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ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程1ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/2024目錄一.適用范圍二.責(zé)任三.設(shè)計(jì)四.材料采購5/9/20242ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程一.適用范圍[U-1]本冊包括了對壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、檢測、試驗(yàn)、出證和壓力泄放的強(qiáng)制性要求,特殊的禁止要求和非強(qiáng)制性的指導(dǎo)。1.設(shè)計(jì)壓力:15psi(100kPa)<設(shè)計(jì)壓力≤3000psi(20MPa)[U-1(c)(2)(h),U-1(d)]2.容器類型:
(1)不包括的[U-1(c)(2)(a)~(j)]
(2)包括的[U-1(f)(g)(h)(i)(j)]5/9/20243ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程一.適用范圍[U-1]3.內(nèi)徑:>6in.(152mm)[U-1(c)(2)(i)]4.幾何范圍[U-1(e)(1)~(4)],包括直接焊到受壓件上的非受壓件
[U-1(e)(2)]5.滿足這一冊所有要求的任何壓力容器都可以打“U”標(biāo)志[U-1(c)(2)]6.沒按照規(guī)范全部要求建造的任何產(chǎn)品都不得使用規(guī)范標(biāo)志,即100%符合ASME規(guī)范(政策聲明)5/9/20244ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程二.責(zé)任1.用戶應(yīng)建立”用戶設(shè)計(jì)要求”(合同、圖紙)2.成形、無損檢驗(yàn)和熱處理等可以外包,給容器打規(guī)范標(biāo)志的制造廠對符合本冊的全部要求負(fù)責(zé)3.焊接:[UW-26][UW-31]5/9/20245ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/20246ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/20247ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/20248ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/20249ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程5/9/202410ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(1)客戶提供的文件:制造廠簽字批準(zhǔn)用于生產(chǎn),負(fù)總的規(guī)范責(zé)任。(2)非受壓件的文件:如支座、吊耳等受力不受壓的零件。(3)規(guī)范沒有給出設(shè)計(jì)和建造細(xì)節(jié)的,制造廠應(yīng)提供,經(jīng)AI認(rèn)可[U-2(g)]5.材料選擇[UG-4](1)受壓件(Pressureparts)—第II卷給出的,5/9/202411ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)并限于C分卷允許的,UG-23(最大許用應(yīng)力值)中引述的表所列出的材料。(2)非受壓件(Nonpressureparts)—如裙座、支座、擋板、吊耳等??捎梅且?guī)范材料,但是要求(a)焊評(b)沖擊免除評定。因此非規(guī)范材料應(yīng)慎用[UCS-66(a)],如不去除的襯墊、焊到受壓件上的裝接件、把手、吊耳、銘牌架等。5/9/202412ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)6.計(jì)算(1)厚度計(jì)算:如筒節(jié)t=PR/(SE-0.6P)(a)要求的最小厚度(min.requirethk.),即公式算出的厚度[UG-27(a),附錄3](b)設(shè)計(jì)厚度(designthk.):要求的最小厚度+腐蝕裕量(UG-25)(c)提供的厚度,即公稱厚度(providedthk.)≥設(shè)計(jì)厚度5/9/202413ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(d)軋制下偏差(Undertolerance)[UG-16(c)(d)]板材的下偏差不大于0.01in(0.25mm)或6%采購厚度的小者,設(shè)計(jì)時(shí)不考慮。管子(pipe)的下偏差-12.5%要考慮,但補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算時(shí)不考慮。(e)最小厚度(min.thk.)[UG-16(b)](f)核對提供的厚度≥最小厚度+腐蝕裕量5/9/202414ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
