罐區(qū)液位計和緊急切斷閥的設(shè)置及聯(lián)鎖要求-2022年版

I罐區(qū)液位計和緊急切斷閥的設(shè)置及聯(lián)鎖要求規(guī)范合集及專家解讀-2022年版1、GB50074-2014《石油庫設(shè)計規(guī)范》 12、GB50737-2011《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》 23、GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》 44、GB17681-1999《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求》 65、AQ3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》 66、SH/T3007-2014《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》 77、SH3136-2003《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》 88、AQ3053-2015《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范》 99、安監(jiān)總管三(2014)68號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》 10、安監(jiān)總管三(2013)76號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理 11、安監(jiān)總局40號令《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 12、安監(jiān)總管三(2016)62號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)遏制危險化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故工作意見的通知 13、蘇安監(jiān)〔2009〕109號《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術(shù)改造工作的意見》.1214、中石化安〔2010〕635號《中國石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理 15、中國石化(2011)建518號液化烴球罐緊急切斷閥選型設(shè)計規(guī)定 16、中國石化安非(2018)477號《中國石化易燃和可燃液體常壓儲罐區(qū)整改指導(dǎo) 17、中石化〔2016〕39號《罐區(qū)隱患整改攻堅戰(zhàn)指導(dǎo)意見》 18、Q/SH0749-2018《液化烴儲運工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 19、安監(jiān)總管三〔2017〕121號《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》 20、安監(jiān)總管三(2014)68號進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知 21、安監(jiān)總管三(2014)94號加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見 22、安監(jiān)總管三(2013)88號加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見 23、蘇應(yīng)急〔2019〕53號省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《本質(zhì)安全診斷治理基本要求》的通知 24、國辦發(fā)(2016)88號國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品安全綜合治理方案的通 25、安監(jiān)總管三〔2015〕113號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)《化工(危險化學(xué)品)企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目錄》的通知 同一儲罐至少配備幾種不同類別的液位檢測儀表?構(gòu)成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設(shè)置緊急切斷裝置嗎?所有的儲罐，都必須設(shè)置高低液位報警及連鎖嗎?如果設(shè)置緊急切斷閥，對安裝位置有要求嗎?現(xiàn)場需要設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕嗎?安裝位置有要求嗎?設(shè)置要求：15.1自動控制系統(tǒng)及儀表15.1.1容量大于100m3的儲罐應(yīng)設(shè)液位測量遠(yuǎn)傳儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1液位連續(xù)測量信號應(yīng)采用模擬信號或通信方式接入自動控制系2應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警；3儲罐高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007的有關(guān)規(guī)定；4儲罐低液位報警的設(shè)定高度應(yīng)滿足泵不發(fā)生汽蝕的要求，外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐的低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度聯(lián)鎖要求：2年周轉(zhuǎn)次數(shù)小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙類液15.1.3容量大于或等于50000m3的外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐應(yīng)設(shè)低低液位報警。低低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不應(yīng)低于浮頂落底高度，低低液位報應(yīng)能同時聯(lián)鎖停泵。15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，并應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)置報警及聯(lián)鎖。設(shè)置及聯(lián)鎖要求：15.1.7一級石油庫的重要工藝機(jī)泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外，尚應(yīng)能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。二級石油庫的重要工藝機(jī)泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外，尚宜能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。15.1.11一級石油庫消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)均應(yīng)在消防控制室實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂?，總控制臺應(yīng)顯示泵運行狀態(tài)和控制閥的閥位信號。