管道安裝工程技術(shù)交底

管道安裝工程技術(shù)交底

一、工程概況

某大廈建筑面積60000m2,分為兩部分，一部分為23層的業(yè)主自用部

分；另一部分為18層的服務(wù)式公寓。其生活給水系統(tǒng)采納無縫鋼管和鍍鋅

鋼管，生活熱水系統(tǒng)采納銅管。

二、施工預(yù)備

材料檢驗

(1)鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅平

均，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管

材及管件均應(yīng)有出廠合格證。

(2)銅管檢驗合格，表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔，不得有疵孔、裂紋等缺陷。

(3)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符

合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完

整，有出廠合格證。

(4)閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。

閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無

滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。

機具預(yù)備

(1)機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動

試壓泵等。

(2)工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、撼彎

器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼鏗、刮刀等。

(3)其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

作業(yè)條件

(1)管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格

符合要求，坐標、標高正確。

(2)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線

安裝位置的模板及雜物清理潔凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。

(3)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標高線。暗

裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理潔凈，并有防墜落的安全措施。

三、操作工藝

圖2.1-1給水管道安裝工藝流程

安裝預(yù)備

認真熟悉圖紙，按照施工方案決定的施工方法做好預(yù)備工作。參看有

關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管

道排列所用空間是否合理。有咨詢題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦

好變更洽商記錄。

預(yù)制加工

按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工

草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際的安裝尺寸,

記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、

調(diào)直、校對，按管段分組編號)。

干管安裝

(1)給水鍍鋅管道安裝。安裝時一樣從總進入口開始操作，總進口端頭

加好臨時絲堵供試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加大防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、

安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前

清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣

外露2?3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除

麻頭，所有管口加好臨時絲堵。

(2)熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器

并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物,

調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點要有泄水裝置。

立管安裝

(1)立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編

號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2?3扣，清除麻頭,

校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。

支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完

后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

(2)立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一

吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊

直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。

(3)熱水立管。按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采納2個彎頭,

立管直線長度大于15m時，宜采納3個彎頭，立管如有補償器其安裝同干

管。其他做法同明裝立管要求。

支管安裝

(1)支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥

門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，按照管道長度適當加好臨時固定卡，核定不

同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，

去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓

后在交工前拆下連接管，安裝水表。

(2)支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷

在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處,

加好絲堵。

(3)熱水支管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷

水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。

閥門安裝

閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同

型號)數(shù)量中抽查10%,且許多于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,

仍有不合格的則需逐個試驗。關(guān)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,

應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓

力。

(1)截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意

流體的流淌方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為如此流淌的流

體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。

(2)閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢

修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪和閥件上，

以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。

(3)止回閥。止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質(zhì)流淌

方向外，還必須注意下列兩點：

1)安裝升降式止回閥時應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠；

2)搖板式止回閥安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)的流向(箭頭方向)，只要保證搖板

的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上。

水表安裝

水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地點，引

入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)。水表裝到管道

上往常，應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗)，以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水

平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前

后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的

直管端，水表前的閥門在水表使用時打開。公寓每戶的水表前均應(yīng)裝有閥

H,水表外殼距墻面不大于30mm,水表中心距另一墻面的距離為450?500

mm,安裝高度為600?1200mm；水表前后直管段長度大于300mm時，其

超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面20?25mm。

飲水器安裝

安裝時，管嘴下端要比器具溢流緣高出20mm,并將其固定在使用時管

嘴上沒有滴落那樣的角度。管嘴和護架的安裝位置，應(yīng)不使水嘴噴出后又

碰濺到管嘴上。安裝管嘴在1個以上的飲水器，其管嘴間應(yīng)保持適當間距，

并便于使用者易于靠近，管嘴數(shù)目可看著飲水器數(shù)。

管道試壓

鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱藏前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)

安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，

當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，

連續(xù)到規(guī)定時刻，觀看其壓力下降在承諾范疇內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦

理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破舊的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,

再進行隱藏工作。

管道沖洗

管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證

有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

管道防腐和保溫

(1)管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)

范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。

(2)管道保溫。給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、

管道防熱缺失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，

質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。

四、質(zhì)量標準

保證項目

(1)隱藏管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范

規(guī)定。

(2)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。

差不多項目

(1)管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)鍍鋅碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標〈管螺紋〉規(guī)定，螺紋清潔規(guī)

整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口。鍍鋅

碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破舊，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外

露油麻等缺陷。

(3)碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿

露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合

設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波平均一致，焊縫表面無結(jié)瘤、

夾渣和氣孔。焊健加大面符合施工規(guī)范規(guī)定。

(5)閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)

