得檢驗(yàn)）按報(bào)廢處理。21液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024*GB8334-2011規(guī)定在記錄時(shí)發(fā)現(xiàn)：1、制造標(biāo)志模糊不清或項(xiàng)目不全導(dǎo)致無(wú)法評(píng)定的鋼瓶。2、未取得特種設(shè)備制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的鋼瓶。記錄后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。22液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024以下項(xiàng)目非常重要制造廠名稱代號(hào)或制造許可編號(hào)、鋼瓶編號(hào)、制造年月、23液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024*作為氣瓶定檢前準(zhǔn)備工作之一的鋼印標(biāo)志鑒別工作，應(yīng)和受檢瓶的技術(shù)檔案資料的查閱，檢驗(yàn)記錄的核查，以及氣瓶標(biāo)志的登記工作結(jié)合起來(lái)包括產(chǎn)品合格證的存查。因?yàn)槭軝z瓶技術(shù)檔案資料的審查和原始標(biāo)志登記，是氣瓶定期檢驗(yàn)的基礎(chǔ)工作。24液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024八：外觀檢查：

1.外觀初檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：（1）、

無(wú)任何制造標(biāo)志的鋼瓶。（2）護(hù)罩用螺絲聯(lián)接到瓶體的鋼瓶。（3）護(hù)罩脫落或其焊接接頭斷裂以及對(duì)接接頭出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。（4）因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。25液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》中規(guī)定：封頭直邊部分的縱向皺折深度不得大于0.25％D（鋼瓶外直徑）。26液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024按照GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》的要求鋼瓶表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、重皮、夾渣和深度超過0.5mm的凹坑以及深度超過0.3mm的劃傷、腐蝕等缺陷。27液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024八：外觀檢查

2.瓶?jī)?nèi)殘液、殘氣的處理所采用的回收方法應(yīng)采用正壓法或負(fù)壓法密閉回收（不泄漏、不污染、不影響人員健康）。28液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024蒸汽吹掃所采用的蒸汽吹掃或焚燒處理方法的工藝參數(shù)選擇符合要求。①蒸汽氣源要求氣源壓力應(yīng)大于等于0.2MPa。

吹掃時(shí)間不少于3min。②鋼瓶倒置于吹掃裝置上；蒸汽能否插到距瓶底3/4處。

③可燃?xì)怏w分析儀至少一臺(tái),報(bào)警濃度不得高于0.4%（體積比）29液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024便攜式可燃?xì)怏w分析儀30液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024焚燒(須經(jīng)安全評(píng)定不影響鋼瓶安全性能。）使用焚燒的方法代替蒸汽吹掃來(lái)去除瓶?jī)?nèi)殘氣和殘留物，所使用的焚燒裝置必須經(jīng)安全評(píng)定不影響鋼瓶安全性能。焚燒前瓶?jī)?nèi)的殘液必須排放干凈。31液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024焚燒32液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024采用焚燒方法清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物時(shí)，焚燒裝置一般滿足如下條件：a.應(yīng)具有溫控及報(bào)警功能；b.應(yīng)能夠自動(dòng)記錄溫度，時(shí)間，批次，保證焚燒后鋼瓶的可追蹤性；c.焚燒裝置應(yīng)能夠避免火焰直接接觸瓶壁；d．鋼瓶在爐內(nèi)停留時(shí)間不得超過5分鐘，焚燒溫度不得超過650℃。33液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024采用焚燒處理方法：經(jīng)安全評(píng)定不影響鋼瓶安全性能的方法對(duì)瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣進(jìn)行處理。經(jīng)外觀檢查報(bào)廢的鋼瓶，衣應(yīng)進(jìn)行殘液、殘氣處理并做蒸汽吹掃或焚燒。34液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024采取焚燒方式，應(yīng)做工藝試驗(yàn)，參數(shù)的控制，溫度，試板。35液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024用可燃?xì)怏w檢測(cè)器檢測(cè)或者抽取瓶?jī)?nèi)氣體試樣分析：GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》中規(guī)定：液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀測(cè)定瓶?jī)?nèi)吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0.4%（體積）的鋼瓶必須重新進(jìn)行蒸汽吹掃。36液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024八：外觀檢查：3.外觀復(fù)檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：(1)、瓶體上存在裂紋、鼓包、皺折、夾層和肉眼可見的容積變形等缺陷。（2）、瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶。（3）、瓶體凹陷深度不小于6mm或大于凹陷短徑的1/10的鋼瓶。37液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024外觀檢查：3.外觀復(fù)檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：4）、瓶體凹陷深度小于6mm，若凹陷中帶有劃傷或磕傷缺陷，且缺陷的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶。（5）、瓶體存在焊疤、焊跡或存在可能使金屬受損的明顯火焰燒灼跡象的鋼瓶。38液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/20243.外觀復(fù)檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：（6）、底座支撐面與瓶底中心的間距小于如下規(guī)定的：YSP-0.5\2.0\50型間距小于4mm；YSP-10/15型間距小于6mm；YSP-50型間距小于8mm按報(bào)廢處理。（7）、瓶體上孤立點(diǎn)腐蝕、線腐蝕、局部腐蝕及普遍腐蝕處的的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶。（8）、因腐蝕嚴(yán)重，難以確保腐蝕深度及范圍的鋼瓶39液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/20243.外觀復(fù)檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：a．焊縫和熱影響區(qū)表面存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合的報(bào)廢。b．縱、環(huán)焊縫或與瓶體焊接的附件的焊縫在瓶體一側(cè)存在咬邊的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。c．焊縫表面存在凹陷或不規(guī)則的突變的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。40液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/20243.外觀復(fù)檢與評(píng)定：屬于下列情況的受檢瓶，按報(bào)廢處理：d．縱、環(huán)焊縫的劃傷、磕傷或凹坑經(jīng)修磨后，焊縫低于母材的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。e.縱、環(huán)焊縫

