安全評(píng)價(jià)總結(jié)

第一章危險(xiǎn)評(píng)價(jià)也稱安全評(píng)價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，是對(duì)系統(tǒng)發(fā)生事故的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性或定量分析，評(píng)價(jià)系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性及嚴(yán)重程度，以尋求最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)是安全管理和決策科學(xué)化的基礎(chǔ)。常用的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法：定性評(píng)價(jià)方法、指數(shù)評(píng)價(jià)方法、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、半定量評(píng)價(jià)方法定性評(píng)價(jià)方法：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行定性的評(píng)價(jià)。定性評(píng)價(jià)方法主要依靠經(jīng)驗(yàn)判斷，不同類型評(píng)價(jià)對(duì)象的評(píng)價(jià)結(jié)果沒有可比性。指數(shù)評(píng)價(jià)方法：評(píng)價(jià)指數(shù)值同時(shí)含有事故頻率和事故后果兩個(gè)方面的因素概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法：根據(jù)零部件或子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率，求取整個(gè)子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法(定量評(píng)價(jià)方法)是以系統(tǒng)事故風(fēng)險(xiǎn)率來表達(dá)危險(xiǎn)性大小。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)通常采用被評(píng)價(jià)對(duì)象可能導(dǎo)致單位時(shí)間的死亡率來表達(dá)個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)，單位時(shí)間死亡人數(shù)來表達(dá)社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)。按照系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，導(dǎo)致事故的基本因素：不安全狀態(tài)、不安全行為、管理缺陷、環(huán)境因素。簡(jiǎn)單的安全評(píng)價(jià)方法：安全檢查表、事故樹分析、事件樹分析、故障類型及影響分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)與可操作性分析等從安全管理的角度，危險(xiǎn)評(píng)價(jià)可分為：⑴新建改建擴(kuò)建系統(tǒng)以及新工藝的預(yù)先評(píng)價(jià)⑵在役設(shè)備或運(yùn)行系統(tǒng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)⑶退役系統(tǒng)或有害廢棄物的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)⑷化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)⑸系統(tǒng)安全管理績(jī)效評(píng)價(jià)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的：幫助企業(yè)系統(tǒng)的了解生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面，已確定為什么會(huì)造成傷害，危險(xiǎn)源是否消除，如果不能消除則應(yīng)采取何種預(yù)防性或保護(hù)性措施。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序：收集資料；危險(xiǎn)辨識(shí)；危險(xiǎn)評(píng)價(jià)；危險(xiǎn)控制（P14圖）第二章危險(xiǎn)：可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)因素：對(duì)人造成傷亡，對(duì)物造成損壞，或影響人的身健康導(dǎo)致疾病的因素。能量在受控條件下做有用功，一旦失控，就會(huì)做破壞功。能量與有害物質(zhì)是危險(xiǎn)因素與危害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險(xiǎn)因素或危害因素有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人的生理機(jī)能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的危害因素。事故是能量的意外釋放或轉(zhuǎn)移，用此觀點(diǎn)解釋事故造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失的機(jī)理可以認(rèn)為，所有的傷害事故都是因?yàn)椋孩庞袡C(jī)體接觸了超過機(jī)體組織抵抗力的能量⑵有機(jī)體與周圍環(huán)境的正常能量交換收到了干擾失控也是一類危險(xiǎn)或危害因素，主要體現(xiàn)在故障、人的失誤、管理缺陷、環(huán)境因素等危險(xiǎn)辨識(shí)的過程應(yīng)堅(jiān)持：橫向到邊、縱向到底、不留死角的原則危險(xiǎn)辨識(shí)：找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程、或工廠的特征。危險(xiǎn)辨識(shí)兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)：第一是辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果，第二是辨識(shí)可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程、或工廠的特征。事故后果可分為對(duì)人的傷害、對(duì)環(huán)境的破壞、財(cái)產(chǎn)的損失。常用的危險(xiǎn)辨識(shí)方法包括分析材料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和條件、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、組織管理措施等以及制定相互矩陣、應(yīng)用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法等。重大事故具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重、社會(huì)影響大的特征重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和儲(chǔ)存區(qū)重大危險(xiǎn)源。