定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表

面潔凈。

(6)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著

良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)

象。

五、成品愛護

(1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊

架不得作為其他用途的受力點。

(2)管道在噴漿前要加以愛護，防止灰漿污染管道。

(3)閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。

(4)水表應(yīng)有愛護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

(5)各種水龍頭、噴水頭等，專門是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一樣在要交

驗時再行安裝，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。

(6)交工前，要嚴格執(zhí)行成品愛護值班制度。

六、質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項

(1)管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管子造成。

(2)立管甩口高度不準確：由于層精湛出承諾偏差或測量不準。

(3)立管距墻距離不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當，或隔斷

墻位移偏差太大造成。

(4)熱水立管的套管向下層漏水：由于套管出地面高度不夠，或地面抹

灰太厚造成。

(5)管道連接操作不當，最容易造成漏水、滲水的現(xiàn)象，必須從以下幾

個緣故采取有效措施。

1)套絲過硬或過軟而引起連接不嚴密。

2)填料纏繞不當。

3)活接處漏放墊片。

4)管子焊接時，靠墻處或不易操作處漏焊或未焊牢。

5)管道絲接處蹬踩受力過大，造成接頭不嚴密而漏水。

6)法蘭間墊片擺放不正，法蘭端面與墊片間有污物，使其接觸不行。

2.2室內(nèi)排水管道安裝技術(shù)交底

一、工程概況

某大廈建筑面積70000m2,分為地下室、裙房、塔樓三部分。其排水

系統(tǒng)采納UPVC硬聚氯乙烯管和鑄鐵管兩種材質(zhì)的管道。

二、施工預(yù)備

材料檢驗

(1)鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求?；铱阼T鐵的管壁薄厚

平均，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不承諾有砂眼、裂紋、飛

刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平坦光潔嚴密，地

漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。

(2)鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無銹蝕、內(nèi)壁無飛刺、管

件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

(3)青麻、油麻要整齊，不承諾有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、調(diào)和漆和銀粉必

須有出廠合格證。

(4)水泥采納325號水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。

(5)管材為硬酯聚氯乙烯(UPVC)管時，所用膠粘劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)

品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及講明書。

(6)UPVC管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚平均，色澤

一致。直管撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢

度，并與插口配套。

機具預(yù)備

(1)機械：砂輪切割機、套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘等。

(2)工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鎏子、捻鑿、麻纖、

臺虎鉗、管鉗等。

(3)其他：水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。

作業(yè)條件

(1)室內(nèi)排水管道和管件按設(shè)計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先行實物排列，

經(jīng)核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距確實準確無誤。

(2)應(yīng)該做防腐處理的管材及管件差不多完成，并能夠安裝。

(3)明管敷設(shè)，第一要配合土建進展進行預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程

主體結(jié)構(gòu)已差不多完成時，可進行安裝。

三、操作工藝

工藝流程

見圖2.2-1。

預(yù)制加工一安裝預(yù)備一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一

封口堵洞f閉水試驗f通水試驗

圖2.2-1排水管道安裝工藝流程圖

安裝預(yù)備

按照設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、

標高位置畫線定位。

管道預(yù)制

(1)為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的

草圖捻好灰口，并編號、碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。

(2)捻好灰口的預(yù)制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一樣可采納麻繩纏繞灰

口，澆水養(yǎng)護，保持潮濕。冬季要采取防凍措施，一樣常溫24?48h后方能

移動，運到現(xiàn)場安裝。

排水干管安裝

(1)安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可按照設(shè)計要求做托、吊或磚

墩架設(shè)。

(2)安裝托、吊干管先要搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計坡度安裝好，

量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及各層

衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口按照室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接

至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。

(3)托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做灌水試驗。第一按照施工圖對安

裝好的管道坐標、標高及預(yù)留管口尺寸進行自檢；確認準確無誤后，即可

從預(yù)留管口處灌水做灌水試驗，水滿后觀看水位不下降，各接口及管道無

滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫灌水試驗記錄，按隱藏工程項目辦理

隱檢手續(xù)。

(4)管道系統(tǒng)經(jīng)隱檢驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵

孔洞。

排水立管安裝

(1)按照施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如有偏差或漏埋預(yù)留套管,

可按位置畫好標記，用混凝土開孔機開孔。

(2)立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)時，宜在每層立

管上設(shè)檢查口，以便做灌水試驗。

(3)安裝立管時應(yīng)兩人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)放下一個

繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管的上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口