熱影響區(qū)的劃傷和磕傷經(jīng)修磨后，剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。f.縱、環(huán)焊縫熱影響區(qū)的凹陷深度大于等于6mm的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。41液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》按照GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》的要求,射線透照檢驗(yàn)按JB4730規(guī)定執(zhí)行。GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》9.1.1條42液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024焊縫尺43液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024焊縫尺44液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024測(cè)量凹坑方法45液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024測(cè)量凹坑方法46液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024測(cè)量凹坑方47液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024十：容積測(cè)定（補(bǔ)充檢測(cè)）

經(jīng)外觀檢查如對(duì)鋼瓶容積有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容積測(cè)定（補(bǔ)充檢驗(yàn)）（實(shí)測(cè)容積小于公稱容積的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢）。所用衡器其最大量程應(yīng)為常用量程值的1.5~3.0倍。衡器的檢定周期期限不應(yīng)超過3個(gè)月。48液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024按照GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》的要求，鋼瓶應(yīng)逐只測(cè)定重量和容積，實(shí)測(cè)容積不得小于其公稱容積。49液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

氣瓶容積與重量的數(shù)值修約是怎樣規(guī)定的？

容積、瓶重應(yīng)以三位有效數(shù)字表示。第四位數(shù)值，對(duì)于容積一律舍去，對(duì)于瓶重一律進(jìn)位。50液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024關(guān)于實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚問題：雖然GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》第10條要求：鋼瓶鋼印標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》附錄1“氣瓶鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)”中要求“實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚”；但是GB5842-2006的附錄B規(guī)定的是鋼瓶重量、公稱容積。51液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024容積沒有按實(shí)際容積，而是按公稱容積。52液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024但實(shí)際上有些制造廠在護(hù)罩上滾壓的是鋼瓶名義厚度。這給以設(shè)計(jì)壁厚為判定依據(jù)帶來(lái)困難53液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024閥座檢查與評(píng)定1.用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座以及螺紋有無(wú)裂紋、變形、腐蝕或其他機(jī)械損2.對(duì)閥座存在裂紋傾斜塌陷的受檢瓶直接按判廢處理；3..螺紋不允許有裂紋或裂紋性缺陷，但允許有不影響使用的輕微損傷，即在有效螺紋中允許有不超過3牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過圓周1／6，缺口深度不超過牙高的1／3。54液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024閥座檢查與評(píng)定.螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符合GB／T10878規(guī)定的絲錐修復(fù)，修復(fù)后須用符合GB／T8336規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格的鋼瓶按報(bào)廢處理。55液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》壁厚測(cè)定GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》中規(guī)定：壁厚實(shí)測(cè)值不得小于設(shè)計(jì)壁厚。56液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》壁厚測(cè)定1、除對(duì)鋼瓶有缺陷部位進(jìn)行局部測(cè)厚外，還應(yīng)逐只進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚。2、測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)在上、下封頭圓弧過渡區(qū)內(nèi)各選擇一點(diǎn)，筒體壁厚應(yīng)選擇在距環(huán)焊縫兩側(cè)50mm和YSP-II型鋼瓶筒體下部和下封頭圓弧過渡期內(nèi)應(yīng)增測(cè)兩點(diǎn)。57液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》壁厚測(cè)定經(jīng)測(cè)定剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶應(yīng)按判報(bào)廢。58液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》中規(guī)定：壁厚實(shí)測(cè)值不得小于設(shè)計(jì)壁厚。59液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024十一：水壓試驗(yàn)必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其方法、設(shè)施和安全措施應(yīng)符合GB／T9251的要求。水壓試驗(yàn)壓力為3.2MPa;