(2)最大許用應(yīng)力值S第II卷-D篇中表1A&1B許用應(yīng)力值的根據(jù)[II-DAPP.1](a)抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)3.5,屈服強(qiáng)度安全系數(shù)3/2(b)不銹鋼有兩個(gè)應(yīng)力值,如SA-240304在100℃的許用應(yīng)力有113MPa和137MPa。對墊片連接的法蘭或少量的變形就會(huì)造成滲漏或故障的其他用途,不推薦采用大值。(安全起見均選小值)5/9/202415ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
(3)焊接接頭系數(shù)E(a)UW-12---除了UW-11(a)(5)之外,焊接接頭系數(shù)只取決于它本身的型式和無損檢測程度,和其他焊縫無關(guān)。但UW-11(a)(5)的A和D類焊接接頭系數(shù)就受到與它相交的環(huán)縫B、C的影響。(b)充分檢測(fullradiographyorfulllength),不是100%也不是全部,只要滿足了某種檢測程度,焊接接頭系數(shù)能取表UW-12中(a)欄的系數(shù),就是充分檢測。5/9/202416ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)如:接管公稱直徑NPS≤10in,壁厚≤11/8in的B和C類環(huán)縫不要任何RT,但E=1.0;UW-11(a)(5)(b)spotRT滿足了,E=1.0,也為充分檢測。即筒節(jié)或封頭內(nèi)的A&D類焊縫100%檢測,與之相交的B和C類焊縫只有滿足UW-11(a)(5)(b)的sportRT滿足了,E=1.0,稱為充分(full)檢測,否則E=0.85或0.8[UW-12(d)](c)焊接接頭的分類[UW-3]5/9/202417ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)指接頭在容器上的位置而不是接頭的型式。分A類,B類,C類,D類5/9/202418ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
(d)檢測要求(i)規(guī)范要求的檢測[UW-11]----RT充分檢測UW-11(a):①致死介質(zhì)②對接焊縫,其焊接接頭處最小公稱厚度>11/2in.(38mm)③非直接火鍋爐④上述容器上的各接管連接的對接焊縫(NPS10-DN≤250,t≤11/8in.-29mm除外)
5/9/202419ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
評定標(biāo)準(zhǔn)UW-51(焊接接頭的射線檢測)----RT局部檢測①UW-11(a)(5)(b)—UW-52評定②UW-9(d)(焊接接頭的設(shè)計(jì)):相鄰A縫間距<5tmax--UW-51評定③UW-14(b):不補(bǔ)強(qiáng)開孔可開在焊接接頭上,檢測長度為開孔直徑的3倍,滿足UW-51規(guī)定的RT檢測。經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)的任何開孔均可位于焊接接頭上,不需RT檢測。5/9/202420ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
以上三種局部檢測不得用來滿足UW-52局部檢測的要求。即每50ft(15m)另加UW-52,不加UW-52,E不得取為0.85或0.8。RT局部檢測UW-11(b),UW-52,沒有T字焊接接頭(交叉焊接接頭)必照的規(guī)定。----MT或PT檢測,屬表面檢測,與焊接接頭系數(shù)無關(guān):①UG-93(d)(3)&(4)—Fig.UW-13.2平板的坡口和周邊,(b),(c),(d),(f),(n);焊后外周邊(a),(b),(c),(d),MT或PT5/9/202421ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