插入下層管道承口內(nèi)。

(4)立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的

人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度,

將立管臨時固定牢固。

(5)立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌

滿堵實，并拆除臨時支架，用型鋼做固定支架。

(6)在安裝管道時應(yīng)考慮管道脹縮補償余量。

(7)本工程使用的輔助透氣管可采納輔助透氣異型管件連接。

排水支管安裝

(1)支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度安裝好，或安裝好吊卡，

量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的

承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

(2)支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清

掏。

(3)支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸

并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。

雨水管道安裝

(1)內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。

(2)選用鑄鐵排水管安裝方法同上述室內(nèi)排水管道安裝。

(3)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面

相接處應(yīng)嚴密不漏。

(4)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨

水漏斗。

UPVC管道安裝

(1)預(yù)制加工

按照圖紙要求并結(jié)合實際情形，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草

圖。按照草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用鐵刀或刮刀除掉

斷口內(nèi)外飛刺，外棱錢出15。。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部

插入，一樣為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的

水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂

抹承口后涂抹插口，趕忙用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以

利粘接劑分布平均，約30?60s即可粘接牢固。粘接牢固后趕忙將溢出的粘

接劑擦拭潔凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

(2)干管安裝

第一按照設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下

時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。采納托吊管安裝時

應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工

好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝

依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度平均，各預(yù)留口位置準確。安裝

立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70?100mm。干管安裝完后應(yīng)

做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。

地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上表面100mm,上覆過篩土，夯實時勿

碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。

(3)立管安裝

第一按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不

可損害受力鋼筋。安裝前清理場地，按照需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好

的立管運到安裝部位。第一清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將螺母擰下，取出U形

橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長

度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管伸入

上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一樣預(yù)留脹縮量為20?30mm)。

合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板距三通

口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并

將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。

(4)支管安裝

第一剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操

作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。

將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。按照管段長度調(diào)

整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

(5)器具連接管安裝

核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按

準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝

粘接時，必須將預(yù)留管口清理潔凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封

閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用齊氣橡膠堵封閉上部，進行閉

水試驗。合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。

(6)閉水試驗

排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱藏暗裝管道

必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。

(7)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采納硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而

采納下水鑄鐵管件時，可采納水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗

砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

(8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬期施工進行粘接時，凝固時

刻為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。

四、質(zhì)量標準

保證項目

(1)隱藏的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

(3)管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設(shè)在凍工和未經(jīng)處理的松土上。

(4)排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工

規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

差不多項目

(1)金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料

符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實、飽滿，環(huán)縫間隙平均，灰口平

坦、光滑，養(yǎng)護良好。托吊架間距不得超過2m。

(2)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋

設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

(3)管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)

計要求，附著良好，無脫皮、起皰和漏涂，漆膜厚度平均，色澤一致，無

流淌及污染現(xiàn)象。

五、成品愛護

(1)預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。

(2)預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不

得雙層平放。

(3)不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在

每層樓板處要做型鋼支架固定。

(4)冬期施工捻灰口必須采取防凍措施。

(5)管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。

六、質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項

(1)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂：緣故是直管堆放未墊實或曝曬所致。

(2)接口處外觀不清潔，不美觀：粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。

(3)粘接口漏水：緣故是粘接劑涂刷不平均，或粘接處未處理潔凈所致。

(4)地漏安裝過高或過低，阻礙使用：緣故縣地平線未找準。

(5)立管穿樓板處板縫滲水：緣故是立管穿樓板處設(shè)做防水處理。

(6)排水管的插口傾斜，造成灰口漏水：緣故是預(yù)留口方向不準，灰口

縫隙不平均。

(7)立管檢查口滲、漏水：檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。

(8)排水管道坡度過小或倒坡，均阻礙使用成效，各種管道坡度必須按

設(shè)計要求找準。

(9)排出管與立管連接宜采納兩個45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑

的90。彎頭，否則管道容易堵塞。

2.3衛(wèi)生潔具安裝技術(shù)交底

一、工程概況

某高級民用建筑，建筑面積100000itf,分為A、B兩棟，A棟為商用

寫字樓，B棟為公寓；其中寫字樓部分安裝的衛(wèi)生潔具有蹲式大便器、立

式小便器、洗手盆等；公寓部分安裝的衛(wèi)生潔具較為高級，如低水箱坐式

大便器、光感小便器、臺面式洗面盆等。

二、施工預(yù)備

材料檢驗

(1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。

衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，色調(diào)一致。

(2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍平均，螺

紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

(3)衛(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)采納節(jié)水型。

機具預(yù)備

(1)機械：套絲機、砂輪切割機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘、手

動試壓泵等。

(2)工具：管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、

手鏟、藜子、克絲鉗、方鋰、圓鏗、螺絲刀、電烙鐵等；

(3)其他：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺、角尺等。

作業(yè)條件

(1)所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)