石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置要求： 11.1自動控制系統(tǒng)及儀表11.1.2每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量儀表和高高液位開關(guān)、低低液位開關(guān)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1液位計的精度應(yīng)優(yōu)于±1mm;2連續(xù)液位計應(yīng)具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門的功能，低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m;3高高液位開關(guān)應(yīng)具備高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門的功能；4低低液位開關(guān)應(yīng)具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門的功能，低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m;條文說明：11.1.2液位是油罐需要監(jiān)控的最重要參數(shù)，故要求“每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量儀表”。高高液位聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閥可防止油罐進(jìn)油時溢油，是必要的安全保護(hù)措施。低低液位開關(guān)的設(shè)置是為了避免浮頂支腿降落到罐底。浮頂罐的浮頂一般情況下漂浮在油面上，直接與油面接觸，可以有效抑制油氣揮發(fā)且除密封圈處外沒有氣相空間，極大地消除了爆炸環(huán)境。使用過程中需要注意的是，除檢修油罐外，須避免浮頂落底。浮頂一旦落底就會在油面與浮頂之間出現(xiàn)氣相空間，對于原油來說，有氣相空間就會有爆炸性氣體，就大大增加了火災(zāi)危險性。2010年發(fā)生的北方某大型油庫火災(zāi)事故中，有多個10×104m3油罐在10余米的近距離受到火焰的烘烤，但只有103號罐被引燃并最終被燒毀，主要原因是該罐當(dāng)時浮頂已落地，罐內(nèi)有少量存油，在火焰的烘烤下，存在于氣相空間的油氣很容易就被引爆起火了。浮頂支腿一般高度是1.8m,故規(guī)定“低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m”;考慮報警后需有10min~15min的處理時間，故規(guī)定“低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于11.1.10消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)應(yīng)在消防控制室實現(xiàn)程序啟?？刂疲偪刂婆_可顯示泵運行狀態(tài)和電動閥的閥位信號。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)》設(shè)置要求：6.2.23可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施；并宜設(shè)自動脫水器。聯(lián)鎖要求：6.3液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲罐6.3.11液化烴儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。6.3.1INFPA58《液化石油氣規(guī)范》中規(guī)定：“冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報警器’?！袄洳匾夯蜌馊萜魃蠎?yīng)裝備高液位流量切斷設(shè)施，該裝置應(yīng)與所有儀表無關(guān)?！词钩貎?，這樣規(guī)定也更加安全。高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置是避免油罐冒罐的最后有效手段，目前比較普遍使用，是合理的6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。6.4可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施6.4.1可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合：在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體(潤滑油除外)輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；6.4.2可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合：站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；7管道布置7.2工藝及公用物料管道7.2.15液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥，當(dāng)設(shè)備容積超過40m3且與泵的間距小于15m時，該切斷閥應(yīng)為帶手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于15m。7.4.7當(dāng)廠際管道長度大于5km時，其上、下游企業(yè)圍墻或用地邊界線內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥、流量和壓力監(jiān)測設(shè)施。8.4.5可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)，其供水范圍、供水強(qiáng)度和設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定：5控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護(hù)罐壁不宜小于15m?？刂崎y后及儲罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。8.10.10全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：2消防冷卻水系統(tǒng)可采用手動或遙控控制閥，當(dāng)儲罐容積等于或大于1000m3時，應(yīng)采用遙控控制閥；3控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m;4、GB17681-1999《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求》設(shè)置要求：5.5液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐應(yīng)配備高、低液位報警回路，必要時還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。5、AQ3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》設(shè)置要求：6.3.1儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。聯(lián)鎖要求：6.3.7大型(5000m3以上)可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。5聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求5.1可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》設(shè)置要求：5常壓和低壓儲罐區(qū)5.4儀表選用與安裝5.4.1容量大于100m3的儲罐應(yīng)設(shè)液位連續(xù)測量遠(yuǎn)傳儀表。