②UW-50,進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器,開孔周圍的焊縫和所有連接焊縫包括非受壓件與受壓件的連接焊縫,MT或PT③封頭旋壓工藝孔補(bǔ)焊后,MT或PT[UW-34旋壓孔]----UT檢測[UW-53焊接接頭超聲波檢測方法]UW-11(a)(7),最后的封閉焊縫,不能RT時(shí)。沒有RT設(shè)備不是理由,不能用UT代用。5/9/202422ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(ii)RT在銘牌上的標(biāo)記[UG-116(e)必要的標(biāo)志]RT1---滿足UW-11(a)&UW-51,E=1.0RT2---滿足UW-11(a)(5)的要求,按UW-11(a)(5)(b)的要求抽樣RT,E=1.0RT3---滿足UW-11(b)spotRT,E=0.85RT4---以上都不適用時(shí)5/9/202423ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(iii)規(guī)范要求之外的檢測可以用戶規(guī)定,也可以制造廠規(guī)定,為了質(zhì)量,或節(jié)省材料(4)接管壁厚[UG-45接管頸部厚度]①UG-45(a)接管設(shè)計(jì)壁厚,t1②UG-45(b)(1)裝接管的筒體或封頭設(shè)計(jì)厚度(E=1.0),t2③UG-45(b)(4)標(biāo)準(zhǔn)管壁管子的最小厚度+腐蝕裕量,t35/9/202424ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)④取t2和t3的小者=t4⑤取t4和t1的大者=t5⑥提供厚度(公稱壁管)×(1-12.5%)≥t5,OK檢查孔只按UG-45(a)規(guī)定。如果用鍛件做或tube,就不用扣除12.5%。(5)開孔補(bǔ)強(qiáng)---參看設(shè)計(jì)公式(6)接管裝接焊縫[UW-16]包括角焊縫和部分穿透焊縫,必須計(jì)算,在圖紙上給出。角焊縫尺寸在開孔補(bǔ)強(qiáng)UG-37和接管裝5/9/202425ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)接強(qiáng)度計(jì)算UG-41與UW-15要用。tc=腰高=min.[1/4in.(6mm)或0.7tmin.]tmin.=min.[3/4in.(19mm)或去掉腐蝕裕量后兩連接件中較薄件厚度]=te(焊腳長)如:tc=6mm,te=√2tc=8.5mm(7)接管裝接焊縫的強(qiáng)度(a)UG-41(補(bǔ)強(qiáng)件的強(qiáng)度),要求承受的載荷W,W1-1,W2-2,W3-3,取小者。5/9/202426ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)按UW-15(c),UG-45(c)計(jì)算各類許用應(yīng)力值。接管壁剪切強(qiáng)度=π/2×中徑×壁厚×接管壁剪切應(yīng)力角焊縫剪切強(qiáng)度=π/2×接管外徑×焊腳高×角焊縫剪切應(yīng)力坡口焊縫拉伸強(qiáng)度=π/2×接管外徑×焊縫厚×坡口焊縫拉應(yīng)力校核各途徑的組合強(qiáng)度都大于所需的強(qiáng)度5/9/202427ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(b)免除裝接強(qiáng)度計(jì)算的焊接接頭:UW-15(b):①Fig.UW-16.1②UG-36(c)(3),免除補(bǔ)強(qiáng)要求的開孔③UG-53,孔橋計(jì)算的開孔(8)冷成型纖維伸長[UCS-79]----決定被成型的零件筒體或封頭是否需要熱處理。如:雙曲線形狀的零件---封頭5/9/202428ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)最大纖維伸長率(%)=75t/Rf(1-Rf/Ro)>5%5個(gè)條件有一個(gè)滿足,要熱處理5個(gè)條件都不滿足,對于P-No.1Gr.Nos.1和2的材料,%>5%直到40%,不要熱處理(9)最大許用工作壓力(MAWP)[UG-98]要打在銘牌上,是容器在正常工作位置,其頂部可以允許的最大壓力。是各零件計(jì)算的值減去靜壓頭后的最小值,用熱態(tài)應(yīng)5/9/202429ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)