檢手續(xù)。

(2)衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修差不多完成后再進行安裝。

(3)按施工方案要求的安裝條件差不多具備，施工的房間達到關(guān)鎖的條

件。

(4)蹲式大便器應(yīng)在其臺階砌筑前安裝，坐式大便器應(yīng)在其臺階砌好后

安裝。

三、操作工藝

工藝流程

見圖2.3-1。

安裝預(yù)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具預(yù)裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝

一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水

試驗

圖2.3-1衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖

衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進行檢驗、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分

衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。

衛(wèi)生潔具安裝

1.高水箱、蹲便器安裝

(1)高水箱配件安裝

1）先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水

箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在

虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情形自行確定。

2）將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥連接好。

3）拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈.卸下，再將拉把上螺栓插入水箱

一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情形而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離

（挑桿的提拉距離一樣為40mm為宜），挑桿另一端連接拉把，將水箱備用上

水眼用塑料膠蓋堵死。

（2）高水箱、蹲便器安裝

1）第一，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正套實。用成品喉箍緊固。

2）將預(yù)留排水管口周圍清掃潔凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無

雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水

管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入

排水管承口內(nèi)安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正,

使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便

器排水口與排水管接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時

堵封好。

3）安裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。

找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻

面距離，然后按上述方法逐步進行安裝。

4）高水箱安裝應(yīng)在蹲便器安裝之后進行。第一檢查蹲便器的中心與墻面

中心線是否一致，如有錯位及時進行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水

箱出水口中心位置，向上測出規(guī)定高度。同時結(jié)合高水箱固定孔與給水孔

的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上面畫好十字線，剔成630*100mm

深的孔眼，用水沖凈孔內(nèi)雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好

配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。

5）多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先安裝兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，

再安裝中間水箱。

6）高水箱給水管的連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字水

門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管斷

好，需要燈叉彎者把彎撼好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下，背對背

套在銅管上，兩頭纏鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進出口內(nèi)擰進

鎖母。

7）延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。按照沖洗閥

至膠皮碗的距離，斷好90。彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠

圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm,

用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至

松緊適度。

扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。

2.背水箱坐便器安裝

（1）背水箱配件安裝

1）溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10?20mm。

2）背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后撼彎至

溢水管口內(nèi)。

3）安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母

內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿撼好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上

挑桿擰緊頂絲。

4）安裝背水箱翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。扳動扳手

式挑桿，上翻板活動自如。

（2）背水箱、坐便器安裝

1）將坐便器預(yù)留排水口清理潔凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。

2）將坐便器出水口對準預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處

畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。

3）在十字線中心處剔＜l）20*60mm的孔洞，將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插入孔洞

內(nèi)用水泥嵌牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。

將坐便器排水口及排水管周圍抹上油灰后，將坐便器對準螺栓放平、找正,

螺栓上套好膠皮墊、墊圈，將螺母擰至松緊適度。

4）對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800mm高度畫

水平線。按照水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字

線中心處剔（l）30*70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格610*100

mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥嵌牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器

中心對正，螺栓上套好膠皮墊，戴上墊圈、螺母擰至松緊適度。

3.洗臉盆安裝

（1）洗臉盆零件安裝

1）安裝洗臉盆排水口：先將排水口根母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊

好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，排水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的