保壓時(shí)間不得小于1min;60液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

GB8334-2011規(guī)定：

在水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現(xiàn)象(非因試驗(yàn)裝置、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶判廢。

對(duì)水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶，應(yīng)用適當(dāng)方法排凈瓶?jī)?nèi)殘留水。61液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

水壓試驗(yàn)設(shè)備問題：GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》規(guī)定：加壓裝置的額定工作壓力應(yīng)不小于受試瓶水壓試驗(yàn)壓力的1.5倍。對(duì)受試瓶不得施加除了水壓試驗(yàn)壓力以外的任何其他外力。但是液化石油氣的水壓試驗(yàn)裝置是靠氣壓達(dá)到水壓試驗(yàn)壓力下的密封，所以在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，鋼瓶是承受外力的。62液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

水壓試驗(yàn)設(shè)備問題：GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》規(guī)定：受試瓶的水壓試驗(yàn)的加壓速率以Mpa/s計(jì)量，其數(shù)值不大于氣瓶水壓試驗(yàn)壓力的3%63液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》的要求，鋼瓶氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)壓力為2.1MPa。64液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011的“水壓試驗(yàn)”，目前我們未見到液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測(cè)殘余變形率的，液化石油氣鋼瓶不同于無(wú)縫氣瓶，測(cè)殘余變形率意義不大。65液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB8334-2011規(guī)定如果不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，這是違反GB8334-2011規(guī)定的。66液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024十二：無(wú)損檢測(cè)對(duì)焊接接頭缺陷的類型和嚴(yán)重性有懷疑時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)員確定無(wú)損檢測(cè)部位、方法和檢測(cè)比例，按JB/T4730進(jìn)行磁粉MT、滲透PT或射線RT無(wú)損檢測(cè)。MT、PT合格級(jí)別為不低于I級(jí)。RT合格級(jí)別為不低于III級(jí)。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則要求：取得RT-Ⅱ無(wú)損檢測(cè)人員證書2人。無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。67液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024四川省的要求：1．氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可委托鍋檢所或?qū)I(yè)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其檢驗(yàn)的氣瓶進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；2．簽定委托協(xié)議后可不再專門配備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)人員和設(shè)備。如：PD1、PD2、PD33.申請(qǐng)PD5項(xiàng)目中的CNG氣瓶的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須有2名MTII持證人員且具有磁粉檢測(cè)設(shè)備。68液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

十三：瓶閥檢驗(yàn)與裝配

應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和清洗，保證瓶閥開閉自如，不泄漏。

閥體和其它部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷；在裝配瓶閥前，應(yīng)逐只對(duì)瓶閥做氣密性試驗(yàn)。裝配應(yīng)牢固，保證密封性。并做好記錄，由檢驗(yàn)員簽字。69液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

問題：有的檢驗(yàn)站存在著瓶閥不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。瓶閥僅在氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí)，檢查瓶閥關(guān)閉時(shí)的氣密性。瓶閥校驗(yàn)臺(tái)只是應(yīng)付檢查的擺設(shè)。70液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

按GB7512-2006《液化石油氣瓶閥》制造的瓶閥為不可拆卸的閥。GB8334-2011規(guī)定當(dāng)瓶閥損壞時(shí)，應(yīng)更換新的有制造資格的單位生產(chǎn)的瓶閥。71液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

*GB7512-2006《液化石油氣瓶閥》6.3.2規(guī)定：在下列條件及狀態(tài)下，瓶閥應(yīng)無(wú)泄露。有自閉裝置的閥則自閉裝置也應(yīng)無(wú)泄露。（1）在公稱工作壓力下，關(guān)閉和任意狀態(tài)；（2）在0.05MPa壓力下，任意開啟狀態(tài)。有的單位備有瓶閥檢驗(yàn)臺(tái)，但只檢關(guān)閉狀態(tài)下的瓶閥密封性，殊不知開啟狀態(tài)下的泄漏比關(guān)閉狀態(tài)下的泄漏更容易發(fā)生、更危險(xiǎn)。72液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024；