根據(jù)物質(zhì)的不同性質(zhì)，危險(xiǎn)物質(zhì)分為爆炸性物質(zhì)、易燃性物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì)四大類。危險(xiǎn)辨識(shí)過程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：危險(xiǎn)因素與危害因素的分布；危險(xiǎn)（危害）的方式和途徑；主要危險(xiǎn)因素與危害因素；重大危險(xiǎn)因素與危害因素第三章作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法：用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)操作人員的傷亡風(fēng)險(xiǎn)性大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)D=LEC第四章火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法的目的⑴客觀的量化潛在火災(zāi)、爆炸、反應(yīng)性事故的預(yù)期損失⑵確定可能引起事故發(fā)生或事故擴(kuò)大的設(shè)備⑶向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性道化學(xué)分析法程序：圖4-1選取工藝單元；確定物質(zhì)系數(shù)；確定危害系數(shù)；計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2；確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1*F2;確定火災(zāi)爆炸指數(shù)=F3*物質(zhì)系數(shù)；計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù)；確定暴露面積；確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的跟換價(jià)值；確定基本MPPD（最大可能財(cái)產(chǎn)損失）；確定實(shí)際MPPD；確定MPDO（最大損失工作日）；確定停產(chǎn)損失選取恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)包括：物質(zhì)的潛在化學(xué)能；工藝單元種危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；資金密度；操作壓力與操作溫度；導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的歷史資料；對(duì)裝置操作其關(guān)鍵作用的設(shè)備根據(jù)直接原因，易燃物泄露并點(diǎn)燃后引起的火災(zāi)或燃料混合物爆炸的破壞情況分為如下幾類：沖擊波或燃爆；初始泄露引起的火災(zāi)暴露；容器爆炸引起的對(duì)管道和設(shè)備的撞擊；引起二次事故暴露半徑：表明了生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)區(qū)域的平面分布，它是一個(gè)以工藝設(shè)備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓。第五章重大危險(xiǎn)源：長期的或臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元單元：具有一定空間形狀，能夠完成獨(dú)特功能危險(xiǎn)性：事故頻率和事故后果嚴(yán)重程度的乘積，即危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)一方面取決于事故的易發(fā)性，另一方面取決于事故后果的嚴(yán)重程度對(duì)于毒性物質(zhì)，其危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性取決于：毒性等級(jí)；物質(zhì)的狀態(tài)；氣味；重度遇水燃燒物質(zhì)：產(chǎn)生的氣體可以自然或產(chǎn)生的氣體與小火焰可以發(fā)火或1Kg試樣產(chǎn)生可燃?xì)怏w最大量為0.12m3/h\#"#,##0"m3/h以上的物質(zhì)混合危險(xiǎn)：工藝中兩種或兩種以上物質(zhì)混合或相互接觸時(shí)能引起火災(zāi)爆炸或極具反應(yīng)的危險(xiǎn)。對(duì)可能出現(xiàn)的事故嚴(yán)重度進(jìn)行預(yù)先判別，應(yīng)遵循原則：最大危險(xiǎn)原則；概率求和原則常見的沖擊波—破壞準(zhǔn)則：超壓準(zhǔn)則；沖量準(zhǔn)則；超壓—沖量準(zhǔn)則。估計(jì)死亡區(qū)半徑使用超壓—沖量準(zhǔn)則；估計(jì)重傷、輕傷半徑使用超壓準(zhǔn)則。熱輻射對(duì)人員的影響：不但與熱輻射強(qiáng)度、持續(xù)時(shí)間有關(guān)，還與人的年齡、性別、皮膚暴露程度、身體健康狀況有關(guān)。燒傷程度：如果皮膚外表皮下H深處的溫度高出人體體溫9度，則h<0.12mm為一度燒傷；0.12mm<=h<2mm為二度燒傷；h>=2mm為三度燒傷各種等級(jí)的毒物泄漏傷害區(qū)呈紡錘形池直徑的計(jì)算P130防止靜電引起火災(zāi)爆炸所采取的措施：生產(chǎn)過程盡量少產(chǎn)生靜電荷；泄露和導(dǎo)走靜電荷；中和積累的靜電荷；屏蔽帶靜電的物體；使物體內(nèi)外表面光滑和無棱角設(shè)備的布置應(yīng)滿足下列條件：P138危險(xiǎn)源安全管理評(píng)價(jià)內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)教育安全生產(chǎn)檢查安全技術(shù)措施計(jì)劃安全生產(chǎn)規(guī)章制度事故統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)急計(jì)劃與措施。。。安全生產(chǎn)規(guī)章制度有：事故統(tǒng)計(jì)分析要求：有系統(tǒng)完整的事故記錄有完整的事故統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告事故處理符合規(guī)定有年度月度事故統(tǒng)計(jì)、分析圖表危險(xiǎn)源評(píng)級(jí)與整改包括：兩年內(nèi)是否進(jìn)行過安全評(píng)價(jià)有無危險(xiǎn)源分級(jí)管理制度對(duì)事故隱患是否按要求整改整改后是否上報(bào)并經(jīng)檢查驗(yàn)收易燃易爆、有毒重大危險(xiǎn)源劃分為四級(jí)：一級(jí)重大危險(xiǎn)源由國家級(jí)管理部門直接監(jiān)控；二級(jí)由省、直轄市政府安全管理部門監(jiān)控；三級(jí)由縣、市政府管理機(jī)構(gòu)監(jiān)控；四級(jí)由企業(yè)管理監(jiān)控第六章立即起火:可燃?xì)怏w從容器中往外泄出時(shí)即被點(diǎn)燃，產(chǎn)生噴射性火焰或小火球，它能迅速危及泄露現(xiàn)場(chǎng)滯后起火：可燃?xì)怏w泄出后與空氣形成可燃蒸汽云團(tuán)，遇火源發(fā)生爆燃或爆炸，引起較大范圍的破壞閃蒸：過熱液體泄露后由于液體自身熱量而直接蒸發(fā)熱量蒸發(fā)：液體閃蒸不完全，一部分液體在地面形成液池，并吸收地面熱量而氣化質(zhì)量蒸發(fā)：地面?zhèn)鳠嵬Ｖ箷r(shí)，熱量蒸發(fā)終止，轉(zhuǎn)而由液池表面氣流運(yùn)動(dòng)使液體蒸發(fā)易燃易爆氣體、