溢水口眼。別處加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳

手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。

2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插

入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右

手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

（2）洗臉盆安裝

1）洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上

量出規(guī)定高度，畫出水平線，按照盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。

按印記剔成e30*120mm的孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支

架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、

找正。

2）洗臉盆水管連接：

S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將

存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或

盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后

調(diào)直找正，再用扳手擰至松緊適度。用油灰將排水管口塞嚴、抹平。

P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水

彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖

母和護口盤背靠背靠在橫節(jié)上，在端頭插好油盤根繩，試安裝高度是否合

適。把護口盤內(nèi)添滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻

面。將排水口處外露麻絲清理潔凈。

(3)洗臉盆給水管連接

第一量好尺寸，配好短管，裝上八字水門。再將短管另一端絲扣涂油、

纏麻，擰在預(yù)留給水管口至松緊適度。將銅管按尺寸斷好，需撼燈叉彎者

把彎撼好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠皆套在銅管上，分別加好

緊固墊，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖

母至松緊適度，找直找正。

4.平面小便器安裝

(1)第一，對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫

一水平線。按照產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫

線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。

(2)將孔眼位置剔成610*60mm的孔眼，栽入66mm螺栓。托起小便

器掛在螺栓上。把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器

與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。其他安裝方法同上。

5.立式小便器安裝

(1)立式小便器安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間

距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將排水管周圍清理潔凈，

取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物(比

例為1：5)o將立式小便器安裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙

嵌入白水泥漿補齊、抹光。

(2)將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。

其護口盤應(yīng)與墻面靠嚴。八字門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管,

套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖

母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。

6.浴盆安裝

(1)浴盆安裝

浴盆安裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)表面擦拭潔凈，同時檢查瓷面是否完好。帶腿

的浴盆先將腿部螺絲卸下，將拔梢母插入浴盆底臥槽內(nèi)，把腿扣在浴盆上

帶好螺母擰緊找平。浴盆如砌豉腿時，應(yīng)配合土建施工把磚腿按標高砌好。

將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙處用1：3水泥砂漿填充

抹平。

(2)浴盆排水安裝

將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油盤根繩，插入三通中口，擰

緊鎖母。三通下口裝好銅管，插入排水預(yù)留管內(nèi)(銅管下端扳邊)。將排水口

圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水孔眼，別處再套膠墊、墊圈，絲扣處

涂鉛油、纏麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入彎頭內(nèi)。

將溢水立管下端套上鎖母，纏上油盤根繩，插入三通上口對準浴盆溢

水孔，帶上鎖母。溢水管彎頭處加1mm厚的膠墊、油灰，將浴盆堵螺栓穿

過溢水孔花盤，上入彎頭“一”字絲扣上，無松動即可，再將三通上口鎖

母擰至松緊適度。

浴盆排水三通出口和排水管接口處纏繞油盤根繩捻實，再用油灰封閉。

(3)混合水嘴安裝

將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，

帶好護口盤，用自制扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷熱水預(yù)留管口，校

好尺寸，找平找正。使護口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，

加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。

(4)水嘴安裝

先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，

應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰

緊找正，除凈外露麻絲。

7.淋浴器安裝

(1)鍍格淋浴器安裝

暗裝管道先將冷、熱水預(yù)留管口加短管找平、找正。量好短管尺寸，

斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好。明裝管道按規(guī)定標高撼好“Q”

彎(俗稱元寶彎)，上好管箍。

淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭

或管箍內(nèi)。再將淋浴器對準鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼

找平、找正。畫出標記，卸下淋浴器，將印記剔成1040mm的孔眼，安裝

好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手

擰至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴，孔眼平正，用螺栓固定在墻上。

將淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼

實，孔眼平正，畫出孔眼標記，嵌入鉛皮卷，鎖母外加墊抹油，將鎖母擰

至松緊適度。上固定圓盤采納螺栓固定在墻面上。

(2)鐵管淋浴器的組裝

鐵管淋浴器的組裝必須采納鍍鋅管及管件、皮鈔票閥門，各部尺寸必

須符合規(guī)范規(guī)定。

由地面向上量出1150mm,畫一條水平線，為閥門中心標高。再將冷、

熱閥門中心位置畫出，測量尺寸，配管上零件。閥門上應(yīng)加活接頭。

按照組數(shù)預(yù)制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。

立管應(yīng)吊直，將噴頭找正。

四、質(zhì)量標準

保證項目

(1)衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，衛(wèi)生潔具排水的出口

與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。

檢查方法：檢查出廠合格證，通水檢查。

(2)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的

規(guī)定。

檢查方法：觀看或尺量檢查。

差不多項目

支托架防腐良好，埋設(shè)平坦牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具

接觸緊密。

檢查方法：觀看或手扳檢查。

承諾偏差項目

見表2.3-1。

衛(wèi)生潔具安裝承諾偏差項目表2.3-1

項目承諾偏差(mm)檢驗方法

單獨器具10

坐標

成排器具5

拉線、吊線和尺量檢查

單獨器具±15

標高

成排器具±10

器身!水平度2用水平尺和尺量檢查

器具垂直度3用吊線和尺量檢查

五、成品愛護

(1)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。安裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品