5.4.2應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲罐高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計儲存高液位；b)儲罐低液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計儲存低液位。5.4.5儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應(yīng)傳送至自動控制系統(tǒng)。6壓力儲罐區(qū)6.3儲罐儀表選用和安裝6.3.2壓力儲罐液位測量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和一套就地指示儀表，就地指示儀表不應(yīng)選用玻璃板液位計。6.3.3液位測量遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)設(shè)高、低液位報警。高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)為儲罐的設(shè)計儲存高液位；低液位報警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報警開始10min~15min內(nèi)泵不會汽蝕的要求。聯(lián)鎖要求： 級和Ⅱ級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制5.4.4裝置原料儲罐宜設(shè)低低液位報警，低低液位報警宜聯(lián)鎖停泵。5.4.5儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應(yīng)傳送至自動控制系統(tǒng)。6壓力儲罐區(qū)6.3.4壓力儲罐應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位報警并聯(lián)鎖切斷儲罐進(jìn)料管道閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲罐計算容積的90%時的高度。5.4.2設(shè)置高(低)液位報警的目的，是預(yù)報罐內(nèi)液位將升高(降低)到所7、SH3136-2003《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》5.3.1液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計，但不宜選用玻璃板液位計。所采用的液位計應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化烴球形儲罐上的開孔數(shù)量。5.3.2液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)高液位報警器和高高液位聯(lián)鎖。必要時應(yīng)加設(shè)低液位報警器。聯(lián)鎖要求：5.3.2液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)高液位報警器和高高液位聯(lián)鎖。必要時應(yīng)加設(shè)低液位報警器。5.3.3對于間歇操作下槽車裝卸的液化石油氣球形儲罐，應(yīng)設(shè)高高液位自動聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)料裝置。對于單組分液化烴或煉化生產(chǎn)裝置連續(xù)操作的球形儲罐，其聯(lián)鎖要求應(yīng)根據(jù)其上下游工藝生產(chǎn)流程的要求確定。設(shè)置及聯(lián)鎖要求：6.1緊急切斷閥液化石油氣球形儲罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐。立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：儲罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個總切斷閥。對大型儲罐，應(yīng)采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)作防火保護(hù)。切斷閥應(yīng)具有自動關(guān)閉和手動關(guān)閉功能，手動關(guān)閉包括遙控手動關(guān)閉和現(xiàn)場手動關(guān)閉。12.2.2液位限制附件可燃液體儲罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計和高低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報警裝置、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲罐發(fā)生液位報警高高或火災(zāi)時，能夠遙控或就地手動關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。9、安監(jiān)總管三〔2014〕68號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：(一)進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐要設(shè)置緊急切斷10、安監(jiān)總管三〔2013〕76號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》設(shè)置及聯(lián)鎖要求要求：(十四)設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)項目危險源特點和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用范圍，確定本項目采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對涉及“兩重點一重大”的建設(shè)項目，應(yīng)至少滿足下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并以最嚴(yán)格的安全條款為準(zhǔn)。(十九)新建化工裝置必須設(shè)計裝備自動化控制系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)工藝過程危險和風(fēng)險分析結(jié)果，確定是否需要裝備安全儀表系統(tǒng)。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的大、中型新建項目要按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》(GB/T21109)和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50770)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計。(二十二)有毒物料儲罐、低溫儲罐及壓力球罐進(jìn)出物料管道應(yīng)設(shè)置自動或手動遙控的緊急切斷設(shè)施。11、安監(jiān)總局40號令《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：第十三條危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：(一)重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；(二)重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；(三)對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)。