樁基礎(chǔ)施工方案

樁根底施工方案〔1〕樁基施工1、施工準(zhǔn)備〔1〕應(yīng)有工程地質(zhì)資料，樁根底施工平面圖，樁基施工組織設(shè)計(jì)方案?！?〕樁基軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。〔3〕已排除架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，并在樁位置探明的舊根底、石塊、廢鐵等障礙物消除或采取其他處理措施。〔4〕場(chǎng)地已輾壓平整，以保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，必須有有效的防水和排水措施。〔5〕根據(jù)軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，便于施工?！?〕正式施工前必須先試樁，以確定施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。2、工藝流程就位樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。3、施工方法①就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。②起吊預(yù)制樁，先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30㎝，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。③穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1-2次，樁人土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定，10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正，10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0．5％。樁在打人前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。④打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。a.打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。b.打樁順序根據(jù)根底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。本工程打樁順序見樁機(jī)行走路線圖。⑤接樁：a.在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。b.接樁時(shí)，一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。c.接樁處人土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。〔2〕樁基承臺(tái)施工方案1、施工條件在工程樁完成后〔經(jīng)驗(yàn)收合格〕對(duì)樁位軸線重新進(jìn)行放線，確保無(wú)誤后才進(jìn)行下一工序施工。2、工藝程序承臺(tái)放線－承臺(tái)土方開挖〔驗(yàn)槽〕－鑿樁－搗根底墊層－放線—扎鋼筋〔驗(yàn)鐵〕－支模－澆砼－養(yǎng)護(hù)－土方回填3、施工方法1〕承臺(tái)基坑土方的開挖〔1〕測(cè)定樁頂標(biāo)高，并用紅油標(biāo)記在其上面，然后根據(jù)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高推算基坑的開挖深度和管樁的切割位置。〔2〕用小型挖土機(jī)沿樁位四周挖開，注意挖土機(jī)的鏟斗不要碰撞管樁；基坑開挖時(shí)應(yīng)放邊坡，按操作要求留置工作面，當(dāng)開挖至比設(shè)計(jì)差20-30cm改用人工突擊挖除，修整坑底，盡量防止超挖。2〕鑿樁基坑開挖后，應(yīng)鑿除樁外表的浮漿，將鋼筋彎成90度深入承臺(tái)。3〕承臺(tái)根底墊層基坑開挖后，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間及時(shí)澆搗混凝土墊層，澆筑前應(yīng)將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物去除干凈，必要墊10~20cm石粉以固結(jié)基底土壤，然后裝好墊層邊模、澆搗混凝土、抹平壓實(shí)。4〕承臺(tái)鋼筋當(dāng)墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在墊層上彈出縱、橫軸線的“十字”線〔釘上鐵釘〕和承臺(tái)邊線，然后安裝承臺(tái)鋼筋，柱插筋待模板就位后，根據(jù)“十字”軸線放出柱位，綁扎固定在模板上，以保證柱插筋的位置準(zhǔn)確和防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。5〕承臺(tái)模板模板用木模板〔18mm膠合板〕釘上50×80木擋間距500mm，拼裝后四周縱向木枋配水平及斜撐，以減少砼的側(cè)壓力，致使模板不變形，如下列圖所示6〕承臺(tái)混凝土澆筑混凝土前應(yīng)做好鋼筋隱蔽記錄，去除模板和鋼筋上的泥土或雜物，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，澆落時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，對(duì)稱均衡下料。7〕基坑回填混凝土澆灌完成12小時(shí)后即開始養(yǎng)護(hù)，撤除模板和支撐，進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)應(yīng)清〔3〕主體工程1、施工程序本工程為框架結(jié)構(gòu)，為確保主體一次性合格，工程部將對(duì)該工程強(qiáng)度、軸線、標(biāo)高、方正、平整五個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制，以期到達(dá)軸線通直、尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，線條通順，外表平整，顏色一致，無(wú)蜂窩麻面、空洞，模板拼縫痕跡具有規(guī)律性的觀感效果。施工時(shí)，按其平面布置特點(diǎn)，可每層進(jìn)行流水施工，以確保施工工期和質(zhì)量，勞動(dòng)力按工作量大小相應(yīng)配備。主體結(jié)構(gòu)施工流程圖2、模板工程本工程主樓為框架結(jié)構(gòu)，為加快施工速度，施工模板按二層配置。模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用膠合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見機(jī)械設(shè)備表。柱梁墻模板的緊固以設(shè)置對(duì)拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，該工程對(duì)拉螺栓按@600mm的間距設(shè)置，個(gè)別地方可在此根底上略加調(diào)整。同時(shí)對(duì)于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆板的主擱柵，采用φ48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm設(shè)置，水平橫桿按1600mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm，對(duì)于樓面縫隙，采用低標(biāo)號(hào)砂漿找平。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮紙或舊報(bào)紙，也可用薄木板條堵縫，防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。防止混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原那么，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、漲模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原那么，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。一、樓板模板安裝⑴支模工藝:可調(diào)支撐→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。⑵拆模工藝:降下模板主梁→撤除斜撐及上部水平支撐→撤除模板主、次梁→撤除面板→撤除下部水平支撐→清理撤除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓(頂)板到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾條:⑴采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。⑵支頂與輕鋼龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，輕鋼龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。⑶通線調(diào)節(jié)支頂高度，將輕鋼龍骨找平。⑷樓板模板鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。⑸樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。⑹每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原那么，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。框架梁板摸板安裝見下列圖：框架摸板安裝圖二、柱模板安裝梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):1、按照放線位置釘好壓腳板。2、按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。3、安裝柱箍:柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。4、安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45°。三、梁模板安裝梁模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm進(jìn)行布置。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)支柱的標(biāo)高。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1%～3%。4、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.8m。5、支頂假設(shè)支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。6、梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。7、當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。8、梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。四、樓梯摸板安裝樓梯模板的安裝：樓梯模板支設(shè)順序?yàn)椋喊惭b休息平臺(tái)梁模板→安裝樓梯模板斜楞→鋪設(shè)樓梯底膜→安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱〔斜撐〕的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。五、模板撤除1、柱子模板撤除，先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2、墻模板撤除:拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆穿墻螺栓及縱模輕鋼龍骨，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。3、樓板、梁模板撤除⑴先將支柱上的可調(diào)上托松下，使輕鋼龍骨與模板別離，并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后撤除水平拉桿及剪刀撐和支柱。⑵撤除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安的地方。⑶撤除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端撤除。⑷樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