堵好，鍍鋁零件用紙包好，以免堵塞或缺失。

(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉛或先用小鎏子輕剔掉

釉面，待剔至磚底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或振成空

鼓現(xiàn)象。

六、質(zhì)量通病預(yù)防注意事項

(1)蹲便器不平，左右傾斜：安裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充

后，沒有檢查，抹灰后不行修理，造成高水和與便器不對中。

(2)高、低水箱拉、扳把不靈活：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個要

緊部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)，以免使

用時互相干擾。

(3)零件鍍輅表層被破壞：安裝時使用管鉗。應(yīng)采納平面扳手或自制扳

手。

(4)坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭：劃線不對中，坐便器安裝

不正或先安背水箱，后安坐便器工序顛倒。

(5)坐便器周圍離開地面：排水管口預(yù)留過高，安裝前未處理。

(6)立式小便器距墻縫隙太大：甩口尺寸不準確。

(7)潔具溢水失靈：排水口無溢水眼。

(8)通水之前，將器具內(nèi)污物清理潔凈，不得借通水之便將污物沖入排

水管內(nèi)，以免管道堵塞。

(9)嚴禁使用未通過過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，幸免造成

衛(wèi)生設(shè)備脹裂。

2.4室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底

一、工程概況

某工程建筑面積50000肝，其采暖系統(tǒng)采納四柱813散熱器，碳素鋼

管連接。

二、施工預(yù)備

材料檢驗

(1)管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮

及凹凸不平現(xiàn)象。

(2)管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準

確現(xiàn)象。

(3)閥門：規(guī)格型號和適用溫度、壓力符合設(shè)計要求。鑄造規(guī)矩，無毛

刺、無裂紋、開關(guān)靈活，絲扣無損害，直度和角度正確，手輪無損害。有

出廠合格證，安裝前應(yīng)接有關(guān)規(guī)定進行強度、嚴密牲試驗

(4)散熱器：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有

出廠合格證。散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口

中心距不一致等現(xiàn)象。

(5)散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補芯、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、

弓形彎管、短絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜

(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。

(6)其他材料：型鋼、圓鋼、拉條墊、管卡子、螺栓、螺母、托鉤、固

定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線、防腐漆及水泥的選

用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。

機具預(yù)備

(1)機械：套絲機、砂輪鋸、撼彎機、電焊機、臺鉆、電錘、電動水壓

泵等。

(2)工具：壓力案、臺虎鉗、套絲板、圓絲板、管鉗、活板手、手錘等。

(3)其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

作業(yè)條件

(1)干管安裝：位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入

安裝層的一層以上后安裝。

(2)立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。

(3)支管安裝必須在墻面抹灰后進行。

三、操作工藝

安裝預(yù)備

(1)認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。

(2)按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位

置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。

干管安裝

(1)按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、

調(diào)直、核對好尺寸。

(2)安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按

坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上

螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，

把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后每節(jié)管均照此進行，緊

固好螺栓。

(3)干管安裝應(yīng)從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理潔凈。

在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對

固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗

轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭,

依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。

(4)制作羊角彎時，應(yīng)撼成兩個75。左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，

主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角

彎結(jié)合部位的口徑必須與主管口徑相同，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左

右。

(5)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分

路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在罐高的1/3處。絲接應(yīng)與

管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位

于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。

(6)鋼管焊接時，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點。

安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向準確，找

直后用點焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。

(7)遇有補償器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄。

按位置固定，與管道連接好。波浪補償器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和

固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)施。

(8)管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,

然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓、U形

卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

(9)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨

時管堵。

立管安裝

(1)核對各層預(yù)留孔位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安

裝地點。

(2)安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開

始安裝。涂鉛油纏麻，將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一

把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2?3扣，

預(yù)留口平正，并清凈麻頭。

(3)檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正。將事

先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管

開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

支管安裝

(1)檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉

彎的大小尺寸。

(2)配支管。按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、

撼燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻

頭清凈。

(3)暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相習(xí)慣，達到美觀。

(4)檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是

否符合規(guī)定要求。按設(shè)計或規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖澆，合格后辦理驗