12、安監(jiān)總管三〔2016〕62號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)遏制危險化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故工作意見的通知設(shè)置要求：日起，凡是構(gòu)成一級、二級重大危險源，未設(shè)置緊急停車(緊急切斷)功能的危險化學(xué)品罐區(qū)，一律停止使用；13、蘇安監(jiān)〔2009〕109號《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術(shù)改造工作的意見》設(shè)置要求：1、新建涉及改造范圍內(nèi)的生產(chǎn)裝置或儲存設(shè)施，必須裝備自動控制系統(tǒng)，選用安全可靠的自動控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng)。投資規(guī)模1億元人民幣(含1億元)以上和有高度危險(裂解、加氫、聚合、氟化、硝化、過氧化工藝等，下同)的生產(chǎn)裝置，要在實現(xiàn)自動控制的基礎(chǔ)上裝備緊急停車系統(tǒng)。2、現(xiàn)有涉及危險工藝的生產(chǎn)裝置，要在規(guī)定時限內(nèi)完成自動控制技術(shù)改造，實現(xiàn)工藝過程的自動控制和溫度、壓力等主要參數(shù)指標(biāo)的自動報警。有高度危險或有條件的要裝備集散控制系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須在換(發(fā))安全生產(chǎn)許可證前完成改造。3、現(xiàn)有涉及改造范圍內(nèi)的儲存設(shè)施，要在規(guī)定時限內(nèi)完成自動控制技術(shù)改造。劇毒、易燃易爆化學(xué)品儲存區(qū)域必須安裝液位、溫度、壓力超限報警設(shè)施，氣體泄漏檢測報警裝置和火災(zāi)報警系統(tǒng)；構(gòu)成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設(shè)置緊急切斷裝置。14、中石化安〔2010〕635號《中國石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》設(shè)置要求：3.2.4儀表自控液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器(PLC)、分散型控制系統(tǒng)(DCS)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)等。當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測量元件(包括傳感器、變送器等)、邏輯控制器和執(zhí)行元件(包括電磁閥、控制閥、切斷閥等)均應(yīng)滿足安全完整性等級(SIL)要求。液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計。就地液位計可采用磁翻板液位計、鋼帶液位計、雷達(dá)或伺服液位計的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管(板)液位計。當(dāng)就地液位計采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。聯(lián)鎖要求：3.2.4.4液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)獨立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計的高高液位信號組3.2.4.5緊急切斷閥a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動型、液壓型或電動型(優(yōu)先選用氣動)。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)(故障安全性型);如已采用氣動雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動型時，其電源應(yīng)通過電氣UPS供電，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)(FCI70-2)CLASSV級或以上級。c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站(硬開關(guān)或軟開關(guān))應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報警或發(fā)生火災(zāi)時，操作員能夠遙控或就地手動關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時間按下表：d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時自動關(guān)閉。e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。15、中國石化〔2011〕建518號液化烴球罐緊急切斷閥選型設(shè)計規(guī)定設(shè)置要求：3.1緊急切斷閥(emergencyshutoffvalve)專用于安裝在液化烴球罐的進(jìn)出口管道上，當(dāng)罐區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、泄漏等事故時能夠快速及緊密切斷(TSO)和隔離易燃及有毒物料的開關(guān)閥。當(dāng)球罐液位達(dá)到或超過高高液位限時，緊急切斷閥能用于防止物料溢罐。從緊急切斷閥到球罐管口之間除了接管外不得安裝任何其它管件或閥門，其間距應(yīng)符合配管安裝、閥門維修和工藝要求。緊急切斷閥應(yīng)具有自動和手動關(guān)閉功能，手動關(guān)閉功能應(yīng)包括控制室遙控手動關(guān)閉及現(xiàn)場手動關(guān)閉。4.5.11在液化烴球罐區(qū)的火災(zāi)危險區(qū)外應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥的現(xiàn)場操作開關(guān)，其接點信號直接送至氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥或電液、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的ESD動作端子，用于在緊急情況下現(xiàn)場手動關(guān)閉緊急切斷閥。16、中國石化安非〔2018〕477號《中國石化易燃和可燃液體常壓儲罐區(qū)整改指導(dǎo)意見》聯(lián)鎖要求：4.1.4儲罐進(jìn)料管道上的緊急切斷閥應(yīng)與儲罐高高液位報警儀表聯(lián)設(shè)置及聯(lián)鎖要求：4.1緊急切斷閥設(shè)置4.1.1儲存極度危害液體(I級)和高度危害液體(Ⅱ級)的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類易燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他可燃液體儲罐、構(gòu)成一級、二級重大危險源罐區(qū)儲罐進(jìn)出料管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。緊急切斷閥應(yīng)能在控制室遠(yuǎn)程操控關(guān)斷。4.1.2煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠儲罐的緊急切斷閥宜采用氣動閥，并宜具備故障關(guān)功能；原油庫、成品油庫、輸油管道附屬站場儲罐的緊急切斷閥可采用電動閥。4.1.3儲罐進(jìn)出料管道上的緊急切斷閥可以與工藝控制閥共用。