《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）從2010年5月1日起執(zhí)行，第八條：氣瓶附件的定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)與氣瓶本體同時(shí)進(jìn)行，并且符合氣瓶有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)定；不滿足安全使用要求的氣瓶附件應(yīng)當(dāng)整體更換，禁止拆解更換零件（氣瓶瓶閥上的手輪除外。因特殊原因氣瓶附件必須進(jìn)行拆解更換時(shí)，應(yīng)當(dāng)由該氣瓶附件的制造單位或者授權(quán)的單位進(jìn)行。73液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024GB7512液化石油氣瓶閥是一種不可拆卸的閥?！伴y上所有零件不可隨意拆卸”．即不能通過拆卸零件將瓶閥解體．更換配件和易損件．標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣瓶閥不必進(jìn)行維修．這是真正的“一次性瓶閥”．當(dāng)其失去使用功能時(shí)．就該更換一支新的瓶閥了。有些閥有自閉裝置：設(shè)在閥的出氣口內(nèi)，與調(diào)節(jié)器連接后能夠自動(dòng)打開閥，卸去調(diào)壓器以后能自動(dòng)關(guān)閉閥的一種保護(hù)裝置。74液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024液化石油氣瓶閥就具備了通過人工操作手輪、閥桿、閥芯聯(lián)動(dòng)以啟閉閥口和通過自閉裝置自動(dòng)關(guān)閉閥兩種功能．可以更有效地杜絕液化石油氣的泄露．保證安全用氣。75液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

十四：氣密性試驗(yàn)

按照GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》的要求，鋼瓶氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)壓力為2.1MPa。76液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024鋼瓶水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)GB8334中第12條逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法、裝置和環(huán)境溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、水槽顏色、安全防護(hù)，必須符合GB/12137標(biāo)準(zhǔn)要求。凡以空氣作為介質(zhì)的，試驗(yàn)前必須逐只測(cè)定瓶?jī)?nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?，?duì)于濃度大于0.4%（體積）的鋼瓶，應(yīng)進(jìn)行二次蒸汽吹掃或采取其他安全處理方法，濃度符合要求后，方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，否則用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。77液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024氣密性試驗(yàn)。待試瓶所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于GB/T3864中規(guī)定II類二級(jí)指標(biāo)。氣密性試驗(yàn)壓力為2.1MPa，保壓時(shí)間不少于1min。在保壓過程中壓力表不應(yīng)有回降現(xiàn)象；瓶體泄漏或變形的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶，待修理或重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。78液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024*氣密性試驗(yàn)必須在噴漆前進(jìn)行，這是因?yàn)闅馄科矿w上的泄漏，特別是焊接氣瓶焊縫上的針孔泄漏很微弱，有時(shí)用肥皂堵上都能達(dá)到暫時(shí)不漏。為此，涂裝以后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其泄漏處就難已發(fā)現(xiàn)，使氣密性試驗(yàn)喪失有效性。但是許多采用烤漆為鋼瓶進(jìn)行涂覆的檢驗(yàn)站，因鋼瓶在進(jìn)行氣密性試驗(yàn)后，待瓶壁干了以后，會(huì)形成一層銹，不利于噴涂，所以存在先烤漆，后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的現(xiàn)象。79液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024十五：抽真空

*標(biāo)準(zhǔn)沒有抽真空的要求.檢驗(yàn)站是否應(yīng)具備抽真空裝備？GB12135-1999《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》和TSGZ7001-2004《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》表2中沒有抽真空裝置的要求。80液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024

GB17267-1998《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》中7.3.3規(guī)定：屬于下列情況之一的鋼瓶，應(yīng)先處理，否則嚴(yán)禁充裝:首次充裝的新瓶，未經(jīng)抽真空的。抽真空工作落實(shí)在檢驗(yàn)站，要求檢驗(yàn)站具備真空泵，并保證達(dá)到要求的真空度?？梢员苊獬溲b站不抽真空的出現(xiàn)事故。81液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024十六：檢驗(yàn)標(biāo)記檢驗(yàn)定期在檢驗(yàn)合格的護(hù)罩上用專用機(jī)械打印下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗(yàn)標(biāo)志，其內(nèi)容包括檢驗(yàn)單位代號(hào)、本次和下次檢驗(yàn)日期（年、月、日），鋼印字體高度為5~10mm,深度為0.3~0.5mm;82液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024除打印檢驗(yàn)標(biāo)志外氣瓶檢驗(yàn)標(biāo)志、打銃部位、凃敷質(zhì)量等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并做好記錄，由檢驗(yàn)員簽字。83液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定講義5/9/2024檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1的規(guī)定打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)。檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記，也可打在金屬檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)上。GB8334-2011刪掉了GB8334-1999中13.1.3在打印檢驗(yàn)鋼印標(biāo)志外，鉆標(biāo)