收手續(xù)，并將水泄凈。

(5)立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。

散熱器安裝

(1)工藝流程

見圖241。

編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓

試驗一散熱器安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆

圖2.4-1散熱器安裝工藝流程

(2)按施工圖分段分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便

組對和安裝時使用。

(3)各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。

1)組對前要備有散熱器組對架子。

2)組對密封墊采納石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨

浸。

3)將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝

上，依次碼放。

4)按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，散熱器片組對前，作好絲扣的選試。

5)組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將

第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙

插入對絲內(nèi)徑，先向后慢慢倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時慢慢均

衡擰緊，照此逐片組對至所需要的片數(shù)為止。

6)將組成的散熱器慢慢立起，用人或車運至集中地點。

(4)外拉條預(yù)制、安裝

1）按照散熱器的片數(shù)和長度，運算出外拉條長度尺寸，切斷中8?中10

的圓鋼進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。

2）20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，

從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎馬帶上螺母；

找直后用扳子平均擰緊。絲扣外露不得超過一個螺母厚度。

（5）散熱器水壓試驗

1）將散熱器抬到試臺上，用管鉗子上好臨時絲堵和補心，上好放氣嘴，

連接試壓泵。各種成組散熱器可直截了當連接試壓泵。

2）試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，

待水滿后關(guān)閉放氣嘴。

3）加壓到規(guī)定的壓值時，關(guān)閉進水截門，連續(xù)5min,觀看每個接口是

否有滲漏，不滲漏為合格。

4）如有滲漏，用筆做出記號，將水放盡，卸下爐片堵或爐片補心，用長

桿鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至作標記處，按照不同情形擰緊或拆換對絲、

以及更換散熱片。修好后重新試壓，直到合格。

5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集

中地點，補焊處要刷二道防銹漆。

（6）散熱器安裝

1）按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓

合格的散熱器運到各房間，按照安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。

2）托鉤和固定卡安裝

A.柱型帶腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4處畫水平

線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡

位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片厚度。16片以上者應(yīng)安裝兩個固定卡，高度

仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各到里面去4?6片的地點裝

入。

B.掛裝柱型散熱器。托鉤高度按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返4

5mm畫水平線。托鉤水平位置采納畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱

片的刻度。畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度為從托

鉤中心上返散熱器總高的3/4處水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。

C.用藜子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度

許多于80mm,托鉤孔洞的深度許多于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為10

0mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。

D.用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、

托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或中70mm管放在托鉤上，用水平尺找平

找正，填滿砂漿抹平。

E.將各組散熱器全部卡子托鉤裝好，成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡裝好,

定點拉線，然后再將中間鉤、卡按淺依次裝好。

F.各種散熱器的支架安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。

3）散熱器安裝

A.將柱型散熱器爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。

B.帶腿散熱器安裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺

母上至距離符合設(shè)計要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外

螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放正，用

自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺

母。

C.將掛裝柱型散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。

（7）散熱器冷風(fēng)門安裝

1）按設(shè)計要求，將需要打放風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打中8.4的孔，在

臺虎鉗上用絲錐攻絲。

2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在放

風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放

風(fēng)孔向外斜45。（宜在綜合試壓前安裝）。

通暖

（1）第一聯(lián)系好熱源，按照供暖面積確定通暖范疇，制定通暖人員分工,

檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。

(2)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看

管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)

閥。再開總進口供水管閥門，高點放風(fēng)閥反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)

排凈為止。

(3)正常通暖運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明緣故,

需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門，放

水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。

(4)冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持5。(3以上才可進

行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其差不多達到

平穩(wěn)后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。

四、質(zhì)量標準

保證項目

(1)隱藏管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施

工規(guī)范規(guī)定。

(2)管道固定支管的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(3)補償器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。

(4)管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支架，接口焊縫距起彎點、

支、吊架邊緣必須大于50mm。

(5)除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)

范規(guī)定。

(6)采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查沖洗質(zhì)量情形。

差不多項目

(1)管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢

固，管螺紋根外露螺紋2-3扣，接口處無外露油麻等缺陷。

(3)碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加大面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，

焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波平均一致。

(4)閥門安裝，型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求

和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活,

朝向便于使用，表面潔凈。

(5)管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)

平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。

(6)安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出

地面許多于20mm。底部與頂棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定

牢固，管口齊平、環(huán)縫平均。

(7)管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)

符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色澤一

致，無流淌及污染現(xiàn)象。

五、成品愛護

(1)安裝好的管道不得用做吊拉負荷及作支撐，也不得作蹬踩。

(2)搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻

面和地面弄臟、砸壞。

(3)管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。

六、質(zhì)量通病預(yù)防注意事項

(1)管道坡度不平均：造成的緣故是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)