4.1.4儲罐進(jìn)料管道上的緊急切斷閥應(yīng)與儲罐高高液位報警儀表聯(lián)4.1.8緊急切斷閥通過氣動或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)全開或全關(guān)的時間不應(yīng)儲存苯、液化烴、液氨儲罐應(yīng)配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SafetyInstrumentedSyste17、中石化〔2016〕39號《罐區(qū)隱患整改攻堅戰(zhàn)指導(dǎo)意見》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：四、低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖1.容積大于100m3儲罐均應(yīng)設(shè)置液位高、高高、低、低低的液位連續(xù)測量遠(yuǎn)傳儀表元件，但高高、低低液位是否聯(lián)鎖切斷進(jìn)出料閥或停泵，需要考慮聯(lián)鎖后造成的影響，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐均應(yīng)設(shè)置高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥，并應(yīng)核實進(jìn)罐管道及其相關(guān)管道的設(shè)計壓力是否滿足最苛刻工況(如泵的關(guān)死點揚程等)的要求和安全措施是否完善。(2)當(dāng)某種物料的一座儲罐高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉了進(jìn)料閥，為了不影響上游裝置(設(shè)施)的正常生產(chǎn)，應(yīng)報警并快速開啟另一座儲罐的進(jìn)料(3)當(dāng)儲罐的低低液位設(shè)置自動聯(lián)鎖停泵，會對下游裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲罐),其液位低低時宜采取二次報警，聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥，報警切換打開另一座儲罐的出料閥。(4)當(dāng)儲罐的低低液位設(shè)置自動聯(lián)鎖停泵，不會對下游操作(裝車、裝船)造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如煉化企業(yè)成品儲罐、成品油庫儲罐),其液位低低時可采取聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥或聯(lián)鎖停泵。設(shè)置及聯(lián)鎖要求：2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐，除設(shè)置高、低液位報警外，還應(yīng)對低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報警及聯(lián)動保護(hù)措施。需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進(jìn)出口管道上的罐根閥(緊急切斷閥要采取防火措施，應(yīng)具有手動操作功能，并采取防火措施),儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料；不需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進(jìn)出口管道上的罐根閥宜采用控制閥，并應(yīng)具有手動操作功能，儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。液化烴儲運工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：12.2.5物位儀表選用應(yīng)符合下列規(guī)定： a)低溫立式儲罐應(yīng)設(shè)置兩臺伺服液位計用于液位測量；低溫立式儲罐應(yīng)另設(shè)置一臺伺服液位計與上述兩臺伺服液位計的液位報警信號進(jìn)行高高、低低液位聯(lián)鎖。b)球罐應(yīng)分別設(shè)置一臺伺服液位計和一臺雷達(dá)液位計用于液位測量，應(yīng)另設(shè)置一臺液位開關(guān)與上述兩臺液位計的液位報警信號進(jìn)行高高液位聯(lián)鎖；另設(shè)置一臺液位開關(guān)與上司兩臺液位計的液位報警信號進(jìn)行低低液位聯(lián)鎖。f)緊急切斷閥(ESDV)宜采用氣動單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電液執(zhí)行機(jī)g)液化烴球罐根部緊急切斷閥選用應(yīng)符合中國石化建〔2011〕518號《液化烴球罐緊急切斷閥選型設(shè)計規(guī)定》;球罐根部緊急切斷閥的防火罩應(yīng)選用適用于戶外露天場合的剛性防火保護(hù)罩，防火保護(hù)罩應(yīng)能夠在1093℃烴類火災(zāi)下30min內(nèi)保證其內(nèi)部溫度低于80℃。19、安監(jiān)總管三〔2017〕121號《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》設(shè)置及聯(lián)鎖要求：四、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。五、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷。十三、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。十四、化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。十九、新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。20、安監(jiān)總管三〔2014〕68號進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知設(shè)置及聯(lián)鎖要求：(一)進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐要設(shè)置緊急切斷(二)強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運行管理。正常操作時嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時，在恢復(fù)進(jìn)料時，要確保進(jìn)料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。出現(xiàn)液位高低位報警時，必須立即采取處理措施。(六)涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品的罐區(qū)要定期進(jìn)行危險與可操作性分析。21、安監(jiān)總管三〔2014〕94號加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見設(shè)置及聯(lián)鎖要求：(八)完善自動化控制系統(tǒng)。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動化控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)和可燃及有毒氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)。緊急停車系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)要符合功能安全等級要求。危險化學(xué)品儲存裝置要采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如高、低液位報警和高高、低低液位聯(lián)鎖以及緊急切斷裝置等。22、安監(jiān)總管三〔2013〕88號加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見設(shè)置及聯(lián)鎖要求：(五)建立風(fēng)險管理制度。