力腐蝕后的厚度計(jì)算:P=SEt/(R+0.6t)也可以不計(jì)算,就取其等于設(shè)計(jì)壓力。(10)水壓試驗(yàn)壓力和溫度[UG-99]UG-99(b)----MAWP×1.3×應(yīng)力最小比值UG-99(c)----根據(jù)計(jì)算來決定試驗(yàn)壓力,用公式:P=SEt/(R+0.6t)在新的冷的狀態(tài)下,即用試驗(yàn)溫度下的應(yīng)力,公稱壁厚,計(jì)算出每個(gè)受壓件的最大允許的壓力,乘1.3,再減去那個(gè)受壓件上的靜壓頭,其中的最小值就是容器頂部的5/9/202430ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)溫度----指的是金屬溫度,建議的溫度>30°F(17℃)+MDMT,<120°F(48℃)(11)焊后熱處理(PWHT)測溫?zé)犭娕家笾苯友b在工件上[UW-40(c)]公稱厚度,就是焊接接頭厚度[UW-40(f)]:①全焊透對接焊等厚零件,為除去焊縫余高的焊縫總深度5/9/202431ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)②坡口焊縫,是坡口深度③角焊縫是腰高④不等厚度零件焊接,按[UW-40(f)(5)]。不等厚兩件,薄者;接管裝接焊縫,取接管頸或殼體或補(bǔ)強(qiáng)板或角焊縫的厚者;非受壓件裝點(diǎn)處的焊縫厚度⑤返修焊縫為返修焊縫深度5/9/202432ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)熱處理試板[UCS-85]:①UCS-85(c)---經(jīng)Ac1相變溫度以上和焊后熱處理的容器都得有試板,但是:②在UCS-85(f)---P-No.1Gr.1和2的材料以及退火狀態(tài)使用的所有碳鋼和低合金鋼免除上述①中的試板③非正火狀態(tài)供貨的材料,熱成形時(shí)要帶試板5/9/202433ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(12)沖擊評定[UCS-66]:確定容器免除沖擊試驗(yàn)的最低設(shè)計(jì)金屬溫度的方法,所確定MDMT是要打在銘牌上的,這個(gè)溫度低于用戶給定的最低使用溫度(UG-20)時(shí),就免除沖擊。(1)UG-20(f)----五個(gè)條件同時(shí)滿足,沖擊試驗(yàn)可免除:①P-No.1Gr1或2,UCS-66的曲線A,1/2in.(13mm);曲線B、C或D,1in.(25mm);
5/9/202434ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)②按UG-99(b)或(c)進(jìn)行液壓試驗(yàn)③-20°F(-29℃)≤設(shè)計(jì)溫度≤650°F(345℃)UCS-66----材料、厚度和溫度三者組合確定沖擊是否免除,每一個(gè)受壓件和焊到受壓件上的裝接件都要評定。(2)控制厚度,見FigUCS-66.3[UCS-66(a)]:①對接接頭,最后的焊縫,圖(a)5/9/202435ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)②角接焊縫,角焊縫,搭接焊縫,兩件的薄者,圖(f),(g)③平封頭或管板,兩件的薄者或平板元件除以4的厚者,圖(c),(d),(e)④接管的焊接組件,最熱的MDMT作為該焊接組件的許用MDMT,圖(b)⑤平的非焊接件,螺栓連接的法蘭、管板和平封頭,平板元件厚除以45/9/202436ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程三.設(shè)計(jì)(3)進(jìn)一步降低MDMT[UCS-66(b)]:如果上述確定的MDMT高于最低使用溫度,就得做沖擊,如不做沖擊,可以用Fig.UCS-66.1來降低MDMT到最低使用溫度以下,而避免沖擊。(4)在MDMT不低于-20°F(-29℃)下使用的法蘭無須做沖擊試驗(yàn)[UCS-66(c)]:ASMEB16.5,ASMEB16.47鐵素體鋼法蘭5/9/202437ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程四.材料采購1.概述(1)體系:第II卷-A篇---鐵基材料第II卷-B篇---非鐵基材料第II卷-C篇---焊條、焊絲和填充金屬材料第II卷-D篇---性能(2)SA-/SA-M(公制)---ASME;A---ASTM(3)制造公差5/9/202438ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程四.材料采購①板---通用要求SA-20,表A1.1,0.01in.;表A2.1,0.3mm②管---pipe,通用要求SA-530,B36.10,-12.5%,SA-106tube,通用要求SA-450,負(fù)偏差為零,SA-179,SA-192(4)技術(shù)條件說明(specification)5/9/202439ASMEVIIII壓力容器建造規(guī)則基本設(shè)計(jì)過程四.材料采購①正文---是強(qiáng)制要求,必須滿足的
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