直，吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時,

沒有進行連接調(diào)直。

(2)立管不垂直：要緊因支管尺寸不準，推拉立管造成。分層立管上下

不對正，距墻不一致，要緊是剔樓板洞時，不吊線造成。

(3)支管燈叉彎上下不一致：要緊緣故是撼彎的大小不同，角度不均，

長短不一造成。

(4)套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制樓板下面外露：緣故是套管過長或鋼套管沒

焊架鐵造成。

(5)麻頭清理不凈：緣故是操作人員未及時清理造成。

(6)試壓及通暖時，管道被堵塞：要緊是安裝時，預(yù)留口沒裝臨時堵，

掉進雜物造成。

2.5室內(nèi)消防管道安裝技術(shù)交底

一、工程概況

某大廈建筑面積80000m2,內(nèi)設(shè)消火栓系統(tǒng)及自動噴淋系統(tǒng)。消火栓

系統(tǒng)采納無縫鋼管，噴淋系統(tǒng)采納鍍鋅鋼管。

二、施工預(yù)備

材料檢驗

(1)消防噴灑管材應(yīng)按照設(shè)計要求選用，一樣采納鍍鋅碳素鋼管及管件,

管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、絲扣不全、角度不準

等現(xiàn)象。

(2)消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)按照設(shè)計要求選用，一樣采納碳素鋼管或無縫鋼

管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

(3)消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、操縱閥、延遲器、水流指示田、

水泵接合器等要緊部件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩,

表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

(4)噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩，絲扣

完整，感溫包無破裂和松動，易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。

(5)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平坦、光潔。金

屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外

形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。

機具預(yù)備

(1)機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、手砂輪、電焊機、

電動試壓泵等。

(2)工具：套絲板、管鉗、臺虎鉗、壓力鉗、鏈鉗、鋼鋸、手錘、活扳

手、鋼錘等。

(3)其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

作業(yè)條伴

(1)主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理潔凈。

(便裝準備卜開管安研一鵬警閥安基卜「金管安展jjf

(2)管道安

裝所需要的基

準線應(yīng)測定并

標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。

(4)安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

(5)檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

(6)噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完，按吊頂材料

厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

三、操作工藝

工藝流程

如圖2.5-1。

圖2.5-1消防管道安裝工藝流程

安裝預(yù)備

(1)認真熟悉圖紙，按照施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材

料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

(2)核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列

位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦好洽商手續(xù)。

(3)檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準確。

(4)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標

準。

(5)要安排合理的施工順序，幸免工種交叉作業(yè)的干擾阻礙施工。

干管安裝

(1)噴灑管道一樣要求使用鍍鋅鋼管(干管直徑在100mm以上，無鍍鋅

管件時采納法蘭連接，試壓后做好標記，拆下來鍍鋅加工)。需要鍍鋅加工

的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不承諾刷油和污染管道。

需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。

(2)噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根

連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。另外也可調(diào)直后，編號依次順

序吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)固后再吊起另一端。

(3)管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否潔凈。采納3-5mm的橡膠

墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次

對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

(4)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)按照設(shè)計要求使用管材。消防和生活合用的

管道，應(yīng)按生活飲用水管道選用管材。

報警閥安裝

應(yīng)當設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面

應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5寸，報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品講明書和設(shè)

計要求，操縱閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

消防噴灑和消火栓立管安裝

(1)立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底

部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

(2)立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管

接口。

消防噴灑分層干管安裝

(1)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，

焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時

絲堵。

(2)需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除，鍍鋅后進行

二次安裝。

(3)吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要和諧好。

(4)噴灑管道不同管徑連接不宜采納補心，應(yīng)采納異徑管箍，彎頭上不

得用補心，應(yīng)采納異徑彎頭。

(5)向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝

完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。

(6)噴灑分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)當設(shè)

置測壓裝置。

消火栓及支管安裝

(1)消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等，栓閥有單

出口和雙出口雙控等)。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使

用。

(2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓

箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的

一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

(3)消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。

水流指示器安裝

一樣安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,

傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝

管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品

可直截了當安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口，用定型卡箍緊固。

水流指示器適用于直徑為50-150mm的管道上安裝。

消防水泵安裝

(1)水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)水泵配管應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承

擔(dān)管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵接牢，與水泵相連接

配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，

配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接

好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭。

(3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操

作，標高一致，配管排列整齊。

水泵接合器安裝

規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計選定，有三類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝

位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器鄰近不得有障礙物。安

全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，

接合器應(yīng)裝有泄水閥。

消防管道試壓

可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力

表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓

前緊固，升壓后再顯現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后再處理，必要時泄水處理。

冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5匕，夏季試壓最好不直截了當用外線上水，防

止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

管道沖洗

消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量

減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排

放去向，不得損壞其他成品。

吊頂層噴灑頭末端支管安裝

這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂

龍骨裝完，按照吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標高，并保證噴灑頭坐標

準確。噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，預(yù)備系統(tǒng)試

壓。

噴灑系統(tǒng)試壓

封吊預(yù)前進行試壓，為了不阻礙吊頂裝修進度分層分段試壓，試壓完

后沖洗管道，合格后可