企業(yè)要制定化工過程風(fēng)險管理制度，明確風(fēng)險辨識范圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險分析結(jié)果應(yīng)用和改進(jìn)措施落實的要求，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行風(fēng)險辨識分析。對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源(以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”)的生產(chǎn)儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術(shù)，一般每3年進(jìn)行一次。對其他生產(chǎn)儲存裝置的風(fēng)險辨識分析，針對裝置不同的復(fù)雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險性分析、故障類型和影響分析 (FMEA)、HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每5年進(jìn)行一次。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，要及時進(jìn)行風(fēng)險辨識分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險辨識分析，力求風(fēng)險辨識分析全覆蓋。(七)制定可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要按照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)的要求，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定或參照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。對辨識分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險，企業(yè)要及時制定并落實消除、減小或控制風(fēng)險的措施，將風(fēng)險控制在可接受的范圍。23、蘇應(yīng)急〔2019〕53號省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《本質(zhì)安全診斷治理基本要求》的通知江蘇省應(yīng)急管理廳辦公室2019年6月6日印發(fā)設(shè)置及聯(lián)鎖要求：一、重大隱患診斷按照《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號),從嚴(yán)判定重大隱患，不漏判、不誤判。5.按照《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三(2009)116號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)、GB/T50770、GB/T20438、GB/T21109等規(guī)定，并根據(jù)HAZOP分析建議項，列表診斷涉及重點監(jiān)管危險化工工藝生產(chǎn)裝置自動控制(包括DCS、PLC、ESD、SIS)安全功能的符合性，逐項列出不符合項。6.按照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(原國家安監(jiān)總局令第40號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)等文件要求，列表診斷構(gòu)成重大危險源的生產(chǎn)裝置(儲存設(shè)施)的自動化控制、安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)或緊急切斷設(shè)施等安全功能的符合性，逐項列出不符合項。(一)原料、產(chǎn)品儲罐以及裝置儲罐自動控制1.容積大于等于100m3的可燃液體儲罐、有毒液體儲罐、低溫儲罐及壓力罐均應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量遠(yuǎn)傳儀表元件和就地液位指示，并設(shè)高液位報警，浮頂儲罐和有抽出泵的儲罐同時設(shè)低液位報警；易燃有毒介質(zhì)壓力罐設(shè)高高液位或高高壓力聯(lián)鎖停止進(jìn)料。設(shè)計方案或HAZOP分析報告提出需要設(shè)置低低液位自動聯(lián)鎖停泵、切斷出料閥的，應(yīng)滿足其要求。2.涉及16種自身具有爆炸性危險化學(xué)品，容積小于100m3的液態(tài)原料、成品儲罐，應(yīng)設(shè)高液位報警。設(shè)計方案或HAZOP分析報告提出需要設(shè)置高高液位報警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥、低低液位報警并聯(lián)鎖停泵的，應(yīng)滿足其要求。3.儲存I級和Ⅱ級毒性液體的儲罐、容量大于或等于1000m3的甲B和乙A類可燃液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的其他可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥。4.構(gòu)成一級或者二級重大危險源危險化學(xué)品罐區(qū)的液體儲罐均應(yīng)設(shè)置高、低液位報警和高高、低低液位聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)、出口管道控制閥。5.可燃液體或有毒液體的裝置儲罐應(yīng)設(shè)置高液位報警并設(shè)高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。裝置高位槽設(shè)置高液位報警并高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或設(shè)溢流管道，宜設(shè)低低液位聯(lián)鎖停抽出泵或切斷出料設(shè)施。7.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨立的安全儀表系統(tǒng)。每個回路的檢測元件和執(zhí)行元件均宜獨立設(shè)置，安全儀表等級(SIL)宜不低于2級。9.帶有高液位聯(lián)鎖功能的可燃液體和劇毒液體儲罐應(yīng)配備兩種不同原理的液位計或液位開關(guān)，高液位聯(lián)鎖測量儀表和基本控制回路液位計應(yīng)分開設(shè)置。壓力儲罐液位測量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和就地指示儀表，并應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位或低低液位報警并聯(lián)鎖切斷儲罐進(jìn)料(出料)閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。14.構(gòu)成一級、二級危險化學(xué)品重大危險源應(yīng)裝備緊急停車系統(tǒng)，對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。緊急停車(緊急切斷)系統(tǒng)的安全功能既可通過基本過程控制(DCS或SCADA)系統(tǒng)實現(xiàn)，也可通過安全儀表系統(tǒng)(SIS)實現(xiàn)。安全完整性(SIL)等級為1級的，其緊急停車(緊急切斷)系統(tǒng)的安全功能可通過基本過程控制(DCS或SCADA)系統(tǒng)實現(xiàn)，也可通過安全儀表系統(tǒng)(SIS)實現(xiàn)，安全完整性(SIL)等級為2級及以上，其緊急停車功能必須通過安全儀表系統(tǒng)(SIS)實現(xiàn)。24、國辦發(fā)〔2016〕88號國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品安全綜合治理方案的通知設(shè)置及